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Personal de Mantenimiento:

Riesgos y Medidas Preventivas.


Autores: Germán González-Haba Gil, Carlos Ardila Vagace
Edición: Marta Manso Moruno
3ª Edición marzo 2022

Edita: Grupo PREVING


Calle Joaquín Sánchez Valverde, 3 – Bajo
06006 Badajoz
Tel.: 900 649 149 - www.preving.com
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procedimiento sin autorización previa.

En este manual, para contribuir con el compromiso de Grupo Preving con la igualdad de
género, la denominación de las diversas profesiones/puestos/responsables se refiere
indistintamente a personal masculino y/o femenino.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

Personal de Mantenimiento:
Riesgos y Medidas Preventivas.

En el trabajo, cuídate.

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Contenido

1. INTRODUCCIÓN ....................................................................... 5
1.1. Ley de Prevención de Riesgos Laborales. ..............................................7
1.2. Conceptos básicos en P.R.L. ..................................................................8

2. MARCO NORMATIVO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS


LABORALES. ........................................................................... 10
2.1. Derechos y obligaciones en materia de prevención ...........................10
2.2. Obligaciones del empresario después de un accidente ......................12

3. RIESGOS ASOCIADOS A LOS LUGARES DE TRABAJO Y


SUS MEDIDAS PREVENTIVAS............................................... 14
3.1. Espacios de trabajo .............................................................................14
3.2. Orden y limpieza .................................................................................14
3.3. Señalización general ............................................................................15
3. 4Iluminación y ambiente termohigrométrico. .........................................17

4. RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE EQUIPOS DE


TRABAJO Y/O MAQUINARIA .................................................. 19
5. RIESGOS ESPECÍFICOS ........................................................ 20
5.1. Caídas al mismo nivel. .........................................................................20
5.2. Caídas a distinto nivel..........................................................................21
5.3. Caída de objetos ..................................................................................21
5.4. Choques contra objetos ......................................................................22
5.5. Cortes o pinchazos con objetos o herramientas. ................................22
5.6. Proyección de fragmentos o partículas...............................................23
5.7. Atrapamiento por o entre objetos. .....................................................23
5.8. Sobreesfuerzos y fatiga física ..............................................................24
5.9. Quemaduras y contactos térmicos .....................................................25
5.10. Exposición a agentes químicos y sustancias tóxicas. ..........................26
5.11. Exposición a radiaciones. ....................................................................29
5.12. Ruido ...................................................................................................30

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5.13. Estrés laboral. ......................................................................................31


5.14. Manipulación manual de cargas. ........................................................32
5.15. Movimientos repetitivos. ....................................................................32
5.16. Posturas forzadas. ...............................................................................34

6. MEDIDAS PREVENTIVAS APLICABLES ................................ 37


6.1. Caídas de personas al mismo nivel. ....................................................37
6.2. Caídas de personal a distinto nivel......................................................39
6.3. Caída de objetos ..................................................................................41
6.4. Choque contra objetos. .......................................................................43
6.5. Corte o pinchazos con objetos o herramientas. .................................44
6.6. Proyección de fragmentos o partículas...............................................46
6.7. Atrapamiento por y entre objetos. .....................................................47
6.8. Sobreesfuerzos y fatiga. ......................................................................50
6.9. Quemaduras y contactos térmicos. ....................................................51
6.10. Exposición a agentes químicos o sustancias tóxicas. ..........................52
6.11. Exposición a radiciaciones. ..................................................................53
6.12. Ruido. ..................................................................................................53
6.13. Estrés laboral. ......................................................................................54
6.14. Manipulación manual de cargas. ........................................................54
6.15. Movimientos repetitivos. ....................................................................55
6.16. Posturas forzadas. ...............................................................................55

7. ENFERMEDADES PROFESIONALES RELACIONADAS CON


EL SECTOR DE ACTIVIDAD. .................................................. 56
8. OTROS ASPECTOS PREVENTIVOS. ..................................... 59
8.1. Prevención y actuación ante una emergencia. ...................................59
8.2. Prevención de incendios. ....................................................................59
8.3. Actuación ante incendios ....................................................................60
8.4. Primeros Auxilios: P.A.S.......................................................................61
8.5. Vigilancia de la salud. ..........................................................................62

9. CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN .............................. 63

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1. INTRODUCCIÓN

El puesto de trabajo de personal de mantenimiento realiza gran diversidad de tareas,


en muchas ocasiones incluso trabajos complejos o con gran peligrosidad. Esto da lugar a
que se produzcan un número elevado de accidentes durante la ejecución de dichos
trabajos, aproximadamente 100 personas trabajadoras pierden la vida en España
anualmente.

Si revisamos los riesgos existentes durante la realización de los trabajos de


mantenimiento, debemos tener en cuenta, además, como factor de riesgo la carga de
trabajo, así como también la carga física que es derivada por los esfuerzos físicos, la
postura de trabajo y la manipulación manual de cargas, lo que puede suponer un riesgo
añadido para las personas trabajadoras.

Un diseño ergonómico de una actividad laboral donde predomina el trabajo físico


exige:

 Combinar los esfuerzos estáticos y dinámicos en el desarrollo de las tareas, para


favorecer que el consumo de energía y el aumento del ritmo cardiaco de las
personas trabajadoras se mantenga dentro de unos valores razonables.

 Combinar las posturas de trabajo de pie y sentado, así como adecuar la altura del
plano de trabajo y el diseño de la silla y la mesa al tipo de tarea que se tiene que
desempeñar y a las características del operario.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

 Para el cálculo del peso máximo recomendable de la carga cuando su manipulación


tenga que ser manual, por falta de medios mecánicos, valorar factores como la
forma de la carga, la frecuencia de manipulación, las distancias a recorrer y las
características personales de las personas trabajadoras. Y, en cualquier caso, no
superar los 25 kg. de peso a ser posible.

Como consecuencia directa de la carga de trabajo física y mental aparece la fatiga.


Esta se convierte en crónica cuando las exigencias de la tarea están por encima de las
posibilidades de respuesta de la persona trabajadora y existe una sobrecarga repetida a la
que no puede hacer frente.

De esta manera, la salud de la persona trabajadora se ve dañada y su capacidad de


trabajo se resiente. La adopción de ciertas medidas preventivas en la planificación de las
tareas (control de tiempos, contenido interesante del trabajo a desarrollar, participación,
etc.) debería evitar llegar a esta situación.

Otra fuente de riesgo en el mundo laboral es la misma organización del trabajo.


Factores como las malas relaciones laborales, los trabajos de poco contenido, la falta de
responsabilidades o de participación puede generar el sentimiento de malestar que se
conoce como insatisfacción laboral. Su prevención pasa por actuar sobre la organización
del trabajo, adoptando nuevos modos de planificar las tareas que potencien la aplicación
de las aptitudes de las personas trabajadoras y, con ello, la promoción de su salud.

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1.1. Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

El objetivo de la ley 31/1995 es “Promover la seguridad y la salud de


los trabajadores mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de
las actividades necesarias para la prevención de los riesgos derivados
del trabajo”.

Las obligaciones de la empresa son:

 Proteger a las personas trabajadoras de forma eficaz.

 Informar, consultar y fomentar la participación de los trabajadores en la


prevención.

 Formar a las personas trabajadoras de forma teórica y práctica en materia


preventiva.

Por otro lado, las obligaciones de las personas trabajadoras son:

 Las personas trabajadoras deben velar por su seguridad y salud y por la de


aquellas personas a las que pueda afectar su actividad, mediante el
cumplimiento de las medidas de prevención adoptadas.

 Utilizar adecuadamente los equipos de trabajo y los EPI´s entregados, conforme


a las normas establecidas.

 No poner fuera de funcionamiento los dispositivos de seguridad.

 Informar a su superior o al responsable de prevención de cualquier situación de


riesgo detectada.

 Cooperar con la empresa para que se puedan garantizar unas condiciones de


trabajo adecuadas.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

1.2. Conceptos básicos en P.R.L.

 Prevención: Se entenderá por prevención el conjunto de actividades o medidas


adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de
evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo

 Riesgo Laboral: Se entenderá como «riesgo laboral» la posibilidad de que una


persona trabajadora sufra un determinado daño derivado del trabajo. Para
calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valorarán
conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad de este.

 Riesgo laboral grave e inminente: Se entenderá como «riesgo laboral grave e


inminente» aquel que resulte probable racionalmente que se materialice en un
futuro inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de las personas
trabajadoras.

En el caso de exposición a agentes susceptibles de causar daños graves a la salud de


las personas trabajadoras, se considerará que existe un riesgo grave e inminente cuando
sea probable racionalmente que se materialice en un futuro inmediato una exposición a
dichos agentes de la que puedan derivarse daños graves para la salud, aun cuando éstos
no se manifiesten de forma inmediata.

 Equipo de Trabajo: Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación


utilizada en el trabajo.

 Condición de trabajo: Se entenderá como «condición de trabajo» cualquier


característica de este que pueda tener una influencia significativa en la generación
de riesgos para la seguridad y la salud de la persona trabajadora. Quedan
específicamente incluidas en esta definición:

− Las características generales de los locales, instalaciones, equipos,


productos y demás útiles existentes en el centro de trabajo.

− La naturaleza de los agentes físicos, químicos y biológicos presentes en


el ambiente de trabajo y sus correspondientes intensidades,
concentraciones o niveles de presencia.

− Los procedimientos para la utilización de los agentes citados


anteriormente que influyan en la generación de los riesgos
mencionados.

− Todas aquellas otras características del trabajo, incluidas las relativas a


su organización y ordenación, que influyan en la magnitud de los
riesgos a que esté expuesto la persona trabajadora.

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 Equipos de Protección Individual: Cualquier equipo destinado a ser llevado o
sujetado por la persona trabajadora para que le proteja de uno o varios riesgos
que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.

 Accidente de trabajo: Se entiende por accidente de trabajo toda lesión corporal


que la personas trabajadora sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que
ejecute por cuenta ajena.

 Enfermedad profesional: Se entiende por enfermedad profesional la contraída a


consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena en las actividades que se
especifiquen en el cuadro de enfermedades profesionales y que esté ocasionada
por la acción de los elementos o sustancias que en dicho cuadro se indiquen para
cada enfermedad profesional.

 Seguridad en el trabajo: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas


en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de controlar aquellos
sucesos que pudieran dar lugar a accidentes, pérdidas en las personas (lesiones),
en la propiedad o en los procesos.

 Higiene industrial: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en


todas las fases de actividad de la empresa con el fin de prevenir las enfermedades
profesionales, mediante el control de los posibles contaminantes de origen físico,
químico o biológico existentes.

 Ergonomía y psicosociología aplicadas: Conjunto de actividades o medidas


adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de
adaptar las condiciones de trabajo a las aptitudes psicofísicas de las personas
trabajadoras.

 Medicina del trabajo: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas


en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de vigilar la salud de las
personas trabajadoras, controlando el impacto de las condiciones de trabajo sobre
su salud, así como su aptitud psicofísica a las exigencias de su puesto de trabajo o
a las condiciones laborales.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

2. MARCO NORMATIVO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS


LABORALES.

2.1. Derechos y obligaciones en materia de prevención

Nuestra obligación como persona trabajadora es velar por nuestra


seguridad y salud y por la de las otras personas a las que pueda afectar
su actividad.

Aunque la empresa es quién tiene la obligación básica, por ser el que dispone del
centro de trabajo y por tener el poder de dirección y organización, la prevención no sería
posible sin la exigencia de la colaboración de las personas trabajadoras, exigencia que
debe ser completada por el poder disciplinario de la empresa.

Las personas trabajadoras, según su formación y siguiendo las instrucciones de la


empresa, deberán:

 Usar adecuadamente máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas,


medios de transporte...y cualquier otro medio con el que desarrolle su actividad.

 Usar correctamente los medios y equipos de protección.

 No inutilizar y usar de forma correcta los dispositivos de seguridad que existan en


los lugares de trabajo en los que desarrolle su actividad.

 Informar inmediatamente al personal superior jerárquico o al personal encargado


de prevención acerca de situaciones que entrañen riesgo para la seguridad y salud
de las personas trabajadoras.

 Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad


competente en materia de seguridad y salud en el trabajo.

 Cooperar con el empresario para que pueda garantizar unas condiciones


adecuadas de seguridad y salud para las personas trabajadoras.

El incumplimiento por parte de las personas trabajadoras de las obligaciones descritas


se sanciona con carácter de “incumplimiento laboral”, según lo recogido en el artículo
58.1 del Estatuto de los Trabajadores.

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Según el artículo 20 de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales 31/1995 el empresario deberá Art. 20 LPRL
analizar las posibles situaciones de emergencias y
El empresario deberá
adoptar las medidas necesarias en materia de
analizar las posibles
primeros auxilios, lucha contra incendios y
evacuación de las personas trabajadoras.
situaciones de
emergencias y adoptar las
El art. 9 RD 39/973 indica que habrán de ser medidas necesarias en
objeto de integración en la planificación de la materia de primeros
actividad preventiva las medidas de emergencia y la auxilios, lucha contra
vigilancia de la salud. La normativa referida
incendios y evacuación de
contempla como obligaciones de la empresa:
las personas trabajadoras.
 Analizar las posibles situaciones de
emergencia que pueden desarrollarse en la
empresa.

 Adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra


incendios y evacuación de las personas trabajadoras.

 Designar al personal, en número suficiente, encargado de poner en práctica las


medidas necesarias a adoptar para controlar situaciones de emergencia.

 Comprobar y verificar periódicamente el correcto funcionamiento de las


actuaciones ante las emergencias, tanto en su faceta técnica como en la del
personal designado para actuar específicamente.

 Formar adecuadamente a los trabajadores designados para actuar en estas


situaciones de emergencia.

 Disponer de material adecuado para poder afrontar con éxito el control de las
posibles situaciones de emergencia que puedan producirse en la empresa.

 Organizar las relaciones que sean necesarias con servicios externos a la empresa
para que quede garantizada la rapidez y eficacia de actuación de los mismos ante
emergencias.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

Art. 18.1.c LPRL. A fin de dar cumplimiento al deber de protección,


Art. 18.1.c el empresario adoptará las medidas adecuadas para que las
LPRL personas trabajadoras reciban todas las informaciones
necesarias en relación con las medidas adoptadas de conformidad
con lo dispuesto en el artículo 20 de la presente Ley.

Art. 33 LPRL. El empresario deberá consultar a las personas


Art. 33 trabajadoras la "designación de los trabajadores encargados de las
LPRL medidas de emergencia".

Anexo IV, Parte A, Apartado 14. RD 1627/97:


Anexo IV,
Parte A, Será responsabilidad del empresario garantizar que los
Apartado 14. primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por
personal con la suficiente formación para ello.
RD 1627/97

2.2. Obligaciones de la empresa después de un accidente


Art. 20. LPRL. El empresario deberá (..)adoptar las medidas
Art. 20 necesarias en materia de primeros auxilios(..), designando para
LPRL ello al personal encargado de poner en práctica estas medidas.

Comunicación del accidente

Art. 23.3 LPRL. El empresario está obligado a notificar por escrito


Art. 23.3 a la Autoridad Laboral los daños para la salud de las personas
LPRL trabajdoras a su servicio que se hubieran producido con motivo
del desarrollo de su trabajo (...).

Art. 12.3 LISOS. "Son infracciones graves: (.../..) 3. No dar cuenta


Art. 12.3 en tiempo y forma a la autoridad laboral, conforme a las
LISOS disposiciones vigentes, de los accidentes de trabajo ocurridos y de
las enfermedades profesionales declaradas cuando tengan la
calificación de graves, muy graves o mortales, o no llevar a cabo una investigación en caso
de producirse daños a la salud de los trabajadores o de tener indicios de que las medidas
preventivas son insuficientes.

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Investigación del accidente
Art. 16.3 LPRL. Cuando se haya producido un daño para la salud
Art. 16.3 de las personas trabajadoras o cuando aparezcan indicios de que
LPRL las medidas de prevención resultan insuficientes, el empresario
llevará a cabo una investigación al respecto, a fin de detectar las
causas de estos hechos.

Art. 12.3 LISOS. "Son infracciones graves: (.../..) 3. No dar cuenta en


Art. 12.3 tiempo y forma a la autoridad laboral, conforme a las disposiciones
LISOS vigentes, de los accidentes de trabajo ocurridos y de las enfermedades
profesionales declaradas cuando tengan la calificación de graves, muy
graves o mortales, o no llevar a cabo una investigación en caso de
producirse daños a la salud de los trabajadores o de tener indicios de
que las medidas preventivas son insuficientes.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

3. RIESGOS ASOCIADOS A LOS LUGARES DE TRABAJO Y SUS


MEDIDAS PREVENTIVAS

3.1. Espacios de trabajo


Los espacios de trabajo, entendidos éstos como las áreas del centro de trabajo
(edificadas o no) en las que el personal deba permanecer o a las que pueda acceder
debido a su trabajo, dan lugar a riesgos a los que las personas trabajadoras están
expuestos por el mero hecho de permanecer en el mismo durante el desarrollo de las
tareas.

Por los pasillos se mueven personas y equipos, y esto conlleva riesgos, como caídas
de personas al mismo nivel, choque con objetos inmóviles y de atropellos por objetos
móviles.

Mantener siempre libres las vías por las que circulan personas trabajadoras y vehículos.

Al transitar por escaleras y rampas pueden producirse caídas, tropiezos o golpes:

 Mantenerlas limpias y libres de sustancias resbaladizas.

 Circular por ellas sin correr o saltar utilizando los peldaños y las barandillas.

 No almacenar cosas en los peldaños.

3.2. Orden y limpieza


El orden y la limpieza son factores que tienen una marcada influencia sobre la
producción de accidentes y, hasta tal punto están ligados a éstos, que el estado de orden
y limpieza de un centro de trabajo da una idea acerca de su Seguridad.

 Métodos seguros de apilamiento:


Se deben especificar métodos para el apilamiento seguro de los materiales, teniendo
en cuenta la altura de la pila, carga permitida por metro cuadrado, ubicación, etc.

Para el manejo y apilamiento de materiales deben emplearse medios mecánicos,


siempre que se pueda.

 Utensilios y herramientas:
Todas las herramientas, utensilios de corte, etc. deben mantenerse siempre
perfectamente ordenadas.

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 Retirada de desperdicios y desechos:
Se puede prever la cantidad de residuos y desperdicios y considerar los lugares donde se
producirán, a fin de tomar las medidas necesarias para retirarlos según se vayan
produciendo.

Debe existir un lugar separado para su almacenamiento con dispositivos o recipientes


higiénicos, de fácil limpieza y desinfección, con tapa de cierre hermético y que se
evacuarán diariamente.

 Goteras, charcos:
Simples botes o bandejas con serrín evitan las condiciones peligrosas que pueden
producir lesiones graves por caídas. Más tarde cuando se limpie el piso deben colocarse
barreras o avisos de precaución.

 Marcado de pasillos y zonas de almacenamiento:


Una ayuda importante en el orden y la limpieza es la de señalizar los pasillos de tránsito y
de las zonas destinadas al almacenamiento. Además, debe haber instrucciones concretas
para que no se apilen materiales, ni siquiera momentáneamente, fuera de las zonas
marcadas.

3.3. Señalización general


La señalización que debe existir en los lugares de trabajo es un sistema de protección
pasiva con respecto a la prevención de riesgos laborales. Se distinguen gran variedad de
formas, símbolos y colores, que, combinados entre sí, dan lugar a los distintos tipos que
existen, los cuales se describen a continuación:

Señales de advertencia: una señal que advierte de un riesgo o peligro. Forma triangular.
Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50 por
100 de la superficie de la señal), bordes negros.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

Señales de prohibición: una señal que prohíbe un comportamiento susceptible de


provocar un peligro. Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y
banda transversal rojos.

Señales de obligación: una señal que obliga a un comportamiento determinado. Forma


redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul.

Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios. Forma rectangular o cuadrada.
Pictograma blanco sobre fondo rojo.

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Señales de salvamento o socorro. Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco
sobre fondo verde.

3. 4 Iluminación y ambiente termohigrométrico.

Temperatura, humedad y ventilación.


La temperatura y la humedad de los locales de trabajo tienen que permanecer entre
ciertos límites para que no resulten nocivos para las personas trabajadoras.

 La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de


oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27 0C.

 La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará


comprendida entre 14 y 25 0C.

 La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%, excepto en locales


donde exista riesgo por electricidad estática, en los que el límite inferior será del
50%.

 En el caso de locales con aire acondicionado, las personas trabajadoras no deberán


estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya
velocidad exceda los siguientes límites: 0,25 m/s en el caso de trabajos sedentarios
y 0,35 m/s en los demás casos.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

Iluminación.
La iluminación, tanto por defecto como por exceso, es causa de accidentes laborales,
de malestar y de enfermedades que, en general, se han asimilado a enfermedades
comunes.
Se prefiere la iluminación natural a la artificial y, dentro de esta última, se recomienda
emplear la iluminación artificial general, recurriendo a la artificial localizada cuando, en
zonas concretas, se precisen niveles de iluminación elevados.
También se dan orientaciones para evitar deslumbramientos y contrastes. Por último,
se establece la exigencia de disponer de diversos tipos de alumbrado de emergencia.
En las cocinas debe prestarse atención al efecto estroboscópico del alumbrado
fluorescente combinado con el movimiento rápido de las cuchillas de algunas máquinas.
En estos lugares es recomendable emplear alumbrado incandescente.

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4. RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE EQUIPOS DE TRABAJO
Y/O MAQUINARIA

Desafortunadamente, una buena parte de los accidentes de trabajo (cortes, golpes,


atrapamientos...), se deben a la falta de medidas de seguridad en el uso de máquinas,
pero además de accidentes, las máquinas pueden ocasionar enfermedades profesionales
por la emisión de contaminantes como ruido, polvo, gases o vapores.

Las máquinas que se utilizan en los centros de trabajo no deben ocasionar peligros
para las personas trabajadoras que las utilizan y deberán poseer el obligatorio marcado
CE o certificado de conformidad equivalente, además como antes indicábamos debe
observarse un correcto mantenimiento de estas y un uso adecuado.

En todo caso, las máquinas deberán tener protegidas todas sus partes móviles (poleas,
correas, ejes, transmisión es...) con sistemas como los resguardos y los dispositivos.
Veamos en que se diferencian estos dos tipos de protecciones.

a. Resguardos: Son resguardos las carcasas protectoras de las máquinas.


Consisten en barreras físicas que se interponen entre el hombre y la máquina para
que el primero no pueda tener acceso a las partes agresivas de esta.

b. Dispositivos: No son una barrera física, sino que forman parte del
funcionamiento de la propia máquina. Son dispositivos las paradas de emergencia,
células fotoeléctricas...

Existen numerosos tipos de resguardos y dispositivos pero la función es la misma:


Impedir a la persona el contacto con las partes móviles de la máquina.

Por ello, por tener una función tan importante, se contempla entre las obligaciones
de las personas trabajadoras el no inutilizar este tipo de protecciones.

Las máquinas también deben ir señalizadas en sus partes sobresalientes con


colores como el llamado de vientre de avispa (bandas alternas diagonales en negro y
amarillo), amarillo o anaranjado, y deberán llevar incluidos los sistemas de control de
contaminantes necesarios, además de una correcta iluminación en los puntos de
operación.

UTILIZA resguardos y dispositivos.


Están para tu seguridad.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5. RIESGOS ESPECÍFICOS

5.1. Caídas al mismo nivel.

El accidente causado por la caída al mismo nivel es aquel en


el que la persona cae al suelo sobre el que camina, por causas
como un tropezón, resbalón, empujón o traspiés.

A este tipo de caídas no se suele dar demasiada importancia


porque sus consecuencias son menos graves que las de las
caídas producidas desde altura. Sin embargo, están en el origen
de muchos accidentes graves e incluso mortales; por ejemplo,
cuando una persona trabajadora resbala o tropieza y puede
caer sobre los engranajes de una máquina en movimiento y
sufrir un atrapamiento derivado de la caída.

Para evitar este tipo de caídas, son fundamentales el orden y la correcta limpieza de
los locales. Es preciso mantener siempre limpios y ordenados los puestos de trabajo y
las zonas de paso, eliminando manchas de aceite, grasa, disolventes o agua de los
suelos, retirando los objetos que pueda haber por el suelo, etc.

Condiciones peligrosas:

 Obstáculos.

 Superficies resbaladizas.

 Tropiezos con cables de herramientas manuales eléctricas.

 Materiales y herramientas en el suelo de la planta durante el trabajo que pudieran


provocar caídas.

 Restos de materiales procedentes de cortes realizados con peligro de


punzamiento como virutas.

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5.2. Caídas a distinto nivel.

Un accidente por caída a distinto nivel es el que se


produce cuando una persona cae a un nivel inferior a aquél
en el que está trabajando; por ejemplo, la caída desde una
escalera, desde un andamio, un vehículo, etc. La gravedad
de estos accidentes reside en la energía que se libera en la
caída, que a su vez depende de la altura desde la que se cae.

Condiciones peligrosas:

 Subida y bajada de escaleras.

 Trabajos en escaleras de mano.

 Trabajos en altura.

5.3. Caída de objetos

En la realización de trabajos en altura, las personas


trabajadoras realizan tareas como picar una fachada,
reparan bajantes de agua, gas o salidas de humos, instalar
o desmontar estructuras metálicas, etc. que pueden
provocar caída de objetos, piedras, tuberías, trozos de
hierro, etc…, sobre personas trabajadoras que estén
ejecutando trabajos en niveles inferiores o a terceros que
estén cerca del lugar donde se realicen los tajos.

Condiciones peligrosas:

• Materiales apilados en altura.


• Materiales almacenados en estanterías.
• Metales almacenados de pie, apoyados en paredes.
• Desprendimiento de materiales de cualquier tipo.
• Manipulación de materiales y herramientas.
• Operaciones de corte, soldado y plegado.
• Operaciones con máquinas-herramientas manuales.
• Caída de materiales en trabajos de carga y descarga.

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Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5.4. Choques contra objetos

Este tipo de accidentes casi siempre se derivan de


contactos inesperados entre personas y objetos. Dentro de
esta calificación se pueden distinguir:

a) Choques contra objetos inmóviles. Este tipo de


accidente sucede cuando una persona trabajadora entra en
contacto, con una máquina, o un objeto fijo.

b) Choques contra objetos móviles Este tipo de accidente


sucede cuando un elemento en movimiento entra en
contacto con una persona.

Condiciones peligrosas:

 Obstáculos, muebles, materiales, herramientas…

 Maquinaria en movimiento.

 Manejo de herramientas de golpe.

 Utilización de equipos de trabajo que no cumplen con las disposiciones de


seguridad establecidas en la legislación vigente.

5.5. Cortes o pinchazos con objetos o herramientas.


Condiciones peligrosas:

 Obstáculos, muebles.

 Materiales, herramientas.

 Enganche de discos de maquinaria de corte, al


desplazar al operario y chocar con objetos inmóviles.

 Operaciones de corte manual en las que hay que ejercer fuerza física considerable.

 Maquinaria en movimiento.

 Utilización de herramientas con partes móviles susceptibles de enganche (discos).

 Trabajos con herramientas cortantes.

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 Utilización de maquinaria de corte de metal.

 Manejo de materiales con virutas.

 Presencia de virutas metálicas en ropa de trabajo.

 Utilización de equipos de trabajo que no cumplen con las disposiciones de


seguridad establecidas en la legislación vigente.

5.6. Proyección de fragmentos o partículas.


Este riesgo se produce por la utilización de algunas
herramientas o maquinas que producen una proyección de
distintos elementos. Por norma general este tipo de riesgo
se asocia a herramientas o maquinas destinadas para el
corte, como por ejemplo una radial, sierra…

Condiciones peligrosas:

 Utilización de herramientas con desprendimiento de partículas (sierra de corte,


esmeriladora, taladradora, radial, etc.).

 Utilización de herramientas con peligro de rotura de discos

 Limpieza de virutas (con aire comprimido, cepillos, etc.)

 Operaciones de soldadura (oxiacetilénica, eléctrica, etc.).

5.7. Atrapamiento por o entre objetos.

El atrapamiento por o entre objetos es un riesgo


producido cuando una persona o parte de su cuerpo es
atrapada o aprisionada por mecanismos de las
máquinas, entre objetos, piezas o materiales.

23
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

Condiciones peligrosas:

 Utilización de máquinas y herramientas con útiles móviles.

 Cargas y descargas de materiales.

 Almacenamiento inadecuado de material en el centro de trabajo.

 Inadecuada utilización de los equipos de trabajo.

 Modificación de los equipos de trabajo reduciendo el nivel de seguridad


proporcionado por los mismos.

 Equipos de trabajo que no cumplan con las disposiciones establecidas en el


RD1215/1997 sobre Utilización de Equipos de Trabajo.

 Trabajos bajo capós abiertos de los camiones durante la reparación de averías en


camión.

 Movimiento inesperado de vehículos.

 Maquinaria no asentada correctamente.

 Caída de materiales almacenados o en proceso de trabajo.

 Presencia de vehículos (carretillas elevadoras, etc.)

5.8. Sobreesfuerzos y fatiga física


El sobreesfuerzo es la consecuencia de una exigencia física excesiva en el desarrollo
de la fuerza mecánica que nos permite realizar una determinada tarea. Este problema
aparece cuando obligamos a nuestro cuerpo a realizar un esfuerzo que va más allá de sus
límites, de manera constante, arriesgando el desarrollo de patologías serias

Condiciones peligrosas:

 Transporte de materiales y herramientas pesadas manualmente.

 Utilización de herramientas que requieran de fuerza física elevada (cizallas


manuales, cortadoras en frío, etc.)

 Manipulación de herramientas de corte que requieran de aporte continuo de


fuerza (radiales, taladros de columna, cizalladoras portátiles, etc.).

 Permanencia durante espacios de tiempo prolongados de pie.

 Permanencia durante espacios de tiempo prolongados, agachado o tendido.

24
 Operaciones en espacios estrechos con imposibilidad de movimientos.

 Posturas inadecuadas de trabajo.

 Altura incorrecta de las superficies de trabajo.

 Realización de esfuerzos repetitivos.

 Trabajos de carga y descarga de materiales.

5.9. Quemaduras y contactos térmicos


El riesgo de contacto térmico tiene lugar cuando se
manipulan materiales calientes, o derivado de la
manipulación de equipos que presentan una temperatura
elevada, como pueden ser: equipos de soldadura,
materiales recién cortados con una maquina etc.…

Condiciones peligrosas:

 Utilización de equipos de soldadura.

 Manejo de materiales recién soldados o cortados.

 Recipientes y otros elementos (materiales de trabajo) a altas

 temperaturas.

 Utilización descuidada de equipos de soldadura.

 Tubos y otros elementos a altas temperaturas.

 No utilización de soporte para el soldador.

 Uso de herramientas sin aislamiento.

 Puenteo de los mecanismos de protección.

 Conexionados directos sin clavijas macho-hembra.

 Contacto con superficies calientes.

25
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5.10. Exposición a agentes químicos y sustancias tóxicas.

El riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser


producido por una exposición no controlada a agentes
químicos, la cual puede producir efectos agudos o
crónicos y la aparición de enfermedades.

Condiciones peligrosas:

 Vapores y gases procedentes de tareas de soldadura.

 Disolventes industriales.

 Polvo metálico procedente de tareas de pulido y esmerilado.

 Manipulación de productos químicos.

 Manipulación de productos químicos.

 Presencia en el centro de trabajo de instalación de refrigeración (líquido


refrigerante amoniaco).

26
Ejemplo de ficha de seguridad

27
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

28
5.11. Exposición a radiaciones.
Las radiaciones, atendiendo a su energía, se clasifican en radiaciones ionizantes y no

ionizantes.

 Radiaciones ionizantes: Corresponden a las radiaciones de mayor energía (menor


longitud de onda) dentro del espectro electromagnético. Tienen energía suficiente
como para arrancar electrones de los átomos con los que interaccionan, es decir, para
producir ionizaciones.

 Radiaciones no ionizantes: Son aquellas que no poseen suficiente energía para


arrancar un electrón del átomo, es decir, no son capaces de producir ionizaciones.

Condiciones peligrosas:

 Trabajos con equipos de soldadura.


 Trabajos en cercanía de trabajos de soldadura.

29
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5.12. Ruido
El ruido es regulado por el Real Decreto
286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección
de la salud y la seguridad de las personas
trabajadoras contra los riesgos relacionados con
la exposición al ruido. Este Real Decreto tiene
por objeto establecer las disposiciones mínimas
para la protección de las personas trabajdoras
contra los riesgos para su seguridad y su salud
derivados o que puedan derivarse de la
exposición al ruido, en particular los riesgos para
la audición.
Para comprender mejor todo lo expuesto, es necesario conocer los siguientes
conceptos:

 Sonido: Sensación o impresión producida en el oído por un conjunto de vibraciones


que se propagan por un medio elástico, como el aire. Nuestro sentido del oído
capta las ondas y las interpreta como un sonido.

 Ruido: Todo sonido que puede producir una pérdida de audición, ser nocivo para la
salud o interferir gravemente una actividad. Se caracteriza por ser fuerte, indeseado

y desagradable.

Condiciones peligrosas:

 Utilización de maquinaria o equipos que generan un nivel de ruido alto.

30
5.13. Estrés laboral.

El estrés, es un fenómeno adaptativo de los seres humanos, que contribuye a la


supervivencia de la especie, haciendo que las personas puedan alcanzar un rendimiento
adecuado, tanto en su actividad laboral como en otras áreas de la vida.

Esta doble vertiente que tiene el estrés ha llevado a algunos autores a utilizar dos
términos diferentes: “eustres” y “distrés”.

EUSTRÉS:
Saludable estimulación y activación , que
permite a las personas lograr en sus actividades
DOBLE resultados satisfactorios
VERTIENTE DEL
ESTRÉS DISTRÉS:
Experiencias personales molestas y
desagradables, que traen consigo consecuencias
negativas para la

El eustrés, hace referencia a las situaciones y experiencias en las que el estrés produce
una saludable estimulación y activación, que permite a las personas lograr en sus
actividades resultados satisfactorios, a costos razonables.

El distrés, sin embargo, alude a las experiencias personales molestas y desagradables,


que traen consigo consecuencias negativas para la salud y el bienestar psicológico. Este
segundo enfoque del estrés es el que ha recibido mayor atención por parte de los
investigadores científicos, constituyendo el término genérico de estrés comúnmente
aceptado. En consecuencia, al hablar de estrés, nos referimos a las experiencias que las
personas deben afrontar, en las que abundan presiones y demanda excesivas, sin
disponer de los recursos adecuados para afrontarlas ni saber muy bien cómo actuar.

Condiciones peligrosas:

 Excesiva jornada laboral.

 Realización de trabajos no planificados o imprevistos.

 Realización de trabajos a destajo.

 Realizar trabajos que requieren otra cualificación.

31
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5.14. Manipulación manual de cargas.

La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en muchos


sectores laborales, desde la industria pesada hasta el sector sanitario, pasando por todo
tipo de industrias y servicios.

Se entiende por manipulación manual de cargas cualquier operación de transporte o


sujeción de una carga por parte de uno o varias personas trabajadoras, como el
levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus
características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular
dorsolumbares para las personas trabajadoras.

5.15. Movimientos repetitivos.

Se define como movimientos repetitivos a un grupo de movimientos continuos


mantenidos durante un trabajo que implica la acción conjunta de los músculos, los
huesos, las articulaciones y los nervios de una parte del cuerpo y provoca en esta misma
zona fatiga muscular, sobrecarga, dolor y, por último, lesión.

A causa de los movimientos repetitivos podemos encontrarnos con tres lesiones más
comunes:

 Tendinitis: inflamación de los tendones

Es una inflamación de un tendón debida, entre otras causas, a flexo-extensiones


repetidas (movimientos repetidos) o a que el tendón se encuentra repetidamente en
tensión (posturas forzadas), en contacto con una superficie dura o sometido a
vibraciones. (fuente INSST)

32
 Síndrome del túnel carpiano: compresión del nervio
mediano

Este síndrome se produce por la compresión del nervio


mediano a su paso por el túnel del carpo, siendo sus
causas muchas y variadas. En relación con el trabajo, una
de las más frecuentes es la compresión del nervio por los
tendones flexores de los dedos. (fuente INSST)

 Epitrocleitis

La Epitrocleitis, también llamada Síndrome del pronador-


flexor o codo de tenista, es la inflamación de la inserción tendinosa de los músculos
flexores de la muñeca y de los dedos a nivel de la epitróclea: pronador redondo,
palmar mayor, flexor común superficial de los dedos y cubital anterior. (fuente INSST)

Es la causa de dolor más frecuente en la zona medial del codo, si bien es menos
habitual que la epicondilitis.

Esta lesión se manifiesta por dolor intenso en la cara interna del codo, el cual se
extiende por el antebrazo, generando una presión dolorosa en el hueso. Se trata con
rehabilitación, antiinflamatorios, reposo, y en ocasiones con infiltraciones del codo.

33
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

5.16. Posturas forzadas.

Se entiende por posturas forzadas la posición o posiciones que adopta una persona
trabajadora durante la ejecución de sus tareas, donde su cuerpo deja de estar en una
posición natural para pasar a una posición más forzada que puede llegar a generar daños
en el mismo. Estos daños pueden derivarse de que la ejecución de los trabajos implique:
 la realización de flexiones y extensiones que sobrecarguen los músculos.
 la realización de giros que sobrecarguen las articulaciones de manera asimétrica.
 la realización de posturas sostenidas en el tiempo de manera estática.

Las posturas de trabajo forzadas son uno de los factores de riesgo fundamentales de
los trastornos musculoesqueléticos, y sus efectos abarcan desde problemas ligeros de
espalda hasta incapacidades graves.

Las principales causas de lesiones en el cuerpo derivadas de las posturas forzadas son:

 Espalda – tronco: giros o inclinaciones del tronco realizados hacia atrás o adelante y
hacia los lados.

 Cabeza – cuello: giros o inclinaciones bruscas del cuello, hacia atrás o hacia un lado o
de manera muy inclinada hacia delante.

 Hombros – brazo - codo: posturas que impliquen mantener los brazos elevados por
delante o a ambos lados del cuerpo, o brazos llevados hacia la parte posterior del
tronco.

 Mano – muñeca: giros, posturas mantenidas o flexiones y extensiones en muñeca y


dedos.

Las principales lesiones musculoesqueléticas derivadas de las posturas forzadas las


podemos englobar en cuatro grandes grupos:

Hombros y cuello

Mano y muñeca
Principales trastornos
músculoesqueléticos
Brazos y codos

Zona lumbar

34
Trastornos musculoesqueléticos en hombros y cuello:

o Síndrome cervical por tensión.

o Tendinitis del manguito de rotadores.

o Hombro congelado.

o Torticolis.

Tendinitis del manguito de rotadores

 Trastornos musculoesqueléticos en mano y muñeca.

o Ganglión.

o Contractura de Dupuytren.

Contractura de Dupuytren

 Trastornos musculoesqueléticos en brazo y codo.

35
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

o Síndrome del túnel radial.

o Bursitis.

Bursitis

 Trastornos musculoesqueléticos en la zona lumbar.

o Lumbalgia.

o Lumbago agudo.

o Lumbo-ciatalgia.

36
6. MEDIDAS PREVENTIVAS APLICABLES

6.1. Caídas de personas al mismo nivel.

 No dejar obstáculos en el suelo que puedan provocar caídas.

 Caminar con precaución con suelos mojados y resbaladizos.

 Limpiar inmediatamente los derrames de sustancias que pudieran producir caídas.

 Mantener el orden y la limpieza en el centro de trabajo.

 Crear vías de circulación para personas y mantenerlas expeditas de materiales y


herramientas.

 Evitar en lo posible el uso de alargaderas y en caso de utilizarlas, una vez finalizado


su uso, eliminar su presencia de vías de circulación, puesto de trabajo etc.

 No dejar los materiales en el suelo. Utilizar mesas y superficies de trabajo estables.

 Asentarse correctamente y asir con fuerza las herramientas manuales de corte,


ante posibles enganches o deslizamientos del disco.

 Se cerrarán los huecos que se encuentren en el suelo de los centros de trabajo, y


proteger las conducciones para evitar caídas por tropiezos.

 Mantener limpio y ordenado el centro de trabajo.

 Mantener las vías de acceso y los pasos perfectamente iluminados.

 No situar las herramientas manuales en el suelo después de realizar la tarea o


durante el desarrollo de esta, sino en espacios específicos dentro del puesto de
trabajo previstos para este uso.

 Eliminar todo tipo de desperdicios, residuos etc., que se producen durante el


desarrollo de la actividad almacenándolos en lugares apropiados para ello,
contenedores, etc.

37
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

 Utilizar equipos de protección individual, tal como calzado de seguridad, que


proporcionen una protección de la persona trabajadora frente al riesgo de
perforación de la suela por penetración de material punzante. Estos equipos de
protección individual deberán tener marcado CE con el fin de asegurarnos que el
EPI cumple con las exigencias esenciales de sanidad y seguridad aplicables al
diseño y a la fabricación de éstos.

38
6.2. Caídas de personal a distinto nivel.

 Subir y bajar las escaleras adecuadamente, ayudándose del pasamanos y/o


barandillas.

 Mantener libre de obstáculos las escaleras del centro de trabajo.

 Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro.

 Las escaleras de mano tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción


necesarios para que su utilización en las condiciones requeridas no suponga un
riesgo de caída, por rotura o desplazamiento de las mismas, en particular, las
escaleras de tijera dispondrán de elementos de seguridad que impidan su
apertura al ser utilizadas.

 Las escaleras de mano se utilizarán de la forma y con las limitaciones


establecidas por el fabricante. No se emplearán escaleras de mano y, en
particular, escaleras de más de 5 metros de longitud, de cuya resistencia no se
tengan garantías. Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construcción
improvisada.

 Las escaleras de mano deben incorporar elementos antideslizantes en su


extremo inferior.

 Antes de utilizar una escalera de mano deberá asegurarse su estabilidad. La base


de la escalera deberá quedar sólidamente asentada. En el caso de escaleras
simples la parte superior se sujetará, si es necesario, al paramento sobre el que
se apoya y cuando éste no permita un apoyo estable se sujetará al mismo
mediante una abrazadera u otros dispositivos equivalentes.

 Las escaleras de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible,


formando un ángulo aproximado de 75 grados
con la horizontal. Cuando se utilicen para
acceder a lugares elevados sus largueros deberán
prolongarse al menos 1 metro por encima de
ésta.

 El ascenso, descenso y los trabajos desde


escaleras se efectuarán de frente a las mismas.

 Los trabajos a más de 3,5 metros de altura,


desde el punto de operación al suelo, que
requieran movimientos o esfuerzos peligrosos
para la estabilidad de la persona trabajadora,

39
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

sólo se efectuarán si se utiliza cinturón de seguridad o se adoptan otras medidas


de protección alternativas.

 Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de


mano cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad de
la persona trabajadora.

 Las escaleras de mano no se utilizarán por dos o más personas simultáneamente.

 Las escaleras de mano se revisarán periódicamente. Se prohíbe la utilización de


escaleras de madera pintadas, por la dificultad que ello supone para la detección
de sus posibles defectos.

 Queda prohibido utilizar sistema o equipo improvisado para acceder a lugares de


trabajo elevados.

 Utilizar para el acceso a lugares elevados elementos destinados a tal fin


(andamios, tarimas, escaleras, etc.) evitando el uso de elementos inestables
(sillas, maquinaria, etc.) y no diseñados para el efecto que no confieren la
seguridad suficiente y pueden producir una caída de la persona trabajadora.

 Los equipos de trabajo se utilizarán tal y como indican los fabricantes en el


libro de instrucciones.

 Si el equipo de trabajo no está destinado a la elevación de personas


trabajadoras, y existe la posibilidad de confusión, deberá fijarse una
señalización adecuada de manera visible.

 La elevación de personas trabajadoras sólo estará prevista mediante equipos de

40
trabajo y accesorios previstos a tal efecto.

 Cuando una persona trabajadora tenga que realizar su trabajo a más de 2


metros de altura y no pueda ser protegido mediante barandillas o protecciones
colectivas adecuadas, deberá ser provisto de cinturón de seguridad certificado
(de sujeción o anticaídas según proceda), con puntos de anclaje no
improvisados, debiendo acreditar previamente que han recibido la formación
suficiente por parte de la empresa, para ser utilizado restrictivamente, pero con
criterio.

 Asegurarse antes de trabajar en el borde de ventanas, plataformas, techos,


etc., con los medios necesarios para evitar la caída (cinturón de seguridad,
barandilla, etc.), en los casos en que la altura de trabajo sea superior a los 2
metros.

 En trabajos en altura utilizar plataformas de trabajo estables, con un mínimo de


60 cm. de ancho, y con barandillas de 90 cm. de alto y rodapiés en trabajo a
más de 2 metros de altura. Estas barandillas deben resistir un mínimo de 150
kg. Por metro lineal.

 Los equipos de trabajo deberán utilizarse según instrucciones de fabricante,


respetando las condiciones de uso de éstos. Queda prohibido utilizar partes
constituyentes de equipos de trabajo para funciones distintas a las que fueron
diseñados.

 No se utilizará la carretilla elevadora para la elevación o transporte de


personas.

6.3. Caída de objetos

 No se utilizarán escaleras de madera con peldaños clavados, sin ensamblar.

 Asegurar de manera estable los soportes de materiales pesados.

 Se garantizará la estabilidad y solidez de las estanterías.

 Para garantizar la estabilidad de las estanterías éstas deberán estar arriostradas


entre sí, además de estar firmemente sujetas a la pared mediante ganchos o
clavos empotrados a la misma. Deberá estar impedido su deslizamiento por el
suelo, optando por el empotramiento de las bases de esta en éste.

 En general se pueden considerar como estables, las estanterías con una


capacidad de carga suficiente y una posición vertical, las estanterías cargadas y

41
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

descargadas a mano, si la altura del último estante no es superior al quíntuplo


de su profundidad.

 Se emplearán sistemas de sujeción y contención de los listones que garanticen


la estabilidad de los materiales apilados.

 Se procurará evitar en lo posible el almacenamiento vertical de listones, barras


etc. y si se realiza se dispondrá en estanterías dispuestas para tal fin con
dispositivos de seguridad.

 No apoyar metales de longitud elevada en las paredes, por peligro de caída.

 Previamente a la descarga de un vehículo se procederá a inspeccionar


visualmente el estado y/o situación de la carga.

 Acondicionar las zonas elevadas tal y como se indica en el capítulo de


deficiencias.

 Utilizar equipos de protección individual,


tal como calzado de seguridad, que
proporcionen una protección mecánica a
la persona trabajadora frente al riesgo
de impacto en la manipulación de carga
y/o trabajos con materia prima; Guantes
de protección que limitando al mínimo
posible la pérdida del tacto, aumenten el
factor de agarre y protejan al operario
frente agresivos superficiales; y casco de
seguridad. Estos equipos de protección
individual deberán tener marcado CE con
el fin de asegurarnos que el EPI cumple

42
con las exigencias esenciales de sanidad
y seguridad aplicables al diseño y a la
fabricación de éstos.

 Adquirir equipos de trabajo (herramientas, máquinas herramientas, etc.) que


cumplan con las disposiciones mínimas de seguridad establecidas en la
legislación vigente.

 Realizar las operaciones de carga y descarga de materiales y herramientas de


la forma correcta y con los medios adecuados (grúas, etc.).

 No situarse bajo cargas en movimiento.

 Se deberá evitar la manipulación manual de cargas (cargas pesadas) mediante


la utilización de equipos para el manejo mecánico de las mismas, sea de forma
automática o controlada por la persona trabajadora.

 En la manipulación manual no se deben manejar por parte de un solo operario


pesos excesivos. En operaciones en equipo, los operarios se colocarán todos al
mismo lado de la carga, ejecutando los movimientos al unísono y
preferiblemente con voces de mando dadas por uno solo.

 Asegurar las piezas a cortar para evitar su caída fortuita al dividirlas.

 Asegurar las piezas de trabajo para evitar su deslizamiento y caída por


enganche de discos o durante operaciones de soldado, plegado o cizallado.

6.4. Choque contra objetos.

 No dejar los muebles con puertas abiertas, cajones, etc.

 Ordenar los materiales adecuadamente.

 Habilitar vías de circulación libres de obstáculos.

 Si se debe emplear una fuerza física considerable, emplear los músculos más
grandes en ello, y hacerlo en una zona despejada de obstáculos.

43
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

6.5. Corte o pinchazos con objetos o herramientas.

 Asir correctamente las herramientas y máquinas de corte, en especial aquellas con


peligro de desplazamiento del operario.

 No forzar las máquinas, por peligro de enganche del útil de trabajo.

 Se recomienda crear y mantener una separación mínima de 80 cm. entre


máquinas u otros equipos, contándose esta distancia desde el punto más saliente
del recorrido de los órganos móviles de cada máquina, con el fin de que las
personas trabajadoras puedan ejecutar su labor cómodamente y sin riesgo.

 Para aquellos equipos de trabajo con órganos móviles que invadan en su


desplazamiento una zona de espacio libre se recomienda señalizar la circulación
del personal con franjas pintadas en el suelo, que delimiten el lugar por donde
deba transitarse.

 Proteger adecuadamente los lugares peligrosos de


las máquinas por movimientos de partes móviles de
las mismas.

 Adecuar los equipos de trabajo a las disposiciones


de seguridad establecidas en la legislación vigente.

 Adquirir equipos de trabajo que cumplan con las disposiciones de seguridad


establecidas en la legislación vigente. (marcado CE, certificado CE de conformidad,
libro de instrucciones en español, etc.).

 Seguir los métodos adecuados de trabajo con las herramientas de golpe.

 Utilizar las herramientas exclusivamente para su función habitual.

 No forzar piezas o herramientas de forma inadecuada: utilizar las herramientas


correctas para cada trabajo.

 No forzar las herramientas de disco en su avance por el material, por peligro de


enganche o deslizamiento de la pieza y golpe contra el operario.

 Disponer y colocar útiles de corte según las características del material a tratar y el
tipo de tarea a desarrollar.

 Utilizar los equipos de trabajo según las instrucciones especificadas por el


fabricante. No eliminar dispositivos de protección del equipo.

 No modificar la estructura inicial del equipo de trabajo diseñada por el fabricante.


No eliminar dispositivos de protección del equipo.

44
 Adecuar los equipos de trabajo a las disposiciones de seguridad establecidas en la
legislación vigente (RD 1215/1997 por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud para la utilización por las personas trabajadoras de
los equipos de trabajo. Y RD 1435/1992 por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de los
Estados miembros sobre máquinas, modificado por el RD 56/1995).

 Observar los métodos de trabajo adecuados con herramientas y máquinas de


corte en frío (sierras, cizalla).

 Protegerse adecuadamente en operaciones de corte en frío (guantes).

 No aproximar las manos a herramientas en movimiento de las máquinas. Utilizar


mordazas para sujetar los materiales, en cizallas, sierras, etc.

 Utilizar planos de apoyo de piezas a tratar estables y de dimensiones


proporcionales a la pieza en cuestión.

 Extremar las precauciones en las operaciones con radiales.

 Prestar atención a bordes de material afilado.

 Formar adecuadamente a las personas trabajadoras sobre los métodos correctos


de trabajo con metales afilados.

 Limpiar de virutas los materiales antes de manipularlos con las manos.

 Eliminar las virutas de la ropa de trabajo mediante aspiración, nunca sacudiéndose


con las manos.

 Disponer y colocar útiles de corte según las instrucciones especificadas por el


fabricante en el libro de instrucciones.

 No modificar la estructura inicial del equipo de trabajo diseñada por el fabricante.


No eliminar dispositivos de protección del equipo.

 Realizar un mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, útiles, etc., según


establece el fabricante.

 Adecuar los equipos de trabajo a las disposiciones de seguridad establecidas en la


legislación vigente (RD 1215/1997 por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud para la utilización por las personas trabajadoras de
los equipos de trabajo. Y RD 1435/1992 por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de los
Estados miembros sobre máquinas, modificado por el RD 56/1995).

45
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

 Formar e informar a las personas trabajadoras sobre los métodos de trabajo en


función del equipo de trabajo a utilizar, al igual que funcionamiento de éste.
Proporcionarle las instrucciones establecidas en el libro de instrucciones del
fabricante tanto para su uso continuo como para su mantenimiento y reparación
(en el idioma del operario).

 Previamente a la reparación/mantenimiento de un equipo de trabajo, se


comprobará previamente que el equipo se encuentra fuera de servicio y que no es
posible una puesta intempestiva repentina de la máquina, línea, etc.

 NO se modificará la estructura inicial de un equipo, ni eliminar, ni reducir los


dispositivos de protección previstos por el fabricante en su diseño original.

 Se deberá realizar el mantenimiento adecuado a los equipos de trabajo (línea de


corte, máquinas de la zona de taller, como sierra horizontal, etc.) tal y como se
marca en el RD 1215 con el fin de mantener el grado de seguridad establecido
inicialmente en el equipo.

6.6. Proyección de fragmentos o partículas.

 Seguir los métodos adecuados en máquinas de corte en frío.

 Protegerse adecuadamente durante los trabajos con máquinas con


desprendimiento de partículas (gafas y guantes de protección).

 Formar adecuadamente a las personas trabajadoras sobre los peligros de las


máquinas con proyección de partículas.

 No forzar el avance de las herramientas de disco o brocas, por peligro de rotura y


proyección de fragmentos.

 Mantener en perfecto estado las máquinas, sus útiles de trabajo (discos y brocas)
y sus protecciones.

 Eliminar las virutas metálicas con sistemas de aspiración preferentemente,


evitando operaciones que pudieran proyectarlas contra el operario (aire a
presión, cepillado, etc.).

 Adecuar la maquinaria a las disposiciones establecidas por la legislación vigente


(RD 1215/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la utilización por las personas trabajadoras de los equipos de trabajo.

46
 En el caso de adquirir nuevos equipos de trabajo, éstos deberán adaptarse a las
exigencias actuales en materia de seguridad (RD 1435/1992 por el que se dictan
las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a
la aproximación de los Estados miembros sobre máquinas, modificado por el RD
56/1995) debiendo disponer en la mayoría de los casos de marcado CE,
declaración CE de conformidad y libro de instrucciones en el idioma del usuario.

 No modificar la estructura inicial del equipo de trabajo diseñada por el


fabricante. No eliminar dispositivos de protección del equipo.

 Realizar un mantenimiento adecuado a los equipos de trabajo, útiles etc. según


establece fabricante.

 Formar e informar a las personas trabajadoras sobre los métodos de trabajo en


función del equipo de trabajo a utilizar, al igual que el funcionamiento de éste.
Proporcionarle las instrucciones establecidas en el libro de instrucciones del
fabricante tanto para su uso continuo, como para su mantenimiento (en el
idioma del operario).

 Se utilizarán los equipos de trabajo tal y como establece el fabricante en el libro


de instrucciones.

 Durante las operaciones de soldadura la persona trabajadora deberá llevar ropa


de trabajo adecuada (delantal, polainas, guantes y manguitos) y pantallas para
evitar la proyección del metal fundido, partículas etc.

 NO se modificará la estructura inicial de un equipo, ni eliminar, ni reducir los


dispositivos de protección previstos por el fabricante en su diseño original.

 Se deberá realizar el mantenimiento adecuado a los equipos de trabajo (línea de


corte, máquinas de la zona de taller, como sierra horizontal, etc.) tal y como se
marca en el RD 1215 con el fin de mantener el grado de seguridad establecido
inicialmente en el equipo.

6.7. Atrapamiento por y entre objetos.

 A la hora de adquirir equipos de trabajo (herramientas, máquinas, etc.) que se


vayan a incorporar por primera vez al centro de trabajo, deberán cumplir con las
disposiciones establecidas en el R.D. 1215/1997 sobre Utilización de Equipos de
Trabajo y R.D. 1435 /1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las
disposiciones de aplicación de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la

47
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

aproximación de las legislaciones de los estados miembros sobre máquinas.


Consultar con el técnico asignado.

 Se deberán mantener todo equipo de trabajo en las condiciones establecidas por


el fabricante. Realizando el mantenimiento correspondiente y evitando desmontar
protecciones que puedan producir un atrapamiento de algún miembro de la
persona trabajadora por parte de la máquina.

 Se deberá proporcionar a las personas trabajadoras las instrucciones para la


utilización de los equipos de trabajo en el idioma de éstos.

 Utilizar ropa de trabajo ajustada.

 Prestar atención a los dispositivos de aviso (señal luminosa y acústica) de los


equipos móviles presentes en el centro de trabajo, como pala cargadora, etc.
Evitando en todo momento entrar en el radio de acción de estos equipos.

 Únicamente se realizarán las operaciones de reparaciones de atascos o


mantenimiento cuando la máquina esté parada y desconectada del suministro
eléctrico.

 En las cargas y descargas de materiales, utilizar los medios adecuados y no


interponerse en el recorrido de estos.

 Mantener protegidas las transmisiones del compresor de aire. No desmontarlas, ni


introducir elementos por las aberturas de los resguardos.

 Realizar un almacenamiento adecuado de los materiales existentes en el centro de


trabajo tal y como se indica en el capítulo de deficiencias.

 Utilizar sistemas de almacenamiento horizontal que garanticen la estabilidad de


los materiales.

 Frenar adecuadamente los vehículos durante su reparación, con freno de mano,


marcha insertada y, si es necesario, calzos en las ruedas.

 NO se modificará la estructura inicial de un equipo, ni eliminar, ni reducir los


dispositivos de protección previstos por el fabricante en su diseño original.

 Se deberá realizar el mantenimiento adecuado a los equipos de trabajo (línea de


corte, máquinas de la zona de taller, como sierra horizontal, etc.) tal y como se
marca en el RD 1215 con el fin de mantener el grado de seguridad establecido
inicialmente en el equipo.

48
 Se deberán mantener todo equipo de trabajo en las condiciones establecidas por
el fabricante. Realizando el mantenimiento correspondiente y evitando
desmontar/anular protecciones que puedan producir un atrapamiento de algún
miembro de la persona trabajadora por parte de la máquina, puerta corredera,
etc.

 Sólo se desmontarán las protecciones de los equipos en operaciones de


mantenimiento por parte de personal cualificado y con la máquina desconectada.

 Se deberá proporcionar a las personas trabajadoras las instrucciones para la


utilización de los equipos de trabajo en el idioma de éstos.

 Utilizar ropa de trabajo ajustada. Para ello se usará la ropa de trabajo


proporcionada por la empresa. No se utilizarán durante la jornada laboral objetos
puedan poner en peligro la integridad física de la persona por sus características
(anillos, pulseras, cadenas, etc.).

 Prestar atención a los dispositivos de aviso (señal luminosa y acústica) de los


equipos móviles presentes en el centro de trabajo, como carretilla elevadora, etc.
Evitando en todo momento entrar en el radio de acción de estos equipos.

 Durante la utilización de carros para el transporte de la mercancía se vigilará


continuamente que no existe la presencia de otra persona trabajadora en el
recorrido de esta.

 Bajo ningún concepto se utilizará el montacargas como medio de transporte de


personas. No se accederá a zonas de peligro como es la plataforma donde
descansa el montacargas, etc.

 No interponerse en el trayecto de los vehículos de manutención.

 No situarse fuera del campo visual del conductor, en especial en operaciones de


aproximación en marcha atrás.

 Asentar correctamente la maquinaria.

 Observar la correcta estabilidad de los materiales y elementos de trabajo.

 Avisar, señalizar y eliminar los posibles riesgos de caída de materiales y/o


herramientas.

 Para el trabajo con materiales alargados, utilizar soportes que descarguen el peso
adicional soportado por la máquina en forma de fuerza.

49
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

6.8. Sobreesfuerzos y fatiga.

 Evitar en lo posible el manejo manual de cargas.

 En caso de necesidad, seguir un método de manejo de cargas correcto.

 Posicionarse correctamente, con los pies separados y con buen apoyo, nunca en
terrenos deslizantes o inestables.

 Flexionar las piernas para aproximarse a la carga.

 Mantener en todo momento la espalda derecha.

 Evitar los movimientos de giro con la espalda cargada.

 Realizar movimientos suaves, sin brusquedades.

 Mantener la carga pegada al cuerpo. No extender los brazos para desplazarla.

 En caso necesario, utilizar fajas para la columna vertebral.

 Trabajar en superficies adecuadas al trabajo.

 Emplear correctamente las herramientas que requieran de aporte de fuerza


física, usando los accionadores (palancas) por sus mangos (generalmente en sus
extremos).

 En trabajos continuados con radiales, cizalladoras portátiles, etc., adoptar una


postura correcta de trabajo situando los materiales en una posición y altura
adecuadas para reducir los esfuerzos necesarios.

 Alternar las posturas de pie y sentado en los momentos de descanso.

 Posibilitar los cambios de posturas.

 Colocar las herramientas de trabajo y demás medios de trabajo al alcance de la


mano.

 Utilizar superficies de trabajo a la altura adecuada para cada trabajo: más bajas
cuanto mayor fuerza sea necesaria y más altas cuanto mayor grado de precisión
se requiera.

 Adoptar posturas correctas de trabajo, ya sea de pie o sentado.

 Ajustar adecuadamente la altura de las herramientas y

50
 máquinas.

 Formar adecuadamente a las personas trabajadoras sobre la adopción de


posturas correctas de trabajo.

 Evitar realizar esfuerzos repetitivos. Si es posible, utilizar maquinaria de carga.

 Observar un ritmo de trabajo adecuado cuando haya que realizar transportes,


cargas y descargas de cualquier material.

 No sobrecargar a la persona trabajadora.

 Si es posible, utilizar medios mecánicos.

6.9. Quemaduras y contactos térmicos.

 Se extremarán las precauciones durante la utilización del equipo calentador.

 Una vez utilizados los mecheros y sopletes se apagarán inmediatamente.

 No se manipulará el equipo después de su utilización sin equipos de protección


individual para evitar quemaduras debido a las altas temperaturas de utilización.

 Se mantendrán distancias de seguridad con respecto al equipo calentador.

 Toda herramienta auxiliar utilizada deberá contar con mangos de baja


conducción térmica.

 Se utilizarán equipos de protección individual para evitar contactos fortuitos con


partes del cuerpo de la persona trabajadora que se encuentren en exposición.
Estos equipos deberán proteger las extremidades superiores, en especial las
manos, de las altas temperaturas debido al calor radiante y al contacto directo
con cuerpos calientes.

 Formar adecuadamente a las personas trabajadoras sobre los métodos


adecuados de trabajo con equipos de soldadura.

 Utilizar adecuadamente los equipos de protección individual para soldadura


(pantalla, peto, guantes, botas).

51
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

 Utilizar los equipos de protección individual para soldadura siempre que se


realicen tareas de soldado.

 No tocar los puntos de corte inmediatamente.

 Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin


la utilización de las clavijas macho-hembra.

 Utilizar soporte para el soldador, y colocar el soldador en este cuando no se


utilice.

 Proteger adecuadamente y/o señalizar aquellos elementos calientes con riesgo


de producir quemaduras.

6.10. Exposición a agentes químicos o sustancias tóxicas.

 Realizar las operaciones de soldado en lugares bien ventilados.

 No inhalar los vapores de soldadura. Emplear métodos adecuados para evitar la


exposición con sustancias nocivas o tóxicas por inhalación (apantallamiento,
extracción, etc.). Para exposiciones ocasionales o de corta duración se utilizarán
protecciones personales respiratorias.

 Durante la ejecución de todos aquellos trabajos que se desarrollen en ambientes


de humos de soldadura, se facilitará a los operarios mascarillas respiratorias
buconasales homologadas con filtro mecánico y de carbono activo contra humos
metálicos.

 Realizar las operaciones de desengrasado en lugares bien ventilados.

 Protegerse adecuadamente de los vapores mediante mascarillas adecuadas.

 Formar adecuadamente a las personas trabajadoras en los riesgos de los


contaminantes químicos procedentes de las tareas de soldado.

 Protegerse en ambientes con polvo metálico. Utilizar mascarillas adecuadas en


procesos continuados de pulido de metal.

 Seguir instrucciones de manipulación de productos químicos proporcionados por


fabricante. En su caso, utilizar equipos de protección individual (guantes,
mascarillas etc.) durante la manipulación de estos productos.

 Antes de manipular todo producto químico se deberá leer la etiqueta


identificativa del producto donde aparezcan las frases R y las frases S.

52
 En caso de intoxicación o exposición accidental con el producto químico seguir
las indicaciones del fabricante.

 Mantener siempre los productos químicos en su envase original correspondiente


con el fin de que se encuentren siempre totalmente identificados.

 Informar a la persona trabajadora sobre los riesgos asociados a la manipulación


de los productos químicos.

 Ver fichas de seguridad de productos.

 Utilizar los equipos de protección individual que establezca el fabricante.

6.11. Exposición a radicaciones.

 No mirar los puntos de soldadura.

 Protegerse adecuadamente de las radiaciones incidentes, con pantalla, peto y


guantes.

 Requerir de otras personas trabajadoras y empresas el cumplimiento de sus


obligaciones en materia de seguridad y salud laboral, señalizando
adecuadamente la utilización de herramientas y procedimientos que pudieran
causar daños a otras personas trabajadoras.

6.12. Ruido.

 Al comprar máquinas y demás equipos de trabajo, tener en cuenta el nivel de


ruido que producen durante su normal funcionamiento.

 Se deberán utilizar equipos de protección auditiva individual durante la


utilización de aquellos equipos de trabajo (máquina, herramientas,
instalaciones...) que por sus características el fabricante así lo recomiende.

 Se recomienda la utilización de equipos de protección auditiva por parte de los


operarios en general durante las operaciones de transformación de la madera
hasta que se obtengan las conclusiones del estudio de ruido previsto.

53
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

6.13. Estrés laboral.

 No prolongar en exceso la jornada habitual de trabajo y compensarla


preferentemente con descanso adicional.

 Planificar los diferentes trabajos de la jornada a teniendo en cuenta una parte


para imprevistos.

 Seleccionar a la persona trabajadora según la actividad que ha de desarrollar.

6.14. Manipulación manual de cargas.

Para realizar la manipulación de una carga de forma correcta y evitando y/o


disminuyendo los daños que puedan producir a la persona trabajadora, debemos tener
en cuenta lo siguiente:

 Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para el
levantamiento, colocando un pie más adelantado que el otro en la dirección del
movimiento.

 Doblar las piernas manteniendo en


todo momento la espalda derecha,
y mantener el mentón metido. No
flexionar demasiado las rodillas.

 No girar el tronco ni adoptar


posturas forzadas.

 Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al cuerpo.

 Levantarse suavemente, por extensión de las piernas, manteniendo la espalda


derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma rápida o brusca.

 Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse en
la posición adecuada.

 Mantener la carga pegada al cuerpo durante todo el movimiento de la carga.

 Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante, por ejemplo,


la altura de los hombros o más, apoyar la carga a medio camino para poder
cambiar el agarre.

 Depositar la carga y después ajustarla si es necesario.

54
6.15. Movimientos repetitivos.

 Realizar las tareas evitando las posturas incómodas del cuerpo y de la mano y
procurar mantener, en lo posible, la mano alineada con el antebrazo, la
espalda recta y los hombros en posición de reposo.

 Evitar los esfuerzos prolongados y la aplicación de una fuerza manual excesiva,


sobre todo en movimientos de presa, flexoextensión y rotación.

 Utilizar herramientas manuales de diseño ergonómico que cuando se sujeten


permitan que la muñeca permanezca recta con el antebrazo.

 Al manejar herramientas que requieran un esfuerzo manual continuo, como


por ejemplo los alicates, es mejor distribuir la fuerza prefiriendo la actuación
de varios dedos a uno solo y también favorecer el uso alternativo de las
manos.

 Reducir la fuerza que se emplea en ciertas tareas (carpinterías, mantenimiento


etc.), manteniendo afilados los útiles cortantes y aguantando los objetos con
ganchos o abrazaderas.

6.16. Posturas forzadas.

 Minimizar los desplazamientos.

 Colocar el material necesario lo más cerca posible para evitar al máximo los
desplazamientos y facilitar su alcance entre los planos de los hombros y las
caderas.

 Procurar que las posturas de trabajo sean tales que el tronco permanezca erguido,
en particular, cuando se trabaje durante periodos prolongados sin descanso, o sin
un apoyo apropiado para el cuerpo o con una frecuencia de movimientos alta
(más de dos por minuto).

 En aquellas posturas que dificulten el retorno venoso (bipedestación, tareas en


cuclillas...), favorecer la contracción-relajación de los grupos musculares de las
piernas haciendo ejercicios punta-talón y rotación externa e interna de los tobillos.

 Evitar cualquier movimiento extremo, aunque se realice de forma puntual.

55
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

7. ENFERMEDADES PROFESIONALES RELACIONADAS CON EL


SECTOR DE ACTIVIDAD.

El artículo 157 del Texto Refundido de la Ley General de la Seguridad


Social recoge el concepto de enfermedad profesional que se define como:
“Se entenderá por enfermedad profesional la contraída a consecuencia del
trabajo ejecutado por cuenta ajena en las actividades que se especifiquen
en el cuadro que se apruebe por las disposiciones de aplicación y desarrollo
de esta ley, y que esté provocada por la acción de los elementos o
sustancias que en dicho cuadro se indiquen para cada enfermedad
profesional. En tales disposiciones se establecerá el procedimiento que haya
de observarse para la inclusión en dicho cuadro de nuevas enfermedades
profesionales que se estime deban ser incorporadas al mismo. Dicho
procedimiento comprenderá, en todo caso, como trámite preceptivo, el
informe del Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad.”

¿Qué entendemos por enfermedad profesional?

Para poder calificar una enfermedad como profesional, tal como indica la Ley, han de
darse tres requisitos:

 Que la enfermedad sea contraída como consecuencia del trabajo.

 Que la enfermedad contraída a consecuencia de la actividad que se ejecute


debe estar especificada en el cuadro de Enfermedades Profesionales que fue
aprobado en el REAL DECRETO 1299/2006, de 10 de noviembre (publicado en el
BOE de 19 de Diciembre de 2006).

 Que la enfermedad esté provocada por la acción de los elementos o sustancias


que en el cuadro se indiquen para cada enfermedad profesional.

56
¿Qué factores determinan las enfermedades profesionales?
Los factores determinantes son:
• Variabilidad biológica: no todas las personas trabajadoras expuestas a un mismo
riesgo o a una condición patógena similar enferman y los que enferman, no lo hacen
al mismo tiempo y con la misma intensidad.
• Multicausalidad: una enfermedad puede tener diferentes causas o factores
laborales y extralaborales que actúan simultáneamente y que contribuyen al
desencadenamiento de esta.
• Especificidad clínica: la mayoría de las enfermedades profesionales no tienen un
cuadro clínico específico que permita relacionar la sintomatología con un trabajo
determinado.
• Condiciones de exposición: un mismo agente puede presentar efectos nocivos
diferentes según las condiciones de exposición y en función de la vía de entrada al
organismo.
El reconocimiento del carácter profesional de una enfermedad es un proceso de varias
etapas: una corresponde al conocimiento del medio ambiente y condiciones de trabajo,
otra al conocimiento clínico-biológico y otras al marco legislativo y médico-legal, que
permite establecer las diferencias entre las enfermedades profesionales y las comunes.

Diferencias respecto al accidente de trabajo


Las principales diferencias entre ambos conceptos se basan en:
Reconocimientos médicos: todas las empresas que deban cubrir puestos de trabajo
con riesgo de enfermedad profesional están obligadas a practicar, a su cargo,
reconocimientos médicos previos a la admisión de quienes vayan a ocuparlos, así como
a realizar los reconocimientos periódicos que para cada tipo de enfermedad se
establezcan en las normas.
Estos reconocimientos son obligatorios y gratuitos para las personas trabajadoras. Las
empresas no podrán contratar personas trabajadoras que no hubieran sido declarados
aptos en el reconocimiento o permitir la continuación en su puesto de trabajo en el caso
de que esta ineptitud fuera descubierta en los reconocimientos periódicos.
El incumplimiento de estas obligaciones por parte de la empresa, la convierte en
responsable directa de todas las prestaciones económicas que pueden derivarse en tales
casos de enfermedad profesional.
A continuación, se presenta una tabla de actividades profesionales según establece el
Real Decreto 1299/2006, relacionadas con las Enfermedades Profesionales publicadas
por la Escuela Nacional de Medicina del Trabajo, en colaboración con el Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

57
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

Estos organismos publicaron una serie de fichas denominadas “Directrices para la


decisión clínica en Enfermedades Profesionales” que comprenden las referidas a los
grupos 2 (Enfermedades Profesionales causadas por agentes físicos), 4 (Enfermedades
Profesionales causadas por inhalación de sustancias y agentes no comprendidos en otros
apartados) y 5 (Enfermedades Profesionales de la piel causadas por sustancias y agentes
no comprendidos en alguno de los otros apartados).

ACTIVIDADES DONDE SE DA LA EP, RELACIONADO


ENFERMEDAD PROFESIONAL
CON RD 1299/06
Trabajos relacionados con la manipulación manual
HERNIA DISCAL
de cargas (MMC)
Trabajos relacionados con la manipulación manual
LUMBALGIA
de cargas (MMC)
Trabajos relacionados con la manipulación manual
CIÁTICA
de cargas (MMC)
Trabajos relacionados con la manipulación manual
PROTUSIONES DISCALES
de cargas (MMC)
Trabajos relacionados con la manipulación manual
DISTENCIÓN MUSCULAR
de cargas (MMC)
PARÁLISIS DEL NERVIO RADIAL Movimientos extremos de hiperflexión y de
POR COMPRESIÓN hiperextensión.
PATOLOGÍA TENDINOSA
CRÓNICA DEL MANGUITO Personal que realiza movimientos repetidos.
ROTADOR
SÍNDROME DEL TÚNEL Movimientos repetidos de prensión o de pinza
CARPIANO manual
Tareas que requieren movimientos repetitivos de la
TENDINITIS Y TENOSINOVITIS
muñeca asociados a fuerza y en desviación de la
DEL PULGAR
mano: uso de alicates o tareas de aserrado.

58
8. OTROS ASPECTOS PREVENTIVOS.

8.1. Prevención y actuación ante una emergencia.

Cuando se produzca una emergencia en el centro de trabajo y sea preciso evacuar el


mismo se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Mantener la calma en todo momento.
• Avisar al responsable de emergencias del centro.
• Proceder a la evacuación.

¿Cómo realizar la evacuación?

• No se debe correr, corre el riesgo de tropezar.


• No se debe retroceder a buscar un objeto.
• Seguir las instrucciones del equipo de evacuación.
• No utilizar los ascensores, seguir la señalización de
evacuación.
• Debe dirigirse al Punto de Reunión seguro.

8.2. Prevención de incendios.

La actuación prioritaria en la lucha contra incendios es la prevención. Debemos tener en


cuenta las siguientes recomendaciones:

 Evitar acumular materiales inflamables y combustibles.

 No sobrecargar la instalación eléctrica.

 Respetar la prohibición de fumar.

 Controlar los focos de ignición: soldadura, enchufes, lámparas, etc…

 No obstaculizar los medios de extinción ni las vías de evacuación.

59
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

8.3. Actuación ante incendios


Clases de fuego:

Podemos encontrar diferentes tipos de fuego teniendo en cuenta el combustible:

 Clase A: SÓLIDOS. Incendios que implican sólidos inflamables que con normalidad
forman brasas, generalmente de naturaleza orgánica como la madera, tejidos,
goma, papel y algunos tipos de plástico.

 Clase B: LÍQUIDOS. Incendios que implican líquidos inflamables como el petróleo,


la gasolina, aceites, pintura, alcohol o sólidos licuables como la parafina, el asfalto,
algunas ceras y plásticos.

 Clase C: GASES. Incendios que implican gases inflamables, como el metano o gas
natural, el hidrógeno, el propano o el butano.

 Clase D: METALES. Incendios que implican metales combustibles como el sodio, el


magnesio, el potasio o muchos otros cuando estén reducidos a virutas muy finas
(como el aluminio).

 Clase F: ACEITES Y GRASAS DE COCINA. Incendios derivados de la utilización de


estas materias en aparatos de cocina.

 Incendios eléctricos: No existe nomenclatura como tal para hablar de fuego


eléctrico. Antiguamente se le denominaba Clase E, pero esa denominación
desapareció. Podemos hablar de fuego eléctrico cuando el material que está
ardiendo contiene corriente eléctrica.

¿Qué tipo de agente extintor se debe utilizar?

Agente Fuego Fuego Fuego Fuego Fuego Incendio


Extintor clase A clase B clase C clase D clase F eléctrico
Muy
Agua - - - NO usar
bueno
Polvo
polivalente Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno Bueno
ABC
Anhídrido
Carbónico Regular Regular - - Bueno
CO2

60
¿Cómo usar un extintor?
1. Descolgar el extintor, asiéndolo por la maneta o
asa fija y dejarlo sobre el suelo en posición vertical.
2. Asir la boquilla de la manguera del extintor y
comprobar, en caso de que exista, que la válvula o
discos de seguridad está en una posición sin riesgo
para el usuario. Sacar el pasador de seguridad
tirando de su anilla.
3. Presionar la palanca de la cabeza del extintor y, en
caso de que exista, apretar la palanca de la
boquilla realizando una pequeña descarga de
comprobación.
4. Dirigir el chorro a la base de las llamas con movimiento de barrido o zigzag. En
caso de incendio de líquidos, proyectar superficialmente el agente extintor
efectuando un barrido evitando que la propia presión de impulsión provoque
derrame del líquido incendiado. Aproximarse lentamente al fuego hasta un
máximo de un metro.
5. Ponerse a favor del aire (si se actúa en el exterior).
6. Dejar libre una salida.
7. Tener dispuesto otro para continuar.
8.

8.4. Primeros Auxilios: P.A.S.

Dada la definición de primeros


auxilios: los cuidados y atenciones
inmediatas que se proporcionan a
quien ha sufrido un accidente, a fin de
aliviar su dolor, evitar que se agrave y,
muchas veces, que sobrevengan
incapacidades e incluso la muerte,
podemos entender los primeros
auxilios como un tipo de emergencia.

Al igual que en toda emergencia, la


aplicación de los primeros auxilios
deberá seguir y responder al código de
conducta PAS.

61
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

1. Proteger a la persona lesionada mediante la señalización de la zona, cortando el


suministro energético, desplazamiento de personas, balizamiento de zona, etc.

2. Avisar a los servicios especializados: Por normal general siempre se llamará al


teléfono 112, desde dónde coordinarán todos los recursos necesarios y nos
prestarán todo el apoyo posible hasta la espera de efectivos sanitarios al lugar del
accidente.

3. Socorrer, mantener con vida a la víctima: según el tipo de lesiones y en base a los
conocimientos y práctica del socorrista. Desde el teléfono de emergencias 112 nos
darán las principales y básicas pautas de actuación inmediata en cada caso.

8.5. Vigilancia de la salud.


Es importante prestar el consentimiento a la realización de las revisiones médicas
periódicas. Es necesario para conocer nuestro estado de salud, la aptitud para nuestro
puesto de trabajo, así como qué adaptaciones pueden ser necesarias.

Los exámenes de salud deben ser:

 Previo o inicial.

 Periódico.

 Por cambio de puesto de trabajo o reincorporación al mismo.

Mucho más que un “reconocimiento médico”.

62
9. CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN
1. ¿Qué son las caídas al mismo nivel?

a) Aquellas caídas en el que la persona cae al suelo sobre el que camina.

b) Cualquier golpe que se produce contra una maquinaria

c) Aquellas en la que la persona cae a un nivel inferior al que estaba.

2. Para los fuegos de clase eléctrico, ¿Qué tipo de agente extintor no debemos de usar?

a) Polvo ABC.

b) CO2.

c) Agua.

3. ¿Cuáles son los distintos tipos de estrés?

a) Eustrés y diestres.

b) Euestrés y superestrés.

c) Eustres y distrés.

4. ¿Cuáles son las conductas ante una emergencia?

a) PAS.

b) SAP.

c) Ninguna de las anteriores.

5. ¿Cuál de las siguientes conforman un tipo de fuego?

a) Fuegos tipo A

b) Fuegos eléctricos.

c) La a y la b son correctas.

63
Personal de Mantenimiento: Riesgos y Medidas Preventivas

6. Cuanto más alejada esté la carga del cuerpo:

a) El riesgo de lesión es menor.

b) Menores serán las fuerzas compresivas que se generan en la columna vertebral


y, por tanto, el riesgo de lesión será mayor.

c) Mayores serán las fuerzas compresivas que se generan en la columna vertebral y,


por tanto, el riesgo de lesión será mayor.

7. Una medida preventiva para las posturas forzadas es…

a) Evitar los movimientos extremos, aunque se realice de forma puntual.

b) Minimizar los desplazamientos.

c) Todas son correctas.

8. Se entiende por atrapamiento entre objetos:

a) Una situación que se produce cuando una persona o parte de su cuerpo es


enganchada o aprisionada por mecanismos de las máquinas, entre objetos,
piezas o materiales.

b) Cuando una persona trabajadora entra en contacto, violentamente, con una


máquina, o un objeto fijo.

c) Ninguna de las anteriores.

9. Caminar con precaución con suelos mojados y resbaladizos corresponde con una
medida preventiva de…

a) Riesgo eléctrico.

b) Riesgo de caída al mismo nivel.

c) Ninguna de las anteriores es correcta.

10. ¿Cuál es el significado de la sigla P.A.S.?

a) Proteger, actuar y socorrer.

b) Proteger, avisar y socorrer.

c) Ninguna de las anteriores.

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La colección de Manuales de Seguridad y Salud de Grupo Preving
ha supuesto el nacimiento como formador de un personaje que
transmitirá en sucesivas publicaciones la cultura de la prevención
de riesgos laborales, tal y como la entendemos en Grupo PREVING.

Su nombre es Previnito y esperamos que este manual signifique


tanto para ti, querido lector, como para nosotros y para él..

En el trabajo, cuídate.

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