Evidencia EA3: Medidas de control para riesgos mecánicos y eléctricos Propuesta de

controles para riesgos mecánicos y eléctricos

Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo

Gestión de Peligros y Riesgos Mecánicos y Eléctricos

Presentado por:
Luis Fernando Carmona Urrea
Código: 98.483.914

Docente:
Johny Andrés Uribe Salazar

Institución Universitaria Digital de Antioquia

Medellín
Junio de 2023
 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

MEDIDAS DE CONTROL APLICABLES A RIESGOS DE TIPO MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS

MEDIDAS DE CONTROL APLICABLES
AGENTE DE RIESGO (PELIGRO) DESCRIPCIÓN CONDICIÓN DE RIESGO
INGENIERÍA ADMINISTRATIVOS PERSONA
● Golpes y cortes en manos ocasionados por Realizar Adquirir herramientas Utilizar guantes
las propias herramientas durante el trabajo mantenimiento de calidad acordes al al manipular
normal con las mismas. periódico de las tipo de trabajo a herramientas
herramientas realizar. cortantes.
● Lesiones oculares por partículas (reparación, afilado,
Herramientas Manuales provenientes de los objetos que se trabajan limpieza, etc.). Instruir
y/o de la propia herramienta. adecuadamente
Revisar al personal para
● Golpes en diferentes partes del cuerpo por periódicamente el la utilización de
despido de la propia herramienta o del estado de los mangos, cada tipo de
material trabajado. recubrimientos herramienta.
aislantes, etc.
● Esguinces por sobreesfuerzos o gestos Utilizar gafas
violentos. Almacenar y/o protectoras en
transportar las todo caso y
herramientas en cajas, sobremanera
bolsas cuando haya
portaherramientas o riesgo de
paneles adecuados, proyección de
donde cada partículas.
herramienta tenga su
lugar.
  Riesgos mecánicos: Resguardos y defensas Demarcar y señalizar Contar con equipo
 Golpes, cortes y atrapamientos encierran o evitan el todos los equipos y de seguridad
 Choques contra objetos inmóviles acceso a los puntos máquinas. adecuado.
 Proyección de fragmentos, partículas o peligrosos.
material Realizar inspecciones Utilizar guantes y
Dispositivos de periódicas utilizando gafas de
Máquinas  Riesgos eléctricos: protección protegen listas de chequeo seguridad.
 Contacto eléctrico directo puntos peligrosos elaboradas para los
 Contacto eléctrico indirecto descubiertos totalmente equipos, máquinas y Realizar la
 Arco voltaico en caso de o de muy fácil acceso. herramientas. inspección previa
cortocircuito de la máquina.
 Electricidad estática Dispositivo de Establecer programas
enclavamiento: impide el permanentes de Contar con un
 Riesgos térmicos: funcionamiento de educación en riesgo gran ángulo de
 Manipulación de piezas o materiales a elementos de una mecánico para los visión.
temperaturas extremas máquina bajo trabajadores.
 Elemento de máquina a temperatura determinadas Mantenerse
extrema sin adecuado aislamiento condiciones. Informar a los fuera de los
trabajadores sobre los puntos ciegos del
 Incendio o explosión: Dispositivo de retención riesgos de trabajo y los equipo.
 Sustancias inflamables mecánica: dispositivo resultados de las
 Producción de llamas o explosiones que inserta un obstáculo evaluaciones. Conocer dónde
mecánico que es capaz están ubicados los
 Exposición a ruido/vibraciones de oponerse a cualquier Instruir a los demás
movimiento peligroso. trabajadores en el trabajadores.
 Exposición a radiaciones manejo cauteloso de
equipos, máquinas y
 Exposición a sustancias nocivas herramientas.

 Sobreesfuerzos
 ● Sobreesfuerzos debidos a: Esfuerzo de rodamiento, Superficies de los Se debe evitar
 Transporte de cargas demasiado el cual depende de los locales de trabajo llevar personas
pesadas, sea para la propia carretilla siguientes parámetros: deberán ser de sobre las
como para la persona que debe Características de las resistencia suficiente, carretillas.
moverlas. ruedas, diámetros, tipo y llanos y libres de
Carretillas Manuales  Esfuerzo de elevación de una sobrecarga estado, así como del irregularidades. Se debe evitar
que conlleva un esfuerzo de bombeo grado de desgaste del realizar esfuerzo
demasiado elevado. sistema de rodadura. Los pasillos de físico excesivo.
 Superficie de trabajo en mal estado. Peso de la carga circulación deberán estar
 Bloqueo de las ruedas directrices o transportada. delimitados y libres de Toda persona
porteadoras. Naturaleza y estado del objetos y diseñados de debe utilizar
● Atrapamientos y golpes en extremidades suelo. forma racional y de una calzado de
inferiores y superiores debidos a: anchura suficiente. seguridad y
 Caída o desprendimiento de la carga guantes para el
transportada. Los lugares donde manejo de
 Mala utilización de la transpaleta que puedan existir materiales.
permite los golpes o atrapamientos con entrecruzamientos
el chasis o ruedas directrices estando deberán estar Tener cuidado
 estas desprotegidas. señalizados donde se colocan
● Atrapamiento de personas o cizallamiento de adecuadamente. las manos para
dedos o manos al chocar con algún obstáculo la evitar posibles
barra de tracción de la transpaleta. Mantener en buen choques de los
● Caídas al mismo nivel debidas a deslizamiento estado de limpieza las dedos.
o resbalamiento del operario durante el manejo zonas y lugares de paso
de la transpaleta por mal estado de las transpaletas para Evitar conducir
de la superficie de trabajo. evitar el deslizamiento una carretilla con
● Choques con otros vehículos o choques contra de las mismas o del las manos
objetos o instalaciones debido a que las propio operario que las húmedas o
superficies de movimiento son reducidas o maneja. grasientas.
insuficientes.
● Caídas a distinto nivel.
  Choques y atrapamientos: Revisar diaria y Formar a los operarios El operador de la
 Circular a velocidad elevada periódicamente el en la utilización de la carretilla siempre
 Conducción de la carretilla por estado de los frenos y la carretilla. debe hacer uso del
operarios no preparados dirección. cinturón de
 Distracción del conductor o de Formar al operario seguridad.
los peatones Utilizar asiento sobre como subir y bajar
 Fallo de los frenos o de la sobreelevado si se de la carretilla de forma Ajustar el asiento
dirección suelen transportar adecuada. de la carretilla en
 Espacio reducido para cargas voluminosas. altura y en
Carretillas Mecanizadas (Montacargas) maniobras Dotar de pavimento horizontal.
 Circular por suelos resbaladizos Revisar periódicamente antideslizante a las zonas
 Circular con cargas que reducen el alumbrado de la de tránsito de las Ajustar el asiento
la visibilidad carretilla y del almacén. carretillas. antes de comenzar
 Mal almacenamiento de los a circular.
materiales Circular por rampas Almacenar
 Falta de iluminación adecuadas. adecuadamente los No transportar
 Falta de visibilidad al dar marcha materiales y señalizar la personas en
atrás Trabajar con carretillas zona. carretillas de un
 Vuelco de la carretilla: de motor térmico en solo asiento.
 Velocidad elevada al girar o al locales cerrados o con Iluminar los pasillos y
tomar una curva escasa ventilación. zonas interiores. No utilizar la
 Circular con la carga elevada carretilla para
 Neumático en mal estado Tener bien ventiladas El suelo debe ser elevar personas.
 Circular por desniveles las zonas cerradas. uniforme.
 Circular por bordillos
 Presencia de baches Señalizar los bordes de
 Caída de carga: los muelles de carga o
 Mal apilado de las cargas sobre rampas.
las horquillas
 Circular con la carga Ventilar adecuadamente
excesivamente elevada la zona de trabajo.
  Circular a velocidad de marcha Instalar un asiento con
por superficies bacheadas, suspensión.
desniveladas, etc.
 Descenso con la carga en Mantener las carretillas
sentido de la marcha en buenas condiciones,
 Caída de personas: sin fugas de ningún
 Sistema de ascenso y descenso material que pueda
de la carretilla inadecuados provocar un incendio o
 Transportar personas en explosión.
carretillas no aptas para ello
 Elevar personas sobre las Adquirir carretillas
horquillas o sobre un pal antiexplosivas
 Caída de la carretilla en altura: certificadas por el RD
 Entrar o salir de la caja de los 144/2016.
camiones
 Circular cerca de los bordes de
muelles o rampas
 Circular sobre suelos con poca
resistencia
 Incendios y explosiones:
 Uso de carretillas convencionales en
áreas con atmosferas de gases,
inflamables, etc.
 Uso de carretillas de motor térmico
(Diesel) en zonas de materiales
inflamables o combustibles.
 Fugas de combustible, gases o vapores
inflamables
 Cargar las baterías eléctricas en zonas
con focos de ignición
 Traumatismos articulares:
  Conducir carretillas cuyos
asientos no son ergonómicos
 Circular sobre superficies en mal
estado
 Intoxicación y asfixia:
 Trabajar con carretillas de motor
térmico en locales cerrados o
con escasa ventilación
 Trabajar en zonas con escasa
concentración de oxigeno
 Trabajar en zonas con posible
presencia de gases y vapores

 Caídas a distinto nivel Comprobar Señalizaciones y Evitar operar con

 Circulación de manera inadecuada por diariamente: carteles. la plataforma
rampas, pendientes o superficies o Controles de cerca de líneas
Aparatos de Elevación irregulares. operación y Comunicar a la persona eléctricas, tanto
 Ausencia de barandillas de seguridad. emergencia. responsable cualquier de alta como en
 Efectuar trabajos utilizando otros o Dispositivos de anomalía en el baja tensión.
elementos como escaleras, banquetas, seguridad. funcionamiento de la
etc. para acceder a zonas más elevadas. o Barandillas plataforma Mantener
 Trabajar sobre la plataforma sin los protectoras que pueda afectar a la siempre el cuerpo
equipos de protección individual seguridad. dentro del
debidamente anclados. Revisar adecuadamente perímetro de la
 Rotura de la plataforma de trabajo por neumáticos y ruedas. En trabajos en la vía barandilla de la
sobrecarga, deterioro o mal uso de la pública señalizar y plataforma y no
misma. delimitar sentarse o
 Choque de la plataforma contra otros el acceso a la plataforma encaramarse en la
equipos u objetos durante su utilización. elevadora. misma.
 Vuelco del equipo:
 Trabajos con el chasis situado sobre una
 superficie inclinada, irregular, hundida o
reblandecida.
 No utilizar estabilizadores, hacerlo de
forma incorrecta, apoyarlos total o
parcialmente sobre superficies poco
resistentes.
 Sobrecarga de las plataformas de
trabajo respecto a su resistencia máxima
permitida.
 Caída de materiales sobre personas o
bienes:
 Plataforma de trabajo desprotegida.
 Rotura de una plataforma de trabajo.
 Herramientas sueltas o materiales
dejados sobre la superficie.
 Golpes, choques o atrapamientos del
operario o de la propia plataforma
contra objetos fijos o móviles:
 Movimientos de elevación o pequeños
desplazamientos del equipo en
proximidades de obstáculos fijos o
móviles.
 Iluminación insuficiente de las áreas de
trabajo.
 Contactos eléctricos directos o
indirectos:
 Proximidad a líneas eléctricas de alta y
baja tensión.
 Caídas al mismo nivel:
 Suelen tener su origen en la falta de
orden y limpieza en la superficie de la
 plataforma de trabajo.
 Atrapamiento entre alguna de las
partes móviles de la estructura y entre
ésta y el chasis:
 Situarse entre el chasis y la plataforma
durante la operación de bajada de la
plataforma de trabajo.
 Introducción de brazos o manos en las
zonas de transmisiones.
 Incendio o explosión:
 En la zona de trabajo existe riesgo de
incendio o explosión, ya sea por las
mercancías almacenadas, características
del proceso productivo o por posibles
fugas accidentales de fluidos (gases,
vapores, nieblas, etc.)

Equipos a Presión  Explosión: Revisión y calibración Comunicar a los Se debe disponer

 El aumento del volumen almacenado periódica de los trabajadores y de las
contra la resistencia del tanque dispositivos de relevo de supervisores los herramientas y
 Golpes, choques o vibraciones externos presión y de lectura del procedimientos de equipos
 Desgaste equipo como válvulas de trabajo seguros, y ellos apropiados.
 Errores en el diseño y fabricación del seguridad y tienen que
tanque manómetros. comprenderlos y Utilizar siempre
 Errores por parte del operador. aplicarlos guantes y gafas de
 Consecuencias físicas: Revisión periódica de las correctamente. seguridad.
 Rotura del equipo o estructura condiciones físicas de los
 Explosión del equipo tanques, mediante El trabajo debe ser Lavar
 Incendio pruebas no destructivas supervisado para hacer inmediatamente la
 Daños en las personas: (inspección visual, cumplir los piel contaminada
 Golpes y/o abrasión por el golpe de medición de espesores procedimientos de para evitar
 choque con ultrasonido, seguridad acordados. irritaciones
 Impacto de fragmentos radiografiado de cutáneas.
 Quemaduras soldaduras, líquidos Cumplir con las
 Muerte penetrantes, partículas disposiciones legales,
magnéticas). normas, códigos y
reglamentos emitidos
Inspeccionar por las autoridades para
regularmente los preservar la seguridad
conjuntos de manguera de las instalaciones y
para detectar daños y sobre todo del factor
desgastes. humano.

Reemplazar
inmediatamente
conjuntos de mangueras
defectuosos o dañados

Recipientes Gases a Presión
 Inflamables: Existe peligro de explosión Transportar los Obtener información Utilizar equipos
o de incendio se si se produce una recipientes de gas sobre parámetros de
concentración excesiva en el aire y comprimido con sus individuales tales como protecciónpersona
oxígeno. Las mezclas no controladas de válvulas cerradas y la presión, máxima l apropiados, tales
este tipo de gases aumentan tulipa debidamente cantidad descargable. como calzado de
notablemente este riesgo, así como la enroscada (sin seguridad y
amenaza de asfixia en espacios accesorios de conexión). Comprobar las etiquetas guantes.
confinados o con una ventilación escasa. que indican los riesgos
Utilizar solo vehículos del producto con el
 Inertes: La principal amenaza para salud apropiados para el objeto de aclarar
es el riesgo de asfixia por la reducción de transporte. completamente los tipos
oxígeno que estos gases producen de gases y las
cuando se liberan este tipo de gases. Por Proteger los recipientes concentraciones de las
este motivo se utilizan como medios de contra un calentamiento mezclas.
 extinción de incendios. excesivo por elementos
 Oxidantes: Aceleran la combustión de productores de altas Asegurar ventilación
materiales debido a su elevada temperaturas o llamas. adecuada. En caso de
producción de oxígeno. Es gases tóxicos, podría ser
recomendable que no entren en Asegurar los recipientes necesario utilizar un
contacto con lubricantes, aceites o de gas comprimido para sistema de extracción
materiales orgánicos. evitar caídas. dependiendo de la
densidad del gas.
 Tóxicos corrosivos: Estos se sitúan entre
los más peligrosos para las personas. La
exposición de trabajadores a niveles
altos de gases tóxicos sin equipos de
protección adecuados puede causar la
muerte o daños irreversibles para la
salud en un corto periodo de tiempo.

 Incendios: Mantenimiento Mantener en buen Utilizar siempre

Electricidad
Hay algunos dispositivos o equipos que constante y cuidado con estado la instalación materiales y
consumen mucha electricidad y su uso intenso, los tomacorrientes. eléctrica. calzado adecuado
puede ocasionar recalentamientos en los en caso de
tomacorrientes. Esto llega a ser un peligro No sobrecargar los Utilizar cables y manipular la
latente, puesto que puede ocasionar incendios. circuitos eléctricos. enchufes con toma a electricidad.
Por eso, es recomendable disminuir el consumo tierra.
eléctrico de los artefactos o equipos más No manipular Usar elementos de
potentes. instalaciones ni equipos Delimitar y señalizar el protección
 Apagones: eléctricos húmedos, o área de trabajo seguro. personal como
Unido con lo anteriormente explicado, los con las manos o pies Casco Dieléctricos,
apagones son frecuentes cuando el sistema húmedos. Bloquear los aparatos guantes. Botas,
eléctrico no puede con tanto consumo y tiene de banquetas
una recaída. Esto representa un problema. No sobrecargar corte para prevenir aislantes, camisa y
 Equipos o herramientas defectuosas: instalaciones eléctricas y cualquier posible pantalón para
Muchas fallas eléctricas llegan a ser tan potentes no usar enchufes realimentación. seguridad
que hacen que los equipos o artefactos deteriorados ni industrial,
conectados a la corriente eléctrica se vean instalaciones eléctricas Desconectar y cortar detector de
defectuosos. inadecuadas todas las fuentes de ausencia de
 Lesiones físicas: tensión. Tensión tipo
La lesión física más usual cuando uno tiene un óptico – acústico y
accidente eléctrico son las quemaduras. Estas pértigas aislantes.
dependiendo del choque que se reciba, puede
dejar secuelas o incluso ser mortal.
 Tetanización muscular:
Cuando uno recibe muchas descargas eléctricas
por haber estado en contacto con un aparato o
accidente grave, los músculos del cuerpo sufren
contracciones y agarrotamientos que impiden el
correcto funcionamiento muscular.
 Contacto Directo: Es cuando una
persona entra en contacto con
elementos conductores desnudos o no
aislados.
 Fibrilación ventricular / paro cardiaco
 Asfixia / paro respiratorio
 Contacto Indirecto: Se producen al
entrar en contacto con aparatos e
instalaciones que no están debidamente
aislados.
Estas fallas pueden provenir de choques,
infiltraciones de agua u otro líquido conductor,
falta de conexión a tierra, entre otros.
 Arco Eléctrico: Es un salto, chispa o
descarga eléctrica a través del aire por
diferencia de potencia entre dos
electrodos en el seno de una atmósfera
gaseosa.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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 https://www.insst.es/documents/94886/326827/ntp_391.pdf/b2eaecca-0550-4ec8-9031-
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https://www.uv.es/uvweb/master-prevencion-riesgos-laborales/es/blog/clasificacion-
peligros-gases-comprimidos-1285959319425/GasetaRecerca.html?id=1285975057897