Procedimiento de Seguridad para Ejecutar Inspecciones de SAS.

SST – PG – O4
Rev. 00
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Control de cambios

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Cindy Falcón Landa
Ing. Renato Agapito Guevara
00 Julio.2023 Emisión Ing.Franzua Ruiz Mego Supervisor de SST
Residente de Obra
COGEPATS S.A.C

firmas vigentes:

Procedimiento para Ejecutar Inspecciones

de SST

Control de Emisión y Modificación

Revisión Descripción
N° Fecha
0
1
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3
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I. Tabla de contenido.

I. Tabla de contenido.................................................................................2
1. Propósito................................................................................................. 3
2. Alcance.................................................................................................... 3
3. Definiciones.............................................................................................3
4. Responsabilidades.................................................................................3
5. Procedimiento.........................................................................................4
5.1. Planificación............................................................................................ 4
5.1.1. Tipos de Inspecciones............................................................................4
5.1.2. Equipo y Materiales................................................................................4
5.1.2.1. Equipo...................................................................................................... 4
5.1.2.2. Equipo de Protección Personal.............................................................4
5.1.2.3. Materiales................................................................................................ 4
5.1.3. Recurso Humano....................................................................................4
5.1.4. Escenarios de la Inspección /Peligros/Riesgos...................................5
5.2. Ejecución de la Inspección....................................................................5
5.2.1. Inspección al Inicio de las Actividades del Trabajo............................5
5.2.2. Inspección durante las Actividades de Trabajo..................................6
5.3. Cierre de Inspección...............................................................................8
6. Modo de Aceptación y Rechazo............................................................8
7. Documentos de Referencia....................................................................8
8. Formatos.................................................................................................. 9
Registro de Inspección..........................................................................................9
9. Anexos..................................................................................................... 9
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1. Propósito.
Establecer los lineamientos mínimos para identificar los peligros, evaluar y corregir condiciones
sub-estándar relacionadas con la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, en los procesos
constructivos.

2. Alcance.
Se aplica a todos los procesos constructivos.

3. Definiciones.
Inspección: Es un proceso de observación sistemática realizada con la finalidad de identificar,
evaluar y corregir condiciones sub-estándar en el área de trabajo.
Inspección de Inicio de Turno: Inspección diaria realizada por el trabajador y supervisor al inicio del
turno de trabajo.
Inspección de Pre – Uso: Inspección realizada por el operador antes de utilizar un vehículo o
equipo móvil.
Inspección Planificada: Inspección mensual realizada por el personal de supervisión y que requiere
de una planificación previa.
Condición Sub-Estándar: Es todo elemento de lo equipos, la materia prima, las herramientas, las
máquinas, las instalaciones o el medio ambiente que se convierte en un peligro para las personas,
y que bajo determinadas condiciones puede generar un accidente.

4. Responsabilidades.

Residente de Obra
 Realizar una Inspección Planificada al mes.
 Verificar el cumplimiento del Programa de Inspecciones de los supervisores a su cargo.
 Realizar el seguimiento de las acciones preventivas del área de trabajo bajo su responsabilidad.
 Evaluar mensualmente el cumplimiento de las Inspecciones de Pre Uso.

Trabajadores
 Responsables de cumplir el presente procedimiento.
 Realizar una Inspección de Inicio de Turno de su área de trabajo antes de iniciar sus labores.
 Realizar una Inspección de Pre Uso antes de operar cualquier vehículo liviano o equipo
pesado.
 Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier acto o condición sub-estándar detectada.

Maestro de Obra / Capataz

 Responsable que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
estándar.
 Realizar una Inspección Planificada al mes
 Realizar Inspecciones de Inicio de Turno en el área de trabajo bajo su responsabilidad y
registrarlas en el formato de Inspección.
 Realizar el seguimiento de las acciones preventivas del área de trabajo bajo su responsabilidad.
 Firmar diariamente las Inspecciones de Pre Uso y verificar que se hayan realizado
adecuadamente.
 Ejecutar las acciones preventivas del área de trabajo bajo su responsabilidad.

Supervisor de SST
 Realizar una Inspección Planificada al mes
 Asesorar al personal de supervisión que realiza Inspecciones.
 Desarrollar el Programa Mensual de Inspecciones Planificadas para las diferentes áreas.
 Generar mensualmente informes de cumplimiento del Programa de Inspecciones para la Oficina
de SST.
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 Verificar de manera aleatoria el cumplimiento de las acciones preventivas

 Mantener un archivo de los Formatos de Inspección Planificada
 Verificar de manera aleatoria y suficiente el cumplimiento del presente estándar.
 Pedir el cuaderno de inspecciones al Supervisor/Capataz en cualquier momento.

5. Procedimiento.
5.1. Planificación.
 Revise mapas (diagrama de flujos) o planos para definir claramente las áreas a inspeccionar.
 Defina la ruta que seguirá durante la inspección.
 Identifique las zonas críticas para darles una atención especial.
 Identifique los elementos o partes críticas de las instalaciones, máquinas y equipos a
inspeccionar.
 Determine lo que va a observar: Instalaciones eléctricas, transmisión mecánica de energía,
protección de maquinarias, superficies de trabajo, cilindros de gases, escaleras, herramientas
manuales, apilamiento y almacenamiento, extintores, exposición al ruido, iluminación, equipo
de protección personal, etc.
 Sepa que buscar: No solo es buscar actos y condiciones sub-estándar, si no busque aspectos
como tipo de material, color etc.
 Revise la lista de verificación respectiva.
 Asegúrese de tener los equipos necesarios (EPP, cámara fotográfica) para realizar la
inspección
 Revisar los informes de inspecciones anteriores., para ver los aspectos específicos que
causaron problemas en inspecciones previas y la eficacia de las medidas correctivas que se
adoptaron.

5.1.1. Tipos de Inspecciones.

 Inspección de Pre Uso.
 Inspección de Inicio de Turno.
 Inspección Planificada.

5.1.2. Equipo y Materiales

5.1.2.1. Equipo
 Computadora.
 Tabla.
 Formato.
 Lapicero

5.1.2.2. Equipo de Protección Personal

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Mascarilla para polvos.
 Respirador de Silicona de media cara reusable.
 Filtros de acuerdo al área donde se va a ingresar.
 Botas de seguridad con punta de acero.
 Arnés de seguridad con absorbedor de impacto.

5.1.2.3. Materiales
 Energía eléctrica.

5.1.3. Recurso Humano

 El personal de supervisión que tenga como responsabilidad realizar Inspecciones
Planificadas deberá ser capacitado mediante el curso respectivo organizado por la
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Oficina de SST.
 Los trabajadores que realicen Inspecciones de Pre-Uso deberán ser entrenados en
campo por su supervisor inmediato.

5.1.4. Escenarios de la Inspección /Peligros/Riesgos

Escenarios
 Áreas de trabajo.
 Vehículos.
 Equipos de trabajo.

Peligros/Riesgos
 Caídas a nivel.
 Caídas a desnivel.
 Tropezones.
 Resbalones.
 Quemaduras.
 Proyección de Partículas.
 Explosión.
 Incendio.
 Ruido.

5.2. Ejecución de la Inspección.

5.2.1. Inspección al Inicio de las Actividades del Trabajo.
Son motivo de inspecciones todos los lugares de trabajo, así como todos los equipos,
materiales, instalaciones y ambientes de trabajo:

 Edificio.- ventanas, puertas, escaleras, paredes, piso, pasillos, cielo, techado,

iluminación, ventilación, etc.
 Vías de acceso y estacionamiento.
 Equipos eléctricos: tableros, conductores y conexiones, cajas, enchufes, toma corrientes,
etc.
 Resguardos: fijos y móviles para máquinas y equipos.
 EPP Y EPC: protección personal, señalizaciones, alarmas, barandas y letreros.
 Equipos de lucha contra incendios: cisternas, bombas, mangas, pistones de chorro,
extintores, hachas, etc.
 Equipos de rescate y emergencia: camillas, sogas, sierras, gatas hidráulicas, arneses,
etc.
 Tópico: equipos de primeros auxilios para hemorragias, quemaduras, fracturas, etc.
 Maquinarias: alimentación, sistema de control, áreas circundantes, etc.
 Equipos de manejo mecanizado de materiales: correas transportadoras, grúas puentes,
grúas móviles, carros motorizados, etc.
 Equipos de soporte de altura: escalas, plataformas, andamiajes, etc.
 Condiciones ambientales: polvo, gases, vapores, temperaturas, iluminación.
 Almacenamiento de materiales inflamables y productos químicos.
 Orden y aseo: aspectos generales, contenedores de basura, etc.
 Servicios Higiénicos: cantidad, limpieza, mantenimiento, etc.
 Instalaciones: Agua, vapor, gas, petróleo, etc.
 Herramientas de mano.
 Recipientes a presión: calderas, tuberías, botellas con líquidos, gas o vapor comprimido,
etc.

Personal a Inspeccionar
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 Llenado de AST.
 Inspeccionar su EPP a utilizar.

5.2.2. Inspección durante las Actividades de Trabajo.

Inspección de pre – uso
 Antes de utilizar un vehículo liviano (Camioneta) o equipo pesado (Volquete,
excavadora, cargador frontal, bobcat, etc.) el operador deberá realizar la Inspección de
Pre-Uso.
 Las Inspecciones de Pre-Uso deberán ser registradas en los formatos respectivos.
 Cada área redactará los formatos de Inspección de Pre-Uso de acuerdo al tipo de
vehículo liviano (camioneta) o equipo pesado que utilice.
 Los formatos de Inspección de Pre-Uso definidos por las áreas deberán ser aprobados
por la oficina de SAS.
 En caso que el operador detecte una condición sub-estándar en una parte crítica no
deberá operar el vehículo o equipo hasta que se corrija dicha condición y deberá
informar inmediatamente a su supervisor/capataz.
 Los formatos de Inspección de Pre-Uso serán llenados y firmados por el operador para
luego ser entregados a su supervisor /capataz dentro de las primeras dos horas del turno
de trabajo.
 El operador registrará en el Formato de Inspección de Pre-Uso cualquier nueva
condición sub-estándar que se presente durante el transcurso del turno y deberá
informar al operador del turno entrante.
 Es responsabilidad del supervisor/capataz garantizar que el vehículo liviano o equipo
pesado no se opere si existen condiciones sub-estándar que impidan una operación
segura.
 El supervisor/capataz enviará los formatos de Inspección de Pre-Uso a la oficina de
SAS, para realizar el seguimiento respectivo.

Inspección de inicio de turno

 Las Inspecciones de Inicio de Turno no requieren de un formato escrito.
 Dentro de las primeras dos horas de iniciado el turno de trabajo, el Supervisor /Capataz
deberá realizar una inspección en el área bajo su responsabilidad y la registrará en el
Cuaderno de Inspección.
 El Supervisor /Capataz deberá implementar las medidas preventivas necesarias para las
condiciones detectadas.
 Las condiciones sub-estándar detectadas serán comentadas en la Charla de Seguridad
de 5 minutos del día siguiente.
 En caso que durante el turno se detecten condiciones sub-estándar adicionales, el
Supervisor /Capataz deberá anotarlas en el Cuaderno de Inspecciones.
 Adicionalmente cada trabajador deberá realizar antes de iniciar sus labores una
inspección en su propia área de trabajo.
 En caso se detecten condiciones sub-estándar, el trabajador deberá informar a su
Supervisor/Capataz de manera inmediata.
 El trabajador debe implementar medidas preventivas inmediatas de acuerdo a su
alcance hasta que el supervisor/capataz corrija de manera definitiva la condición sub-
estándar.

Inspección planificada
 Se realizará Inspecciones Planificadas de acuerdo con las responsabilidades
consignadas en este procedimiento.

Cargo I.de Pre-Uso I. inicio de Turno I. Planificada

Jefe de Obra y Cuando aplique No aplica. Una al mes.
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proyectos.
Residentes de
Cuando aplique No aplica. Una al mes.
Obra.
Maestro de Obra
Cuando aplique Diario. Una al mes.
/Capataz.
Supervisor SST Cuando aplique No aplica. Una al mes.
Trabajadores. Diario. Diario. No aplica.

 Las Inspecciones Planificadas se registrarán en el Formato de Inspección y deberá

enviarse a la Oficina de SST.
 En el caso de áreas críticas (trabajos en altura, excavaciones, espacios confinados,
trabajos en caliente, montaje) la programación anterior deberá considerar inspecciones
semanales.
 El proceso para realizar una Inspección Planificada consta de las siguientes etapas:
o Preparar
o Inspeccionar
o Retroalimentar
o Definir las acciones correctivas
o Registrar
o Seguimiento de las acciones preventivas
o Inspección planificada Revise mapas o planos para definir claramente las
áreas a inspeccionar.
o Defina la ruta que seguirá durante la inspección.
o Identifique las zonas críticas para darles una atención especial.
o Revise la lista de verificación respectiva
o Asegúrese de tener los equipos necesarios (EPP, cámara fotográfica) para
realizar la inspección.
o Revise reportes de inspección anteriores para identificar que puntos
requieren verificarse.

 La etapa de Inspeccionar implica que el supervisor/capataz/supervisor de SST:

o Explique de manera cordial el motivo de su visita al llegar al área a
inspeccionar.
o Tenga con una actitud positiva, debe buscar no solo los actos y condiciones
sub-estándar sino también los cumplimientos de los estándares a fin de
reforzarlos y reconocer el esfuerzo de los trabajadores.
o Siga la ruta predeterminada y utilice el formato de inspección.
o Inspeccione en lugares apartados y que no estén a la vista para así detectar
condiciones sub-estándares que normalmente no se observaron durante la
supervisión regular del área.
o Identifique los problemas de orden y limpieza tal como equipos y materiales
fuera de su lugar, innecesarios o en exceso.

 La etapa de Retroalimentar implica que el supervisor/capataz / supervisor de SST:

o En caso estén presentes los trabajadores converse con ellos
inmediatamente después de finalizar la inspección
o Agradezca a los trabajadores su colaboración.
o Explique sobre las condiciones sub-estándar que han sido detectadas.
o Proporcione las instrucciones necesarias a los trabajadores.
o Verifique nuevamente por medio de preguntas que los trabajadores han
entendido las instrucciones dadas
o Proporcione reconocimiento y refuerzo para los cumplimientos de
estándares que haya detectado.
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 La etapa de Definir Acciones Preventivas implica que el supervisor:

o Defina acciones preventivas para todas las condiciones sub-estándar, estas
acciones correctivas deben ser de los siguientes tipo:
Inmediatas: Para corregir las causas inmediatas.
Permanentes: Para corregir las causas básicas.
o Asigne un responsable y fecha de cumplimiento para cada acción correctiva.
o Debe tomar acciones correctivas inmediatas cuando detecte una condición o
acto sub-estándar con Riesgo Alto.

 La etapa de Registrar implica que el supervisor:

o Registre la Inspección en el Formato de Inspección.
o Describa claramente las condiciones sub-estándar, acciones preventivas,
responsables y fechas de cumplimiento de manera de manera que otra
persona pueda entender lo descrito y efectuar seguimiento.
o Especifique la ubicación exacta de la condición o acto sub-estándar.
o Indique el código de los vehículos o equipos inspeccionados.
o Envíe una copia electrónica a la oficina de SAS.

Técnica de Inspección

 Moverse sistemáticamente a través del área dada usando todos los sentidos.
 Identifique Peligros: Visibles, ocultos y en desarrollo.

o P. Visibles: Aquellos detectados a través del formato de inspección, ejemplo

deficiencias de iluminación, orden y limpieza, guardas de maquinas
inadecuadas y dañadas, condiciones subestandar de las escaleras, equipo
de protección personal, vehículos motorizados.
o P. Ocultos: Aquellos que no son fácilmente observados sin el empleo de una
búsqueda detallada, ejemplo gases tóxicos, asfixiantes, vapor dentro de
espacios reducidos como el monóxido de carbono.
o P. en desarrollo: Aquellos que progresivamente se vuelven peores. Daños
estructurales creados por la vibración, bases débiles, corrosión, humedad
excesiva. Uso anormal y desgaste de partes críticas de la maquinaria,
equipo. Deterioro generado por la radiación ultravioleta, reacciones
químicas, etc.
 Haga observaciones basadas en estándares de la FG Edificaciones.
 Determine prácticas inseguras.
 Discuta con los colegas, las actividades/procedimientos y cualquier situación insegura.
 Pida y acepte preguntas y sugerencias sobre temas de seguridad.

5.3. Cierre de Inspección

 La etapa de Seguimiento de las acciones correctivas implica que el supervisor/capataz
o Verifique el cumplimiento de la acción correctiva de acuerdo a la fecha de
cumplimiento propuesta.
o Informe a la oficina de SST del cumplimiento de la acción correctiva
mediante un documento escrito y en caso de condiciones con Riesgo Alto
debe adjuntar una fotografía.
o Monitoree que la acción preventiva se mantenga en el tiempo.
o
6. Modo de Aceptación y Rechazo
Cumplir con las exigencias mencionadas en el presente procedimiento.

7. Documentos de Referencia
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 Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Reglamento de Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S 005-2012 TR).
 Norma Técnica de Edificación G050: Seguridad durante la construcción.

8. Formatos

Registro de Inspección.

9. Anexos
(Sección sin usar)