Carboguard 892

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

D AT O S D E S E L E C C I Ó N Y E S P E C I F I C A C I Ó N
Tipo genérico Epóxico reticulado

Epóxico autoimprimante de alto espesor, semi-brillante de alto contenido de sólidos que puede
aplicarse por aspersión, brocha o rodillo. La película curada proporciona una superficie fuerte, que
se puede limpiar y es agradable desde el punto de vista estético. Entre los usos recomendados
Descripción
para Carboguard 892, se incluyen interiores de tolvas de vagones que transportan cargamentos
secos de grado alimentario. Otras aplicaciones incluyen industrias alimenticias de carne de res,
carne de ave, bebidas y plantas farmacéuticas.

• Compatible con óxido fuertemente adherido y revestimientos viejos en ambientes moderados

• Muy buena resistencia a la abrasión
• Excelente desempeño en exposición a humedad
Características • Cumple con los criterios de la norma FDA 21 CFR 175.300 para contacto directo con alimentos
• Aceptable para superficies con contacto indirecto con alimentos en instalaciones de carnes de
res y aves inspeccionadas por el gobierno federal Americano
• Cumple con normas vigentes de AIM sobre VOC

Color Blanco hueso (1898), Azul (4169) otros colores disponibles sobre pedido.

Acabado Semibrillante

Autoimprimante. Se puede aplicar sobre inorgánicos de zinc, galvanizado envejecido, epoxicos o

fenólicos y otros recubrimientos recomendados. Se recomienda una prueba de adherencia antes
Imprimar con de usar con recubrimientos existentes. Se requiere una capa diluida al aplicar sobre inorgánicos
zinc para minimizar efecto de burbujas. No se recomienda sobre recubrimientos de hule clorado o
de látex.

102 - 152 micras (4 - 6 milésimas) por capa

127 - 178 micras (5 - 7 milésimas) por capa
Espesor de película
seca No se recomienda espesor de película seca mayor a 10 mils (250 micras) por capa. Se
recomienda un mínimo de dos capas de 4 a 6 mils (150-200 micras) cada una, sobre acero
marginalmente preparado.

Contenido de sólidos Por volumen 75% +/- 2%

29.5 m²/l a 25 micras (1203 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada)

Tasa de cobertura 7.4 m²/l a 100 micras (301 pies²/gal a 4.0 milésimas de pulgada)
teórica 4.2 m²/l a 175 micras (172 pies²/gal a 7.0 milésimas de pulgada)
Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación.

Como se suministra : 1.7 lbs./gal (214 g/l)

Valores de COV Thinner 33 : 16 oz/gal = 2.3 lbs./gal (280 g/l)
Thinner 2 : 8 oz/gal = 2.0 lbs./gal (242 g/l)

Continuo: 93°C (199°F)

Resistencia a No continuo: 121°C (250°F)
temperatura seca
Se observa cambio de color y pérdida de brillo por encima de 93 °C (200 °F).

Limitaciones Los epoxicos pierden brillo, se decoloran y eventualmente se calean en exposición a luz solar.

Se le puede aplicar acrílicos o poliuretanos dependiendo de la exposición y necesidades.

Capas de acabado
Normalmente no se le aplica capa de acabado.

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S U S T R AT O S Y P R E PA R A C I Ó N D E L A S U P E R F I C I E
Las superficies deben estar limpias y secas. Emplee métodos adecuados para eliminar suciedad,
General polvo, grasa y cualquier otro contaminante que pudiera interferir con la adhesión de la capa con
Thinner 2 o Surface Cleaner 3 (Consulte la Ficha Técnica) de conformidad con la SSPC-SP 1.

Para ambientes moderados - Herramientas manuales o de potencia, limpie de conformidad con

SSPC-SP2, SP3 ó SP11 para obtener una superficie libre de escamas de laminación.
Para ambientes más severos - Abrasivos a presión grado comercial en conformidad con SSPC-
Acero
SP6 para obtener un perfil de anclaje de 2 a 3 mils (50-75 micras).
Para servicio de carga seca - Abrasivos a presión grado cercano al blanco en conformidad con
SSPC-SP10 para obtener un perfil de anclaje de 2 a 3 mils (50-75 micras).

El concreto deberá estar diseñado, colocado, curado y preparado según la última edición del
Concreto o SSPC-SP 13/NACE No.6. Desgastar para eliminar toda lechada,concreto suelto, etc. y para crear
mampostería un perfil de anclaje de conformidad con el estándar ICRI CSP adecuado del para el sistema de
recubrimiento.

Lije o desgaste ligeramente para dar aspereza y quitar brillo a la superficie. La pintura existente
Superficies
deberá alcanzar un mínimo de calificación 3A de conformidad con la prueba de adherencia ASTM
previamente pintadas
D3359 método "A".

MEZCLADO Y DILUCIÓN
Use mezcladora de potencia, mezcle por separado parte A y parte B, luego agregue parte B
Mezclado
lentamente a la parte A sin dejar de mezclar. NO MEZCLE KITS PARCIALES.

Aspersión: Hasta 8 oz/gal (6%) con Thinner 2

Se puede usar Thinner 33 hasta 16 oz/gal (13%) para aplicaciones con brocha o rodillo y
condiciones de calor o con viento.
Dilución
El uso de disolventes distintos a los suministrados o recomendados por Carboline pueden afectar
negativamente el desempeño del producto e invalidar la garantía ya sea explícita o implícitamente.

Relación Proporción 1:1 (A en B)

2 horas a 24°C (75°F) y menor a mayores temperaturas. La vida útil de mezcla termina cuando el
Vida útil
material pierde cuerpo.

GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN

A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.

Este es un recubrimiento de altos en sólidos y puede requerir ajustes en las técnicas de aspersión.
Aplicación por
El espesor de película húmeda se alcanza fácil y rápidamente. Los siguientes equipos de
aspersión (General)
aspersión son aptos y están disponibles por fabricantes como Binks, DeVilbiss y Graco.

Aspersión Olla de presión con reguladores dobles, D.I. mínimo de 3/8” en manguera de material, D.I. de
Convencional boquilla de 0.070 pulgadas y tapa de aire adecuada.

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GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN

A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.

Tasa de bombeo: 30:1 (min.)*

Salida GPM: 3.0 (min.)
Manguera: 3/8” I.D. (min.)
Aspersión sin aire Tamaño de boquilla: 0.017 a 0.021 pulgadas
Presión de salida: 2,100 a 2,300 psi
Tamaño de filtro: Malla 60
*Se recomienda usar empaquetes de teflón disponible por el fabricante de la bomba.

Usar brocha de cerdas medianas o rodillo de felpa corta de buena calidad con núcleo resistente a
Brocha y Rodillo solventes. Evite pasar excesivamente la brocha o rodillo. Se pueden requerir dos capas para lograr
(General) la apariencia, cubrimiento y espesor de película seca deseados y recomendados. Para mejores
resultados traslape durante los primeros 10 minutos a 24 °C (75 °F).

CONDICIONES DE APLICACIÓN
Condición Material Superficie Ambiente Humedad
Mínima 10°C (50°F) 10°C (50°F) 10°C (50°F) 0%
Máxima 32°C (90°F) 32°C (90°F) 43°C (110°F) 85%

Este producto simplemente requiere que la temperatura del sustrato esté por encima del punto de rocío. La condensación debida
a temperaturas del sustrato por debajo del punto de rocío puede causar rápida oxidación en acero preparado e interferir con una
adecuada adhesión al sustrato. Se pueden requerir técnicas especiales de aplicación por encima o debajo de las condiciones
normales. *Asegúrese de que haya una ventilación adecuada.

PROGRAMA DE CURADO
Seco para aplicar otra capa y
Temp. de la superficie Seco para aplicar otra capa Curado final general
capa final c/ otros acabados
10°C (50°F) 12 Horas 24 Horas 3 Dias
16°C (60°F) 8 Horas 16 Horas 2 Dias
24°C (75°F) 4 Horas 8 Horas 1 Día
32°C (90°F) 2 Horas 4 Horas 16 Horas

Estos tiempos se basan en espesor de película seca de 4.0-7.0 mils (100-125 micras). Alta humedad, mayor espesor de película,
ventilación insuficiente, y temperaturas más frías requerirán mayores tiempos de curado y podrán resultar en atrapamiento de
solvente y falla prematura. Humedad o condensación excesivas en la superficie durante el curado pueden causar decoloración y
resultar en manchas en la superficie. Cualquier mancha o alteración de color deberá ser eliminada con lavado de agua antes de
aplicar otra capa. Durante condiciones de alta humedad se recomienda aplicar mientras la temperatura aumentan.
Tiempo máximo de aplicación de otra capa a 24 °C para epoxicos es 30 días y para poliuretanos es 90 días. Si se han
excedido los tiempos máximos para aplicar otra capa, la superficie deberá desgastarse con abrasivos a presión o lija antes de la
aplicación de capas adicionales.
Para información sobre curado forzado contactar al Servicio Técnico de Carboline para requerimientos específicos. Se
recomienda el curado forzado para garantizar condiciones libres de olor para almacenamiento de productos de grado alimenticio.
El requerimiento del curado final varía según el producto con el que se estará en contacto.
*Nota: No se recomienda una temperatura de curado final por de bajo de 15 °C para revestimientos de tanques.
El siguiente programa puede usarse para forzar el curado de Carboguard 892 después de aplicar la capa final.
Temperatura de la superficie para condiciones libres de olor en curado final:
Permita un secado al aire mínimo 4 horas a 24 °C; posteriormente elevar la temperatura de la superficie 16°C cada 30 minutos,
hasta alcanzar una temperatura de 66°C, la cual se debe mantener por 8 horas.

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LIMPIEZA Y SEGURIDAD
Usar Thinner 2. En caso de derrame absorber y desechar de conformidad con las leyes locales
Limpieza
aplicables.

Lea y siga todas las precauciones de la ficha técnica de este producto y de la ficha técnica de
Seguridad seguridad (SDS) para este producto. Deben tenerse las precauciones de seguridad profesionales
habituales. Tenga ventilación adecuada. Mantenga el contenedor cerrado cuando no se use.

Cuando se use en áreas cerradas y el producto esté disuelto, se deberá tener un sistema de
circulación de aire completo durante y después de la aplicación hasta que la capa esté curada. El
sistema de ventilación deberá ser capaz de evitar que la concentración de vapores del solvente
Ventilación alcance el límite mínimo de explosividad para los solventes usados. El usuario debe evaluar y
monitorear los niveles de exposición para asegurar que todo el personal respete las guías. Si no se
está seguro o si no se pueden monitorear los niveles, se debe usar un respirador aprobado por la
MSHA/NIOSH.

E M PA Q U E , M A N E J O Y A L M A C E N A M I E N T O
Parte A: 36 meses a 24°C (75°F)
Parte B: 15 meses a 24°C (75°F)
Vida de
almacenamiento
*Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real declarada) cuando se mantiene en
condiciones recomendadas de almacenamiento en contenedores originales sin abrir.

Temperatura 40° -110°F (4°-43°C)

y humedad en 0-100% Relative Humidity
almacenamiento

Almacenamiento Almacene en interiores.

Peso de envío Kit de 2 Galones: 13 Kg (29 lbs.)

(Aproximado) Kit de 10 Galones: 66 Kg (145 lbs.)

Punto de ignición Parte A: 24°C (75°F)

(Setaflash) Parte B: 22°C (71°F)

GARANTÍA
Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la
fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company
para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna.
Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna
de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de
los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA,
ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y
ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad
de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario.

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