Modelodop Dap Costos Conclusiones Recomendaciones 191030052819

““EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA MEJORAR EL PROCESO DE DESMONTAJE Y MONTAJE
DE LOS PINES DEL MUÑON DE DIRECCION, EN EL TALLER “LEON DIESEL.”
7. PLANOS DEL TALLER, ESQUEMAS / DIAGRAMA

7.1. ESQUEMAS / DIAGRAMAS DE LA SITUACION ACTUAL
DIAGRAMA DE PROCESOS DE DESMONTAR/MONTAR PINES DE DIRECCION: DOP
Estacionar el vehículo en zona de trabajo

4 Parquear el vehículo
1 Desconectar batería
Seleccionar herramientas a utilizar
Aflojar la tuerca de rueda.
Levantar el vehículo con gato y caballetes.
Aflojar los pernos y tuercas de la tapa de los

pines.
Golpear con combo los pines hasta aflojar.
Desmontar los pines de la dirección.

Verificar estado de los pines de la dirección.
Montar los pines nuevos de dirección en el vehículo.
Colocar gata y bajar el vehículo.
Conectar la batería.
Probar el vehículo.
MECANICO AUTOMOTORES DIESEL – ADIDE-603 1

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL

EMPRESA TALLER MECANICO LEON DIESEL
DEPARTAMENTO/ ÁREA TALLER SERVICIOS GENERALES
SECCIÓN: AREA DE REPARACIONES GENERALES
RESUMEN: DESMONTAR / CAMBIAR / MONTAR PINES DE DIRECCION.
ACTIVIDAD Mét. Actual Mét. Mejorado Diferencia
OBSERVADOR: Candelario León Herrera.
Operación 18
Inspección 2 FECHA: 15/04 2019
2 Actual X
Transporte MÉTODO:
Demora 0 Mejorado
Almacenaje 0 Operario
Total 22 TIPO: Material
272 Min.
Tiempo total Máquina
(4,53 H)
Nº DESCRIPCIÓN TIEMPO OBSERV
1 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo.  8 Min.
2 Aplicar el freno de estacionamiento del vehículo.  2 Min.
3 Seleccionar herramientas a emplear.  6 Min.
4 Aflojar las tuercas de rueda del vehículo.  8 Min.
5 Desmontar terminal negativo de la batería.  3 Min.
6 Levantar el vehículo con gato y caballetes.  8 Min.
7 Ubicar los pines a desmontar.  2 Min.
8 Retirar las tapas de protección de los pines.  4 Min.
9 Aflojar y retirar las tuercas de las tapas delos pines.  6 Min.
10 Traer combo pesado del almacén.  8 Min.
11 Golpear con combo al pin de dirección.  60 Min. 2 Personas

12 Verter liquido de freno al pin de dirección para aflojar.  2 Min.
13 Aplicar calor con soplete para aflojar los pines.  18 Min. 2 Personas
14 Golpear con ayuda de compañero los pines.  25 Min. 2 Personas
15 Retirar los pines de dirección.  4 Min.
16 Verificar estado de los pines y bocinas de dirección.  6 Min.
17 Traer pines nuevos de la tienda de repuestos.  30 Min.
18 Instalar los pines en su posición final.  8 Min.
19 Montar y golpear los pines en la base del puente.  40 Min.
20 Ajustar los pernos y tuercas.  8 Min.
21 Levantar, retirar caballetes, bajar el vehículo.  6 Min.
22 Probar el vehículo.  10 Min.

PROCESO DE EJECUCIÓN ACTUAL:
OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD / MEDIO

DIBUJOS / ESQUEMAS
AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES
PASO 1:
Estacionar vehículo en la zona de trabajo.
- Ubicar el vehículo en la zona de trabajo
- Bloquear las ruedas
PASO 2:
Preparar herramientas necesarias
- Seleccionar herramientas adecuadas.
PASO 3:
Aflojar las tuercas de las ruedas.
- Empleando la llave de ruedas y un tubo aflojar las

tuercas.
PASO 4:
Levantar el vehículo.
- Levantar con gato hidráulico.
- Colocar los caballetes bajo la unidad y asegurarlo
PASO 5:
Desconectar la batería del vehículo.
- Retirar tapa de protección de baterías.
- Traer llave N° 12 mm mixta.

- Aflojar el terminal de la batería.
- Retirar el terminal a lugar seguro.
MECANICO AUTOMOTORES DIESEL ESCALA: 1:1
DESMONTAR / CAMBIAR / PINES DE DIRECCION. FECHA: ABRIL 2019

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / DIBUJOS / ESQU EMAS

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
PASO 6:
Levantar y calzar el vehículo.
- Ubicar la gata en su posición.

- Levantar el vehículo.
- Colocar los caballetes en su
posición.
- Retirar gata hidráulica del vehículo.
PASO 7:
Ubicar los Pines de dirección.
- Limpiar la zona de trabajo.

- Ubicar los pines.
- Traer herramientas necesarias.
PASO 8:
Aflojar los pines de dirección.

- Retirar las tapas de los pines.
- Aflojar las tuercas.


DIBUJOS / ESQUEMAS
PASO 9:
Traer combo del almacén.
- Acudir al almacén a prestar combo.

- Esperar que lo desocupen.
- Llevar el combo a la zona de trabajo.
PASO 10:
Desmontar los pines de dirección.
- Aplicar líquido de frenos a los pines de dirección.

- Aplicar golpe con combo hasta que despeguen los
pines.
- Traer soplete y calentar pines.
- Con ayuda de compañero aplicar golpe con combo.
- Desmontar los pines de dirección.
PASO 11:
Verificar pines de dirección.
- Llevar a la mesa de trabajo y realizar la inspección

de los pines.
PASO 12:
Montar los pines nuevos en la dirección.
- Realizar la limpieza general

- Instalar los pines nuevos en su posición.
- Golpear los pines en su posición.
- Instalar la tapa de la cavidad de los pines/ ajustar
pernos.
- Montar las ruedas del vehículo.
- Levantar y retirar los caballetes del vehículo.
- Ajustar las ruedas del vehículo.
- Probar el vehículo.

8.2. ESQUEMAS / DIAGRAMAS DE LA SITUACION MEJORADA

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO MEJORADO
EMPRESA TALLER MECANICO LEON DIESEL
DEPARTAMENTO/ ÁREA TALLER SERVICIOS GENERALES
SECCIÓN: AREA DE REPARACIONES GENERALES
RESUMEN: DESMONTAR / CAMBIAR / MONTAR PINES DE DIRECCION.
ACTIVIDAD Mét. Actual Mét. Mejorado Diferencia
OBSERVADOR: Candelario León Herrera.
Operación 18 17 1
Inspección 2 2 0 FECHA: 21/05 2019
2 1 1 Actual
Transporte MÉTODO:
Demora 0 0 0 Mejorado X
Almacenaje 0 0 0 Operario
Total 22 20 2 TIPO: Material
272 Min. 181 Min. 91 Min.
Tiempo total Máquina
(4,53 H) (3,02 H) (1,52 H)
Nº DESCRIPCIÓN TIEMPO OBSERV
1 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo.  8 Min.
2 Aplicar el freno de estacionamiento del vehículo.  1 Min.
3 Seleccionar herramientas a emplear.  6 Min.
4 Aflojar las tuercas de rueda del vehículo.  8 Min.
5 Desmontar terminal negativo de la batería.  3 Min.
6 Levantar el vehículo con gato y caballetes.  8 Min.
7 Ubicar los pines a desmontar.  2 Min.
8 Retirar las tapas de protección de los pines.  4 Min.
9 Aflojar y retirar las tuercas de las tapas delos pines.  6 Min.
10 Instalar Extractor regulable al pin de dirección.  6 Min.
11 Verter liquido de freno al pin de dirección para aflojar.  2 Min.
12
Aplicar presión con Extractor regulable hasta aflojar los  40 Min.
pines.
13 Retirar los pines de dirección.  4 Min.
Verificar estado de los pines y sus bocinas de
14
dirección.  6 Min.
15 Traer pines nuevos de la tienda de repuestos.  30 Min.
16 Instalar los pines en su posición final.  8 Min.
17
Instalar y montar los pines nuevos Extractor regulable  20 Min.
en la base del puente.
18 Ajustar los pernos y tuercas.  3 Min.
19 Levantar, retirar caballetes, bajar el vehículo.  6 Min.
20 Probar el vehículo.  10 Min.

PROCESO DE EJECUCIÓN MEJORADO:

DIBUJOS / ESQUEMAS
PASO 1:
Estacionar vehículo en la zona de trabajo.
- Ubicar el vehículo en la zona de trabajo
- Bloquear las ruedas
PASO 2:
Preparar herramientas necesarias
- Seleccionar herramientas adecuadas.
PASO 3:
Aflojar las tuercas de las ruedas.
- Empleando la llave de ruedas y un tubo aflojar las

tuercas.
PASO 4:
Levantar el vehículo.
- Levantar con gato hidráulico.
- Colocar los caballetes bajo la unidad y asegurarlo
PASO 5:
Desconectar la batería del vehículo.
- Retirar tapa de protección de baterías.
- Traer llave N° 12 mm mixta.

- Aflojar el terminal de la batería.
- Retirar el terminal a lugar seguro.

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / DIBUJOS / ESQU EMAS

ESTANDARES
PASO 6:
Levantar y calzar el vehículo.
- Ubicar la gata en su posición.

- Levantar el vehículo.
- Colocar los caballetes en su
posición.
- Retirar gata hidráulica del vehículo.
PASO 7:
Ubicar los Pines de dirección.
- Limpiar la zona de trabajo.

- Ubicar los pines.
- Traer herramientas necesarias.
PASO 8:
Aflojar los pines de dirección.

- Retirar las tapas de los pines.
- Aflojar las tuercas.


DIBUJOS / ESQUEMAS
PASO 9:
Traer combo del almacén.
- Acudir al almacén a prestar combo.

- Esperar que lo desocupen.
- Llevar el combo a la zona de trabajo.
PASO 10:
Desmontar los pines de dirección.
- Aplicar líquido de frenos a los pines de dirección.

- Instalar Extractor regulable sobre los pines.
- Aplicar presión hasta que despeguen los pines.
- Desmontar los pines de dirección.
PASO 11:
Verificar pines de dirección.
- Llevar a la mesa de trabajo y realizar la inspección

de los pines.
PASO 12:
Montar los pines nuevos en la dirección.
- Realizar la limpieza general

- Instalar los pines nuevos en su posición.
- Golpear los pines en su posición.
- Instalar la tapa de la cavidad de los pines/ ajustar
pernos.
- Montar las ruedas del vehículo.
- Levantar y retirar los caballetes del vehículo.
- Ajustar las ruedas del vehículo.
- Probar el vehículo.

ANÁLISIS DE LOS DIAGRAMAS DE OPERACIÓN DE LA TAREA TIEMPO.
Ítem Descripción Tiempo Tiempo ganado
272 min.
1 Procedimiento actual
(4,53 horas) 91 min
181 min. (1,52 horas)
2 Procedimiento mejorado
(3.02 horas)
CUADRO N°1
ANALISIS DE LOS CUADROS DE OPERACIONES (TAREAS.)
Ítem Descripción Nº Tareas Tareas reducidas
1 Procedimiento actual 22
2
2 Procedimiento mejorado 20
CUADRO N° 2:

8.3. ESQUEMAS / DIAGRAMAS DE LA MEJORA PROPUESTA
DIBUJADO: 31 / 5 /19 DIBUJADO: ALUMNO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.

INGRESO:
REVISADO: INSTRUCTOR. : ABANTO PORTAL JUAN PABLO
2016 – 20
BLOQUE: ADIDE- 603 ID ALUMNO: N° 1005556
PZA NORMAS /
CANT MATERIAL OBSERVACIONES:
. DIMENSIONES
01 01 ASTM VCN 130 PIEZA COMPLETA Ninguna
TITULO: EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA DESMONTAR / MONTAR LOS ESCALA:

PINES DE DIRECCION. 1: 1

PREVENCIÓN DE RECURSOS
Para la ejecución del proyecto se requiere de recursos, liste lo que necesite:
. MATERIALES INSUMOS
Plancha de acero VCN 130. Refrigerante para roscar

Perno de acero Bolher 53. Aceite para roscar.
Pintura esmalte
HERRAMIENTAS INSTRUMENTOS
Llave mixta N° 19 mm -24 mm – 1” Regla

Marcador Escuadra
Granete Compas
Brocas para fierro de 1/2”, ¾” y 1” Nivel
Juego de machos de 1” Vernier
MÁQUINAS EQUIPOS
Amoladora Compresor de aire.

Sierra
RECURSOS OTROS REQUERIMIENTOS
Electricidad Personal
Agua

PROCESO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO:

DIBUJOS / ESQUEMAS
 Llevar los materiales a la mesa de trabajo

 Habilitar material y llevar a la mesa de trabajo
 acero VCNB 130
 Preparar perfil de acero
 Medir y hacer los trazos en el material
 Ubicar material en tornillo de banco
 Cortar a medida establecida 140x 140 x1/4”
 Ubicar material en mesa de trabajo
 Preparar material para taladrado
 Habilitar la pieza en la mesa
 Ubicar en el tornillo de banco y ajustar
 Instalar macho en palanca porta macho
 Ubicar macho en el agujero
 Taladrar pieza
 Lubricar agujero y macho a taladrar
 Roscar con macho en el agujero de Ø 1”
 Cambiar de macho N° 2
 Lubricar macho
 Continuar con roscado con macho
 Cambiar macho N° 3
 Lubricar macho
 Limpieza general
 Probar el perno centro en agujero roscado
EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA

FECHA: JUNIO 2019
DESMONTAR / MONTAR LOS PINES DE DIRECCION.

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / DIBUJOS / ESQUEMAS

ESTANDARES
 Cortar a medida perfil de

acero.
 Habilitar el material en la
mesa de trabajo acero
 Ubicar piezas, de acuerdo a
plano 125 x 125 Ø 1/4”
 Ajustar en el tornillo de banco
y cortar.
 Llevar a mesa de trabajo y
medir la circunferencia.
 Taladrar/cortar y limar
base.
 Habilitar materiales en la
mesa de trabajo Acero
VCN150
 Medir diámetros alrededor,
trazar, y granetear las
medidas.
 Ajustar la pieza en el tornillo
y taladrar
 Verificar las medidas
 Cortar hasta unir los orificios.
 Limar base de extractor

 Ubicar el material en la mesa
de trabajo.
 Ubicar en el tornillo de banco
EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA DESMONTAR /

FECHA: JUNIO 2019
MONTAR LOS PINES DE DIRECCION.


DIBUJOS / ESQUEMAS
 Limar hasta dar medida.

 Verificar las medidas del plano.
 Roscar perno centro de extractor
 Ubicar material en mesa de trabajo.
 Instalar perno en tornillo de banco
 Medir, traer dado de roscado
 Instalar el dado en el eje a roscar
 Realizar el roscado a medida Ø 1”-
 Lubricar pieza en proceso de roscado
 Retirar y verificar medidas / dar el acabado
 Ubicar las piezas trabajadas en la mesa de

trabajo.
 Limpieza general.
 Realizar prueba en ubicación final.

 Armar extractor de pines
 Ubicar las piezas en mesa de trabajo.
 Verificar las medidas en general.
 Instalar perno centro de extractor
 Pintar todas las partes
 Probar funcionamiento
EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA

FECHA: JUNIO 2019
DESMONTAR / MONTAR LOS PINES DE DIRECCION.

7.2. PLANOS DE MEJORA PROPUESTA:
DIBUJADO: 10 / 6 /19 DIBUJADO: ALUMNO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

INGRESO:
2016 – 20
PZA. CANT NORMAS / DIMENSIONES PZA. CANT
01 01 ASTM VCN 130 01 01
TITULO: EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA DESMONTAR / MONTAR LOS PINES DE ESCALA:
DIRECCION. 1: 1

 5,6
15
6,4
6,4
2
35 33
 20
 5,6
28
 5,6  5,6
 5,6
DIBUJADO: 10 / 6 /19 DIBUJADO: ALUMNO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

INGRESO:
2016 – 20
01 01 ASTM VCN 130 / MM 02 01
DIRECCION. / 1: 2,5

28
30
12,8
10
 28
10
DIBUJADO: 10 / 6 /19 DIBUJADO: ALUMNO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

INGRESO:
2016 – 20
01 01 ASTM VCN 130 / MM 03 01
DIRECCION. 1: 2,5

12,8
4
 10
52
4
4
DIBUJADO: 10 / 6 /19 DIBUJADO: ALUMNO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

INGRESO:
2016 – 20
01 01 ASTM VCN 130 / MM 04 01
DIRECCION. 1: 2,5

8. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES / INSUMOS EMPLEADOS PARA LA

IMPLEMENTACIÓN DE LA INNOVACIÓN / MEJORA, COSTO TOTAL ESTIMADO
DE LA IMPLEMENTACIÓN.
8.1. COSTOS DE MATERIALES/INSUMOS/HERRAMIENTAS EMPLEADOS PARA LA
IMPLEMENTACION
COSTO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS
UNIDAD
PREDIO POR PRECIO
DESCRIPCION DE DIMENSIONES CANTIDAD
UNIDAD (S/.) TOTAL (S/.)
MEDIDA
Acero VCN 150 – 1/4” Base. Pza. 140 x 140 x ¼” 1 S/. 30,00 S/. 30,00
Tubo de Acero VCN 150 – Pza. Ø 2 1/2” 1 S/. 30,00 S/. 30,00
Ø 2 1/2”
Perno Acero VCL 140 – Pza. Ø 1” 1 S/. 10,00 S/. 10,00

P/Central.
Lima plana bastarda de 12” Pza. 12” x 1’’ 1 S/. 12,00 S/. 12,00
Lima plana fina de 12” Pza. 12” x 1’’ 1 S/. 14,00 S/. 14,00
Lima redonda fina de 12” x Ø Mt. 12” x Ø 1/2” 1 S/. 16,00 S/. 16,00
1/2”
Juego de dado tarraja de 1” Kg. Ø 1/8” 1 S/. 25,00 S/. 25,00
Hojas de sierra Pza. 16 dientes x pulgada 2 S/. 5,00 S/. 10,00
Juego de machos de 1” Jgo. Ø 1” 1 S/. 26,00 S/. 26,00
Total S/. 173.00

MANO DE OBRA TERCEROS EMPLEADOS PARA LA IMPLEMENTACION
PROFESIONAL UNIDAD COSTO

Técnico Tornero 1 hora S/. 25,00
Técnico mecánico 1 hora S/. 15,00
TOTAL S/. 35,00
COSTOS ADICIONALES EMPLEADOS PARA LA IMPLEMENTACION
UTILES DE ESCRITORIO / INTERNET
UNIDAD DE PRECIO POR

DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO (S/.)
MEDIDA UNIDAD (S/.)
Internet Horas 08 1.00 8.00
Impresión Unidad 60 0.42 25.20
Memoria USB Unidad 01 25.00 25.00
Quemado de CD. Unidad 03 3.00 9.00
Espiralado Unidad 01 2.50 2.50
Total S/. 69.70

9.2. COSTO DEL PROYECTO EMPLEADOS PARA LA IMPLEMENTACION
COSTO TOTAL ESTIMADO DE IMPLEMENTACION
DENOMINACION TOTAL (S/.)
Costo de Materiales S/. 173.00
Costo de Mano de Obra terceros S/. 35.00
Costos adicionales del proyecto S/. 69.70
Total de Implementación S/. 277.70
CUADRO 3
9.3. COSTO DE MANO DE OBRA DEL SERVICIO
Servicio Costo Mano de Obra por servicio
Cambio de Pines de S/. 90,00

Dirección.
Nota: El costo de la mano de obra por cada servicio de cambio de pines de dirección es
de S/. 90,00.

9.4. RECUPERACION DE LA INVERSION, USANDO EL INGRESO POR MANO

DE OBRA.
DESCRIPCIÓN TOTALES
Costo por servicio en taller mano de obra S/. 90.00
Cantidad de servicios por mes 16
Total de ingresos por servicios al mes S/. 1440.00
Porcentaje de ingreso mensual tomado para retorno de la inversión 6%
Monto en soles para retorno de la inversión S/. 86.40

CUADRO 4
NOTA: La inversión del proyecto se podrá recuperar si se toma el 6% de la ganancia de la
mano de obra, esto sería S/. 86.40.
9.5. NUMERO DE MESES PARA DEVOLVER EL COSTO DEL PROYECTO
Ganancia por Costo del Numero de

Ítem Detalle servicios proyecto servicios
6%
G.S C.P C.P/G.S
1 Recuperación de S/. 86.40 S/. 277.70 3.2 = (3,5 meses)
inversión
CUADRO 5
NOTA: Se necesitan (3,5) tres meses y medio para poder recuperar la inversión del
proyecto.

9.6.- NUMERO DE SERVICIOS PARA DEVOLVER EL COSTO DEL PROYECTO
Costo del Numero de

Ganancia por
proyecto servicios
Item Detalle servicios
G.S
C.P C.P/G.S
1 Costo del servicio S/. 90.00 S/. 277,70 3,08 = 4
CUADRO 6
NOTA: Se necesitan 4 servicios para poder recuperar la inversión del proyecto,
9.7. COSTO BENEFICIO DEL PROYECTO
Ítem Detalle Costo RECUPERACION

1 Ingresos de Mano Obra por S/. 345.60 S/.1.24
servicios al mes. - ( I.M.O.) ( I.M.O / C.P )
2 Costo del proyecto. - ( C.M. ) S/. 277.70
NOTA: Por cada S/.1.00 que se invierte se tiene una ganancia de S/. 0.24 en los tres
meses y medio y/o 4 Servicios, después quedara el proyecto y la ganancia.

““EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA MEJORAR EL PROCESO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS PINES DEL MUÑON DE DIRECCION, EN EL TALLER
“LEON DIESEL.”
10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN.

Mes Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Nro. ACTIVIDADES
Semana 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Instructor responsable inicia acciones para elección del proyecto

2 Presentación de perfiles de proyectos
3 Cierre de presentación de perfiles de proyectos
4 Evaluación de proyectos por Comité Evaluador
5 Inicio proyectos aprobados; devolución de observados
6 Evaluación de proyectos observados por Comité Evaluador
7 Justificación del Proyecto; inicio proyectos observados
8 Etapa de proyecto: Descripción
9 Etapa de proyecto: Secuencias y pasos de trabajo
10 Etapa de proyecto: Conceptos tecnológicos
11 Elaboración de planos, esquemas, diagramas
12 Cotización y compra de materiales
13 Elaboración, fabricación, montaje
14 Pintado, acabados, inspección final y prueba de funcionabilidad
15 Tipos y costos de materiales
16 Tiempos empleados
17 Bibliografía
18 Sustentación y presentación del proyecto: empresa
19 Exposición y evaluación del proyecto: SENATI

11. CONCLUSIONES FINALES, CON INDICACION DE LOS BENEFICIOS MEDIBLES

QUE SE OBTENDRAN CON LA INNOVACION.
11.1. CONCLUSIONES FINALES

El desarrollo del proyecto permite a los alumnos del último semestre determinar
fallas en los procesos y mediante alguna técnica poder mejorar el proceso y
reducir el índice de fallo. Además, permitió poder darme cuenta de lo importante
que es la seguridad en el trabajo, y evitar el deterioro de los elementos de la
Direccion en las unidades de nuestros clientes, ya que su deterioro genera
malestar en el cliente, tiempo adicional y sobre todo costos de reposición
innecesarios.
Al concluir este trabajo llegue a las siguientes conclusiones:
 Al emplear el proyecto se puede recuperar 91 min., lo que antes nos llevaba 272 min.
ahora se puede hacer solo en 181 min. El taller podría destinar este tiempo a otra
labor. CUADRO 1
 Además, se pudo reducir dos (2) operaciones del proceso anterior de desmontar
terminales de dirección, a lo que el técnico ahora evitara exposiciones innecesarias
en su trabajo. CUADRO 2
 Contar con este proyecto evitará riesgos de accidentes por golpes, presentes en el
proceso actual, ya que ahora solo se colocará el extractor en su posición, se regula
el perno centro y se procede a ajustar hasta retirar el pin de su posición original.
 El usar el proyecto garantiza el proceso adecuado de desmontaje, el mismo que en

algunas ocasiones dañaba el pin y su bocina. Ahora mediante el extractor se reduce
la posibilidad de deterioro, a su vez el costo de reposición de repuestos por el taller.
 Para poder recuperar el costo del proyecto propongo el empleo de solo el 6 % de la

ganancia mensual de los servicios (SOLO MANO DE OBRA), que sería S/.
86.40. CUADRO 4
 Solo se necesitan 3,5 meses, o 4 servicios de cambio de pines de dirección al mes,

para poder devolver lo invertido en el proyecto. CUADROS 5-6

 El Costo beneficio del proyecto será de S/.0.24 por cada sol (S/.) empleado en el
proyecto después de los 3,5 meses, la ganancia será completa.
11.2. RECOMENDACIONES:
 Recomiendo el empleo de este proyecto, para poder cuidar nuestra integridad física
al trabajar con Herramientas hechizas de dudosa procedencia, que no garantiza el
proceso recomendado por el fabricante.
 Se recomienda su empleo también para poder contribuir a mejorar nuestro entorno
social, ya que al trabajar ordenados y empleando equipos o herramientas
apropiadas, se evita la contaminación sonora presente por los golpes en el proceso.
 Recomiendo la fabricación del proyecto, porque en los momentos que no se esté
empleando en nuestro taller se lo podría alquilar, generando un ingreso adicional.
 Recomiendo el empleo permanente de los EPP en todas las actividades que se
realizan en los talleres y empresas automotrices pesados y ligeros.

ANEXOS
(CAMBIAR POR TUS COTIZACIONES)
CUADROS ADICIONALES DE COSTOS
ESQUEMAS O DIBUJOS ADICONALES, ETC.
Direcciones de otras cotizaciones: SOLO COLOCAR DIRECCION SI EN LA

COTIZACION NO ESTA.
- Jr. Balboa n° 1055 – “Comfarsa”

- Albarracín N° 290 – “El Encantador”

Modelodop Dap Costos Conclusiones Recomendaciones 191030052819

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““EXTRACTOR MECANICO REGULABLE PARA MEJORAR EL PROCESO DE DESMONTAJE Y MONTAJE

DE LOS PINES DEL MUÑON DE DIRECCION, EN EL TALLER “LEON DIESEL.”

7. PLANOS DEL TALLER, ESQUEMAS / DIAGRAMA

DIAGRAMA DE PROCESOS DE DESMONTAR/MONTAR PINES DE DIRECCION: DOP

Estacionar el vehículo en zona de trabajo

Seleccionar herramientas a utilizar

Aflojar la tuerca de rueda.

Levantar el vehículo con gato y caballetes.

Aflojar los pernos y tuercas de la tapa de los

Desmontar los pines de la dirección.

Montar los pines nuevos de dirección en el vehículo.

Colocar gata y bajar el vehículo.

MECANICO AUTOMOTORES DIESEL – ADIDE-603 1

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL

1 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo.  8 Min.

2 Aplicar el freno de estacionamiento del vehículo.  2 Min.

3 Seleccionar herramientas a emplear.  6 Min.

4 Aflojar las tuercas de rueda del vehículo.  8 Min.

5 Desmontar terminal negativo de la batería.  3 Min.

6 Levantar el vehículo con gato y caballetes.  8 Min.

7 Ubicar los pines a desmontar.  2 Min.

8 Retirar las tapas de protección de los pines.  4 Min.

9 Aflojar y retirar las tuercas de las tapas delos pines.  6 Min.

10 Traer combo pesado del almacén.  8 Min.

11 Golpear con combo al pin de dirección.  60 Min. 2 Personas

16 Verificar estado de los pines y bocinas de dirección.  6 Min.

17 Traer pines nuevos de la tienda de repuestos.  30 Min.

18 Instalar los pines en su posición final.  8 Min.

19 Montar y golpear los pines en la base del puente.  40 Min.

20 Ajustar los pernos y tuercas.  8 Min.

21 Levantar, retirar caballetes, bajar el vehículo.  6 Min.

22 Probar el vehículo.  10 Min.

MECANICO AUTOMOTORES DIESEL – ADIDE-603 2

PROCESO DE EJECUCIÓN ACTUAL:

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD / MEDIO

Estacionar vehículo en la zona de trabajo.

- Ubicar el vehículo en la zona de trabajo

- Bloquear las ruedas

Preparar herramientas necesarias

- Seleccionar herramientas adecuadas.

Aflojar las tuercas de las ruedas.

- Empleando la llave de ruedas y un tubo aflojar las

- Levantar con gato hidráulico.

- Colocar los caballetes bajo la unidad y asegurarlo

Desconectar la batería del vehículo.

- Retirar tapa de protección de baterías.

- Traer llave N° 12 mm mixta.

MECANICO AUTOMOTORES DIESEL ESCALA: 1:1

DESMONTAR / CAMBIAR / PINES DE DIRECCION. FECHA: ABRIL 2019

MECANICO AUTOMOTORES DIESEL – ADIDE-603 3

PROCESO DE EJECUCIÓN ACTUAL:

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / DIBUJOS / ESQU EMAS

Levantar y calzar el vehículo.

- Ubicar la gata en su posición.

Ubicar los Pines de dirección.

- Limpiar la zona de trabajo.

Aflojar los pines de dirección.

MECANICO AUTOMOTORES DIESEL ESCALA: 1:1

DESMONTAR / CAMBIAR / PINES DE DIRECCION. FECHA: ABRIL 2019

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PROCESO DE EJECUCIÓN ACTUAL:

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD / MEDIO