Francisco Manuel Arenas del Amo

Problema

Se realiza la calibración de una máquina medidora de una coordenada en tres puntos de su

campo de medida que es de: 0 – 10 mm. Para ello se emplean tres patrones de diámetro de
valores: 3 ± 0,002, 6 ± 0,003; 9 ± 0,004 mm.
Previamente a la calibración, se cierren al máximo los palpadores de la medidora y se ajusta el
indicador al valor 0,000. Posteriormente se efectúan las medidas de calibración obteniéndose los
valores siguientes:

3,000 2,998 2,999 2,998 3,001 2,998 2,997 2,998

6,001 6,003 5,999 6,002 6,002 6,000 6,001 6,003
9,002 8,998 8,999 9,003 9,002 9,000 8,998 9,003

Una vez finalizada la calibración, se procede a medir un diámetro de una pieza cilíndrica, con
tres reiteraciones, obteniéndose los valores: 5,451; 5,448; 5,452 mm. Se desea conocer el valor
asignable a la incertidumbre para toda la escala del instrumento y el resultado de la medida del
diámetro de la pieza cilíndrica.
Se considerará en todos los casos el valor de k=2.

Solucion:

Proceso de calibración.

Pieza 1 2 3 4 5 6 7 8
1 3.000 2.998 2.999 2.998 3.001 2.998 2.997 2.998
2 6.001 6.003 5.999 6.002 6.002 6.000 6.001 6.003
3 9.002 8.998 8.999 9.003 9.002 9.000 8.998 9.003

Empezaremos obteniendo la media muestral a partir de la expresión:

x’1 = 2.99863 mm
x’2 = 6.00138 mm
x’3 = 9.00063 mm

Calculemos ahora la desviación típica muestral a partir de la expresión:

Sc1 = 0.001302 mm
Sc2 = 0.001407 mm
Sc3 = 0.002133 mm

Con ello la corrección de calibración:

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Dxc1 = 3 - 2.99863 = 0.00137

Dxc2 = 6 - 6.00138 = - 0.00138
Dxc3 = 9 - 9.00063 = - 0.00063

La incertidumbre de la calibración:

uc12 = 0.0022 + 0.0013022 / 8 = 0.000004211

uc1 = 0.002 mm

uc12 = 0.0032 + 0.0014072 / 8 = 0.000009247

uc2 = 0.003 mm

uc32 = 0.0042 + 0.0021332 / 8 = 0.000016568

uc3 = 0.004 mm

Proceso de medición.

1 2 3
Medidas pieza (mm) 5.451 5.448 5.452

Empezaremos obteniendo la media muestral a partir de la expresión:

x’m = 5.450 mm

Calculemos ahora la desviación típica muestral a partir de la expresión:

Esto es debido a que tenemos un numero insuficiente de medidas n = 3, no se puede calcular la

desviación típica directamente.

Se coge la media de la desviación típica, pienso que tienen el mismo peso a la hora de hacer el
calculo debido a que se han hecho las mismas mediciones sobre las piezas y con el mismo
instrumento, no pienso que nos incida ningún otro condicionante.

Sc1 = 0.001302 mm
Sc2 = 0.001407 mm
Sc3 = 0.002133 mm

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 Francisco Manuel Arenas del Amo

Scm = 0.002 mm

La incertidumbre de la medición:

um2 = 0.0000005

um = 0.0007 = 0.001 mm redondeando al alza.

Calibracion + medición.

La incertidumbre de la medida:

Observando los valores de los patrones y de sus incertidumbres se observa que la expresión que
siguen es:

l +- (0.001) + l/3

3+- (0.001) + 3/3 = 3+- 0.002

6+- (0.001) + 6/3 = 6 +- 0.003

9+- (0.001) + 9/3 = 9 +- 0.004

Con ello voy a justificar la elección de mis datos.

u0 = 0.003, se escoge este valor por corresponder a la pieza de 6 mm y se prefiere escoger un

valor por exceso.

Scm = 0.002, la media de las tres mediciones, ya que este dato solo depende del instrumento de
medición, que es el mismo en las tres ocasiones y del numero de mediciones que es el mismo en
las tres ocasiones.

nc = Se toma 24 porque el valor de Scm se ha tomado como la media de los tres valores de las
piezas que se ha medido 8 veces en cada caso.

ucm2 = 0.0032 + 0.0022 (1/24 + 1/3) = 0.0000105

ucm = 0.003 mm

El resultado de la medición:

x = (5.450 - 0.00138) +- 0.003 = 5.449 +- 0.003 mm

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