“AÑO DE LA UNIDAD, DE LA PAZ Y EL DESARROLLO"

UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMÍCAS, CONTABLES Y FINANCIERAS

ESCUELA PROFESIONAL DE ECONOMÍA Y FINANZAS

COSTOS Y PRESUPUESTOS

TEMA: ANALISIS DE COSTOS DE PRODUCCION

ESTUDIANTES:
DIAZ VALENZUELA LUIS DANIEL.
KENYISERGIO MOISES ESPINOZA VENTOCILLA
DOCENTE:
MARCIAL VILELA

CICLO: III "A"

HUACHO – PERÚ
2023
INDICE
INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................4
ANALISIS DE LOS COSTOS DE PRODUCCION DEL CALZADO.........................................5
Diagrama del Proceso Productivo del modelo RUSTIC BOOTS” de la marca “BOH”
Calzado................................................................................................................................6
DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN............................................................7
Recepción, inspección y almacenamiento de materia prima:.......................................7
Área de corte:.....................................................................................................................7
Área de pespunte:..............................................................................................................7
Área de Suajado (Aparado):..............................................................................................7
Área de Montaje (Armador):..............................................................................................7
Área de pegado de suela:..................................................................................................7
Área de Acabado:...............................................................................................................7
Área de Empaque y almacén:............................................................................................7
ENCARGADOS DE CADA ÁREA DE PRODUCCIÓN............................................................8
Materia Prima Directa..............................................................................................................8
Costo de materia prima mensual.............................................................................................9
Mano de Obra........................................................................................................................10
Costos indirectos de Fabricación...........................................................................................11
En la tabla se muestra la relación de materiales secundarios para la producción de 240
docenas pares de zapatos, fabricación en un mes................................................................11
Materiales Indirectos de Fabricación.....................................................................................11
DEPRECIACIÓN....................................................................................................................12
Mano de Obra Indirecta.........................................................................................................14
Costo de depreciación Mensual.............................................................................................14
Estructura – Costos Directos e indirectos..............................................................................15
Costos directos......................................................................................................................17
Costos indirectos....................................................................................................................17
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como finalidad de analizar los costos de producción en la

fabricación de calzados de la empresa trujillana “Consorcio y Representaciones
Cam´S E.I.R.L., que desarrolló la marca “BOH” Calzado, que nos permita manejar
de una manera objetiva los costos de producción en todas las etapas de su
desarrollo o centros de costos. El costo de producción le permitirá a la
administración conocer y controlar cuanto le cuesta producir un producto (calzado).
 ANALISIS DE LOS COSTOS DE PRODUCCION DEL CALZADO

Para la elaboración del diseño de la estructura de costos en la fábrica de calzados

“BOH” se observó que este realiza zapatos para varones del modelo Rustic Boots
de tres tallas, conformadas por los números 40, 41 y 42.

Descripción:
Calzado
Modelo: Rustic boots
Marca: BOH
Serie: 40 - 41 - 42
Color: Brown
Diagrama del Proceso Productivo del modelo RUSTIC BOOTS” de la marca
“BOH” Calzado
 DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN.

Recepción, inspección y almacenamiento de materia prima: Se reciben los

materiales de acuerdo con las características y volúmenes establecidos, vigilando
que no se encuentren dañados o la calidad sea menor a la solicitada

Área de corte: Se procede al control de los materiales que serán utilizados en el

proceso, como la piel y el forro, se traza y se cortan de acuerdo con el producto final
(zapato de vestir varón).

Área de pespunte: Se integran los cortes de piel y se cosen, se unen y biselan los
forros, se ponen las aplicaciones (hebillas o adornos), se anexan etiquetas en la
planta

Área de Suajado (Aparado): En esta etapa se suajan (recortan) las suelas de

cuero, en la punta y talón del zapato se hecha PUNTIMAX para que se endurezca y
que tenga forma, en la parte del empeine se echa terocal para que sea suave y fácil
de flexionar

Área de Montaje (Armador): El material trabajado se acomoda en la horma, en la

cual se centra y clavan las suelas, desprendiendo el excedente de plantilla, se
acomoda y se fija el corte a la horma en la punta, los lados y el talón, cuidando de
entallar la piel a la horma y de que no queden pliegues o bolsas en la forma del
zapato.

Área de pegado de suela: El corte de zapato ya montado en la horma y las suelas,

se raspa (hacer surcos) con la chaveta para que, al untar el pegamento, los
materiales absorban adecuadamente la suela y el corte se unen y se deja secar
unas 3 horas.

Área de Acabado: Se saca la horma del zapato, se rebajan las asperezas de los
filos de la suela, se emparejan las tapas, se pintan los filos de la suela, se cortan los
excedentes del forro y finalmente se lava, pinta, lustra y pule el zapato.

Área de Empaque y almacén: El calzado se embolsa y se almacena para su

distribución.
 ENCARGADOS DE CADA ÁREA DE PRODUCCIÓN
Supervisor de procesos: Fernando salas
Recepción, inspección y almacenamiento de materia prima: Rolando Díaz
Área de corte: Edith
Área de pespunte: Antonieta Mamani
Área de Suajado: Yeni Diaz
Área de Montaje: Fredy
Área de pegado de suela: Hugo Gutiérrez
Área de Acabado: David
Área de Empaque y almacén: Rolando Diaz

Materia Prima Directa.

La materia prima directa es unos de los elementos más importantes a tener en

cuenta para el manejo del costo final de un producto, ya que el valor del producto
final está compuesto en buena parte por el valor de las materias primas, igualmente
la calidad del producto final de la empresa “BOH”, depende en buena parte por las
materias primas ya que estos hacen parte del aspecto más importante en una
empresa y es el relacionado con los costos.

Es por eso que, para la producción mensual de 240 docenas de par de zapatos, se
muestra la relación de la materia prima directa necesaria para la fábrica de calzados
“BOH”.

Costo de materia prima mensual

MATERIA UNIDADES CANTIDAD C/U TOTAL
 PRIMA DIRECTA
CUERO PIES 960 5.83 5596.8
SUELA DOCENA DE 120 78 9360
PAR
FORRO DE METRO 120 2 240
TALON
ETIQUETA DOCENA DE 120 0.72 86.4
PAR
ESPUMA METRO 240 8 1920
TEROCAL LITRO 60 3.5 210
HALOGENO LITRO 6 20 120
PLANTILLAS DOCENA DE 120 10 1200
PAR
CORDON DOCENA DE 120 2 240
PAR
TINTES LITRO 12 25 300
PEGAMENTO LITRO 40 3.5 140
HILOS CONOS 24 7 168
OJALES MILLAR 6720 0.043 288.96
TOTAL 20170.16

Se aprecia, que para la producción mensual de 240 pares de zapatos; utilizaremos:

Cuero (920 Pies Con Un Costo De S/ 5596.8)
Suela (120 Docenas De Par Con Un Costo De S/ 9360.00)
Forro de talón (120 Metros Con Un Costo De S/240.00)
Etiqueta (120 Docena de Par Con Un Costo De S/86.40)
Espuma (240 Metros Con Un Costo De S/ 1920.00)
Terocal (60 litros Con Un Costo De S/210.00)
Halógeno (6 Litros Con Un Costo De S/120.00)
Plantillas (120 Docenas De Par Con Un Costo De S/ 1200.00)
Cordón (120 Docena de par Con Un Costo De S/240.00)
Tintes (12 Litros Con Un Costo De S/ 300.00)
Pegamento (40 Litros Con Un Costo De S. / 140.00)
Hilos (24 Conos Con Un Costo De S / 168.00)
Ojales (6720 unidades de millar con un costo de S/ 288.96)
Costo Total De La Materia Prima Asciende A S/ 20170.16

Se puede observar que la materia prima que la empresa de calzado “BOH” utiliza,
es de muy buena calidad y esto se puede observar en los precios de cada materia
prima y también se puede observar en el producto terminado.
 Mano de Obra
La mano de obra directa muestra la relación de trabajadores en la producción
mensual de 240 docenas de pares de zapatos con sus respectivas remuneraciones.

En el cuadro se puede observar que la mano de obra directa empleada en la

producción de calzados “BOH” se asigna en función a las remuneraciones
percibidas en el mes, más los beneficios regulares mensuales provisionados como
Essalud, etc. Así mismo se ve las contribuciones sociales, en este caso en la mano
de obra directa no tiene contribuciones sociales.

En el cuadro anterior calculamos el pago de los 18 trabajadores que intervienen

directamente en la producción. Por lo tanto, la suma total de remuneraciones que se
paga a los trabajadores es de S/. 23309.5

Por lo tanto, en el cuadro se muestra como mano de obra directa a los trabajadores
que realizaron el esfuerzo tanto físico como mental que se aplica durante el proceso
de producción del zapato, también se aprovechó para apuntar hacia el costo de esta
labor (es decir, el dinero que se le abona al trabajador por sus servicios).
 Costos indirectos de Fabricación.
En la tabla se muestra la relación de materiales secundarios para la
producción de 240 docenas pares de zapatos, fabricación en un mes.

Materiales Indirectos de Fabricación.

MATERIALES UNIDADES CANTIDAD C/U TOTAL
LUBRICANTES Litros 8 20 160
LAPICEROS Unidad 36 0.50 18
BOLSA Unidad 7 x 20 300 12 (1 pqte) 36
TRANSPARENTE (3 pqtes x 100 unidades)
CARTON Unidad 30 x 45 240 2.50 600
ETIQUETA Fuera del zapato x millar 1 millar 30 30
STICKER Pliego 6 10 60
CHAVETA Unidad 5 15 75
REGLA DE METAL Unidad 2 20 40
CINTA METRICA unidad 3 15 45
TOTAL 1064

En el cuadro anterior se observa que los materiales indirectos de Fabricación son

aquellos gastos que participan en el proceso productivo los mismos que no son de
fácil afectación a un producto terminado. También son aquellos materiales y
suministros menores y complementarios, de los que no se puede prescindir para la
fabricación de un producto. Es por eso que en el cuadro anterior mostramos la
materia prima indirecta, que son materiales de segunda necesidad, sin estos dos
materiales no se podría elaborar normalmente los zapatos, estos materiales
permiten darle una mejor presentación al zapato.
 DEPRECIACIÓN

Hallando la depreciación anual:

4 Maquina desbastadora S/1400
Costo = S/5600
Valor Residual: S/3000
Vida util: 5 años

DA= $520.00

Depreciación Acumulada

Depreciación acumulada
DA=DA+Da-1
DA=520+2080
DA=2600
Valor en Libros
VL=Ci-Dat
VL=5600-2600
VL=3000
Hallando depreciación de cosedora:
8 Cosedora S/1199
Costo = S/9592.00
Valor Residual: S/5000
Vida util: 3 años
 DA= S/1,530.066
Hallando depreciación de prensadora:

4 Prensadora S/3100
Costo = S/12,400.00
Valor Residual: S/800
Vida util: 8 años

DA= S/1,450.00
Hallando depreciación de piocadora:

15 Picadora S/104
Costo = S/1560
Valor Residual: S/500
Vida util: 1 años

DA= S/1,060
Hallando depreciación de remalladora:

4 Remalladora S/1200
Costo = S/4,800
Valor Residual: S/2000
Vida util: 3 años

DA= S/933.33
Hallando depreciación de moldes:

6 Moldes S/1.4
Costo = S/8.4
Valor Residual: S/3
Vida util: 1 año

DA= S/5.4
Hallando depreciación de mesa:

2 Mesa S/2850
Costo = S/5,700.00
Valor Residual: S/2,000
Vida util: 8 años

DA= S/462.5
Hallando depreciación de andamio:

3 Andamio S/799
Costo = S/2397
Valor Residual: S/300
Vida util: 5 años

DA= S/419.4

Hallando depreciación de sillas:

15 Sillas S/89
Costo = S/1335
Valor Residual: S/500
 Vida util: 2 años

DA= S/417.5

Mano de Obra Indirecta.

Se muestra el cálculo de la remuneración de la mano de obra indirecta, donde el
señor Rolando Díaz ayuda en la recepción, distribución y venta de zapatos.

En este cuadro se muestra que la mano de obra empleada es indirecta por que el
Sr. Rolando mayormente supervisa y realiza las ventas. Por lo tanto, no se asigna
de manera directa a la fabricación del producto. También al Sr. Rolando se le asigna
como mano de obra indirecta porque es un apoyo a las actividades productivas.

Costo de depreciación Mensual

Máquinas y activos total
Maquina devastadora S/43.3
Maquina cosedora S/127.5
Maquina prensadora S/120.83
Maquina picadora S/88.33
Maquina remalladora S/77.77
Moldes S/0.45
Mesas S/38.54
Andamio S/34.95
Sillas S/34.79
Total de depreciación S/. 531.51
 N° UNIDAD CANTIDAD COSTOS COSTOS
INDIRECTOS DIRECTOS
Materia prima
directa
CUERO PIES 960 S/5,596.8
SUELA DOCENA DE PAR 120 S/9,360
FORRO DE TALON METRO 120 S/240
ETIQUETA DOCENA DE PAR 120 S/86.4
ESPUMA METRO 240 S/1,920
TEROCAL LITRO 60 S/210
HALOGENO LITRO 6 S/120
PLANTILLAS DOCENA DE PAR 120 S/1,200
CORDON DOCENA DE PAR 120 S/240
TINTES LITRO 12 S/300
PEGAMENTO LITRO 40 S/140
HILOS CONOS 960 S/168
OJALES MILLAR 120 S/2,88.96

MANO DE OBRA
supervisor S/1,728
pespunte S/1,344
armador S/4,992
aparador S/7,680
Cortador S/3,600
acabador S/4,032

Maquinaria y equipo
Maquina S/43.3
devastadora
Maquina cosedora S/127.5
Maquina prensadora S/120.83
Maquina picadora S/88.33
Maquina S/77.77
remalladora
moldes S/0.45
mesas S/38.54
Andamio S/34.95
sillas S/34.79
 Costo de servicio básicos total
agua 8.47
luz 228.81
total 237.29

Costo de alquiler total

Alquiler de la fabrica 1500
total 1500

Estructura – Costos Directos e indirectos.

Costos directos
Los costos directos para la empresa “BOH” son aquellos que son directamente
identificables y atribuibles al producto (objeto del costo). Por tal razón el total de los
costos directos ascienden a S/.40,765.70

Costos indirectos.
Los costos indirectos para la empresa “BOH” son aquellos que no son identificables
con un solo objeto de costo.
Esto se debe a que estos costos están asociados a varios objetos de costo. Por lo
tanto, compartidos por varios objetos del costo no es posible establecer de una
forma directa, que cantidad de costo es atribuible a un objeto de costo determinado.
Los costos indirectos en la empresa “BOH” solo pueden ser repartidos a los objetos
de costo que los causan de forma indirecta mediante algún método de reparto. Pero
los costos indirectos también son necesarios para realizar el producto.
Por tal razón el total de los costos indirectos ascienden a S/.13,624
Estructura – Costos fijos y variables.
N° UNIDAD CANTIDAD COSTOS COSTOSVARIABLES
FIJOS
Materia prima
directa
CUERO PIES 960 S/5,596.8
SUELA DOCENA DE PAR 120 S/9,360
FORRO DE METRO 120 S/240
TALON
ETIQUETA DOCENA DE PAR 120 S/86.4
ESPUMA METRO 240 S/1,920
TEROCAL LITRO 60 S/210
HALOGENO LITRO 6 S/120
PLANTILLAS DOCENA DE PAR 120 S/1,200
CORDON DOCENA DE PAR 120 S/240
TINTES LITRO 12 S/300
PEGAMENTO LITRO 40 S/140
HILOS CONOS 960 S/168
OJALES MILLAR 120 S/2,88.96

MANO DE OBRA
supervisor S/1,728
pespunte S/1,344
armador S/4,992
aparador S/7,680
Cortador S/3,600
acabador S/4,032

Maquinaria y
equipo
Maquina 43.3
devastadora
Maquina 127.5
cosedora
Maquina 120.83
prensadora
Maquina 88.33
picadora
Maquina 77.77
remalladora
moldes 0.45
mesas 38.54
andamio 34.95
sillas 34.79

Materiales
indirectos
LUBRICANTES Litros 8 S/160
LAPICEROS Unidad 36 S/18
BOLSA Unidad 7 x 20 300 S/36
TRANSPARENT (3 pqtes x 100
E unidades)
CARTON Unidad 30 x 45 240 S/600
ETIQUETA Fuera del zapato x 1 millar S/30
millar
STICKER Pliego 6 S/60
CHAVETA Unidad 5 S/75
REGLA DE Unidad 2 S/40
METAL
CINTA METRICA unidad 3 S/45

Otros
Mano de obra S/4,363
agua S/8.47
luz S/228.81
Alquiler de la S/1500
fabrica

TOTALES DE COSTES FIJOS Y VARIABLES S/31,341.94 S/20,635.16

COSTOS FIJOS: S/31,341.94

COSTOS VARIABLES: S/20,635.16

COSTO VARIABLE UNITARIO (CVu):

CVu=CV/q
CVu=S/20,635.16/240
S/85.98

PRECIO DE VENTA: S/309

UTILIDAD GANANCIA:
S/20,045.924
PUNTO DE EQUILIBRIO – MÉTODO ECONÓMICO

Px-CVu(x)-CF=0

309X-85.98X-31,341.94=0

X=140.5342122

IT=PXQ

IT=309(140.5…)=4342.5

CT= S/31,341.94+85.98(140.5)=4342.5

CONCLUCION

Para la producción de ZAPATOS debemos de tener en cuenta varios factores para alcanzar la
producción máxima de esa manera obtener mayores ganancias, los tipos De calidad que
mayormente influyen mucho. En este trabajo les mostraremos todo lo que tiene que ver con la
producción de zapatos y cuáles son los pasos a seguir para una excelente producción.

(Luis)

Una empresa que elabora calzados artesanales de cuero natural en Perú,como lo es BOH calzado,
tiene la oportunidad de ofrecer productos únicos y de alta calidad que pueden atraer a un público
que valora la artesanía y la autenticidad. La fabricación de calzado artesanal puede promover el
empleo local y preservar las tradiciones culturales en la industria del cuero. Sin embargo, es
fundamental equilibrar la artesanía con la eficiencia y la gestión empresarial para garantizar la
rentabilidad y la sostenibilidad a largo plazo. La empresa podría destacar más en el mercado
nacional e internacional si logra combinar la tradición artesanal con estrategias de marketing
efectivas y una gestión financiera sólida. Además, la calidad y la innovación en el diseño serán
aspectos clave para destacar en un mercado competitivo.

(Sergio)
BIBLIOGRAFIA

https://www.instagram.com/boh_calzado?igshid=OGQ5ZDc2ODk2ZA%3D%3D