MAQUINAS ELECTRICAS

“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ

Y EL DESARROLLO”

ELABORACIÒN DE UN
TRANSFORMADOR
MONOFÀSICO

PRESENTADO POR:

 Quispe Palpa Brolim

 Común Soto Semion
 Meza Torres Noel
 Huamanlazo Boza Edwin

DOCENTE
Ing. Victor Romero de la Cruz

Huancayo-2023
 I. INTRODUCCIÒN

En la actualidad, numerosas localidades en nuestro país experimentan la falta de

suministro eléctrico, y para llevar esta energía a estas áreas, se hace necesario emplear
transformadores. Estos dispositivos tienen la capacidad de convertir voltajes elevados
en voltajes más bajos, como 110V o 220V, mediante la generación de un campo
magnético. Un transformador consta de dos o más bobinas de alambre aisladas entre sí,
generalmente enrolladas alrededor de un núcleo de material ferromagnético. El único
vínculo entre estas bobinas se establece a través del flujo magnético que circula por el
núcleo. Además, los transformadores monofásicos operan de acuerdo con el principio
de la Ley de Faraday de la inducción electromagnética, la cual describe cómo un campo
magnético interactúa con un circuito magnético para generar una fuerza electromotriz.

Objetivos

 Analizar el funcionamiento de un transformador.

 Cómo actúa el campo magnético en los transformadores.
 Diseñar y fabricar un transformador de corriente alterna.
 Simulación de un transformador de corriente alterna
 II. MARCO TEORICO

2.1. Antecedentes

● De acuerdo con Rodas Rendón & otros. (2005) en su artículo científico

“Transformador monofásico de distribución y de potencia, modelamiento con
taps”. menciona que la precisión de los resultados depende en gran parte de
la exactitud del modelamiento de los componentes, dentro de los que se
encuentran los transformadores.

● De acuerdo con Pérez Abril (2013) en su artículo científico “Modelación en

coordenadas de fase del transformador monofásico con derivación central en
el secundario”. Menciona la forma de enrollar los devanados depende en gran
medida del tipo de núcleo empleado para la construcción del transformador.
Cuando se emplea un núcleo tipo “coreform”, es obligatorio utilizar enrollados
entrelazados para evitar un calentamiento excesivo del tanque del
transformador cuando éste alimenta una carga desigual entre ambas
secciones del secundario. Sin embargo, los transformadores con núcleo tipo
acorazado “shellform” pueden emplear ambos tipos de enrollados y
generalmente se utilizan los no entrelazados por su mayor simplicidad
constructiva.

2.2. BASES CONCEPTUALES

EL TRANSFORMADOR
Un transformador de distribución es un motor estático que se utiliza para cambiar el
nivel de tensión ya sea de media o baja tensión o viceversa en base a fenómenos de
inducción electromagnética, sin cambiar la frecuencia. Cuando se trabaja con equipos
estáticos, la eficiencia del transformador es bastante alta, y este porcentaje de pérdida
 depende del diseño, tamaño y materiales utilizados en su construcción. Los
transformadores, al ser estacionarios y no tener piezas giratorias, tienen muchas
ventajas sobre las máquinas giratorias, ya que requieren poca supervisión y tienen poco
mantenimiento. En comparación con otros equipos, el precio por kilovatio es bajo, pero
el rendimiento es mucho mayor. Dado que no hay dientes, ranuras ni mecanismos
giratorios, y los devanados se pueden sumergir en aceite, no es difícil lograr un buen
aislamiento para lograr altas tensiones (Aquino y Zúñiga ,2018).

PARTES PRINCIPALES DE UN TRANSFORMADOR

NÚCLEO: formado de material ferromagnético, mantiene el flujo electromagnético.
BOBINA: es el alambre generalmente de cobre enrollado en las piernas del núcleo.
Entonces la variante consiste en el número de vueltas en el primario contra la del
secundario en un transformador trifásico el número de vueltas del primario y secundario
deberían ser iguales para todas las bases. Están recubiertos por una capa aislante, que
suele ser barniz en los pequeños transformadores.
CAMBIADOR DE TAPS O DERIVACIONES: cambiador de tapas o de derivaciones es

un dispositivo generalmente mecánico que puede manipularse para cambiar la razón de

transformación de un transformador. Con esto se puede subir o bajar el voltaje en el
secundario en razón de un 5%
VENTILACIÓN: el sistema de ventilación disipa el calor generado mientras menos calor
genere un transformador más eficiente es. Para potencias pequeñas, la superficie
externa de la máquina es suficiente para lograr la evacuación de calor necesaria, lo que
da lugar a los transformadores en seco.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El transformador es una máquina eléctrica que por inducción electromagnética transfiere
energía eléctrica. Al acoplar un voltaje alterno V1 al devanado primario del
transformador, transmite una corriente por el que genera un flujo magnético en el núcleo
ferromagnético. Este flujo magnético induce en el devanado secundario una fuerza
electromotriz(f.e.m) que dará como resultado un voltaje V2 en los bornes del devanado

secundario .De este modo se obtiene transformar un voltaje alterno de valor eficaz V2
con la misma frecuencia (Aquino y Zúñiga ,2018).

CLASIFICACIÓN
Los transformadores de distribución son clasificados por:

Dado que el estudio de transformadores es muy amplio en el presente trabajo monográfico

nos basaremos en los transformadores de distribución monofásico.
Transformadores de distribución
En un sistema eléctrico de potencia existen transformadores que permiten elevar o
reducir las magnitudes eléctricas como el voltaje y corriente. Los transformadores de
distribución permiten reducir los niveles de medio voltaje para la aplicación industrial,
comercial y residencial.

Transformadores Monofásicos
El transformador monofásico está formado por un devanado en el lado primario y otro
devanado en el secundario, su principio de funcionamiento se basa en la acción mutua
entre fenómenos eléctricos y magnéticos, y no contienen partes móviles. Estos
transformadores son diseñados para suministrar el voltaje adecuado a los usuarios.
Transformadores trifásicos
Este tipo de transformadores se ocupa de la elevación y reducción de la tensión en diversas
partes del sistema eléctrico: En generación cerca de los generadores para elevar la
insuficiente tensión de estos, así como también en las líneas de transmisión y, por
último, en distribución en donde se distribuye la energía eléctrica a voltajes menores
hacia casas, comercios e industrias. Todos los transformadores desde el generador hasta
 la entrada de nuestros hogares o industrias son transformadores trifásicos.

USO Y APLICACIÓN DE LOS TRANSFORMADORES

La corriente eléctrica generada en las plantas de energía, debe ser transportada hasta los
hogares y empresas. Para ello es necesario utilizar voltajes muy altos que superan los
25.000 voltios. Por tal razón se usan transformadores cada tanto, para convertir los altos
voltajes, en 115 voltios o 220 voltios, dependiendo del país. Los aparatos electrónicos
de hogares e industrias utilizan para su funcionamiento niveles de voltaje diferentes al
que entrega la red pública. Para que estos aparatos funcionen requieren un
transformador.

III. MATERIALES Y METODOS

3.1. Materiales

Alambre magneto de doble capa

El alambre de cobre multiusos tiene un recubrimiento de base en resina poliéster
Imida y sobrecapa poliamidemida más conocida como Barniz Dieléctrico.
Existen dos tipos de recubrimiento HS que es de capa sencilla y HD que es de
capa doble. Los alambres magneto pueden ser de formas redondas, cuadradas o
rectangulares. La característica básica es de 200 grados centígrados de
resistencia térmica, resistencia a las sobrecargas, maleabilidad ideal para
embobinar, resistencia a la abrasión, rigidez dieléctrica en presencia de
humedad, resiste el choque térmico, el flujo termoplástico y los solventes. Este
alambre es usado en la fabricación de generadores, alternadores, bobinas,
motores eléctricos, balastos, lámparas de mercurio, transformadores de
potencia, etc. El alambre para la fabricación de transformador debe estar en
buenas condiciones ya que, si se encuentra pelado, quemado, partido, o a punto
de partirse este nos traerá problemas en el momento del funcionamiento.

Chapas de hierro silicio

Las chapas o láminas de hierro silicio o hierro dulce, vienen en formas de letras
(I) y (E) que al ser intercaladas nos da la forma del núcleo del transformador.
Estas vienen en grano orientado (de más gauss) o grano no orientado (chapa
común). Este material es el ideal para evitar las pérdidas por Histéresis
magnética y tienen la capacidad de imantar y desimantar rápida y fácilmente.
“En la actualidad, el material más empleado es el acero al Silicio de bajo
contenido de carbono y con 2 a 4,5 % de silicio”.(Mago, y otros, 2009)
Propiedades de las Chapas Magnéticas: Las chapas magnéticas se caracterizan
por uno o varios de los siguientes atributos:
Pueden imanar mucho más fácilmente que los demás materiales.
Tienen una inducción magnética intrínseca máxima (β máxima) muy elevada.
Se imanan con una facilidad muy diferente según sea el valor del campo
magnético. Este atributo lleva a una relación no lineal entre los módulos B de la
inducción magnética y H del campo magnético.
 Un aumento del campo magnético les origina una variación de flujo diferente
de la variación que originaría una disminución igual de campo magnético. Este
atributo indica que las relaciones que expresan la inducción magnética y la
permeabilidad µ como funciones del campo magnético, no son lineales ni
uniformes.
Conservan la imanación cuando se suprime el campo magnético.
Tienden a oponerse a la inversión del sentido de la imanación una vez
imantados.

Papel parafinado
El papel parafinado de grueso calibre, se usa para aislar los devanados o rollos de
alambre entre sí de los bobinados de los transformadores. Este papel tiene un baño
de parafina, que lo hace flexible y dúctil. Además de que lo aísla de la humedad
y lo hace resistente al calor, evitando que se cristalice. También puede ser
reemplazado en caso no se encuentre por papel pergamino o mantequilla grueso,
aunque su durabilidad y propiedades son menores .

Formaletas
La Formaleta es un carrete cuadrado que se utiliza como soporte para enrollar el alambre y
de esa manera evitar que se disperse, ayudando al buen encajamiento del alambre en el
momento del embobinado. Al momento de fabricar un transformador se debe tener en
cuenta que la formaleta y las chapas están directamente ligadas, ya que el ancho del
centro de las chapas, determina el ancho de la formaleta, y la cantidad de chapas,
determinan el largo de la formaleta. Por esta razón es importante, al momento de
calcular el área del núcleo del transformador, buscar o construir una formaleta que nos
aproxime a esta área y coincida con las chapas que tengamos a la mano. Las Formaletas
se consiguen en plástico, cartón y fibra de vidrio (para los transformadores de gran
tamaño).
 3.2. PROCEDIMIENTO:

3.2.1. CALCULO :

Potencia del Transformador:

La potencia del transformador depende de la carga conectada a la misma. Esta potencia está
dada por el producto de la tensión secundaria y la corriente secundaria, Es decir:

Potencia útil = tensión secundaria x corriente secundaria

Determinación de la sección del núcleo:

La sección del núcleo del transformador está determinada por la potencia útil conectada a la
carga. Esta sección se calcula mediante la siguiente fórmula:

Sección = 1,1 x

P = (S / 1.1) 2
P = (14.4 / 1.1) 2
P = 171.37 Watts

Donde:

S Es la sección del núcleo 14.4 Cm2

P Es la potencia útil 171.37 Watts

Nota del Autor: Esta expresión empírica ha sido obtenida de la práctica. La sección del
núcleo está dada por el producto de los lados “A x B” ,ver figura:

S=AxB
 A = 3.2 cm S = 3.2 cm x 4.5 cm
B = 4.5 cm S = 14.4 Cm2

Donde:

A Es uno de los lados 3.2 Cm

B Es el otro lado 4.5 Cm

Determinación del Número de Espiras para cada bobinado:

Para el determinación del número de espiras se utiliza la siguiente expresión:

Para el bobinado primario tenemos:

N1= 220 / (60 x 14.4 Cm2 x 10000 x 4.4 x 10–8)

N1 = 578.7 Vueltas

Y para el bobinado secundario tenemos:

N2 = 110 / (60 x 14.4 Cm2 x 10000 x 4.4 x 10–8)

N2 = 289.35 Vueltas
Donde:

N1 Número de espiras del bobinado primario 578.7 Vueltas

N2 Número de espiras del bobinado secundario. 289.35 Vueltas

f Es la frecuencia de la red domiciliaria. 60 Hz

V1 Es la tensión en el bobinado primario. 220 Voltios

V2 Es la tensión en el bobinado secundario 110 Voltios

B Es la inducción magnética en el núcleo elegido. 10000 Gauss

Este valor puede variar entre 4000 a 12000

S Es la sección del núcleo 14.4Cm2

Es una constante para que todas las variables estén en el

Sistema M.K.S.
La inducción magnética en Gauss está dada por la siguiente expresión

B=µxH

Donde:

B Es la inducción magnética en el núcleo elegido Weber/m2

µ Es la permeabilidad del acero usado en el núcleo Weber/A x m

H Es la intensidad del campo magnético A/m

Nota del Autor: Se sugiere utilizar en forma práctica un valor de inducción magnética de:

B = 10.000 Gauss

Tipo de alambre para el bobinado:

Se usa más el cobre que el aluminio por ser este mucho más dúctil, maleable y flexible. El
cobre recocido posee sobre su superficie un barniz aislante.
 Determinación de las corrientes para cada bobinado:

Teniendo en cuenta la potencia del transformador y la tensión aplicada podemos hallar la

corriente eléctrica.

Potencia eléctrica = Tensión aplicada x Corriente eléctrica

Despejando la corriente eléctrica de la expresión anterior tenemos que:

Corriente = Potencia / Tensión

Suponiendo que nuestro transformador posee únicamente dos bobinados.

Para el bobinado primario tenemos:

I1 = P / V1

Donde:

I1 Es la corriente eléctrica del bobinado primario A

P Es la potencia eléctrica del transformador W

V1 Es la tensión aplicada en el bobinado primario V

corriente eléctrica 1 = potencia eléctrica / tensión aplicada 1

I1 = P / V
I1 = 171.37 Watts / 220 V
I1 = 0.78 A

Y para el bobinado secundario tenemos:

 I2 = P / V2

Donde:

I2 Es la corriente eléctrica del bobinado secundario A

P Es la potencia eléctrica del transformador W

V2 Es la tensión aplicada en el bobinado secundario V

corriente eléctrica 2 = potencia eléctrica / tensión aplicada 2

I2 = P / V
I2 = 171.37 Watts / 110 V
I2 = 1.56 A

Densidad de Corriente eléctrica:

Definimos densidad de corriente eléctrica como la corriente eléctrica que atraviesa un

conductor por unidad de superficie.

D=I/S

Donde:

D Es la densidad de la corriente eléctrica A/mm2

I Es la corriente eléctrica que circula por un conductor A

S Es la sección transversal de conductor Cm2

Determinación de la sección transversal del conductor para cada bobinado:

Despejando la sección de la expresión anterior tenemos que:

S = I/ D
Para la sección del bobinado primario tenemos que:

S1 = I1 / D

S1 = 0.78 A / 3 A/mm2
S1 = 0.26 mm2

El número de conductor es: 23

Y para la sección del bobinado secundario tenemos que:

S2 = I2 / D

S2 = 1.56 A / 3 A/mm2
S2 = 0.52 mm2

El número de conductor es: 20

La densidad de corriente se obtiene de la siguiente tabla:

Corriente (Amper) Densidad (A/mm2 )

0.005 2.5

0.007-319 3
3.2.2. DESARROLLO:

 Se realizó 568 vueltas en el bobinado primario de manera

ordenada con el alambre de cobre número 23.

 Soldamos el cable AWG en la entrada del bobinado

primario.
 Se realizó 289 vueltas en el bobinado del secundario de
manera ordenada con el alambre de cobre número 20.

 Se coloca el papel prespan y se coloca las fundas al cable

de salida de la bobina secundaria.
 Se coloca las chapas E, I intercaladas hasta llegar a la
última chapa.

 Se comprueba el funcionamiento
 IV. RESULTADOS

 Se culminó con el bobinado del transformador y se pasó a realizar la

prueba, la cual salió satisfactoriamente.
 Se obtiene dos salidas de 55 V en el transformador realizado.
 V. DISCUSION DE RESULTADOS

 Según Rodas Rendon & otros (2005) menciona que la precisión de

los resultados depende de la exactitud del modelamiento, por tal
motivo concordamos con el autor, de manera que al realizar los
cálculos nos dio números exactos para realizar ya sea el número de
vueltas y numero de cables, entre otros datos.
 La forma de enrollar los devanados depende de la medida del núcleo
de acuerdo con lo que menciona Pérez Abril (2013) con el que
estamos completamente en acuerdo.

VI. CONCLUSIONES

 Se conecta a la entrada del transformador 220 V y en la salida se mide

55 V y al realizar la medición en las salidas se obtiene 110 V.
 VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

(1) Mago, María G., y otros. 2009. Estudio de la chapa de acero al silicio para el núcleo
del transformador monofásico. Revista INGENIERÍA UC. mayo-agosto, 2009, Vol. 16,
2.
(2) Rodas Rendón y otros .2005. Transformador monofásico de distribución y de
potencia, modelamiento con taps. Scientia et Technica [en linea]. 2005, XI(29), 13-
18[fecha de Consulta 11 de Mayo de 2023]. ISSN: 0122-1701. Disponible en:
https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=84911948027
(3) Pérez Abril Ignacio .2013. Modelación en coordenadas de fase del transformador
monofásico con derivación central en el secundario. Ingeniería Energética [en linea].
2013, XXXIV(3), 186-197[fecha de Consulta 11 de Mayo de 2023]. ISSN: . Disponible
en: https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=329128758002