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P.

Construcción PROCEDIMIENTO SEGURO PARA


SGI-PRC-38
Versión 0201-03- TRABAJOS CON SUSTANCIAS
2018 QUIMICAS

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL HSEQ

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL


REQUISITOS
DOCUMENTO CONTROLADO

Este documento no será reproducido, distribuido, modificado ni prestado en


todo o en parte sin previa autorización de la empresa

Reviso: Aprobó:
XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX
coordinador HSEQ Gerente.
Firma: Firma:

CONTROL DE CAMBIOS
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO VERSIÓN
01-01-2015 CREACION DEL DOCUMENTO 01
01-03-2018 ACTUALIZACION DEL DOCUMENTO 02

Elaboró: Revisó: Aprobó: Código: CO-PR-24

Fecha de modificación:
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1. OBJETIVO

Controlar el factor de riesgo químico relacionado con el almacenamiento de productos


químicos en obras civiles y construcciones para la industria petrolera y evitar
accidentes de trabajo, enfermedades laborales y daño al medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades que involucren el uso,
almacenamiento y disposición de sustancias químicas.

3. RESPONSABLES

Es responsabilidad de quien desempeñe las funciones de HSE en la obra asegurar la


implementación y actualización del presente procedimiento cuando así se requiere.

4. CONDICIONES GENERALES

 Quien desempeñe las funciones de HSE debe verificar que el personal cuente
con todos los elementos de protección personal para la utilización de
sustancias químicas y de haber soportado la entrega de estos en el registro
Entrega de elementos de protección personal.

 Quien desempeñe las funciones de HSE debe inspeccionar periódicamente el


correcto uso y estado de los elementos de protección personal para la
utilización de sustancias químicas soportándolo en el registro “Inspección
cumplimiento uso elementos de protección personal”.

 Todo el personal debe acatar las normas de seguridad relacionadas con la


manipulación de sustancias químicas.

5. DEFINICIONES

Carcinógena o cancerígena: una sustancia química o mezcla de sustancias químicas


que induce cáncer o aumenta su incidencia.

CAS: Chemical Abstracts Service; es una identificación numérica única para


compuestos químicos,polímeros, secuencias biológicas, preparados yaleaciones. Algo
más de 23 millones de compuestos están numerados y catalogados, con alrededor de
4.000 nuevos cada día. La intención es realizar una búsqueda en la base de datos
unificada, dado que a menudo se asignan distintos nombres para el mismo
compuesto.

Etiqueta: un conjunto de elementos de información escritos, impresos o gráficos


relativos a un producto peligroso, elegidos en razón de su pertinencia para el sector o
los sectores de que se trate, que se adhieren o se imprimen en el recipiente que
contiene el producto peligroso o en su embalaje/envase exterior, o que se fijan en
ellos.

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Elemento de protección personal: mecanismo diseñado para la minimización y


atenuación de los efectos generados que sobre las personas puedan ocasionar los
accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.

Higiene ocupacional: conjunto de actividades destinadas a la identificación,


evaluación y control de los factores de riesgos del ambiente de trabajo que puedan
alterar la salud de los trabajadores, generando enfermedades profesionales.

Identificación del producto: el nombre o el número que figura en la etiqueta o en la


hoja de seguridad de un producto peligroso (MSDS) y que permite identificar una
sustancia o una mezcla en su marco de utilización, por ejemplo, en el transporte, el
consumo o el lugar de trabajo.

Irritación cutánea: la formación de una lesión reversible de la piel como consecuencia


de la aplicación de una sustancia de ensayo durante un período de hasta 4 horas.

Líquido inflamable: un líquido con un punto de inflamación menor a 38 ºC; (Código


30 de la NFPA).

Líquido combustible: Es aquél cuyo punto de inflamación es superior a 38 ºC o


superior, también al ser sometido a prueba mediante métodos de copa cerrada.

ONU: Organización de las Naciones Unidas.

Salud: Es el completo bienestar físico, mental y social de una persona y no solamente


la ausencia de enfermedad o invalidez.

Seguridad y Salud en el Trabajo: conjunto de disciplinas que tienen por finalidad la


promoción de la salud en el trabajo a través del fomento y mantenimiento del más
elevado nivel de bienestar en los trabajadores de todas las profesiones, previniendo
alteraciones de la salud por las condiciones de trabajo, protegiéndolos contra los
riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos y colocándolos en un cargo
acorde con las aptitudes físicas y psicológicas.

Sistema(s) de control sugerido: son las medidas para el control del factor de riesgo
que la empresa no ha puesto en práctica o que se consideran insuficientes y que se
sugiere sean implementadas, considerando la magnitud de los riesgos reales o
potenciales.

Tiempo de exposición: cuantificación del tiempo real o promedio durante el cual la


población está en contacto con el factor de riesgo.

6. Requisitos legales asociados (estas normativas son Colombianas, debes


modificarlas y agregar las de tu País)

Resolución 693 de 2007. Por la cual se establecen criterios y requisitos que deben
ser considerados para los Planes de Gestión de Devolución de Productos Post
consumo de plaguicidas.

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Resolución 43 de 2007. Por la cual se establecen los estándares generales para el


acopio de datos, procesamiento, transmisión y difusión de información para el Registro
de Generadores de Residuos o Desechos Peligrosos.
Decreto 2570 de 2006 "Por el cual se adiciona el Decreto 1600 de 1994 y se dictan
otras disposiciones"

Resolución 1402 de2006 “Por la cual se desarrolla parcialmente el decreto 4741 del
30 de diciembre de 2005, en materia de residuos o desechos peligrosos”

Decreto 4741 de 2005 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial,


Por el cual se reglamenta parcialmente la prevención y manejo de los residuos y
desechos peligrosos en el marco de la gestión integral.

Decreto 4126 de 2005, por el cual se modifica parcialmente el decreto 2676 de 2000,
modificado por el decreto 2763 de 2001 y el decreto 1669 de 2002, sobre la gestión
integral de los residuos hospitalarios y similares.

Resolución 1446 de 2005. Por la cual se modifica parcialmente la Resolución 415 del
13 de marzo de 1998, que establece los casos en los cuales se permite la combustión
de aceites de desecho o usados y las condiciones técnicas para realizar la misma”.

Decreto 1443 de 2004 reglamenta la prevención y control de la contaminación


ambiental por el manejo de plaguicidas y desechos o residuos peligrosos provenientes
de los mismos.

Decreto 1669 de 2002. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 2676 del 22 de
diciembre de 2000.

Decreto 1609 de 2002. Donde se estipulan las condiciones para el envasado,


etiquetado y demás ítems concernientes a la presentación de residuos peligrosos.

Resolución 1164 de 2002. Por la cual se adopta el Manual de Procedimientos para la


Gestión Integral de los residuos hospitalarios y similares, del Ministerio del Medio
Ambiente y el Ministerio de Salud.

Decreto 2663 de 2001. Por medio del cual se modifica el Decreto 2676 de 2000 sobre
manejo integral de residuos hospitalarios y similares.

Decreto 2676 de 2000, emitido por el Presidente de la República de Colombia, por el


cual se reglamenta la gestión integral de los residuos hospitalarios y similares.

Decreto 321 de 1999. Por el cual se adopta el Plan Nacional de Contingencia para
atender eventos de derrame de hidrocarburos, derivados y sustancias nocivas.

Ley 430 de 1998. Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental,
referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.

Ley 29 de 1992 aprueba el Protocolo de Montreal relativo a las sustancias agotadoras


de la capa de ozono.

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Ley 55 de 1993, aprueba el Convenio 170, y la recomendación 177 de la OIT sobre la


seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo. El Convenio exige
clasificar las sustancias según sus peligros, etiquetar y marcar adecuadamente los
productos.
Resolución 2400 de 1979 o Estatuto de Seguridad Industrial; Por la cual se
establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo.

Ley 9 de 1979 o Código Sanitario; por la cual se dictan medidas sanitarias. Normas
para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.

NFPA 704 de 2012 Sistema normativo para la identificación de los peligros de


materiales para respuesta a emergencias.

NTC 4435 de 2010 Transporte de mercancías. Hojas de datos de seguridad para


materiales. Preparación.

NTC 4532 de 2010. Transporte de mercancías peligrosas. Tarjetas de emergencia


para transporte de materiales. Elaboración.

NTC 1692 de 2005 Transporte de mercancías peligrosas. Definiciones, clasificación,


marcado, etiquetado, rotulado

7. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR EL OBJETIVO

Los materiales químicos se almacenan según su naturaleza, forma, volumen,


dimensiones, valor, riesgos químicos, físicos o mecánicos que generan por su
actividad (entrega y salida) y por la ambientación especial que requiera durante su
almacenamiento.

El almacenamiento de materiales químicos se hace en canecas de 55 galones, en los


recipientes originales de los aceites y en la zona de servicios generales con productos
de limpieza en cantidades menores a 5 galones.

7.1 ORGANIZACIÓN DE LOS PRODUCTOS EXISTENTES

Líquidos inflamables

 Evitar almacenar materiales inflamables cerca de ácidos


 Contar con áreas de almacenamiento lo suficientemente frías para evitar la ignición
en el caso de que los vapores se mezclaran con el aire.
 Ventilar, para evitar la acumulación de vapores.
 Contar en las áreas de almacenamiento con materiales de limpieza de derrames y
equipo adecuado contra incendios en las proximidades. Los extintores portátiles
deben ser de espuma química seca o de dióxido de carbono.
 Almacenar los líquidos inflamables en categorías dependiendo de su punto de
ignición
 Utilizar guantes cuando se manipulan líquidos o vapores inflamables.
 Evitar el uso directo de llamas de mecheros o placas alentar líquidos inflamables.
 Evitar utilizar agua para limpiar los derrames de un líquido inflamable.
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Sustancias corrosivas

 Almacenar los materiales corrosivos cerca del suelo para minimizar el peligro de
caída de las estanterías.
 Almacenar en áreas frías, secas y bien ventiladas, alejadas de la luz solar.
 Evitar someter el área de almacenamiento a cambios bruscos de temperatura.
 Contar con el equipo de protección adecuado (delantal, guantes de caucho y
protección ocular contra salpicaduras). Si hubiera peligro de salpicaduras
frecuentes, también se debe llevar protección en la cara.

Sustancias peligrosas varias o misceláneas

Los productos con peligros varios se deben almacenar siguiendo la pauta general.
Debe considerarse, además, las condiciones específicas de almacenamiento y de
controles de incendio recomendadas por los fabricantes para cada uno de estos
productos.

7.2 ETIQUETADO PARA EL ALMACENAMIENTO

Obras civiles y construcciones para la industria petrolera utiliza el sistema de


identificación de peligros químico de Naciones Unidas.

PICTOGRAMA CARACTERISTICAS
1. EXPLOSIVOS NTC 3966
• Controle las condiciones que pueden generar
aumento de la temperatura (calor), choque y
fricción
• Utilice recipientes bien cerrados y en lugar fresco
• Utilice polo a tierra

2. GASES NTC 2880

• Revisar fugas con Agua y jabón


• Abrir válvulas lentamente
• Manejo de manómetros y reguladores
• Transporte en carretilla y anclados
• Avisar cualquier irregularidad al proveedor
• Eliminar fuentes de ignición

3. LIQUIDOS NTC 2801


• Evite fuentes de ignición, cargas electrostáticas
• Ubique extintores, duchas, lavaojos
• Conecte a tierra envases metálicos
• Evite emisiones de vapores
• No caliente a la llama directa
• Mantenga lejos de corrosivos y oxidantes

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4. SOLIDOS NTC 3967


• Requieren de losmismos cuidados que los
líquidos inflamables
• Transportados en atmosferas inertes o
submergido en agua o kerosene.
• La perdida de la fase líquida causará la
combustión Ignición espontánea
• Producción de gases inflamables, gases tóxicos y
productos halogenados

5. OXIDANTES NTC 3968

• Fuente de oxigeno
• Inestables y altamente reactivos
• Intensifican la combustión
• Producen humos tóxicos

6. SUSTANCIAS VENENOSAS NTC 3969


• Identifique claramente los recipientes
• Mantenga los recipientes bien cerrados
• Los vapores tóxicos más pesados que el aire
• Evite todo contacto con la sustancia
• Mantenga lejos de fuentes de ignición

7. SUSTANCIAS RADIOACTIVAS NTC 3970


• Evite todo contacto directo dentro del campo
radioactivo
• Señalice el área de trabajo
• Utilice protección especial y sólo manipule si está
capacitado
• Exponga sólo el tiempo necesario

8. SUSTANCIAS CORROSIVAS NTC 3971


• Elija correctamente el material del recipiente
• Sustancias exotérmicas
• Evite contacto con metales
• Utilice los EPP adecuados
• Almacene lejos de combustibles
• Separe ácidos de bases

9. MISCELANEOS NTC 3972

 Figuran en esta clase las sustancias que entrañan


riesgos distintos de los que presentan las
sustancias de las demás clases.

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7.3 SISTEMAS DE SEGURIDAD Y MEDIDAS DE CONTROL

A continuación, se describen los dispositivos, equipos y materiales requeridos para el


manejo y almacenamiento seguro de los materiales químicos.

Sistemas de Protección Contraincendios

 Verifique la presencia de sistemas automáticos de detección y alarma de


incendio, extintores portátiles donde se señale su capacidad de extinción
certificada, así como de extintores tipo satélite en las proximidades del área de
almacenamiento tanto de gases comprimidos como de tambores de aceites.

 La selección y ubicación de los extintores portátiles se debe llevar a cabo de


acuerdo a la norma NFPA 10 (NTC 2885). Tanto en los laboratorios como en
aquellas zonas cerradas donde no existan corrientes de aire que puedan
arrastrar el agente extintor y además existan equipos y dispositivos
electrónicos, se debe usar sistemas de extinción a base de anhídrido carbónico
(CO2), en tanto en aquellas áreas donde los sistemas y equipos no tengan
mayor relevancia se podrán usar sistemas de extinción a base de polvo
químico seco.

 Verifique que los extintores se encuentren señalizados y demarcados de


acuerdo a lo establecido por la resolución 2400 de 1979. Además, su
identificación debe hacerse de acuerdo a la etiqueta que muestre su
clasificación de acuerdo al tipo de incendio y no por el color de recipiente.

Ducha de Seguridad y Fuente Lavaojos

 Las duchas de seguridad y fuentes lavaojos se utilizan solamente en aquellas


zonas de trabajo donde exista el riesgo de sufrir un accidente por contacto
directo con una sustancia química, ya sea por una salpicadura o proyección,
contacto con vapores o gases entre otras, por lo tanto, verifique que:

 La ducha de Seguridad debe proporcionar un caudal de agua potable suficiente


para empapar a una persona completa e inmediatamente; hay que procurar
que el agua no esté fría (preferiblemente entre 20° y 35°) y que disponga de
desagüe, ya que su ausencia implica que no se realicen ensayos periódicos
sobre su funcionamiento. Registros de capacitación del personal en el uso de
duchas y lavaojos

 La Fuente Lavaojos debe estar constituida básicamente por dos boquillas


separadas entre 10 y 20 cm. capaces de proporcionar un chorro de agua
potable, una pileta de 25 a 35 cm. con su correspondiente desagüe, un sistema
de fijación al suelo o a la pared y un accionador de pie o de codo.

 La ducha de seguridad y fuente lavaojos, debe estar ubicada a una distancia


no mayor de 10 metros de distancia del puesto de trabajo y debe estar en una
zona de fácil acceso y con suficiente espacio para que la persona accidentada
pueda activar libremente el accionador.

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 La ducha de seguridad debe estar demarcada y señalizada de acuerdo a lo


establecido por la resolución 2400 de 1979 y debe ser probada por lo menos
mensualmente.

 En aquellas áreas donde se lleve a cabo toma de muestras (liquida y gaseosa)


se debe contar por lo menos con un sistema lavaojos portátil, el cual debe estar
señalizado y demarcado.

Sistema de Contención Portátil (Kit para Derrames)

 Presencia de agentes absorbentes o neutralizantes que una vez usados se


depositarán en recipientes para residuos. Como norma general se descarta el
uso de aserrín como absorbente para líquidos inflamables y corrosivos,
recomendando carbón activo, cepolita u otros
 Los kits pueden ser: oleofílicos, universales, acuosos, etc. Según la cantidad
de producto manejado puede definirse el tamaño del Kit. Estos generalmente
constan de:
 Traje impermeable, gafas, guantes y respirador (según el riesgo evaluado y
nivel de competencia otorgado a la persona encargada de utilizarlo).
 Cinta demarcadora para aislar la zona del derrame.
 Material absorbente en sus diferentes formas (tapetes, almohadas, granulados,
cordones, adsorbentes para gases y vapores).
 Diques de contención (los cuales pueden construirse con los absorbentes).
 Accesorios antichispa como palas, escobillas, recogedores.
 Recipiente para recolectar el desecho, listón de sellado y marcador para
identificar el contenido.

Contenedor Fijo y Portátil

 Estibas portátiles: plásticas, pueden contener el material derramado dentro de


su estructura o mediante bolsas que se despliegan al contacto con el líquido.
Son utilizadas también de forma preventiva en caso de un derrame accidental,
ya que contienen el material derramado de forma inmediata evitando que este
se contamine o contamine el lugar.

 Se deben evitar drenajes abiertos en sitios de almacenamiento de sustancias y


residuos peligrosos, para prevenir la descarga a cuerpos de agua o al sistema
de alcantarillado público del agua contaminada usada para el control del fuego
y de sustancias derramadas. Este tipo de drenajes son adecuados para
evacuar el agua lluvia de los techos y alrededores de la bodega. Los drenajes
se deben proteger de posibles daños causados por el paso de vehículos o el
movimiento de estibas. Los drenajes del interior de la bodega no se deben
conectar directamente al sistema de alcantarillado o a fuentes superficiales;
deben conectarse a pozos colectores para una posterior disposición
responsable del agua residual

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Señalización y Demarcación

 En español y con una interpretación única. Es conveniente el uso de símbolos


fáciles de entender. Las señales deberán colocarse en un lugar estratégico a
fin de atraer la atención de quienes sean los destinatarios de la información.
 Se recomienda instalarlos a una altura y en una posición apropiadas en
relación al ángulo visual, teniendo en cuenta posibles obstáculos. El lugar de
ubicación de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente
visible. Si la iluminación general es insuficiente, se empleará una iluminación
adicional o se utilizarán colores reflectivos o materiales fluorescentes. El
material de las señales debe ser resistente a golpes, las inclemencias del
tiempo y los efectos medio ambientales.

En cuanto a los aspectos a señalizar, se debe:

 Señalizar todas las áreas de almacenamiento y estanterías con la clase de


riesgo correspondiente a la sustancia química peligrosa almacenada.
 Señalizar el requerimiento de uso de equipo de protección personal para
acceder a los sitios de almacenamiento de sustancias o residuos peligrosos.
 Señalizar todos los lugares de almacenamiento con las correspondientes
señales de obligación a cumplir con determinados comportamientos, tales
como no fumar, uso de equipo de protección personal, entre otros.
 Señalizar que sólo personal autorizado puede acceder a sitios de
almacenamiento de sustancias peligrosas.
 Instalar señales en todos los sitios de trabajo, que permitan conocer a todos los
trabajadores situaciones de emergencia cuando estas se presenten o las
instrucciones de protección requeridas. Se recomienda que la señalización de
emergencia en las bodegas de almacenamiento se realice mediante señales
acústicas o comunicaciones verbales. También se pueden utilizar señales
luminosas en zonas donde la intensidad de ruido ambiental no lo permita o las
capacidades físicas auditivas estén limitadas, pero esta situación no es común
para bodegas de almacenamiento.
 Señalizar los equipos contra incendios, los sistemas para el control de
derrames, ducha de seguridad y fuentes lavaojos, las salidas y recorridos de
evacuación y la ubicación del botiquín de primeros auxilios.

8. MANEJO AMBIENTAL

Lo primero que se debe considerar para superar el problema de los residuos es su


control o la disminución de su generación en la fuente de donde proceden.

Los métodos y equipos apropiados para manipular las sustancias en forma segura
deben orientarse a disminuir considerablemente la generación de residuos en todos
los procesos

Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

 Almacene y use las menores cantidades posibles de sustancias químicas.

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 Mantenga las sustancias químicas lejos de fuentes de agua y evite su


ubicación directa sobre el suelo.
 Vacíe totalmente los empaques, estos tienen que ser eliminados o desechados
una vez consumido su contenido.

 Para eliminar de forma apropiada los residuos y evitar trastornos en la marcha


del trabajo diario, tienen que utilizarse para la recolección de residuos unos
recipientes colectores que resistan los tipos de ataque químico con los que hay
que contar. Tienen que ser impermeables y de cierre hermético.

 Mantener suficientes materiales absorbentes apropiados tales como diques de


contención, paños, calcetines, almohadas, solidificantes, etc., los cuales se
eligen de acuerdo con la clase de productos y la cantidad que se maneja. Estos
garantizan un tratamiento adecuado ante cualquier vertimiento accidental,
protegiendo la salud de las personas y al medio ambiente.

 Los residuos químicos deben depositarse en bolsas de color rojo y canecas


plásticas de color rojo.

9. VARIABLES A CONTROLAR

9.1 EVALUACION

Con el objeto de evaluar el sistema de gestión del riesgo de accidente químico, se


definen unos indicadores, los cuales, al ser evaluados periódicamente, muestran si el
sistema de gestión está cumpliendo con los objetivos propuestos o no.

9.2 INSPECCIONES

La inspección del cumplimiento del presente procedimiento para trabajo con


sustancias químicas se hará bajo la aplicación de la lista de verificación.

Las inspecciones se pueden realizar de manera informal o planeada, siendo esta


última la más recomendada, puesto que la inspección informal no satisface todas las
necesidades de la misma.

9.3INDICADORES

CUMPLIMIENTO COBERTURA
Sustancias rotuladas en el periodo No. De personas capacitadas en Rx
Total sustancias manipuladas en el periodo Químico
x 100 No. De Personal en total en la empresa
x 100

10. DOCUMENTOS
 Programa de riesgo químico
 Hojas de seguridad de sustancias químicas
 Tarjetas de emergencia

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11. REGISTROS
 Lista de verificación (Anexo 1)

ANEXO 1 LISTA DE VERIFICACIÓN

SI: Cumple NO: No Cumple P: Cumple Parcialmente N.A: No


Aplica
Aspecto SI NO P N.A Observaciones
¿Existe dique de contención para
vertidos líquidos?
¿El piso del dique tiene un desnivel que
colecte el vertido?
¿El dique cuenta con canaletas que
contengan y dirijan el vertido sin
contaminar el suelo?
¿El piso del dique es liso, impermeable
y resistente?
¿Se cuenta con sistemas contra
incendio en número y tipo adecuados al
riesgo?
¿Se cuenta con el sistema de detección
y alarma contraincendios?
¿El recipiente que contiene la sustancia
química esta etiquetado de acuerdo al
sistema HMIS III?
¿El recipiente se encuentra en buenas
condiciones físicas?
¿El material del recipiente es
compatible y resistente a la sustancia
química que contiene?
¿Existe la hoja de seguridad (MSDS)
de las sustancias químicas
almacenadas o que va a manipular?
¿Los EPP´s suministrados son
adecuados para la manipulación de
la(s) sustancia(s) química(s)?
¿El kit para control de vertidos o
derrames accidentales está señalizado
e identificado?
¿Se realizan pruebas de operación a la
ducha de seguridad y fuente lavaojos
mensualmente?
¿El sistema de ventilación
natural/mecánica garantiza una
atmosfera laboral libre de
contaminantes químicos?
¿En las áreas de almacenamiento la
matriz de compatibilidad se puede
visualizar fácilmente?

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