IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
CONTROL
Sesión 1
TEMARIO:
• Concepto
• Normativa
• Identificación de peligros
• Evaluación de riesgos
• Controles
• Conclusiones
Tu docente a cargo
• Nombre: Carlos Ardiles Flores
• Curso: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y control
¿Qué es un identificar?
Logro de la sesión:

“Al finalizar la sesión, el estudiante conoce la importancia y la

aplicabilidad de la matriz de Identificación de Peligros, Evaluación
de Riesgos y Control”
Prevención de
Riesgos
UTILIDAD
IMPORTANCIA?

Prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales en una organización.

 Todo trabajador debe
IPERC conocer los riesgos a los que
esta expuesto
El IPERC es una herramienta de
gestión de la seguridad y salud en el
trabajo, es un proceso mediante el
cual se hace la Identificación de los
Peligros en el lugar de trabajo, se
Evalúan o valoran los Riesgos que
estos puedan generar para finalmente
establecer mecanismos de Control
para prevenir y minimizar los riesgos
al máximo.
 DS 005-2012 TR.
Artículo 77°.
La evaluación inicial de
riesgos debe realizarse en
cada puesto de trabajo del
empleador, por personal
competente, en consulta con
los trabajadores y sus
representantes ante el
Comité o Supervisor de
Seguridad y Salud en el
Trabajo…
…la evaluación inicial debe:
a) Identificar la legislación vigente en materia de
seguridad y salud en el trabajo, las guías
nacionales, las directrices, etc...
b) Identificar los peligros y evaluar los riesgos
existentes o posibles en materia de seguridad y
salud que guarden relación con el medio ambiente
de trabajo...
c) Determinar si los controles previstos o
existentes son adecuados para eliminar los
peligros o controlar riesgos.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL

Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación

Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL
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1
Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
 DS 005-2012 TR.

Artículo 77°.

La evaluación inicial de riesgos

debe realizarse en cada puesto de
trabajo del empleador, por
personal competente, en consulta
con los trabajadores y sus
representantes ante el Comité o
Supervisor de Seguridad y Salud
en el Trabajo…
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y CONTROL

Mapeo de Reevaluación
Procesos de Riesgos
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1
Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
 PROCESO ACTIVIDAD TAREA
NIVELACIÓNY LIMPIEZA DE
TERRENO

EXCAVACIONES YZANJAS
Mapeo de
Procesos ARMADO Y COLOCADO DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS
(COLUMNAS)

CONSTRUCCIÓN DEEDIFICIOS CIMENTACIÓN

ENCOFRADO Y VACIADO DE
COLUMNAS
OBRAS CIVILES

LEVANTAMIENTODE
PAREDES

etc…

CONSTRUCCIÓNDE
CARRETERAS
etc…

CONSTRUCCIÓN DEPUENTES
etc…
IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

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1
Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
 TIPOS DE PELIGROS

Locativos Mecánicos
Físicos Ergonómicos
Psicosociales Biológicos
Naturales Eléctricos
Físico-Químicos Químicos

A continuación, detallaremos estos tipos de peligro

 PELIGROS FÍSICOS

Son aquellos provenientes del

ambiente que nos rodea
• Ruido, vibraciones, iluminación,
temperatura, vibración, humedad.
• Radiaciones ionizantes: rayos x,
gamma, beta
• Radiaciones no ionizantes:
microondas, infrarrojo, ultravioleta
 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Ejemplos de peligros físicos:

Chancadora primaria: fuente

de altas vibraciones, ruido y
temperatura.
 PELIGROS QUÍMICOS

• Polvos, partículas, humos y neblinas

• Sustancias tóxicas, humos metálicos,
gases y vapores
• Solventes y plaguicidas

Son sustancias que superan

los parámetros permitidos y
que durante su manipulación,
uso y almacenamiento,
pueden causar daños a la
salud.
 Ejemplos de peligros químicos:

Humo emanado por un

grupo electrógeno
Grasa excesiva escapando
de chumacera
 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Ejemplos de peligros químicos:

Soldador trabajando en
espacios confinados,
expuesto a humos
metálicos.
Peligros Biológicos
Son seres vivos micro y macroscópicos
patógenos que causan daño a la salud

• Virus, bacterias, hongos, parásitos,

etc.
• Vectores (insectos, roedores, etc.)

Agua acumulada de lluvia,

lodos, potencial fuente de
elementos patógenos
 PELIGROS ERGONÓMICOS

Es la falta de adecuación de la maquinaria

y elementos de trabajo a las condiciones
físicas del trabajador.
• Sobre esfuerzos (levantamiento de
cargas), trabajo prolongado de pie,
mostradores mal diseñados, posturas
inadecuadas (rígidas e inclinadas).
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Ejemplos de peligros ergonómicos:

Trabajador realizando un Personal levantando un polín

cambio de polines de retorno de carga metálico (25 kg)
en faja transportadora
 PELIGROS PSICOSOCIALES

Son las situaciones que originan

insatisfacción laboral o fatiga
mental, influyendo negativamente
en el desempeño del trabajador.
• Relaciones humanas, intensidad de
trabajo, inestabilidad de trabajo.
 Ejemplos de peligros psicosociales:

Parada de mantenimiento (cambio de «liners» de

chancadora) de 30 horas, presión de tiempo, turno
noche y labor compleja
 PELIGROS MECÁNICOS

Es el conjunto de factores físicos que

pueden desencadenar en una lesión por
la acción mecánica de sus elementos

• Herramientas defectuosas, máquinas sin

guardas, superficies calientes
• Recipientes a presión, calderos de vapor,
compresores
 Ejemplos de peligros mecánicos:

Winche tensor de faja Empaque dañado en líneas de

transportadora de 4 km (alto agua presurizadas.
riesgo de atrapamiento)
 Ejemplos de peligros mecánicos:

Trabajador realizando de
forma temeraria la limpieza Guardas colocadas a lo largo de
de retorno de faja (ausencia faja transportadora de 4 km.
de guardas)
 PELIGROS ELÉCTRICOS

Es la energía eléctrica usada

cotidianamente y en la industria, la
cual posee alto potencial de causar
daño.
• Alta y baja tensión
• Electricidad estática
 Ejemplos de peligros eléctricos:

Trazado eléctrico de motor de

4 x 4 metros (sistema motriz Tableros eléctricos
de faja de 4km)
 PELIGROS LOCATIVOS

Son las condiciones laborales de un

puesto o lugar determinado.
• Falta de señalización, espacio
reducido para el trabajo, falta de
orden y limpieza.
• Escaleras, rampas inadecuadas,
andamios inseguros, techos
defectuosos
 Ejemplos de peligros locativos:

Cambio de «liners» en chute:

espacio confinado, sin acceso, Orden y limpieza de pasarela de
andamio, sin señalización acceso
 PELIGROS NATURALES
Ejemplos de peligros naturales:

Son fenómenos
meteorológicos,
climáticos y sísmicos
• Tormentas eléctricas,
lluvias, inundaciones,
deslizamientos,
terremotos

Nevada en toda la extensión

Tormenta Eléctrica
del área de trabajo
 PELIGROS FÍSICO - QUÍMICOS

Ejemplos de peligros
físicos-químicos:

• Incendios y
explosiones

Voladura en mina, con equipo

pesado en el área de influencia
 Ruido, Iluminación,
IDENTIFICACIÓN DE Vibraciones, Radiaciones
FISICOS
PELIGROS
Polvo, Humos, Gases,
QUIMICOS Vapores, Aerosoles

BIOLOGICOS Hongos, Bacterias,

Parásitos, Virus

ERGONOMICOS Mala Postura, Trabajo

Repetitivo, Sobre
Esfuerzo
PSICOSOCIALES Eustrés – Distrés, Burn out,
Mobbing
PROCESO ACTIVIDAD TAREA PELIGRO
Peligro Fisico: Ruido
NIVELACION Y
LIMPIEZA DE Peligro Mecanico:Equipos
TERRENO
Peligro Químico:Polvo

EXCAVACIONE
S Y ZANJAS

ARMADO Y
COLOCADO DE
ESTRUCTURAS
METALICAS
CONSTRUCCIÓN DE (COLUMNAS)
EDIFICIOS
CIMENTACION

OBRAS CIVILES ENCOFRADO Y

VACIADO DE
COLUMNAS
LEVANTAMIEN
TO DE
PAREDES

etc…

CONSTRUCCION DE
CARRETERAS
etc…
CONNTRUCCION DE
PUENTES
etc…
EVALUACIÓN DEL RIESGO
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

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1
Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
ESTIMACIÓN CUALITATIVA DEL RIESGO PROBABILIDAD
POR LA CONSECUENCIA
ESTIMACIÓN CUALITATIVA DEL
RIESGO DESCRIPCIÓN DE LA
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
BAJA EL DAÑO OCURRIRÁ RARAS VECES

MEDIA EL DAÑO OCURRIRÁ EN ALGUNAS OCASIONES

ALTA EL DAÑO OCURRIRÁ SIEMPRE O CASI SIEMPRE

 OTRA DESCRIPCIÓN DE LA
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
ESTIMACIÓN CUALITATIVA DEL RIESGO DESCRIPCIÓN
DE LAS CONSECUENCIAS
EVALUACIÓN DEL
RIESGO

HAY VERSIONES DE ESTE

MÉTODO CON
DIFERENCIAS POCO
SIGNIFICATIVAS,
BÁSICAMENTE EN EL
NOMBRE DE LAS
VARIABLES Y SUS
ESCALAS DE MEDICIÓN
 EVALUACION DEL RIESGO
PROBABILI CONSECUE
PROCESO ACTIVIDAD TAREA PELIGRO RIESGO NRP
DAD NCIA
Peligro Fisico: Ruido Sobreexposición al ruido BAJO DAÑINO RIESGO TOLERABLE
NIVELACION Y
EXTREMADAMENTE RIESGO
LIMPIEZA DE Peligro Mecanico:Equipos Atrapamiento ALTO
DAÑONO INTOLERABLE
TERRENO
Peligro Quimico:Polvo

EXCAVACIONES Y
ZANJAS

ARMADO Y
COLOCADO DE
ESTRUCTURAS
CONSTRUCCION DE METÁLICAS
EDIFICIOS (COLUMNAS)

CIMENTACION
OBRAS CIVILES
ENCOFRADO Y
VACIADO DE
COLUMNAS

LEVANTAMIENTO
DE PAREDES

etc…

CONSTRUCCION DE
CARRETERAS
etc…

CONNTRUCCION DE
PUENTES
etc…
JERARQUÍA DE
RIESGO
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

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Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
 JERARQUÍA DE CONTROLES

Medidas de Control: Técnicas

utilizadas para disminuir la
probabilidad de ocurrencia de
los peligros o disminuir la
severidad de las consecuencias.
JERARQUIA DE CONTROLES
Es una técnica básica de seguridad y salud
en el trabajo utilizada a nivel mundial. Es
un sistema que se basa en cinco pasos
básicos y ordenados jerárquicamente de
acuerdo a la PRIORIDAD de uso para
poder controlar un riesgo.
ELIMINACIÓN: Al detectarse un
peligro, hay que analizar la
posibilidad de eliminar este
peligro. Se debe considerar la
eliminación del peligro en la fase
de DISEÑO de la instalación,
proceso u operación. Se debe
tener como objetivo transmitir que
el ambiente es lo más seguro
posible.
ELIMINACIÓN DEL USO DE MERCURIO
SUSTITUCIÓN: Cuando se detecta un
peligro específico, y al tenerse
posibilidades técnicas (o
económicas) para hacerlo, se
procede a sustituirlo mediante el
reemplazo del material, la sustancia
o el proceso por uno menos
peligroso.
SUSTITUCIÓN:
Un ejemplo es el reemplazo de
materiales hechos de asbesto por ser
cancerígenos. Actualmente existe la
tecnología para la sustitución y los
medios para realizarlo.
CONTROL DE INGENIERÍA:
Involucra el REDISEÑO del
equipamiento, del proceso o de la
organización del trabajo. Se cuenta
con dispositivos derivados de los
avances tecnológicos que ayudan a
que los peligros sean contenidos o
aislados de una mejor manera.
 CONTROLES DE INGENIERIA

Uso de tecnologías de punta, diseño deinfraestructura, métodos de trabajo,

selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros fuera de la zona de
contacto de los trabajadores, entreotros.
INGENIERÍA
Conjunto de conocimientos
científicos y tecnológicos para la
innovación, invención, desarrollo,
mejora de técnicas y herramientas
para resolver los problemas de las
empresas y la sociedad.
CONTROL ADMINISTRATIVO: Se
trata de un REFORZAMIENTO de
los controles anteriores que se
han debido implementar.

Ejemplos de estos controles son

los carteles, las señales, la difusión
de procedimientos, etiquetado,
horarios de trabajo, etc.
CONTROL ADMINISTRATIVO:
Ejemplos de estos controles son
los carteles, las señales, la difusión
de procedimientos, etiquetado,
horarios de trabajo, etc.
 CONTROLES ADMINISTRATIVOS
• Observación Planeada de Tarea (OPT)
• Análisis de Riesgo Operacional (ARO)
• Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
• Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
• Lista de Verificación (Check List)
• Capacitaciones (Programa de capacitaciones, normativas – Anexos DS. 024-2016 EM)
• Estándar de Trabajo
• Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
• LOTOTO (Lock out, tag out, try out)
• Procedimiento Operativo
• Señalización (NTP 399.010-1, colores, símbolos, formas y dimensiones – reglas para el
diseño de señales de seguridad)
• Programa de Monitoreo de Agentes Físicos, Químicos, Ergonómicos, etc.
• Reportes de Incidentes
• Inspecciones Programadas
• Supervisión
• Otros
TAREA

“CONTROLES
ADMINISTRATIVOS”

Definición y formatos.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO ( PETS)

Procedimientos Escritos de Trabajo

Seguro (PETS) Documento que
contiene la descripción específica de
la forma cómo llevar a cabo o
desarrollar una tarea de manera
correcta desde el comienzo hasta el
final, dividida en un conjunto de
pasos consecutivos o sistemáticos.
Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el
trabajo/tarea de manera correcta y
segura?
SEÑALIZACIÓN:
NTP 399.010-1-2004 SEÑALES DE
SEGURIDAD. Colores, símbolos, formas
Comprender las señales de seguridad con
rapidez para poder prevenir accidentes,
protección a la salud reconociendo las
circunstancias particulares.

La señalización es una técnica que pretende, mediante

estímulos indicativos visuales, sonoros, olfativo y
táctiles, condicionar la actuación de la persona que los
recibe, frente a los peligros.
 COLORES DE SEGURIDAD

• Prohibición
ROJO • Lucha contra incendios

AZUL • Obligatoriedad

• Advertencia
AMARILLO • Riesgo de peligro

• Informativas
VERDE • Información de emergencia

n
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Los EPP comprenden todos aquellos

dispositivos, accesorios y vestimentas
de diversos diseños que emplea el
trabajador para protegerse contra
posibles lesiones.
 EPP ESPECIALIZADO
TIPOS DE EPP SEGÚN EL ÁREA O
PUESTO DE TRABAJO
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)

EPP BÁSICO EPP ESPECÍFICO

- Casco - Respirador
- Lentes - Tapa oídos
- Ropa de trabajo - Arnés
- Zapato de seguridad - Ropa de soldadura
- Guantes - Guantes especializados
- Etc.
 CLASIFICACIÓN
1.Protección a la Cabeza(cráneo).
2.Protección de Ojos y Cara.
3.Protección a los Oídos. 4.Protección
de las Vías Respiratorias. 5.Protección
de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
Reevaluación
de Riesgos
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1 3
Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación
Nivel Nivel Clasific de
Proceso Actividad Tarea Peligros Controlesde
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)
CONCLUSIONES
• Es importante conocer los fundamentos del IPERC para lograr hacer una matriz de
identificación de riesgos de calidad.
• Es necesario reconocer al IPERC como una de las herramientas mas importantes
del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
CIERRE