UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN

Enrique Guzmán y Valle

Alma Máter del Magisterio Nacional

FACULTAD DE TECNOLOGÍA

Escuela Profesional de Metalmecánica

ENSAYO

Aplicaciones de normas de seguridad en el proceso de corte

por arco con plasma

Docente:

Mg. Danny Cesar Carhuavilca Capcha

Presentado por:

Tudelano Ramos Davids

Lima, Perú

2023
 INTRODUCCION

El cote por arco con plasma es un es un proceso de corte térmico que se utiliza para cortar

metales y otros materiales conductores por electricidad. Esto es un proceso que se basa en

elevar la temperatura del material base a cortar de una forma muy localizada y esto está por

encima de los 20.000 °C, llevándolo hasta el cuarto estado de la materia, el corte por plasma

es una moderna tecnología para aplicar corte.

El corte por plasma en un proceso que es complementario para trabajos especiales, como

pueden ser las pequeñas series de producciones. El comienzo del corte por plasma es

prácticamente instantáneo y produce una deformación mínima en el material o pieza.

También el corte por plasma también ase la posibilidad de mecanizar en aceros

estructurales para tener la posibilidad de biselar hasta 30 milímetros.

Sabiendo esto podemos ver que manejar uno de esos equipos tecnológicos que nos ayuda a

dar un corte eficaz y por lo tanto debemos saber cómo operarlas y también saber sus normas

de seguridad ya que un operario debe saber las normas de seguridad para que no tener un

accidente laboral.
 APLICACIONES DE NORMAS DE SEGURIDAD EN EL PROCESO DE CORTE

POR ARCO CON PLASMA

Como sabemos el operario debe estar capacitado para el uso de estas máquinas, para poder

usar la maquina tienen que tener en cuenta sobre las normas de seguridad par a así prevenir

algunos accidentes en el momento de operar la máquina.

Por lo general, existen riesgos asociados al corte por plasma que sería: el ojo del el arco y

quemadura por chispas calientes. Pero también usar los implementos que debemos tener para

hacer uno de esos procesos:

Tener una vestimenta de protector adecuado, guantes secos y también mantener una

distancia de la pieza de trabajo y otras partes de circuito del corte por plasma. Tome

precauciones adicionales con el lugar de trabajo este mojado o húmedo.

Si quiere hacer mantenimiento o reparaciones a la maquina desconecta la fuente de energía

antes de realizar dichas acciones, solo un técnico calificado puede reparar o reemplazar las

piezas gastadas o dañadas de la máquina.

También lea el manual y sigua todas las instrucciones que se presentan en el manual de

operaciones.

El ojo del arco es como se llama el brillo que sale del arco eléctrico de soldadura como en

el corte y esto puede causar daño en el ojo. Por esa razón una de las normas de seguridad

según OSHA (Administración de Seguridad y salud Opcional) recomienda una pantalla tono

8 cuando se utiliza una corriente de arco inferior a 300 amperios.

El corte por plasma produce gases y vapores que pueden ser perjudícales para la salud y

mantener la cabeza lejos de la pluma de corte. Siempre trabaje en un área ventilada, si está en
un lugar cerrado utiliza un respirador de suministro de aire aprobado con un purificador de

área motorizado aprobado si la ventilación no es el adecuado.

Como sabe a qué tipo de vapores y gases se expondrá durante el corte por plasma esto

depende del tipo de material que se corte el recubrimiento del material y el proceso exacto

que se emplee lea el SDS (Ficha de datos de seguridad) del material que se corte del material

o recubrimiento no solo debe tener en cuenta los gases y vapores.

El polvo que se produce por el trazado, ha cerrado, esmerilado, perforación y otras

actividades propias de la construcción también pude ser nocivo debe evitar la sobre

exposición.

Muchos de los materiales pueden causar cáncer y otros efectos en la salud si la exposición

no está controlada de forma adecuada. Pude utilizar equipos especiales como mesa de

corriente descendentes y corte con agua para capturar los gases, vapores y polvo en la fuente

asimismo debe limitar su exposición a estas partículas mediante el equipo de protección

personal al que ya nos Emos referido.

También pude estar expuesto si el polvo llega a su piel así que lavé con agua y jabón las

zonas expuestas, la limpieza es importante, pero debe tener en cuenta que los vapores de

solventes o limpiadores clorados puedan reaccionar con el calor o radiación el proceso de

soldadura y producen gas fosgeno que es toxico así que asegurase de deshacerse de cualquier

fuente de estos vapores antes de comenzar a trabajar.

Los incendios y explosiones, se producen por las escorias calientes chispas una llama

alimentada por oxigeno o un arco de corte por plasma por lo tanto se prudente.

Y seguir normas para que así no tengamos accidente y más precaución al momento de usar

uno de estos equipos.

 CONCLUCION

En esta monografía, hemos examinado cómo los sistemas de control automatizados en las

máquinas de soldadura GMAW han revolucionado la industria de la soldadura. Estos

sistemas han demostrado ser clave para mejorar la precisión, calidad y eficiencia de las

operaciones de soldadura, posicionando a la soldadura automatizada como una solución

indispensable en la fabricación moderna. A medida que la tecnología continúa avanzando, es

probable que estos sistemas sigan desempeñando un papel fundamental en la evolución de la

industria hacia la automatización completa y la fabricación inteligente.