UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:

INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ

NOMBRE DEL ASIGNATURA:

ELECTRONICA

NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
SILULACIÓN DE TABLA PCB

NOMBRE DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE:

DISEÑAR CIRCUITOS IMPRESOS

FACILITADOR:
MORALES MONTES OMAR

INTEGRANTES:

No. Matrícula Nombre Firma

1 1222324006 Esquivel Gamboa Mario Missael

2 1222324003 Quintero Cruz Jair Eduardo
3 1222324005 Vásquez Lechuga Noé Ezequiel
Número de 1 Duración (horas) 1 hora
Práctica:

Laboratorio de:  Laboratorio

Resultado de la  La capacidad de diseñar circuitos impresos eficientes, funcionales y que

Unidad de cumplan con los requisitos específicos del proyecto, desde el concepto
Aprendizaje: hasta la producción. Además, la capacidad para adaptarse a los cambios
en la tecnología

Objetivo de la  Desarrollar una comprensión sólida de los principios fundamentales de

práctica la electrónica, incluyendo la teoría de circuitos, la ley de Ohm, y los
conceptos relacionados

Justificación:  Proporcionar una base estructurada y eficiente para la construcción de

productos electrónicos, ofreciendo beneficios en términos de espacio,
rendimiento, producción y mantenimiento

Marco Teórico: El diseño de circuitos impresos (PCB) es un proceso fundamental en la creación de dispositivos
electrónicos. Aquí hay una guía general sobre cómo llevar a cabo el diseño de una PCB:

1. Definición de Requisitos:
Especificaciones del Producto:
Define claramente las funciones y características que debe tener el producto electrónico.
2. Esquemático:
Creación del Esquemático:
Utiliza software de diseño asistido por computadora (CAD) para dibujar el esquemático del
circuito. Asocia cada componente con su parte correspondiente en la librería de componentes.

Conexiones y Señales:
Asegúrate de que todas las conexiones entre componentes estén claras y de que las señales se
enrutan de manera lógica.

Validación del Esquemático:

Realiza una revisión exhaustiva del esquemático para garantizar que cumple con las
especificaciones y que no hay errores.

3. Diseño de PCB:
Creación del Diseño de PCB:
Utiliza el mismo software para crear la PCB basándote en el esquemático. Coloca los componentes
y define las pistas de conexión.

Ubicación de Componentes:
Coloca los componentes de manera estratégica para optimizar el rendimiento y facilitar el
enrutamiento de las pistas.

Enrutamiento de Pistas:
Enruta las pistas de conexión de manera eficiente, siguiendo las reglas de diseño para minimizar
interferencias electromagnéticas y asegurar un rendimiento óptimo.

Capas de PCB:
Decide cuántas capas de PCB necesitas para tu diseño, considerando la complejidad y la
interferencia electromagnética.

Zonas de Plano de Tierra y Alimentación:

Crea zonas de plano de tierra y alimentación para mejorar la integridad de las señales y la
distribución de energía.

Agujeros y Orificios:
Coloca agujeros para montaje de componentes y orificios para la ventilación u otros propósitos.

4. Verificación:
Revisión del Diseño:
Realiza una revisión exhaustiva del diseño de la PCB para asegurarte de que cumple con todas las
especificaciones y requisitos.

Simulación:
Utiliza herramientas de simulación para verificar el rendimiento del circuito en condiciones
teóricas.

5. Producción y Fabricación:
Generación de Archivos Gerber:
Genera archivos Gerber a partir del diseño de la PCB. Estos archivos son utilizados por los
fabricantes para producir la PCB.

Selección del Fabricante:

Elije un fabricante de PCB confiable y envía los archivos Gerber para la producción.

6. Pruebas y Optimización:
Pruebas del Prototipo:
Realiza pruebas en el prototipo de la PCB para verificar su funcionamiento y corregir posibles
problemas.

Optimización:
Si es necesario, realiza ajustes en el diseño para mejorar el rendimiento o abordar problemas
identificados durante las pruebas.

7. Documentación:
Documentación Completa:
 Prepara una documentación detallada que incluya el esquemático, el diseño de la PCB, listas de
materiales (BOM), y cualquier información relevante para la fabricación y reparación.
8. Iteración y Mejora Continua:
Recopilación de Retroalimentación:
Recopila comentarios del proceso de diseño y de la utilización del producto para futuras
iteraciones y mejoras.
Material, equipo  Laptop
y/o reactivos:
 Tabla PCB

 Componentes eléctricos

 Cautin

 Mototul

 Brocas

Desarrollo de la
Práctica:

Resultados y  Las pruebas y las revisiones continuas permiten identificar y abordar

observaciones problemas antes de la producción a gran escala.
Manejo y  En esta investigación todo el material fue desechado al contenedor de
Disposición de basura
Desechos

Conclusiones y/o  la eficiencia en la producción, la conformidad con normativas y

recomendaciones estándares, y la capacidad del producto para satisfacer las necesidades
del mercado.

Referencias
Bibliográficas y/o 

Grupo: IMA4VA Equipo: 1 Calificación: