“Determinación del coeficiente global de calor”

Departamento de Ingeniería Mecánica Universidad de Santiago de Chile

Profesor: Felipe Lozano

Alumnos:

Vicente Bolívar

Benjamín Olivares

Agustín Sanhueza
Resumen
El presente informe trata sobre la obtención del coeficiente global de calor(U), el
cual se puede determinar a partir de ecuaciones, el problema se encuentra, cuando se
está utilizando un sistema de refrigeración el cual posee una geometría establecida, lo cual
hace que el cálculo de este coeficiente posea ciertas dificultades.
A continuación, se presentan los resultados sobre la experimentación utilizando un
intercambiador de calor, específicamente un sistema de aire acondicionado, junto con la
metodología necesaria para su recreación.
Posteriormente los resultados obtenidos son analizados para finalmente llegar a una
conclusión en base a los objetivos propuestos.

Objetivo General
Determinar el coeficiente global de la transferencia de calor a través de los datos
obtenidos por la experiencia realizada.

Objetivos Específicos
• Determinar los coeficientes peliculares (Nu) al interior y exterior del banco de tubos.
• Realizar un balance de energía del sistema de acondicionamiento de aire.
• Encontrar el número de Reynolds del sistema.
• Comparación del coeficiente global de transferencia obtenido, y sus coeficientes
peliculares, con un sistema de refrigeración de literatura especializada.
• Comparación del calor intercambiado con capacidades de mercado existentes.

Metodología Experimental
Para la realización de la experiencia se utilizó un sistema de acondicionamiento de
aire (Ilustración1.) el cual contenía refrigerante R22. Las especificaciones del sistema son:
condensador modelo KBO12W, tipo tubo y coraza con un área de transferencia de calor de
24.95ft2.
Previamente a la experiencia se mide la presión atmosférica “Tatm” utilizando un barómetro
de mercurio y la temperatura ambiental “Tamb” utilizando un termopar digital (Punto 1).
Con una cinta métrica, se realizaron mediciones del sistema, como el área rectangular de
entrada y salida del aire.
Se inicializa el sistema haciendo circular aire atmosférico por convección forzada a través de
un ducto de sección rectangular. Se abre la válvula que permite la salida del agua y se mide
la temperatura inicial “Ti” de esta con un termómetro de sonda (Punto 6). Además, se utiliza
una probeta para calcular el flujo másico “Magua” utilizando un cronómetro y una balanza
(Punto 7).
Habiendo esperado que el equipo llegue a régimen estacionario, con un termopar se mide
la temperatura del agua “To” en la misma válvula (Punto 8), y se anotan estos resultados.
Posteriormente en los puntos de entrada y salida del aire se procede a medir la temperatura
“Ti” de entrada y la temperatura “To” de salida con el termopar, además de medir la
velocidad de salida “Vo” con un anemómetro digital (Punto 5), esta última medición se
realizó 10 veces.
Posteriormente, se toman mediciones de la temperatura de entrada” Ti” y salida” To” de las
válvulas de presión utilizando el termopar de contacto (Punto 3). Asimismo, se registra la
presión de succión “Pbaja” y de descarga “Palta” del sistema con un manómetro
(presostatos) integrado en el compresor (Punto 4).
Se presenta una ilustración del sistema de acondicionamiento utilizado para la
experimentación.

Ilustración 1. Aparato Experimental (Zapata 2015).

Resultados
A continuación, se presentan las tablas de resultados de las mediciones:
 Tabla 1. Presiones experimentales

Palta[psi] Pbaja[psi] Patm[mb] Palta + atm[Kpa] Pbaja + atm [Kpa]

140,0 35,0 964,1 1061,676 337,73

Tabla 3. Geometría de sistema de

Tabla 2. Velocidades de Salida acondicionamiento

Geometria Valor U.Medida

V out[m/s]
At 38,0 m2
1 10,7
Di 0,014300 m
2 10,8
St 37,0 mm
3 11,2
L 0,960 m
4 10,5
Ntubos 56,0 --
5 11,1
Anchoi 0,98 m
6 11,2
Largoi 0,305 m
7 10,9
Anchoo 0,49 m
8 11,0
Largoo 0,205 m
9 11,2
Ai 0,29890 m2
V prom 11,0
Ao 0,10045 m2
Do 0,0163 m

Tabla 4. Temperaturas experimentales

Tabla 5. Flujo másico
Temperaturas[°C]
Tw,in 14,5 m[Kg] t[s] mprob[Kg]
Tw,out 21,8 0,9337 2,82 0,136
Tair,in 15,8 Flujo másico[Kg/s]
Tair, out 6,3 0,28287234
Tr, in -12,5
Tr, out -9,0
Obtención de resultados
Calculo del Coeficiente global de transferencia de calor

Para la obtención de los resultados se realizó el cálculo de la transferencia de calor,

utilizando:
𝑄 = 𝑚 𝑐𝑝 (𝑇𝑜𝑢𝑡,𝑤 − 𝑇𝑖𝑛,𝑤 )

El Calor específico fue extraído utilizando la Temperatura promedio del agua = 18,15°C. La
transferencia de calor es igual para el agua y para el refrigerante.

Posteriormente se calculó la calidad promedio del refrigerante R-22, para los valores de presión alta
y baja, los cuales son Pa = 1061,67kPa y Pb = 337,73 kPa. Para este cálculo se requieren los valores
de entalpia, los cuales son 1:

Tabla 6. Entalpias

Entalpía [KJ/Kg]
h1 h3 h4 hf en Pb
245,597 75,952 75,952 31,927
Y las fórmulas utilizadas son:
ℎ4 − ℎ𝑓
𝑋4 =
ℎ1 − ℎ𝑓
ℎ4 + 1
𝑋𝑝𝑟𝑜𝑚 =
2
Siendo los resultados X4 = 0,209 y Xprom = 0,604.
Obteniendo la calidad promedio del refrigerante es posible calcular su flujo másico, a través
de la ecuación:
𝑄 = 𝑚𝑟 ∗ 𝑋𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ ℎ𝑓𝑔
Siendo su resultado mr = 0,0669[Kg/s].

El cálculo de las Temperaturas medias logarítmicas se rige por la ecuación:

 T1 = T in, w
T2 = T out, w

t1 = T in, r-22

t2 = T out, r-22

Siendo su resultado, Tml = 28,56 °C.

Para el cálculo del coeficiente pelicular exterior se utiliza la correlación empírica propuesta
a partir de los resultados obtenidos por Hilper2:
ℎ𝑜 ∗ 𝐷𝑜 1
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ 𝑅𝑒 𝑛 ∗ 𝑃𝑟 ⁄3
𝑘𝑙
Donde C y n son determinados por el valor del número de Reynolds, utilizando2:
Tabla 7. Valores de los parámetros C y n.

Requiriendo los valores del número de Reynolds(Re) y número de Prandtl. Para Reynolds se
utilizó:
𝑉𝑚𝑎𝑥𝐷ρ
𝑅𝑒 =
μ
Donde:
Vmax = Velocidad máxima
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
ρ = Densidad del aire
μ = Viscosidad dinámica aire

Hace falta obtener la Velocidad máxima, la cual cambia dependiendo del tipo de arreglo que
lleve asociado el banco de tubos, el sistema refrigerante utilizado posee un arreglo de tubos
de tipo Tresbolillo, por lo tanto su fórmula es:
 𝑆𝑟
𝑉𝑚𝑎𝑥 = 𝑉𝑖𝑛
2(𝑆𝑑 − 𝐷)
Donde:
𝑉𝑖𝑛 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑙 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠

Los resultados asociados al cálculo de ho son3:

Tabla 8. Valores coeficiente ho.

Coeficiente pelicular exterior

Numeros Adimensionales
Nu Re C n Pr
27,24 3403 0,683 0,466 0,73
Propiedades del aire
kl[W/m°K] ρ[Kg/m^3] Vmax[m/s] Vin[m/s] μ [Kg/ms]
0,0246 1,241 3 3,68 0,00001783

Siendo el resultado ho = 41,118 [W/m2°C]

Por otra parte, para el cálculo del coeficiente pelicular al interior se puede determinar a
partir de la correlación empírica de David y Davis4:

Con:

𝐺𝑡 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎

𝐾𝑙 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑡𝑢𝑏𝑜
𝑋 = 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑃𝑟 = 𝑃𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜

Donde los valores obtenidos son5:

 Tabla 9. Coeficiente hi

Coeficiente pelicular interior

Numeros adimensionales
Pr X Nu
2,78 1 0,0095
Propiedades del R-22
kl[W/m°K] ρl[Kg/m^3] ρg[Kg/m^3] μ [Kg/ms]
0,0993 1324,9 4,7 2,49

Por lo tanto hi es = 0.0659[W/m2°C]

Finalmente es posible calcular la transferencia global de calor U, utilizando:

1
𝑈=
𝐷𝑜
1 ln ( 𝐷𝑖 ) 1
+ +
ℎ𝑖 2𝜋 𝐾𝑙𝑐𝑢 ℎ𝑜

Donde:
𝐾𝑙, 𝑐𝑢 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒

Obteniendo U = 0.0657 W/(m2°C).

Calculo Transferencia de calor(Q) y eficiencia

Con el U calculado se puede calcular la transferencia de calor del aire (Q), además de la
eficiencia
𝑄𝐴𝑖𝑅 = 𝑈 ∗ 𝛥𝑇𝑀𝐿𝐷 ∗ 𝐴𝑇
La cual da un valor de Q air = 62.74 [W]

Para el cálculo de la eficiencia es necesario calcular el NTU ( Nephelometric Turbidity Unit)

Con la formula:
𝑈𝐴
𝑁𝑇𝑈 = 𝑚̇⋅𝐶𝑇
𝑃

El cual dio un valor de 1.853 NTU

𝜀 = 1 − 𝑒 −𝑁𝑇𝑈

Finalmente obteniendo una eficiencia del 0.843.

Análisis de resultados

Para el análisis de los resultados se contrastaron los datos obtenidos con estudios realizados
por profesionales, los cuales obtuvieron valores de Coeficiente global de transferencia de
calor para sistemas de refrigeración, específicamente un refrigerador, el cual consta de los
mismos elementos utilizados en el sistema de aire acondicionado experimental.
Los resultados obtenidos son:

Ilustración 2. Valores de sistema de refrigeración. Extraído de:

https://somim.org.mx/memorias/memorias2022/articulos/A4_150.pdf

Siendo flujos de calor principales: de la cavidad de refrigeración al medio ambiente exterior

y de la cavidad de congelación al medio ambiente exterior y de la cavidad de congelación a
la cavidad de refrigeración, correspondiendo a cada flujo un coeficiente global de
transferencia de calor: 𝑈R , 𝑈C y 𝑈int, respectivamente. Recordando que el coeficiente
obtenido es de U = 0.0657 W/(m2°C), se observan diferencias de: 0.4574, 0.2865 y 0.04,
respectivamente. Observando que la diferencia de valores es baja, nos puede indicar que
ambos sistemas poseen eficiencias similares, en condiciones similares, además de recordar
que ambos sistemas son de refrigeración, por lo tanto, operan de manera similar.
Además, se puede observar de una eficiencia del 84,3% que al compararse con la del
informe anteriormente realizado la cual es entre 67 – 69 %, se puede considerar una alta
eficiencia, incluso para el desarrollo del anterior informe se realizó con gran parte de la
maquinaria que se utilizo en este, por lo que puede utilizarse como un punto de
comparación.

Conclusiones

En este trabajo de termodinámica, se llevó a cabo una investigación para determinar el

coeficiente global de transferencia de calor de un sistema de acondicionamiento de aire. Se
utilizo un enfoque basado en la asociación de un circuito térmico equivalente y el cálculo de
un flujo de calor extraído de un flujo de aire.
Se identificaron zonas de transferencias de calor asociadas al sistema de acondicionamiento
de aire estudiado, además de realizar un balance de energía del sistema considerando
parámetros y propiedades del fluido.
A través de los cálculos realizados, se logró determinar el coeficiente global de transferencia
de calor.
Se logró comparar los resultados obtenidos tanto de valores de coeficientes globales de
transferencia de calor, como la eficiencia del sistema. No se logró comparar valores de
coeficientes peliculares interiores y exteriores, ya que, fue dificultosa la tarea de encontrar
literaturas especializadas similares, además del calor intercambiado el cual fue muy
complicado de encontrar.
Cabe destacar que para el desarrollo de este informe se realizo con ayuda de tablas de
termodinámica, siendo esta utilizada para obtener valores del refrigerante R-22, agua y aire.
Sobre el refrigerante R-22 se encontraron distintas tablas con valores distintos, de los cuales
se utilizaron los valores más convenientes, los cuales pueden afectar al desarrollo y valores
obtenidos.
Para futuras experiencias se recomienda el uso de un refrigerante diferente tal como el R-
134ª, el cual es más fácil de encontrar valores de propiedades, además de utilizar los
informes similares para comparar los datos.
En resumen, este trabajo de termodinámica ha permitido determinar el coeficiente global
de transferencia de calor de un sistema de acondicionamiento de aire mediante el cálculo
del flujo de calor extraído del flujo de aire. Los resultados obtenidos brindan información
importante para el diseño y la optimización de sistemas de transferencia de calor,
contribuyendo a la eficiencia energética, la economía y la sostenibilidad ambiental.

Bibliografía

[1] DEPARTAMENTO DE FÍSICA APLICADA I. Tablas y graficos de propiedades

termodinámicas. Sevilla, 2015.

[2] F. Kreith, R.M. Manglik, M.S. Bohn. Principles of Heat Transfer, 7th ed. Cengage
Learning, 2011, p. 430.

[3] Cengel, Y. A., & Ghajar, A. J. (2015). Heat and Mass Transfer: Fundamentals &
Applications (5th ed.). New York, NY: McGraw-Hill Education, p 909-933.

[4] E.J. Davis, M.M. David. Two-phase Gas-Liquid Convection Heat Transfer. I&EC
Fundamentals, Vol. 3(2), pp. 111-118, 1964.

[5] F. Incropera, D.P Dewitt, T.L.Bergman, A.S.Lavine Fundamentals of heat and mass transfer.
6a ed. United State of America: John Wiley & Sons, 2007, p 947-950.