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Componentes y Procesos del Cemento

El documento describe los componentes principales del clinker de cemento y sus propiedades de hidratación, incluyendo el silicato tricálcico, silicato bicalcico, aluminato tricálcico y ferroaluminato tetracalcico. También explica el proceso de producción del cemento, los tipos de cemento de bajo calor de hidratación, y los efectos de las adiciones en el hormigón fresco y endurecido.

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Mariam Arami Ovelar Gonzalez
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Componentes y Procesos del Cemento

El documento describe los componentes principales del clinker de cemento y sus propiedades de hidratación, incluyendo el silicato tricálcico, silicato bicalcico, aluminato tricálcico y ferroaluminato tetracalcico. También explica el proceso de producción del cemento, los tipos de cemento de bajo calor de hidratación, y los efectos de las adiciones en el hormigón fresco y endurecido.

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1- Silicato tricálcico: Es el componente decisivo del Clinker.

Aporta gran resistencia inicial


y luego su elevación se vuelve lenta.
Silicato bicalcico: Inicialmente aporta una muy baja resistencia, pero con el tiempo se
va desarrollando hasta alcanzar y superar al desarrollado por el silicato tricálcico. El
desarrollo de calor de hidratación es bajo 60 cal/g.
Aluminato tricálcico: Actúa sobre el tiempo de fraguado, acelerándolo. Aporta poca
resistencia al cemento, pero en presencia de los silicatos, aporta unas resistencias
iniciales buenas.
Ferroaluminato tetracalcico: Apenas contribuye en la resistencia del cemento, tiene
una gran importancia como fundente en el horno y es responsable del color verdoso
en los cementos portland. Su hidratación es rápida y produce buen desprendimiento
de calor 100 cal/g.

2- El cemento de bajo calor de hidratación es para los usos en los que se desea un
fraguado lento y en los que debe generarse muy poco calor de hidratación. Un
ejemplo es el cemento portland tipo IV, se lo utiliza en hormigones masa donde se
debe evitar el agrietamiento debido al calor. Es de alto contenido de silicato bicalcico y
ferroaluminato tetracalcico.
3- Primera etapa: Extracción y trituración de la materia prima.
- Perforaciones y voladuras.
- Trituración primaria y secundaria
Segunda etapa: Mezclado y molido del crudo.
- Pre-homogenización y dosificación.
- Molido y obtención del crudo del cemento.
- Homogeneización.
Tercera etapa: Cocción del crudo y clinkerizacion.
- Precalentamiento.
- Cocción y enfriado.
Cuarta etapa: Molienda del cemento.
- Adiciones.
- Molido.
- Almacenamiento y expedición.

4- La expansión del cemento puede darse debido a una hidratación retardada, u otra
reacción de algún compuesto del cemento endurecido. Si existe cal en exceso, este
puede combinarse con los óxidos, dando lugar a la expansión.
 Las adiciones activas, son aquellas que tiene la capacidad de hidratarse y formar
compuestos SCH. Pueden separarse en las que poseen hidraulicidad latente y
puzolánicas. Las primeras tienen la capacidad de hidratarse por si mismas en presencia
de agua y un agente catalizador, las segundas se hidratan a través de una reacción
secundaria donde se combinan con el (OH)2Ca.
5- Hormigón fresco:
- Disminución de la reacción a/c.
- Mejora la trabajabilidad, mayor facilidad de bombear, acabar y aplicar el
hormigón.
- Puede afectar al tiempo de fraguado.

Hormigón endurecido:

- Aumenta las resistencias.


- Mayor durabilidad.
- Mayor control de calidad de producción.

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