Tic 00132 B25

UNIVERSIDAD NACIONAL “HERMILIO VALDIZAN” DE
HUÁNUCO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
“DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS

DE LA MADERA TORNILLO COMERCIALIZADA EN EL DISTRITO DE
HUÁNUCO, PROVINCIA DE HUÁNUCO,
HUÁNUCO - 2017”
TESIS
PARA OPTAR POR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO CIVIL
TESISTA
Angela Gabriela, BARRUETA MARCELLINI
ASESOR:
Ing. Moisés Edgard ,TORRES RAMIREZ
HUANUCO – PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO i
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIÓNAL DE INGENIERÍA CIVIL
DEDICATORIA
Este logro está dedicado a mi señora madre Consuelo
Marcellini Pedraza, por haber luchado incansablemente
durante toda su vida contra las adversidades, por jamás
haberse rendido, por enseñarme que el estudio es lo más
importante en la vida, y por no dejarme rendir ni claudicar
jamás, por haberme tendido la mano cuando caí, y por
haberme levantado cuando ya no tuve fuerzas. A mis
hermanas Karina Luyo Marcellini y Delcy Luyo Marcellini, por
jamás dejarme sola, por servirme de ejemplo de vida, por
todos los consejos brindados, por haber sido mis segundas
madres, caminando a mi lado con paciencia y cariño, y
enseñarme a caminar a través de los senderos de la vida. A
mis más grandes inspiraciones Emara Khalessi y Samuel
Moises porque desde que llegaron a este mundo me
inspiraron a luchar por ellos, con todo ese amor puro e
incondicional, alegran mis días y llenan mi corazón de
alegría. A la pequeña Ruth, por ser ese pedacito de cielo
que acaba de llegar a nuestras vidas, llenando de sueños y
esperanza a cada uno de nosotros, su familia.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS DE LA MADERA

TORNILLO COMERCIALIZADA EN EL DISTRITO DE HUÁNUCO, PROVINCIA DE HUÁNUCO,
HUÁNUCO-2017.
BACH: BARRUETA MARCELLINI, ANGELA GABRIELA.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO ii
AGRADECIMIENTO
- Agradezco infinitamente al Ing. Moisés E. Torres Ramírez, quien a través
de su asesoramiento, apoyo, guía, compartir desinteresadamente sus
amplios conocimientos en la Ingeniería Civil, y tiempo invertido, me permitió
elaborar el presente trabajo.
- Agradezco a la Dra. Nérida Pastrana Diaz, quien me bridó su apoyo
incondicional en el área metodológica del presente trabajo.
- Al Ing. Omar Gonzales, jefe de laboratorio, por el tiempo invertido.
- A mis colegas y amigos, que de una u otra manera aportaron su grano de
arena para que el presente trabajo se haga realidad.

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO iii
RESUMEN
En los países desarrollados y con tradición forestal, la madera es
considerada como material básico para la industria de la construcción, en
cambio en nuestro país el concepto de construcción se asocia con los
términos de hormigón, ladrillo, acero, adobe, esto refleja la poca preferencia
en la utilización de la madera en edificaciones, a raíz de la poca información
acerca de las propiedades de este material, su comportamiento estructural
de vigas frente a esfuerzos de flexión.
El trabajo de investigación titulado “Determinación De La Resistencia A La
Flexión En Vigas De La Madera Tornillo Comercializada En El Distrito De
Huánuco, Provincia De Huánuco, Huánuco-2017”, tuvo como objetivo
determinar el esfuerzo máximo a la flexión y módulo de elasticidad mínimo y
promedio de la madera tornillo comercializada en la ciudad de Huánuco,
para ello se determinó la carga máxima soportada a flexión de cada
espécimen hasta el momento de la falla, se realizaron ensayos mecánicos
de flexión aplicados a 30 vigas a escala de 50x50x950mm, en la humedad
en la que se encuentra comercializada, para complementar a la máquina
universal, se construyeron los propios dispositivos de ensayo, con estos
resultados reales determinados y evaluando el proceso de agrupamiento de
la madera en el Perú, se comparó con la clasificación de esta especie en la
NORMA E.010 MADERA del Reglamento Nacional de Edificaciones, y los

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO iv
valores nominales conocidos en la categoría C en la que se encuentra la
madera tornillo.
Los resultados obtenidos fueron los siguientes: el esfuerzo admisible a la
flexión fue 14,98 MPa, el módulo de elasticidad mínimo fue 6 910,61 MPa y
el módulo de elasticidad promedio fue 10 404,01 MPa, comparando estos
resultados con la norma NORMA E.010 MADERA del R.N.E y los valores
nominales conocidos en la categoría C en la que se encuentra la madera
tornillo, se concluye que la madera tornillo comercializada en Huánuco no
se encuentra en la categoría C, sino en los rangos de la Categoría B.
Estos resultados, nos permiten incentivar la utilización de madera tornillo
actualmente comercializado en la ciudad de Huánuco, los proyectistas
pueden tener la oportunidad de utilizar la especie Tornillo en vigas, viguetas,
o elementos que trabajen a flexión con fines estructurales, agilice el diseño y
facilite la utilización de esta especie con seguridad.

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO v
SUMMARY
In developed countries and with a tradition of forestry, wood is considered as
a basic material for the construction industry, whereas in our country the
concept of construction is associated with the terms of concrete, brick, steel,
adobe, this reflects the preference in the use of wood in buildings, as a result
of the little information about the properties of this material, its structural
behavior of beams against bending stresses.
The research work entitled "Determination of the Flexural Strength in Beams
of the Tornillo Wood Marketed in the District of Huánuco, Province de
Huánuco, Huánuco-2017", aimed to determine the maximum effort to flex
and modulus of elasticity minimum and average of the Tornillo wood
commercialized in the city of Huánuco, for it was determined the maximum
load supported to flexion of each specimen until the moment of failure,
mechanical bending tests were applied to 30 beams at a scale of
50x50x950mm, in the humidity in which it is commercialized, to complement
the universal machine, the test devices themselves were built, with these real
results determined and evaluating the process of grouping the wood in Peru,
compared with the classification of this species in the WOOD E.010 NORM
of the National Building Regulations, and the known nominal values in the
category C where the Tornillo wood is located.

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO vi
The results obtained were the following: the admissible bending stress was
14.98 MPa, the minimum modulus of elasticity was 6 910.61 MPa and the
average modulus of elasticity was 10 404.01 MPa, comparing these results
with the WOOD E.010 NORM of the RNE and the known nominal values in
category C in which the Tornillo wood is found, it is concluded that the
Tornillo wood sold in Huánuco is not in category C, but in the ranges of
Category B.
These results allow us to encourage the use of Tornillo wood currently
marketed in the city of Huánuco, planners may have the opportunity to use
the Tornillo wood in beams, joists, or elements that work flexing for structural
purposes, streamline the design and facilitate the use of this species safely.

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO vii
INDICE DE CONTENIDO
RESUMEN iii
INTRODUCCIÓN xiv
CAPÍTULO I. MARCO TEÓRICO
1.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN 1
1.2 INVESTIGACIÓN BIBLIOBRÁFICA
1.2.1 Generalidades de la Madera 4
1.2.2 Propiedades Físicas
1.2.2.1 Contenido de Humedad (Ch) 5
1.2.2.2 Densidad Básica 7
1.2.3 Propiedades Mecánicas 8
1.2.3.1 Tracción Paralela a la Fibra 8
1.2.3.2 Compresión Paralela a la Fibra 9
1.2.3.3 Flexión 10
1.2.3.4 Cortante 11
1.2.4 Propiedades Elásticas de la Madera 12
1.2.4.1 Módulo de elasticidad (Ef) 12
1.2.4.2 Módulo de corte (G) 12
1.2.5 Esfuerzo en Vigas por flexión 14
1.2.6 Agrupamiento de Maderas para uso Estructural
1.2.6.1 Agrupamiento 19
1.2.6.2 Incorporación de Especies a los grupos A, B y C 23
1.2.6.3 Lista de Especies agrupadas-Anexo 06-RNE E010 24

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO viii
1.2.7 Madera Tornillo
1.2.7.1 Características de la Especie 25
1.2.7.2 Características del árbol 26
1.2.7.3 Características de la Madera 26
1.2.7.4 Características Técnicas 27
1.2.8. Hipótesis, variables e indicadores
1.2.8.1 Hipótesis 28
1.2.8.2 Sistema de Variables 28
1.2.9 Objetivos
1.2.9.1 Objetivos Generales 28
1.2.9.2 Objetivos Específicos 29
1.2.10 Nivel y Tipo de Investigación 21
1.2.11 Universo, Población y Muestra
1.2.11.1 Universo 29
1.2.11.2 Población 30
1.2.11.3 Muestra 31
CAPÍTULO II. MARCO METODOLÓGICO 32
2.1 NIVEL Y TIPO DE INVESTIGACIÓN 32
2.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 32
2.2.1 Adquisición de Maderas 32
2.2.2 Ensayos 33
2.2.3 Procesamiento de datos 34
2.2.4 Evaluación de resultados 34

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO ix
CAPITULO III. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 35
3.1 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN 35
3.2 ESFUERZO ADMISIBLE A LA FLEXIÓN 36
3.3 PROPIEDADES ELÁSTICAS DE LA MADERA 44
3.2.1 MÓDULO DE ELASTICIDAD 44
3.3 ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES
3.3.1 ENSAYO DE FLEXIÓN ESTÁTICA 110
3.4 COMPARACIÓN CON LA NORMA E.010 DEL R.N.E 111
CONCLUSIONES 113
SUGERENCIAS 116
BIBLIOGRAFÍA 118
ANEXO I. CUADROS DE RESULTADOS ARROJADOS POR LA
MÁQUINA UNIVERSAL 120
ANEXO II. PANEL FOTOGRÁFICO 140
ANEXO III. ESQUEMAS DE APLICACIÓN DE CARGAS Y APOYOS 162
ANEXO IV. ENSAYO PARA DETERMINAR EL MÓDULO DE
ELASTICIDAD Y EL ESFUERZO MÁXIMO DE FLEXIÓN ESTÁTICA 163
ANEXO V. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN CMC-007-2017 164

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO x
INDICE DE CUADROS
CUADRO 01. Cuadro de validación y fijación de valores en
la investigación de Francisco José Sara Evangelista sobre
ensayar y realizar el Gráfico de Diseño para Maderas Comer
ciales en Huánuco, en el año 1994. 2
CUADRO 02. Determinación de uso de la madera por
especie en la investigación de Francisco José Sara Evangelista
sobre ensayar y realizar el Gráfico de Diseño para Maderas
Comerciales en Huánuco, en el año 1994. 3
CUADRO N°3. Grupos divididos por la densidad básica, según la
norma E.010 21
CUADRO N°4. Grupos divididos por el módulo de elasticidad,
según la norma E.010. 22
CUADRO N°5. Grupos divididos por Esfuerzos admisibles, según
la norma E.010. 22
CUADRO N°6. Lista de especies agrupadas según el Reglamento
Nacional de Edificaciones. 25
CUADRO N°7. Registro de depósitos de venta de madera aserrada
y rolliza en el distrito de Huánuco durante 2016 30
CUADRO N°8. Cálculo de resistencia a la flexión por probeta. 38
CUADRO N°9. Reordenamiento de esfuerzos máximos de menor a
mayor. 42

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xi
CUADRO N°10. Cálculo de módulo de elasticidad en flexión estática.
106
CUADRO N°11. Reordenamiento de módulos de elasticidad de
menor a mayor. 109
CUADRO N°12. Comparación de la especie tornillo comercializada
en la ciudad de Huánuco según propiedades mecánicas conocidas. 111

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xii
INDICE DE GRÁFICOS
GRÁFICO N°1. Diagrama de rangos de humedad donde ocurren
cambios dimensionales y de resistencia Fuente. 6
GRÁFICO N°2. Diagrama de Elástica de una Viga. 14
GRÁFICO N°3. Segmento de una viga recta sin carga y curvo con carga. 15
GRÁFICO N°4: segmento curvo de una viga. 16
GRÁFICO N°5: Distribución de Esfuerzos en Flexión. 17
GRÁFICO N°6: Detalle de aplicación de cargas sobre viga a escala en
ensayo a flexión 35
GRÁFICO N°7: Sección de viga 40
GRÁFICO N° 8. Módulo de Elasticidad para la probeta 01. 45
GRÁFICO N°10. Módulo de Elasticidad para la probeta 03. 49

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xiii
GRÁFICO N°38: Sección de viga 107
GRÁFICO N° 39. Curva carga – deformación de la probeta 1. 120

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xiv
GRÁFICO N° 63. Curva carga – deformación de la probeta 24: (cont.) 135

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xv

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xvi
INTRODUCCIÓN
Las propiedades mecánicas de las madera tornillo comercializada en el
distrito de Huánuco, provincia de Huánuco, Huánuco, en especial su
resistencia a flexión lo hace idóneo para su uso estructural en vigas,
tijerales, etc., elementos que están sujetos a esfuerzos de flexión
principalmente. Sin embargo, la falta de evidencia experimental sobre el
desempeño de esta en la ciudad de Huánuco, asociada con la poca
diseminación que ha tenido comercialmente el uso de madera, son dos
razones que limitan su utilización en la práctica, por ello nace la idea de la
ejecución del presente trabajo de investigación: “DETERMINACIÓN DE LA
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS DE LA MADERA TORNILLO
COMERCIALIZADA EN EL DISTRITO DE HUÁNUCO, PROVINCIA DE
HUÁNUCO, HUÁNUCO-2017”
A través del presente estudio de investigación, se pretende lograr los
siguientes objetivos:
1. Determinar el esfuerzo admisible a frente a esfuerzos de flexión en
vigas.
2. Determinar el módulo de elasticidad mínimo y promedio.
3. Comparar valores usados para la clasificación en la NORMA E.010.
La presente tesis está dividida en tres (03) capítulos:
El primer capítulo, presenta el marco teórico, en el que se consignan los
antecedentes de la investigación u otros trabajos de investigación afines, la
investigación bibliográfica, aspectos teóricos que respaldan la investigación,

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO xvii
definiciones conceptuales, así como la hipótesis, las variables, los objetivos,
la población y la muestra del presente estudio.
El segundo capítulo, presenta el marco metodológico, el cual consigna los
métodos de investigación, las técnicas, los instrumentos empleados, cómo y
para que se utilizaron.
El tercer capítulo, presenta principalmente la discusión de los resultados,
presentándose resultados obtenidos y procesados mediante técnicas
estadísticas, los cuadros y gráficos basados en los resultados que se han
obtenido de la aplicación de los instrumentos de investigación.
Finalmente, se describen las conclusiones y sugerencias, fuentes
bibliográficas y anexos.

HUÁNUCO-2017.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN – HUÁNUCO
CAPITULO I
MARCO TEÓRICO
1.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
A continuación se muestra los estudios realizados:
• Sara (1994), en su trabajo de investigación titulado Gráfico De Diseño
Para Maderas Comerciales En Huánuco, consideró como maderas más
comercializadas a las maderas Tornillo, Copaiba, Catahua,
determinándose los esfuerzos admisibles por flexión, comprensión
paralela a las fibras, cizallamiento o corte paralelo a las fibras, tracción
paralelo al grano y el módulo de elasticidad.
El ensayo de flexión se efectuó siguiendo la Norma ITINTEC 251.017.
y se prepararon probetas de 5x5cm de sección transversal y 75cm de
longitud. Se eligieron al azar 2 probetas por árbol.
La carga se aplicó en el centro de la probeta (distancia entre los apoyos
70cm). Se colocó entre la probeta y los soportes, las placas de acero con
rodillos.
La carga se aplicó a través del cabezal o bloque de carga, sobre la
cara tangencial de la probeta, más próxima a la médula.
Se aplicó la carga a la probeta con una velocidad constante de cruceta
móvil de 2.5mm por minuto durante el ensayo. Se registraron las
deformaciones para cada incremento de carga, hasta la falla. Con estos
TESIS: DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS DE LA MADERA 1

HUÁNUCO-2017.
datos se trazó la curva carga – deformación, para determinar la carga al
límite de proporcional.
Inmediatamente después del ensayo, de cada probeta se cortó una
sección de 2 cm. de largo para la determinación del contenido de
humedad según lo establecido en la norma ITINTEC 251.010
Después de evaluar las especies madereras preferidas, siguiendo las
Normas ITINTEC, COPANT y ASTM, la validación y fijación de valores
se obtuvieron los siguientes resultados:
Cuadro N°1: Cuadro de validación y fijación de valores
ESPECIE FLEXIÓN TRACCIÓN COMPRESIÓN COMPRESIÓN CORTE MÓDULO DE

PARALELA PARALELA PREPENDICULAR PARALELO ELASTICIDAD
(fm) (ft) (fc) (fc┴) (fv) (E)
Catahua 198.99 104.24 98.00 18.75 14.50 78.110
Copaiba 175.05 131.29 141.82 37.49 20.08 10.720
Tornillo 166.60 124.95 126.35 24.06 17.06 96.090
Fuente: Sara, 1994
Todos los valores arriba mostrados están expresados en kg/cm2
De acuerdo al análisis y evaluación de las características tecnologías
(Anatomía, Propiedades Físico, Mecánicas, Uniones Estructurales,
Preservación) se determinaron para que usos tendrían un fin más
adecuado, cuyas recomendaciones mostramos en el cuadro a
continuación:

HUÁNUCO-2017.
Cuadro N°2: Determinación de uso de la madera por especie.
USO RECOMENDADO COPAIBA CATAHUA TORNILLO

Columnas, vigas, viguetas, pilotes y X X
otros.
Encofrados X X X
Puertas, ventanas. Marcos, X X
zócalos, empotrados
Tabiquería, cielo raso X
Paredes exteriores X X
Parquet, pasos de escalera X X
Machihembrados X X
Chapas decorativas y X
compensadas
Ebanistería X X X
Carrocerías X X
Cajonería liviana X X X
Mobiliario en general X X X
Fuente: Sara, 1994
• Pehovaz (2000), en su trabajo de investigación titulado Estudio De La
Madera Shihuahuaco Con Fines Estructurales, ensayó la madera
Shihuahuaco para así determinar sus propiedades físicas (contenido de
humedad, densidad y contracción), propiedades elásticas (el módulo de
elasticidad a la compresión paralela a la fibra, compresión perpendicular
a la fibra , módulo de elasticidad a la flexión estática) y las propiedades
resistentes (dureza, tenacidad, esfuerzo de rotura, esfuerzo al límite
proporcional, esfuerzo de trabajo, corte paralelo a la fibra, tracción
perpendicular a la fibra). Para el ensayo de Flexión estática se
confeccionaron 18 probetas estándar de 5x5cm. De sección transversal

HUÁNUCO-2017.
por 75cm. de longitud en la dirección de la fibra, observándose así en el
ensayo que debido a la presencia del agua en la madera, una falla lenta,
produciéndose esta en la parte central de la probeta. Mediante los
cálculos estadísticos se determinó que el esfuerzo admisible al 5% de
exclusión es de 160.45kg/cm2.,y el módulo de elasticidad es un valor de
74,660.23 kg/cm2.
Se encontró también deformaciones promedio máximo de 1.37 cm. en
el momento de producirse la rotura.
Los datos registrados durante la realización de los ensayos fueron
procesados estadísticamente; obteniéndose valores promedios,
correspondiente a las medias aritméticas, así como los valores al 5% del
límite de exclusión, para cada una de las propiedades físicas, elásticas
resistentes.
Se tomará como antecedente esta tesis, ya que a pesar de no ser un
estudio dirigido a la madera Tornillo, se han realizado los mismos
ensayos en madera, y en el mismo laboratorio de la UNHEVAL en el que
se va a trabajar.
1.2. INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA
1.2.1. Generalidades de la Madera:
La madera es un material natural muy complejo, de poco peso y buena
resistencia, pero de propiedades y características que no dependen sólo de
su composición sino cómo se encuentran colocados u orientados los

HUÁNUCO-2017.
diversos elementos que la conforman. Aunque el material es combustible,
sus propiedades mecánicas no se afectan con el fuego, como sí ocurre con
los materiales metálicos como el acero y el aluminio. Es muy susceptible a
los cambios de humedad y al ataque de insectos; sin embargo esta
desventaja puede eliminarse con tratamientos químicos de inmunización.
En esta sección se presentan conceptos básicos y necesarios para
comprender apropiadamente el comportamiento de la madera desde el
punto de vista estructural. Se expondrán definiciones y características
respecto a la madera en general. En capítulos siguientes se explicarán los
resultados de los ensayos realizados en la investigación, con el fin de
estudiar las características y propiedades mecánicas de la especie en
estudio (Tornillo).
1.2.2. Propiedades físicas
1.2.2.1 Contenido de humedad (ch):
Es un parámetro de relevancia que influye sobre las propiedades
físicas y mecánicas.
La madera contiene una importante cantidad de humedad. Esta se
encuentra bajo tres formas:
- Agua libre en el interior de las cavidades celulares;
- Agua higroscópica, contenida en las paredes celulares y
- Agua de constitución, inherente a su naturaleza orgánica.

HUÁNUCO-2017.
Cuando la madera es expuesta al medio ambiente, entrega agua libre
contenida en sus cavidades y después agua higroscópica. En el caso del
agua de constitución solo se pierde en combustión. Al término del
intercambio del agua de la madera al medio ambiente se denomina Punto de
Saturación de las fibras (PSF), con un CH entre 25-35%. (Ordoñez, 2016)
% CH
+80% No hay cambios en las No hay cambio

propiedades mecánicas dimensional de esta
en esta región de Ch región de Ch
20% - 30% Punto
Saturación
Incremento de Contracción ligada
propiedades mecánicas dimensional
0%
Gráfico N°1: Diagrama de rangos de humedad donde ocurren cambios
dimensionales y de resistencia
Fuente: Ordoñez, 2016
El Gráfico N°1 muestra la variación del contenido de humedad en la
madera y su efecto sobre las propiedades mecánicas y dimensionales.
Cuanto menor sea el contenido de humedad mayor será la resistencia
mecánica de la madera y la contracción dimensional aumentará (Ordoñez,
2016).
Cabe resaltar que el contenido de humedad no toma en cuenta el agua de
constitución que es inherente a la madera. Para determinar la humedad en la
madera, se calcula el siguiente cociente:

HUÁNUCO-2017.
Peso húmedo − Peso anhídro

CH% = x100 … . Ecuación (1)
Peso anhídro
Dependiendo del contenido de humedad obtenido en la madera, se
puede diferenciar tres estados: madera verde, cuando solo se ha perdido
agua libre y su porcentaje de humedad es mayor que 30%; madera seca, si
ha perdido también una parte del agua higroscópica y su porcentaje de
humedad es menor a 18%; y madera seca anhidra, que ha perdido toda el
agua libre e higroscópica donde el porcentaje de humedad es igual a 0% tras
haber sido secado en la estufa a 105 °C.
La madera recién extraída posee alrededor de 50% a 70% de humedad. Por
otra parte, es deseable que la madera destinada a la construcción tenga un
contenido de humedad similar a la humedad de equilibrio del lugar en que
ella preste servicio. En muchas ocasiones no será necesario el secado de la
madera según la temperatura ambiente y la humedad, lo que nos lleva a un
ahorro importante de tiempo y dinero.
1.2.2.2 Densidad Básica:
La densidad de un cuerpo, es el cociente formado por la masa y su
volumen. Debido a que tanto la masa como el volumen de una madera
varían significativamente de acuerdo al contenido de humedad. (Ordoñez,
2016)

HUÁNUCO-2017.
1.2.3. Propiedades Mecánicas
La orientación de las fibras que componen la madera da lugar a la
anisotropía de su estructura, por lo que a la hora de definir sus propiedades
mecánicas hay que distinguir siempre entre la dirección perpendicular y la
dirección paralela a la fibra. En este hecho radica la principal diferencia de
comportamiento frente a otros materiales utilizados en estructuras como el
acero y el hormigón. Las resistencias y módulos de elasticidad en la
dirección paralela a la fibra son mucho más elevados que en la dirección
perpendicular. En ellas indicaremos, además, cuatro fuerzas mecánicas
(resistencia a la flexión, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción
y resistencia al corte). (AITIM, 2017)
Sentido paralelo de las fibras Sentido perpendicular de las fibras
Fuente: AITIM (2017)
1.2.3.1 Tracción paralela a la fibra:
Es la fuerza que realiza la madera ante dos tensiones de sentido
contrario que hacen que disminuya la sección transversal y aumente la
longitud. (Tknika, 2017)

HUÁNUCO-2017.
Fuente: Tknika (2017).
La resistencia a tracción paralela a la fibra es elevada. En la madera
clasificada, los valores característicos oscilan entre 8 y 18 N/mm2.
Como ejemplo de piezas solicitadas a este esfuerzo se encuentran,
principalmente, los tirantes y los pendolones de las cerchas. (AITIM, 2017)
1.2.3.2 Compresión paralela a la fibra:
Fuerza que realiza la madera contra tensiones que tienden a
aplastarla. El efecto de aplastamiento es mayor con las fibras de sentido
perpendicular, que en sentido contrario. (Tknika, 2017)
Fuente: Tknika (2017)

HUÁNUCO-2017.
Su resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando

valores característicos en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2. Esta
propiedad resulta importante en una gran cantidad de tipos de piezas, como
pilares, montantes de muros entramados, pares de cubierta, etc. (AITIM,
2017)
1.2.3.3 Flexión:
Es la fuerza que hace la madera contra las tensiones de compresión y
tracción de las fibras en paralelo.
La madera puede estar en distintas posiciones a la hora de enfrentarse a las
fuerzas de flexión: entre dos apoyos, sobre dos apoyos o adherida a una
pieza. (Tknika, 2017)

HUÁNUCO-2017.
Su resistencia a flexión es muy elevada, sobre todo comparada con
su densidad. Sus valores característicos para las coníferas, que se utilizan
habitualmente en estructuras, varían entre 14 y 30 N/mm2.
En madera es preciso hablar de una resistencia a la flexión, aunque esté
formada por la combinación de una tracción y una compresión, ya que el
comportamiento mecánico de estas dos propiedades es diferente, y por tanto
resulta más práctico referirse al efecto conjunto de ambas en el caso de
flexión. Esta propiedad es importante en piezas tales como vigas, viguetas
de forjado, pares de cubierta, etc. (AITIM, 2017)
1.2.3.4 Cortante:
El esfuerzo cortante origina tensiones tangenciales que actúan sobre
las fibras de la madera según diversos modos:
- Tensiones tangenciales de cortadura: las fibras son cortadas
transversalmente por el esfuerzo. El fallo se produce por aplastamiento.
- Tensiones tangenciales de deslizamiento: el fallo se produce por el
deslizamiento de unas fibras con respecto a otras en la dirección
longitudinal.
- Tensiones tangenciales de rodadura: el fallo se produce por rodadura de
unas fibras sobre las otras.
En las piezas sometidas a flexión y a cortante, las tensiones que
intervienen son conjuntamente las de cortadura y deslizamiento.

HUÁNUCO-2017.
Sus valores característicos (por deslizamiento) varían entre 1,7 y 3,0 N/mm2
en las especies y calidades utilizadas habitualmente en la construcción.
Las tensiones tangenciales por rodadura de fibras sólo se producen en
casos muy concretos, como son las uniones encoladas entre el alma y el ala
de una vigueta con sección en doble T. El valor de la resistencia por
rodadura es del orden del 20 al 30% de la resistencia por deslizamiento.
(AITIM, 2017)
1.2.4. Propiedades Elásticas de la madera
La madera se deforma elásticamente, hasta el límite proporcional por
encima del cual la deformación es de tipo plástica hasta el punto de rotura.
El módulo de elasticidad, el de corte y el de Poisson, son los parámetros que
definen sus características elásticas. La madera como material ortotrópico
(propiedades mecánicas o térmicas son únicas e independientes en tres
direcciones perpendiculares entre sí), tiene tres módulos de elasticidad y tres
módulos de corte, orientados y dirigidos según los tres ejes ortogonales .
(Ordoñez, 2016)
1.2.4.1 Módulo de elasticidad (Ef): (Ordoñez, 2016)
Es la medida de la rigidez del material. Su cálculo se basa en la razón
entre el esfuerzo por unidad de superficie y la deformación por unidad de
longitud experimentada por una probeta sometida a flexión. Constituye un

HUÁNUCO-2017.
valor indicativo de la rigidez y es aplicable solamente a condiciones de
trabajo dentro de la zona elástica de la curva esfuerzo versus deformación.
La fórmula matemática que permite calcular el Módulo de Elasticidad en
flexión se obtiene del análisis estructural de una viga simplemente apoyada
con carga aplicada al centro de la luz, resultando lo siguiente:
P ∗ L3
Ef = … … … … . Ecuación (2)
∆ ∗ 4 ∗ a ∗ h3
Donde:
𝑃/Δ: Pendiente obtenida del gráfico Fuerza aplicada vs Deformación
asociada
𝐿: Longitud o luz del elemento
𝑎: Ancho de la sección del elemento
h: Altura de la sección del elemento
1.2.4.2 Módulo de corte (G):
El módulo de corte relaciona las distorsiones con los esfuerzos de corte
aplicados a la probeta. La madera por ser material ortotrópico posee
diferentes módulos de corte en cada una de las direcciones.
En la madera, la mayoría de las coníferas muestran que el módulo de
corte radial-tangencial es aproximadamente un 10% de los valores del
módulo de corte longitudinal-tangencial , mientras que en el caso de las
latifoliadas, debido a su alta densidad, es de un 40% del módulo de corte.

HUÁNUCO-2017.
Así también, para este material, la relación de Poisson es muy pequeña y
difícil de determinar. (Ordoñez, 2016)
1.2.5. Esfuerzo en vigas por flexión:
Para evitar la falla estos esfuerzos no deberán exceder los límites de
fluencia de los materiales empleados.
Una viga inicialmente recta con la carga se deforma adquiriendo una
ligera curvatura, conociéndose a esta última con el nombre de elástica.
Todas las secciones de la viga sufren desplazamientos que generalmente
son verticales lo que implica que la viga generalmente no modifica su
longitud. Si se toman dos secciones transversales y próximas entre sí, estas
son paralelas antes de aplicar las cargas, luego de aplicadas las cargas
estas secciones continúan siendo rectas, pero ya no paralelas entre sí. Esto
significa que las secciones originalmente planas y normales al eje de la
pieza, se mantienen planas y normales a dicho eje. Sin embargo este eje
cambio su forma de recta a la forma curva de la elástica.
x dx
compresión
tracción
L
Gráfico N° 2: Elástica de una viga.

Fuente: propia

HUÁNUCO-2017.
Gráfico N° 3: Segmento de una viga recta sin carga y curvo con carga
Fuente: propia
Como se puede observar en la figura, unas fibras del sólido se
acortan y otras se alargan, existiendo entre ambas una capa de fibras que
no sufren variación. Dicha capa se conoce como zona o capa de fibras
neutras. Un segmento diferencial curvo de viga puede considerarse como un
arco de circulo con centro en O y radio r. En él se observa que la parte
superior ab tiene menor longitud que la inferior cd, lo que sugiere que la las
fibras superiores se comprimieron y que las fibras inferiores se traccionaron.
Existiendo un plano llamado “neutro” nn donde no hay deformación y por lo
tanto tampoco esfuerzos.

HUÁNUCO-2017.
dO
a b
n dx n y
i i
c d
ydO
Gráfico N°4: Segmento curvo de una viga

Fuente: propia
Hipótesis:
-Las secciones planas, antes y después de la deformación permanecen
planas.
-El módulo de elasticidad en tracción y compresión son iguales
-Los esfuerzos y las deformaciones cumplen con la ley de Hooke
Plano Neutro: aquel que contiene a todas las fibras que no se deforman
Eje Neutro: intersección del plano neutro en el plano de carga deformada o
eje elástico es la intersección del plano neutro y el plano de simetría de
cargas.
Tomando este plano neutro como eje de referencia, y debido a que la
longitud nn=dx es igual a la longitud ii=dx, se observa que la deformada a
una distancia “y” es:

HUÁNUCO-2017.
δ = ydθ … … ecuación (3)
δ dθ
e= =y … … ecuación (4)
dx dx
Del gráfico N°4:
dx = rdθ … … ecuación (5)
De las ecuaciones (4) y (5)
e = y/r … … ecuación(6)
De la ley de Hooke:
Ey
σx = E e = … … ecuación (7)
r
La ecuación (7) muestra que los esfuerzos normales son proporcionales a la
distancia al eje neutro. Nulos en el eje neutro y máximos en las fibras más
alejadas de este.
A
emax s max
C
sx T y
dA
emin s min
Gráfico N°5: Distribución de Esfuerzos en Flexión
Fuente: Gonzales (s.f)
En la ecuación (7) todavía r es desconocido. En ausencia de fuerzas axiales
de la estática
∑ Fx = 0

HUÁNUCO-2017.
∫ dF = N = 0 … … ecuación (8)
A
dF = σ dA = (Ey/r)dA … … ecuación (9)
En esta ecuación E/r no es cero, por lo que:
∫ ydA = 0 … … ecuación (10)

A
Esto requiere que el origen del sistema de coordinas empleado debe estar
situado en el centro geométrico de la sección transversal (que es equivalente
al centro de gravedad en el caso de vigas homogéneas). En otras palabras
el eje neutro coincide con el eje centroidal de la viga
La estática, además del equilibrio de fuerzas requiere del equilibrio de
momentos.
∑M = 0
∫ dFy = M … … ecuación (11)

A
Ey
dF = σ dA = ( ) dA … … ecuación (12)
r
E EI
M= ∫ y2 dA = … … ecuación (13)
r A r
Donde “I” es el Momento de Inercia de la sección
De (7) y (13)
My
σ= … … ecuación (14)
I

HUÁNUCO-2017.
𝐌𝐦𝐚𝐱 𝐜
𝛔𝐦𝐚𝐱 = … … ecuación (15)
𝐈
Donde:
𝜎𝑚𝑎𝑥 = Esfuerzo por flexión.
𝑀𝑚𝑎𝑥 = Momento en la sección que se analiza.
𝑐= distancia de la fibra que se analiza al eje neutro.
𝐼= momento de inercia con respecto al eje neutro.
“Mmax” depende únicamente del tipo de viga y del tipo de carga. Mientras
que los valores de “c” e “I” dependen exclusivamente de la sección
transversal de la viga.
1.2.6. Agrupamiento de Maderas para uso Estructural
1.2.6.1 AGRUPAMIENTO
El agrupamiento está basado en los valores de la densidad básica y
de la resistencia mecánica, agrupados en A, B y C. en donde:
GRUPO A: se encuentran agrupados en esta categoría, aquellas
especies maderables que tienen una densidad básica igual o mayor a 0.71
g/cm3, un módulo de elasticidad mínimo mayor o igual a 9 316 Mpa ó 95 000
Kg/cm2, un módulo de elasticidad promedio mayor o igual a 12 748 Mpa ó
130 000 Kg/cm2, un esfuerzo admisible a la flexión mayor o igual a 20.6 Mpa
ó 210 Kg/cm2, un esfuerzo admisible a tracción paralela a la fibra mayor o
igual a 14,2 Mpa ó 145 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la compresión

HUÁNUCO-2017.
paralela a la fibra mayor o igual a 14,2 Mpa ó 145 kg/cm2, un esfuerzo
admisible a la compresión perpendicular a la fibra mayor o igual a 3.9 Mpa ó
40 kg/cm2 y un esfuerzo admisible al corte paralelo a la fibra mayor o igual a
1.5 Mpa ó 15kg/cm2.
GRUPO B: se encuentran agrupados en esta categoría, aquellas
especies maderables que tienen una densidad básica entre 0.56 g/cm3 a
0.70g/cm3, un módulo de elasticidad mínimo igual o mayor 7 355 Mpa ó
75 000 Kg/cm2 y menor a 9 316 Mpa ó 95 000 kg/cm2, un módulo de
elasticidad promedio igual o mayor 9 806 Mpa ó 100 000 Kg/cm2 y menor a
12 748 Mpa ó 130 000 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la flexión igual o
mayor a 14.7 Mpa ó 150 Kg/cm2 y menor a 20.6 Mpa ó 210 Kg/cm2, un
esfuerzo admisible a tracción paralela a la fibra igual o mayor a 10,3 Mpa ó
105 kg/cm2 y menor a 14,2 Mpa ó 145 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la
compresión paralela a la fibra igual o mayor a 10,8 Mpa ó 110 kg/cm2 y
menor a 14,2 Mpa ó 145 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la compresión
perpendicular a la fibra igual o mayor a 2.7 Mpa ó 28 kg/cm2 y menor a 3.9
Mpa ó 40 kg/cm2 y un esfuerzo admisible al corte paralelo a la fibra igual o
mayor a 1.2 Mpa ó 12 kg/cm2 y menor a 1.5 Mpa ó 15kg/cm2.
GRUPO C: se encuentran agrupados en esta categoría, aquellas
especies maderables que tienen una densidad básica entre 0.40 g/cm3 a

HUÁNUCO-2017.
0.55g/cm3, un módulo de elasticidad mínimo igual o mayor 5 394 Mpa ó 55
000 Kg/cm2 y menor a 7 355 Mpa ó 75 000 kg/cm2, un módulo de
elasticidad promedio igual o mayor 8 826 Mpa ó 90 000 Kg/cm2 y menor a 9
806 Mpa ó 100 000 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la flexión igual o mayor
a 9.8 Mpa ó 100 Kg/cm2 y menor a 14.7 Mpa ó 150 Kg/cm2, un esfuerzo
admisible a tracción paralela a la fibra igual o mayor a 7.3 Mpa ó 75 kg/cm2
y menor a 10,3 Mpa ó 105 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la compresión
paralela a la fibra igual o mayor a 7.8 Mpa ó 80 kg/cm2 y menor a 10,8 Mpa
ó 110 kg/cm2, un esfuerzo admisible a la compresión perpendicular a la fibra
igual o mayor a 1.5 Mpa ó 15 kg/cm2 y menor a 2.7 Mpa ó 28 kg/cm2 y un
esfuerzo admisible al corte paralelo a la fibra igual o mayor a 0.8 Mpa ó 8
kg/cm2 y menor a 1.2 Mpa ó 12 kg/cm2.
1.2.6.1.1 Densidad Básica: Densidad básica es la relación entre la masa
anhídrida de madera y su volumen verde, y se expresa en g/cm3.
Cuadro N°3: Grupos divididos por la densidad básica, según la Norma

E.010
Grupo Densidad Básica
g/cm3
A ≥0,71
B 0,56 a 0,70
C 0,40 a 0,55
Fuente: Reglamento Nacional de Edificaciones E.010 (2006)

HUÁNUCO-2017.
1.2.6.1.2 Módulo de Elasticidad: es un parámetro que caracteriza el
comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se
aplica una fuerza.
Estos valores son para madera húmeda y pueden ser usados en madera
seca.
Cuadro N°4: Grupos divididos por el módulo de elasticidad, según la

norma E.010
Grupo Módulo de Elasticidad (E) MPa
(kg/cm2)
𝐸𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝐸𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
A 9 316 (95 000) 12 748 (130 000)
B 7 355 (75 000) 9 806 (100 000)
C 5 394 (55 000) 8 826 (90 000)
Fuente: RNE E.010 (2006)
1.2.6.1.3 Esfuerzos Admisibles**: los esfuerzos admisibles son los
esfuerzos máximos a los que puede ser sometido un material,
asegurándose de un desempeño seguro.
Cuadro N°5: Grupos divididos por Esfuerzos admisibles, según la

norma E.010
Grupo Esfuerzos Admisibles MPa (Kg/cm2)
Flexión Tracción Compresión Compresión Corte
𝑓𝑚 Paralela 𝑓𝑡 paralela 𝑓𝑐 // Perpendicular Paralelo
𝑓𝑐 ┴ 𝑓𝑣
A 20,6 14,2 (145) 14,2 (145) 3,9 (40) 1,5 (15)
(210)
B 14,7 10,3 (105) 10,8 (110) 2,7 (28) 1,2 (12)

HUÁNUCO-2017.
(150)
C 9,8 7,3 (75) 7,8 (80) 1,5 (15) 0,8 (8)
(100)
(**)Estos valores son para madera húmeda, y pueden ser usados
para madera seca.
1.2.6.2 INCORPORACIÓN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B Y C (RNE
E.010, 2006)
1.2.6.2.1 Requisitos
- El procedimiento a seguir para la incorporación de especies a los grupos
A, B y C deberá ser el establecido en el acápite 1.2.6.2.2.
- La incorporación de especies a los grupos establecidos se hará en
función de la densidad básica y de la resistencia mecánica obtenida
mediante ensayos de flexión de vigas de madera de tamaño natural,
según la norma ITINTEC 251.107. se deberá ensayar un mínimo de 30
vigas provenientes por lo menos de 5 árboles por especie.
- La identificación de la especie y los ensayos estructurales deberán se
efectuados por laboratorios debidamente reconocidos, los que emitirán y
garantizarán los resultados correspondientes, de conformidad con los
requisitos exigidos por el Instituto Nacional de Investigación y
Normalización – ININVI.

HUÁNUCO-2017.
1.2.6.2.2 Procedimiento
- Se identifican las especies en forma botánica y se efectúa la descripción
anatómica de las muestras de madera.
- Se determina la densidad básica promedio de las especie y se la
compara con los valores establecidos en 1.2.6.1.1, obteniéndose así un
agrupamiento provisional.
- Se determinan los valores de la rigidez (Módulo de Elasticidad) y de la
resistencia (Esfuerzo Admisible por flexión), a partir de vigas a escala
natural que cumplan con los requisitos de la norma ITINTEC 251.104,
ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 251.107.
- Se comparan los módulos de elasticidad y los esfuerzos admisibles en
flexión obtenidos según la norma ITINTEC 251.107 con los valores
establecidos en 1.2.6.1.2 y 1.2.6.1.3.
- Si los valores obtenidos son superiores a los valores del grupo provisional
obtenido por la densidad, se clasifica a la especie en dicho grupo, si los
valores alcanzan los de un grupo más resistente se la clasifica en el grupo
superior. En caso contrario, si los valores no alcanzan a los del grupo
provisional se la clasifica en el grupo inferior.
- Agrupada la especie, podrán adoptarse para el diseño todos los esfuerzos
admisibles indicados en 1.2.6.1.3. (RNE E.010,2006)

HUÁNUCO-2017.
1.2.6.3 LISTA DE ESPECIES AGRUPADAS (ANEXO 3 – RNE E010)

Cuadro N°6 Lista de especies agrupadas según el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
GRUPO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO
A ESTORANQUE MIROXYLON PERUIFERUM
A PUMAQUIRO ASPIDOSPERMA MACROCARPON
B HUAYRURO OSMOSIA COCCINEA
B MACHINGA BROSIMUN ULEANUM
C CATAHUA AMARILLA HURA CREPITANS
C COPAIBA COPAIFERA OFFICINALIS
C DIABLO FUERTE PODOCARPUS SP
C TORNILLO CEDRELINGA CATENAEFORMIS
La madera tornillo ha sido categorizada por el RNE E.010, más, lo que
tenemos son VALORES NOMINALES, esta investigación busca determinar
los VALORES REALES de la madera tornillo comercializada en la ciudad de
Huánuco, y así verificar si la resistencia determinada real cumple con lo
expuesto enla Norma E. 010 del R.N.E y la categoría real a la que esta
pertenecería.
1.2.7. Madera Tornillo:
1.2.7.1 Características de la Especie:
Tornillo (Cedrelinga catenaeformis), también conocido como huayra
caspi, aguano, cedrorana. Se encuentra en Perú, Ecuador, Colombia y
Brasil, en nuestro país se encuentra en los departamentos de Junín, Madre
de Dios,

HUÁNUCO-2017.
Loreto, Ucayali y en cantidades media en la Amazonia sur del Perú, crece
entre los 0 y 500 msnm.
Es una madera de resistencia mecánica, buen acabado para trabajos de
puertas, ventanas, carrocerías y construcción de viviendas por su resistencia
que presenta esta especie, presenta textura gruesa de brillo moderado. (La
Diversidad, 2017)
1.2.7.2 Características del Árbol:
El árbol Alcanza 40 m de altura y hasta 120 cm de diámetro; tronco
recto cilíndrico; aletones poco o medianamente desarrollados, gruesos. La
corteza superficial del tronco es de color pardo oscuro, apariencia rugosa,
ritidoma coriáceo; la corteza muerta se desprende en placas rectangulares,
por encima de los aletones; corteza muerta leñosa, corchosa, de 1 cm de
espesor. Corteza viva de 0.5 cm de espesor, de color rosado, textura
arenosa y de sabor dulce. (AITIM, 2017)
1.2.7.3 Características de la Madera:
o Color: El tronco recién cortado presenta las capas externas de
madera (albura) de color rosado y las capas internas (duramen) de
color rojizo claro y de forma regular, observándose entre ambas capas
un gradual contraste de color. En la madera seca al aire la albura se

HUÁNUCO-2017.
toma de color rosado HUE 7/4 5YR y el duramen marrón rojizo HUE
5/4 5YR. (Munsell Soil Color Charts).
o Olor Distintivo, urticante al aserrase.
o Lustre o brillo Moderado a brillante.
o Grano Entrecruzado.
o Textura Gruesa.
o Veteado o figura: poco definido en el corte tangencial, arcos
superpuestos ligeramente diferenciados con líneas vasculares
oscuras pronunciadas y en el corte radial bandas angostas, paralelas,
satinadas. (AITIM, 2017)
1.2.7.4 Características técnicas:
El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta
contracciones lineales media y contracción volumétrica estable. La
resistencia mecánica se sitúa en el límite de la categoría media. La madera,
es moderadamente fácil de aserrar por su media resistencia mecánica.
Presenta buena trabajabilidad y acabado apropiado para la producción de
piezas estructurales para construcción de viviendas, puertas y ventanas.
Seca en forma rápida, puede soportar horario fuerte en secado artificial
demorando aproximadamente 55 horas, es estable con bajo riesgo de
alabeo. La albura es susceptible al ataque biológico, la pieza con albura
requiere ser preservada por sistema de vacío presión; el duramen es

HUÁNUCO-2017.
resistente y por ello las piezas enteramente de duramen no requieren de
preservación.
Actualmente es usada en pisos, estructuras de casas, armaduras,
vigas, columnas, carpintería de interiores, artesanía y en la fabricación de
puertas, ventanas y carrocerías. (AITIM, 2017)
1.2.8. HIPÓTESIS, VARIABLES E INDICADORES:
1.2.8.1 Hipótesis
Hipótesis de Investigación (Ha): “La resistencia a la flexión
determinada en vigas de la madera tornillo comercializada en el distrito de
Huánuco, provincia de Huánuco, Huánuco, cumple con los valores de
Resistencia a Flexión establecidos en la norma E010 del R.N.E”
Hipótesis Nula (Ho): “La resistencia a la flexión determinada en vigas
de la madera tornillo comercializada en el distrito de Huánuco, provincia de
Huánuco, Huánuco, no cumple con los valores de Resistencia a Flexión
establecidos en la norma E.010 del R.N.E”
1.2.8.2 Sistema de variables
1.2.8.2.1 SISTEMA DE VARIABLES
VARIABLE DEPENDIENTE: Resistencia a la flexión (Y).
VARIABLE INDEPENDIENTE: Madera tornillo (X).

HUÁNUCO-2017.
1.2.9. OBJETIVOS
1.2.9.1 Objetivos generales:
Conocer la resistencia a la flexión en vigas de la madera tornillo,
comprobando su buen comportamiento mecánico según ensayos
experimentales para así proponerla como material de construcción en el
distrito de Huánuco, provincia de Huánuco.
1.2.9.2 Objetivos específicos:
 Determinar carga máxima soportada a flexión de cada probeta hasta
el momento de la falla.
 Determinar el módulo de elasticidad mínima y elasticidad promedio
de la madera tornillo comercializada en el distrito de Huánuco,
provincia de Huánuco.
 Determinar el esfuerzo admisible a flexión de la madera tornillo
comercializado en el distrito de Huánuco, provincia de Huánuco.
 Comparar los resultados obtenidos con el Reglamento Nacional De
Edificaciones, Norma E.010.
1.2.10. UNIVERSO, POBLACIÓN Y MUESTRA
1.2.10.1. Universo:
Madera tornillo comercializada en el distrito de Huánuco, provincia
Huánuco, Huánuco.

HUÁNUCO-2017.
1.2.10.2. Población:
12 madereras o aserraderos, número total de madereras o
aserraderos existentes en el distrito de Huánuco, provincia Huánuco,
departamento de Huánuco.
Cuadro N°7: REGISTRO DE DEPÓSITOS DE VENTA DE MADERA

ASERRADA Y ROLLIZA EN EL DISTRITO DE HUÁNUCO DURANTE 2016
DISTRITO DE HUÁNUCO
DIRECCIÓN DEL
TIPO DE PROPIETARIO/R
N° PROVINCIA DISTRITO CÓDIGO LOCAL DE
ESTABLECIMIENTO EPRESENTANTE
COMERCIALIZACIÓN
Rosa María
Maderera 10-HUA-HUA/AUT- Avenida de la
1 Gonzales Huánuco Huánuco
Quiñonez EIRL EST-2016-006 República N°360
Nazario
César Nilton
Depósito de 10-HUA-HUA/AUT- Jirón Hermilio
2 Aguirre Huánuco Huánuco
madera EST-2016-011 Valdizán N°1050
Huamán
Maura Bertha
Depósito de 10-HUA-HUA/AUT- Jirón Huallayco
3 Tarazona Huánuco Huánuco
madera EST-2016-012 N°381
Aguirre
Depósito de Olinda Povis 10-HUA-HUA/AUT-
4 Huánuco Huánuco Jirón Bolivar N° 530
madera Morales EST-2016-014
La Quinta,
Depósito de Filomeno 10-HUA-HUA/AUT-
5 Huánuco Huánuco Prolongación San
madera Huamán Celis EST-2016-017
Martin N° 347
Depósito de Gladis Rosa 10-HUA-HUA/AUT- Jirón Mayro N° 908,
6 Huánuco Huánuco
madera (tornillo) Lozano Tello EST-2016-018 Huánuco
Teófila Pasaje Leoncio
Depósito de 10-HUA-HUA/AUT-
7 Primitica Cruz Huánuco Huánuco PradoN° 160.Cerca
madera EST-2016-020
Verde al Parque Tabaco
José María
Maderera CLESI 10-HUA-HUA/AUT- Jirón Libertad N°
8 Clemente Huánuco Huánuco
del Perú SIRL EST-2016-029 365
Sifuentes
Miriam
10-HUA-HUA/AUT- Jirón Huallayco
9 Sin razón social Genoveva Huánuco Huánuco
EST-2016-039 N°1829, Las Moras
LópezRoberto
Inversiones Alvaro Godoy 10-HUA-HUA/AUT-
10 Huánuco Huánuco Jirón Junin N° 175
"Gantuyog" SIRL Tucto EST-2016-040
Made. E Inversi. Samuel Carlos 10-HUA-HUA/AUT-
11 Huánuco Huánuco Jirón Abtao N° 1891
Don Carlitos EIRL Visag Reyes EST-2016-042

HUÁNUCO-2017.
Maderera y
Franklin limber 10-HUA-HUA/AUT-
12 Carpintería Huánuco Huánuco Jirón Junin n°565
Adriano Justo EST-2016-044
"Ronaldo”
Fuente: INRENA (2017)
1.2.10.3. Muestra:
Ya que la norma E.010 especifica como requisito ensayar una
muestra de mínimo de 30 de probetas para la categorización o
incorporación de especies maderables en grupos A,B y C; Para el estudio se
seleccionaron tres maderera, seleccionadas a través de muestreo aleatorio
simple, Maderera Quiñonez E.I.R.L de Rosa María Gonzales Nazario,
Depósito de madera de César Nilton Aguirre Huamán y Depósito de madera
(tornillo) de Gladis Rosa Lozano Tello; se tomaron 10 probetas de cada una
de ellas, teniéndose en total 30 probetas de madera tornillo para ser
ensayadas.

HUÁNUCO-2017.
CAPITULO II
MARCO METODOLÓGICO
En el presente capítulo se tiene como referencia la Norma Técnica
peruana N.T.P, y la Norma E.010 MADERA del Reglamento Nacional de
Edificaciones, las cuales servirán para seguir la secuencia de los ensayos
respectivos y así obtener los resultados deseados.
2.1. NIVEL Y TIPO DE INVESTIGACIÓN:
En esta investigación se desarrollará un modelo DESCRIPTIVA y
EXPERIMENTAL, debido a que las actividades a realizarse requieren de
observación y descripción del comportamiento de una especie maderable,
con propiedades ya conocidas según la norma E 010, además se requiere
de ensayos de laboratorio para la obtención de datos, el análisis y la
comparación de los mismos.
2.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
El diseño de la investigación es EXPERIMENTAL, debido a que las
actividades a realizarse requieren de ensayos de laboratorio para la
obtención de datos y el análisis de los mismos, la variable manipulada es la
fuerza.
Para la obtención de los resultados se utilizó el siguiente
procedimiento:

HUÁNUCO-2017.
2.2.1 Adquisición de Maderas
• Determinación de la población: Se determinó como población el total de
madereras existentes en el distrito de Huánuco, Provincia de Huánuco,
Huánuco, teniendo un total de 12 madereras (INRENA, 2017).
• Determinación de la muestra: Se ensayó una muestra de 30 probetas,
siendo este el número mínimo de probetas según la NPT E.010, las cuales
se obtuvieron de 3 madereras del distrito de Huánuco, provincia de
Huánuco, Huánuco, determinadas por el método de muestreo aleatorio
simple, Maderera Quiñonez E.I.R.L de Rosa María Gonzales Nazario,
Depósito de madera de César Nilton Aguirre Huamán y Depósito de madera
(tornillo) de Gladis Rosa Lozano Tello, obteniendo 10 probetas por
maderera, siento extraídas de un listón diferente por probeta.
•Traslado de la muestra: Se trasladaron las probetas de madera al
laboratorio de estructuras de la Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura
2.2.2 Ensayos
Luego del traslado de las probetas de las madera al laboratorio, al
efectuar los cálculos estadísticos se requirió un mínimo de repeticiones para
el ensayo, para resultados confiables (como se indica en la N.T.P). En el

HUÁNUCO-2017.
caso de este estudio se realizó la extracción de 30 probetas estándar libres
de defectos de 50x50mm. de sección transversal por 950mm. de longitud en
la dirección paralela a la fibra siguiendo la N.T.P 251.107., correspondiente
al ensayo de flexión estática perpendicular, realizándose los ensayos en la
máquina Universal.
2.2.3 Procesamiento de Datos
Se determinó del valor real del módulo de elasticidad mínimo y promedio
utilizando Microsoft Excel.
 Se determinó del valor real del esfuerzo admisible a flexión utilizando
Microsoft Excel.
2.2.4 Evaluación de resultados
 Se compararon los resultados obtenidos mediante la investigación con la
Norma E. 010 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Se verificó la Hipótesis.

HUÁNUCO-2017.
CAPITULO III
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
De acuerdo al diseño metodológico planteado se realizaron los
ensayos a flexión correspondientes, en la máquina universal, en probetas en
forma vigas a escala de 50mm x 50mm de sección y 950mm de longitud,
aplicándose las cargas como se muestra en el gráfico N°6.
F/2 F/2
25mm 300mm 300mm 300mm 25mm
espécimen
50mm
F/2 F/2
900mm
Gráfico N°6: Detalle de aplicación de cargas sobre viga a escala en ensayo a

flexión
Fuente: propia
De los ensayos se obtuvieron los siguientes resultados:
3.1 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN: (N.T.P 251.107, 2011)
El esfuerzo máximo a la flexión se calcilla de forma siguiente:
aFu
fu = … … ecuación (16)
2Z
Donde:
a= Distancia entre el punto de carga y el punto de apoyo de la viga en
milímetros (ANEXO III). En el caso de la presente tesis, y como requiere
el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma E010, la luz de las

HUÁNUCO-2017.
probetas es 900mm, con lo que la distancia del punto de carga y el punto
de apoyo es la tercera parte, que viene a ser el valor de 300mm para
todas las probetas.
Fu = Carga máxima, en Newtons.
Z= Módulo de la sección.
Ecuación resultante del reemplazo de datos en la ecuación 15:
Fumax ∗ a ∗ h/2 Fumax ∗ a aFu

σmax = 3 = 2 = fu =
b∗h b∗h 2Z
12 6
3.2 ESFUERZO ADMISIBLE A LA FLEXIÓN :
El esfuerzo de trabajo admisible correspondiente a la flexión se
determinó utilizando la siguiente formula; según el manual de diseño para
maderas del grupo Andino de los PADT-REFORT dentro del acuerdo de
Cartagena:
F. C × F. T
𝐄𝐬𝐟𝐮𝐞𝐫𝐳𝐨 𝐚𝐝𝐦𝐢𝐬𝐢𝐛𝐥𝐞 = × Esfuerzo Básico … … ecuación (16)
F. S × F. D. C
En donde los coeficientes para determinación del esfuerzo admisible a
flexión según Norma E.010 del R.N.E
F.C=Coeficiente de reducción por calidad (defectos).
F.T=Coeficiente de reducción por tamaño.
F. T = (50/h)1/9 (h en mm)

HUÁNUCO-2017.
F.S= Coeficiente de seguridad
F.D.C= Coeficiente de duración de carga
En donde según N.T.P 251.107, Esfuerzo Admisible:
F. C × F. T
fadm,m = ×f … … ecuación (17)
F. S × F. D. C básico,m
fbásico,m = Esfuerzo básico en flexión, ó esfuerzo último en
megaPascales; (los esfuerzos máximos obtenidos de los ensayos de las
diferentes probetas para una misma especie se ordenan de menor a mayor,
se numera y se toma el valor que corresponde al número de orden igual al
5% del número total de ensayos. Este valor de considera como es
correspondiente al límite de exclusión del 5% (5° percentil)) (N.T.P
251.107,2011)

HUÁNUCO-2017.
Cuadro N°8: CÁLCULO DE RESISTENCIA A LA FLEXIÓN POR

RESISTENCIA A
CARGA CARGA
DESPLAZAMIENTO DESPLAZAMIENTO DEFLEXIÓN MÓDULO DE RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
MÁXIMA MÁXIMA
MADERERA PROBETA ANCHO ALTO TOTAL DEL CABEZAL ANTES DE MÁXIMA (mm) SECCIÓN LA FLEXIÓN PROMEDIO POR
SOPORTADA SOPORTADA
CABEZAL (mm) CONTACTO (mm) (A ROTURA) (mm3) (Mpa) MADERERA
(Kg) (N)
(Mpa)
1.00 48.08 48.40 837.00 8210.97 43.90 0.25 43.65 18771.71 65.61
2.00 49.28 48.65 754.00 7396.74 28.90 2.90 26.00 19439.50 57.08
3.00 48.80 48.90 1217.00 11938.77 83.30 0.24 83.06 19448.51 92.08
1.- 4.00 47.95 48.11 864.00 8475.84 33.00 0.67 32.33 18497.29 68.73
Depósito 5.00 48.02 49.22 752.00 7377.12 71.00 1.00 70.00 19388.94 57.07 63.94
de madera 6.00 49.05 47.96 706.00 6925.86 37.90 0.74 37.16 18803.82 55.25
de César 7.00 48.93 48.10 821.00 8054.01 34.70 0.39 34.31 18867.49 64.03
Nilton 8.00 51.65 51.50 1045.00 10251.45 34.00 0.52 33.48 22831.45 67.35
Aguirre 9.00 48.70 48.70 734.00 7200.54 33.90 1.61 32.29 19250.22 56.11
Huamán 10.00 48.75 49.24 751.00 7367.31 42.80 0.68 42.12 19699.69 56.10
11.00 49.60 49.37 1078.00 10575.18 35.30 1.43 33.87 20149.15 78.73
2.- 12.00 48.58 49.14 636.00 6239.16 15.82 0.44 15.38 19551.34 47.87
Depósito 13.00 49.42 49.33 614.00 6023.34 48.70 0.81 47.89 20043.51 45.08
de madera 14.00 49.24 48.33 666.00 6533.46 19.38 0.30 19.08 19169.04 51.13
(tornillo) 15.00 49.44 48.97 923.00 9054.63 31.60 0.55 31.05 19760.02 68.73
61.26
de Gladis 16.00 48.60 48.71 804.00 7887.24 31.80 0.25 31.55 19218.58 61.56
Rosa 17.00 49.10 49.20 990.00 9711.90 50.30 0.36 49.94 19808.90 73.54
Lozano 18.00 49.52 49.77 853.00 8367.93 25.70 0.32 25.38 20443.94 61.40
Tello 19.00 48.60 48.88 741.00 7269.21 30.50 0.65 29.85 19352.96 56.34
20.00 49.18 49.72 940.00 9221.40 43.20 0.24 42.96 20262.80 68.26
21.00 48.83 49.60 789.00 7740.09 36.10 0.30 35.80 20021.60 57.99
22.00 50.05 49.41 749.00 7347.69 20.40 0.55 19.85 20364.91 54.12
3.-
23.00 49.03 50.00 1056.00 10359.36 30.00 0.51 29.49 20429.17 76.06
Maderera
24.00 48.66 49.57 1029.00 10094.49 23.30 0.64 22.66 19927.77 75.98
Quiñonez
25.00 49.52 48.52 950.00 9319.50 35.00 0.39 34.61 19429.92 71.95
E.I.R.L de 73.97
26.00 48.80 48.86 1297.00 12723.57 47.00 0.38 46.62 19416.70 98.29
Rosa María
27.00 48.33 49.21 1142.00 11203.02 46.60 0.73 45.87 19506.18 86.15
Gonzales
28.00 49.24 49.33 1151.00 11291.31 33.50 1.02 32.48 19970.50 84.81
Nazario
29.00 48.82 49.28 1058.00 10378.98 60.60 1.08 59.52 19760.04 78.79
30.00 49.07 49.07 743.00 7288.83 26.50 1.02 25.48 19692.32 55.52
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN PROMEDIO= 66.39
DESV. ESTANDAR 13.17
C.V % 19.84
PROBETA:
Fuente: propia
En el presente cuadro N°8:
-En la primera columna, se presenta las madereras usadas para la
muestra.
-En la segunda columna, se presenta la numeración de probetas.

HUÁNUCO-2017.
-En la tercera y cuarta columna podemos observar las medidas reales
de cada probeta en milímetros.
- En la quinta columna observamos la carga máxima en kilogramos,
soportada por cada probeta al ser sometida a esfuerzo a flexión en la
máquina universal.
- En la sexta columna, observamos el valor de la carga máxima
soportada por la probeta al ser sometida a esfuerzo a flexión en la máquina
universal, en Newtons, determinada a partir de la carga máxima en
kilogramos presentada en la quinta columna, multiplicada por la gravedad
asumida como 9.81 m/s2.
- En la séptima columna observamos el desplazamiento total del
cabezal de la máquina universal, hasta llegar a la falla de la probeta,
incluyendo el desplazamiento antes del contacto con la probeta, cuyo valor
deberá ser restado posteriormente.
- En la octava columna se presenta el valor del desplazamiento del
cabezal desde iniciado el ensayo hasta el instante del contacto con la
probeta, determinado mediante tabulaciones en base a los gráficos del N° 39
al N°69, presentados en el ANEXO I.
- En la novena columna en el cuadro N°8 se presenta el valor de
deflexión máxima de la probeta en milímetros, determinada restando el valor
de desplazamiento total del cabeza hasta el momento de la falla, presentada

HUÁNUCO-2017.
en la sexta columna, con el desplazamiento inicial hasta el instante de
contacto con la probeta, presentada en la séptima columna del cuadro.
- En la décima columna del cuadro, se presenta el valor del módulo de
sección en milímetros cúbicos, el cual es una magnitud geométrica que
caracteriza la resistencia de un prisma mecánico sometido a flexión, el cual
es calculable a partir de la forma y dimensiones de la sección transversal, y
representa la relación entre tensiones máximas sobre ella y el esfuerzo de
flexión aplicado, el cual se determinó multiplicando la base (presentada en la
tercera columna) con el cuadrado de la altura (presentado en la cuarta
columna) y dividido entre seis:
y y'
bh2
Wx′ =
6
h x'
x
b
Gráfico N°7: Sección de viga

(Fuente: propia)
Donde:
Wz =Módulo de sección en el eje x’ (eje centroidal).
b= base o ancho de sección
h= altura de sección

HUÁNUCO-2017.
-En la onceava columna, se presenta la Resistencia a la Flexión por
probeta, en MegaPascales, calculada a través de la fórmula presentada en
la Norma Técnica Peruana NTP 251.107:
aFu
fu =
2Z
Donde:
a= Distancia entre el punto de carga y el punto de apoyo de la viga en
milímetros (ANEXO III). En el caso de la presente tesis, y como requiere
el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma E010, la longitud total de
las probetas es 900mm, con lo que la distancia del punto de carga y el
punto de apoyo es la tercera parte, que viene a ser el valor de 300mm
para todas las probetas.
Fu = Carga máxima, en Newtons. Valor presentado en la novena columna.
Z= Módulo de la sección, determinado de las dimensiones actuales, en
milímetros cúbicos. Valor presentado en la décima columna del cuadro.
-En la doceava columna, se presenta la Resistencia a la Flexión promedio
por Maderera, en MegaPascales.
- En el cuadro N° 8, se presenta también la RESISTENCIA A LA
FLEXIÓN PROMEDIO, el cual fue determinado como el promedio de los
valores de resistencia a la flexión de las 30 probetas, en nuestro caso será
igual a 66.39 Newtons.
- En el cuadro N° 8, se presenta también el valor de la Desviación
Estándar y el coeficiente de variación C.V% de datos.

HUÁNUCO-2017.
CUADRO N°9: REORDENAMIENTO DE ESFUERZOS MÁXIMOS DE

MENOR A MAYOR:
RESISTENCI
A A LA
FLEXIÓN
MPa
1 45.0769908
2 47.8675079
3 51.1250931
4 54.120219
5 55.2482921
6 55.5203451
7 56.0971432
8 56.1074709
9 56.3418446
10 57.0721171
11 57.0750728
12 57.9880417
13 61.3966437
14 61.5594934
15 64.0308557
16 65.6117758
17 67.350841
18 68.2635086
19 68.7331003
20 68.7344636
21 71.9470351
22 73.5419284
23 75.9830897
24 76.0630145
25 78.7267543
26 78.7876254
27 84.8099028
28 86.1497647
29 92.0798397
30 98.2934878
Fuente: propia

HUÁNUCO-2017.
En el cuadro N°9 observamos los valores de la Resistencia a la
Flexión de cada probeta, calculada en la onceava columna del cuadro N°8,
reordenada de menor a mayor y numerada, resaltando el valor que
corresponde al número de orden igual al 5% del número total de ensayos, en
nuestro caso sería el 5% de 30, igual a 1.5, redondeándose a 2, este valor
se considera como el mínimo correspondiente al límite de exclusión del 5% o
5 percentil, considerado como el esfuerzo básico por la Norma Técnica
Peruana N.T.P 251.107, con lo que:
Esfuerzo básico (5%) = 47.868 mPa
Por lo tanto, aplicando la ecuación (17):
F. C × F. T
𝐄𝐬𝐟𝐮𝐞𝐫𝐳𝐨 𝐚𝐝𝐦𝐢𝐬𝐢𝐛𝐥𝐞 = × Esfuerzo Básico
F. S × F. D. C
Para la flexión, según el manual de diseño para maderas, del grupo andino
de los PADT-REFORT tenemos:
F.S = 2.00
F.C = 0.80
F.T=0.90
F.D.C=1.15
Fuente: R.N.E 010 (2006)
0.8 × 0.9
𝐄𝐬𝐟𝐮𝐞𝐫𝐳𝐨 𝐚𝐝𝐦𝐢𝐬𝐢𝐛𝐥𝐞 = × 47.868
2.00 × 1.15
→ 𝐄𝐬𝐟𝐮𝐞𝐫𝐳𝐨 𝐚𝐝𝐦𝐢𝐬𝐢𝐛𝐥𝐞 = 𝟏𝟒. 𝟗𝟖𝟓 𝐌𝐏𝐚

HUÁNUCO-2017.
3.3 PROPIEDADES ELÁSTICAS DE LA MADERA:
A continuación se muestran los cálculos para la obtención del
módulo de elasticidad de especie en estudio según el ensayo de flexión.
3.3.1 MÓDULO DE ELASTICIDAD :
Para determinar el módulo de elasticidad, la pendiente de la curva
Carga-Deformación se mide sobre un desplazamiento de cabezal de
60𝑥10−3 ℎ 𝑚𝑚/𝑠 de iniciada la aplicación de la carga, donde el módulo de
elasticidad se calcula de la forma siguiente:
al12 ∆F
Em = … … ecuación (18)
16I∆w
a = distancia entre el punto de carga y el punto de apoyo en la viga, en
milímetros.
l1 = luz para determinar el módulo de elasticidad, en milímetros.
∆F = incremento de carga por debajo del límite proporcional, en Newtons.
𝐼 = momento de inercia de la sección, determinado de su dimensión actual,
en milímetros a la cuarta potencia
∆𝑤 = Deformación bajo incremento de carga, en milímetros.
𝐸𝑚 = módulo de elasticidad, en MegaPascales.

HUÁNUCO-2017.
GRÁFICO
8. Módulo de
Elasticidad
para la probeta 01
Donde:
Curva Carga– Deformación
Curva Carga– Deformación ajustada a una recta
En el gráfico 6, observamos la curva Carga – Deformación de la
probeta 01, bajo un desplazamiento de cabezal de 60x10−3 h mm/s, desde
el instante de contacto del cabezal con la probeta, en donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.4 = 2.904mm/s
La curva Carga – Deformación fue ajustada a una recta para poder
obtener una ecuación constante:

HUÁNUCO-2017.
y = 41x + 2.5798
En donde sabemos que "x" es la deformación que sufre la probeta
para un incremento de carga "y". Entonces derivando la ecuación tenemos:
dy = 41dx
dy
= 41
dx
∆F
→ = 41 kg/mm = 402.21 N/mm
∆w
∆F
Con lo que reemplazamos el valor de en la ecuación (18), para
∆w
determinar el módulo de elasticidad de la probeta 01:
300x9002
Em = x 402.21
16x454275.48
Em = 13446.83 MPa
Donde:
Em = módulo de elasticidad de la probeta 01, en MegaPascales.
a = 300 = distancia entre el punto de carga y el punto de apoyo en la
viga, en milímetros.
l1 = 900 = luz para determinar el módulo de elasticidad, en milímetros.
∆F
= 402.21= incremento de carga por debajo del límite proporcional,
∆w
con respecto a una deformación bajo incremento de carga, en
Newtons por milímetro.

HUÁNUCO-2017.
I =454 275= momento de inercia de la sección, determinado de su
dimensión actual, en milímetros a la cuarta potencia.
GRÁFICO 9. Módulo de Elasticidad para la probeta 02
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.65 = 2.919 mm/s
y = 24.649x + 28.4928

HUÁNUCO-2017.
dy = 24.65dx
dy
= 24.65
dx
∆F
→ = 24.65 kg/mm = 241.78N/mm
∆w
∆F
∆w
300x9002
Em = x241.78
16x472865.89
Em = 7765.40 MPa
Donde:
∆F
= 241.78 = incremento de carga por debajo del límite proporcional,
∆w
I =472 865.89= momento de inercia de la sección, determinado de su

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.9 = 2.934mm/s
y = 43.667x + 7.5996

HUÁNUCO-2017.
dy = 43.67dx
dy
= 43.67
dx
∆F kg
→ = 43.67 = 428.37N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x428.37
16x475516.021
Em = 13681.81 MPa
Donde:
I =475 516.021= momento de inercia de la sección, determinado de
su dimensión actual, en milímetros a la cuarta potencia.

HUÁNUCO-2017.
∆F
∆w
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.11 = 2.887mm/s

HUÁNUCO-2017.
y = 30.562x + 1.7765
dy = 30.56dx
dy
= 30.56
dx
∆F kg
→ = 30.56 = 299.81 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x299.81
16x444952.28
Em = 10233.49 MPa
Donde:
I =444 952.28= momento de inercia de la sección, determinado de su

HUÁNUCO-2017.
∆F
∆w
Donde:

HUÁNUCO-2017.
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 49.22 = 2.95 mm/s
y = 31.59x + 4.9635
dy = 31.59dx
dy
= 31.59
dx
∆F kg
→ = 31.59 = 309.90 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x309.90
16x477161.876
Em = 9863.68 MPa
Donde:

HUÁNUCO-2017.
I =477 161.876 = momento de inercia de la sección, determinado de
∆F
= 9863.68 = incremento de carga por debajo del límite
∆w
proporcional, con respecto a una deformación bajo
incremento de carga, en Newtons por milímetro.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 47.96 = 2.88 mm/s

HUÁNUCO-2017.
y = 23.894x + 5.1163
dy = 23.89 dx
dy
= 23.89
dx
∆F kg
→ = 23.89 = 234.40 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x234.40
16x450915.876
Em = 7894.94 MPa
Donde:

HUÁNUCO-2017.
∆F
∆w
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.1 = 2.89 mm/s
y = 21.047x − 0.0598

HUÁNUCO-2017.
dy = 21.05dx
dy
= 21.05
dx
∆F kg
→ = 21.05 = 206.47 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x206.47
16x453763.124
Em = 6910.61 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 51.05 = 3.09 mm/s
y = 40.269x + 9.4017
dy = 40.27dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 40.27
dx
∆F kg
→ = 40.27 = 395.04 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x395.04
16x587909.891
Em = 10205.06 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.7 = 2.92 mm/s
y = 27.778x − 0.0522
dy = 27.78dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 27.78
dx
∆F kg
→ = 27.78 = 272.49 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x272.49
16x468742.79
Em = 8828.89 MPa
Donde:
I =468 742.79 = momento de inercia de la sección, determinado de su
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 49.24 = 2.95 mm/s
y = 28.482x − 1.4761
dy = 28.48dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 28.48
dx
∆F kg
→ = 28.48 = 279.41N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x279.41
16x485006.442
Em = 8749.40 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 49.37 = 2.96 mm/s
La curva Carga – Deformación fue ajustada a una recta para poder obtener
una ecuación constante:
y = 39.61x + 6.22
En donde sabemos que "x" es la deformación que sufre la probeta para un
incremento de carga "y". Entonces derivando la ecuación tenemos:
dy = 39.61dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 39.61
dx
∆F kg
→ = 39.61 = 388.57N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x388.57
16x497381.71
Em = 11864.07 MPa
Donde:
I = 497 381.71 = momento de inercia de la sección, determinado de su
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 49.14 = 2.95 mm/s
y = 34.788x + 2.9
dy = 34.79dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 34.79
dx
∆F kg
→ = 34.79 = 341.27N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x341.27
16x480376.464
Em = 10789.54 MPa
Donde:
I = 4803756.464 = momento de inercia de la sección, determinado de
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 49.33 = 2.96 mm/s
y = 21.221x + 3.2191
dy = 21.22dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 21.22
dx
∆F kg
→ = 21.22 = 208.18 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x208.18
16x494373.11
Em = 6395.38 MPa
Donde:
I = 494373.11 = momento de inercia de la sección, determinado de su
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
En el gráfico 19, observamos la curva Carga – Deformación de la probeta
14, bajo un desplazamiento de cabezal de 60x10−3 h mm/s, desde el
instante de contacto del cabezal con la probeta, en donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.33 = 2.90 mm/s
y = 33.664x − 3.4723
dy = 33.66dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 33.66
dx
∆F kg
→ = 33.66 = 330.24N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x330.24
16x463216.873
Em = 10824.64 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.97 = 2.94 mm/s
y = 32.666x − 4.638

HUÁNUCO-2017.
dy = 32.67dx
dy
= 32.67
dx
∆F kg
→ = 32.67 = 320.45 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x320.45
16x483824.134
Em = 10059.21 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 48.71 = 2.92 mm/s
y = 27.601x − 7.8236
dy = 27.60dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 27.60
dx
∆F kg
→ = 27.60 = 270.77 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x270.77
16x468068.497
Em = 8785.59 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
60x10−3 h mm/s = 60 × 10−3 × 49.2 = 2.95 mm/s
y = 30.044x − 0.5923
dy = 30.04dx

HUÁNUCO-2017.
dy
= 30.04
dx
∆F kg
→ = 30.04 = 294.73N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x294.73
16x487299.038
Em = 9185.81 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.77 = 2.99 mm/s
s
y = 29.277x − 7.4365

HUÁNUCO-2017.
dy = 29.28dx
dy
= 29.28
dx
∆F kg
→ = 29.28 = 287.21N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x287.21
16x508747.528
Em = 8573.92 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 48.88 = 2.93 mm/s
s
y = 31.857x + 1.7927

HUÁNUCO-2017.
dy = 31.86dx
dy
= 31.86
dx
∆F kg
→ = 31.86 = 312.52 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x312.52
16x472986.36
Em = 10034.87 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.72 = 2.98 mm/s
s
y = 28.167x + 3.1666

HUÁNUCO-2017.
dy = 28.17dx
dy
= 28.17
dx
∆F kg
→ = 28.17 = 276.32 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x276.32
16x503733.273
Em = 8330.96 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.6 = 2.98 mm/s
s
y = 30.224x + 4.3726

HUÁNUCO-2017.
dy = 30.22dx
dy
= 30.22
dx
∆F kg
→ = 30.22 = 296.50 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x296.50
16x496535.73
Em = 9068.94 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.41 = 2.96 mm/s
s
y = 35.143x + 2.8773

HUÁNUCO-2017.
dy = 35.14dx
dy
= 35.14
dx
∆F kg
→ = 35.14 = 344.75 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x344.75
16x503115.15
Em = 10407.03 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 50 = 3 mm/s
s
y = 30.272x + 2.3477

HUÁNUCO-2017.
dy = 30.27dx
dy
= 30.27
dx
∆F kg
→ = 30.27 = 296.97 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x296.97
16x510729.17
Em = 8830.92 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.57 = 2.97 mm/s
s
y = 36.498x + 5.4491

HUÁNUCO-2017.
dy = 36.50dx
dy
= 36.50
dx
∆F kg
→ = 36.50 = 358.05 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x358.05
16x493909.77
Em = 11009.73 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 48.52 = 2.91 mm/s
s
y = 32.576x + 0.4733

HUÁNUCO-2017.
dy = 32.78dx
𝑑𝑦
= 32.58
𝑑𝑥
∆F kg
→ = 32.58 = 319.57 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x319.57
16x471369.817
Em = 10296.54 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:
probeta 26, bajo un desplazamiento de cabezal de 60𝑥10−3 ℎ 𝑚𝑚/𝑠, desde
mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 48.86 = 2.93 mm/s
s
y = 43.489x + 3.5353

HUÁNUCO-2017.
dy = 43.49dx
dy
= 43.49
dx
∆F kg
→ = 43.49 = 426.63 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300𝑥9002
𝐸𝑚 = 𝑥426.63
16𝑥474350.06
𝐸𝑚 = 13659.53𝑀𝑃𝑎
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:

mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.21 = 2.95 mm/s
s
y = 39.537x + 6.3364

HUÁNUCO-2017.
dy = 39.54dx
dy
= 39.54
dx
∆F kg
→ = 39.54 = 387.86 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x387.86
16x479949.611
Em = 12273.36 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:

mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.33 = 2.96 mm/s
s
y = 40.903x + 0.6522

HUÁNUCO-2017.
dy = 40.90dx
dy
= 40.90
dx
∆F kg
→ = 40.90 = 401.26 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x401.26
16x492572.48
Em = 12372.01 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:

mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.28 = 2.96 mm/s
s
y = 45.086x − 9.0894

HUÁNUCO-2017.
dy = 45.09dx
dy
= 45.09
dx
∆F kg
→ = 45.09 = 442.29 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x442.26
16x486887.502
Em = 13796.48 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
Donde:

mm
60x10−3 h = 60 × 10−3 × 49.07 = 2.94 mm/s
s
y = 29.113x + 2.1409

HUÁNUCO-2017.
dy = 29.11dx
dy
= 29.11
dx
∆F kg
→ = 29.11 = 285.60 N/mm
∆w mm
∆F
∆w
300x9002
Em = x285.60
16x483151.115
Em = 8977.58 MPa
Donde:
∆F
∆w

HUÁNUCO-2017.
3.2.2 MÓDULO DE ELASTICIDAD MÍNIMO:
Los módulos de elasticidad obtenidos de los ensayos de las diferentes
probetas para una misma especie se ordenan de menos a mayor, se
enumeran y se toma el valor que corresponde al número de orden igual al
5% el número total de ensayos. Este valor se considera como el mínimo
correspondiente al límite de exclusión del 5 (5° percentil)
3.2.3 MÓDULO DE ELASTICIDAD PROMEDIO:
Se promedian los módulos de elasticidad obtenidos de los ensayos de
las diferentes probetas para una misma especie, este valor se considera
como el módulo de elasticidad promedio.

HUÁNUCO-2017.
CUADRO N°10. CÁLCULO DE MÓDULO DE ELASTICIDAD EN FLEXIÓN
ESTÁTICA
MÓDULO DE
INCREMENTO DE INCREMENTO DE MÓDULO DE ELASTICIDAD
DESPLAZAMIENTO CARGA F CON CARGA F CON ELASTICIDAD EN PROMEDIO
MOMENTO DE
MADERERA PROBETA ANCHO ALTO DE CABEZAL RESPECTO A UNA RESPECTO A UNA FLEXIÓN POR
INERCIA
(60*10^-3*H)mm DEFORMACIÓN W DEFORMACIÓN W ESTÁTICA Em MADERERA
∆F/∆w (kg/mm) ∆F/∆w (N/mm) (Mpa) (Mpa)
1 48.08 48.40 2.90 454275.48 41.00 402.21 13446.83
2 49.28 48.65 2.92 472865.89 24.65 241.78 7765.40
1.- 3 48.80 48.90 2.93 475516.02 43.67 428.37 13681.81
Depósito 4 47.95 48.11 2.89 444952.28 30.56 299.81 10233.49
de 5 48.02 49.22 2.95 477161.88 31.59 309.90 9863.68
9758.01
madera 6 49.05 47.96 2.88 450915.63 23.89 234.40 7894.94
de César 7 48.93 48.10 2.89 453763.12 21.05 206.47 6910.61
Nilton 8 51.65 51.50 3.09 587909.89 40.27 395.04 10205.06
Aguirre 9 48.70 48.70 2.92 468742.79 27.78 272.49 8828.89
Huamán 10 48.75 49.24 2.95 485006.44 28.48 279.41 8749.40
11 49.60 49.37 2.96 497381.71 39.61 388.57 11865.07
2.-
12 48.58 49.14 2.95 480376.46 34.79 341.27 10789.54
Depósito
13 49.42 49.33 2.96 494373.11 21.22 208.18 6395.38
de
14 49.24 48.33 2.90 463219.87 33.66 330.24 10827.64
madera
15 49.44 48.97 2.94 483824.13 32.67 320.45 10059.21
(tornillo) 9484.80
16 48.60 48.71 2.92 468068.50 27.60 270.77 8785.59
de Gladis
17 49.10 49.20 2.95 487299.04 30.04 294.73 9185.81
Rosa
18 49.52 49.77 2.99 508747.53 29.28 287.21 8573.92
Lozano
19 48.60 48.88 2.93 472986.36 31.86 312.52 10034.87
Tello
20 49.18 49.72 2.98 503733.27 28.17 276.32 8330.96
21 48.83 49.60 2.98 496535.73 30.22 296.50 9068.94
3.- 22 50.05 49.41 2.96 503115.15 35.14 344.75 10407.03
Maderera 23 49.03 50.00 3.00 510729.17 30.27 296.97 8830.92
Quiñonez 24 48.66 49.57 2.97 493909.77 36.50 358.05 11009.73
E.I.R.L de 25 49.52 48.52 2.91 471369.81 32.58 319.57 10296.54
11069.21
Rosa 26 48.80 48.86 2.93 474350.06 43.49 426.63 13659.53
María 27 48.33 49.21 2.95 479949.61 39.54 387.86 12273.36
Gonzales 28 49.24 49.33 2.96 492572.48 40.90 401.26 12372.01
Nazario 29 48.82 49.28 2.96 486887.50 45.09 442.29 13796.48
30 49.07 49.07 2.94 483151.11 29.11 285.60 8977.58
MÓDULO ELASTICIDAD PROMEDIO= 10104.01
DESV. ESTANDAR 1991.58
C.V % 19.71
Fuente: propia
→ 𝐌ó𝐝𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐞𝐥𝐚𝐬𝐭𝐢𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐩𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 = 𝟏𝟎𝟏𝟎𝟒. 𝟎𝟏 𝐌𝐏𝐚
En el presente cuadro N°8:

HUÁNUCO-2017.
-En la primera columna, se presenta las madereras usadas para la

muestra.
-En la segunda columna, se presenta la numeración de probetas.
-En la tercera y cuarta columna podemos observar las medidas reales
de cada probeta en milímetros.
- En la quinta columna observamos el desplazamiento de cabezal
igual a 60𝑥10−3 ℎ 𝑚𝑚/𝑠, desde el instante de contacto del cabezal con la
probeta en la máquina universal, siendo h la altura real de la probeta.
- En la sexta columna del cuadro, se presenta el valor del momento de
inercia de la sección en milímetros a la cuarta potencia, la inercia es la
propiedad de la materia de resistir a cualquier cambio en su movimiento, ya
sea en dirección o velocidad el cual es una magnitud geométrica, el cual se
determinó multiplicando la base (presentada en la tercera columna) con el
cubo de la altura (presentado en la cuarta columna) y dividido entre doce:
y y'
h x'
bh3
̅ =
IX′
12
x
b
Gráfico N°38: Sección de viga

Fuente: propia
Donde:

HUÁNUCO-2017.
̅ =momento de inercia de la sección con respecto al eje x’ (eje centroidal).

IX′
b= base o ancho de sección
h= altura de sección
-En la séptima columna, se presenta el incremento de carga F con
respecto a una deformación w, en kilogramos por milímetro, calculada de la
derivación de la ecuación de la curva bajo un desplazamiento de cabezal
90x10−3 h mm/s, presentadas en los gráficos del N° 8 al N° 37.
-En la octava columna, se presenta el incremento de carga F con
respecto a una deformación w, en Newtons por milímetro, obtenida de la
multiplicación de los valores calculados en la séptima columna por el valor
de la gravedad, asumida como 9.81 m/s2.
-En la novena columna, se presenta los valores del Módulo de
Elasticidad determinado aplicando la ecuación (18), por probeta, en
MegaPascales.
-En la décima columna, se presenta los valores del Eódulo de
Elasticidad promedio por maderera, en MegaPascales.
-En el cuadro N° 10, se presenta también el MÓDULO DE
ELASTICIDAD PROMEDIO, el cual fue determinado como el promedio de
los módulos de elasticidad de las 30 probetas, en nuestro caso será igual a
10104.01 Newtons.
-En el cuadro N° 10, se presenta además la Desviación Estándar y el
Coeficiente de Variación C.V% de datos.

HUÁNUCO-2017.
CUADRO N°11. REORDENAMIENTO DE MÓDULOS DE ELASTICIDAD

DE MENOR A MAYOR
MÓDULO DE
ELASTICIDAD
1 6395.38
2 6910.61
3 7765.40
4 7894.94
5 8330.96
6 8573.92
7 8749.40
8 8785.59
9 8828.89
10 8830.92
11 8977.58
12 9068.94
13 9185.81
14 9863.68
15 10034.87
16 10059.21
17 10205.06
18 10233.49
19 10296.54
20 10407.03
21 10789.54
22 10827.64
23 11009.73
24 11865.07
25 12273.36
26 12372.01
27 13446.83
28 13659.53
29 13681.81
30 13796.48
Fuente: propia

HUÁNUCO-2017.
En el presente cuadro N°11 observamos los valores de los Módulos
de Elasticidad de cada probeta, calculada en la novena columna del cuadro
N°10, reordenada de menor a mayor y numerada, resaltando el valor que
corresponde al número de orden igual al 5% del número total de ensayos, en
nuestro caso sería el 5% de 30, igual a 1.5, redondeándose a 2, este valor
se considera como el mínimo correspondiente al límite de exclusión del 5% o
5 percentil, considerado como el módulo de elasticidad mínimo por la Norma
Técnica Peruana N.T.P 251.107, con lo que:
→ 𝐌ó𝐝𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐞𝐥𝐚𝐬𝐭𝐢𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐦í𝐧𝐢𝐦𝐨 = 𝟔𝟗𝟏𝟎. 𝟎𝟏 𝐌𝐏𝐚
3.4 ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES:
3.3.1 ENSAYO DE FLEXIÓN ESTÁTICA:
Se pudo observar falla lenta en la parte central de la probeta.
Mediante los cálculos, se determinó que el esfuerzo admisible a la flexión al
5% de exclusión o 5° percentil es de 14.99 MPa, el módulo de elasticidad
promedio tiene un valor de 10,491.94 MPa y el módulo de elasticidad mínimo
al 5% de exclusión un valor de 7,077.86 MPa.
Se encontró también como deformación máxima 83.06 mm en el momento
de producirse la rotura (Cuadro N°8).

HUÁNUCO-2017.
3.5 COMPARACIÓN CON LA NORMA E.010 DEL R.N.E:
Al haber realizado el procedimiento expuesto en la norma, que consiste
en ensayar un mínimo de 30 vigas, podemos comparar los valores obtenidos
con los rangos expuestos en la norma E.010 del R.N.E, la cual clasifica a la
madera tornillo en el grupo C según el ANEXO 3 - R.N.E, como se muestra
en el cuadro N°6, con lo que podemos hacer la comparación y clasificación
de especie Tornillo comercializada en la Ciudad de Huánuco.
Cuadro N°12. COMPARACIÓN DE LA ESPECIE TORNILLO
COMERCIALIZADA EN LA CIUDAD DE HUÁNUCO SEGÚN
PROPIEDADES MECÁNICAS CONOCIDAS
R.N.E norma E.010

Clasificación Módulo de elasticidad (E) Mpa Esfuerzo Admisible a
𝑬𝒎í𝒏𝒊𝒎𝒐 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 la flexión (𝑭𝒎 ) Mpa
A >9 316 >12 748 >20,6
B 7 355 – 9 315 9 806 – 12 747 14,7 – 20,5
C 5 394 – 7354 8 826 – 9 805 9,8 – 14,6
Valores 6 910.61 10 404.01 14,98
obtenidos
Clasificación C B B
Clasificación final B
Fuente: Propia

HUÁNUCO-2017.
Con lo que, la madera Tornillo comercializada en la Ciudad de
Huánuco, según la comparación podría ubicarse en el GRUPO B de la
norma E.010 del R.N.E, según los ensayos realizados, siguiendo las normas
E.010 del R.N.E, N.T.P 251.107 y N.T.P 251.104.

HUÁNUCO-2017.
CONCLUSIONES
 Se logró conocer el esfuerzo admisible a la flexión en vigas de la madera

tornillo comercializada en el distrito de Huánuco, provincia de Huánuco,
siendo este valor igual a 14.98 MegaPascales, comprobando su buen
comportamiento mecánico frente a esfuerzos de flexión según ensayos
experimentales, característica que permiten su uso como como material
de construcción para elementos estructurales que trabajen bajo esfuerzo
a flexión.
 Mediante los cálculos, se determinó que el esfuerzo admisible a la flexión
al 5% de exclusión o 5° percentil es igual a 14.98 MPa.
 Mediante los cálculos, el módulo de elasticidad promedio tiene un valor de
10,404.01 MPa y el módulo de elasticidad mínimo al 5% de exclusión un
valor de 6,910.61 MPa.
 Los valores de esfuerzo admisible a la flexión de la madera tornillo
comercializada en el distrito de Huánuco, provincia de Huánuco,
Huánuco, cumple con los valores establecidos en el R.N.E Norma E.010,
sin embargo, en la comparación, no coincide con la categorización
especificada en el Anexo 3 del R.N.E E 010, en la que categoriza a la

HUÁNUCO-2017.
madera tornillo en el grupo C, logrando deducir mediante la presente
investigación que la madera tonillo comercializada en el distrito de
Huánuco, , provincia de Huánuco, Huánuco, se encontraría en el Grupo B
de la mencionada.
 Los valores obtenidos a través de la presente investigación, tanto el
esfuerzo admisible a la flexión como el módulo de elasticidad de la
madera tornillo comercializada en el distrito de Huánuco, provincia de
Huánuco, Huánuco, podrán ser usados como valores referenciales para el
diseño de estructuras a base de madera Tornillo en Huánuco.
 Los datos obtenidos y registrados durante los ensayos en laboratorio
fueron procesados estadísticamente, obteniéndose los valores promedios
o media aritmética, los valores al 5% del límite de exclusión o 5° percentil,
y procesados de acuerdo a lo indicado en la N.T.P 251.107.
 El esfuerzo mínimo a flexión ha sido obtenido al 5% de exclusión,
permitiendo al ingeniero estructural trabajar con un alto grado de
confiabilidad, y proponer la especie en el diseño de estructuras, con la
seguridad de un buen comportamiento.

HUÁNUCO-2017.
 Ya que la cantidad de especímenes a ensayar fue el mínimo requerido
según la norma, los resultados nos ayudaron a comprender el
comportamiento de la especie, además de estimular futuros estudios
complementarios donde se amplíen la cantidad de variables analizadas.

HUÁNUCO-2017.
SUGERENCIAS
SUGERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN:
 Se recomienda fomentar el uso de la madera e incentivar a la
aplicación de nuevos criterios y sistemas constructivos alternativos en
la ciudad de Huánuco, ya que nuestro País es zona de alta producción
maderera, obteniendo con esto reducción de costos y asegurando un
correcto comportamiento estructura.
 Los esfuerzos de tracción o compresión producidos a través de flexión,
no deberán exceder el esfuerzo admisible 𝑓𝑚 correspondiente a la
especie.
 Previamente a los ensayos, el material usado deberá cumplir con la
norma de clasificación visual N.T.P 251.104.
 Para lograr realizar una comparación de una especie maderable, o
verificación de categoría, se debe seguir cuidadosamente el
procedimiento indicado en la Norma E.010 del R.N.E, N.T.P, para así
poder tener un resultado confiable.

HUÁNUCO-2017.
SUGERENCIA PARA FUTURAS LINEAS DE INVESTIGACIÓN:
 Se recomienda realizar trabajos de investigación a escala mayor de la
madera Tornillo, para poder conocer con exactitud todas sus
propiedades mecánicas, proceso de secado, preservación, entre otros.
 Se recomienda realizar los estudios y ensayos con máquinas y
accesorios adecuados y especializados en este tipo de
investigaciones.
 Se recomienda realizar trabajos de investigación para una nueva
clasificación de la madera Tornillo comercializada en el distrito de
Huánuco, provincia de Huánuco, Huánuco, para poder aseverar una
real categorización según la norma E. 010.

HUÁNUCO-2017.
BIBLIOGRAFÍA
AITIM. (5 de marzo de 2017). Obtenido de Propiedades Mecánicas de la

Madera Estructural: www.infomadera.net
Alejando M. & Mayori M. (s.f). Resistencia de Materiales Aplicada, Primera
edición (pp.172-176). La Paz, Bolivia: Yucatán Hermosa.
Gonzales, C., Mego, C., Arteaga, A., Iberico, P. (s.f). Resistencia de
Materiales I-II, teoría y problemas resueltos (pp. 69-77). Lima, Perú: L.
Chirinos.
INEI (1993) Censos Nacionales de Población y Vivienda. Lima, Perú
INEI (2007) Censos Nacionales de Población y Vivienda. Lima, Perú
La Diversidad. (6 de noviembre de 2017). Obtenido de http://ladiversidad-

mary.blogspot.pe
NTP 251.104. (2011). Madera Aserrada. Madera aserrada para uso
estructural. Clasificación visual (pp. 2-4). Lima, Perú.
NTP 251.107. (2011). Madera Aserrada. Madera aserrada para uso
estructural. Método de ensayo de flexión para vigas a escala natural
(pp.1-6). Lima, Perú.
Ordoñez, P. & Lugo Y. (2016). Estructuras Aplicadas al Sector de
Construcción en el Perú. (Tesis Pregrado). Lima, Perú: Pontificia
Universidad Católica del Perú.

HUÁNUCO-2017.
Ottazzi G. (2004). Material de Apoyo para la Enseñanza de los Cursos de
Diseño y Comportamiento del Concreto Armado. (Tesis de Maestría).
Lima, Perú: Pontificia Universidad Católica del Perú.
Pehovaz J. (2000). Estudio de la Madera Shihuahuaco con Fines
Estructurales. (Tesis Pregrado). Huánuco, Perú: Universidad Nacional
Hermilio Valdizán.
RNE. (2006). Norma E.010 Madera (pp. 165-168). Lima, Perú.
SALVADOR M. (2010). Protocolo de Campo para la Sección y Colección de
Muestras para la Caracterización Anatómica y de Propiedades Físicas,
Mecánicas, Químicas y Tecnológicas de la Madera. Utilización industrial
y mercado de diez especies maderables potenciales secundarios y
primarios residuales. Pucallpa, Perú.
Sara F. (1994). Gráfico de Diseño para maderas Comerciales en Huánuco.
(Tesis Pregrado). Huánuco, Perú: Universidad Nacional Hermilio
Valdizán.
Singer, F. & Andrew Pytel, A. (1982). Resistencia de Materiales, Tercera
edición (pp. 170-226). D.F, México: Harla.
Tknika. (8 de marzo de 2017). Obtenido de Manual Técnico de Formación

para la Caracterización de Madera de Uso Estructural:
http://normadera.tknika.net

HUÁNUCO-2017.
ANEXO I
CUADROS DE RESULTADOS ARROJADOS POR LA MÁQUINA
UNIVERSAL POR PROBETA
GRÁFICO N° 39. CURVA CARGA – DEFORMACIÓN DE LA PROBETA 1:

el grafico muestra la curva de carga (kg)-deformación (mm) de la probeta N°
1 de la maderera N°1, la cual presenta, las medidas milimétricas exactas de
la probeta de 48x48mm, la carga máxima soportada y carga última de 837
kg, esfuerzo máximo de 681 kg/cm2, carga de rotura de 481 kg y máxima
deflexión de cabezal de 43.9mm.

HUÁNUCO-2017.

la probeta de 49.3x48.7mm, la carga máxima soportada y carga última de
754 kg, esfuerzo máximo de 580 kg/cm2, carga de rotura de 753 kg y
máxima deflexión de cabezal de 28.9mm.
GRÁFICO N°41. CURVA CARGA – DEFORMACIÓN DE LA PROBETA 3:

HUÁNUCO-2017.

la probeta de 48.8x48.4mm, la carga máxima soportada y carga última de
1217 kg, esfuerzo máximo de 958 kg/cm2, carga de rotura de 723 kg y
máxima deflexión de cabezal de 83.3mm.

la probeta de 47.95x48.1mm, la carga máxima soportada 864 kg, carga de
rotura de 864 kg y máxima deflexión de cabezal de 33mm.

HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.

rotura de 534 kg y máxima deflexión de cabezal de 37.9mm.


HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.

GRÁFICO N° 52. CURVA CARGA – DEFORMACIÓN DE LA PROBETA

14:

HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.
GRÁFICO N° 58. CURVA CARGA – DEFORMACIÓN DE LA PROBETA 20



HUÁNUCO-2017.

GRÁFICO N° 60. CURVA CARGA – DEFORMACIÓN DE LA PROBETA

22: el grafico muestra la curva de carga (kg)-deformación (mm) de la probeta
N° 2 de la maderera N°3, la cual presenta, las medidas milimétricas exactas
de la probeta de 50.05x49.41mm, la carga máxima soportada 749 kg, carga
de rotura de 749 kg y máxima deflexión de cabezal de 20.4mm.

HUÁNUCO-2017.


el grafico muestra la continuación de la curva de carga (kg)-deformación (mm)
de la probeta N° 4 de la maderera N°3, la cual presenta, las medidas
milimétricas exactas de la probeta de 48.66x49.57mm, el ensayo fue
interrumpido por la máquina universal en una carga de 946 kg, carga de
rotura de 877kg y deflexión de cabezal de 23.3mm, y se continuó la aplicación
de carga desde el momento de interrupción, por lo que se observa la curva
carga – deformación en dos gráficos, la continuación del ensayo se observa
en el gráfico N° 60.

HUÁNUCO-2017.

el grafico muestra la continuación de la curva de carga (kg)-deformación
(mm) de la probeta N° 4 de la maderera N°3, la cual presenta, las medidas
milimétricas exactas de la probeta de 48.66x49.57mm, la carga máxima
soportada 1029 kg, carga de rotura de 1018 kg y deflexión de cabezal de
3.59mm a partir de la deflexión anterior.


HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.
ANEXO II
PANEL FOTOGRÁFICO

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°1: se presenta la probeta N° 1 de la maderera N°1, en la

que se observa la falla en la parte central a una carga de rotura de 837
Kg y deflexión máxima de 43.65mm a partir de la aplicación de la
carga.
Fotografía N°2: se puede observar la probeta N° 1 de la maderera N°1

durante el ensayo de resistencia a la flexión en la máquina universal,
luego del momento de rotura.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°3: se puede observar la probeta N° 2 de la maderera N°1

luego del ensayo a flexión en la máquina universal, en la que se puede
observar la rotura en la centro de la viga, con una carga de rotura de
750Kg y deflexión máxima de 26.00mm a partir de la aplicación de la
carga.
Fotografía N°4: se presenta la probeta N° 3 de la maderera N°1, en la

HUÁNUCO-2017.
que se observa la falla en la parte central a una carga de rotura de

1217 Kg y deflexión máxima de 83.06 mm a partir de la aplicación de
la carga.
Fotografía N°5: se presenta la probeta N° 4 de la maderera N°1,

durante el ensayo en la máquina universal, la cual llegó al momento de
rotura con la carga máxima de 864 Kg, y una deflexión máxima de
32.33 mm, desde el momento de aplicación de la carga.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°6: se presenta la probeta N° 4 de la maderera N°1, luego

del ensayo en la máquina universal, con una falla en la parte central, la
cual llegó al momento de rotura con la carga máxima de 864 Kg, y una
deflexión máxima de 32.33 mm, desde el momento de aplicación de la
carga.
Fotografía N°7: se presenta la probeta N° 5 de la maderera N°1, en el

momento de falla del ensayo en la máquina universal, con una falla en
la parte central, la cual llegó al momento de rotura con la carga
máxima de 752 Kg, y una deflexión máxima de 70 mm, desde el
momento de aplicación de la carga.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°8: se presenta la probeta N° 6 de la maderera N°1, luego

del ensayo en la máquina universal, con una falla en la parte central, la
cual llegó al momento de rotura con la carga máxima de 706 Kg, y una
carga.

HUÁNUCO-2017.
durante el ensayo en la máquina universal, con una falla en la parte

central, la cual llegó al momento de rotura con la carga máxima de 821
Kg, y una deflexión máxima de 34.31 mm, desde el momento de
aplicación de la carga.
Fotografía N°10: se presenta la probeta numerada inicialmente como

N° 8 de la maderera N°1, más no tuvo resistencia necesaria a raíz del
mal almacenamiento, problema por el cual falló antes de tiempo, con
una carga máxima de rotura de 364 Kg, motivo por el cual fue
reemplazada por otra probeta de la misma maderera, para así reducir
errores en el resultado.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°11: se presenta la segunda probeta N° 8 de la maderera

N°1, la cual fue un ensayo repetido, ya que la anterior tuvo problemas
de resistencia de carga, problema por el cual falló antes de tiempo, en
este segundo ensayo la probeta tuvo una falla en la parte central de la
viga, con una carga máxima de rotura de 1045 Kg, y una deflexión
máxima de 33.48 mm, desde el momento de aplicada la carga.

HUÁNUCO-2017.
luego del ensayo a flexión en la máquina universal, con una falla en la

parte central, la cual llegó al momento de rotura con la carga máxima
de 734 Kg, y una deflexión máxima de 32.29 mm, desde el momento
de aplicación de la carga.

luego del ensayo a flexión en la máquina universal, con una falla en la
parte central, la cual llegó al momento de rotura con la carga máxima
de 751 Kg, y una deflexión máxima de 42.12 mm, desde el momento
de aplicación de la carga.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°14: se presenta la probeta N° 1 de la maderera N°2, o

enumerada como probeta N°11, luego del ensayo a flexión en la
máquina universal, con una falla en la parte central, la cual llegó al
momento de rotura con la carga máxima de 1078 Kg, y una deflexión
máxima de 33.87 mm, desde el momento de aplicación de la carga.
Fotografía N°14: se presenta la probeta N° 1 de la maderera N°2, o

enumerada como probeta N°11, luego del ensayo a flexión en la

HUÁNUCO-2017.
máquina universal, con una falla en la parte central, la cual llegó al

momento de rotura con la carga máxima de 1078 Kg, y una deflexión
Fotografía N°15: en la figura se puede observar la probeta N° 2 de la

maderera N°2, o enumerada como probeta N°12, luego del ensayo a
flexión en la máquina universal, con una falla leve en la parte central,
sin llegar a la rotura, con la carga máxima de 636 Kg, y una deflexión

HUÁNUCO-2017.

flexión en la máquina universal, la cual presentó un defecto interno no
percibido a la vista por humedad, fallando a lo largo del mencionado,
llegando a la rotura, con la carga máxima de 614 Kg, y una deflexión
máxima de 47.86 mm, desde el momento de aplicación de la carga, el
ensayo no se repitió ya que la carga máxima resistida se encontró
dentro del promedio de lo soportado por las otras probetas.

flexión en la máquina universal, con una rajadura leve en la parte
central, con la carga máxima de 666 Kg, y una deflexión máxima de

HUÁNUCO-2017.

maderera N°2, o enumerada como probeta N°15, terminando el
ensayo a flexión en la máquina universal, con una falla en la parte
central de la viga, con la carga máxima de rotura de 923 Kg, y una
carga.

HUÁNUCO-2017.
maderera N°2, o enumerada como probeta N°16 luego del ensayo a

flexión en la máquina universal, fallando en la parte central, con la
carga máxima de 804 Kg, y una deflexión máxima de 31.55 mm,
desde el momento de aplicación de la carga.

ensayo a flexión en la máquina universal, con una falla larga en la
parte central de la viga, con la carga máxima de rotura de 990 Kg, y
una deflexión máxima de 49.94 mm, desde el momento de aplicación
de la carga.

HUÁNUCO-2017.

maderera N°2, o enumerada como probeta N°18 luego del ensayo a
flexión en la máquina universal, fallando desde la parte central hacia
uno de los lados, con la carga máxima de 853 Kg, y una deflexión

flexión en la máquina universal, con falla leve en la parte central de la

HUÁNUCO-2017.
viga, con la carga máxima de rotura de 741 Kg, y una deflexión


maderera N°2, o enumerada como probeta N°20 terminando el ensayo
a flexión en la máquina universal, con la falla en la parte central de la
viga, con una carga máxima de 940 Kg, y una deflexión máxima de

HUÁNUCO-2017.

maderera N°3, o enumerada como probeta N°21, después del ensayo


HUÁNUCO-2017.



HUÁNUCO-2017.
a flexión en la máquina universal, con la falla leve en la parte central

de la viga, resistiendo una carga máxima de 1029 Kg, y una deflexión

ensayo a flexión en la máquina universal, con la falla en la parte
central de la viga, llegando a la rotura con una carga máxima de 950
Kg, y una deflexión máxima de 34.61 mm, desde el momento de
aplicación de la carga.

HUÁNUCO-2017.

de la viga, llegando a la rotura con una carga máxima de 1297 Kg, y
de la carga.

flexión en la máquina universal, con la falla en la parte central de la

HUÁNUCO-2017.
viga, llegando a la rotura con una carga máxima de 1142 Kg, y una
carga.

de la viga, llegando a la rotura con una carga máxima de 1151 Kg, y
de la carga.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°32: en la figura se puede observar la probeta N°9 de la

flexión en la máquina universal, con la falla en la parte central de la
viga, llegando a la rotura con una carga máxima de 1058 Kg, y una
carga.

a flexión en la máquina universal, la cual falló a lo largo de un defecto
por filtración de humedad oculto a la vista, llegando a la rotura con una
carga máxima de 743 Kg, y una deflexión máxima de 25.48 mm,
desde el momento de aplicación de la carga, el ensayo no se repitió ya
que la carga máxima soportada se encontró dentro del rango de los
resultados anteriores.

HUÁNUCO-2017.
Fotografía N°34: realizando los ensayos en el laboratorio con la

máquina universal, acompañada del Ingeniero encargado del
laboratorio.

HUÁNUCO-2017.
ANEXO III
ESQUEMAS DE APLICACIÓN DE CARGAS Y APOYOS
cabezal
de carga
bloque
de carga rodillos
de apoyo
base
de apoyo

HUÁNUCO-2017.
ANEXO IV
ENSAYO PARA DETERMINAR EL MÓDULO DE ELASTICIDAD Y

EL ESFUERZO MÁXIMO DE FLEXIÓN ESTÁTICA
F/2 F/2
h/2 L/3 L/3 L/3 h/2
F/2 F/2
L=18h

HUÁNUCO-2017.
ANEXO V
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN CMC-007-2017

HUÁNUCO-2017.

HUÁNUCO-2017.

HUÁNUCO-2017.

HUÁNUCO-2017.

HUÁNUCO-2017.

Tic 00132 B25

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tic 00132 B25

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL “HERMILIO VALDIZAN” DE

“DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS

Este logro está dedicado a mi señora madre Consuelo

Marcellini Pedraza, por haber luchado incansablemente

durante toda su vida contra las adversidades, por jamás

haberse rendido, por enseñarme que el estudio es lo más

importante en la vida, y por no dejarme rendir ni claudicar

jamás, por haberme tendido la mano cuando caí, y por

haberme levantado cuando ya no tuve fuerzas. A mis

hermanas Karina Luyo Marcellini y Delcy Luyo Marcellini, por

jamás dejarme sola, por servirme de ejemplo de vida, por

todos los consejos brindados, por haber sido mis segundas

madres, caminando a mi lado con paciencia y cariño, y

enseñarme a caminar a través de los senderos de la vida. A

mis más grandes inspiraciones Emara Khalessi y Samuel

Moises porque desde que llegaron a este mundo me

inspiraron a luchar por ellos, con todo ese amor puro e

incondicional, alegran mis días y llenan mi corazón de

alegría. A la pequeña Ruth, por ser ese pedacito de cielo

que acaba de llegar a nuestras vidas, llenando de sueños y

esperanza a cada uno de nosotros, su familia.

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS DE LA MADERA

- Agradezco infinitamente al Ing. Moisés E. Torres Ramírez, quien a través

de su asesoramiento, apoyo, guía, compartir desinteresadamente sus

amplios conocimientos en la Ingeniería Civil, y tiempo invertido, me permitió

elaborar el presente trabajo.

- Agradezco a la Dra. Nérida Pastrana Diaz, quien me bridó su apoyo

incondicional en el área metodológica del presente trabajo.

- Al Ing. Omar Gonzales, jefe de laboratorio, por el tiempo invertido.

- A mis colegas y amigos, que de una u otra manera aportaron su grano de

arena para que el presente trabajo se haga realidad.

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS DE LA MADERA

En los países desarrollados y con tradición forestal, la madera es

considerada como material básico para la industria de la construcción, en

cambio en nuestro país el concepto de construcción se asocia con los

términos de hormigón, ladrillo, acero, adobe, esto refleja la poca preferencia

en la utilización de la madera en edificaciones, a raíz de la poca información

acerca de las propiedades de este material, su comportamiento estructural

de vigas frente a esfuerzos de flexión.

El trabajo de investigación titulado “Determinación De La Resistencia A La

Flexión En Vigas De La Madera Tornillo Comercializada En El Distrito De

Huánuco, Provincia De Huánuco, Huánuco-2017”, tuvo como objetivo

determinar el esfuerzo máximo a la flexión y módulo de elasticidad mínimo y

promedio de la madera tornillo comercializada en la ciudad de Huánuco,

para ello se determinó la carga máxima soportada a flexión de cada

espécimen hasta el momento de la falla, se realizaron ensayos mecánicos

de flexión aplicados a 30 vigas a escala de 50x50x950mm, en la humedad

en la que se encuentra comercializada, para complementar a la máquina

universal, se construyeron los propios dispositivos de ensayo, con estos

resultados reales determinados y evaluando el proceso de agrupamiento de

la madera en el Perú, se comparó con la clasificación de esta especie en la

NORMA E.010 MADERA del Reglamento Nacional de Edificaciones, y los

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS DE LA MADERA

valores nominales conocidos en la categoría C en la que se encuentra la

Los resultados obtenidos fueron los siguientes: el esfuerzo admisible a la

el módulo de elasticidad promedio fue 10 404,01 MPa, comparando estos

nominales conocidos en la categoría C en la que se encuentra la madera

tornillo, se concluye que la madera tornillo comercializada en Huánuco no

se encuentra en la categoría C, sino en los rangos de la Categoría B.

Estos resultados, nos permiten incentivar la utilización de madera tornillo

actualmente comercializado en la ciudad de Huánuco, los proyectistas

pueden tener la oportunidad de utilizar la especie Tornillo en vigas, viguetas,