REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

EL TIGRE- ESTADO ANZOÁTEGUI
INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Análisis de las fallas recurrentes en la máquina

Compactadora Marca CAT modelo CS44 del Consorcio de
Cogestión Venequip en Maturín, Estado Monagas.

Bachilleres:
Genesis Gutierrez 27.700.033
Luisangela Pinto 28.631.534
Maria Marcano 28.664.553 ´
Miguel Moreno 28.264.256
Wendy Rujano 29.502.464
Vicmary Aponte 26.896.036

1
 INDICE GENERAL

Descripción Página

INDICE GENERAL i

INDICE DE TABLAS iii

INDICE DE FIGURAS iv

INTRODUCCIÓN v

Planteamiento del Problema 1

Objetivo General 4

Objetivos Específicos 4

Justificación de la investigación 5
MARCO TEÓRICO
6
Maquinaria pesada 6
Clasificación de las maquinarias pesada 6

Tipos de maquinaria pesada 7

Compactadora Marca CAT modelo CS44 9

Fallos 10

Tipos de fallas en maquinaria y materiales 10

Causas más frecuentes en el fallo de maquinarias y materiales 11

Causas más comunes de falla en motores eléctricos. 11

1
Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto 13

Diagrama de Pareto 13
Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF) 14

Entrevista 14

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS 14

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS 16

Describir el funcionamiento y características de la máquina Compactadora 16

Marca CAT modelo CS44.

Evaluar el historial de operación de la máquina Compactadora Marca CAT 21

modelo CS44.

Fallas recurrentes en la máquina compactadora marca CAT modelo CS44 24

Analizar las fallas recurrentes de la máquina Compactadora Marca CAT 25
modelo CS44 mediante técnicas de análisis cualitativo-cuantitativo
Desarrollo de un plan de mantenimiento para la máquina Compactadora Marca 32
CAT modelo CS44
CONCLUSIONES 34

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 36
ANEXOS 38

2
 INDICE DE TABLAS

Tabla No. Descripción Página N°

1 Gestión de entrevista para describir el 17
funcionamiento de máquina Compactadora
Marca CAT modelo CS44
2 Tiempo registrado de salida y parada de la 21
Máquina Compactadora marca CAT modelo
CS44
3 Estimación del estado de funcionamiento de la 22
Máquina Compactadora marca CAT modelo
CS44
4 Estimación del estado de fallas de la Máquina 23
Compactadora marca CAT modelo CS44
5 Análisis de Modo de Falla (AMEF) para la 29
Compactadora Marca CAT modelo CS44
6 Porcentaje de fallas de la Compactadora 30
Marca CAT modelo CS44
7 Plan de mantenimiento para las fallas 32
recurrentes

3
 INDICE DE FIGURAS

No. Descripción Página N°

1 Máquina compactadora 7
2 Máquina retroexcavadora 8

3 Máquina mototraíllas 9
4 Compactadora Marca CAT modelo CS44 9

5 Especificación de pesos de la Compactadora 18

Marca CAT modelo CS44
6 Especificación de operación de la 19
Compactadora Marca CAT modelo CS44
7 Especificación del motor de la Compactadora 19
Marca CAT modelo CS44
8 Especificación del motor de la Compactadora 19
Marca CAT modelo CS44
9 Especificación del Tambor de la Compactadora 20
Marca CAT modelo CS44
10 Especificación de los neumáticos y del tanque 20
de combustible motor de la Compactadora
Marca CAT modelo CS44
11 Análisis Causa-Efecto de la falla por Vibración 26
del motor
12 Análisis Causa-Efecto de la falla por ruido 26
excesivo del motor
13 Análisis Causa-Efecto de la falla por desgaste 27
en el freno del motor
14 Diagrama de Pareto aplicado al análisis de las 31
fallas recurrentes de la Compactadora Marca
CAT modelo CS44

4
 INTRODUCCIÓN

Todas las maquinarias tanto vehicular como de procesos y de

fabricación de cierto producto, etc., vienen diseñadas para trabajar con
condiciones operacionales con la cual sí se cumplen, éstas pueden
trabajar óptimamente en el tiempo de vida útil para el cual fueron creadas.
Sin embargo, existen factores que afectan con el tiempo su funcionalidad,
lo cual las hacen fallar en algún momento de su trayectoria de uso.

Entre esos factores se encuentran el mal uso de la máquina por parte

de los operarios, el descuido del cumplimiento de mantenimientos
preventivos, predictivos o correctivos o factores ambientales como
humedad, excesiva temperatura, excedencia de la presión, repuestos de
mala calidad, entre otros. Así pues, todo lo antes expuesto influye en el
mal desempeño de la máquina produciendo fallas que con el tiempo
vuelven a aparecer, al cual llamamos falla recurrentes, de las cuales es
necesario analizar cuáles son sus causas para mitigarlas aplicando el
mantenimiento correctivo pertinente, de acuerdo al plan que se ha
diseñado para dicho caso.

El presente proyecto tiene como finalidad analizar las fallas recurrentes

presentadas en la máquina Compactadora Marca CAT modelo CS44
perteneciente al Consorcio de Cogestión Venequip en Maturín, Estado
Monagas, para la cual se han trazado unos objetivos específicos que
conlleven al análisis mediante las técnicas de diagrama causa-efecto, el
análisis de modo de falla y diagrama de pareto para luego crear un plan
de mantenimiento que permita dar corrección a dichas fallas, así también
sirva de referencia para desarrollar planes futuros del orden predictivos-
preventivos.

5
Análisis de las fallas recurrentes en la máquina Compactadora Marca
CAT modelo CS44 del Consorcio de Cogestión Venequip en Maturín,
Estado Monagas.

Planteamiento del Problema

Una maquinaria pesada es un tipo de máquina que se caracteriza, ante

todo, por una movilidad más o menos restringida y una alta capacidad por
efectuar trabajos difíciles. Así pues, una máquina compactadora es una
autopropulsada sobre ruedas que cuenta con diferentes tipos de rodillos
que ayudan, como su nombre lo indica, a acelerar el proceso de
compactación de tierras. Esta maquinaria pesada o maquinaria
amarilla también es conocida como apisonadora, aplanadora o
compactadora estática.

Su función principal es producir la densificación del suelo por su peso

propio y una carga dinámica por medio de una masa excéntrica que gira
alrededor del eje del rodillo produciendo una vibración. Se trata de un
vehículo automotor destinado exclusivamente a obras industriales,
públicas o militar como la construcción, minas y canteras, silvicultura,
manipulación, reciclaje, hormigón, pavimento y asfaltado, demolición,
agricultura, obras públicas y militares.

En lo que respecta al funcionamiento de maquinarias, se puede decir

que cada ámbito productivo tiene sus propios requerimientos de
funcionamiento y resistencia, basados en las condiciones del entorno en
el que operan los equipos y en los esfuerzos que han de soportar. Más
allá de estas especificidades, existen una serie de desperfectos comunes
en los aparatos y en los elementos que los integran. Entre las lesiones
más habituales, destacan las roturas, las grietas, las deformaciones, las
dilataciones, el desgaste o la corrosión.

1
 Esta clase de patologías de los materiales suponen un grave desafío
para el mantenimiento industrial, ya que pueden dar lugar a la pérdida
total o parcial de funcionalidad en los componentes. Además, las
máquinas también suelen sufrir problemas con los motores y con los
sistemas de bombas, engranaje, lubricación, ventilación, compresión,
circuitos electrónicos, turbinas de gases o rodamientos. Algunos de los
motivos habituales de fallas en los materiales son la utilización de
sustancias de baja calidad, los errores en el diseño y en la fabricación de
los equipos y el mantenimiento industrial defectuoso. En este sentido,
conviene asegurarse de que los trabajadores encargados de la
maquinaria reciben la formación y el entrenamiento adecuados para
evitar, en la medida de lo posible, los errores humanos.

Por otro lado, hay problemas que aparecen con el paso del tiempo por
la interacción con agentes ambientales como la humedad, la temperatura,
la suciedad o la presión. Asimismo, muchas averías guardan relación con
la fatiga de los materiales, con incidencias en el suministro de energía
eléctrica, agua y aire comprimido o con el fenómeno de la vibración, cuya
fuerza puede sobrepasar los niveles de tolerancia de los aparatos. Tal es
el caso de la máquina Compactadora Marca CAT modelo CS44 del
Consorcio de Cogestión Venequip en Maturín, Estado Monagas, el cual
ha venido presentando fallas recurrentes como por ejemplo; desgaste del
freno de motor, ruido excesivo del motor, Vibración del motor, deficiencia
en la aceleración y respuesta del motor, entre otros.

El Consorcio de Cogestión Venequip en Maturín del Estado Monagas

es una empresa que dirige sus estrategias para atender con efectividad
las diferentes actividades económicas productivas en Venezuela y el resto
del mundo, la comercialización (venta y alquiler) de maquinaria y equipos
de sus marcas aliadas, para los sectores petróleo y gas, construcción,
minería, generación de potencia (fósil y renovable), marino, agrícola y

2
pecuario industrial, comercial y residencial. Suministrando repuestos,
servicios de mantenimiento, reparación, entrenamiento, así como la
asesoría técnica especializada en todas las líneas de productos, como
proveedor aliado de soluciones con el uso de productos y/o servicios a
nivel nacional e internacional.

Debido a la frecuencia de las fallas presentadas en la máquina

Compactadora Marca CAT modelo CS44, el Consorcio de Cogestión
Venequip requiere la evaluación y análisis de dichas fallas, por lo que a
través de este proyecto de investigación se pretende realizar el estudio
correspondiente, con el objeto de mitigar la recurrencia de fallas,
preparando un plan de mantenimiento predictivo-preventivo, de tal
manera se ha planteado la siguiente interrogante que permitirá desarrollar
lo antes expuesto:

¿Es posible realizar el análisis de las fallas recurrentes en la máquina

Compactadora Marca CAT modelo CS44 del Consorcio de Cogestión
Venequip en Maturín, Estado Monagas?

3
 OBJETIVO GENERAL

Analizar las fallas recurrentes en la máquina Compactadora Marca CAT

modelo CS44 del Consorcio de Cogestión Venequip en Maturín, Estado
Monagas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Describir el funcionamiento y las características de la máquina

Compactadora Marca CAT modelo CS44.
● Evaluar el historial de operación de la máquina Compactadora
Marca CAT modelo CS44.
● Analizar las fallas recurrentes de la máquina Compactadora Marca
CAT modelo CS44 mediante técnicas de análisis cualitativo-
cuantitativo.
● Desarrollo de un plan de mantenimiento para la máquina Compactadora
Marca CAT modelo CS44

4
 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

La ejecución de obras industriales, públicas o militar como la

construcción, minas y canteras, silvicultura, manipulación, reciclaje,
hormigón, pavimento y asfaltado, demolición, agricultura, obras públicas y
militares, son las tantas actividades en las cuales surge la necesidad del
empleo de maquinaria pesada que ayude al desarrollo de las mismas. La
máquina Compactadora Marca CAT modelo CS44 perteneciente al
Consorcio de Cogestión Venequip en Maturín del Estado Monagas, ha
brindado servicios en diferentes obras de pavimentación, aplanamiento de
terrenos para la construcción de pozos petroleros, acondicionamiento de
terrenos agrícolas, entre otras.

El Consorcio de Cogestión Venequip brinda sus servicios de alquiler de

dicha máquina a empresas públicas y privadas de la región, así como
también se encarga del mantenimiento de sus maquinarias, igualmente el
de otras empresas. Así pues, con la necesidad de evaluar la recurrencia
de fallas presentadas recientemente por la Compactadora Marca CAT
modelo CS44, y con el objetivo de analizar dichas fallas y crear un plan de
mantenimiento predictivo-preventivo, se llevará a cabo mediante esta
investigación el diagnostico de las fallas recurrentes en la máquina
Compactadora.

Por otra parte, a través de este proyecto también se pretende realizar

el estudio de técnicas de análisis cualitativos en la determinación de las
fallas presentadas por la máquina con el cual sirve de base referencial
para presentes y futuros estudios realizados en el área así como también
beneficiar tanto a la empresa como a los usuarios que se sirven de dicha
máquina en el buen empleo de la misma para su prolongación de vida útil
y la planeación de futuros programas de mantenimiento predictivo-
preventivo.

5
 MARCO TEÓRICO

El marco teórico, también llamado marco de referencia, es el soporte

teórico, contextual o legal de los conceptos que se utilizaron para el
planteamiento del problema en la investigación. De acuerdo a Behar,
Daniel (2008, pág. 33), el marco teórico nos amplia la descripción del
problema e integra la teoría con la investigación y sus relaciones mutuas.

Maquinaria pesada

Es un tipo de máquina que se caracteriza, ante todo, por una movilidad

más o menos restringida y una alta capacidad por efectuar trabajos
difíciles. Se trata de un vehículo automotor destinado exclusivamente a
obras industriales, públicas o militar como la construcción, minas y
canteras, silvicultura, manipulación, reciclaje, hormigón, pavimento y
asfaltado, demolición, agricultura, obras públicas y militares. Debido a sus
características técnicas y físicas, este tipo de máquinas no puede transitar
por las vías públicas. (Newman Maquinaria pesada, 2021)

Clasificación de las maquinarias pesada

Considerando su función y su grado de especialización, una

maquinaría pesada puede clasificarse en uno de los dos grupos
siguientes: maquinaria pesada universal o maquinaria pesada
especializada. (Newman Maquinaria pesada, 2021)

● Una maquinaria pesada universal se distingue por satisfacer las

necesidades de dos o más industrias. Este es el caso de la
siguiente maquinaria pesada: cargadores y retroexcavadoras,
excavadoras, bulldozers, elevadores, grúas, motoniveladoras y
tractores.

6
 ● Una maquinaria pesada especializada cubre generalmente las
necesidades de una sola industria: maquinaria pesada para
agregados y reciclaje, para asfalto y hormigón, para trabajos
forestales y tratamiento de madera, para la agricultura, el
mantenimiento de infraestructura. Sin olvidar los equipos
industriales destinados al mecanizado o la fabricación de bienes de
consumo.

Tipos de maquinaria pesada

Existen muchos tipos de maquinaria pesada y difieren en función de

su potencia y especialidad. Entre las más usadas se mencionan las
siguientes: (Newman Maquinaria pesada, 2021)

● Compactadores: es una máquina de movimiento de tierra utilizada

para la compactación del suelo.

Figura 1. Máquina compactadora

Fuente: Newman Maquinaria pesada (2021)
● Retroexcavadora: también conocida como retrocargadora o
retropala mixta, es una maquinaria autopropulsada sobre ruedas
con un bastidor pensado para conllevar a la vez un equipo de
carga frontal y otro de excavación en la parte trasera.

7
Figura 2. Máquina retroexcavadora
Fuente: Newman Maquinaria pesada (2021)

● Mototraíllas: también conocidas traíllas o scrapers en inglés, son

máquinas empleadas para la carga, descarga, excavación,
transporte y nivelación de materiales no muy duros como tierra,
arcilla, arena, rocas disgregadas. Se componen de una caja abierta
con borde cortante que sube y baja para cortar, cargar y descargar
tierras. Con el desplazamiento del vehículo, la cuchilla va cortando
el terreno, llenándose la caja.

Figura 3. Máquina mototraíllas

Fuente: Newman Maquinaria pesada (2021)

8
Compactadora Marca CAT modelo CS44

El compactador de suelos vibratorio CS44 tiene un tren de fuerza Cat

duradero, sistemas hidráulico y vibratorio comprobados en terreno y el
sistema de respaldo del distribuidor más grande y dedicado del mundo.
Presenta especificaciones principales como por ejemplo, peso en orden
de trabajo con cabina de 7210 Kg, ancho de compactación de 1676 mm y
una potencia bruta de 74,5 kW. (Caterpillar, 2022)

Figura 4. Compactadora Marca CAT modelo CS44

Fuente: Caterpillar (2022)
Fallos

El fallo de un sistema es definido como un suceso que provoca la

pérdida de la capacidad de un sistema para realizar las funciones
requeridas o la pérdida de la capacidad para satisfacer los requisitos
especificados. La gran mayoría de los sistemas de producción son
recuperables, es decir, que después de un fallo este puede recuperar la
capacidad para realizar una función concreta. Al conjunto de tareas
necesario para que un sistema recupere su capacidad para realizar una
función se le denomina mantenimiento.

9
 El intervalo de tiempo en que el sistema puede estar desarrollando su
función depende de la interacción entre las características de un sistema
que le son inherentes como por ejemplo el diseño, la fiabilidad o la
mantenibilidad, y las actividades de gestión y ejecución de las funciones
logísticas y de mantenimiento asociadas a dicho sistema. (Galiano Carla,
pág. 6, 2020)

Tipos de fallas en maquinaria y materiales

Cada ámbito productivo tiene sus propios requerimientos de

funcionamiento y resistencia, basados en las condiciones del entorno en
el que operan los equipos y en los esfuerzos que han de soportar. Más
allá de estas especificidades, existen una serie de desperfectos comunes
en los aparatos y en los elementos que los integran. Entre las lesiones
más habituales, destacan las roturas, las grietas, las deformaciones, las
dilataciones, el desgaste o la corrosión.

Esta clase de patologías de los materiales suponen un grave desafío

para el mantenimiento industrial, ya que pueden dar lugar a la pérdida
total o parcial de funcionalidad en los componentes. Además, las
máquinas también suelen sufrir problemas con los motores y con los
sistemas de bombas, engranaje, lubricación, ventilación, compresión,
circuitos electrónicos, turbinas de gases o rodamientos. (Infinitia Industrial
Consulting, 2022)

Causas más frecuentes en el fallo de maquinarias y materiales

Algunos de los motivos habituales de fallas en los materiales son la

utilización de sustancias de baja calidad, los errores en el diseño y en la
fabricación de los equipos y el mantenimiento industrial defectuoso. En
este sentido, conviene asegurarse de que los trabajadores encargados de

10
la maquinaria reciben la formación y el entrenamiento adecuados para
evitar, en la medida de lo posible, los errores humanos.

Por otro lado, hay problemas que aparecen con el paso del tiempo por
la interacción con agentes ambientales como la humedad, la temperatura,
la suciedad o la presión. Asimismo, muchas averías guardan relación con
la fatiga de los materiales, con incidencias en el suministro de energía
eléctrica, agua y aire comprimido o con el fenómeno de la vibración, cuya
fuerza puede sobrepasar los niveles de tolerancia de los aparatos.
(Infinitia Industrial Consulting, 2022)

Causas más comunes de falla en motores eléctricos.

Las causas por las cuales un motor eléctrico puede presentar fallas son
diversas, por ello la necesidad de prevenir y diagnosticar a tiempo una
falla obliga a investigar permanentemente los factores que las producen,
las averías más frecuentes en los motores eléctricos se pueden catalogar
en dos tipos ya sea problemas de tipo eléctrico y problemas de tipo
mecánico. (Gutiérrez y Morán, pág. 7, 2018)

● Fallas eléctricas: generalmente son ocasionadas por el deterioro

del sistema de aislamiento de los devanados, como resultado de
sobrecargas duraderas, operación en una sola fase, tensiones de
alimentación desbalanceado y envejecimiento del material aislante.
Estos defectos pueden ser causados por malas conexiones,
contactos débiles o sucios, mala operación de fusibles, incorrecto
dimensionamiento de los sistemas de protección, etcétera.
● Fallas mecánicas: Son originadas por vibraciones excesivas, mal
alineamiento del motor y la carga acoplada, bases de montaje
defectuosas, falta de lubricación de los cojinetes o en las partes
constructivas del motor. Lo anterior pone en evidencia que no
basta con vigilar las condiciones eléctricas, si no también es

11
 necesario verificar periódicamente el estado de las partes
mecánicas del motor y de la máquina que impulsa. Las averías
mecánicas se logran detectar mediante el diagnóstico “en
operación”, análisis de vibración y termografía infrarroja, mientras
que los defectos eléctricos, se pueden detectar con las pruebas
“fuera de operación” de balanceo resistivo, pruebas de aislamiento,
pruebas de alto potencial, pruebas de comparación de carga.
● Condiciones ambientales adversas: Las temperaturas excesivas
(la temperatura ambiente o la radiada por algún problema dentro
del motor) son causadas por alguna falla en el motor. Los motores
tienen un valor máximo de temperatura; indicado en su placa de
identificación, el cual no se debe superar si se quiere mantener una
larga vida útil. Este aumento se puede tener tanto en el
embobinado como en los baleros, por la temperatura exterior y/o
desgaste en los elementos rotatorios del motor causando un
rozamiento fuera del diseñado. Las condiciones ambientales
perjudiciales suelen consistir en la presencia de vapores
corrosivos, sal suspendida en el aire, y suciedad, polvo y otros
contaminantes en exceso, es en estas situaciones donde toma
gran importancia la selección de los motores según su carcasa
dependiendo del entorno en que este se encuentre. (Gutiérrez y
Morán, pág. 7, 2018)

Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto

El diagrama de Ishikawa, conocido también como causa-efecto o

diagrama de espina de pez, es una forma de organizar y representar las
diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Nos
permite, por tanto, representar gráficamente el conjunto de causas que
dan lugar a una consecuencia, o bien el conjunto de factores y
subfactores (en las “espinas”) que contribuyen a generar un efecto común
(en la “cabeza” del diagrama). Es una herramienta que permite

12
representar un problema o enfoque central y sus causas de una forma
visual, donde el problema representa la «cabeza del pescado», de la que
emerge una espina central. Desde allí se derivan las causas mayores o
espinas grandes. (González G. Rodrigo, 2012)

Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto es una gráfica que organiza valores, los cuales

están separados por barras y organizados de mayor a menor, de
izquierda a derecha respectivamente. Esta gráfica permite asignar un
orden de prioridades para la toma de decisiones de una organización y
determinar cuáles son los problemas más graves que se deben resolver
primero. Su finalidad, es hacer visibles los problemas reales que están
afectando el alcanzar los objetivos de la empresa y reducir las pérdidas
que esta posee. Además, permite evaluar previamente, cuáles son las
necesidades del público objetivo y cómo satisfacerlas con nuestro
producto o servicio, logando también, el objetivo del mercadotecnia. (De
Souza, Iván, 2019)

Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF)

Es un procedimiento que permite identificar fallas en productos,

procesos y sistemas, así como evaluar y clasificar de manera objetiva sus
efectos, causas y elementos de identificación, para de esta forma, evitar
su ocurrencia y tener un método documentado de prevención. Una de las
ventajas potenciales del AMEF, es que esta herramienta es un documento
dinámico, en el cual se puede recopilar y clasificar mucha información
acerca de los productos, procesos y el sistema en general. La información
es un capital invaluable de las organizaciones. (Salazar L., Bryan, 2019)

Entrevista

13
 Es una técnica de gran utilidad en la investigación cualitativa para
recabar datos; se define como una conversación que se propone un fin
determinado distinto al simple hecho de conversar. Es un instrumento
técnico que adopta la forma de un diálogo coloquial. Canales la define
como "la comunicación interpersonal establecida entre el investigador y el
sujeto de estudio, a fin de obtener respuestas verbales a las interrogantes
planteadas sobre el problema propuesto". Heinemann propone para
complementarla, el uso de otro tipo de estímulos, por ejemplo visuales,
para obtener información útil para resolver la pregunta central de la
investigación. (Díaz B. L et al., 2013)

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

Análisis de fallas: Consiste en examinar la pieza, su diseño, métodos de

fabricación, material elegido, condiciones de operación y causas de la
falla. Dentro de los procedimientos empleados para identificar todos los
elementos relacionados con la falla, se emplean ensayos no destructivos
(tintas penetrantes, partículas magnéticas, radiografía industrial,
ultrasonido, etc.) y destructivos (ensayo de dureza, prueba de tracción,
análisis metalográfico bajo el microscopio, prueba de doblez, prueba de
impacto, ensayo de fatiga, etc.). (Echavarría S. Marcos, 2017)

Fallas recurrentes: Paradas de emergencia, incapacidad de mantener

los índices de producción planeados, incidentes de seguridad y
ambientales son viejos problemas todos provocados por las fallas
recurrentes de los equipos. (Rodríguez, J., 2014)

Mantenimiento industrial: es una herramienta fundamental para el buen

funcionamiento de cualquier empresa de ámbito industrial ya que

14
repercute directamente en su proceso productivo. Se trata de un aspecto
muy importante a tener en cuenta en el desarrollo de cualquier proceso de
producción sea cual sea el sector de actividad al que se dedique la
empresa. (Seguas, 2022)

Tiempo de parada: El tiempo de parada tiene lugar en la teoría de la

decisión, en la cual una regla de parada se caracteriza como un
mecanismo que sirve para decidir si continuar o detener un proceso sobre
la base de la posición presente y de eventos pasados, y que casi
seguramente conduce a una decisión para detener en algún momento de
tiempo. (Leyre, E., 2022)

SOFU: State of function. Significa estado de funcionamiento del equipo.

(Benítez M. Reinaldo et al., 2014)

SOFA: State of Failure. Significa estado de fallo del equipo. (Benítez M.

Reinaldo et al., 2014)

15
 ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

De acuerdo a lo que plantea Behar Daniel (2008, pág. 80), la

presentación de los resultados sintetiza los principales hallazgos de la
investigación aplicando técnicas didácticas de presentación de la
información (gráficas, tablas, cuadros, etc.) y presenta una potente
interpretación teórica que demuestra el dominio técnico del investigador,
la utilidad del marco teórico en la comprensión de la realidad y la
ilustración de caminos a seguir en posteriores estudios y/o aplicaciones
prácticas.

A continuación se presentan las soluciones obtenidas de los objetivos

específicos planteados para el logro del análisis de las fallas recurrentes
en la máquina Compactadora Marca CAT modelo CS44 del Consorcio de
Cogestión Venequip en Maturín, Estado Monagas

Describir el funcionamiento y características de la máquina

Compactadora Marca CAT modelo CS44

Para llevar a cabo esta fase de la investigación se realizó entrevista a

trabajadores y la revisión del manual de identificación del equipo. La
entrevista a trabajadores/operadores de la compactadora se basó en
preguntas tales como:

1. ¿Qué hace la máquina?

2. ¿Cuáles son los trabajos en la que se utiliza la máquina?
3. ¿Cuál es la frecuencia de uso de la máquina?
4. ¿Cuáles fallas presenta la compactadora?
5. ¿A qué se deben dichas fallas?

16
 Los resultados obtenidos a la entrevista de 10 trabajadores/operarios
que son los encargados de manipular, revisar y reparar la compactadora,
son los siguientes:

Tabla 1. Gestión de entrevista para describir el funcionamiento de

máquina Compactadora Marca CAT modelo CS44

INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE

La máquina se usa 8 80%
para aplanar el suelo
Se utiliza en la 9 90%
construcción de pozos
petroleros y
compactación de
suelos para carreteras
Mensualmente se 7 70%
utiliza la máquina
Fallas a nivel del motor 10 100%
Por no cumplir el 8 80%
mantenimiento
preventivo
correspondiente
Fuente: entrevista

De la tabla anterior se observa que de las diez personas entrevistadas,

para la pregunta 1, ocho personas respondieron que la máquina se usa
para aplanar el suelo el cual representa el 80 por ciento de coincidencia,
mientras que las otras dos personas respondieron de otra manera, así
mismo para la pregunta 2, el 90 por ciento de entrevistados coincidieron
que la Compactadora Marca CAT modelo CS44 se utiliza en la
construcción de pozos petroleros y compactación de suelos para
carreteras.

17
 Consecuentemente, en la pregunta 3, el 70 por ciento afirmó que la
máquina es usada mensualmente, luego para la pregunta 4, el 100 por
ciento de entrevistados respondieron que la parada de la compactadora
se debe a fallas del motor. Por último, la pregunta 5, el 80 por ciento de
los entrevistados dijeron que las fallas del motor se deben a que no se
cumple el mantenimiento preventivo correspondiente.

Así pues, se verifica que la máquina compactadora se utiliza para

acondicionar el terreno previo a una obra final, para el caso del modelo
CS44 marca CAT su principal función radica en la construcción de pozos
petroleros y preparación del terreno para carreteras. A continuación se
detallan las características de la compactadora:

Figura 5. Especificación de pesos de la Compactadora Marca CAT

modelo CS44
Fuente: Caterpillar (2022)

18
Figura 6. Especificación de operación de la Compactadora Marca CAT
modelo CS44
Fuente: Caterpillar (2022)

Figura 7. Especificación del motor de la Compactadora Marca CAT

modelo CS44
Fuente: Caterpillar (2022)

TECNOLOGÍA ACERT

La tecnología ACERT combina sistemas comprobados con nuevas tecnologías

innovadoras para dar forma precisa al ciclo de combustión, lo que proporciona una
combustión más completa del combustible y un nivel de emisiones más bajo.
BLOQUES Y COMPONENTES MÁS ROBUSTOS

El C4.4 se construyó con un bloque de motor más grueso y componentes más robustos, lo
que mejora la durabilidad y fiabilidad, mientras ayuda a mantener los niveles de ruido
bajos. El diseño robusto también contribuye a mejorar el desempeño durante el arranque
rápido en tiempo frío.
EL MOTOR CUMPLE CON LOS ESTÁNDARES DE EMISIONES

El motor C4.4 cumple con normas de emisiones equivalentes a MAR-1 de Brasil, Tier 3 de
la EPA de EE.UU. y Stage IIIA de la UE.
MODALIDAD ECO

Cuando está activa, la modalidad Eco reduce la velocidad de operación del motor a un
régimen inferior, lo que disminuye el consumo de combustible. El modo Eco puede
activarse
Figura 8. en Especificación
la mayoría de lasdel
aplicaciones
motor deen lalasCompactadora
que las condiciones
Marcade servicio
CAT
requieren potencia
modelo CS44 normal del motor. Cuando se requiere más potencia del motor, la
modalidad Eco se puede desactivar para proporcionar la velocidad normal del motor.
Fuente: Caterpillar (2022)

19
Figura 9. Especificación del Tambor de la Compactadora Marca CAT
modelo CS44
Fuente: Caterpillar (2022)

Figura 10. Especificación de los neumáticos y del tanque de combustible

motor de la Compactadora Marca CAT modelo CS44
Fuente: Caterpillar (2022)

De las características y especificaciones para Compactadora Marca

CAT modelo CS44, se observa que está fabricado con un alto rango de
durabilidad y fiabilidad para el motor, lo cual evidencia que las fallas que
ha presentado recientemente coinciden con la entrevista realizada a los
trabajadores a que no se cumple el mantenimiento preventivo
correspondiente.

20
Evaluar el historial de operación de la máquina Compactadora Marca
CAT modelo CS44

Para el logro de este objetivo de la investigación se verificó la

información registrada del uso de la máquina, como la lista de verificación
y usos de la máquina, registros de tiempo de trabajo y paradas.
Evaluando además el estado de funcionamiento y de fallas de la
compactadora. A continuación se muestran las tablas correspondientes al
tiempo registrado de salida y parada de la máquina, así como también el
cálculo del SOFU y SOFA:

Tabla 2. Tiempo registrado de salida y parada de la Máquina

Compactadora marca CAT modelo CS44

Fecha de Fecha de
N° Días Horas
Salida Parada
1 15/07/2021 22/07/2021 7 168
2 23/07/2021 02/08/2021 10 240
3 03/08/2021 28/08/2021 25 600
4 31/08/2021 17/09/2021 17 408
5 18/09/2021 22/09/2021 4 96
6 24/09/2021 20/10/2021 26 624
7 02/11/2021 20/11/2021 18 432
8 26/11/2021 07/12/2021 12 288
9 09/12/2021 16/12/2021 7 168
10 18/12/2021 29/12/2021 11 264
11 01/01/2022 05/01/2022 4 100
12 06/01/2022 09/01/2022 3 72
13 09/01/2022 09/01/2022 8
14 09/01/2022 15/01/2022 6 144
15 15/02/2022 20/02/2022 4 112
16 21/02/2022 25/02/2022 4 108

17 25/02/2022 29/02/2022 4 116

Total Horas 3.948

Fuente: Propia (2022)

21
 Como se observa en la tabla 2, se registró un total de 3.948 horas
comprendidas en el periodo de estudio desde el 15 de Julio de 2021 hasta
el 29 de Febrero del 2022, para llevar a cabo el análisis de las fallas
recurrentes en el equipo.

Tabla 3. Estimación del estado de funcionamiento de la Máquina

Compactadora marca CAT modelo CS44

SOFU
Inicio-Final Sub-Total
Días
No. Fecha de horas
1 15-22/07/2021 7 168
2 23/07-02/08/2021 10 240
3 03-28/08/2021 25 600
4 31/08-17/09/2021 17 408
5 18-22/09/2021 4 96
6 24/09-20/10/2021 26 624
7 02-20/11/2021 18 432
8 26/11-07/12/2021 12 288
9 09-16/12/2021 7 168
10 18-29/12/2021 11 264
11 01-05/01/2022 4 100
12 06-09/01/2022 3 72
13 09/01/2022 8
14 09-15/01/2022 6 144
15 15-20/02/2022 4 112
16 21-25/02/2022 4 108
17 25-29/02/2022 4 116
TOTAL= 3948

Fuente: Propia (2022)

22
 Tabla 4. Estimación del estado de fallas de la Máquina Compactadora
marca CAT modelo CS44

SOFA
Inicio-Final Sub-Total de
Días
No. Fecha horas
1 22-23/07/2021 1 24
2 02-03/08/2021 1 24
3 28-31/08/2021 3 72
4 17-18/09/2021 1 24
5 22-24/09/2021 2 48
6 20/10-02/11/2021 12 288
7 20-26/11/2021 6 144
8 07-09/12/2021 1 24
9 16-18/12/2021 2 48
10 29/12/2021-01/01/2022 2 48
11 05-06/01/2022 20
12 09/01/2022 16
13 15/01/2022-15/02/2022 30 720
14 15/02/2022 8
15 20-21/02/2022 12
16 25/02/2022 4
TOTAL= 1524

Fuente: Propia (2022)

A través de la revisión de la máquina para determinar sus fallas al

momento de paradas del equipo, usando el listado de verificación de
equipos y máquinas mostrados en los anexos, se registró los tiempos de
parada y funcionamiento de la máquina compactadora marca CAT
modelo CS44, con el cual se determinó un tiempo de funcionamiento de
3.948 horas y un tiempo de parada de 1.524 horas con un registro de
tipos de fallas con un total de 16 y las más frecuente se muestran a
continuación:

23
● Fallas recurrentes en la máquina compactadora marca CAT
modelo CS44:

1. Vibración del motor: Es el corazón de todo automóvil. Es una

máquina construida para convertir el calor producido por la
combustión del combustible (diesel) en un movimiento con
suficiente fuerza como para que las ruedas giren y el vehículo
pueda desplazarse.

2. Ruido excesivo del motor: Estos ruidos pueden advertir de

fallos en cilindros, pistones o válvulas, y la intensidad del sonido
no suele cambiar al aumentar el giro del motor. Generalmente,
este tipo de ruidos son indicio de averías potencialmente graves
y, por ello, en cuanto aparecen es conveniente parar el motor y
examinarlo. Se distinguen dos tipos:

▪ Ruido sordo. Un ruido sordo y profundo puede ser

indicativo de que algún pistón está a punto de griparse. La
mala lubricación es una de las causas frecuentes del gripado
de componentes internos del vehículo.
▪ Golpeteo metálico. Suele estar provocado por el contacto
de alguno de los pistones con una válvula. Es un golpe seco y
metálico que podría indicar una avería grave del motor. Al ser
golpeada por el pistón, la válvula podría doblarse o romperse.

3. Desgastes en el freno del motor: La mayoría de los camiones

que circulan hoy en día contienen frenos de tambor que
funcionan con aire comprimido. Los frenos de tambor ofrecen
resultados fiables y efectivos. Sin embargo, a medida que pasa
el tiempo, los frenos de tambor experimentan mucho
desgaste. Los frenos que se mantienen incorrectamente
acumulan dicho desgaste mucho más rápido de lo que

24
 deberían, acelerando la tasa de falla de los componentes. Los
tambores, en particular, a menudo sucumben a fallas
prematuras como resultado de componentes desajustados.
Para complicar más las cosas, una gran variedad de problemas
subyacentes pueden afectar la tasa de desgaste del freno de
tambor. Si deseas aumentar tu conocimiento sobre la solución
de problemas de frenos de tambor, sigue leyendo.

Analizar las fallas recurrentes de la máquina Compactadora Marca

CAT modelo CS44 mediante técnicas de análisis cualitativo-
cuantitativo

Para el logro de este objetivo, se procedió a evaluar y concretar las

causas de las fallas recurrentes como vibración del motor, ruido del motor
y desgaste en los frenos del motor, presentadas por la máquina a través
de la información reunida en objetivos anteriores utilizando además las
técnicas de análisis de fallas, con la necesidad de mantener la vida
productiva de la máquina Compactadora Marca CAT modelo CS44:

1. Análisis Causa-Efecto: Para evaluar las fallas presentadas se ha

utilizado la metodología de las 5 M: maquinas, materiales,
métodos, medio ambiente y mano de obra para determinar la
incidencia de dichos puntos sobre el mal funcionamiento de la
compactadora.

25
 ● Vibración del motor:

Figura 11. Análisis Causa-Efecto de la falla por Vibración del motor

Fuente: Propia (2022)

1
1
 ● Ruido excesivo del motor:

Figura 12. Análisis Causa-Efecto de la falla por ruido excesivo del motor
Fuente: Propia (2022)

1
 ● Desgastes en el freno del motor:

Figura 13. Análisis Causa-Efecto de la falla por desgaste en el freno del motor
Fuente: Propia (2022)

1
 Como se observó en las figuras anteriores referentes al diagrama de
espina de pescado para el análisis de causa-efecto de las fallas
recurrentes presentadas por la compactadora se puede mencionar que
las causas más relevantes utilizando la metodología de las 5 M: en cuanto
a maquinas están la mala lubricación, problemas con el combustible o
filtro de la gasolina, en cuanto a los materiales mala calidad de los
repuestos colocados anteriormente así como también desgastes ó
excedencia del tiempo de vida útil.

Por otro lado, referente a los métodos se puede observar planes de

mantenimiento escasos, poca importancia al historial de fallos o mala
organización del departamento de mantenimiento. Así mismo, lo que
respecta al medio ambiente están las condiciones inseguras del taller de
mantenimiento que pueden provocar mal arreglo de las fallas anteriores
como lo es también la poca divulgación de los análisis de riesgo sobre la
máquina, sus partes y componentes como del personal en sus puestos de
trabajo, que no permite concientizar sobre el mantenimiento preventivo de
la máquina, buen uso de la misma y reparación segura de las fallas
frecuentemente presentadas. Por último, en la mano de obra se observa
fallas por parte del departamento de mantenimiento y entrenamiento al
personal nuevo.

2. Análisis de modo de falla (AMEF): La siguiente tabla representa

el método AMEF aplicado a las fallas recurrentes del equipo en
estudio:

1
Equipos Componentes Función Falla Modo y efecto de fallas Efecto de falla Acción preventiva
-Falta de lubricación.
-Placas de soporte desgastadas o Fallas en el resto
Desgaste en dobladas. de los
Frenos del -Bujes degastados. componentes del
Es el corazón de todo motor -Válvula defectuosa. motor hasta dañar
automóvil. Es una -Juego del pistón esclavo mal completamente el -Revisión y cambio
Compac- máquina construida para ajustado. motor. periódico del aceite de
convertir el calor -Tambores disparejos. lubricación del motor.
tadora Motor
producido por la -Falla en el equipo computarizado.
Marca combustión del -Holgura excesiva entre los -Revisión de las válvulas,
combustible (diesel) en empujadores y la cola de las bujías cada cierto tiempo.
CAT
un movimiento con válvulas. Daño en el motor
modelo suficiente fuerza como -Asientos de válvulas en mal completamente. -Limpieza de los filtros.
para que las ruedas giren Ruido estado.
CS44
y el vehículo pueda excesivo -Mala lubricación. -Uso del combustible
desplazarse. -Contacto de alguno de los pistones adecuado.
con una válvula.
-Uso de gasolina de bajo octanaje.
-El propulsor no está recibiendo Fallas en el resto
suficiente aire o gasolina. de los
-Las bujías están dañadas. componentes del
Vibración -Filtro de aire sucio. motor hasta dañar
-Filtro de gasolina tapado. completamente el
-Problemas en el eje. motor.
-Problemas en los frenos.
Tabla 5. Análisis de Modo de Falla (AMEF) para la Compactadora Marca CAT modelo CS44.

Fuente: Propia (2022)

2
 Debido a que las fallas más frecuentes para la Compactadora Marca
CAT modelo CS44 están generada en el motor, se verifica a través del
análisis de modo de fallas, que las mismas pueden generar un efecto de
falla que inciden en el daño de los demás componentes del motor como
también permitir el daño completo del mismo, por lo que a través de este
análisis se genera una acción preventiva que pueden ser previstas por el
departamento de mantenimiento en la elaboración y ejecución de un plan
en el que involucre la revisión y cambio periódico del aceite de
lubricación del motor, revisión de las válvulas/bujías cada cierto tiempo,
limpieza de los filtros y uso del combustible adecuado.

3. Diagrama de Pareto: A continuación se presentan las fallas generales

presentadas por la compactadora en el periodo de análisis, para
evaluar gráficamente la información de mayor a menor relevancia, con
el objetivo de reconocer los problemas más importantes en los que
deberías enfocarse para solucionarlos:

Tabla 6. Porcentaje de fallas de la Compactadora Marca CAT

modelo CS44

N° Fallas Frecuencia % % Relativo

de fallas Relativo Acumulado
1 Desgaste del freno de motor 5 31,25 31,25
2 Ruido excesivo del motor 4 25 56,25
3 Vibración del motor 3 18,75 75
4 Baja salida de potencia del motor 2 12,5 87,5
5 El motor no gira o gira lentamente 1 6,25 93,75

6 Deficiente aceleración y respuesta 1 6,25 100%

del motor
Totales 16 100%
Fuente: Propia (2022)

3
 Diagrama de Pareto

Porcentaje relativo y acumulado

Fallas frecuentes de la Compactadora marca CAT modelo CS44

Figura 14. Diagrama de Pareto aplicado al análisis de las fallas

recurrentes de la Compactadora Marca CAT modelo CS44
Fuente: Propia (2022)

El diagrama de Pareto, o curva cerrada (ley del 80-20, o del 20-80) es

una teoría según la cual el 20% de las causas son responsables del 80%
de los efectos. Como se observa en la figura 8, al aplicar la definición, se
concluye que el 80 por ciento de las fallas más recurrentes se ven
afectadas por el 20 por ciento de las fallas menos frecuentes, por lo que
es recíproco, existe una causa que genera un efecto y todas son
referentes al mal desempeño del motor, lo cual está originando la parada
de la compactadora en los últimos meses.

Como ejemplo de lo anteriormente dicho el desgaste del freno del

motor afecta la deficiencia y aceleración en el motor, así como también el
ruido o la vibración del motor se refleja en que el motor no gira o lo hace
lentamente, por lo que estas fallas a la vez se convierte en una causa una
de la otra, teniendo como consecuencias las paradas recientes de la
máquina para su respectiva revisión y corrección.

4
Desarrollo de un plan de mantenimiento para la máquina Compactadora
Marca CAT modelo CS44

Tabla 7. Plan de mantenimiento para las fallas recurrentes

Falla Actividad Observación

Reemplazo de la Se debe llevar a cabo si

pieza desgastada el desgaste es excesivo

Se debe llevar a cabo de

inmediato para evitar
Implementar un
que el desgaste continúe
sistema de control
y para preservar el
Desgaste del freno de de voltaje
sistema de frenado de
motor
motor

Se debe llevar a cabo

antes de iniciar la
Revisión del motor
máquina

Es la principal razón de
que el motor pierda
Revisión del
fuerza y puede causar el
carburador
ruido excesivo en el
Ruido excesivo del motor
motor

Se debe hacer una

revisión de la máquina
para establecer las
Chequeo de la fuentes de la vibración
máquina en el motor

Se debe llevar a cabo lo

antes posible para

5
 reducir la vibración.
Después se debe
realizar cada 1000km
para evitar que se
presente de nuevo la
Balanceo
vibración

Se debe llevar a cabo lo

antes posible para

Vibración del motor reducir la vibración.

Después se debe
realizar cada 1000km
para evitar que se
Alineación presente de nuevo la
vibración

Fuente: Propia (2022)

6
 CONCLUSIONES

● Se verifica que la máquina compactadora se utiliza para

acondicionar el terreno previo a una obra final, para el caso del
modelo CS44 marca CAT su principal función radica en la
construcción de pozos petroleros y preparación del terreno para
carreteras.

● En cuanto a las características y especificaciones para la

Compactadora Marca CAT modelo CS44, se observa que está
fabricado con un alto rango de durabilidad y fiabilidad para el
motor, lo cual evidencia que las fallas que ha presentado
recientemente coinciden con la entrevista realizada a los
trabajadores a que no se cumple el mantenimiento preventivo
correspondiente, así mismo la encuesta arrojó que las fallas
recurrentes de la máquina se presentan en el motor.

● De la revisión de la máquina para determinar sus fallas al momento

de paradas del equipo, usando el listado de verificación de equipos
y máquinas, se registró un tiempo de funcionamiento de 3.948
horas y un tiempo de parada de 1.524 horas con un registro de
tipos de fallas con un total de 16, obtenido de los tiempos de
parada y funcionamiento de la compactadora marca CAT modelo
CS44.

● Acorde al total de fallas recurrentes registradas todas fueron en el

motor, así se observó que existen fallas por Vibración del motor,
Ruido excesivo del motor y Desgastes en el freno del motor, el cual
son las de mayor incidencia, mientras existe otras menor
incidencias como baja salida de potencia del motor, el motor no
gira o gira lentamente y deficiencia en la aceleración y respuesta
del motor.

7
● Luego de obtener las causas que originan las fallas recurrentes en
el motor de la compactadora marca CAT modelo CS44 se realizó
un plan de mantenimiento correctivo para las fallas recurrentes
presentadas consistiendo en actividades tales como: reemplazo de
piezas degastadas, sistema de control de voltaje, chequeo del
motor, entre otras, el cual permitirá poner en marcha la máquina.

8
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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De Souza, Iván. (2019, Julio 20). Recuperado de:

https://rockcontent.com/es/blog/diagrama-de-pareto/

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50572013000300009

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https://institutoasteco.com/asteco/analisis-de-fallas/

Galiano Carla (2019-2020). Análisis de Fallos en una bomba centrífuga

criogénica de GNL mediante la aplicación de la metodología PROACT.
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Gutiérrez S., Morán K. (2015). Propuesta de una metodología para el

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preventivo para motores eléctricos en la industria Salvadoreña. Ciudad
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https://www.infinitiaresearch.com/noticias/los-estudios-de-fallas-en-
maquinaria-por-que-debemos-
realizarlos/#:~:text=Los%20an%C3%A1lisis%20de%20fallas%20se,los%2
0bienes%20y%20las%20personas.

9
Newman Maquinaria pesada (2021). Recuperado de:
https://newmanmaquinariapesada.co/que-es-maquinaria-pesada.html

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https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/analisis-
del-modo-y-efecto-de-fallas-amef/

10
ANEXOS

11
 LISTA DE VERIFICACIÓN EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Nombre de la obra: Fecha:

Identificación del equipo: Patente:
Marca y/o modelo: No. Interno:
Empresa: Equipo chequeado por:
Conductor/Operador:

NC: Necesita Corrección NT: No Tiene

DESCRIPCIÓN OK NC NT
Sistema de Luces:
*Bajas
*Altas
*Estacionamiento
*Freno
*Intermitente
Sistema de Frenos
Vidrios (parabrisas, laterales)
Fuga de aceite
Alarma de retroceso
Espejos retrovisores
Sistema de dirección
Estados de los neumaticos
(delanteros, traseros, repuesto)
Estado del motor
Estado del compresor
Estado del rodillo
Accesorios (llave de ruedas, cuñas,
triángulos)
Cinturón de seguridad
DOCUMENTACIÓN LEGAL OK NO CONTROL
Licencia de conducir:
Clase:
Permiso de circulación
Revisión técnica
Emisión de gases contaminantes
Seguro obligatorio
Charla de inducción
OBSERVACIONES:

12