Generador de componentes de ranuras con curva envolvente

Calcula y diseña uniones de ranura con curva envolvente El generador diseña una
anchura de ranura correspondiente y comprueba la carga de presión y de plegado.
Solamente los dientes del eje forman parte del cálculo, ya que la tensión es mayor en
el eje que en los dientes de la brida, que tienen un mayor espesor de raíz.
Los acoplamientos con ranuras con curva envolvente son adecuados para la
transmisión de grandes momentos de torsión cíclicos y de impactos. Este tipo se usa
para acoplamientos fijos y deslizantes de ejes cilíndricos con bridas. El uso es similar
al de las ranuras paralelas.
Ventajas del acoplamiento:
 Presiones menores que los acoplamientos con chavetas, mayor capacidad de
carga del acoplamiento
 Menor desgaste de los acoplamientos deslizantes.
 Adecuado también para los momentos de torsión cíclicos.
 Sencillez del ensamblaje y desensamblaje del acoplamiento.

Ventajas del acoplamiento en comparación con el de ranuras paralelas:

 Mayor número de dientes (presiones menores, mayor capacidad de carga del
acoplamiento, distribución más uniforme de fuerzas por el perímetro, opción de
ajuste fino de la brida en el eje).
 Menor debilitamiento del eje, menor coeficiente de muesca.
 Producción múltiple económica con un método de talla.
 Alta precisión de la producción, como en el caso de los engranajes precisos.

Desventajas del acoplamiento:

 Costes de producción mayores que los de los acoplamientos con chavetas.
 Coeficiente de muesca más alto que los acoplamientos con chavetas.
 Difícil ejecución de la alineación y la perpendicularidad del acoplamiento.
 La falta de paralelismo de los lados de los dientes genera fuerzas radiales
adicionales en el acoplamiento. Estas fuerzas intentan abrir la brida.
El perfil con ranura tiene la forma de dientes con curva envolvente en la sección
transversal, con ángulos básicos del perfil de 30, 37,5 o 45°. Está centrado en el
diámetro exterior o los lados del diente. El centrado en el diámetro es más preciso; el
centrado en los lados es más económico y se usa con mucha más frecuencia en la
práctica. La parte inferior del acanalado puede ser plana o redondeada.
Consejo: Consulte el Manual del ingeniero para obtener información sobre las
fórmulas de cálculo y otras instrucciones para diseñar juntas de ranura con curva
envolvente.
Temas de esta sección
 Diseño de ranuras con curva envolvente
  Generador de ranuras con curva envolvente (cuadro de diálogo): ficha
Diseño
 Cuadro de diálogo Generador de conexiones de ranuras con curva
envolvente: ficha Cálculo
 Tolerancias (para la norma métrica ANSI) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma ANSI) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma CSN) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma DIN) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma ISO) (cuadro de diálogo)
 Condiciones de carga (cuadro de diálogo)
 Condiciones de carga - Métrico (cuadro de diálogo)
Tema principal: Generadores de componentes

Referencia relacionada
 Generador de ranuras con curva envolvente (cuadro de diálogo): ficha Diseño
 Cuadro de diálogo Generador de conexiones de ranuras con curva envolvente:
ficha Cálculo
 Tolerancias (para la norma métrica ANSI) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma ANSI) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma CSN) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma DIN) (cuadro de diálogo)
 Tolerancias (para la norma ISO) (cuadro de diálogo)
 Condiciones de carga (cuadro de diálogo)
 Condiciones de carga - Métrico (cuadro de diálogo)

Inserción de una conexión de ranura con curva envolvente

En la cinta de opciones, haga clic en la ficha Diseño panel Transmisión de potencia Ranuras con
curva envolvente.

En la ficha Diseño:

Pulse la flecha situada junto al campo de edición Tipo de ranuras para seleccionar la ranura.

Introduzca las cotas de la ranura.

Especifique la posición de un acanalado de eje. Puede crear un acanalado de eje nuevo o

seleccionar uno existente. La selección determina las opciones de posición del área Acanalado del
eje que están activadas.

Especifique la posición de un acanalado de brida.

En el área Seleccione objetos para generar, seleccione los objetos que desee insertar. Por defecto,
las dos opciones están activadas. Desactive las opciones haciendo clic en los iconos.

Seleccione Aceptar.

Nota: puede seleccionar la ficha Cálculo para realizar el cálculo y una comprobación de resistencia.
El cálculo se lleva a cabo al pulsar Calcular.

Edición de la conexión de ranura con curva envolvente

Abra el ensamblaje de Autodesk Inventor con la conexión de ranura con curva envolvente de
Design Accelerator ya insertada.

Seleccione la conexión de ranura con curva envolvente, pulse con el botón derecho del ratón para
abrir el menú contextual y seleccione el comando Editar con Design Accelerator.

Puede añadir componentes a la conexión o cambiar sus cotas. No puede suprimir componentes de
la conexión. Los componentes insertados no se pueden suprimir desde el Generador de
conexiones de ranuras con curva envolvente. Solo se pueden suprimir en el ensamblaje de
Autodesk Inventor.

Inserción de un componente de conexión individual: acanalado de eje

En la cinta de opciones, haga clic en la ficha Diseño panel Transmisión de potencia Ranuras con
curva envolvente.

En la ficha Diseño:

Pulse la flecha situada junto al campo de edición Tipo de ranuras para seleccionar la ranura.

Introduzca las cotas de la ranura.

Especifique la posición de un acanalado de eje. Puede crear un acanalado de eje nuevo o

seleccionar uno existente. La selección determina las opciones de posición del área Acanalado del
eje que están activadas.

Especifique la posición de un acanalado de brida.

Pulse el segundo icono del área Seleccionar objetos a generar para desactivar la inserción del
acanalado de brida de manera que sólo se inserte el acanalado de eje.

Seleccione Aceptar.
Nota: puede seleccionar la ficha Cálculo para realizar el cálculo y una comprobación de resistencia.
El cálculo se lleva a cabo al pulsar Calcular.

Inserción adicional de componentes de conexión

Abra el ensamblaje de Autodesk Inventor con la conexión de ranura con curva envolvente de
Design Accelerator ya insertada.

Seleccione la conexión de ranura con curva envolvente, pulse con el botón derecho del ratón para
abrir el menú contextual y seleccione el comando Editar con Design Accelerator.

En la sección Seleccione objetos a generar, pulse el icono del objeto insertado (acanalado de eje o
acanalado de brida).

Especifique la geometría.

Seleccione Aceptar.

Cálculo de una ranura con curva envolvente

En la cinta de opciones, haga clic en la ficha Diseño panel Transmisión de potencia Ranuras con
curva envolvente.

En la ficha Diseño, pulse la flecha situada junto al campo de edición Tipo de ranuras para
seleccionar la ranura y especificar sus cotas.

Cambie a la ficha Cálculo.

Seleccione el método y el tipo de cálculo de resistencia.

Introduzca los valores de cálculo. Puede modificar los valores y las unidades directamente en los
campos de edición.

Pulse Calcular para realizar el cálculo.

Los resultados del cálculo se muestran en el área Resultados. Las entradas que hacen que falle el
cálculo se muestran en rojo (el valor no corresponde con otros valores o criterios de cálculo
insertados). El área Resumen de mensajes muestra informes sobre el cálculo. Esta área aparece al
pulsar el cheurón situado en la parte inferior derecha de las fichas Cálculo y Diseño.

Si el cálculo indica compatibilidad del diseño, pulse Aceptar.

Generador de ranuras con curva envolvente (cuadro de diálogo): ficha Diseño

Define los parámetros para el cálculo de las ranuras con curva envolvente.

Acceso:

Cinta de opciones: ficha Diseño panel Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente

Cotas

Especifica las propiedades básicas de la ranura.

Tipo de ranuras

Especifica el tipo de ranura seleccionado en el cuadro de diálogo que se muestra al pulsar la flecha
situada junto al campo de edición Tipo de ranuras. Pulse el tipo de ranura que desee y se
introducirá en el campo de edición.

Nota: Los tipos de ranuras se muestran de acuerdo con la norma seleccionada, ya sea métrica o
imperial, dependiendo del ensamblaje de Autodesk Inventor seleccionado.

Spline

Cotas de la ranura o spline que se actualizan en función de la ranura seleccionada.

Longitud

Especifica la longitud de la ranura.

Muestra el cuadro de diálogo Tolerancias, que permite especificar tolerancias.

Acanalado del eje

Especifica e inserta el acanalado de eje.

Puede insertar la ranura basándose en el acanalado de eje existente o crear uno nuevo. La
selección determina los botones de posición habilitados en el cuadro Acanalado del eje.

Crear nuevo: crea un acanalado del eje.

Seleccionar existente: especifica una operación de acanalado de eje existente en Autodesk

Inventor y determina la ranura adecuada en función de las cotas.
Nota: cuando se usa esta opción, el acanalado de eje existente no se modifica.

Referencia 1

Designe la cara cilíndrica.

Referencia 2

Selecciona una cara inicial o un plano de trabajo con la opción Cambiar.

Nota: La opción Cambiar solo está disponible si se selecciona un plano de trabajo.

Orientación

Especifica el plano de orientación usado para insertar el acanalado en la cara cilíndrica (selecciona
automáticamente el plano de orientación).

Nota: Si el generador detecta un problema, designe el plano de orientación.

Radio

Especifica el radio.

Acanalado de la brida

Especifica la posición del acanalado de brida creado.

Crear nuevo: crea un acanalado del eje.

Seleccionar existente: especifica una operación de acanalado de eje existente en Autodesk

Inventor y determina la ranura adecuada en función de las cotas.

Nota: cuando se usa esta opción, el acanalado de eje existente no se modifica.

Referencia 1

Especifica el plano de trabajo o la cara plana inicial y final que ha seleccionado el usuario. Si el
programa detecta algún problema en la cara final, desígnela.

Referencia 2

Especifica un punto inicial (puede ser una arista cilíndrica o un punto de trabajo) con la opción
Cambiar seleccionada.
Nota: La opción Cambiar solo está disponible si se selecciona un plano de trabajo.

Orientación

Especifica el plano de orientación usado para insertar el acanalado en la cara cilíndrica (selecciona
automáticamente el plano de orientación).

Radio

Especifica el radio escrito.

Nota: Es recomendable tener un acanalado de brida sin un agujero interior. El acanalado de brida
designado crea el agujero en función de los valores insertados. Si el diámetro del acanalado de
brida es mayor que el diámetro seleccionado, el diseño generará un error y el acanalado de brida
no se creará.

Seleccione objetos para generar

Dos opciones definen lo que se inserta:

Acanalado del eje: genera un acanalado del eje en la geometría seleccionada.

Acanalado de brida: genera un acanalado de brida en la geometría seleccionada.

Nota: La curva usada en el acanalado de la ranura no es realmente envolvente, sino solo una
aproximación cercana.

Por defecto, las dos opciones están activadas. Para desactivar una opción, pulse el icono.

Nota: si se inserta un objeto (acanalado de eje o de brida), no es posible cambiarlo durante la

edición.

Nota: si se insertan acanalados de eje y de brida, su posición relativa se fija automáticamente por
medio de una restricción, por lo que no se puede cambiar la posición de ninguno de ellos por
separado.

Resultados

Para mostrar el área Resultados a la derecha de las fichas Cálculo y Diseño, pulse dos veces en la
línea doble de la derecha o una vez en el cheurón.

Esta área muestra los valores calculados y los resultados de la comprobación de resistencia de la
ranura. Los valores se calculan al pulsar Calcular.
Las unidades de los valores de los resultados se pueden modificar. Pulse dos veces en el valor
especificado que desee cambiar.

Resumen de mensajes

Muestra los informes relativos al cálculo. Para abrir el área Resumen de mensajes en la parte
inferior de las fichas Cálculo y Diseño, pulse dos veces en la línea doble situada al final de las fichas
o una vez en el cheurón que aparece en la parte inferior de éstas.

Vista preliminar gráfica

Se muestra una vista preliminar gráfica de la geometría seleccionada. Puede usar los pinzamientos
para especificar la longitud de la ranura, por ejemplo.

uadro de diálogo Generador de conexiones de ranuras con curva envolvente: ficha Cálculo

Esta ficha amplía la ficha Diseño. Calcula los datos del generador en función de las selecciones
realizadas en la ficha Diseño.

Acceso:

Cinta de opciones: ficha Diseño panel Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente y
pulse la ficha Cálculo.

Cálculo de resistencia

Método

Método ANSI

Realiza el cálculo de acuerdo con las normas ANSI.

Nota: este método sólo está disponible si se ha seleccionado una ranura ANSI en la ficha Diseño.

Método común

Realiza el cálculo en función de la fórmula básica cuando la presión es igual a la fuerza en el plano.

Método métrico

Realiza el cálculo según la norma CSN 014950.

Tipo

Comprobar cálculo
Realiza la comprobación de resistencia para la carga, las cotas y las propiedades de la junta
especificadas.

Diseño de longitud

Diseña la longitud óptima de ranura activa para la carga, el diámetro de la ranura y las
propiedades de la junta que se hayan especificado.

Cargas

La carga se especifica por medio de la potencia, la velocidad o el par de torsión, dependiendo del
método seleccionado.

Potencia, Par de torsión Velocidad

Calcula la velocidad en función de la potencia y el par de torsión.

Par de torsión, Velocidad Potencia

Calcula la potencia en función del par de torsión y la velocidad.

Potencia, Velocidad Par de torsión

Calcula el par de torsión en función de la potencia y la velocidad.

Cotas

Spline

Elija una cota para la ranura.

Diámetro interior del eje hueco

Si usa un eje hueco en el acoplamiento, especifique aquí el diámetro interior del eje. Este
parámetro afecta al tamaño de la carga del eje en la torsión y también afecta en buena medida a
la determinación del diámetro mínimo permitido del eje.

Diámetro exterior de brida

Elija el diámetro exterior de la brida.

Longitud de ranura

Elija una longitud de ranura dentro del rango normalizado especificado de manera que sea mayor
que la longitud mínima.

Propiedades de junta

Seguridad deseada
En relación con la precisión y la validez de la información de entrada, la importancia del
acoplamiento, la calidad de la producción y la precisión del cálculo, se suele elegir un valor que
esté comprendido en el rango de 1,5 a 3.

Valores orientativos para elegir la seguridad:

1,3 a 1,5: información de entrada muy precisa, conocimiento perfecto de las características del
material, alta calidad y seguimiento exacto de la tecnología de producción, acoplamientos sin
importancia cuyos daños no causan ninguna consecuencia grave.

1,5 a 1,8: cálculo menos preciso sin ninguna verificación experimental, menor precisión en la
tecnología de producción, acoplamientos de menor importancia.

1,8 a 2,5: menor precisión de cálculo, determinación aproximada de las características del
material, conocimiento inexacto de los efectos reales de la carga externa; diámetros de ejes
grandes, acoplamientos muy importantes cuyos daños podrían poner en peligro vidas humanas o
provocar grandes pérdidas materiales.

Nota: en el caso de los acoplamientos que se emplean en entornos corrosivos o a altas

temperaturas se usan niveles de seguridad aun más altos.

Material del eje

En el campo de edición del material, especifique sus propios valores de material o seleccione un
material en la base de datos de materiales. Si selecciona un material en la base de datos de
materiales, su valor se inserta en el campo de edición siguiente y éste se bloquea. Para
desbloquear el campo, desactive la casilla de verificación.

Presión admitida

Introduzca la presión admitida del material de la ranura con la calidad más baja del grupo
Propiedades de la junta. Se comprueba la presión en la ranura durante la comprobación de
resistencia.

Tensión de corte admitida

Introduzca la presión admitida del material de la ranura con la calidad más baja del grupo
Propiedades de la junta. Este valor se usa en el diseño del diámetro de eje mínimo.

Tensión de compresión admitida

Sólo está disponible si se ha seleccionado la ranura ANSI en la ficha Diseño.

Material de la brida

En el campo de edición del material, especifique sus propios valores de material o seleccione un
material en la base de datos de materiales. Si selecciona un material en la base de datos de
materiales, su valor se inserta en el campo de edición siguiente y éste se bloquea. Para
desbloquear el campo, desactive la casilla de verificación.

Presión admitida

Introduzca la presión admitida del material de la ranura con la calidad más baja del grupo
Propiedades de la junta. Se comprueba la presión en la ranura durante la comprobación de
resistencia.

Tensión de corte admitida

Introduzca la presión admitida del material de la ranura con la calidad más baja del grupo
Propiedades de la junta. Este valor se usa en el diseño del diámetro de eje mínimo.

Tensión de compresión admitida

Sólo está disponible si se ha seleccionado la ranura ANSI en la ficha Diseño.

Tensión de tracción admitida

Sólo está disponible si se ha seleccionado la ranura ANSI en la ficha Diseño.

Resultados

Para mostrar el área Resultados a la derecha de las fichas Cálculo y Diseño, pulse dos veces en la
línea doble de la derecha o una vez en el cheurón.

Esta área muestra los valores calculados y los resultados de la comprobación de resistencia de la
chaveta. Los valores se calculan al pulsar Calcular.

Las unidades de los valores de los resultados se pueden modificar. Pulse dos veces en el valor
especificado que desee cambiar.

Resumen de mensajes

Muestra los informes sobre los cálculos. Para abrir el área Resumen de mensajes en la parte
inferior de las fichas Cálculo y Diseño, pulse dos veces en la línea doble situada en la parte inferior
de las mismas o una vez en el cheurón.
olerancias (para la norma métrica ANSI) (cuadro de diálogo)

Especifica la clase de tolerancia y la clase de ajuste.

Acceso: Cinta de opciones: ficha Diseño grupo Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente. En el G
curva envolvente, haga clic en , que se encuentra junto al campo de edición Longitud.

Aceptar Confirma la selección y cierra el cuadro de diálogo.

Cancelar Cierra el cuadro de diálogo.

Clase de tolerancia
Seleccione la clase de las tolerancias.
Esta norma incluye cuatro clases de tolerancia para la anchura de los espacios y el
grosor de los dientes con el fin de proporcionar un rango de tolerancias que se ajusten
a una necesidad de diseño. Las clases son variaciones de la tolerancia única antigua,
que es ahora la clase 5, y se basan en las fórmulas mostradas en la nota al pie de la
tabla 4. Todas las clases de tolerancia tienen los mismos límites de anchura mínima
de espacio efectivo y grosor máximo de diente efectivo, de manera que es posible
usar una mezcla de clases entre piezas con coincidencia.
Para las otras clases de tolerancia:
Clase 4 = 0,71 × valor tabulado
Clase 5 = Según lo indicado en la tabla
Clase 6 = 1,40 × valor tabulado
Clase 7 = 2,00 × valor tabulado
Clase de tolerancia
Seleccione la clase de ajuste.
La norma proporciona los mismos valores de anchura mínima de espacio efectivo
interna y grosor máximo de diente efectivo externo para todas las clases de tolerancia.
Es posible intercambiar un ensamblaje entre ranuras coincidentes con independencia
de la clase de tolerancia de los miembros individuales y se pueden "mezclar" las
clases de tolerancia de los miembros coincidentes. Este diseño suele ofrecer ventajas
cuando un miembro es considerablemente más fácil de producir que el coincidente y
la tolerancia media aplicada a las dos unidades satisface las necesidades del diseño.
Por ejemplo, si se especifica la tolerancia de la clase 5 para un miembro y la de la
clase 7 para el miembro coincidente, se proporciona una tolerancia de ensamblaje en
el rango de la clase 6.
Clases de ajuste. Se proporcionan cuatro clases de ranuras de ajuste lateral: clase de
ajuste de ranura H/ h con un juego mínimo efectivo, c v = es = 0; clases H/ f, H/ e y H/
d con modificaciones del grosor de diente, es, de f, e y d, respectivamente, para
proporcionar un juego efectivo cada vez mayor c v . Las modificaciones del grosor de
diente h, f, e y d son desviaciones fundamentales seleccionadas en ISO R286,
"Sistema ISO de límites y ajustes". Se aplican a la ranura externa mediante un cambio
de la tolerancia total del grosor del diente por debajo del grosor del diente básico y
según la cantidad de la modificación del grosor del diente con el fin de proporcionar un
juego efectivo mínimo prescrito c v .

Tolerancias (para la norma ANSI) (cuadro de diálogo)

Especifica la clase de tolerancia y el tipo de ranura.

Acceso: Cinta de opciones: ficha Diseño grupo Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente. En el G
curva envolvente, haga clic en , que se encuentra junto al campo de edición Longitud.

Aceptar Confirma la selección y cierra el cuadro de diálogo.

Cancelar Cierra el cuadro de diálogo.

Tipo de ranura

Ranura de dentado recto Ranuras de dentado recto para una imprecisión de á

Ranura redondeada: flexible Ranuras externas con dientes con cabeza ahusada p
grados.

Clase de tolerancia
Seleccione la clase de las tolerancias.
Esta norma incluye cuatro clases de tolerancia para la anchura de los espacios y el
grosor de los dientes. Con ello, se proporciona un rango de tolerancias entre las que
se puede seleccionar para satisfacer necesidades de diseño concretas. Las clases
son variaciones de la tolerancia única antigua, que es ahora la clase 5, y se basan en
las fórmulas mostradas en la nota al pie de la tabla 4. Todas las clases de tolerancia
tienen los mismos límites de anchura mínima de espacio efectivo y grosor máximo de
diente efectivo, de manera que es posible usar una mezcla de clases entre piezas con
coincidencia.
Para las otras clases de tolerancia:
Clase 4 = 0,71 × valor tabulado
Clase 5 = Según lo indicado en la tabla
Clase 6 = 1,40 × valor tabulado
Clase 7 = 2,00 × valor tabulado
Tipos y clases de ajustes de ranuras con curva envolvente
Norma nacional para las ranuras con curva envolvente, el ajuste lateral y el ajuste del
diámetro mayor.
Los datos de cotas de las ranuras con ajuste lateral de raíz plano, ajuste del diámetro
mayor de raíz plano y ajuste lateral de raíz de empalme se muestran en la tabla de
esta norma para ranuras con ángulo de presión de 30 grados, pero en el caso de las
ranuras con ángulo de presión de 37,5 y 45 grados solo se incluyen las del ajuste
lateral de raíz de empalme.
Ajuste lateral: en el ajuste lateral, los miembros coincidentes solo están en contacto
con los lados de los dientes; los diámetros mayor y menor son cotas con juego. Los
lados del diente actúan como guías y centralizan las ranuras coincidentes.
Ajuste de diámetro mayor: las piezas coincidentes de este ajuste están en contacto
en el diámetro mayor para el centrado. Los lados de los dientes actúan como guías.
Los diámetros menores son cotas con juego. El ajuste del diámetro mayor proporciona
un juego efectivo mínimo que permite el contacto y la posición en el diámetro mayor
con una cantidad mínima de efecto de posición o centrado por los lados de los
dientes. El ajuste del diámetro mayor solo tiene una tolerancia de anchura de espacio
y grosor de diente que coincide con el ajuste lateral de la clase 5.
Se puede especificar una raíz de empalme para una ranura externa, incluso aunque
se haya diseñado para la norma del ajuste lateral de raíz plano o el ajuste de diámetro
mayor. Una ranura interna con una raíz de empalme solo se puede usar para el ajuste
lateral.

Tolerancias (para la norma CSN) (cuadro de diálogo)

Acceso:

Cinta de opciones: ficha Diseño grupo Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente. En
el Generador de conexiones de ranuras con curva envolvente, haga clic en , que se encuentra
junto al campo de edición Longitud.

Aceptar

Confirma la selección y cierra el cuadro de diálogo.

Cancelar

Cierra el cuadro de diálogo.

Centrado en lados de acanalado

Centra con respecto a los lados del acanalado. Defina los grados de tolerancia del eje y el
acanalado.

Centrado en exterior

Centra con respecto al diámetro exterior. Defina los valores de tolerancia.

olerancias (para la norma DIN) (cuadro de diálogo)

Especifica la clase de tolerancia y la clase de ajuste en el Generador de conexiones de ranuras con

curva envolvente.

Acceso:

Cinta de opciones: ficha Diseño grupo Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente. En
el Generador de conexiones de ranuras con curva envolvente, haga clic en , que se encuentra
junto al campo de edición Longitud.

Aceptar

Confirma la selección y cierra el cuadro de diálogo.

Cancelar

Cierra el cuadro de diálogo.

Centrado en lados de acanalado

Defina los grados de tolerancia del eje y el acanalado.

Parámetros de cotas de prueba

Usuario

Active la casilla de verificación para introducir valores de usuario. Si la casilla no está activada, los
valores se calculan de acuerdo con la norma correspondiente.

Diámetro de pasador, eje

Diámetro del pasador en el eje.

Acabado de flancos

Seleccione la forma en que se crean los acanalados del eje y la brida.

Tolerancias (para la norma ISO) (cuadro de diálogo)

Especifica la clase de tolerancia y la clase de ajuste.

Acceso:
Cinta de opciones: ficha Diseño grupo Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente. En
el Generador de conexiones de ranuras con curva envolvente, haga clic en , que se encuentra
junto al campo de edición Longitud.

Aceptar

Confirma la selección y cierra el cuadro de diálogo.

Cancelar

Cierra el cuadro de diálogo.

Clase de tolerancia

Seleccione la clase de las tolerancias.

Esta norma incluye cuatro clases de tolerancia para la anchura de los espacios y el grosor de los
dientes. Con ello, se proporciona un rango de tolerancias entre las que se puede seleccionar para
satisfacer necesidades de diseño concretas. Las clases son variaciones de la tolerancia única
antigua, que es ahora la clase 5, y se basan en las fórmulas mostradas en la nota al pie de la tabla
4. Todas las clases de tolerancia tienen los mismos límites de anchura mínima de espacio efectivo
y grosor máximo de diente efectivo, de manera que es posible usar una mezcla de clases entre
piezas con coincidencia.

Para las otras clases de tolerancia:

Clase 4 = 0,71 × valor tabulado

Clase 5 = Según lo indicado en la tabla

Clase 6 = 1,40 × valor tabulado

Clase 7 = 2,00 × valor tabulado

Clase de ajuste

Seleccione la clase de ajuste.

Condiciones de carga (cuadro de diálogo)

Especifica la influencia de los parámetros de producción y de funcionamiento en la validez de la

conexión.

Acceso:

En el panel Transmisión de potencia de la ficha Diseño, pulse Clave, Ranuras con curva envolvente
o Splines paralelas y, en la ficha Cálculo, pulse Condiciones de carga.

Tipo de unión

Fijas

Las ranuras están unidas fuertemente mediante presión o fijadas con anillas que impiden el
movimiento axial.

Flexible

Las ranuras están unidas de forma flexible para permitir el movimiento axial.

Redondeada

Usa ranuras externas con dientes con cabeza redondeada para alineaciones incorrectas de hasta 5
grados.

Nota: Esta opción está disponible solamente para ranuras con curvatura envolvente y si se
selecciona la norma ANSI.

Ka - Factor de aplicación

Este coeficiente refleja el efecto del carácter y el tipo de carga en la disminución de la capacidad
de carga o el acoplamiento. Se determina en función de los valores empíricos proporcionados en
la tabla siguiente:

Impulso

Tipo de carga

Continuo

Impactos leves

Impactos cíclicos

Impactos fuertes
Uniforme

1.0

1.2

1.5

1.8

Impactos leves

1.2

1,3

1,8

2,1

Impactos medios

2.0

2.2

2.4

2.8

Factor de vida útil de fatiga

Este coeficiente refleja el efecto del tipo de funcionamiento y de la vida útil adecuada del
acoplamiento (medido en número de ciclos de par de torsión) sobre el aumento de la capacidad
de carga del acoplamiento. Se determina en función de los valores empíricos proporcionados en la
tabla siguiente:

Nº de ciclos de par de torsión

Factor de vida útil de fatiga, Kf

Unidireccional

Totalmente bidireccional

10000

1.0

1.0
100000

0.5

0.4

1000000

0.4

0,3

10000000

0,3

0.2

Factor de vida útil de desgaste

Este coeficiente refleja el efecto del desgaste de las superficies de contacto durante la vida útil
adecuada del acoplamiento (medida en número de revoluciones) sobre el aumento de la
capacidad de carga del acoplamiento. Se determina en función de los valores empíricos
proporcionados en la tabla siguiente:

Número total de revoluciones [millones]

Kw

0.01

4.0

0.1

2.8

2.0

10

1.4

100

1.0

1000
0.7

10000

0.5

Nota: sólo para juntas flexibles.

Factor de distribución de la carga

En los acoplamientos con dos chavetas, la carga no se distribuye de manera exactamente uniforme
entre las dos chavetas a causa de las imprecisiones de producción y ensamblaje. La superficie real
de rodamiento con carga del acoplamiento es más pequeña que la superficie de rodamiento con
carga que se calcula de forma teórica. El cociente entre las superficies de rodamiento con carga
real y teórica del acoplamiento viene determinado por el factor de distribución de la carga. En lo
que respecta a la precisión del rodamiento, el tamaño del factor se encuentra en el rango
comprendido entre 0,6 y 0,8.

Sugerencia: Para una precisión común de producción e instalación se ha tenido en cuenta un

coeficiente de 0.75.

Nota: en el caso de los acoplamientos con una chaveta, el factor es igual a 1.

Factor de contacto de lado de diente

Nota: este factor sólo está disponible para las ranuras con curva envolvente.

El factor indica que la carga no está repartida de manera uniforme en todos los dientes de la
ranura debido a imprecisiones de producción y ensamblaje. En una precisión de montaje común o
superior se asume que la mitad de los dientes soportan la carga (K s = 0.5). En splines con mayor
imprecisión de producción, sólo un tercio de los dientes soportan la carga (K s = 0.3).

Condiciones de carga - Métrico (cuadro de diálogo)

Especifica la influencia de los parámetros de producción y de funcionamiento en la validez de la

conexión.

Acceso:

Cinta de opciones: ficha Diseño grupo Transmisión de potencia Ranuras con curva envolvente.
En el Generador de conexiones de ranuras con curva envolvente, en la ficha Cálculo, pulse
Condiciones de carga.
Nota: Este cuadro de diálogo solo está disponible si se selecciona el tipo de ranura ISO o CSN y el
método métrico en el área Cálculo de resistencia de la ficha Cálculo.

Tipo de unión

Fijas

Une firmemente las ranuras mediante presión o fijándolas con anillas que impiden el movimiento
axial.

Condiciones de trabajo

Especifica el tipo de condiciones de trabajo.

Lado de diente

Especifica los tipos de los lados del diente.

Valores recomendados de las presiones admitidas en los lados del diente:

Tipo de carga

Condiciones de trabajo

Lado de diente endurecido

Lado de diente no endurecido

Presión admitida p D [kg/mm3]

flexible

bajo carga

adversas

0,3 - 1

medias

0,5 - 1

favorables

-
1-2

sin carga

adversas

1,5 - 2

2 - 3,5

medias

2-3

3-6

favorables

2,5 - 4

4-7

fija

adversas

3,5 - 5

4-7

medias

6 - 10

10 - 14

favorables

8 - 12

12 - 20

Factor de contacto de lado de diente

El factor indica que la carga no está repartida de manera uniforme en todos los dientes de la
ranura debido a imprecisiones de producción y ensamblaje. Con una precisión de montaje normal
o superior, se supone que la carga es soportada por la mitad de los dientes (K s = 0,5), en el caso
de ranuras con imprecisiones de producción mayores, la carga es soportada solamente por un
tercio de los dientes (K s = 0,3).