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ÍNDICE GENERAL

Pp.
LISTA DE CUADROS VII
LISTA DE FIGURAS VIII
LISTA DE GRÁFICOS IX
RESUMEN X
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULOS
I. EL PROBLEMA
Contextualización del problema 3
Objetivos de la investigación 5
Objetivo General 5
Objetivos Específicos 5
Justificación 5
II. MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la Investigación 7
Bases Teóricas 9
Equipos y Maquinarias ……… 9
Fresadora 10
Partes de una Fresadora 11
Operaciones de Trabajo en una Fresadora 12
Tipos de Fresadoras 14
Fresadoras Verticales 15
Fresado Mecanizado 17
Fallas 18
Tipos de Fallas 19
Efectos de Fallas 20
Beneficios del AMEF 21
Análisis de Modo de Fallos y Efectos (AMFE 22
Mantenimiento 24

v
Organización de Mantenimiento 25
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad 26
Definición de Confiabilidad en Mantenimiento 27
Características del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad 28
Objetivos del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad 29
Pasos para aplicar el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad 30
Herramientas Claves en el MCC 32
Planificación y Programación del Mantenimiento 33
Análisis de Fallos 34
Causas de los Fallos 35
Bases Legales 37
Sistema de Variables 39
Definición de Términos 40
III. MARCO METODOLÓGICO
Modalidad de la investigación 42
Diseño de la Investigación 43
Tipo de la investigación 43
Procedimiento de la Investigación 44
Unidad de Estudio 46
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 47
Técnicas de Análisis de Datos 49
IV. RESULTADOS
Diagnostico del Estado de las Fresadoras Verticales 53
Efectos de Fallas de las Fresadoras Verticales 61
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad para las Fresadoras
74
Verticales de la Empresa Maqui-Equip, C.A.
Estimación del Costo Beneficio de la Propuesta 75
CONCLUSIONES 78
RECOMENDACIONES 80
REFERENCIAS 81
ANEXOS 84
ANEXO A 85
ANEXO B 86

vi
LISTA DE CUADROS

CUADRO Pp.

1 Sistema de Variables 40
2 Lista de Fallas de las Fresadoras…………………………………….. 54
3 Registro de los Sistemas Críticos de las Fresadoras.……...….….… 58
4 Análisis de Modo y Efectos de Fallas de la Fresadora Vertical 1 62
5 Análisis de Modo y Efectos de Fallas de la Fresadora Vertical 2 67
6 Análisis de Modo y Efectos de Fallas de la Fresadora Vertical 3 69
7 Análisis de Modo y Efectos de Fallas de la Fresadora Vertical 4 72
8 Costos de No Calidad de la Empresa 75
9 Costos de la Propuesta 76

vii
LISTA DE FIGURAS

FIGURA pp.

1 Partes de una Fresadora 11


2 Fresadora Vertical 16
3 Diagrama Causa-Efecto de la Empresa Maqui-Equip, C.A.……...… 56
4 Árbol de Fallas de la Fresadora Vertical 1 64
5 Árbol de Fallas de la Fresadora Vertical 2 68
6 Árbol de Fallas de la Fresadora Vertical 3 70
7 Árbol de Fallas de la Fresadora Vertical 4 72

viii
LISTA DE GRÁFICOS

GRÁFICO pp.

1 Gráfico de Pareto 60

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

ix
UNIVERSITARIA CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN: MATURÍN
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PLAN DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD


PARA LAS FRESADORAS VERTICALES DE LA EMPRESA
RECONTRUCCIONES MAQUI-EQUIP, C.A., MATURÍN,
ESTADO MONAGAS.
Línea de Investigación: Mejoramiento Continuo.
Propuesta de Trabajo de Grado

Autor: Adriana Pérez


Tutor: Ing. Jorge Márquez
Mes y Año: Abril 2019

Resumen

El objetivo del presente trabajo de investigación consistió en


proponer un Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad para las
fresadoras verticales de la empresa Reconstrucciones Maqui-Equip;
C.A., Maturín, Estado Monagas, con el objeto de mejorar el nivel de
operatividad de las mismas.Esto debido a que la empresa presenta
deficiencias por los problemas que surgen en las fresadoras verticales
por su alto uso, en las cuales se observaron fallas como la falta de
lubricación adecuada y la quema de embobinado lo que ha provocado
daño en carbones y escobillas, debido al mantenimiento inadecuado de
las mismas. Esta investigación se encontró enmarcada dentro de la
modalidad de proyecto factible, la unidad de estudio fueron las cuatro
(04) fresadoras verticales, la población referencial estuvo constituida
por los ocho (08) trabajadores, apoyado en un diseño de campo de tipo
descriptivo, utilizando las técnicas e instrumentos y recolección de
datos siendo de aporte para el investigador, ya que ayudó en la
recopilación de datos; se utilizó para ello la observación directa,
entrevista no estructurada y la revisión documental como técnicas de
análisis de datos el Análisis de árbol de fallas, el diagrama causa-efecto
y análisis de criticidad. Se concluyó con el desarrollo de los objetivos
establecidos en el cuarto capítulo, logrando así la estructuración del
plan y estimación del costo beneficio siendo una propuesta factible.
Descriptores: Mantenimiento, Fresadoras verticales y Sistemas críticos

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