SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: VLADIMIR SLEYTER PUENTE CORDOVA ID: 001324208

Dirección Zonal/CFP: INDEPENDENCIA
Carrera: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo SEGURIDAD E HIGIENE PERSONAL
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL: MARCO LEGAL SST. MATRIZIPERC.
Tema del Trabajo: ACCIDENTES E INCIDENTES, FACTORES DE RIESGO EN ELTRABAJO, EL
MEDIO AMBIENTE Y SUS MEDIDAS DE PREVENCIÓN.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL
°
Planificación 19/09
Búsqueda de temas 20/09
Realizar el informe 21/09

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo.
1 En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar los riesgos,
establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.
Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.
2
¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?
3
¿Las causas de los accidentes a traído consigo consecuencias graves?
4
¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?
5
¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una matriz de
6 compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales peligros que se desechan?

2
 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

3 ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?

Se deduce que n hubo ningún tipo de accidente pero si hubo incidentes de mala
gestión de mantenimiento ya que las maquinarias no se encontraron en buen estado
para el uso de operarios para la planta.

4 ¿Las causas de los accidentes a traído consigo consecuencias

graves

No ,por lo que se evitó trayendo proveedores nacionales para poder cubrir esa
flaqueza siendo esto la rápida acción para seguir con el progreso de desempeño de
los trabajadores.

5 ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los

costos no planeados?

Claramente que no, ya que desde el primer momento de la falla y mal manejo del
área de mantenimiento se dio rápida solución siendo esto un acción rápida por el
supervisor de verificar que no pase accidentes mayores junto con personal de
mantenimiento.

6 ¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este

existiera hay una matriz de compatibilidad. ¿Hay buena
segregación con aquellos materiales peligros que se desechan?

Claro que sí, se les da una charla para que los desecho peligrosos manejen personas
capacitadas y con los implementos necesarios para la correcta función y evitar un
accidente o peor llegar a tener una enfermedad sin cura.

3
 TAREA 3:

UNA VEZ ELABORADO EL PLAN DE LAS TAREAS 1 Y 2, DEBERÁ INICIAR

UN ESTUDIO PRELIMINARDE LOS FACTORES DE RIESGO PARA LA
SEGURIDAD EN EL TRABAJO:

 PLAN DE MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES:

 PLAN DE MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS:
 ESTABLECER SEGÚN MAPA DE RIESGOS LAS SEÑALÉTICAS QUE
CORRESPONDEN DENTRO Y AL PERÍMETRO DE PLANTA:
 CREAR LOS PLANES DE RESPUESTA A EMERGENCIA ANTE:
INCENDIOS, DERRAMES, FUGAS, DESASTRES NATURALES, ETC.
 ELABORAR PLAN DE MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA
AMAGOS E INCENDIOS:

¿CÓMO LLEVARÍA A CABO EL PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DE LOS

FACTURES DE RIESGO RELACIONADOS CON LAS CONDICIONES DE
TRABAJO?

4
 TAREA 4:
FINALMENTE DEBE EMPEZAR IDENTIFICAR LOS FACTORES DE RIESGO
MEDIOAMBIENTALES DELAMBIENTE FÍSICO DEL TRABAJO Y APLICAR EL
PLAN Y HACER LOS REPLANTEOS EN UN FUTUROCERCANO O
INMEDIATO:

 RIESGOS FÍSICOS: VIBRACIONES, RADIACIONES (IÓNICAS Y NO

IÓNICOS), ILUMINACIÓN, CONDICIONES TERMO HIGROMÉTRICAS.
 RIESGOS QUÍMICOS: AGENTES QUÍMICOS
 RIESGOS ERGONÓMICOS
 ENFERMEDADES PROFESIONALES. CLASIFICACIÓN
 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES
 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: NORMAS Y ESPECIFICACIONES
YRECOMENDACIONES DE USO

¿CÓMO SE ORGANIZARÍA TOMANDO EN CUENTA EL ORGANIGRAMA

PROPUESTO?

¿CÓMO HARÍA PARA QUE ESTABLECER UNA HERRAMIENTA DE

IDENTIFICACIÓN DEOPORTUNIDADES DE MEJORA DIARIA, SEMANAL O
MENSUAL CON LA FINALIDAD DE PREVENIRACCIDENTES? ESTA
HERRAMIENTA DEBE APROBADA POR EL GERENTE DE GENERAL DE
LAEMPRESA Y LLEVAR A CABO LOS SEGUIMIENTOS DE VERSIONES..

¿COMO TRATARÍA LOS NUEVOS AQUELLAS PERSONAS REACIAS AL

CAMBIO O DE AQUELLASQUE NO REQUIEREN SE LE SENSIBILICE O MÁS
AÚN SE INICIE HABLAR DE UNA CULTURA DESEGURIDAD, INDICANDO
QUE LA SEGURIDAD ES NUESTRO NUEVO VALOR?

5
 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
primero obtener y planear la matriz de riesgo de cada
puesto
Antes de hacer una matriz de riesgos es importante
que definas un marco de referencia o metodología
para la gestión de riesgos, por ejemplo, la norma ISO
31000
Prioriza los riesgos identificados
 Catástrofes naturales como terremotos,
inundaciones, incendios.

 Interrupción en el suministro de materias

primas.

 Fuga de datos o interrupción de la

infraestructura tecnológica.

 Daños en equipos fundamentales para la

operación.

 Fallas en el suministro de servicios públicos.

 Incumplimiento del marco legal.

 Delitos informáticos, ciberataques.

 Multas y sanciones.

 Aumento de la actividad delictiva en el área de

operación o actividad delictiva contra la
empresa.

 Falta de seguros adecuados frente a posibles

daños.

 Alta rotación de talento humano.

 Accidentes laborales.

 Crisis económicas, sociales o de salud

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso

completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

6
 ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

INSTRUCCIONES: completa
el recuadro de acuerdo al
planteamiento del trabajo
final

EVALUACIÓN DEL RIESGO

NIVEL DE RIESGO

ACEPTABILIDAD
TAREA PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE

PROBABILIDAD
ITEM

CONTROL

SEVERIDAD

SXP
 Operar equipos e Polvo Riesgos físicos. 2 2 4 ME ACEPT EPP, SEÑALIZACION,
instalaciones DIO ABLE CHARLA
asociadas a la tarea Soldadura Radiación.
de sangrado de EPP, ROPA
OPERARIOS Ruido y vibración Riesgos para el aparato
líquidos. ADECUADA, GAFAS
DE respiratorio.
Síndrome de vibración de USO DE EXTINTORES
FUNDICION  Apoyar en la función la mano y el braz0 Riesgos de
de limpieza de electrocución.
canaletas. Problemas oculares
 Monitorear la Riesgos de
Otros problemas
temperatura y enterramiento.
Exploraciones periódicas.
composición Incendios y
química de los explosiones.
líquidos para
asegurar la calidad
de los productos.
 Instalar la Manipulación de cargas y Riesgo eléctrico. ... ACEP
OBREROS posiciones forzadas. 3 3 6 ALT EPP, SEÑALIZACION,
máquina o Agentes físicos. ... TABLE
DE O CHARLA
equipo de Riesgo de incendio y
MANTENIMIE explosión. ... EPP, ROPA
NTO piezas de ADECUADA, GAFAS
Riesgo de golpes y cortes
recambio. USO DE EXTINTORES
Mantener los Riesgo de caídas
equipos de Riesgo de contacto eléctrico
trabajo o Riesgo de incendio
maquinaria.
Solucionar
problemas de
funcionamiento
de equipos o
sistemas.
 Leer
información
técnica
necesaria para
realizar el
mantenimiento
o
reparaciones.

Descargado por Vladimir Puente (vladimirpuentevladimirmasna@gmail.com)

 LEYENDA
SEÑA DESCRIPCION
L

RIESGO CAÍDAS AL MISMO

NIVEL

RIESGO CAÍDAS DISTINTO

NIVEL

RIESGO BIOLÓGICO

RIESGO ELÉCTRICO

USO OBLIGATORIO DE
MASCARILLA

OBLIGATORIO LAVARSE LAS

MANOS

OBLIGATORIO USAR EL PASA

MANOS

OBLIGATORIO USAR EL PASA

MANOS

NO FUMAR EN LUGARES
PÚBLICOS

EXTINT
OR

PROHIBIDO HACER FUEGO

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