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Código: APSD-FB-202010

CARRERA: MECÁNICO DE MAQUINARIA PESADA (APSD-III)


SEMESTRE: III

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CONSIDERACIONES:
Las tareas y operaciones que se detallarán a continuación, se ejecutarán atendiendo la condición de
Aprendiz de los estudiantes, por lo que bajo ningún supuesto se le deberá asignar tareas para las cuales el
Aprendiz no cuenta con la destreza requerida y/o puedan poner en riesgo su integridad física; en tal sentido,
está prohibido la ejecución de actividades de alto riesgo o que la formación práctica se desarrolle bajo
condiciones que no protejan la vida, la salud y el bienestar del Aprendiz, o que infrinjan las normas de
Seguridad y Salud en el Trabajo o cualquier otra norma que resulte aplicable.

Para ello, las empresas que acojan Aprendices deberán designar un Monitor que será el encargado de
conducir la formación práctica en la empresa; asimismo deberá documentar las inducciones, brindar los
equipos de protección personal y/o cumplir todas las estipulaciones en materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo que le resulten aplicables.

3º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Seleccionar productos químicos para su adquisición
Efectuar el correcto almacenamiento, manipulación, etiquetado y
2
control de derrames de los productos químicos.
3 Realizar un plan de respuesta ante una emergencia.
4 Verificar y operar el gato hidráulico.
Manipular y realizar el mantenimiento de equipo de elevación y
5
sostenimiento.
Realizar mediciones utilizando las unidades métricas e imperial
6
en taller
7 Medir con el calibrador vernier.
8 Medir con el micrómetro
9 Comprobar la planitud de superficies.
10 Diferenciar tolerancias
11 Calcular la fuerza que se ejerce en una palanca de dados.
12 Determinar la presión que ejerce sobre el piso una mesa de taller
Calcular el trabajo que realiza un aprendiz al trasladar un
13
componente mecánico
14 Dar torque a pernos en forma adecuada
15 Aplicar principios mecánicos en operaciones de taller
Identificar diferentes usos de la palanca que se realizan en el
16
taller
17 Identificar poleas en taller
18 Identificar planos inclinados que se usan en taller
19 Identificar tipos de sujetadores en taller
20 Hacer uso de selladores y pegamentos en taller
21 Resanar el tanque de combustible
22 Resanar el radiador
23 Identificar tipos de soportes en taller
24 Identificar tipos de sellos
25 Identificar tipos de empaquetadura
26 Verificar sincronización del motor.
27 Desmontar el mecanismo de distribución
28 Verificar componentes
29 Montar el mecanismo de distribución
30 Sincronizar el mecanismo de distribución
31 Desmontar y desarmar culata
32 Verificar válvulas, guías y asientos
33 Verificar planitud de culata
34 Medir conjunto pistón biela y anillos
35 Medir cigüeñal cojinetes de biela y bancada.
36 Medir cilindros
37 Identificar los componentes del sistema de lubricación.
38 Revisar nivel de aceite
39 Verificar presión de aceite del motor
40 Identificar los componentes del sistema de refrigeración
41 Verificar nivel del refrigerante
42 Cambiar correas y fajas
43 Desmontar, verificar e instalar termostato
44 Verificar temperatura de funcionamiento del motor
45 Verificar ventilador del radiador
46 Identificar los componentes del sistema de admisión y escape
47 Verificar funcionamiento de los sistemas de admisión y escape
48 Desmontar, limpiar y montar filtro de aire
49 Verificar funcionamiento del turbocompresor
50 Verificar Intercooler
51 Identificar los componentes del sistema de combustible
52 Cambiar el filtro de combustible
53 Desmontar / inspeccionar / montar cañerías y mangueras
54 Medir presión de combustible
55 Purgar el sistema de combustible
56 Desmontar y montar inyectores
57 Comprobar bomba de alimentación
58 Verificar acoples rápidos en las salidas de la red
59 Identificar y revisar componentes del compresor de aire
60 Purgar el tanque y/o depósito del compresor
61 Poner en funcionamiento el compresor de aire.
62 Verificar presión de trabajo
63 Identificar, verificar y regular unidad de mantenimiento
Armar un circuito neumático para controlar la fuerza y velocidad
64
de los actuadores.
Armar un circuito neumático con válvulas de accionamiento
65
manual, pilotado, y eléctrico.
Armar un circuito neumático con válvulas estranguladoras y
66
válvula anti retorno.
67 Identificar e interpretar el significado de los símbolos hidráulicos
68 Utilizar los símbolos en un circuito hidráulico
69 Aliviar la presión del sistema hidráulico
70 Identificar los componentes del sistema hidráulico.
71 Describir el flujo de aceite en un circuito hidráulico
72 Identificar los tipos de bombas hidráulicas
73 Identificar los actuadores lineales hidráulicos
74 Identificar las válvulas hidráulicas
75 Identificar filtros y coladores
76 Identificar enfriador de aceite hidráulico
77 Identificar actuadores rotativos hidráulicos
78 Desmontar tuberías, mangueras y uniones hidráulicas
79 Identificar e inspeccionar tuberías y mangueras
80 Desmontar e inspeccionar uniones hidráulicas
81 Montar tuberías, mangueras y uniones hidráulicas
82 Probar el circuito
83 Verificar circuitos eléctricos.
84 Armar circuitos eléctricos
85 Realizar pruebas de inducción electromagnética
86 Comprobar funcionamiento de circuitos
87 Verificar componentes eléctricos
88 Realizar pruebas de componentes eléctricos
89 Comprobar funcionamiento de componentes eléctricos
90 Verificar circuitos eléctricos con sistema de protección
91 Desmontar y montar baterías
92 Verificar el nivel de electrolito
93 Realizar la limpieza de la baterías
94 Instalar cargador de baterías
95 Realizar inspección visual
96 Realizar prueba de densidad específica
97 Realizar prueba de descarga
98 Realizar prueba de carga del alternador
99 Desmontar y montar motor de arranque
100 Probar componentes del sistema de arranque
101 Comprobar funcionamiento del motor de arranque
102 Comprobar el sistema de arranque
103 Verificar sistema de carga
104 Verificar componentes del sistema de carga
105 Verificar tensión (voltaje) de la carga en la máquina
106 Verificar y cambiar faja del alternador
107 Verificar escobillas del alternador
108 Comprobar componentes del sistema de iluminación
109 Verificar fusibles.
110 Diagnosticar la caída de tensión.
111 Verificar relés.
112 Alinear faros.
Comprobar funcionamiento de los instrumentos del tablero de
113
control
114 Verificar componentes del tablero de control
115 Comprobar indicadores
116 Instalar y unir resistencias eléctricas
117 Medir resistencias eléctricas
118 Instalar resistencias eléctricas en circuitos: serie, paralelo y mixto
119 Identificar valores de resistencias eléctricas
120 Desunir resistencias eléctricas.
121 Instalar y unir diodos en un circuito eléctrico
122 Desmontar, comprobar y montar diodos en un circuito eléctrico
123 Instalar y unir condensadores en placa impresa
124 Probar condensadores
125 Identificar tipos y valores de condensadores
126 Instalar y unir transistores
127 Probar transistores
128 Instalar tipos de transistores
129 Instalar circuitos integrados
130 Verificar compuertas lógicas.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE DE REFORZAMIENTO
(PEA-R)
APLICABLE SOLO DURANTE INTER-SEMESTRES
(vacaciones o durante la finalización de un semestre e inicio del otro)

CONSIDERACIONES:
El Plan Específico de Aprendizaje, de reforzamiento a ejecutarse en el periodo de vacaciones o Inter-
semestres, el aprendiz refuerce aquellas actividades cuyo porcentaje de logro alcanzado necesite ser
incrementado. La ejecución del mismo, debe realizarse cumpliendo todas las medidas de seguridad y salud a
fin de garantizar la integridad y salud física del aprendiz. resulten aplicables.

3º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Seleccionar productos químicos para su adquisición
Efectuar el correcto almacenamiento, manipulación, etiquetado y
2
control de derrames de los productos químicos.
3 Realizar un plan de respuesta ante una emergencia.
4 Verificar y operar el gato hidráulico.
Manipular y realizar el mantenimiento de equipo de elevación y
5
sostenimiento.
Realizar mediciones utilizando las unidades métricas e imperial
6
en taller
7 Medir con el calibrador vernier.
8 Medir con el micrómetro
9 Comprobar la planitud de superficies.
10 Diferenciar tolerancias
11 Calcular la fuerza que se ejerce en una palanca de dados.
12 Determinar la presión que ejerce sobre el piso una mesa de taller
Calcular el trabajo que realiza un aprendiz al trasladar un
13
componente mecánico
14 Dar torque a pernos en forma adecuada
15 Aplicar principios mecánicos en operaciones de taller
Identificar diferentes usos de la palanca que se realizan en el
16
taller
17 Identificar poleas en taller
18 Identificar planos inclinados que se usan en taller
19 Identificar tipos de sujetadores en taller
20 Hacer uso de selladores y pegamentos en taller
21 Resanar el tanque de combustible
22 Resanar el radiador
23 Identificar tipos de soportes en taller
24 Identificar tipos de sellos
25 Identificar tipos de empaquetadura
26 Verificar sincronización del motor.
27 Desmontar el mecanismo de distribución
28 Verificar componentes
29 Montar el mecanismo de distribución
30 Sincronizar el mecanismo de distribución
31 Desmontar y desarmar culata
32 Verificar válvulas, guías y asientos
33 Verificar planitud de culata
34 Medir conjunto pistón biela y anillos
35 Medir cigüeñal cojinetes de biela y bancada.
36 Medir cilindros
37 Identificar los componentes del sistema de lubricación.
38 Revisar nivel de aceite
39 Verificar presión de aceite del motor
40 Identificar los componentes del sistema de refrigeración
41 Verificar nivel del refrigerante
42 Cambiar correas y fajas
43 Desmontar, verificar e instalar termostato
44 Verificar temperatura de funcionamiento del motor
45 Verificar ventilador del radiador
46 Identificar los componentes del sistema de admisión y escape
47 Verificar funcionamiento de los sistemas de admisión y escape
48 Desmontar, limpiar y montar filtro de aire
49 Verificar funcionamiento del turbocompresor
50 Verificar Intercooler
51 Identificar los componentes del sistema de combustible
52 Cambiar el filtro de combustible
53 Desmontar / inspeccionar / montar cañerías y mangueras
54 Medir presión de combustible
55 Purgar el sistema de combustible
56 Desmontar y montar inyectores
57 Comprobar bomba de alimentación
58 Verificar acoples rápidos en las salidas de la red
59 Identificar y revisar componentes del compresor de aire
60 Purgar el tanque y/o depósito del compresor
61 Poner en funcionamiento el compresor de aire.
62 Verificar presión de trabajo
63 Identificar, verificar y regular unidad de mantenimiento
Armar un circuito neumático para controlar la fuerza y velocidad
64
de los actuadores.
Armar un circuito neumático con válvulas de accionamiento
65
manual, pilotado, y eléctrico.
Armar un circuito neumático con válvulas estranguladoras y
66
válvula anti retorno.
67 Identificar e interpretar el significado de los símbolos hidráulicos
68 Utilizar los símbolos en un circuito hidráulico
69 Aliviar la presión del sistema hidráulico
70 Identificar los componentes del sistema hidráulico.
71 Describir el flujo de aceite en un circuito hidráulico
72 Identificar los tipos de bombas hidráulicas
73 Identificar los actuadores lineales hidráulicos
74 Identificar las válvulas hidráulicas
75 Identificar filtros y coladores
76 Identificar enfriador de aceite hidráulico
77 Identificar actuadores rotativos hidráulicos
78 Desmontar tuberías, mangueras y uniones hidráulicas
79 Identificar e inspeccionar tuberías y mangueras
80 Desmontar e inspeccionar uniones hidráulicas
81 Montar tuberías, mangueras y uniones hidráulicas
82 Probar el circuito
83 Verificar circuitos eléctricos.
84 Armar circuitos eléctricos
85 Realizar pruebas de inducción electromagnética
86 Comprobar funcionamiento de circuitos
87 Verificar componentes eléctricos
88 Realizar pruebas de componentes eléctricos
89 Comprobar funcionamiento de componentes eléctricos
90 Verificar circuitos eléctricos con sistema de protección
91 Desmontar y montar baterías
92 Verificar el nivel de electrolito
93 Realizar la limpieza de la baterías
94 Instalar cargador de baterías
95 Realizar inspección visual
96 Realizar prueba de densidad específica
97 Realizar prueba de descarga
98 Realizar prueba de carga del alternador
99 Desmontar y montar motor de arranque
100 Probar componentes del sistema de arranque
101 Comprobar funcionamiento del motor de arranque
102 Comprobar el sistema de arranque
103 Verificar sistema de carga
104 Verificar componentes del sistema de carga
105 Verificar tensión (voltaje) de la carga en la máquina
106 Verificar y cambiar faja del alternador
107 Verificar escobillas del alternador
108 Comprobar componentes del sistema de iluminación
109 Verificar fusibles.
110 Diagnosticar la caída de tensión.
111 Verificar relés.
112 Alinear faros.
Comprobar funcionamiento de los instrumentos del tablero de
113
control
114 Verificar componentes del tablero de control
115 Comprobar indicadores
116 Instalar y unir resistencias eléctricas
117 Medir resistencias eléctricas
118 Instalar resistencias eléctricas en circuitos: serie, paralelo y mixto
119 Identificar valores de resistencias eléctricas
120 Desunir resistencias eléctricas.
121 Instalar y unir diodos en un circuito eléctrico
122 Desmontar, comprobar y montar diodos en un circuito eléctrico
123 Instalar y unir condensadores en placa impresa
124 Probar condensadores
125 Identificar tipos y valores de condensadores
126 Instalar y unir transistores
127 Probar transistores
128 Instalar tipos de transistores
129 Instalar circuitos integrados
130 Verificar compuertas lógicas.

FECHA DE INICIO: ………………………………………

FECHA DE TÉRMINO: …………………………………..

NOMBRE Y FIRMA DEL MONITOR:

NOMBRE Y FIRMA DEL APRENDIZ:


Código: APSD-E4-202010

CARRERA: MECÁNICO DE MAQUINARIA PESADA (APSD-IV)


SEMESTRE: IV

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CONSIDERACIONES:
Las tareas y operaciones que se detallarán a continuación, se ejecutarán atendiendo la condición de
Aprendiz de los estudiantes, por lo que bajo ningún supuesto se le deberá asignar tareas para las cuales el
Aprendiz no cuenta con la destreza requerida y/o puedan poner en riesgo su integridad física; en tal sentido,
está prohibido la ejecución de actividades de alto riesgo o que la formación práctica se desarrolle bajo
condiciones que no protejan la vida, la salud y el bienestar del Aprendiz, o que infrinjan las normas de
Seguridad y Salud en el Trabajo o cualquier otra norma que resulte aplicable.

Para ello, las empresas que acojan Aprendices deberán designar un Monitor que será el encargado de
conducir la formación práctica en la empresa; asimismo deberá documentar las inducciones, brindar los
equipos de protección personal y/o cumplir todas las estipulaciones en materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo que le resulten aplicables.

4º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Posicionar la máquina o vehículo de forma adecuada
2 Verificar que el área de trabajo esté despejada para la labor
3 Drenar fluidos del motor
4 Desconectar mangueras y conexiones eléctricas
5 Retirar componentes que obstaculicen la maniobra
6 Desmontar el motor
7 Inspeccionar los soportes de montaje
8 Desmontar componentes internos del motor diésel
9 Efectuar la limpieza de todos los componentes del motor diésel
10 Evaluar componentes
11 Determinar la reusabilidad de componentes.
12 Montar motor diésel
13 Verificar sistema de distribución
14 Desmontar, inspeccionar componentes y montar la distribución
15 Sincronizar sistema de distribución
16 Desmontar, verificar, montar ejes de levas
17 Desmontar, verificar, montar tren de balancines
18 Verificar buzos y varillas impulsoras
19 Calibrar válvulas
20 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar bomba de aceite
21 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de alivio.
22 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar enfriador de aceite
23 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de derivación
24 Desmontar / montar múltiple de admisión y escape
25 Desmontar el eje de balancines
26 Desmontar la culata
27 Desarmar los componentes de la culata
28 Inspeccionar las válvulas, asientos y guías de la culata.
29 Asentar las válvulas en asientos de la culata
30 Verificar planitud de la culata
31 Armar y montar la culata en el monoblock
32 Desmontar y montar la volante
33 Desarmar mecanismos del bloque
34 Desmontar, bielas y pistones
35 Desmontar, limpiar, inspeccionar eje cigüeñal
Desmonta, inspeccionar y cambiar cojinetes de biela y de
36
bancada del monoblock.
37 Inspeccionar conjunto pistón-biela
38 Inspeccionar y calibrar anillos del pistón
39 Inspeccionar y calibrar cilindros del monoblock
40 Desmontar y montar camisas
41 Armar los componentes en el monoblock
42 Verificar el nivel de aceite y refrigerante del motor
43 Poner en funcionamiento el motor
44 Verificar la temperatura de funcionamiento del motor
45 Verificar presión de aceite
46 Verificar presión de combustible
47 Verificar fugas de aceite, refrigerante y combustible
48 Detectar ruidos extraños en el funcionamiento del motor
49 Desmontar, limpiar y montar el depósito de combustible
50 Desmontar / cambiar filtros de combustible
Desmontar, limpiar y montar líneas de combustible de alta
51
presión
Desmontar, verificar y montar bomba de inyección de
52
combustible
53 Desmontar, verificar presión de inyección y montar inyectores
54 Purgar el sistema de combustible
55 Probar y verificar funcionamiento del sistema
56 Desmontar inyector mecánico unitario
57 Desarmar, limpiar e inspeccionar componentes
58 Armar inyector mecánico unitario
59 Montar inyectores en el motor y probar su funcionamiento
60 Comprobar y verificar los dispositivos de entrada electrónicos
61 Reconocer el ECM de un motor
62 Comprobar y verificar los dispositivos de salida
63 Instalar el escáner en el conector de diagnóstico del motor
64 Verificar parámetros del motor
65 Sincronizar el sistema de combustible
66 Desconectar terminales eléctricos
67 Remover y reemplazar inyector electrónico
68 Probar funcionamiento
69 Verificar niveles de aceite.
70 Verificar presiones.
71 Verificar juntas universales
72 Engrasar eje cardán
73 Cambiar aceites del tren de potencia
74 Probar funcionamiento
75 Desmontar, desarmar y verificar convertidor de torque
76 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar servo transmisión
77 Desarmar, inspeccionar y armar mecanismo diferencial
78 Desmontar, desarmar y verificar cubo reductor/mando final
79 Montar componentes del tren de potencia
80 Inspeccionar eje cardán (transmisión) y juntas homocinéticas
81 Desmontar el eje de transmisión
82 Verificar alineación del tubo del eje de transmisión
83 Verificar desgastes del yugo y junta universal
84 Verificar desgaste de junta homocinética
85 Verificar estado de los ejes de la junta homocinética
86 Desarmar verificar y/o cambiar cruceta del eje de transmisión
87 Comprobar el juego radial de la junta universal
88 Desarmar y cambiar junta homocinética
89 Comprobar el juego radial de la junta homocinética
90 Montar y probar funcionamiento del eje de transmisión
91 Montar y probar funcionamiento de la junta homocinética
92 Identificar el tren de rodamiento de rueda motriz baja
93 Identificar el tren de rodamiento de rueda motriz elevada
94 Identificar el bastidor del rodamiento
95 Identificar la cadena y zapatas de la oruga
96 Identificar rodillos superiores e inferiores
97 Identificar rueda guía y resorte amortiguador
98 Identificar el templador de la cadena
99 Identificar segmentos/catalina de la rueda motriz (sprocket)
100 Inspeccionar y medir desgaste en los bujes de la cadena
101 Inspeccionar y medir desgaste en los eslabones
102 Inspeccionar y medir desgaste de los segmentos del sprocket
103 Inspeccionar y medir desgaste de las zapatas
Inspeccionar y medir desgaste de los rodillos superiores e
104
inferiores
105 Inspeccionar y medir desgaste en la rueda guía
106 Destemplar la cadena del tren de rodamiento
107 Desmontar cadena
108 Desmontar, desarmar y reparar el templador de cadena
109 Desmontar, desarmar y reparar rodillo superior e inferior
110 Desmontar, desarmar y reparar rueda guía
111 Cambiar segmentos/catalina del sprocket
112 Cambiar zapatas
113 Montar componentes reparados en el bastidor
114 Montar cadena
115 Regular la tensión de la cadena de rodamiento
116 Probar funcionamiento del sistema
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE DE REFORZAMIENTO
(PEA-R)
APLICABLE SOLO DURANTE INTER-SEMESTRES
(vacaciones o durante la finalización de un semestre e inicio del otro)

CONSIDERACIONES:
El Plan Específico de Aprendizaje, de reforzamiento a ejecutarse en el periodo de vacaciones o Inter-
semestres, el aprendiz refuerce aquellas actividades cuyo porcentaje de logro alcanzado necesite ser
incrementado. La ejecución del mismo, debe realizarse cumpliendo todas las medidas de seguridad y salud a
fin de garantizar la integridad y salud física del aprendiz. resulten aplicables.

4º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Posicionar la máquina o vehículo de forma adecuada
2 Verificar que el área de trabajo esté despejada para la labor
3 Drenar fluidos del motor
4 Desconectar mangueras y conexiones eléctricas
5 Retirar componentes que obstaculicen la maniobra
6 Desmontar el motor
7 Inspeccionar los soportes de montaje
8 Desmontar componentes internos del motor diésel
9 Efectuar la limpieza de todos los componentes del motor diésel
10 Evaluar componentes
11 Determinar la reusabilidad de componentes.
12 Montar motor diésel
13 Verificar sistema de distribución
14 Desmontar, inspeccionar componentes y montar la distribución
15 Sincronizar sistema de distribución
16 Desmontar, verificar, montar ejes de levas
17 Desmontar, verificar, montar tren de balancines
18 Verificar buzos y varillas impulsoras
19 Calibrar válvulas
20 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar bomba de aceite
21 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de alivio.
22 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar enfriador de aceite
23 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de derivación
24 Desmontar / montar múltiple de admisión y escape
25 Desmontar el eje de balancines
26 Desmontar la culata
27 Desarmar los componentes de la culata
28 Inspeccionar las válvulas, asientos y guías de la culata.
29 Asentar las válvulas en asientos de la culata
30 Verificar planitud de la culata
31 Armar y montar la culata en el monoblock
32 Desmontar y montar la volante
33 Desarmar mecanismos del bloque
34 Desmontar, bielas y pistones
35 Desmontar, limpiar, inspeccionar eje cigüeñal
Desmonta, inspeccionar y cambiar cojinetes de biela y de
36
bancada del monoblock.
37 Inspeccionar conjunto pistón-biela
38 Inspeccionar y calibrar anillos del pistón
39 Inspeccionar y calibrar cilindros del monoblock
40 Desmontar y montar camisas
41 Armar los componentes en el monoblock
42 Verificar el nivel de aceite y refrigerante del motor
43 Poner en funcionamiento el motor
44 Verificar la temperatura de funcionamiento del motor
45 Verificar presión de aceite
46 Verificar presión de combustible
47 Verificar fugas de aceite, refrigerante y combustible
48 Detectar ruidos extraños en el funcionamiento del motor
49 Desmontar, limpiar y montar el depósito de combustible
50 Desmontar / cambiar filtros de combustible
Desmontar, limpiar y montar líneas de combustible de alta
51
presión
Desmontar, verificar y montar bomba de inyección de
52
combustible
53 Desmontar, verificar presión de inyección y montar inyectores
54 Purgar el sistema de combustible
55 Probar y verificar funcionamiento del sistema
56 Desmontar inyector mecánico unitario
57 Desarmar, limpiar e inspeccionar componentes
58 Armar inyector mecánico unitario
59 Montar inyectores en el motor y probar su funcionamiento
60 Comprobar y verificar los dispositivos de entrada electrónicos
61 Reconocer el ECM de un motor
62 Comprobar y verificar los dispositivos de salida
63 Instalar el escáner en el conector de diagnóstico del motor
64 Verificar parámetros del motor
65 Sincronizar el sistema de combustible
66 Desconectar terminales eléctricos
67 Remover y reemplazar inyector electrónico
68 Probar funcionamiento
69 Verificar niveles de aceite.
70 Verificar presiones.
71 Verificar juntas universales
72 Engrasar eje cardán
73 Cambiar aceites del tren de potencia
74 Probar funcionamiento
75 Desmontar, desarmar y verificar convertidor de torque
76 Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar servo transmisión
77 Desarmar, inspeccionar y armar mecanismo diferencial
78 Desmontar, desarmar y verificar cubo reductor/mando final
79 Montar componentes del tren de potencia
80 Inspeccionar eje cardán (transmisión) y juntas homocinéticas
81 Desmontar el eje de transmisión
82 Verificar alineación del tubo del eje de transmisión
83 Verificar desgastes del yugo y junta universal
84 Verificar desgaste de junta homocinética
85 Verificar estado de los ejes de la junta homocinética
86 Desarmar verificar y/o cambiar cruceta del eje de transmisión
87 Comprobar el juego radial de la junta universal
88 Desarmar y cambiar junta homocinética
89 Comprobar el juego radial de la junta homocinética
90 Montar y probar funcionamiento del eje de transmisión
91 Montar y probar funcionamiento de la junta homocinética
92 Identificar el tren de rodamiento de rueda motriz baja
93 Identificar el tren de rodamiento de rueda motriz elevada
94 Identificar el bastidor del rodamiento
95 Identificar la cadena y zapatas de la oruga
96 Identificar rodillos superiores e inferiores
97 Identificar rueda guía y resorte amortiguador
98 Identificar el templador de la cadena
99 Identificar segmentos/catalina de la rueda motriz (sprocket)
100 Inspeccionar y medir desgaste en los bujes de la cadena
101 Inspeccionar y medir desgaste en los eslabones
102 Inspeccionar y medir desgaste de los segmentos del sprocket
103 Inspeccionar y medir desgaste de las zapatas
Inspeccionar y medir desgaste de los rodillos superiores e
104
inferiores
105 Inspeccionar y medir desgaste en la rueda guía
106 Destemplar la cadena del tren de rodamiento
107 Desmontar cadena
108 Desmontar, desarmar y reparar el templador de cadena
109 Desmontar, desarmar y reparar rodillo superior e inferior
110 Desmontar, desarmar y reparar rueda guía
111 Cambiar segmentos/catalina del sprocket
112 Cambiar zapatas
113 Montar componentes reparados en el bastidor
114 Montar cadena
115 Regular la tensión de la cadena de rodamiento
116 Probar funcionamiento del sistema

FECHA DE INICIO: ………………………………………

FECHA DE TÉRMINO: …………………………………..


NOMBRE Y FIRMA DEL MONITOR:

NOMBRE Y FIRMA DEL APRENDIZ:


Código: APSD-E5-202010

CARRERA: MECÁNICO DE MAQUINARIA PESADA (APSD-V)


SEMESTRE: V

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CONSIDERACIONES:
Las tareas y operaciones que se detallarán a continuación, se ejecutarán atendiendo la condición de
Aprendiz de los estudiantes, por lo que bajo ningún supuesto se le deberá asignar tareas para las cuales el
Aprendiz no cuenta con la destreza requerida y/o puedan poner en riesgo su integridad física; en tal sentido,
está prohibido la ejecución de actividades de alto riesgo o que la formación práctica se desarrolle bajo
condiciones que no protejan la vida, la salud y el bienestar del Aprendiz, o que infrinjan las normas de
Seguridad y Salud en el Trabajo o cualquier otra norma que resulte aplicable.

Para ello, las empresas que acojan Aprendices deberán designar un Monitor que será el encargado de
conducir la formación práctica en la empresa; asimismo deberá documentar las inducciones, brindar los
equipos de protección personal y/o cumplir todas las estipulaciones en materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo que le resulten aplicables.

5º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Comprobar funcionamiento
2 Verificar presiones
3 Calar convertidor de torque
4 Desmontar convertidor de torque
5 Desarmar convertidor de torque
6 Verificar estado de componentes
7 Cambiar componentes dañados
8 Armar y montar convertidor de torque
9 Probar funcionamiento
10 Desmontar divisor de torque
11 Desarmar divisor de torque
12 Armar y montar divisor de torque
13 Verificar nivel de aceite
14 Desmontar Power Shift
15 Desarmar Power Shift
16 Armar y montar Power Shift
17 Desmontar y desarmar transmisión automática
18 Armar y montar caja de transmisión automática
19 Calibrar y probar funcionamiento
20 Desmontar y desarmar diferencial
21 Armar y montar diferencial
22 Desmontar puente posterior
23 Desarmar puente posterior
24 Verificar estado de componentes de mando final y diferencial
25 Armar, regular y montar mando final y diferencial
Reconocer los símbolos de componentes y accesorios hidráulicos
26
en planos y esquemas
Interpretar planos y esquemas hidráulicos por sistemas de
27
acuerdo al equipo
28 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bomba de engranajes
29 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bombas de pistones
30 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bomba de paletas.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula direccional tipo
31
carrete
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula direccional de
32
asiento
33 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de alivio
34 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de secuencia
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula reductora de
35
presión
36 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula mariposa
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula compensadora de
37
presión
38 Desmontar, limpiar, evaluar estrangulamiento
39 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de control de flujo
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar cilindros hidráulicos de
40
simple y doble efecto
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor hidráulico de
41
engranajes
42 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor hidráulico de paletas
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor hidráulico de
43
pistones
44 Desmontar y reparar válvula de control sensible a la carga
Realizar prueba y ajustes de válvula de control sensible a la carga
45
y compensador de presión
46 Comparar valores de presión del sistema hidráulico
Desmontar y reparar válvulas de control con compensador de
47
presión
48 Realizar prueba y ajustes en el sistema hidráulico del equipo
49 Verificar y reparar caja de dirección asistida
50 Inspeccionar ejes de dirección en el equipo
51 Inspeccionar y reparar dirección de equipos articulados
52 Realizar pruebas y ajustes en el sistema
53 Diagnosticar e inspeccionar el sistema de suspensión
54 Limpiar, desarmar, reparar y armar suspensión
55 Inspeccionar y reparar la suspensión del asiento del operador
56 Desarmar, verificar y armar frenos hidráulicos
57 Desarmar, verificar y armar bomba hidráulica
58 Desarmar, verificar y armar paquete de frenos
59 Purgar frenos hidráulicos
60 Probar frenos hidráulicos
61 Inspeccionar y reparar frenos de estacionamiento hidráulico
62 Desarmar, verificar y armar frenos neumáticos
63 Verificar válvulas y actuadores de freno
64 Desarmar, verificar y armar compresor de aire
65 Probar frenos neumáticos
66 Inspeccionar y reparar frenos de estacionamiento neumáticos
67 Identificar componentes del sistema de aire acondicionado
68 Desmontar, verificar y montar sistema de aire acondicionado
69 Comprobar funcionamiento del sistema de aire acondicionado
Identificar los componentes del sistema de aire acondicionado en
70
máquinas móviles
Verificar, comprobar funcionamiento del sistema de aire
71
acondicionado
72 Identificar los diferentes sistemas de aire acondicionado
73 Identificar los componentes del sistema de aire acondicionado
74 Desmontar componentes del sistema de aire acondicionado
75 Verificar y comprobar sistema de aire acondicionado
76 Montar sistema aire acondicionado
77 Probar el rendimiento del sistema de aire acondicionado
78 Regular el sistema de aire acondicionado
Diagnosticar y reparar problemas comunes en el aire
79
acondicionado

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE DE REFORZAMIENTO


(PEA-R)
APLICABLE SOLO DURANTE INTER-SEMESTRES
(vacaciones o durante la finalización de un semestre e inicio del otro)

CONSIDERACIONES:
El Plan Específico de Aprendizaje, de reforzamiento a ejecutarse en el periodo de vacaciones o Inter-
semestres, el aprendiz refuerce aquellas actividades cuyo porcentaje de logro alcanzado necesite ser
incrementado. La ejecución del mismo, debe realizarse cumpliendo todas las medidas de seguridad y salud a
fin de garantizar la integridad y salud física del aprendiz. resulten aplicables.

5º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Comprobar funcionamiento
2 Verificar presiones
3 Calar convertidor de torque
4 Desmontar convertidor de torque
5 Desarmar convertidor de torque
6 Verificar estado de componentes
7 Cambiar componentes dañados
8 Armar y montar convertidor de torque
9 Probar funcionamiento
10 Desmontar divisor de torque
11 Desarmar divisor de torque
12 Armar y montar divisor de torque
13 Verificar nivel de aceite
14 Desmontar Power Shift
15 Desarmar Power Shift
16 Armar y montar Power Shift
17 Desmontar y desarmar transmisión automática
18 Armar y montar caja de transmisión automática
19 Calibrar y probar funcionamiento
20 Desmontar y desarmar diferencial
21 Armar y montar diferencial
22 Desmontar puente posterior
23 Desarmar puente posterior
24 Verificar estado de componentes de mando final y diferencial
25 Armar, regular y montar mando final y diferencial
Reconocer los símbolos de componentes y accesorios hidráulicos
26
en planos y esquemas
Interpretar planos y esquemas hidráulicos por sistemas de
27
acuerdo al equipo
28 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bomba de engranajes
29 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bombas de pistones
30 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bomba de paletas.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula direccional tipo
31
carrete
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula direccional de
32
asiento
33 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de alivio
34 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de secuencia
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula reductora de
35
presión
36 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula mariposa
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula compensadora de
37
presión
38 Desmontar, limpiar, evaluar estrangulamiento
39 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de control de flujo
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar cilindros hidráulicos de
40
simple y doble efecto
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor hidráulico de
41
engranajes
42 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor hidráulico de paletas
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor hidráulico de
43
pistones
44 Desmontar y reparar válvula de control sensible a la carga
Realizar prueba y ajustes de válvula de control sensible a la carga
45
y compensador de presión
46 Comparar valores de presión del sistema hidráulico
Desmontar y reparar válvulas de control con compensador de
47
presión
48 Realizar prueba y ajustes en el sistema hidráulico del equipo
49 Verificar y reparar caja de dirección asistida
50 Inspeccionar ejes de dirección en el equipo
51 Inspeccionar y reparar dirección de equipos articulados
52 Realizar pruebas y ajustes en el sistema
53 Diagnosticar e inspeccionar el sistema de suspensión
54 Limpiar, desarmar, reparar y armar suspensión
55 Inspeccionar y reparar la suspensión del asiento del operador
56 Desarmar, verificar y armar frenos hidráulicos
57 Desarmar, verificar y armar bomba hidráulica
58 Desarmar, verificar y armar paquete de frenos
59 Purgar frenos hidráulicos
60 Probar frenos hidráulicos
61 Inspeccionar y reparar frenos de estacionamiento hidráulico
62 Desarmar, verificar y armar frenos neumáticos
63 Verificar válvulas y actuadores de freno
64 Desarmar, verificar y armar compresor de aire
65 Probar frenos neumáticos
66 Inspeccionar y reparar frenos de estacionamiento neumáticos
67 Identificar componentes del sistema de aire acondicionado
68 Desmontar, verificar y montar sistema de aire acondicionado
69 Comprobar funcionamiento del sistema de aire acondicionado
Identificar los componentes del sistema de aire acondicionado en
70
máquinas móviles
Verificar, comprobar funcionamiento del sistema de aire
71
acondicionado
72 Identificar los diferentes sistemas de aire acondicionado
73 Identificar los componentes del sistema de aire acondicionado
74 Desmontar componentes del sistema de aire acondicionado
75 Verificar y comprobar sistema de aire acondicionado
76 Montar sistema aire acondicionado
77 Probar el rendimiento del sistema de aire acondicionado
78 Regular el sistema de aire acondicionado
Diagnosticar y reparar problemas comunes en el aire
79
acondicionado

FECHA DE INICIO: ………………………………………

FECHA DE TÉRMINO: …………………………………..

NOMBRE Y FIRMA DEL MONITOR:

NOMBRE Y FIRMA DEL APRENDIZ:


Código: APSD-E6-202010

CARRERA: MECÁNICO DE MAQUINARIA PESADA (APSD-VI)


SEMESTRE: VI

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CONSIDERACIONES:
Las tareas y operaciones que se detallarán a continuación, se ejecutarán atendiendo la condición de
Aprendiz de los estudiantes, por lo que bajo ningún supuesto se le deberá asignar tareas para las cuales el
Aprendiz no cuenta con la destreza requerida y/o puedan poner en riesgo su integridad física; en tal sentido,
está prohibido la ejecución de actividades de alto riesgo o que la formación práctica se desarrolle bajo
condiciones que no protejan la vida, la salud y el bienestar del Aprendiz, o que infrinjan las normas de
Seguridad y Salud en el Trabajo o cualquier otra norma que resulte aplicable.

Para ello, las empresas que acojan Aprendices deberán designar un Monitor que será el encargado de
conducir la formación práctica en la empresa; asimismo deberá documentar las inducciones, brindar los
equipos de protección personal y/o cumplir todas las estipulaciones en materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo que le resulten aplicables.

6º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Identificar equipos/máquinas de movimiento de tierras
2 Identificar equipos/máquinas auxiliares
3 Interpretar/leer placa de identificación del motor
4 Interpretar/leer placa de identificación de la máquina
Identificar el número de parte de componentes externos de la
5
máquina
6 Ubicar máquina en zona de trabajo
7 Efectuar bloqueo y rotulado de la máquina
8 Inspeccionar alrededor de la máquina
9 Inspeccionar componentes externos y elaborar un reporte técnico
10 Identificar piezas/accesorios en el manual de partes
11 Identificar los números de arreglo de la maquinaria
12 Bloqueo y rotulado de la maquinaria
13 Energizar la maquinaria
14 Verificar funcionamiento panel de monitor e indicadores
Verificar y probar interruptores eléctricos del panel de
15
instrumentos
Verificar procedimiento de cambio de modo de servicio en
16
monitor
17 Verificar categorías de advertencia en la máquina
Verificar funcionamiento de controles de operación de la
18
maquinaria
19 Verificar los dispositivos de entrada en el sistema de la máquina
20 Verificar los dispositivos de salida del sistema en la máquina
21 Identificar e inspeccionar herramientas de diagnóstico
22 Conectar herramienta en el conector de la cabina
23 Monitorear equipo utilizando software de diagnóstico
24 Verificar funcionamiento del sistema de monitoreo de la máquina
Reconocer el equipo, identificando y localizando sus
25
componentes eléctricos
26 Evaluar sensores y relés
27 Comprobar sistemas de arranque y carga
28 Diagnosticar el sistema utilizando el monitor
29 Diagnosticar y calibrar con el Software de diagnóstico o monitor
30 Interpretar el esquema eléctrico para efectuar el diagnóstico
31 Medir la presión de entrada / salida del convertidor de par
32 Verificar / calibrar holgura de válvulas (luz de válvulas)
33 Verificar / calibrar inyector
34 Verificar rpm del motor alta y baja en vacío
35 Verificar rpm del motor con convertidor calado / doble calado
36 Comprobar presión del aceite en alta / baja rpm
37 Comprobar la presión del sistema de combustible
38 Comprobar la presión de refuerzo
39 Verificar la temperatura entrada / salida refrigerante al motor
Verificar temperaturas del filtro de lubricante, del silenciador,
40
del turbo y del cárter
Realizar la prueba de corte de cilindro utilizando software de
41
diagnóstico
42 Verificar emisiones de escape
43 Medir la presión de los embragues marcha / velocidad
44 Medir la presión de entrada / salida del convertidor de par
45 Verificar temperatura de la transmisión
46 Verificar la presión de lubricación de la transmisión
47 Verificar la presión de la bomba de la transmisión
48 Medir presión de salida convertidor, en calado
Interpretar el esquema hidráulico del tren de potencia de la
49
máquina
Comprobar y ajustar presión hidráulica de las bombas de un
50
equipo
51 Comprobar y ajustar presión hidráulica del sistema
52 Desarmar, inspeccionar accesorios y armar válvula direccional
53 Desarmar, inspeccionar y armar cilindro hidráulico
54 Regular las palancas de la válvula direccional de implementos
55 Ajustar las palancas de traslado
56 Trazar el recorrido de flujo de operación del brazo hidráulico
Comprobar operación de la palanca de control de dirección de la
57
máquina
58 Verificar funcionamiento de la palanca de marcha
59 Comprobar y ajustar el pedal de freno
60 Comprobar y ajustar presión en calado de la dirección
61 Leer circuitos hidráulicos de la dirección y frenos de la máquina
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE DE REFORZAMIENTO
(PEA-R)
APLICABLE SOLO DURANTE INTER-SEMESTRES
(vacaciones o durante la finalización de un semestre e inicio del otro)

CONSIDERACIONES:
El Plan Específico de Aprendizaje, de reforzamiento a ejecutarse en el periodo de vacaciones o Inter-
semestres, el aprendiz refuerce aquellas actividades cuyo porcentaje de logro alcanzado necesite ser
incrementado. La ejecución del mismo, debe realizarse cumpliendo todas las medidas de seguridad y salud a
fin de garantizar la integridad y salud física del aprendiz. resulten aplicables.

6º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO (%)
1 Identificar equipos/máquinas de movimiento de tierras
2 Identificar equipos/máquinas auxiliares
3 Interpretar/leer placa de identificación del motor
4 Interpretar/leer placa de identificación de la máquina
Identificar el número de parte de componentes externos de la
5
máquina
6 Ubicar máquina en zona de trabajo
7 Efectuar bloqueo y rotulado de la máquina
8 Inspeccionar alrededor de la máquina
9 Inspeccionar componentes externos y elaborar un reporte técnico
10 Identificar piezas/accesorios en el manual de partes
11 Identificar los números de arreglo de la maquinaria
12 Bloqueo y rotulado de la maquinaria
13 Energizar la maquinaria
14 Verificar funcionamiento panel de monitor e indicadores
Verificar y probar interruptores eléctricos del panel de
15
instrumentos
Verificar procedimiento de cambio de modo de servicio en
16
monitor
17 Verificar categorías de advertencia en la máquina
Verificar funcionamiento de controles de operación de la
18
maquinaria
19 Verificar los dispositivos de entrada en el sistema de la máquina
20 Verificar los dispositivos de salida del sistema en la máquina
21 Identificar e inspeccionar herramientas de diagnóstico
22 Conectar herramienta en el conector de la cabina
23 Monitorear equipo utilizando software de diagnóstico
24 Verificar funcionamiento del sistema de monitoreo de la máquina
Reconocer el equipo, identificando y localizando sus
25
componentes eléctricos
26 Evaluar sensores y relés
27 Comprobar sistemas de arranque y carga
28 Diagnosticar el sistema utilizando el monitor
29 Diagnosticar y calibrar con el Software de diagnóstico o monitor
30 Interpretar el esquema eléctrico para efectuar el diagnóstico
31 Medir la presión de entrada / salida del convertidor de par
32 Verificar / calibrar holgura de válvulas (luz de válvulas)
33 Verificar / calibrar inyector
34 Verificar rpm del motor alta y baja en vacío
35 Verificar rpm del motor con convertidor calado / doble calado
36 Comprobar presión del aceite en alta / baja rpm
37 Comprobar la presión del sistema de combustible
38 Comprobar la presión de refuerzo
39 Verificar la temperatura entrada / salida refrigerante al motor
Verificar temperaturas del filtro de lubricante, del silenciador,
40
del turbo y del cárter
Realizar la prueba de corte de cilindro utilizando software de
41
diagnóstico
42 Verificar emisiones de escape
43 Medir la presión de los embragues marcha / velocidad
44 Medir la presión de entrada / salida del convertidor de par
45 Verificar temperatura de la transmisión
46 Verificar la presión de lubricación de la transmisión
47 Verificar la presión de la bomba de la transmisión
48 Medir presión de salida convertidor, en calado
Interpretar el esquema hidráulico del tren de potencia de la
49
máquina
Comprobar y ajustar presión hidráulica de las bombas de un
50
equipo
51 Comprobar y ajustar presión hidráulica del sistema
52 Desarmar, inspeccionar accesorios y armar válvula direccional
53 Desarmar, inspeccionar y armar cilindro hidráulico
54 Regular las palancas de la válvula direccional de implementos
55 Ajustar las palancas de traslado
56 Trazar el recorrido de flujo de operación del brazo hidráulico
Comprobar operación de la palanca de control de dirección de la
57
máquina
58 Verificar funcionamiento de la palanca de marcha
59 Comprobar y ajustar el pedal de freno
60 Comprobar y ajustar presión en calado de la dirección
61 Leer circuitos hidráulicos de la dirección y frenos de la máquina

FECHA DE INICIO: ………………………………………

FECHA DE TÉRMINO: …………………………………..

NOMBRE Y FIRMA DEL MONITOR:

NOMBRE Y FIRMA DEL APRENDIZ:

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