Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
TEMA:
PLAN DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINARIAS DE LA
FABRICA PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS DE LA INSTITUCIÓN
JOSÉ RODRÍGUEZ LABANDERA
GESTION D
EL MANTEN
IM IENTO
INTEGRANTES : CURSO:
Aspiazu García Daniel Nicolás SEPTIMO SEGURIDAD INDUSTRIAL “A”
7 I.S.I Av. Walter Andrade calle tercera Cdla progreso, parroquia Los
Guayacanes, Quevedo, Los Ríos-Ecuador.
1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA
I.S.I
Envasado Refrigeradora
industrial
EMPADRONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.
Área de
Equipo o Maquinaria Posición Cantidad
trabajo
A1 Mesa de lavado 1 1
A1 Despulpadora. 2 1
A1 Pasteurizador tubular. 3 1
A2 Refrigeradora
5 1
industrial
CODIFICACIÓN
despulpadora. A1-D-02 1
M-01 X
M-02
M-03
E-01
E-03
E-02 X X X X X X X
I-01
I-02
Mesa de lavado y clasificación
Semanas 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
códigos
L-01 X X X X X X
M-01
M-02
M-03
E-01 X
E-03 X
E-02 X X X X X X
I-01
I-02
despulpadora
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Código
L-01
M-01
M-02 X X X X X
M-03
E-01 X
E-03 X
E-02
I-01
I-02
despulpadora
Semanas 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
códigos
L-01
M-01
M-02 X X X X X X X
M-03
E-01
E-03
E-02
I-01
I-02
Pasteurizadora tubular
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
código
L-01
M-01
M-02
M-03
E-01 X
E-03 X
E-02
I-01 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
I-02 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Pasteurizador tubular
Semanas 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
códigos
L-01
M-01
M-02
M-03
E-01
E-03
E-02
I-01 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
I-02 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Refrigeradora industrial
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
código
L-01
M-01
M-02 X
M-03
E-01
E-03
E-02
I-01
I-02 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Refrigerador industrial
Semanas 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
códigos
L-01
M-01
M-02
M-03
E-01
E-03
E-02
I-01
I-02 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
INSTRUCTIVO El instructivo es un elemento clave en cualquier plan de mantenimiento ya que permite
establecer de manera clara y precisa las tareas y procedimientos que deben ser seguidos para
garantizar el correcto funcionamiento de los equipos y maquinarias de la FABRICA
PROCESADORA DE CONSERVAS DE FRUTAS Y HORTALIZAS. Estos instructivos
pueden ser utilizados por el personal operario y de mantenimiento para asegurarse de que se
están realizando las tareas de mantenimiento adecuadas de manera consistente y eficiente.
COORDINACION DE MANTENIMIENTO
NUMERO DE ORDEN DE FECHA Y HORA ING: CARLOS
MANTENIMIENTO 2 DE SOLICITUD 29/8/2023 ENCARGADO KAM
CODIGO DEL EQUIPO: A1-D-02 CODIGO DE MANTENIMIENTO: E-03
TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR TIPO DE MANTENIMIENTO
MECANICO ELECTRICO X
CORRECTIVO PREVENTIVO X
LUBRICACION INSTRUMENTAL
TRABAJO SOLICITADO
CAMBIO DE CABLEADO
TRABAJO EJECUTADO
Paso 1: preparación y seguridad.
1. Asegurarse que la despulpadora este completamente apagada y desconectada de cualquier fuente eléctrica.
2. usar equipos de protección personal.
Paso2. desmonta la despulpadora
1. desmontar la cubierta de la despulpadora para acceder a los componentes eléctricos internos
paso 3: retira el cable antiguo
2. desconectar el cableado de los interruptores y otros componentes eléctricos de la despulpadora
3. asegúrate de anotar como se encontraban conectados
4. desconectar los interruptores de la maquina
paso 4: realizar una limpieza interna
• recordar no utilizar elementos mojados o húmedos
Paso 5: cambio de del cableado.
• Pasa el nuevo cableado a través de la despulpadora, siguiendo una ruta segura y organizada
• Asegúrate de que los cables estén protegidos y sujetos correctamente
• Conectar los cables nuevos a los componentes eléctricos de la despulpadora, respetando las especificaciones del
fabricante
Paso 6: realiza pruebas y verificaciones.
• Utilizar un probador de voltaje para asegurarte de que no haya electricidad presente en los circuitos que están trabajando
RECURSOS NECESARIOS
MANO DE OBRA MATERIALES Y REPUESTO EQUIPOS NECESARIOS
destornilladores, alicates, pelacables y
eléctrico capacitado cables, interruptores y tornillos
cinta aislante
RECURSOS NECESARIOS
MANO DE OBRA MATERIALES Y REPUESTO EQUIPOS NECESARIOS
Termómetro de máxima y minima
eléctrico capacitado
Acondicionador de aire
COORDINACION DE MANTENIMIENTO
NUMERO DE ORDEN DE FECHA Y ING: CARLOSKAM
MANTENIMIENTO 2 HORA DE 29/8/2023 ENCARGADO
SOLICITUD
CODIGO DEL EQUIPO: A1-D-02 CODIGO DE MANTENIMIENTO: M-01
TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR TIPO DE MANTENIMIENTO
MECANICO X ELECTRICO
CORRECTIVO PREVENTIVO X
LUBRICACION INSTRUMENTAL
TRABAJO SOLICITADO
Limpieza de bandas
TRABAJO EJECUTADO
1. Limpieza en seco:
• Para empezar, es necesario retirar cualquier resto de productos o sustancias de la banda, en especialde los
piñones o sprockets, ejes y soportes, esto con el fin de disminuir la suciedad de manera preliminar.
2. Preen juague:
• Luego, se debe aplicar una limpieza con agua, con una temperatura 52 °C a 54 °C.
• Este pree juague se debe hacer con una presión de agua entre 150-300 psi, con el objetivo de remover la
mayor suciedad posible.
3. Detergente:
• Compruebe siempre que el detergente elegido es apto para usar sobre material plástico del que está
hecho la banda modular.
• El uso incorrecto de detergentes puede causar desprendimiento del material plástico, incrementodel
desgaste y reducción de la vida útil.
• Se debe contemplar que, si la temperatura del agua aumenta o “el tiempo de espuma”, el detergente
usado será más agresivo, lo que podría afectar a la banda de forma negativa.
RECURSOS NECESARIOS
MANO DE OBRA MATERIALES Y REPUESTO EQUIPOS NECESARIOS
Equipos de protección personal guantes
Mecánico capacitado Detergente, de seguridad y gafasprotectoras
COORDINACION DE MANTENIMIENTO
NUMERO DE ORDEN DE FECHA Y ING: CARLOS
MANTENIMIENTO 2 HORA DE 29/8/2023 ENCARGADO KAM
SOLICITUD
CODIGO DEL EQUIPO: A1-D-02 CODIGO DE MANTENIMIENTO: E-02
TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR TIPO DE MANTENIMIENTO
MECANICO ELECTRICO X
CORRECTIVO PREVENTIVO X
LUBRICACION INSTRUMENTAL
TRABAJO SOLICITADO
Control de voltaje
TRABAJO EJECUTADO
Paso 1
1. Identificar los elementos del circuito y sus valores de resistencia, inductancia y capacitancia.
Paso 2
2. Aplicar las leyes de Kirchhoff, Ohm y otras reglas para obtener las ecuaciones que relacionan el
voltaje y lacorriente en cada elemento.
Paso 3
3. Resolver las ecuaciones usando métodos algebraicos o matriciales para obtener el voltaje y la
corriente encada elemento.
Paso 4
4. Usar un regulador de voltaje para ajustar el voltaje del sistema según la necesidad. El regulador
de voltajeproporciona 32 pasos, 5/8 % por paso, para una regulación total de +/-10 % del voltaje
del sistema
RECURSOS NECESARIOS
MANO DE OBRA MATERIALES Y REPUESTO EQUIPOS NECESARIOS
Equipos de protección personal
Eléctrico capacitado Regulador de voltaje guantes de seguridad y gafas
protectoras
COORDINACION DE MANTENIMIENTO
NUMERO DE ORDEN DE FECHA Y ING: CARLOS
MANTENIMIENTO 2 HORA DE 29/8/2023 ENCARGADO KAM
SOLICITUD
CODIGO DEL EQUIPO: A1-PT-03 CODIGO DE MANTENIMIENTO: I-01
TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR TIPO DE MANTENIMIENTO
MECANICO ELECTRICO X
CORRECTIVO PREVENTIVO X
LUBRICACION INSTRUMENTAL
TRABAJO SOLICITADO
Control de válvulas
TRABAJO EJECUTADO
Paso 1: preparación y seguridad.
1. Identificar el tipo de válvula y su función (por ejemplo, válvula de control, válvula de admisión o
escape, etc.)
Paso2. Medición de las válvulas
2. Medir la separación o el juego entre el obturador y el árbol de levas o el balancín
paso 3: ajuste de válvula
3. Ajustar la separación o el juego según las especificaciones del fabricante, usando calzas, tuercas o
tornillos
paso 4: verificación
4. Verificar el rendimiento de la válvula usando un instrumento de medición o un software de
calibración
Paso 5: mantenimiento
5. Realizar el mantenimiento periódico de la válvula según las recomendaciones del fabricante
RECURSOS NECESARIOS
MANO DE OBRA MATERIALES Y REPUESTO EQUIPOS NECESARIOS
FECHA Y HORA DE
CULMINACION DE
MANTENIMIENTO
FIRMA DEL CORDINADOR TIEMPO DE EJECUCION DEL
TRABAJO
ANEXOS
LOCALIZACION
DE MAQUINARIA
ENTRADA DE LA INSTITUCION
TIEMPOS DE OPERACIÓN
JORNADA LABORAL: ITERMITENTE:
1 HORA
HOJA DE VIDA: FECHA DE INSTALACIÓN:
SERVICIO DE OPERACIÓN
VOLTAJE: AMPERAJE: POTENCIA:
220VAC De 600 a 800 kg por hora
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y No de ficha técnica:
CORRECTIVO 02
FICHA TECNICA
DATOS GENERALES FOTOGRAFÍA DEL
EQUIPO/MAQUINARIA
EQUIPO/ MAQUINARIA: CODIGO:
DESPULPADORA A1-D-02
MARCA: MODELO: PESO:
AZUARA.S.L 190KG
TIEMPOS DE OPERACIÓN
JORNADA LABORAL: ITERMITENTE:
8 HORA
HOJA DE VIDA: FECHA DE INSTALACIÓN:
SERVICIO DE OPERACIÓN
VOLTAJE: AMPERAJE: POTENCIA:
220VAC 17A 4HP
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y No de ficha técnica:
CORRECTIVO 03
FICHA TECNICA
DATOS GENERALES FOTOGRAFÍA DEL
EQUIPO/ MAQUINARIA: CODIGO: EQUIPO/MAQUINARIA
PASTEURIZADOR TUBOLAR A1-PT-03
MARCA: MODELO: PESO:
AZUARA.S.L 180KG
TIEMPOS DE OPERACIÓN
JORNADA LABORAL: ITERMITENTE:
4 HORA
HOJA DE VIDA: FECHA DE INSTALACIÓN:
AZUARA.S.L
SERVICIO DE OPERACIÓN
VOLTAJE: AMPERAJE: POTENCIA:
220VAC
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y No de ficha técnica:
CORRECTIVO 04
FICHA TECNICA
DATOS GENERALES FOTOGRAFÍA DEL
EQUIPO/ MAQUINARIA: CODIGO: EQUIPO/MAQUINARIA
REFRIGERADORA INDUSTRIAL A2-RI-05
MARCA: MODELO: PESO:
AZUARA.S.L 175KG
TIEMPOS DE OPERACIÓN
JORNADA LABORAL: ITERMITENTE:
16 HORA
HOJA DE VIDA: FECHA DE INSTALACIÓN:
AZUARA.S.L
SERVICIO DE OPERACIÓN
VOLTAJE: AMPERAJE: POTENCIA:
220VAC
HOJAS DE VIDA
ANALISIS DE CONFIABILIDAD
MESA DE LAVADO Y
120 180 1H 1 1H 120 1 99.17%
CLASIFICACION
DESPULPADORA 80 68 8H 2 4H 40 2 95.23%
PASTEURIZADORA
120 114 4H 1 2H 120 2 98.36%
TUBULAR
REFRIGERADORA
720 696 16H 4 8H 180 2 98.90%
INDUSTRIAL