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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES ETG-005 PROCEDIMIENTO GENERAL FAENA SONDAJES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

ETG-005

PROCEDIMIENTO GENERAL FAENA SONDAJES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES ETG-005 PROCEDIMIENTO GENERAL FAENA SONDAJES INDICE 1 GENERALIDADES 1 1.1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

ETG-005

PROCEDIMIENTO GENERAL FAENA SONDAJES

INDICE

1

GENERALIDADES

1

1.1

Objetivo

1

1.2

Alcance

1

1.3

Planificación y metodología

1

1.4

Personal

1

2

CARACTERÍSTICAS DE LOS SONDAJES

2

2.1

Ubicación y replanteo de los sondajes

2

2.2

Profundidad e inclinación de los sondajes

2

2.3

Identificación de los sondajes

2

2.4

Monolito de referencia topográfica

2

2.5

Monolito de ubicación final

3

3

EJECUCIÓN DEL SONDAJE

4

3.1

Equipamiento en general

4

3.2

Sondaje a rotación

4

3.2.1 Registro

4

3.2.2 Equipamiento

4

3.2.3 Perforación en sobrecarga

5

3.2.4 Perforación en roca

6

3.2.5 Fluido de perforación

7

3.3

Sondaje con perforación neumática o hidráulica

8

3.4

Controles durante la ejecución del sondaje

9

3.4.1 Nivel del espejo de agua en el sondaje

9

3.4.2 Recuperación o pérdida del fluido de perforación

10

3.4.3 Calidad de agua existente en el sondaje

10

3.4.4 Temperatura del agua

10

3.5

Entubación

10

3.6

Piezómetro

10

4

INFORMES DE PERFORACIÓN DEL SONDAJE

13

4.1

Informe Diario

13

4.2

Informe Geotécnico del sondaje

15

4.3

Informe de cierre

16

5 CONSERVACION Y MANIPULACION DE TESTIGOS Y MUESTRAS 16 5.1 Conservación y almacenamiento 16 5.2

5

CONSERVACION Y MANIPULACION DE TESTIGOS Y MUESTRAS

16

5.1

Conservación y almacenamiento

16

5.2

Transporte

18

5.3

Fotografía de los testigos

18

5.3.1 Fotografía en sitio

18

5.3.2 Registro fotográfico definitivo

19

6

ENSAYOS, PRUEBAS, REGISTROS, MUESTREOS Y MEDIDAS

19

6.1

Ensayos y pruebas de permeabilidad

20

6.1.1 Ensayo Lugeon modificado

20

6.1.2 Ensayo Lefranc-Mandel

23

6.2

Muestreo de los diferentes tipos de suelos y muestreadores a utilizar

25

6.3

Método de uso de los muestreadotes

27

6.3.1 Tubo Shelby

27

6.3.2 Cuchara estándar

28

6.3.3 Cuchara partida (3” de diámetro exterior)

29

6.4

Medida de inclinación y azimut de los sondajes

29

7

ENSAYOS EN SITIO Y ENSAYOS DE LABORATORIO

30

ANEXOS

Anexo A

FIGURAS ESQUEMÁTICAS

Fig. ESG-01a

:

Instalación de Piezómetros en roca

Fig. ESG-01b

:

Instalación de Piezómetros en Suelo y Roca

Fig. ESG-01c

:

Detalles Piezómetros

Fig. ESG-02

:

Cajas de Testigos

Fig. ESG-03

:

Fotografía de Testigos

FORMULARIOS

FORMULARIOS Form. ESG-01A : Informe diario de Sondajes – Sondajes a Rotación en Roca Form. ESG-01B

Form. ESG-01A

:

Informe diario de Sondajes – Sondajes a Rotación en Roca

Form. ESG-01B

:

Informe diario de Sondajes – Sondajes a Rotación en Suelo

Form. ESG-01C

:

Informe diario de Sondajes – Medición de Temperatura de Agua de Retorno

Form. ESG-01D

:

Informe diario de Sondajes – Medición de Inclinación y Azimut de Sondaje

Form. ESG-01E

:

Informe diario de Sondajes – Registro de Muestras Extraídas de Cada Sondaje

Form. ESG-03

:

Ensayo Lugeon Modificado

Form. ESG-04

:

Ensayo Lefranc – Ensayo a Nivel Variable

Form. ESG-05

:

Ensayo Lefranc – Ensayo a Nivel Constante – Inyección de Agua

Form. ESG-06

:

Ensayo Lefranc – Ensayo a Nivel Constante – Bombeo de Agua

Form. ESG-07

:

Registro de Ensayo de Penetración Estándar

Form. ESG-08A

:

Informe final de Sondajes – Sondaje a Rotación

Form. ESG-08B

:

Informe final de Sondajes – Resumen de Medición de Nivel de Agua de Sondaje

Form. ESG-08C

:

Informe final de Sondajes – Medida de Inclinación y Azimut

Form. ESG-08D

:

Informe final de Sondajes – Resumen de Medición Piezométrica

Form. ESG-08E

:

Informe final de Sondajes – Resumen de Muestras Extraídas

Anexo B

ENSAYOS EN SITIO

ENSAYOS DE LABORATORIO

EN PEFORACIONES EN SUELO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES ETG-005 PROCEDIMIENTO GENERAL FAENA SONDAJES 1 GENERALIDADES 1.1 Objetivo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

ETG-005

PROCEDIMIENTO GENERAL FAENA SONDAJES

1

GENERALIDADES

1.1

Objetivo

El presente documento tiene como objetivo dar las instrucciones generales que deben cumplirse en los trabajos de perforación, muestreo, manipulación y conservación de muestras, ensayos en sitio y ensayos de laboratorio, para el reconocimiento geológico geotécnico.

1.2 Alcance

Este documento podrá ser modificado y/o complementado por las Especificaciones Técnicas de cada proyecto.

1.3 Planificación y metodología

La planificación y metodología de los trabajos (turnos, equipos, materiales, métodos empleados, avance estimado, etc.) deberá ser presentada por el Contratista antes de iniciar las perforaciones y será sometida a la aprobación del Inspector Jefe.

1.4 Personal

El personal que emplee el Contratista para ejecutar y supervisar estos trabajos deberá ser competente y experimentado en la perforación de sondajes geotécnicos en general, así como también en el muestreo, pruebas y ensayos en sitio. El Inspector Jefe podrá exigir al Contratista el cambio de aquellos que, a su juicio, no reúnan estas condiciones.

2 CARACTERÍSTICAS DE LOS SONDAJES 2.1 Ubicación y replanteo de los sondajes El Inspector Jefe

2

CARACTERÍSTICAS DE LOS SONDAJES

2.1

Ubicación y replanteo de los sondajes

El Inspector Jefe entregará al Contratista en el terreno la ubicación de los sondajes, debidamente replanteados mediante estacas, las que estarán señalizadas de modo que sean visibles a la distancia. El Contratista no podrá modificar la ubicación de los sondajes sin la autorización expresa del Inspector Jefe.

2.2 Profundidad e inclinación de los sondajes

La profundidad e inclinación de cada sondaje será indicada en las Especificaciones Técnicas de cada proyecto.

2.3 Identificación de los sondajes

Deberá ser señalizado todo sondaje por ejecutar. Para ello el Contratista deberá instalar un letrero metálico en un sector próximo al lugar del sondaje (no más de 2 m), el que deberá ser visible a la distancia; en él se indicará el nombre del sondaje y la cota del terreno donde éste estará ubicado, la que será proporcionada por el Inspector Jefe. El letrero deberá ser metálico de 0,30 m x 0,40 m y de 1,5 mm de espesor mínimo, pintado blanco al óleo, previa mano de antióxido. Las letras deben ser negras.

El letrero deberá soldarse a un pilar de fierro de sección cuadrada de 0,05 m o similar, concretado a un monolito de hormigón de 0,30 x 0,30 m de sección y de una profundidad del orden de 0,50 m, de tal manera que no sea fácil su remoción. El monolito deberá sobresalir del terreno 0,15 m.

Una vez que se haya dado por terminada la perforación, el letrero deberá contener la siguiente información:

Identificación del sondaje.

Cota de terreno definitiva en la ubicación del sondaje.

Profundidad final del sondaje.

Fecha de término del sondaje.

2.4 Monolito de referencia topográfica

Como referencia topográfica, el Contratista deberá construir en un lugar accesible, seguro, visible, próximo a cada plataforma de instalación de la

máquina de perforación, un monolito de hormigón de 0,30 x 0,30 m de sección. (P.R.)

máquina de perforación, un monolito de hormigón de 0,30 x 0,30 m de sección. (P.R.) y de una profundidad suficiente, de tal manera que no sea fácil su remoción. El monolito deberá sobresalir del terreno a lo menos 0,15 m. A este monolito, el Inspector Jefe le fijará su cota y será el único punto de referencia para determinar la cota del fondo del sondaje, de la entubación, del espejo de agua, de las pruebas o ensayos, de las medidas de azimut e inclinación, así como para cualquiera otra consideración relativa a este objetivo.

Mientras dure la ejecución del sondaje, la conservación ó reposición de este monolito será de cargo del Contratista.

Para medir las diversas longitudes que se controlan en un sondaje, se fijará como referencia el nivel del terreno en el lugar que se perfora.

2.5 Monolito de ubicación final

Una vez terminado el sondaje, el Contratista deberá colocar un tapón, el que se construirá sobre la ubicación del sondaje a través de un monolito de hormigón de 0,30 m x 0,30 m de superficie y de una profundidad del orden de 0,80 m, de tal manera que no sea fácil su remoción. El monolito deberá sobresalir del terreno a lo menos 0,30 m, y deberá ser pintado con pintura latex o esmalte al agua de color blanco.

En el concreto fresco del monolito deberá colocarse una placa de aluminio o colocarse sobre el hormigón endurecido mediante algún sistema de anclaje. La placa de aluminio debe contener la siguiente información en relieve:

Nombre del proyecto

Identificación del sondaje.

Profundidad final del sondaje

Coordenada Norte del sondaje

Coordenada Este del sondaje

Datum de las coordenadas

Cota terreno

Fecha de finalización del sondaje

En aquellos sondajes en que se habilitarán piezómetros el presente acápite no aplica y se deberá seguir lo indicado en el numeral 3.6 Piezómetro.

3

EJECUCIÓN DEL SONDAJE

3.1

Equipamiento en general

EJECUCIÓN DEL SONDAJE 3.1 Equipamiento en general El Contratista deberá disponer de todas las máquinas,

El Contratista deberá disponer de todas las máquinas, equipos y herramientas que sean necesarios y disponer además de los repuestos y suministros de fungibles suficientes para evitar interrupciones durante la realización de los trabajos.

Se podrá emplear máquinas, herramientas, equipos y materiales que el Contratista considere apropiados, exceptuando aquellos que queden limitados por las Especificaciones Técnicas del proyecto, y deben estar en perfectas condiciones para su uso. Si a juicio del Inspector Jefe, estos no cumplen con los requisitos indicados en el presente documento y en las Especificaciones Técnicas, o si estima que su estado no permite efectuar de manera apropiada el trabajo, el Contratista deberá reemplazarlos de inmediato, a su costo.

Las máquinas, herramientas, equipos y materiales que se empleen para realizar las perforaciones, pruebas, ensayos y/o muestreos estarán condicionados a lo siguiente:

A las profundidades y a los diámetros mínimos y máximos que se exijan.

Al tipo de terreno por atravesar.

A las pruebas y a los ensayos que se deban ejecutar.

Al tipo, calidad y porcentaje de las muestras que se deban obtener

3.2

Sondaje a rotación

3.2.1

Registro

El registro del sondaje deberá ser realizado mediante el formulario “Informe Diario – Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01).

3.2.2 Equipamiento

La sonda a rotación que se utilice deberá ser capaz de perforar con la inclinación y hasta la profundidad y diámetro que se indicará en las Especificaciones Técnicas para cada sondaje.

El Contratista deberá reemplazar, sin costo para el Mandante, las sondas o equipos que a juicio del Inspector Jefe no sean adecuadas para efectuar correctamente los sondajes, muestreos, pruebas y ensayos solicitados en ellos.

Los sacanúcleos que se empleen deberán cumplir con lo especificado en las normas de la

Los sacanúcleos que se empleen deberán cumplir con lo especificado en las normas de la Diamond Core Drill Manufacturers Association (DCDMA).

El Contratista deberá disponer en la faena de los equipos, herramientas y accesorios necesarios para lo siguiente:

Obtener muestras inalteradas o alteradas.

Realizar pruebas de penetración estándar.

Perforar con tricono.

Perforar con corona de diamante.

Extraer núcleos continuos de roca, con sacanúcleos triple giratorio.

Realizar pruebas de permeabilidad a las profundidades solicitadas y en los diámetros que se solicitasen en las Especificaciones Técnicas.

La realización de pruebas y ensayos que se soliciten en las Especificaciones Técnicas.

3.2.3 Perforación en sobrecarga

En el caso que sea de interés la extracción de la muestra, la perforación en sobrecarga deberá realizarse mediante el uso de corona de diamante o similar. En caso contrario podrá utilizarse un tricono.

La utilización de dispositivos especiales de rotopercusión adaptados a la sonda rotativa, sólo podrán utilizarse con la autorización previa del Inspector Jefe.

3.2.3.1 Diámetro final

La perforación en sobrecarga deberá terminarse con un diámetro libre mínimo HQ.

En el caso de entubarse el sondaje, deberá hacerse con un diámetro interior mínimo final de 4" (HX), debiendo la zapata de la tubería penetrar 0,20 m como mínimo en la roca alcanzada, para evitar derrumbes posteriores dentro de la perforación.

El Inspector Jefe, en casos especiales, podrá autorizar un diámetro final menor.

3.2.3.2 Revestimiento

Cuando el Contratista estime necesario proteger las paredes de la perforación podrá proceder a entubar el sondaje. Cuando sea necesario extraer muestras

del fondo de la perforación, la separación máxima entre la zapata del tubo y el

del fondo de la perforación, la separación máxima entre la zapata del tubo y el fondo de la perforación será de 0,60 m.

El Contratista, sólo si se menciona expresamente en las Especificaciones Técnicas de cada proyecto o el Inspector Jefe lo autoriza de modo excepcional, podrá reemplazar la entubación mediante cementación o inyección de lechada.

3.2.3.3 Muestreo

Las muestras en sobrecarga se extraerán como se indica en el numeral 6.2 “Muestreo de los diferentes tipos de suelos” del presente documento. En el caso que no se solicite muestreo, se hará en su reemplazo una descripción de los diferentes estratos del subsuelo atravesado a base de la propia experiencia del sondeador y de la observación del fluido de retorno.

3.2.4 Perforación en roca

La perforación en roca se deberá ejecutar empleando corona de diamante para extraer testigo. Si las Especificaciones Técnicas del proyecto o el Inspector Jefe determine no obtener testigos, la perforación se podrá efectuar con corona de diamante ciega, tricono, rotopercusión y otro método similar.

La perforación se deberá realizarse en toda su extensión con diámetro HQ. El Inspector Jefe, en casos calificados, podrá autorizar que se reduzca a un diámetro menor.

Durante la ejecución del sondaje deberá utilizarse solamente inyección de agua clara.

No se permitirá perforar con sacanúcleos rígidos, ya sean éstos simples o triples. Deberán utilizarse en cambio sacanúcleos del tipo triple giratorio, los que podrán ser serie “Q“, u otros cuyo diseño permita asegurar que la recuperación de testigo medida en tramo de 10 m en promedio, no sea inferior a un 90% de la longitud del tramo perforado. Este porcentaje podrá ser disminuido por el Inspector Jefe en casos calificados. Deberá dejarse constancia de la longitud del testigo obtenido en el formulario “Informe Diario – Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01A).

Durante la perforación se deberá extraer testigos continuos. No se permitirá que se ejecuten tramos de perforación superior a 0,50 m sin extraer el testigo.

Deberá tenerse especial precaución en la manipulación de la caja con los testigos, a fin

Deberá tenerse especial precaución en la manipulación de la caja con los testigos, a fin de que éstos no se estropeen o su ubicación en la caja no se altere, pues se desea obtener el máximo de antecedentes posibles de ellos, ver esquema “Cajas para Testigos” (Fig. ESG-02).

Si durante el proceso de perforación se encontraran zonas en las cuales el

testigo se fracture o sea difícil su recuperación, o se detectaran cavidades, se perforará con una presión de inyección mínima y con extracción del testigo por

tramos cortos no mayores de 0,30 m.

Cuando sea necesario recuperar el "cutting", se deberá recoger el agua de

retorno del sondaje haciéndola pasar a través de una caja de 0,30 x 0,30 m y

de

2,5 m de largo, ligeramente inclinada, la que hará las veces de decantador;

se

examinará y se recogerá el sedimento, el que será colocado en bolsas de

polietileno de espesor mínimo 0,2 mm, perfectamente cerradas e identificadas

y de un volumen tal que pueda ser colocada en la caja de testigos

correspondiente. (Ver numeral 5 “Conservación y almacenamiento”).

El exceso en la velocidad de avance, en la presión aplicada sobre la corona y

en la presión del agua de inyección, especialmente en zonas de difícil perforación, se traducirá a menudo en una fracturación artificial de los testigos y en una baja recuperación, lo que deberá evitarse para que éste represente fielmente las características de la roca en sitio. El mal estado de la sonda o del equipo producirá un fracturamiento artificial de los testigos o la desviación del sondaje, por lo tanto, será obligación del Contratista, el mantener en perfectas condiciones el equipo operatorio.

La sonda deberá estar firmemente afianzada al terreno, de modo tal que durante la perforación no se mueva ni vibre. El Inspector Jefe dará su aprobación a las instalaciones, antes del inicio del sondaje.

3.2.5 Fluido de perforación

Durante la ejecución del sondaje deberá utilizarse solamente inyección de agua clara. No obstante lo anterior, en algunos casos calificados, por ejemplo cuando se produzcan desmoronamientos de las paredes del sondaje o cuando se requiera mayor viscosidad para extraer el detrito, el Inspector Jefe podrá autorizar el uso de aditivos químicos al agua de perforación que permitan estabilizar las paredes del pozo, siempre que éstos sean del tipo biodegradables, y que al momento de realizar una prueba de permeabilidad o se instale un piezómetro se pueda eliminar el aditivo, recuperando la viscosidad del agua. Previo al uso del aditivo, el Contratista deberá presentar al Inspector

Jefe la especificación técnica de dicho aditivo y el procedimiento que asegure su eliminación. Es

Jefe la especificación técnica de dicho aditivo y el procedimiento que asegure su eliminación.

Es común el uso de solución de hipoclorito de sodio (concentración del 5%) para la limpieza del sondaje, para diversos aditivos químicos, y si aplica la limpieza se hará de acuerdo a la secuencia que se indica a continuación.

a) Estimar el volumen de toda la perforación, éste será el volumen de agua a ingresar.

b) Estimar el volumen de hipoclorito puro, en una proporción de 1% del volumen del pozo.

c) Agregar la solución agua-hipoclorito al sondaje desde su boca, la solución se incorporará solamente por la fuerza de gravedad.

d) Se deberá controlar el flujo de solución que se ingresa al sondaje. Se detendrá la inyección de solución, cuando se alcance el volumen requerido.

e) La solución agua-hipoclorito se dejará al menos 2 horas.

f) Se inyectará agua de modo de eliminar la solución agua-hipoclorito existente dentro del sondaje.

La secuencia indicada involucra el riesgo que la solución de hipoclorito genere inestabilidad en el sondaje, ya que se destruye la adherencia del aditivo adosado a la pared de todo el sondaje, lo cual podría generar un cierre parcial o total del mismo, por lo que esta situación debe ser monitoreada en terreno y en caso de proyectarse o constatarse inestabilidad del sondaje el Inspector Jefe podrá suspender el procedimiento.

3.3 Sondaje con perforación neumática o hidráulica

La perforadora a percusión neumática o hidráulica, con o sin revestir, deberá tener la capacidad necesaria para perforar sobrecarga o roca, con el diámetro y hasta la profundidad que se indicará para cada caso en las Especificaciones Técnicas del proyecto. Los accesorios y herramientas que deberá disponer en la faena el Contratista, serán descritos en detalle en las Especificaciones Técnicas.

La perforación en roca, con este método, sólo se permitirá cuando ésta se realice con fines de inyección, colocación de anclajes, ensayos especiales o cuando lo autorice el Inspector Jefe.

Este tipo de perforación deberá realizarse con un diámetro compatible con su objetivo final. No se exigirá extracción de testigos, pero en cambio deberá

recuperarse el "cutting", el cual deberá ser conservado en bolsas de polietileno cuando así lo

recuperarse el "cutting", el cual deberá ser conservado en bolsas de polietileno cuando así lo exija el Inspector Jefe.

Como fluido de perforación deberá utilizarse agua clara o aire. Este último no será autorizado en labores subterráneas.

3.4 Controles durante la ejecución del sondaje

Durante la ejecución de un sondaje, se deberán realizar en él las mediciones que se indican a continuación, las que en conjunto proporcionan información hidrogeológica de los diferentes estratos que se perforan. Se deberá dejar constancia de ellos en el formulario “Informe Diario – Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01).

3.4.1 Nivel del espejo de agua en el sondaje

Para controlar el nivel de agua existente en el sondaje al inicio y al final de cada turno, el Contratista deberá disponer de una sonda eléctrica o pozómetro que permita medir el nivel del agua con la precisión de un centímetro. Para asegurar una correcta medición del nivel del agua en el interior del sondaje, se efectuarán medidas cada un minuto, hasta obtener tres (3) medidas

consecutivas de igual valor. Deberá registrarse el nivel estabilizado del agua en

el sondaje. Cuando el trabajo se realice a dos o tres turnos, la medida del nivel

del agua deberá realizarse a lo menos una vez en el turno y deberá aprovecharse para ello que las herramientas se encuentren fuera del sondaje. Deberá realizarse esta medida aún cuando el sondaje se encuentre detenido. La no existencia de espejo de agua deberá también registrarse.

A pesar de que las condiciones del nivel de agua son influenciadas a veces por

la perforación, es importante que el sondeador observe y anote todos los cambios en el comportamiento del agua subterránea durante la ejecución del sondaje.

En el caso de que se haya perforado un acuífero artesiano o surgente y el nivel del agua subterránea se encontrara por sobre la cota del terreno, se requerirá

la instalación de un manómetro para medir presión del acuífero, como también

cuantificar el volumen de agua que emerge del sondaje. Estas mediciones se

efectuarán al inicio y término de cada turno y cuando debido a la operación de

la perforación del sondaje surjan condiciones particulares que lo ameriten.

3.4.2 Recuperación o pérdida del fluido de perforación Cuando se perfore a rotación, se deberá

3.4.2 Recuperación o pérdida del fluido de perforación

Cuando se perfore a rotación, se deberá controlar constantemente por medio del retorno, la pérdida del fluido de perforación medida en l/min.

3.4.3 Calidad de agua existente en el sondaje

Cuando lo solicite el Inspector Jefe, se controlará la calidad de agua existente, extrayendo muestras de agua del sondaje. El método y el equipo que se empleará, será indicado en las Especificaciones Técnicas o reglamentado por el Inspector Jefe.

3.4.4 Temperatura del agua

Este control se ejecutará cuando así lo estime conveniente el Inspector Jefe y se realizará conforme a sus instrucciones. Para estos efectos el Contratista dispondrá en el terreno de un termómetro graduado a la décima de grado.

3.5 Entubación

A medida que se avance en la perforación, podrá ser conveniente que sus

paredes sean protegidas de socavaciones o derrumbes, mediante tubería de revestimiento.

La tubería de revestimiento que se emplee en el sondaje, será de cargo del Contratista y podrá ser retirada por éste al finalizar el sondaje.

Si el Inspector Jefe solicitara en algún caso especial que un determinado sondaje quede entubado, esta tubería se pagará según modalidad indicada en las Bases de Medición y Pago.

3.6 Piezómetro

Una vez terminada la perforación de un sondaje se podrán dejar instalados uno o dos piezómetros, con el objeto de controlar el nivel piezométrico de la o las napas.

Será el Inspector Jefe, de acuerdo a los antecedentes que se obtengan durante

la perforación del sondaje ya lo indicado en las Especificaciones Técnicas,

quien determinará el número de piezómetros, profundidad de la celda piezométrica y características de los piezómetros que deberán instalarse.

Previo a la disposición de la o las tuberías del piezómetro es necesario preparar la

Previo a la disposición de la o las tuberías del piezómetro es necesario preparar la perforación. Si se ha utilizado aditivo químico, por ejemplo para la estabilización de las paredes o remoción de detritos, se debe eliminar el fluido de perforación utilizado. La limpieza del sondaje se efectuará mediante la inyección de una solución que permita la eliminación del aditivo del fluido de perforación, según se indique en las especificaciones técnicas del producto o mediante una solución de hipoclorito de sodio de acuerdo a lo indicado en 3.2.5 “Fluido de perforación”, según lo que indique el Inspector Jefe.

El piezómetro estará constituido por cañerías de fierro negro o de PVC, de un diámetro interior mínimo de 1,5” pulgada, ver figuras “Instalación de Piezómetros” (Fig. ESG-01b) y “Detalle Piezómetros” (Fig. ESG-01c). En las zonas permeables deberá ir perforado o ranurado y cubierto por un geotextil que impida la migración de finos al interior del piezómetro. El piezómetro podrá consistir también en celdas piezométricas especiales, las que serán descritas en detalle en las Especificaciones Técnicas.

El extremo inferior de cada piezómetro debe llevar una tapa.

Cuando se coloquen dos piezómetros, se deberá colocar entre ellos una capa aislante para independizar las napas a controlar. La ubicación y las características de esta capa, será determinada por el Inspector Jefe.

Después de haberse colocado el o los piezómetros en el sondaje y a medida que se retire el revestimiento, se deberá rellenar el pozo con arena gruesa de tamaño máximo 5 mm y contenido máximo de finos (Malla ASTM #200) de 5 %, hasta 0,9 m bajo el nivel de terreno.

Finalizado el relleno con arena gruesa y retirado el revestimiento se excavará hasta una profundidad de 0,9 m bajo el nivel de terreno, y se colocará un “tubo de sello” de 4” de diámetro interior y un espesor mínimo de 2 mm de acuerdo a lo que indican las figuras Fig. ESG-01b y Fig. ESG-01c, el que se rellenará con arena hasta 0,20 m bajo el nivel de la boca del tubo.

El tubo de sello deberá llevar en su extremo superior una tapa, los que estarán unidos mediante un pomel soldado y asegurado con candado. Así, se abrirá la tapa cuando se requiera efectuar el control de la napa freática y se protegerá el o los piezómetros el resto del tiempo. El tubo de sello y su tapa, previamente a su colocación, deberán tener un tratamiento antióxido en su interior y exterior mediante la aplicación de productos para dicho fin (Pinturas anticorrosivas, etc.). Luego se les deberá aplicar es su exterior pintura para metales, resistentes a las condiciones ambientales a las que se encontrarán, de colores

brillantes y de alto contraste con el entorno, tales como rojos, naranjos fosforescentes, etc. Una

brillantes y de alto contraste con el entorno, tales como rojos, naranjos fosforescentes, etc.

Una vez habilitado el piezómetro, el Contratista deberá realizar un rebaje del nivel de agua al interior de la tubería, con el objetivo de descartar la posibilidad de agua estancada debido al proceso de perforación, siendo este un proceso independiente del lavado del piezómetro debido a la utilización de aditivos.

Para lo anterior se recomienda utilizar inicialmente sistemas mecánicos de izaje de una tubería de menor diámetro al interior de la existente para el retiro de agua o bien un sistema alternativo que podrá ser presentado por el Contratista según sea la profundidad del piezómetro, además para determinar el nivel de rebaje se deberá tener presente el comportamiento del nivel de agua en el sondaje durante la perforación. El procedimiento a llevar a cabo deberá ser aprobado por el Inspector Jefe.

Además, en caso de instalarse dos piezómetros, se deberá indicar mediante marcas en los extremos superiores de cada uno de los piezómetros su relación con la profundidad indicada en el monolito de ubicación final, es decir, la marcar en los piezómetros será P1 y P2 respectivamente e indicar claramente en la placa de aluminio las profundidades finales de cada piezómetro (Prof. P1= xx,xx m y Prof. P2= xx,xx m) respecto a la cota de terreno.

Cuando deba dejarse instalado un solo piezómetro, su extremo deberá sobresalir de la boca de tubo de sello 0,00 m. Por otro lado, cuando deban dejarse instalados dos piezómetros, sus extremos deberán sobresalir de la boca de tubo de sello 0,05 m para el piezómetro de menor longitud y 0,00 m para el piezómetro de mayor longitud.

Alrededor del tubo de sello se construirá un bloque de hormigón de 0,4 m x 0,4 m x 0,8 m de alto y que sobresaldrá del terreno 0,4 m, el que deberá ser pintado con pintura latex o esmalte al agua de color blanco. Sobre el bloque se colocará una placa de aluminio la que se adherirá colocándola cuando el hormigón aun se encuentre fresco o mediante algún sistema de anclaje. La placa de aluminio contendrá la siguiente información en relieve:

Nombre del proyecto.

Identificación del sondaje.

Profundidad final del sondaje respecto a la cota de terreno.

Coordenada Norte del sondaje.

Coordenada Este del sondaje.

Datum de las coordenadas.

• Cota terreno. • Fecha de finalización del sondaje. • Profundidad de él o los

Cota terreno.

Fecha de finalización del sondaje.

Profundidad de él o los piezómetros respecto a la cota de terreno.

Finalizada la habilitación del piezómetro, simple o doble, se deberá elaborar un informe que detalle sus características, el que debe contener al menos lo siguiente:

Descripción de materiales utilizados en su construcción: tipo de pvc o fierro negro; espesores, diámetros y longitudes de cada tira; pegamento para soldar cada tira; características geométricas de coplas, si se utilizan; características del geotextil; material aislante en contacto de horizonte, granulometría del relleno granular, etc.

Construcción del piezómetro: descripción del procedimiento constructivo del piezómetro, detallado todos los pasos involucrados.

Descripción de instalación: se debe indicar el procedimiento utilizado en su instalación, como también indicar situaciones relevantes ocurridas durante la instalación.

Esquema detallado del piezómetro: esquema que permita reconocer las características del piezómetro construido (longitud de tramos permeables, espaciamiento entre ellos, etc.) y como ha quedado instalado en el sondaje (ubicación de los tramos permeables con respecto a la profundidad del sondaje, etc.)

Registro fotográfico: registro de la construcción del piezómetro y de su instalación.

4

INFORMES DE PERFORACIÓN DEL SONDAJE

4.1

Informe Diario

El Informe Diario contener como mínimo la siguiente información:

El registro diario del nivel de agua en el sondaje (Form. ESG-01A o 01B).

Descripción visual del material extraído (Form. ESG-01A o 01B).

Medición de la temperatura del agua de retorno (Form. ESG-01C).

El registro de Inclinación y Azimut del sondaje cada 1 m de avance (Form. ESG-01D).

El Registro de las muestras extraídas de las cajas de sondajes (Form. ESG-01E) acompañado de la fotografía de las muestras extraídas.

Fotografía al pie de la sonda de las cajas con los tramos informados.

Registro de ensayos y pruebas realizados en terreno.

Los formularios indicados entre paréntesis se entregan de forma referencial, el Contratista podrá utilizar los

Los formularios indicados entre paréntesis se entregan de forma referencial, el Contratista podrá utilizar los formularios entregados u otros de elaboración propia, garantizando entregar como mínimo la información requerida en los formularios de Endesa.

El Contratista deberá anotar con claridad en los formularios durante la ejecución del sondaje, todos los datos que reflejen en forma fidedigna los trabajos ejecutados durante el turno. Se deberá escribir con letra clara y legible y deberá ser confeccionado en el lugar mismo de trabajo. Si el trabajo se realiza en dos o más turnos por día, se deberá realizar un Informe Diario por cada turno.

En los ítemes Observaciones y Descripción del material encontrado, se deberá incluir como mínimo lo siguiente:

Derrumbes de las paredes, hinchamiento de la perforación, ascensión del fondo, socavaciones, etc.

Embancamiento del sondaje.

Velocidad de avance de perforación neta, medida como la razón entre la longitud perforada y el tiempo real de perforación, sin incluir los tiempos de reperforación, de extracción de muestras, entubación, pruebas en sitio, etc. Estas velocidades se determinarán cada vez que cambie el ritmo de avance o al menos cada 0,5 m de perforación.

Descripción de la resistencia de la roca o suelo a las herramientas de perforación.

Características estimadas que presenta el material atravesado (tipo, color, consistencia, compacidad presencia de bolones, magnitud de éstos, etc.).

Cambios en el color de la roca o de la sobrecarga perforada.

Presencia de cuerpos extraños (madera, sustancias orgánicas, etc.).

Cualquier anomalía en la coloración del agua de retorno.

Características del nivel de agua en el interior del sondaje durante la perforación.

La profundidad deberá estar referida al nivel del terreno donde se inicia la perforación, de tal modo que cualquier otra referencia que se utilice, como el borde del tubo de entubación o plataforma de trabajo, deberá descontársele previamente su distancia al suelo.

En el Informe Diario se deberá incluir lo indicado en el numeral 3.4 “Controles durante la ejecución del sondaje”

Todas aquellas observaciones que tengan referencia con trabajos varios, limpieza de material, espera, etc., deberán

Todas aquellas observaciones que tengan referencia con trabajos varios, limpieza de material, espera, etc., deberán ser explicadas con claridad.

El “Informe Diario” deberá ser entregado al final del turno, directamente al Inspector Jefe, en original y copia. Deberá ser firmado por el operador y tener la aprobación del Jefe de Faenas del Contratista.

4.2 Informe Geotécnico del sondaje

Se deberá confeccionar al término de cada sondaje un Registro Geotécnico que contenga los siguientes antecedentes:

Coordenadas finales del sondajes (señalar sistema y datum utilizado) (Form. ESG-08A).

Longitud total del sondaje, inclinación y azimut promedio (Form. ESG-

08A).

Resumen de descripción del material extraído (Form. ESG-08A).

Tramos cementados o entubados (Form. ESG-08A).

Resumen de mediciones del Nivel de Agua del Sondaje con sus fechas correspondientes (Form. ESG-08B).

Resumen de mediciones de Inclinación y Azimut del sondaje por tramos de medición (Form. ESG-08C).

Mediciones Piezométricas realizadas por el Contratista y esquema de piezómetro instalado (Form. ESG-08D).

Resumen de muestras extraídas desde la caja de sondajes, fecha de extracción de las mismas, objetivo de la extracción, responsable y empresa que realiza la extracción del testigo o muestra de la caja de sondaje (Form. ESG-08E).

Fotografías del sondaje de acuerdo a las exigencias señaladas en el punto 5.3 del presente documento.

Resumen de ensayos de terreno realizados.

Registro e interpretación del método Acoustic Televiewer (de existir).

Los formularios indicados entre paréntesis se entregan de forma referencial, el Contratista podrá utilizar los formularios entregados u otros de elaboración propia, garantizando entregar como mínimo la información requerida en los formularios de Endesa.

El Inspector Jefe instruirá al Contratista sobre el tipo de información previa que necesita.

4.3 Informe de cierre

4.3 Informe de cierre Se deberá confeccionar al término de la campaña de exploración un informe

Se deberá confeccionar al término de la campaña de exploración un informe de cierre de campaña que contenga los siguientes antecedentes:

a. Toda la información solicitada en 4.2 para cada uno de los sondajes.

b. Listado de toma de muestras de los sondajes. Se debe elaborar un listado de las muestras extraídas, indicando nombre de identificación del sondaje, profundidad a la que se extrajo la muestra (desde, hasta), condición alterada o inalterada.

c. Registro fotográfico de los sondajes. Las fotos se deberán colocar ordenadamente en un álbum tamaño carta con 3 fotografías máximas por hoja.

d. Resultados de ensayos de laboratorio solicitados en las Especificaciones Técnicas.

e. Resultados de ensayos en terreno solicitados en las Especificaciones Técnicas.

El Contratista deberá entregar el informe de cierre al Inspector Jefe, para su revisión, un (1) ejemplar. La edición final de estos informes se entregará en dos (2) ejemplares, una vez revisados y que cuenten con la aprobación del Inspector Jefe.

Las copias de todos los informes se entregarán en papel tamaño carta, anillados, con tapa plástica. El Contratista deberá también entregar los archivos magnéticos del informe de cierre en formato Word y/o Excel 2003 y los planos en formato Auto Cad 2007.

5

CONSERVACION Y MANIPULACION DE TESTIGOS Y MUESTRAS

5.1

Conservación y almacenamiento

Las muestras de suelo, detritos de roca y testigos de roca que se extraigan de los sondajes, deberán ser guardados y transportados en cajas de madera de primer uso, aluminio o plástico, proporcionadas por el Contratista y adecuadas al diámetro del testigo de roca, ver esquema “Cajas para Testigos” (Fig. ESG- 02). La tapa de la caja de testigos deberá ser sólidamente fijada o clavada.

Las muestras perturbadas o los “cuttings” que se extraigan de los suelos, serán conservados en bolsas de polietileno (de un espesor superior a 0,2 mm),

debidamente identificadas mediante una tarjeta colocada en una bolsa pequeña de polietileno introducida en el

debidamente identificadas mediante una tarjeta colocada en una bolsa pequeña

de polietileno introducida en el interior y que indique:

Proyecto

Nombre de la perforación.

Número de la muestra.

Tipo de muestreador empleado.

Profundidad a la que se extrajo (Desde, Hasta).

Fecha muestreo

Las muestras que se obtengan con tubos Shelby, cucharas partidas con camisa interior y tubos de pared gruesa o similar, no deberán ser extraídas de ellos, debiendo ser selladas con una película de parafina líquida de por lo menos 0,5 cm de espesor en sus extremos, indicándose mediante una cruz la cara inferior de la muestra, para luego identificarla debidamente.

Las cajas de testigos y de muestras así como los tubos sellados, deberán ser entregados al Inspector Jefe en la Petroteca.

Después de colocarse los testigos en las cajas, se deberá indicar en ellas, en forma precisa e indeleble para la fotografía posterior, las profundidades correspondientes a cada tramo obtenido, ver esquema “Fotografía de Testigos” (Fig. ESG-03). En el taco separador donde se indicará la profundidad del tramo, se anotará también la recuperación del testigo, determinado por el sondeador en el momento en que se extrajo. Deberá anotarse entre paréntesis el porcentaje calculado, por ejemplo: 215,20 m (95 %).

Cuando la recuperación del testigo no sea completa, deberá colocarse, en el lugar donde el sondeador estime que perdió el testigo, un trozo de madera pintado de rojo del mismo largo del testigo que no se recuperó. En el caso que

no sea posible apreciar donde se produjo la pérdida de testigo, se debe colocar

en

la última parte del tramo perforado.

El

testigo que sea retirado de la caja por el Inspector Jefe, se reemplazará por

un

trozo de madera del mismo largo, sin pintar.

Cuando sea necesario cortar el testigo para ajustarlo a la dimensión de la caja,

o bien exista una ruptura accidental o natural de éste, se deberá dejar

constancia de este hecho en la caja mediante una muesca en forma de V. Esta muesca se hará en el frontis de la caja cuando sea necesario cortar el testigo para ser colocado en la caja, y en el lado izquierdo de la corrida

correspondiente, observando la caja desde el frontis, si el testigo se cortó por ruptura accidental

correspondiente, observando la caja desde el frontis, si el testigo se cortó por ruptura accidental o natural.

Una vez completada la caja con testigos, se deberá anotar en forma inmediata en el frontis de la caja el número que le corresponda, el tramo de sondaje que contiene y la designación del sondaje y del proyecto.

La fotografía de cada caja, con todas las inscripciones correspondientes, se debe tomar en el sitio en que se ejecuta la perforación de los sondajes, antes de ser transportados por primera vez.

5.2 Transporte

El Contratista deberá transportar las cajas de testigo y las muestras a la Petroteca, adoptando todos los cuidados necesarios para no dañarlos ni alterarlos durante el traslado.

Al transportar muestras especiales, éstas deberán siempre protegerse contra impactos o vibraciones.

Si la caja sufriera una caída durante el transporte y a consecuencia de ello los testigos se desordenaran o destruyeran, el Contratista deberá informar de lo ocurrido al Inspector Jefe, quien analizará la situación y definirá si el Contratista debe o no repetir la extracción del testigo perdido con un nuevo sondaje.

Las muestras obtenidas en los ensayos de penetración en sobrecarga y que estén en el interior de camisas selladas herméticamente con parafina sólida e identificadas claramente, se deberán trasladar al final de cada turno hasta el lugar designado y no deberán ser abiertas por el Contratista. Durante su almacenamiento es importante que no estén expuestas a temperaturas extremas, tanto de calor como de frío (congelación).

5.3 Fotografía de los testigos

5.3.1 Fotografía en sitio

Antes de su primer traslado o de guardar las cajas de testigos y a medida que éstas se completen, se tomarán fotografías en colores de cada una de ellas, cuidando de que aparezcan en forma nítida las indicaciones de los tacos separadores. Lo anterior con la finalidad de tener un respaldo del orden de los testigos frente a eventuales caídas de las cajas durante el traslado a la petroteca.

El eje óptico de la cámara deberá ser perpendicular al plano de la caja de

El eje óptico de la cámara deberá ser perpendicular al plano de la caja de testigos y la fotografía resultante deberá contener sólo la caja de testigos en máximo tamaño. No se aceptará fotografías con sombras de objetos extraños.

Para que las fotografías sean nítidas, los testigos de roca deberán ser lavados cuidadosamente, evitando su disgregación, y fotografiarse ligeramente húmedos.

La fotografía deberá ser tomada por una cámara digital, cuya calidad mínima será la equivalente de 8 mega pixeles y se deberán incluir como parte integrante del informe diario.

5.3.2 Registro fotográfico definitivo

Personal especializado deberá ser el encargado de obtener las fotografías.

Los testigos serán ordenados dentro de la caja, de modo que aparezcan en la fotografía las características más sobresalientes de ellos (estructura, fracturación, etc.). En el costado superior de la caja que se fotografiará deberá colocarse en forma discreta el nombre del Proyecto, el nombre de la perforación, el número de la caja, profundidad inicial y final y una cartilla de colores, la que servirá como patrón de comparación. En el costado inferior deberá colocarse una medida de un metro, coloreada cada 10 cm en blanco y negro. Ver esquema “Fotografía de Testigos” (Fig. ESG-03).

La fotografía deberá ser tomada por una cámara digital, cuya calidad mínima será la equivalente de 8 mega pixeles.

Las fotos se deberán colocar ordenadamente en un álbum tamaño carta (3 fotografías por hoja) y deberán ser entregadas en un CD de respaldo.

6 ENSAYOS, PRUEBAS, REGISTROS, MUESTREOS Y MEDIDAS

Antes de la realización de los ensayos, pruebas, muestreos y medidas, el Contratista deberá someter a la aprobación previa del Inspector Jefe, la instalación, el instrumental y el equipo disponible para realizarlos.

Durante la ejecución de la perforación de un sondaje o a su término, se podrán realizar ensayos, pruebas, muestreos y medidas a intervalos o tramos según lo

indiquen las Especificaciones Técnicas o de acuerdo a las condiciones del terreno perforado, si así

indiquen las Especificaciones Técnicas o de acuerdo a las condiciones del terreno perforado, si así lo determinara el Inspector Jefe.

El Contratista deberá estar en condiciones de ejecutar tales ensayos y pruebas dentro de los plazos preestablecidos en el programa.

En el anexo B del presente documento se indica la normativa para la realización de ensayos tanto en sitio como en terreno para perforaciones en suelo.

6.1 Ensayos y pruebas de permeabilidad

Los ensayos y pruebas en sitio tienen como objetivo medir el coeficiente de permeabilidad de un terreno, ya sea sobrecarga o roca.

Debido a la gran cantidad de pruebas y de ensayos de permeabilidad que son aplicables a un sondaje, según las características del terreno perforado, sólo se especificarán los siguientes: ensayo Lugeon modificado y ensayo Lefranc.

6.1.1 Ensayo Lugeon modificado

Este ensayo se realiza habitualmente en los sondajes de reconocimiento en roca, a medida que avanza la perforación, aislando un tramo contra el fondo mediante un obturador adecuado y midiendo luego la admisión de agua a diferentes presiones.

La longitud del tramo de ensayo, será estipulado en las Especificaciones Técnicas, sin embargo como referencia es usual que sea de 5 m pudiendo variar entre 1 y 5 m. La longitud de cada tramo finalmente será definido para cada sondaje por el Inspector Jefe.

6.1.1.1 Circuito del ensayo

El circuito requerido para realizar este ensayo consiste básicamente en lo siguiente:

i. Bomba Centrífuga capaz de impulsar un flujo continuo de agua de 120 l/min, a una presión mínima de 12 kg/cm 2 .

ii. Obturador inflable de 1 m de longitud, que pueda alargarse a 2 m en caso que sea necesario y que no produzca una pérdida de carga mayor que 2 kg/cm 2 para 120 l/min de caudal y que pueda atornillarse a una

cañería de diámetro mínimo 38 mm por la que fluirá el agua que se inyecte.

cañería de diámetro mínimo 38 mm por la que fluirá el agua que se inyecte. El “packer” debe apretarse en la roca.

No será aceptable un obturador que apriete en el interior de las barras de perforación W/L, ya que no permite controlar el nivel de la napa durante la ejecución del ensayo.

El Contratista deberá determinar experimentalmente el diagrama de pérdida de carga del obturador para caudales variables entre 0 y 120 l/min.

El Inspector Jefe verificará el resultado del ensayo y lo aprobará por escrito en el Libro de Obra si a su juicio éste ha sido realizado correctamente, y tanto la bomba como el obturador cumplen con lo solicitado.

No podrá iniciarse ningún ensayo de permeabilidad sin dicha aprobación.

iii. Canalización, entre la bomba y el obturador, de un diámetro mínimo de 38 mm y que no presente reducciones de ningún tipo en todo su recorrido y que permita bajar por su exterior un medidor eléctrico de napa.

El Inspector Jefe podrá autorizar para casos especiales que se utilice, como parte de esta canalización, las barras de perforación W/L, y se disponga en su extremo inferior de un obturador inflable del tipo de doble sello, que apriete tanto en la barra como en el terreno. Esta autorización no libera al Contratista de la obligación de contar con el obturador definido en (ii).

iv. Medidor de volumen, colocado en serie con el circuito, que sea capaz de trabajar sin sufrir daños a la presión máxima de la bomba y que permita apreciar un volumen mínimo de 0,5 I.

v. Dos manómetros con rango de presiones de 0 a 20 kg/cm 2 y en los que pueda apreciarse una lectura de 0,2 kg/cm 2 . Estos deberán colocarse en serie a una misma cota, entre la salida de la bomba y la entrada al sondaje, lo más próximo a este último y aguas abajo del medidor de caudal.

Una vez completado el circuito, el Contratista lo someterá a la revisión del Inspector Jefe,

Una vez completado el circuito, el Contratista lo someterá a la revisión del Inspector Jefe, quien, si procede, lo aprobará por escrito a través del Libro de Obras.

6.1.1.2 Ejecución del ensayo

La ejecución del ensayo Lugeon Modificado se deberá regir por las siguientes pautas:

i.

El formulario a llenar con motivo de la ejecución de cada ensayo corresponde a “Ensayo Lugeo Modificado” (Formulario ESG-03).

ii.

Una vez que la perforación haya alcanzado el fondo del tramo que se ensayará, se hará circular agua limpia en forma prolongada hasta que ésta fluya a la superficie totalmente clara.

iii.

Se subirá la barra de perforación W/L una altura suficiente para permitir que quede libre el tramo, considerando el largo del obturador, el que se bajará a través de ella conectado a una tubería de un diámetro mínimo de 38 mm o mediante otro dispositivo para luego inflarlo en la roca, asegurándose que, una vez expandido, produzca un sellado seguro en ella. Se deberá verificar que es posible bajar una sonda eléctrica para medir la profundidad de la napa en el espacio libre entre la cañería de canalización del packer y el diámetro interior de la barra de perforación W/L. En caso contrario se retirará la barra de perforación W/L.

iv.

Se inyectará agua limpia a través del circuito hasta alcanzar una

“presión efectiva”, en el tramo de ensayo, del orden de 1 kg/cm 2 . Luego se esperará el tiempo suficiente para que se establezca un flujo uniforme

a partir de ese instante se medirá el volumen de agua inyectada en litros durante 10 minutos.

y

v.

A

continuación se repetirá el proceso anterior con “presiones efectivas”

del orden de 3, 5, 7, 10, 10, 7, 5, 3 y 1 kg/cm 2 , respectivamente, asegurándose que en cada una de estas presiones se haya logrado el flujo uniforme, midiendo posteriormente durante 10 minutos la admisión de agua en litros.

vi.

Si durante el ensayo se constata un aumento del nivel de la napa en el sondaje, se detendrá el ensayo y a fin de lograr una prueba correcta, se alargará el obturador o se acortará el tramo en prueba.

6.1.1.3 Cálculo de la Presión Efectiva

6.1.1.3 Cálculo de la Presión Efectiva La presión efectiva se calcula agregando a la presión del

La presión efectiva se calcula agregando a la presión del manómetro, la presión hidrostática entre el manómetro y la napa freática y restando la pérdida de carga producida entre el manómetro y el punto medio del tramo en ensayo.

6.1.2 Ensayo Lefranc-Mandel

El ensayo Lefranc se realiza para determinar permeabilidades puntuales a lo largo de un sondaje, bajo el nivel estático de la napa subterránea.

Este ensayo requiere de una cavidad preparada especialmente en la cual se inyecta o desde la cual se bombea agua.

Cuando no existe napa subterránea se realiza el ensayo Nasberg. Este sólo difiere del ensayo Lefranc en la interpretación y en que sólo es posible la inyección de agua.

6.1.2.1 Cavidad de ensayo

La disposición de la cavidad de ensayo aparece indicada en el “Ensayo Lugeon Modificado” (Formulario ESG-03), para las diferentes situaciones del terreno.

Caso de sondajes en roca o suelo cohesivo. La perforación se hace normalmente con equipo de rotación, por lo cual la cavidad se puede aislar fácilmente con un obturador inflable (Ver formulario ESG-04, Fig. (a)).

Caso de sondajes en suelos poco cohesivos (gravas, arenas) Para evitar los derrumbes dentro de la cavidad de ensayo y las comunicaciones de agua por el espacio entre la tubería y terreno se ha establecido el sistema indicado en el formulario ESG-04, Fig. (b)).

Para que la medida realizada sea representativa de la permeabilidad horizontal, deberá respetarse la disposición allí indicada. La tubería de revestimiento deberá hincarse 20 cm en el mortero, inmediatamente después de su colocación y antes de que éste haya fraguado.

La tubería de comunicación hacia la cavidad deberá ser de material blando (pvc rígido o similar), con diámetro d= D/2, con un máximo de 0,15 cm y un largo adecuado (Ver formulario ESG-04, Fig. (a)). Deberá estar ranurada en la zona de la cavidad en un 5% de su superficie, con

un espesor de ranura compatible con la grava colocada como relleno. Deberá considerarse un sistema

un espesor de ranura compatible con la grava colocada como relleno. Deberá considerarse un sistema para centrar la tubería y protegerla durante la perforación de la cavidad.

6.1.2.2 Tipos de ensayo

Existen dos formas de realizar el ensayo Lefranc, éstas son:

Ensayos a nivel constante Este ensayo se aplica a suelos permeables, es decir con permeabilidades mayores o iguales a 10 -4 m/seg.

Se extrae o se inyecta un caudal constante hasta que se logra la estabilización del nivel del agua dentro del sondaje.

Ensayos a nivel variable Este ensayo se aplica a suelos poco permeables, es decir, para permeabilidades menores a 10 -4 m/seg.

Se extrae o se inyecta un volumen de agua dado y registra en función del tiempo la variación de nivel del agua dentro del sondaje.

6.1.2.3 Ejecución del ensayo

El ensayo se puede ejecutar mediante la inyección o extracción de agua. En el caso de que se inyecte, corresponde al ensayo de infiltración, en caso contrario, corresponde a ensayo de bombeo.

Por infiltración En este caso, se necesita una bomba centrífuga que pueda entregar un caudal mínimo de 240 l/min. En los formularios ESG-04 y ESG-05, se indica esquemáticamente la disposición del sistema de inyección de agua.

Si H (expresada en metros) es la diferencia de cota entre el NAS (nivel de agua en el sondaje) antes del ensayo y el borde superior de la tubería, el caudal Qo de ensayo (expresado en l/min) corresponde a la expresión:

Qo = 24 H

En que se considerará un valor máximo de H igual a 7,5 m.

Se iniciará el ensayo inyectando el caudal Qo y se observará el ascenso del nivel

Se iniciará el ensayo inyectando el caudal Qo y se observará el ascenso del nivel h del agua dentro del sondaje, medido en metros con respecto al NAS.

Si con la subida del nivel se produce un rebalse o se estabiliza a un valor de h > 7,5 m, se detendrá la inyección de agua y se medirá el descenso del nivel a los 1, 3, 5, 7, 10,15, 20, 30, 45 y 60 min. Para este caso, se deberá utilizar el formulario ESG-04.

Si h 7,5 m se mantendrá el caudal inicial Qo por 10 minutos. Luego se bajará el caudal sucesivamente a 0,80Qo, 0,60Qo, 0,45Qo, 0,30Qo y 0,15Qo. Se mantendrá cada caudal por 10 minutos una vez alcanzada la estabilización, anotándose las correspondientes alturas h. El formulario que se deberá utilizar en este caso se adjunta en el formulario ESG-05.

Ensayo de bombeo Para este ensayo se requiere disponer de una bomba eléctrica de pozo profundo capaz de extraer un caudal mínimo de 240 l/min desde una profundidad de 20 metros.

En el registro “Ensayo LeFranc” (Formulario ESG-06), se indica esquemáticamente la disposición del equipo de bombeo.

Se iniciará el ensayo bombeando

un

caudal inicial

de

30

l/min

y

se

mantendrá durante 10 minutos, una vez estabilizado.

que

el

nivel

se

haya

Luego se aumentará el caudal sucesivamente a 60, 90, 120, 150 y 180 l/min o hasta donde sea posible sin causar entrada de aire a la bomba. Se mantendrá cada caudal 10 minutos una vez alcanzada la estabilización, anotándose las correspondientes depresiones h, medidas a partir del NAS.

Posteriormente se medirá la recuperación del agua dentro del sondaje midiendo el a los 1, 3, 5, 7, 10,15, 20, 30, 45 y 60 min.

6.2 Muestreo de los diferentes tipos de suelos y muestreadores a utilizar

El método que se utilizará para la toma de muestras de diferentes tipos de sobrecarga estará condicionado al objetivo que se persiga, al tipo de suelo de la sobrecarga que deberá atravesarse y al tipo de mu estras que se necesitará obtener.

El método y el muestreador que se empleen, deberán ser autorizados previamente por el Inspector

El método y el muestreador que se empleen, deberán ser autorizados previamente por el Inspector Jefe.

Debido a que cada tipo de suelo requerirá de un procedimiento especial para obtener las muestras, se han dividido con este objeto los suelos en 6 grupos:

Grupo I Suelos sin gravas, cohesivos de consistencia blanda a media (Ej.:

Arcillas normalmente cargadas, cenizas volcánicas no consolidadas, etc.). La extracción de muestras de estos suelos se hará mediante tubos Shelby.

Grupo II Suelos sin gravas, cohesivos de consistencia firme (Ej.: arcillas o limos firmes, arenas arcillosas o limosas firmes, etc.), o granulares (Ej.:

arenas). Las muestras de estos suelos se tomarán mediante el hincado controlado de la cuchara estándar (cuchara partida de 2" de diámetro exterior y 1 3/8" de diámetro interior).

Grupo III Suelos con gravas finas (T. Máx. 3/4"), cohesivas o granulares (Idem grupos I y II, pero con grava fina). Las muestras de estos suelos se tomarán mediante el hincado controlado de una cuchara partida de 3" de diámetro exterior.

Grupo IV Suelos con gravas medias y finas, con un tamaño mayor a 3/4" y no superior a 5". Las muestras de estos suelos se obtendrán a rotación utilizándose sacanúcleos HQ-3 o similar.

Grupo V Suelos con gravas gruesas, con un tamaño igual o superior a 5" (Ej.:

gravas gruesas, bolones, etc.). Las muestras de estos suelos se obtendrán a rotación utilizándose sacanúcleos HQ-3 o similar.

Grupo VI Suelos cementados, muy duros y de alta compacidad, pero sin gravas. Las muestras de estos suelos se obtendrán a rotación utilizándose sacanúcleos HQ-3 o similar.

El diámetro de la perforación que se realizará deberá ser el adecuado para permitir el

El diámetro de la perforación que se realizará deberá ser el adecuado para permitir el paso de los equipos de extracción de muestras que se especificarán más adelante, en todo caso éste no podrá ser inferior a lo que se indique en las Especificaciones Técnicas.

En las Especificaciones Técnicas, se establecerá la periodicidad con que deben extraerse las muestras. El Inspector Jefe podrá exigir la extracción de muestras adicionales a las indicadas en las Especificaciones Técnicas.

6.3 Método de uso de los muestreadotes

A continuación se especifican la forma en que deberán obtenerse las muestras con los diferentes tipos de muestreadotes.

6.3.1 Tubo Shelby

Antes de proceder a tomar las muestras en un suelo con este tipo de muestreador, deberá limpiarse el fondo de la perforación con un método que asegure que el material que se extraiga como muestra no se perturbe y que elimine además todo el material alterado (no se permitirá emplear corona de descarga por el fondo, ni chorros de agua o de barro).

Este tipo de muestreador se hincará en el terreno mediante presión estática. Podrá utilizarse el sistema hidráulico de la sonda o un dispositivo de gatas o cualquier otro sistema, previa autorización del Inspector Jefe.

En lo posible el tubo Shelby se hincará en el terreno 0,45 m. Si al aplicar cargas estáticas de 500 kg sobre el tubo no se consigue hincar éste en más de 0,25 m la extracción de muestras se dará por terminado.

Una vez que se ha hincado el tubo, se le dará un leve giro a las barras para cortar el extremo inferior de la muestra para proceder posteriormente al retiro del muestreador de la perforación.

Durante la operación de obtención de muestras de estos suelos, el sondaje deberá permanecer lleno de agua o barro.

Las muestras no deberán ser extraídas de los tubos y se deberá seguir el procedimiento indicado en el numeral 5.1.

Los tubos obtenidos deberán ser entregados al Inspector Jefe al fin de cada turno. A modo de llevar un control de las muestras extraídas con tubos Shelby

se debe entregar al Inspector Jefe el “Registro de extracción de muestras de tubos de

se debe entregar al Inspector Jefe el “Registro de extracción de muestras de tubos de pared delgada” (Formulario ESG-01b).

6.3.2 Cuchara estándar

Antes de proceder a obtener las muestras en un suelo con este tipo de muestreador, deberá limpiarse el fondo de la perforación con un método que asegure que el material que se extraerá como muestra no se perturbará y que éste eliminará todo el material alterado. En el formulario “Registro de ensayo Prueba de Penetración Estandar” (Formulario ESG-07), se llevará el registro de cada ensayo.

El procedimiento empleado para el muestreo mediante cuchara estándar y la ejecución del ensayo SPT deberá estar basado en la Norma ASTM D1586.

La cuchara a emplear deberá tener una longitud de 0,60 m.

Después de haber limpiado el fondo de la perforación se procederá a bajar la

cuchara estándar hasta el fondo de la perforación procediendo a hincarla 0,15

m utilizando cualquier método. Posteriormente se procederá al hincado

controlado de la cuchara, el que se hará con una maza de 140 lbs de peso, cayendo libremente desde 0,75 m de altura. La maza se deberá accionar por medio de un cable de manila o similar deslizándolo sobre un cabrestante (no deberá utilizarse cable de acero).

Durante el hincado deberá llevarse el control del número de golpes necesarios para hincar los primeros (N1), segundos (N2) y terceros (N3) tramos de 0,15 m.

La toma de muestras se dará por terminada cuando la cuchara haya penetrado toda su longitud. Se considerará rechazo en los siguientes casos:

Si se han realizado 50 golpes en cualquiera de los tramos.

Si se ha obtenido un total de 100 golpes (N2+N3).

No se observa avance del muestreador en más de 10 golpes sucesivos.

El Contratista deberá informar los resultados del ensayo, indicando el número

de golpes, la altura de la caída, y el peso de la maza incluida la cadena de

sujeción, pernos U y tuercas. Ver de forma referencial el formulario ESG-07 del Anexo B.

Terminada la penetración se procederá a levantar el muestreador lentamente para posteriormente extraer la muestra de la cuchara. En aquellos casos en que

la muestra tenga tendencia a caerse del muestreador al retirar éste desde la perforación, deberá

la muestra tenga tendencia a caerse del muestreador al retirar éste desde la perforación, deberá agregarse a la cuchara un resorte retentor tipo canastillo o válvula plana.

Si la cuchara no tuviese camisa interior, las muestras extraídas deberán envolverse en bolsas de polietileno cuidando de no perturbarlas ni revolverlas en demasía. Si se empleara una cuchara con camisa interior, éstas deberán identificarse y sellarse como si se tratase de un tubo Shelby.

Al fin del turno de perforación, el Contratista entregará al Inspector Jefe las muestras debidamente rotuladas.

Durante la obtención de muestras en estos suelos, el sondaje deberá permanecer lleno de agua o barro.

6.3.3 Cuchara partida (3” de diámetro exterior)

Las muestras de un suelo con cuchara partida de 3" de diámetro exterior, se obtendrán en forma idéntica que las obtenidas con cuchara estándar, pero en este caso, el hincado de la cuchara se efectuará con una maza de 300 lbs de peso y barras BW.

6.4 Medida de inclinación y azimut de los sondajes

Estas mediciones se podrán ejecutar mediante los siguientes elementos:

Reflex MAXIBOR II

Tubo de vidrio con ácido, gelatina y brújula.

Tubo de vidrio con gelatina y brújula.

Inclinómetro Tropari (Pajari).

Inclinómetro Eastman con película inscriptiva.

Cualquier otro sistema que el Contratista proponga emplear, deberá contar con la autorización del Inspector Jefe.

El Contratista deberá disponer de los equipos e instrumentos que permitan medir por tramos menores a 5 m o en toda su longitud la inclinación y el azimut del sondaje, cualquiera que sean estos valores.

El equipo deberá permitir efectuar medidas en perforaciones de diámetro HQ o NQ, según sea el caso.

La precisión del aparato o del instrumento que se emplee, deberá ser del orden de

La precisión del aparato o del instrumento que se emplee, deberá ser del orden de un grado, para la medida de inclinación, y de 0,5 grado para la del azimut. Sólo el Inspector Jefe podrá autorizar una precisión menor.

Los resultados de las mediciones que se ejecutarán deberán ser anotadas en el recuadro de observaciones del formulario “Informe Diario – Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01). Asimismo, deberá ser incorporado en el informe final del sondaje.

7 ENSAYOS EN SITIO Y ENSAYOS DE LABORATORIO

Todos los ensayos de laboratorio, se deberán realizar ajustándose a los requerimientos establecidos en las normas ASTM. En caso de no existir norma ASTM para el ensayo, se deberá utilizar la norma atingente al ensayo aprobada por Instituto Nacional de Normalización correspondiente al país (en caso de Chile serán las normas NCh). Finalmente, si no existe norma para el ensayo, este se efectuará de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones Técnicas de proyecto.

Las Especificaciones Técnicas indicarán cuales de los ensayos de laboratorio se deben desarrollar. Si las Especificaciones Técnicas establecen indicaciones en la ejecución de los ensayos que difieren de lo indicado en las en el presente documento, prevalecerá lo indicado en las Especificaciones Técnicas de cada proyecto.

En el Anexo B se indican las normas y procedimientos que se deberán seguir para la ejecución de los ensayos de laboratorio.

ANEXO A

ANEXO A FIGURAS ESQUEMÁTICAS FORMULARIOS ETG-005 Procedimiento General Faena Sondajes

FIGURAS ESQUEMÁTICAS

FORMULARIOS

ANEXO B FORMULARIOS

ANEXO B FORMULARIOS 11217-04-03-IIAG-ETE-001 Versión A
FORMULARIO ESG-01A INFORME DIARIO DE SONDAJE SONDAJE A ROTACIÓN EN ROCA

FORMULARIO ESG-01A INFORME DIARIO DE SONDAJE SONDAJE A ROTACIÓN EN ROCA

PROYECTO:

SONDAJE

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

NORTE

 

LONGITUD (m)

 

ESTE

 

INCLINACIÓN (°)

 

COTA

 

AZIMUT (°)

 
INFORMACIÓN DE AVANCE DE PERFORACIÓN DIÁMETRO LONGITUD NAS (m) FECHA Inicio Turno TURNO Fin Turno
INFORMACIÓN DE AVANCE DE PERFORACIÓN
DIÁMETRO
LONGITUD
NAS
(m)
FECHA
Inicio Turno
TURNO
Fin Turno
N° INFORME
TOTAL
DESDE
ENTUBACIÓN
HASTA
DESDE
CEMENTACIÓN
HASTA
DESDE
HASTA
VELOC. AVANCE
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

OBSERVACIONES :

FORMULARIO ESG-01B INFORME DIARIO DE SONDAJE SONDAJE A ROTACIÓN EN SUELO

FORMULARIO ESG-01B INFORME DIARIO DE SONDAJE SONDAJE A ROTACIÓN EN SUELO

PROYECTO:

SONDAJE

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

NORTE

 

LONGITUD (m)

 

ESTE

 

INCLINACIÓN (°)

 

COTA

 

AZIMUT (°)

 
INFORMACIÓN DE AVANCE DE PERFORACIÓN DIÁMETRO LONGITUD NAS (m) FECHA Inicio Turno TURNO Fin Turno
INFORMACIÓN DE AVANCE DE PERFORACIÓN
DIÁMETRO
LONGITUD
NAS
(m)
FECHA
Inicio Turno
TURNO
Fin Turno
N° INFORME
TOTAL
DESDE
ENTUBACIÓN
HASTA
DESDE
CEMENTACIÓN
HASTA
DESDE
HASTA
VELOC. AVANCE
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

OBSERVACIONES :

FORMULARIO ESG-01C INFORME DIARIO DE SONDAJE MEDICION DE TEMPERATURA DE AGUA DE RETORNO

FORMULARIO ESG-01C INFORME DIARIO DE SONDAJE MEDICION DE TEMPERATURA DE AGUA DE RETORNO

PROYECTO:

SONDAJE

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

LONGITUD (m)

NORTE

 

FECHA

ESTE

 

TURNO

COTA

 

N° INFORME

DESDE HASTA VELOC. AVANCE TEMPERATURA OBSERVACIONES (COLOR AGUA, DETRITO, ETC)
DESDE
HASTA
VELOC. AVANCE
TEMPERATURA
OBSERVACIONES
(COLOR AGUA, DETRITO, ETC)

OBSERVACIONES :

FORMULARIO ESG-01D INFORME DIARIO DE SONDAJE MEDICION DE INCLINACIÓN Y AZIMUT DE SONDAJE

FORMULARIO ESG-01D INFORME DIARIO DE SONDAJE MEDICION DE INCLINACIÓN Y AZIMUT DE SONDAJE

PROYECTO:

SONDAJE

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

LONGITUD (m)

NORTE

 

FECHA

ESTE

 

TURNO

COTA

 

N° INFORME

DESDE HASTA BUZAMIENTO AZIMUT (°) (°)
DESDE
HASTA
BUZAMIENTO
AZIMUT
(°)
(°)

OBSERVACIONES :

FORMULARIO ESG-01E INFORME DIARIO DE SONDAJE REGISTRO DE MUESTRAS EXTRAÍDAS DE CAJA DE SONDAJES

FORMULARIO ESG-01E INFORME DIARIO DE SONDAJE REGISTRO DE MUESTRAS EXTRAÍDAS DE CAJA DE SONDAJES

PROYECTO:

SONDAJE

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

LONGITUD (m)

NORTE

 

FECHA

ESTE

 

TURNO

COTA

 

N° INFORME

DESDE HASTA OBJETIVO DE LA EXTRACCIÓN NOMBRE DEL RESPONSABLE Y EMPRESA A LA QUE PERTENECE
DESDE
HASTA
OBJETIVO DE LA EXTRACCIÓN
NOMBRE DEL RESPONSABLE
Y EMPRESA A LA QUE PERTENECE
(Estudios, Ensayos, Envíos, etc)

OBSERVACIONES :

NOTA:

SE DEBE ADJUNTAR FOTOGRAFÍAS DE TESTIGOS Y MUESTRAS EXTRAÍDAS

FORMULARIO ESG-03 ENSAYO LUGEON MODIFICADO Sondaje: Turno: Informe N°: Fecha: Ensayo N°:  

FORMULARIO ESG-03 ENSAYO LUGEON MODIFICADO

Sondaje:

Turno:

Informe N°:

Fecha:

Ensayo N°:

 

PROYECTO:

CONTRATISTA:

 

Cota de Referencia

 

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Cota de Referencia   . . . . . . . . . . . .

m

 

TRAMO EN ENSAYO

 
 

Desde

 

.

.

.

.

.

.

  Desde   . . . . . . m

m

Hasta .

 

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Hasta .   . . . . . . . . . m

m

 

NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo

  NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo m

m

 

Después del Ensayo

 
  Después del Ensayo   m

m

COTA manómetros

 

.

COTA manómetros   . m

m

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

. . . . . . . . . . . . . . . .
Presión (kg/cm 2 ) Tiempo (seg) Admisión (litros) 12 11 Observaciones 10 9 8 7
Presión (kg/cm 2 )
Tiempo (seg)
Admisión (litros)
12
11
Observaciones
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Caudal
Presión (kg/cm 2 )
FORMULARIO ESG-04 ENSAYO LEFRANC (Ensayo a nivel variable) Sondaje: Turno: Informe N°: Fecha: Ensayo N°:

FORMULARIO ESG-04 ENSAYO LEFRANC

(Ensayo a nivel variable)

Sondaje:

Turno:

Informe N°:

Fecha:

Ensayo N°:

 

PROYECTO:

CONTRATISTA:

 

Cota de Referencia

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Cota de Referencia . . . . . . . . . m

m

TRAMO EN ENSAYO

 

Desde

.

.

.

.

.

.

.

.

  Desde . . . . . . . . m

m

Hasta

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Hasta . . . . . . . . . . m

m

NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo

 
NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo   m

m

Después del Ensayo

 
Después del Ensayo   m

m

del Ensayo   m Después del Ensayo   m ENSAYO A NIVEL VARIABLE DESCENSO DEL NIVEL
ENSAYO A NIVEL VARIABLE DESCENSO DEL NIVEL Tiempo Descenso Cota (m) (min) (cm)
ENSAYO A NIVEL VARIABLE
DESCENSO DEL NIVEL
Tiempo
Descenso
Cota (m)
(min)
(cm)

Observaciones

Ver figuras a y b en la página siguiente.

OPERADOR

CONTRATISTA

V°B° INSPECCIÓN TÉCNICA

Figuras FORMULARIO ESG-04 ENSAYO LEFRANC (Ensayo a nivel variable)

Figuras

FORMULARIO ESG-04 ENSAYO LEFRANC

(Ensayo a nivel variable)

Figuras FORMULARIO ESG-04 ENSAYO LEFRANC (Ensayo a nivel variable)
FORMULARIO ESG-05 ENSAYO LEFRANC (Ensayo a nivel constante – Inyección de Agua) Sondaje: Turno: Informe

FORMULARIO ESG-05 ENSAYO LEFRANC

(Ensayo a nivel constante – Inyección de Agua)

Sondaje:

Turno:

Informe N°:

Fecha:

Ensayo N°:

 

PROYECTO:

CONTRATISTA:

 

Cota de Referencia

.

.

.

.

.

.

TRAMO EN ENSAYO

 

Desde

.

.

.

.

.

.

.

.

Hasta

.

.

.

.

.

.

.

.

NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo

Después del Ensayo

m m m
m
m
m

m

m

(NAS) Antes del Ensayo Después del Ensayo m m m m m Observaciones ENSAYO A NIVEL

Observaciones

ENSAYO A NIVEL CONSTANTE DESCENSO DEL NIVEL Q (lts/min) h(m)
ENSAYO A NIVEL CONSTANTE
DESCENSO DEL NIVEL
Q (lts/min)
h(m)
FORMULARIO ESG-06 ENSAYO LEFRANC (Ensayo a nivel constante – Bombeo) Sondaje: Turno: Informe N°: Fecha:

FORMULARIO ESG-06 ENSAYO LEFRANC

(Ensayo a nivel constante – Bombeo)

Sondaje:

Turno:

Informe N°:

Fecha:

Ensayo N°:

 

PROYECTO:

CONTRATISTA:

 

Cota de Referencia

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Cota de Referencia . . . . . . . . . m

m

TRAMO EN ENSAYO

 

Desde

.

.

.

.

  Desde . . . . m

m

Hasta

.

.

.

.

.

.

.

.

Hasta . . . . . . . . m

m

NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo

NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS) Antes del Ensayo m

m

Después del Ensayo

 
Después del Ensayo   m

m

Antes del Ensayo m Después del Ensayo   m Observaciones ENSAYO NIVEL CONSTANTE BOMBEO Q (lts/min)

Observaciones

ENSAYO NIVEL CONSTANTE BOMBEO Q (lts/min) h(m)
ENSAYO NIVEL CONSTANTE
BOMBEO
Q (lts/min)
h(m)
FORMULARIO ESG-07 REGISTRO DE ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR PROYECTO: SONDAJE: PROFUNDIDAD   N 1

FORMULARIO ESG-07 REGISTRO DE ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR

PROYECTO:

SONDAJE:

PROFUNDIDAD

 

N

1

N

2

N

3

N

SPT

DESDE

HASTA

       

3,05

3,5

3

1

10

15

25

4,1

4,55

4

8

13

22

35

6

6,45

6

20

43

50

93

7,18

7,63

7

29

29

22

 

51

8,2

8,65

8

11

11

15

26

9,23

9,68

9

12

14

22

36

10,02

10,47

#

17

17

18

35

11,04

11,49

#

10

19

22

41

12,07

12,52

#

14

18

20

38

13,11

13,56

#

12

11

8

 

19

14,21

14,66

#

 

2134

   

15,04

15,49

#

3

8

18

26

16,05

16,51

#

9

9

8

 

17

17,05

17,5

#

5

7

8

 

15

18,08

18,53

#

5

8

11

 

19

19,18

19,63

#

4

7

8

 

15

20,18

20,63

#

10

12

15

27

21,08

21,53

#

11

12

23

35

23,05

23,5

#

50

     

24,18

24,63

#

23

50

   

CONTRATISTA:

FECHA:

N-SPT

0 20 40 60 80 100 0 5 10 15 20 25 30 Profundidad (m)
0
20
40
60
80
100
0
5
10
15
20
25
30
Profundidad (m)

N 1 : Golpes necesarios para penetrar los primeros 15 cm una vez iniciado el tramo de ensayo N 2 : Golpes necesarios para penetrar desde 15 cm a 30 cm del tramo de ensayo N 3 : Golpes necesarios para penetrar desde 30 cm a 45 cm del tramo de ensayo N SPT : Número de golpes SPT (N 2 +N 3 ) R: Rechazo (Se producirá rechazo si: N 1 , N 2 o N 3 son mayores a 50 golpes, N 2 +N 3 =100 o si no se observa penetración en 10 golpes sucesivos)

FORMULARIO ESG-08A INFORME FINAL DE SONDAJE SONDAJE A ROTACIÓN

FORMULARIO ESG-08A INFORME FINAL DE SONDAJE SONDAJE A ROTACIÓN

PROYECTO:

SONDAJE

 

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

NORTE

 

LONGITUD (m)

FECHAS

ESTE

 

INCLINACIÓN (°)

INICIO

 

COTA

 

AZIMUT (°)

TÉRMINO

 
DESDE ENTUBACIÓN HASTA DESDE CEMENTACIÓN HASTA DESDE HASTA VELOCIDAD ENTUBACIÓN CEMENTACIÓN DESCRIPCIÓN
DESDE
ENTUBACIÓN
HASTA
DESDE
CEMENTACIÓN
HASTA
DESDE
HASTA
VELOCIDAD
ENTUBACIÓN
CEMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
AVANCE
(m)
(m)
(
)

OBSERVACIONES :

1B FORMULARIO ESG-08B INFORME FINAL DE SONDAJE RESUMEN DE MEDICIÓN DE NIVEL DE AGUA DE

1B

FORMULARIO ESG-08B INFORME FINAL DE SONDAJE RESUMEN DE MEDICIÓN DE NIVEL DE AGUA DE SONDAJE

PROYECTO:

SONDAJE

SONDAJE
COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL SISTEMA/DATUM LONGITUD (m) NORTE INCLINACIÓN (°) ESTE AZIMUT (°) COTA
COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL
SISTEMA/DATUM
LONGITUD (m)
NORTE
INCLINACIÓN (°)
ESTE
AZIMUT (°)
COTA
PROFUNDIDAD
NAS
OBSERVACIONES
SONDAJE
FECHA
INICIO
FINAL
DESDE
HASTA
TURNO
TURNO
(Precipitaciones, temperatura, etc)
(m)
(m)
(m)
(m)
AGOTAMIENTO DEL NAS
NIVEL DE AGUA
FECHA INICIO
FECHA TÉRMINO
ANTES DE AGOTAMIENTO
DESPUÉS DE AGOTAMIENTO
TIPO DE BOMBEO UTILIZADO

OBSERVACIONES :

2B FORMULARIO ESG-08C INFORME FINAL DE SONDAJE MEDIDA DE INCLINACIÓN Y AZIMUT

2B

FORMULARIO ESG-08C INFORME FINAL DE SONDAJE MEDIDA DE INCLINACIÓN Y AZIMUT

PROYECTO:

SONDAJE

SONDAJE
COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL SISTEMA/DATUM NORTE LONGITUD (m) ESTE COTA DESDE HASTA BUZAMIENTO AZIMUT
COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL
SISTEMA/DATUM
NORTE
LONGITUD (m)
ESTE
COTA
DESDE
HASTA
BUZAMIENTO
AZIMUT
(°)
(°)

OBSERVACIONES :

3B FORMULARIO ESG-08D INFORME FINAL DE SONDAJE RESUMEN DE MEDICIÓN PIEZOMÉTRICA

3B

FORMULARIO ESG-08D INFORME FINAL DE SONDAJE RESUMEN DE MEDICIÓN PIEZOMÉTRICA

PROYECTO:

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

SISTEMA/DATUM

NORTE

ESTE

COTA

SONDAJE

SONDAJE

LONGITUD (m)

INCLINACIÓN (°)

AZIMUT (°)

SONDAJE LONGITUD (m) INCLINACIÓN (°) AZIMUT (°) PIEZÓMETRO 1 PIEZÓMETRO 2 FECHA HORA NIVEL DE COTA
PIEZÓMETRO 1 PIEZÓMETRO 2 FECHA HORA NIVEL DE COTA NIVEL DE COTA PRECIP. AGUA PIEZ.
PIEZÓMETRO 1
PIEZÓMETRO 2
FECHA
HORA
NIVEL DE
COTA
NIVEL DE
COTA
PRECIP.
AGUA
PIEZ.
AGUA
PIEZ.
(m)
msnm
(m)
msnm

ESQUEMA PIEZÓMETRO

DE COTA NIVEL DE COTA PRECIP. AGUA PIEZ. AGUA PIEZ. (m) msnm (m) msnm ESQUEMA PIEZÓMETRO

OBSERVACIONES :

4B FORMULARIO ESG-08E INFORME FINAL DE SONDAJE RESUMEN DE MUESTRAS EXTRAÍDAS DE CAJA DE SONDAJES

4B

FORMULARIO ESG-08E INFORME FINAL DE SONDAJE RESUMEN DE MUESTRAS EXTRAÍDAS DE CAJA DE SONDAJES

PROYECTO:

SONDAJE

COORDENADAS NIVEL DE TERRENO NATURAL

 

SISTEMA/DATUM

 

LONGITUD (m)

NORTE

 

INCLINACIÓN (°)

ESTE

 

AZIMUT (°)

COTA (msnm)

 
FECHA DESDE HASTA OBJETIVO DE LA EXTRACCIÓN NOMBRE DEL RESPONSABLE Y EMPRESA A LA QUE
FECHA
DESDE
HASTA
OBJETIVO DE LA EXTRACCIÓN
NOMBRE DEL RESPONSABLE
Y EMPRESA A LA QUE PERTENECE
(m)
(m)
(Estudios, Ensayos, Envíos, etc)

OBSERVACIONES :

NOTA:

SE DEBE ADJUNTAR ÁLBUM FOTOGRÁFICO DE TESTIGOS Y MUESTRAS EXTRAÍDAS

ANEXO B

ANEXO B ENSAYOS EN SITIO ENSAYOS DE LABORATORIO EN PEFORACIONES EN SUELO ETG-005 Procedimiento General Faena

ENSAYOS EN SITIO

ENSAYOS DE LABORATORIO

EN PEFORACIONES EN SUELO

ENSAYOS EN SITIO ENSAYOS DE LABORATORIO EN PEFORACIONES EN SUELO 1. ALCANCE Este documento tiene

ENSAYOS EN SITIO

ENSAYOS DE LABORATORIO

EN PEFORACIONES EN SUELO

1. ALCANCE

Este documento tiene por finalidad indicar las normas y procedimientos bajos los cuales deben efectuarse los ensayos en sitio y ensayos de laboratorio para perforaciones en suelo.

2.

ENSAYOS EN SITIO EN PERFORACIONES EN SUELO

2.1

Ejecución del Ensayo SPT y muestreo con cuchara estándar

Norma ensayo: ASTM D1586

Se debe considerar adicionalmente para cada muestra tomada, ensayos para la clasificación USCS y determinación del Peso Unitario según lo solicite la Especificación Técnica.

3.

ENSAYOS DE LABORATORIO EN MUESTRAS DE SUELO

3.1

Humedad natural

3.1.1

Humedad natural, para partículas bajo malla N°4 y sobre malla N°4

Norma ensayo: ASTM D2216

3.2

Límites de Consistencia

3.2.1

Límite Líquido

Norma ensayo: ASTM D423

3.2.2 Límite Plástico

Norma ensayo: ASTM D424

3.3 Determinación de las partículas sólidas 3.3.1 Tamaño bajo 5 mm Norma ensayo: ASTM D854

3.3

Determinación de las partículas sólidas

3.3.1

Tamaño bajo 5 mm

Norma ensayo: ASTM D854

3.3.2 Tamaño sobre 5 mm

Norma ensayo: ASTM C127

3.4 Clasificación USCS

Norma ensayo: ASTM D2487

3.5 Corte Directo

Norma ensayo: ASTM D3080

Se debe considerar adicionalmente para cada serie, ensayos para la clasificación USCS y determinación del Peso Unitario.

3.6 Triaxial CID o CIU

Norma ensayo: ASTM D2850

Se debe considerar adicionalmente para cada serie, ensayos para la clasificación USCS y determinación del Peso Unitario.

3.7 Compresión No Confinada

Norma ensayo: ASTM D1266

Se debe considerar adicionalmente para cada muestra un ensayo para la clasificación USCS y determinación del Peso Unitario.

3.8 Consolidación

Norma ensayo: ASTM D2435

Se debe considerar adicionalmente para cada muestra un ensayo para la clasificación USCS y determinación del Peso Unitario.