AYUDANTIA 6

Min205-materiales
para la industria minera

Ayudante: Jodsuan Contreras Rivera

Correo: jodsuan.contreras@usm.cl
 Fundiciones de hierro
• Alto carbono (2-4%).
• Baja Temperatura de fusión.
• Aleaciones no-homogéneas.
• Poco deformable plásticamente.
 Fundición gris

• Carbono en forma de grafito.

• C 2,5-4% - Si 1-3% - Mn 0,25-1%
• FG corriente o laminar.
• FG nodular o dúctil.
• FG de grafito compacto.

La formación depende de dos variables

• Velocidad de enfriamiento del líquido.
• Composición química del líquido.
 FG laminar

• Matriz: ferrita, perlita

• Alta fluidez-baja temperatura de fusión.
• Buena resistencia a la compresión.
• Buena resistencia al desgaste.

El tamaño de las hojuelas depende de la velocidad de enfriamiento.

 Fundiciones maleables

• Obtenidas por TT a partir de una fundición blanca.

• Bajo silicio.
• TT> 30h en el rango bifásico (940-980°C).
• Matriz: Ferrita, Perlita.
 Fundición nodular o dúctil

• Endurecidos por temple y revenido

• Matriz: Ferrita, Perlita.
 ADI

• Austempered ductile iron.

• Fundición dúctil templado en caliente.
• Mayor resistencia y tenacidad.
 Fundición blanca baja aleación

• Nihard 1 y 2.
• Alta dureza
• Martensita y austenita en lugar de perlita.
• Se puede aplicar TT.
• Alto carbono.

• Requieren revenido (225-275°C)

• Doble revenido baja la dureza, pero mejora la resistencia a la fatiga.
• Puede haber reaustenitización con revenido (750-850°C)
• Enfriamiento subcero (-70 a -180°C)
 Fundición blanca

Nihard 3
• Martensita + carburos.
• Bolas de molino.

Nihard 4
• Eutectico formado por austenita y M7C3.
• Mayor tenacidad, dureza, fluidez y flexibilidad
• Matriz: Perlita, Perlita + Austenita, Austenita, Martensita