PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 1 de 8

CÓDIGO: ______________________
(a llenar por la Unidad de Investigación)

Fecha de presentación: Día Mes Año 2022

Título del producto: DISEÑO DE UNA EXTRUSORA

Docentes investigadores
Nombre completo
Facultad o Departamento Académico
Grupo de investigación (Colciencias)
Línea de investigación
Título profesional
Máximo título académico obtenido
Link del CvLAC actualizado
Registro ORCID (orcid.org)
Nombre normalizado en google académico
Correo electrónico institucional O
C.C. # Teléfono
Jóvenes investigadores y estudiantes
Nombre completo SANTIAGO MUÑOZ GUTIERREZ
Rol (seleccione uno) Joven investigador X Estudiante semillero 6 Semestre
Facultad o Departamento Académico INGENIERIA MECANICA
Link del CvLAC actualizado No Aplica
Registro ORCID (orcid.org) No Aplica
Nombre normalizado en google
No Aplica
académico
Correo electrónico institucional y
SANTIAGO.MUNOZG@USANTOTO.EDU.CO
personal
C.C. # 1006235343 Teléfono 3222101088

ACEPTACIÓN DE CONDICIONES Y AVAL DEL WORKING PAPERS

Los abajo firmantes (totalidad de autores del producto) manifiestan que todos los datos acá
consignados son verídicos; todas las personas involucradas han sido notificadas sobre su
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 2 de 8

participación en el desarrollo del manuscrito, tienen conocimiento y están de acuerdo con

todos los aspectos aquí presentados.

En común acuerdo se garantiza el respeto por la autoría de los productos de los estudiantes,
garantizando justicia en la autoría y propiedad intelectual según el trabajo de los mismos.
Por último, otorgamos autorización para el tratamiento de datos personales1

Firma: Firma:

Nombre: Juan Rodrigo Salamanca S. Nombre: Santiago Muñoz Gutierrez

Facultad:Ingeniería Mecánica Facultad: Ingeniería Mecánica
Docente Investigador principal Autor

WORKING PAPER DISEÑO DE UNA EXTRUSORA

INTRODUCCIÓN
Dentro de los equipos que se emplean en la industria de los polímeros una de las máquinas
más requeridas son las extrusoras, dando soluciones a problemáticas de la industria, dado
esto (Salinas Maldonado,2020) Tiene como objetivo brindar la propuesta de trasladar
materia prima desde el área de mezclas hasta las máquinas extrusoras de la planta.
Presentando incógnitas de durabilidad y fiabilidad con respecto a la capacidad de los
materiales a emplear. (Takada, S., Suzuki, T., Takebayashi, Y., Ono, T., & Yoda, S. 2021)

1
AUTORIZACIÓN PARA EL TRATAMIENTO DE DATOS PERSONALES.

La Universidad Santo Tomás mediante la Unidad de Investigación, como sujeto que recolecta y
almacena datos personales, en cumplimiento de lo establecido por la Ley 1581 de 2012 y sus
decretos reglamentarios, requiere obtener su autorización para que, de manera previa, expresa,
libre, y debidamente informada permita a los miembros de los grupos de investigación de la
Universidad dar tratamiento, y disponer de los datos personales que sean suministrados para que se
incorporen en las distintas bases de datos con que cuenta la Unidad de Investigación de la
Universidad. Las finalidades con las que se recolectan los datos aquí solicitados son: A) Llevar a cabo
todas aquellas actividades para lograr el correcto desarrollo de la Investigación. B) Mantener
comunicación con el interesado en relación con la Investigación. Para ejercer sus derechos a conocer,
actualizar y rectificar sus datos personales o revocar la autorización otorgada para el tratamiento de
los mismos, podrá presentar una consulta o reclamo al correo electrónico
sgdp.ustatunja@ustatunja.edu.co. Lo invitamos a que consulte nuestra Política de Tratamiento de la
Información Personal en www.ustatunja.edu.co
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 3 de 8

presentaron una serie de ensayos obteniendo como resultado que la resistencia a altos
impactos se daba a raíz de un alto contenido de elastómero y una temperatura por debajo
de 320 °C dando como resultado una resistencia de impacto de 58,6 KJ/m^-2. Dado esto los
señores (Orisaleye, J. I., & Ojolo, S. J. 2019). Determinaron que la tasa de flujo del material a
través del canal del tornillo, también el estudio podría extenderse para generar un nuevo
estudio de nuevas extrusoras con tornillos rectos.
Teniendo en claro los estudios anteriormente realizados (Chuquilin Zoto, A. 2021). Pudo
deducir como resultado óptimo con una transmisión por cadena y un sistema de trituración
por medio de cuchillas curvas enviando así el material al sistema instrucción de doble
tornillo para la fabricación de los filamentos Pet y todo es accionado por motor eléctrico
biela-manivela, a raíz de esto los señores ( Nassar, M., El Farahaty, MA, Ibrahim, S. y Hassan,
YR 2019) describe el diseño, fabricación y operación de una extrusora de filamentos.
Analizando que para obtener un filamento de un diámetro de 1,75 mm se debe usar una
boquilla de 2,5mm deduciendo que hay una reducción de 0,75 mm en el diámetro del
filamento respecto diámetro de la boquilla, Estableciendo alternativas acogidas por (Silva,
C., Cortes-Rodríguez, C. J., Hazur, J., Reakasame, S., & Boccaccini, A. R. 2020) en el diseño de
extrusión coaxial multicapa tiene como objetivo un enfoque de biofarbicacion capaz de
replicar las estructuras más complejas presentes en los órganos y tejidos nativos.
ESTADO DEL ARTE
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE PELLETS MEDIANTE BOMBA DE VACÍO APLICADO EN MÁQUINAS
EXTRUSORAS DE PLÁSTICO. Se describe la situación actual de plásticos Manufacturera SAC cuyo
principal problema es la falta de un sistema para el traslado de materia pr ima desde el área de
mezclas hasta las máquinas extrusoras, el cual nos permite plantear los objetivos y alternativas de
solución.(Salinas Maldonado,2020)
EXTRUSORA DE DOBLE TORNILLO DE ALTA VELOCIDAD PARA MEZCLA DE SULFURO DE
POLIFENILENO CON ELASTÓMERO. En esta investigación se construyó un conjunto de datos
utilizando cuatro elastómeros diferentes se hizo una variación del peso y la velocidad de rotación del
tornillo de la Extrusora hasta 5000 rpm con una temperatura fija de 300° en el cilindro. teniendo en
cuenta también los parámetros fijos de regresión: torque, presión del polímero y temperaturas de
los polímeros.(Takada, S., Suzuki, T., Takebayashi, Y., Ono, T., Yoda, S. 2021).
DISEÑO DE EXTRUSORA DE TORNILLO RECTO PARA COMPACTACIÓN DE SÓLIDOS. En este estudio,
se desarrollaron y utilizaron modelos basados ​en la teoría del flujo pistón para analizar la extrusora
de tornillo para la compactación de biomasa considerando a presión desarrollada a lo largo de la
extrusora de tornillo fue exponencial y se vio afectada por los coeficientes de fricción en las
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 4 de 8

interfaces del material de biomasa entre el tornillo y el cilindro, la profundidad del canal y el ángulo
de la hélice(Orisaleye, J. I., Ojolo, S. J. 2019).
DISEÑO DE UNA MÁQUINA TRITURADORA EXTRUSORA DE BOTELLAS DE PLÁSTICO PARA LA
OBTENCIÓN DE FILAMENTO PET A BAJO COSTO. El estudio es de enfoque cuantitativo, el diseño de
la investigación es exploratorio, además el tipo de investigación es cuantitativo; que tuvo como
objetivo principal Diseñar una máquina de doble funcionalidad como la trituración y extrusión de
plástico reciclado para obtener filamento de PLA para las impresoras 3D, utilizando las variables de
operacionalización, capacidad de trituración y extrusión, presión de extrusión y trituración, factor
de seguridad.(Chuquilin Zoto, A. 2021).
DISEÑO DE EXTRUSORA DE FILAMENTOS (3D) PARA FABRICACIÓN DE MODELADO POR
DEPOSICIÓN FUNDIDA (FDM). Está diseñada para generar filamentos de diámetros específicos
utilizando los troqueles correspondientes, se utiliza el material en forma de gránulos, pasa por tres
secciones marcadas alimentación, fusión y transición. Se calienta el material en dos zonas de
temperatura con seis calentadores de varilla para adquirir una máxima eficiencia.(Nassar, M., El
Farahaty, MA, Ibrahim, S. y Hassan, YR 2019)

DISEÑO DE SISTEMA EXTRUSOR COAXIAL DE TRIPLE CAPA CON BIOIMPRESIÓN (3D). La

bioimpresión 3D basada en extrusión se ha diseñado como una tecnología de biofarbicacion
prometedora para superar estas limitaciones, debido a su versatilidad y amplia disponibilidad. Aquí,
informamos el desarrollo de una boquilla coaxial de triple capa para su uso en la biofarbicacion de
vasos y redes vasculares.(Silva, C., Cortes-Rodríguez, C. J., Hazur, J., Reakasame, S., & Boccaccini, A. R.
2020)

MATERIALES
SOFTWARE: Es un conjunto de programas que hacen la función recopilar datos y hacer distintas
funciones con las mismas, en este caso DISEÑO.
figura 1 :

FLEXÓMETRO: Herramienta básica de medición, utilizada con el fin de establecer las dimensiones
del diseño.
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 5 de 8

CALIBRADOR: Herramienta básica de medición, utilizada con el fin de establecer las dimensiones
más precisas en el diseño.

figura 2:

TUBO PVC 1 in : Material utilizado para la construcción del prototipo del DISEÑO.

figura 3:

JERINGAS QUIRÚRGICAS: Material utilizado para insertarlo en el compartimiento con menor

diámetro, con el fin de poder generar la presión y el vacío necesario para el funcionamiento óptimo
de la extrusora.
figura 4

HERRAMIENTAS DE LABORATORIO : segueta, bisturí, taladro con su respectiva broca, estas

herramientas son requeridas para la construcción del dispositivo.

METODOLOGÍA
Éste trabajo se desarrolla dentro del campo de la ingeniería mecánica estableciendo un
diseño innovador para brindar soluciones en el área de las extrusoras, generando prácticas
y metodologías cualitativas y cuantitativas de investigación acerca del tema escogido no
obstante teniendo en cuenta las afecciones o problemas en el ámbito industrial con respecto
al tema en investigación. Para la realización del proyecto se establecieron unos objetivos
principales desde el área de diseño para brindar las soluciones requeridas por la industria.
Planteando así las siguientes etapas:
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 6 de 8

● ETAPA 1: (DISEÑO) En esta etapa teniendo en cuenta, que ya estaba claro el proyecto
a desarrollar, se procede no a generar el diseño bajo planos, estableciendo medidas y
geometrías para el proyecto.figura 5.
figura 5 : Boceto extrusora de fondant

fuente : El autor

● ETAPA 2: (SELECCIÓN DE MATERIALES, figura 6) se procede a la recolección de

materiales requeridos anteriormente, para así llevar a cabo la construcción del
diseño planteado anteriormente.
figura 6 : materiales para construcción

fuente : El autor
● ETAPA 3: (CONSTRUCCIÓN) Para esta etapa, se consideran y tienen en cuenta las
dos anteriores ya que preestablecido en el diseño y selección o adquisición de
materia prima, se tienen en cuenta medidas y diámetros establecidos, (figura 7 y 8)
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 7 de 8

para esta etapa final, donde se da la adecuación necesaria para que se dé como
resultado lo diseñado.
figura 7 : Tubo pvc 1 in figura 8: Tapon pvc

fuente : El autor fuente : El autor

ANÁLISIS
El desarrollo del tema basándose se en la propuesta inicial de la metodología, se obtuvo
como resultado satisfactorio en el área del diseño de nuestro elemento.
● Se brindó una solución bastante práctica, de bajo presupuesto de fabricación y con una
capacidad de funcionamiento.
● Teniendo en cuenta lo anterior dicho, el diseño cuenta con las siguientes virtudes,
sencillo y de alta confiabilidad, siendo así una propuesta de solución a la industria.

CONCLUSIONES
● El trabajo dio como resultado el diseño y la construcción de una extrusora, versátil y de
bajo costo mediante el diseño.
● Se determinaron nuevos materiales que no se habían tenido en cuenta inicialmente,
generando así un problema el cual se soluciono y generó un mejor desempeño de la
máquina.
● Según el diseño, brinda la solución los problemas presentes industrialmente.
● Se puede concluir que lo planteado con respecto a los objetivos y metodologías se
cumple de manera satisfactoria con los resultados obtenidos en este proyecto.
 PRESENTACIÓN DE WORKING PAPERS

Código: IN-TU-F-017 Versión: 01 Emisión: 19 - 06 - 2018 Página 8 de 8

REFERENCIAS
● Chuquilin Zoto, A. (2021). Diseño de una máquina trituradora extrusora de botellas de plástico para la
obtención de filamento pet a bajo costo.

● Nassar, M., El Farahaty, MA, Ibrahim, S. y Hassan, YR (2019). Diseño de extrusora de filamentos 3D para
fabricación aditiva Fused Deposition Modeling (FDM). Revista de diseño internacional, 9 (4), 55-62.

● Orisaleye, J. I., & Ojolo, S. J. (2019). Parametric analysis and design of straight screw extruder for solids
compaction. Journal of King Saud University-Engineering Sciences, 31(1), 86-96.

● Salinas Maldonado, R. I. (2020). Propuesta de un sistema de alimentación de pellets mediante bombas de

vacío aplicado en máquinas extrusoras de plástico para Plastisol Manufacturera.

● Silva, C., Cortes-Rodriguez, C. J., Hazur, J., Reakasame, S., & Boccaccini, A. R. (2020). Rational design of a
triple-layered coaxial extruder system: in silico and in vitro evaluations directed toward optimizing cell
viability. International Journal of Bioprinting, 6(4)

● Takada, S., Suzuki, T., Takebayashi, Y., Ono, T., & Yoda, S. (2021). Machine learning assisted optimization
of the blending process of polyphenylene sulfide with elastomer using high speed twin screw
extruder. Scientific reports, 11(1), 1-9.

BIBLIOGRAFÍA
URL:https://hdl.handle.net/20.500.12867/.4898
URL: https://www.nature.com/articles/s41598-021-0 3513-
URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S101836391630085X
URL: https://hdl.handle.net/20.500.12802/9229
URL: https://journals.ekb.eg/article_82553.html
URL: https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC7557338/