MOD. 03 Estructural

GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SUCRE
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:
1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: CONSTRUCCIÓN KÍNDER SAN LÁZARO

1.2.- UBICACIÓN: Barrió San José
1.3.- ZONA: Santa Ana
1.4.- DISTRITO: 5
1.5.- MÉTODO DE EVALUACIÓN: Propuesta Técnica y Precio Evaluado má s Bajo
B.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
ÍTEM N° 14
NOMBRE: EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO BLANDO
UNIDAD: M3.
1. Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos de excavació n manual en terreno blando, para fundaciones de estructuras sean
estas corridas, aisladas, construcciones de cá maras de inspecció n, cá maras sépticas, pozos de infiltració n y otros,
cuando éstas no estuvieran especificadas dentro del ítem correspondiente, DE ACUERDO A LA GEOMETRIA DE LOS
MISMOS, hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señ alado en la propuesta y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramienta y Equipo.-
El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que esté aprobado por el supervisor de
obras.
3. Procedimiento para la ejecución.-
Una vez que el replanteo hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones
correspondientes.
A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con el fin de evitar
deslizamiento, si esto sucediera en pequeñ a cuantía no se podrá fundar sin antes limpiar completamente la zanja
eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberá n presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo deberá n estar de acuerdo con las líneas de los planos y profundidades especificadas en los mismos,
previa aprobació n del supervisor.
Se procederá al aflojamiento y extracció n de los materiales en los lugares demarcados. Los materiales que vayan a ser
utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilará n convenientemente a los lados de la misma, a
una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavació n será n trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor
de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos
establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
Ing. Lizbeth Mendoza P.

PROFESIONAL DE DISEÑO
4. Medición y Forma de Pago.-
Las Excavaciones será n medidas en metros cú bicos, tomando en cuenta ú nicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el có mputo de los volú menes se tomará n las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavada para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señ alado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensació n total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecució n de los trabajos.
Ademá s dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos, entibados y
apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentació n de propuestas
o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulació n del material sobrante a los lugares indicados
por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuá ndose el traslado hasta los
botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de escombros.

ÍTEM N° 15
NOMBRE: MEJORAMIENTO CON SUELO A-1 A(0)
UNIDAD: M3
1. Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado de apoyo o cama de asiento con material
seleccionado tipo A-1 a(0), empleando el material apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores establecidos en los
planos correspondientes, formulario de presentació n de propuestas y a cá lculos de estabilidad aprobados por el
SUPERVISOR.
Para la ejecució n de este tipo de apoyo o cama de asiento se utilizará las herramientas y materiales que deben ser
proporcionados por el CONTRATISTA, de acuerdo a los diseñ os y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Los materiales como tierra seleccionada a utilizarse en la preparació n del mejoramiento de suelo deben ser de buena
calidad; y la resistencia del mejoramiento a ejecutarse será la indicada en un valor requerido mínimo de 1.5 kg/cm2.
Todo relleno y compactado con material seleccionado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros
con aprobació n previa del SUPERVISOR.
El equipo de compactació n a ser empleado será el exigido en las propuestas; en caso de no estar especificada el
SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad
de compactació n especificada.
No se permitirá la utilizació n de suelos con excesivo contenido de humedad, considerá ndose como tales, aquellos que
igualen o sobrepase en el límite plá stico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10
cm. de diá metro.
El material deberá ser colocado y esparcido sin segregació n y será compactado a una densidad no menor del 95% de la
densidad má xima, previo al proceso de compactació n se podrá n utilizar tractores agrícolas o escarificadores para el
mezclado homogéneo entre el material seleccionado.
Para determinar el contenido ó ptimo de la dosificació n del material seleccionado el CONTRATISTA a través de un
laboratorio de experiencia procederá a ejecutar pruebas para el tipo de base a colocar realizando ensayos de
compresió n simple a las distintas propuestas de dosificació n.
Determinada la dosificació n en volumen del material, se colocaran los sacos sobre la superficie a intervenir y se
procederá al mezclado homogéneo del suelo mejorado, en capas no mayores a 20 cm., para posteriormente proceder a
la compactació n con el equipo adecuado.
El relleno y mejoramiento de suelo será medido en metros cú bicos tomando en cuenta ú nicamente los volú menes
autorizados y aprobados por el SUPERVISOR.
La medició n se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecució n del ítem. La
verificació n debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

MOD 3. ESTRUCTURAL
ÍTEM N° 16
NOMBRE: EMPEDRADO DE PISOS
UNIDAD: M2.
1. Definición
Este ítem de empedrado de pisos se efectuará con piedra colocada en seco.
2. Materiales, herramienta y equipo
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen
entre 10 a 20 cm.
En general los agregados deberá n estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias
cartó n, yeso, pedazos de madera o materias orgá nicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señ aladas anteriormente.
3. Procedimiento para la ejecución
Sobre el terreno preparado segú n lo señ alado anteriormente, se procederá a la colocació n de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo de piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el
sentido de las cargas a recibir.
Deberá n mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señ alado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El colocado de piedra manzana será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentació n de propuesta,
teniendo preferencia aquel espesor señ alado en los planos.
4. Medición y Forma de pago.-
El empedrado de pisos descritos en sus diferentes tipos se medirá n en metros cuadrados, tomando en cuenta
ú nicamente las superficies netas ejecutadas.
Este ítem ejecutado en su todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segú n lo señ alado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios será n compensació n total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecució n de los trabajos.

ÍTEM N° 17
NOMBRE: CARPETA DE NIVELACION HºSº E=5.0CM
UNIDAD: M2.
1. Definición
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigó n simple con Tipo “D”, que servirá de cama o base para la
construcció n de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos
de detalle, formulario de presentació n de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipos
El cemento y los agregados deberá n cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones, dicho
hormigó n pobre Tipo “D” se preparará con un contenido mínimo de cemento de 180 kilogramos por metro cú bico de
hormigó n y una resistencia de 140 Kg/cm2.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, á cidos o cualquier otra sustancia perjudicial, no se
permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñ as lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o
desagü es.
Una vez limpia el á rea respectiva, se efectuará el vaciado del hormigó n pobre en el espesor o altura señ alada de
acuerdo a los planos.
El hormigó n deberá ser compactado con barretas o varillas de fierro, efectuada la compactació n se procederá a
realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera dejando una superficie lisa y uniforme.
4. Medición y forma de pago
El hormigó n para nivelació n se medirá en metros cuadrados (m2), teniendo en cuenta ú nicamente las á reas netas
ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido segú n lo señ alado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, dicho
precio unitario será compensació n total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecució n de los trabajos.

ÍTEM N° 18
NOMBRE: LOSA DE FUNDACIÓN DE HºAº
UNIDAD: M3
1. Definición.-
Este ítem comprende la fabricació n, transporte, colocació n, protecció n y curado del hormigó n armado para losas de
fundació n de HºAº TIPO “A”, ajustá ndose estrictamente al trazado, alineació n, elevaciones y dimensiones señ aladas en
los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigó n armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucció n, readaptació n, modificació n
o ampliació n deberá n ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentació n de propuesta y en estricta sujeció n con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87.
2. Material, herramientas y equipo.-
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparació n y vaciado de la losa de fundacion de HºAº
será n proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobació n del Supervisor de Obra y deberá n
cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87 Secció n 2 materiales.
 Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad aprobada.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemá tica, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberá n almacenar má s de 10 bolsas una encima
de la otra.
Una bolsa de cemento que por alguna razó n haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazada automá ticamente y retirada del lugar de la obra.
 Agregados
Los á ridos a emplearse en la fabricació n de hormigones será n aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o á rido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o á rido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz
 Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curació n u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
á cidos, á lcalis, azú car, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñ as lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagü es.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al aná lisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes
de su empleo.
La temperatura del agua para la preparació n del hormigó n deberá ser superior a 5oC.
 Fierro
Los aceros de distintos diá metros y características se almacenará n en forma separada, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma secció n.
 Aditivos
Se podrá n emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigó n, previa su justificació n y aprobació n
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

a) Armaduras
Las barras se cortará n y doblará n ajustá ndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y la
planillas de fierro, las mismas que deberá n ser verificadas por el Supervisor entes de su utilizació n.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librá ndolas de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocará n en los diá metros y en las posiciones precisas señ aladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vinculará n firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se empleará n soportes del mortero de
cemento con ataduras metá licas (galletas) que se fabricará n con la debida anticipació n, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados
en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicará n los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmó sfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmó sfera hú meda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmó sfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizará n empalmes en barras sometidas a tracció n. si fuera absolutamente necesario efectuar
empalmes, éstos se ubicará n en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento
nulos).
b) Apuntalamiento
Se colocará n listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.El apuntalamiento se realizará
de tal forma que las viguetas adquieran una contraflecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz.
Debajo de los puntales se colocará n cuñ as de madera para una mejor distribució n de cargas y evitar el hundimiento en
el piso. El desapuntalamiento se efectuará después de 14 días.
c) Encofrados y Cimbras
Podrá n ser de madera, metá licos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberá n tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual será n convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocació n del hormigó n se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operació n se realizará previa a la colocació n de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.
d) Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocació n de las armaduras, instalaciones eléctricas, etc. se deberá limpiar todo residuo de tierra,
yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresió n.
Se mojará abundantemente los bloques cerá micos para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
e) Mezclado
El Hormigó n deberá ser mezclado mecá nicamente, para lo cual:

Se utilizará n una o má s hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.
Perió dicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes será n introducidos en el orden siguiente:

1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2º El cemento y la arena simultá neamente, Si esto no es posible se verterá una fracció n del primero y
después la fracció n que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operació n hasta completar las
cantidades previstas.
3º la grava
4º El resto del agua amasado
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades ú tiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
En caso de ser necesario se podrá realizar el vaciado con equipo de mayor capacidad que permita un vaciado
homogéneo del hormigó n, dicho equipo especializado podrá ser sub contratado por el Contratista, siempre solicitando
un certificado de calidad y todas las probetas necesarias para la posterior verificació n de la resistencia del hormigó n,
para tal efecto se deberá tener la aprobació n del Supervisor de obras.
f) Hormigonado
El hormigó n se preparará con una dosificació n Tipo “A” salvo indicació n contraria señ alada en los planos.
Durante el vaciado del hormigó n se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.
g) Transporte
El hormigó n será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocació n en condiciones que impidan su
segregació n o el comienzo del fraguado. Para ello se empleará n métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigó n y evitar la pérdida de sus componentes o la introducció n de materias ajenas. Para los
medios corrientes de transporte, el hormigó n deberá quedar colocado en su posició n definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.
h) Colocación
Antes del vaciado del hormigó n en cualquier secció n, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorizació n
escrita del Supervisor de Obra.
La velocidad de colocació n será la necesaria para que el hormigó n en todo momento se mantenga plá stico y ocupe
rá pidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigó n desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregació n del hormigó n.
Durante la colocació n y compactació n del hormigó n se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras, la
colocació n se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigó n de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya
iniciado el fraguado.
i) Vibrado
Las vibradoras será n del tipo de inmersió n de alta frecuencia y deberá n ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirá n lentamente y en posició n vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibració n dependerá del tipo de hormigó n y de la potencia del vibrador.
j) Protección y curado
Tan pronto el hormigó n haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete (7) días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
(mínimamente dos veces al día, a media mañ ana y a media tarde).
k) Ensayos de resistencia y probetas
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendá ndose el empleo de
hormigones de consistencia plá stica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Durante el transcurso de la obra se tomará n por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el
Supervisor de Obra, pero en ningú n caso el nú mero de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cú bicos
de concreto.

Queda establecido que es obligació n del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificació n, hasta obtener los
resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralizació n inmediata
de los trabajos.
Las cantidades de hormigó n armado que comprenden la estructura completa de losas será n medidas en metros
cú bicos (m3).
En esta medició n se incluirá ú nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformas con autorizació n escrita del Supervisor
de Obra.
En la medició n de volú menes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones
y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segú n lo
señ alado y aprobados por el Supervisor de Obra, será n canceladas a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios será n compensació n total por los materiales empleados en la fabricació n, mezcla, transporte,
colocació n, construcció n de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
será n necesarios para la adecuada y correcta ejecució n de los trabajos.

ÍTEM Nº 19
NOMBRE: ZAPATAS DE H° A° TIPO “A” + FIERRO
UNIDAD: M3
1. Definición.-
Este ítem comprende la fabricació n, transporte, colocació n, compactació n, protecció n y curado del hormigó n armado
para las columnas, ajustá ndose estrictamente al trazado, alineació n, elevaciones y dimensiones señ aladas en los planos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigó n simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucció n, readaptació n,
modificació n o ampliació n deberá n ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentació n de propuestas y en estricta sujeció n con las exigencias y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigó n Armado CBH – 87.
2. Materiales, Herramientas y Equipo.-
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparació n y vaciado del hormigó n será n
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobació n del Supervisor de Obras y deberá n cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana de Hormigó n CBH – 87 Secció n 2 – Materiales.
a) Composición del hormigón.
El hormigó n cicló peo será de Tipo “A”, deberá tener una resistencia mínima de 210 kg/cm2, a los 28 días;
conteniendo ademá s piedra boló n en proporció n de 50%.
Determinació n de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos.
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigó n, se determinará n de acuerdo con
lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se hará n una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA
hayan sido aprobados.
b) Mezclas de Prueba
Las proporciones será n necesarias para producir un hormigó n con un contenido de cemento mínimo de 350 Kg/m3
del tipo “A”.
Las cantidades fijadas de los agregados deberá n separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma
aprobada por el Supervisor.
c) Pesos y Proporciones de la Dosificación
El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condició n de superficie saturada
seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Portland.
d) Materiales
Todos los materiales a proveer y utilizar deberá n estar de acuerdo con lo estipulado a continuació n:
 Cemento.
Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
de otra.
Un cemento que por alguna razó n haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc., será
rechazado automá ticamente y retirado del lugar de la obra.

 Agregados
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o á rido será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o á rido el que resulte retenido por dicho tamiz.
 Agua
á cidos, á lcalis, azú car, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas.

La temperatura del agua para la preparació n del hormigó n deberá ser superior a 5ºC.
 Fierro
Los aceros de distintos diá metros y características se almacenará n separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
 Aditivos
expresa por el Supervisor de Obra.
a) Dosificación de materiales
Para la fabricació n del hormigó n, se recomienda que la dosificació n de los materiales se efectú e en peso.
Para los á ridos se aceptará una dosificació n en volumen, es decir transformá ndose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizará n determinaciones frecuentes del peso específico aparente del á rido suelto y
del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificació n se realizará por nú mero de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsas.
La medició n de los á ridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberá n ser metá licos e indeformables.
b) Mezclado
La mezcla de hormigó n se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, segú n la forma de colocació n y objeto de
empleo.
Los agregados y el contenido de cemento habrá n de combinarse en una forma que garanticen la calidad del hormigó n
exigida y demá s requisitos. Las pruebas será n realizadas por personal especializado y se hará de acuerdo a las
prescripciones de las Normas DIN o similares aprobadas; así mismo, el Contratista ha de procurar que se observen, en
el lugar de las obras. El Supervisor de Obra podrá instruir la modificació n de las proporciones de la mezcla con el
objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras.
El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberá n dosificarse para la fabricació n del hormigó n, quedando
obligados el Contratista a suministrar y poner a disposició n los aparatos correspondientes a satisfacció n del
Supervisor de Obra para la composició n de la mezcla de hormigó n. Se facilitará debidamente y en todo momento la
comprobació n de la dosificació n. El mezclado manual queda expresamente prohibido.

 Tiempos de mezclado
La mezcladora ha de estar equipada con un dispositivo automá tico para registrar el nú mero de mezclas ejecutadas, y
con un mando automá tico para interrumpir el proceso de mezclado una vez transcurrido el tiempo fijado.
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes só lidos (por
ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan ingresado en la
mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5 minutos hasta 3 m3
de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.
El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el nú mero de revoluciones han de limitarse en todo momento a
las especificaciones de fá brica. El Supervisor de Obra tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado
si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado, no producen la
deseada uniformidad, composició n y consistencia del hormigó n. No estará permitido cargar la mezcladora excediendo
su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada consistencia.
El Supervisor de Obra está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no cumplieran con los
requisitos exigidos.
 Consistencia del Hormigó n
La consistencia del hormigó n será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que dure
el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el Contratista segú n lo indicado.
c) Transporte
El hormigó n deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocació n, poniéndose
especial cuidado en que no se produzca segregació n alguna ni pérdida de materiales.
Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial
aprobado por el Supervisor de Obra, que proteja contra la segregació n.
El transporte del hormigó n, por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares
deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
d) Colocación de Hormigón
Antes de comenzar los trabajos deberá n quedar cumplidos todos los requisitos que, a juicio del Supervisor de Obra,
sean necesarios para garantizar una colocació n perfecta del hormigó n y una ejecució n adecuada de los trabajos.
El vaciado del hormigó n no comenzará antes que el Supervisor de Obra haya dado su conformidad.
El Contratista propondrá los equipos y sistemas de colocació n y el Supervisor de Obra dará su conformidad, o en su
defecto, dispondrá la modificació n de ellos.
El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos los
á ngulos y esquinas del encofrado.
e) Vibrado
El hormigó n será debidamente vibrado.


f) Protección y curado

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento,
salvo indicació n del Supervisor de Obra.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.
g) Armaduras
Las barras se cortará n y doblará n ajustá ndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas de fierros, las mismas que deberá n ser verificadas por el Supervisor de Obra.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, queda prohibido el corte
y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiará n adecuadamente, librá ndolas de polvo,
Las barras de la armadura principal se vinculará n firmemente a los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se empleará n soportes de mortero de
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados
en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicará los siguientes:
- Elementos expuestos a la atmó sfera normal 2.5 cm.

- Columnas 2.0 cm.
En lo posible no se realizará n empalmes en barras sometidas a tracció n.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicará n en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momentos nulos).
Las cantidades de hormigó n armado que componen la estructura completa y terminada de columnas, será n medidas
en metros cú bicos (M3).
señ alado y aprobados por el Supervisor de Obra, será n cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

ÍTEM N° 20
NOMBRE: VIGAS DE FUNDACION DE HºAº
UNIDAD: M3
1. Descripción.-
Estas especificaciones regirá n la calidad, almacenamiento, manipuleo, dosificació n y mezcla de los materiales a
utilizarse en la fabricació n de hormigó n armado para la estructura de viga de fundació n de HºAº tipo “A”
 Características del Hormigó n
Después de la determinació n detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un laboratorio
autorizado, la dosificació n de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por el supervisor de obra.
Con posterioridad a la preparació n de las mezclas de prueba y después de verificadas sus características física y
mecá nica, se ajustará n en obras las proporciones de los materiales.
 Contenido Unitario del Cemento
En general el hormigó n contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas compactas, capaces de
asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protecció n de las armaduras contra los efectos de la oxidació n o
corrosió n por el medio ambiente.
Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en ningú n caso
será n inferiores que los que se indican a continuació n.
HORMIGON TIPORESISTENCIA CARACTERISTICA A 28 DIAS
CEMENTO CANTIDA MINIMA APLICACIONES
TIPO “E” 110 Kgr/cm2 150 Hormigó n pobre

TIPO “D” 140 Kgr/cm2 180 Hormigó n simple y cicló peo
TIPO “C” 160 Kgr/cm2 250 Estructuras sencillas de HºAº
TIPO “B” 180 Kgr/cm2 300 Estructuras corrientes HºAº
TIPO “A” 210 Kgr/cm2 350 Estruc. Importantes (depó sito de agua, columnas, vigas, losas,
estructuras prefabricadas etc.)
Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras prefabricadas, el contenido
má ximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3.
 Tamañ o má ximo de agregados.
Para lograr la mayor compacidad del hormigó n y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamañ o
má ximo de los agregados no deberá exceder de 1 1/2” y la menor de las siguientes medidas.
¼ de la menor dimensió n del elemento estructural que se vacíe
4/5 de la mínima separació n horizontal o vertical libre entre dos barras o entre los grupos de barras paralelas con
contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales.
 Consistencia
La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de Abrans. El
contratista deberá tener en la obra el Cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando
así lo requiera el supervisor. Como regla general se empleará n hormigones con el menor asentamiento posible en los
casos de estructuras corrientes.

La consistencia de la mezcla será tal, que el ensayo de un asentamiento esté comprendido entre 3 y 5 cm, como
má ximo.
 Relació n agua - cemento en peso.
La relació n Agua - Cemento se determinará en cada caso, basá ndose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad.
 Aditivos.
En el caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigó n, se permitirá el uso de los aditivos
después que el contratista haya justificado su utilizació n con la documentació n necesaria y experiencias anteriores. En
todo caso, su uso se hallará sujeto a la aprobació n y a un cuidadoso control técnico por parte del supervisor.
 Resistencia mecá nica
La calidad o tipo de hormigó n estará definida por su resistencia a la compresió n a los 28 días de edad. Se tomará la
resistencia característica, es decir la que tiene 95% de posibilidad de haber sido sobrepasada.
Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de roturas realizará n sobre probetas cilíndricas normales, de
15,24 cm, de diá metro y 34,8 cm, de altura, en un laboratorio de ensayo de materiales, expresamente autorizado por el
supervisor.
El contratista deberá tener en la obra ocho (8) cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigó n de obra deberá alcanzar, a los 28 días de edad, la resistencia que se establece en los planos. En caso de
necesitarse informació n rá pida, podrá n someterse a ensayo a los 7 días de edad.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipació n procederá a la realizació n de
ensayos previos a la ejecució n de la obra, debiendo establecerse la relació n existente entre las resistencias mecá nicas a
los 7 y 28 días, a fin de poder pronosticar la resistencia de los hormigones de obra, que fueron ensayados a los 7 días.
 Ensayos de Control
Durante la ejecució n de la obra se realizará n ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigó n
 Ensayos de Consistencia
Con el Cono de asentamiento se realizará n tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido
dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomará n pruebas para verificar la resistencia del hormigó n y
se observará al encargado de la elaboració n que corrija esta situació n. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo
del día.
 Ensayos de Resistencia Mecá nica
Para ensayos de compresió n se tomará n, por lo menos, cuatro muestras cada día de vaciado y en ningú n caso podrá n
ser menos de seis muestras por cada 50 m3 de hormigó n; una de ellas será ensayada a los siete días para pronosticar
la resistencia a los 28 días de edad y poder corregir la mezcla en caso de observar alguna deficiencia en ella.
Las muestras será n tomadas en presencia del supervisor, marcando la fecha, hora y el sector al que corresponde.
Queda sobreentendido la obligatoriedad que tiene el contratista de realizar reajustes y correcciones en la

dosificació n hasta obtener los resultados requerido. En caso de incumplimiento el supervisor ordenará la paralizació n
de los trabajos.
Si la resistencia característica del concreto. Tal como esta definidas, es inferior a la especificada n los planos, se
consideran los siguientes casos.
Si la resistencia mínima es del 90% de la especificada, se descontará al contratista de la planilla de pago

correspondiente al 10% del valor del hormigó n y armadura del secció n afectada a menos que pruebe con suficientes
muestras extraídas de la estructura de los cilindros ensayados para determinar la resistencia característica no ha sido
suficientemente representativo. Los costos del muestreo y ensayos correspondientes correrá n por cuenta del
contratista.

Si la resistencia mínima es del 75 al 89% de la especificada la estructura podrá ser conservada ú nicamente si el
contratista ejecutará una prueba de carga y los resultados fueran satisfactorio. En este caso el contratante descontará
al contratista de la planilla de pago correspondiente el 20% del valor del hormigó n y armaduras de la secció n
afectada.
Si la resistencia mínima es menor a 75% de la especificada el contratista deberá demoler y reconstruir por su cuenta
la parte afectada sin recibir compensació n alguna y sin considerar la demora consiguiente en los plazos estipulados
`para la entrega.
3. Preparación, Colocación, Compactación y Curado
a) Medición de los Materiales
La dosificació n de los materiales constructivos del hormigó n se hará en peso
En la obra se controlaran permanentemente los precios unitarios sueltos de los agregados y su contenido de humedad.
Cuando se emplee cemento envasado , la dosificació n se realizará en un nú mero entero de bolsa de cemento, no se
permitirá el uso de fracciones de bolsa.
b) Mezclado
El hormigó n será mezclado mecá nicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la
misma que no se cargará por encima de la capacidad ú til recomendada por el fabricante, y será manejada por el
personal especializado.
El tiempo de mezcla contando a partir del momento en que todos los materiales hagan ingresado al tambor: no será
inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo
que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia deseada.
No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormigó n será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocació n, en condiciones que impidan su
segregació n o el comienzo del fraguado. Para ello se empleará n métodos y equipos que permitan mantener la
homogeneidad del hormigó n y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la introducció n de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigó n debe quedar colocar en su posició n definitiva dentro de los
encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto con el cemento, siempre que
tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las vibradoras disponibles. En caso de usarse aditivos
retardadores, deberá n seguirse las instrucciones del fabricante previa la aprobació n del supervisor.
La temperatura del hormigó n en el momento de su colocació n en el encofrado será de preferencia menor a 20 Cº y

mayor a 5Cº.
d) Colocación
Salvo en caso de disponer de una protecció n adecuada y la autorizació n necesaria para proceder en sentido contrario,
no se colocara hormigó n mientras este lloviendo.
El hormigó n será colocado evitando toda segregació n, para lo cual el equipo y los elementos de trabajo será n
adecuados y manejados por personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocació n del hormigó n. La velocidad de colocació n será la
necesaria para que el hormigó n, en todo momento se mantenga plá stico y ocupe rá pidamente los espacios
comprendidos entre las armaduras.

En los lugares de difícil compactació n columnas, muros delgados, etc., antes de colocar el hormigó n se vaciará una capa
de mortero de igual proporció n de cemento y arena correspondiente al hormigó n.
No se permitirá verter libremente el hormigó n desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas mayores se deberá
utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregació n del hormigó n. Se exceptuará n de esta
regla las columnas o pilares, para los cuales se preparará n las ventanas correspondientes.
Durante la colocació n y compactació n del hormigó n se evitará el desplazamiento de las armaduras respecto a la
ubicació n de planos mediante elementos de sujeció n, cuyo costo se incluirá en el precio del hormigó n.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas, el contratista deberá pedir aprobació n escrita del superviso, dando las
facilidades necesarias para examinar el suelo de fundació n y proceder a ensayos si los considera necesario. Los
ensayos correrá n por cuenta del contratista igualmente entes de cualquier vaciado, el contratista deberá contar con
orden escrita del supervisor.
e) Vibradores
Los vibradores a utilizarse será n de tipo de inserció n de alta frecuencia y deberá n ser manejados por obreros
especializados.
En ningú n caso se empleará la vibració n como medio de transporte de hormigó n..
Los vibradores se aplicará n en puntos uniformemente espaciados entre si, no debiendo quedar porciones sin vibrar.
El nú mero de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la computació n sea adecuada. En
ningú n caso se iniciará un vaciado sin tener `por lo menos dos vibradores en perfecto estado.
Los vibradores se inducirá n y retiraran lentamente en forma vertical.
f) Protección y Curado
Tan pronto el hormigó n haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia, agua en
movimiento, viento, sol y en general contra toda acció n mecá nica que tienda a perjudicarlo.
El hormigó n será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
El curado tiene por objeto mantener el hormigó n permanentemente hú medo para posibilitar su endurecimiento e
evitar el agrietamiento.
El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el fraguado.
El curado se iniciará tan pronto como el hormigó n haya fraguado, para que su superficie no resulte afectada.
El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada directamente sobre
arpillera , o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente deberá mantener saturada. Se
permitirá n curados de membranas por aspersió n, siempre que este contenga un colorante para poder comprobar el
á rea sometida a este tipo de curado.
g) Encofrado y Cimbras
Todos los encofrados, andamiaje y cimbra, deberá n estar só lidamente construidas de modo que sean suficientemente
resistentes a las cargas que sobre ellas actú an y que el desencofrado pueda hacerse fá cilmente y sin peligro. Si se trata
de obras de hormigó n fluido, la construcció n del encofrado será especialmente diseñ ado en forma cuidadosa, teniendo
en cuenta la variació n del volumen de la madera por efecto de la humedad. Los pies derechos deberá n descansar sobre
cuñ as, tornillos o cualquier otro dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas.
El contratista deberá presentar para la aprobació n del supervisor el diseñ o y cá lculo de las cimbras y encofrados que
será n utilizados en las obras. La aprobació n de estos no releva al contratista de la entera responsabilidad del
comportamiento de los encofrados, cimbras etc..
Los encofrados y cimbras para estructuras de luces considerables deberá n ejecutarse con una contra fecha tal que
después del decímetro la estructura tenga forma proyectada.

Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para poder evitar pérdidas de mortero durante la
colocació n y compactació n.
En todos los á ngulos del encofrado se colocará n molduras y filetes triangulares salvo indicació n especial del
supervisor.
Antes de proceder al hormigonado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no permanezcan en ella
materias extrañ as de ninguna naturaleza, Los encofrados de los apoyos (columnas, pilares, etc.), estará n previstos de
aberturas en su parte superior para realizar la indicada limpieza; en la misma forma también los encofrados de las
vigas de gran altura estará n previstos de aberturas de limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse,
no debiendo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie en aquel momento.
Si se desea aceitar los moldes dicha operació n se realizará previamente a la colocació n de las armaduras. Al efecto se
empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigó n. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de
hormigones que será n vistos. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de
las armaduras con el aceite.
Si se prevén varios usos del encofrado, este deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso.
Si el supervisor comprueba que los encofrados adolecen de defectos o no se sujeta al proyecto de encofrados,
interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas.
h) Permanencia de Cimbras y Desencofrado
El tiempo del desencofrado será responsabilidad exclusiva del contratista.
Todo dañ o a la estructura debido al desencofrado prematuro, deberá ser reparado por cuenta del contratista y a
satisfacció n del supervisor.
Para el desencofrado de puntales, arcos, etc., inicialmente deberá n aflojarse los dispositivos de desencofrado; se
prohíbe expresamente retirarlos por medios de golpes o forzá ndolos deberá evitarse todo clase de trepidaciones.
Durante el período de fraguado del hormigó n cualquier carga con materiales o maquinaria, deberá ser aprobado por
el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad.
i) Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia
 Juntas de Construcció n
Como regla general la interrupció n del hormigonado será evitado en todo lo posible.
Las juntas de construcció n se ubicará en los lugares indicados en los planos, cualquier junta adicional deberá ser
aprobado por escrito por el superviso.
Para reiniciar el vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigó n de buena calidad y obtener una superficie lo
mas rugosa posible. A continuació n la superficie será humedecida con agua y después se colocará una capa de
mortero de la misma razó n, cemento - arena que el hormigó n que se emplea.
 Reparació n del Hormigó n Defectuoso
El supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y magnitud no afecten la resistencia
y estabilidad de la obra, procediendo a :
Demoler totalmente el hormigó n defectuoso hasta la profundidad que resulte necesaria, sin afectar en forma alguna la
estabilidad de la estructura.
Eliminar el hormigó n hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,;al rededor de las armaduras afectadas. La reparació n
se realizará con hormigó n, cuando las armaduras se ven afectadas en los demá s casos de utilizará mortero.

 Tolerancias
La tolerancia sobre la verticalidad de un elemento:
Por cada 3m 4mm

En 9m o mas 12 mm
La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilínea (a toda generatriz rectilínea) y que se caracteriza por la fecha
má xima de un segmento de longitud y viene dando por:
En cada añ o de 5m o menos 4mm

En 15m o má s 12mm
La tolerancia sobre los recubrimientos es igual a + 0.1 de recubrimiento.
La tolerancia en las secciones transversales de los elementos es -5mm a + 10mm.

En la ubicació n de las armaduras, tuberías, pases, etc., +5mm .
Si varias tolerancias deben aplicarse simultá neamente, se considera la mas severa.
j) Armadura
El cá lculo de la estructura del hormigó n armado se realizó teniendo en cuenta las características mecá nicas del acero
corrugado, cuyas características está n indicadas en los planos.
Para conocer sus cualidades, el contratista está obligado a presentar el certificado de calidad de cada partida,
proporcionado por la fá brica proveedora del acero; asimismo, una laboratorio autorizado deberá verificar mediante
ensayos las características mecá nicas de los aceros de cada partida y expedir el correspondiente certificado con cargo
al contratista.
 Disposiciones Constructivas
Los aceros de distintos tipos o características se almacenaran separadamente para evitar toda posibilidad de
intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una diferente
secció n.
Las barras se cortará n y doblaran ajustá ndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y planillas las
mismas que deberá n ser verificadas por el contratista antes de su utilizació n.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y con velocidad limitada, sin golpes ni choques;
queda prohibido el doblado y corte en caliente las barras que han sido dobladas no deberá n enderezares, ni podrá n
ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio interno mínimo de doblado de las armaduras, salvo indicació n contraría anotada en los planos deberá ser de 6
veces el diá metro de la barra.
La tendencia de las barras curvas a tomar la posició n recta, en las zonas fraccionadas será evitada por estribos
adicionales convenientemente dispuestos.
Los empalmes de las barras no indicadas en los planos deberá n ser aprobados por el supervisor
 Recubrimiento
Los recubrimientos de hormigó n de las armaduras será n como mínimo:
1.0 cm en losas
1.5 cm en vigas y columnas
5.0. cm en fundaciones
Para elementos que queden a la intemperie se incrementaran los valores anteriores en 0.5 cm.

Limpieza y Colocació n
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librá ndolas de polvo, barro grasas,
pintura y todo aquello capaz de disminuir su adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigó n existen barras con mortero u hormigó n endurecido, éstos deberá n eliminarse
completamente.
Todas las armaduras se colocan en las posiciones precisas que se indican en los planos.
Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con los estribos y barras de repartició n. Deberá n
amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras.
Para sostener y separar todas las armaduras se empleará n soportes de mortero con armaduras metá licas, los que se
constituirá n con la debida anticipació n, de manera que tenga: forma, espesor, y resistencia adecuada, queda
terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras sean protegidas mediante los recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el contratista tiene la obligació n de
construir caballetes en nú mero conveniente pero no menor de 4 m2, no siendo computados para los efectos de pago.
La armadura de los muros se mantendrá en su posició n mediante hierros especiales en forma de S, en nú mero
adecuado pero no menor de 4 por m2.
Antes de proceder al vaciado, el contratista deberá recabar por escrito la orden del supervisor, quien autorizará
después de verificar cuidadosamente el cumplimiento estricto de los planos de armadura.
4. Medición y forma de pago.-
Este ítem seré medido en metros cú bicos (M3) de trabajo ejecutado con los materiales especificados y el pago de toda
la mano de obra estará a cargo del H. Alcaldía Municipal de Sucre.
Dicho precio será compensació n total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecució n de los trabajos.

ÍTEM N° 21
NOMBRE: COLUMNAS DE HºAº TIPO “A”
UNIDAD: M3
1. Definición.-
del tipo “A”.
d) Materiales
 Cemento.
de otra.

 Agregados
 Agua

 Fierro
 Aditivos
b) Mezclado
empleo.

c) Transporte
e) Vibrado



sobre arpilleras.
g) Armaduras
en los planos.

- Columnas 2.0 cm.

ÍTEM Nº 22
NOMBRE: VIGA DE HºAº TIPO “A”
UNIDAD: M3
1. Definición.-
del tipo “A”.
d) Materiales
 Cemento.
de otra.

 Agregados
 Agua

 Fierro
 Aditivos
b) Mezclado
empleo.

c) Transporte
e) Vibrado




sobre arpilleras.
g) Armaduras
en los planos.

- Columnas 2.0 cm.

ÍTEM Nº 23
NOMBRE: LOSAS DE VIGUETAS HºPº C/PLASTOF DE E=25CM
UNIDAD: M2
1. Definición.-
Este ítem se refiere a la construcció n de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ con complemento de
Plastoform (polietileno expandido), ajustá ndose estrictamente al trazado, alineació n, elevaciones y dimensiones
señ aladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobació n del Supervisor de Obra y deberá n cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87 Secció n 2 materiales. Así mismo
deberá n cumplir, en cuanto se refiere a la fabricació n, transporte, colocació n, compactació n, protecció n, curado y otros,
con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
Cemento
de la otra.
Agregados
dicho tamiz
Agua
de su empleo.
Fierro
Aditivos
Viguetas pretensadas
Las viguetas de hormigó n pretensado de fabricació n industrial deberá n ser de características uniformes y de secciones
adecuadas para resistir las cargas que actú en, aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.

Como elementos aligerantes se utilizará n complementos de Plastoform (polietileno expandido), de acuerdo las
dimensiones y diseñ o establecidos en los planos constructivos o para el caso, los que recomiende y certifique el
fabricante.
Losas alivianadas o aligerados con viguetas pretensadas
a) Apuntalamiento
Se colocará n listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros. El apuntalamiento se realizará
de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz.
b) Colocación de viguetas y con complemento de Plastoform (polietileno expandido),

Las viguetas deberá n apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretas en una longitud no menor a 10 cm y sobre
encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automá ticamente colocando los con complementos de Plastoform, como
elementos distanciadores.
Una vez concluida la colocació n de los complementos de Plastoform, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas,
etc. se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los
bloques y el vaciado de la losa de compresió n.
e) Mezclado
3º la grava
f) Hormigonado

g) Transporte
h) Colocación
i) Vibrado
de concreto.
de los trabajos.
cuadrados (m2).
de Obra.
- Las losas será n medidas entre bordes de vigas

ÍTEM Nº 24
NOMBRE: LOSA LLENA DE HºAº TIPO A
UNIDAD: M2
1. Definición.-
Este ítem comprende la fabricació n, transporte, colocació n, protecció n y curado del hormigó n armado para losas llenas
de HºAº TIPO “A”, ajustá ndose estrictamente al trazado, alineació n, elevaciones y dimensiones señ aladas en los planos
Todas las estructuras de hormigó n armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucció n, readaptació n, modificació n
o ampliació n deberá n ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentació n de propuesta y en estricta sujeció n con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparació n y vaciado de la losa llena de HºAº será n
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobació n del Supervisor de Obra y deberá n cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87 Secció n 2 materiales.
Cemento
de la otra.
Agregados
dicho tamiz
Agua
de su empleo.
La temperatura del agua para la preparació n del hormigó n deberá ser superior a 5oC.
Fierro

Aditivos
a) Armaduras
Las barras se cortará n y doblará n ajustá ndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y la
planillas de fierro, las mismas que deberá n ser verificadas por el Supervisor entes de su utilizació n.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librá ndolas de polvo,
Todas las armaduras se colocará n en los diá metros y en las posiciones precisas señ aladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vinculará n firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se empleará n soportes del mortero de
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados
en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicará n los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmó sfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmó sfera hú meda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmó sfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizará n empalmes en barras sometidas a tracció n. si fuera absolutamente necesario efectuar
empalmes, éstos se ubicará n en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento
nulos).
b) Apuntalamiento
Se colocará n listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros. El apuntalamiento se realizará
de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz.
Una vez concluida la colocació n de las armaduras, instalaciones eléctricas, etc. se deberá limpiar todo residuo de tierra,
yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresió n.
e) Mezclado


3º la grava
f) Hormigonado
g) Transporte
h) Colocación
i) Vibrado

de concreto.

de los trabajos.
cú bicos (m3).
de Obra.

ÍTEM Nº 25
NOMBRE: PORTICO DE HºAº TIPO A
UNIDAD: M2
1. Definición.-
para el pó rtico, ajustá ndose estrictamente al trazado, alineació n, elevaciones y dimensiones señ aladas en los planos
del tipo “A”.
d) Materiales
 Cemento.

de otra. El tiempo de almacenaje de los cementos será menor a 3 meses.
 Agregados
Al menos el 90 % en peso del á rido grueso será de tamañ o inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes o de la distancia libre entre una
armadura y el pará metro má s pró ximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensió n mínima de la pieza que se hormigona.

Se aconseja que el mó dulo de finura de la arena sea mayor a 2.58 y a la vez el tamañ o de la grava entre ½” y 1”.
 Agua

 Fierro
 Aditivos
Podrá autorizarse el empleo de aditivos, para modificar ciertas propiedades del hormigó n, previa justificació n
mediante ensayos oportunos realizados en laboratorio, que la sustancia o sustancias agregadas en proporciones y
condiciones previstas, produzcan el efecto deseado sin riesgos para la resistencia y la durabilidad del hormigó n o las
armaduras. Para esto deberá tener la aprobació n expresa del Supervisor de Obra.
 Los aditivos pueden ser plastificantes, aireantes, retardadores o aceleradores del fraguado, etc. Su
eficacia debe ser demostrada mediante ensayos previos.
 Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizació n, deberá n aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases, o en los documentos de suministro.
 Pó rticos de Hº Aº

Una estructura de hormigó n armado es el resultado de un conjunto de operaciones cuyo orden cronoló gico de
desarrollo en la obra es la siguiente:
- Ejecució n de los encofrados
- Doblado y montaje de las armaduras
- Fabricació n y colocado del hormigó n
- Curado
- Desencofrado
h) Encofrados
A los encofrados de madera se les exige como cualidades principales las de ser rígidos, resistentes y limpios.
Los encofrados de madera deben ser pintados con aceite sucio sobre la superficie interior antes de la colocació n del
hormigó n, para impermeabilizar la madera y evitar que se adhiera con el hormigó n
Se debe colocar chanfles en las esquinas del encofrado, para evitar desmochaduras o agrietamientos de los distintos
elementos al momento del desencofrado.
Se armara el tablero de la estructura clavando tablas de madera de 1” sobre soleras de 2” x 3”, los mismos que se
encuentran apoyados sobre vigas de soporte de 2 ” x 4 ” previamente apuntalados. A continuació n se clavará n los
encofrados laterales del portico.
i) Dosificación de materiales
j) Mezclado
empleo.

La preparació n del hormigó n será efectuada en la misma obra o en una central de hormigonado.
 Cuando la preparació n del hormigó n se la realice en la obra, los materiales deben ser amasados en una
hormigonera. Para obtener la compacidad adecuada, los materiales deberá n ser vertidos en el siguiente
orden:
Agua (la primera mitad)
Grava (para que se vaya lavando)
Cemento
Arena
Agua (la segunda mitad)
 El tiempo de amasado debe ser menor o igual a 3 minutos, para obtener un mezclado homogéneo.
 Una central de hormigonado consta de almacenamiento de materias primas, instalaciones de

dosificació n, equipos de amasado, equipos de transporte y dispondrá de un laboratorio de control de
calidad.
 Será necesario efectuar ensayos de laboratorio tanto para hormigones preparados en obra como en
central para obtener la resistencia cilíndrica del hormigó n a los 28 días. Estos ensayos será n realizados
mediante el uso de probetas.
k) Transporte
Para el transporte del hormigó n al lugar de la obra, deben cumplirse las siguientes condiciones:
 Durante el transporte no deben segregarse los á ridos gruesos, lo que provocaría en el hormigó n pérdidas
de homogeneidad y resistencia. Los á ridos rodados son má s propicios a segregarse que los machacados.
 Debe evitarse en lo posible que el hormigó n se seque durante el transporte.
l) Colocación de Hormigón

sean necesarios para garantizar una colocació n perfecta del hormigó n y una ejecució n adecuada de los trabajos. El
hormigó n será vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparació n y puesta en obra del hormigó n.
 El vertido y colocació n del hormigó n debe ser efectuada de manera tal, que no se produzca la
disgregació n de la mezcla.
 El vertido debe ser realizado en forma vertical y no debe ser arrojado desde alturas mayores a 2.5 m.
 La colocació n debe ser realizada por capas.
 El vaciado será realizado empezando de la parte má s baja hacia arriba para evitar que el material se
disgregue.
 En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormigó n fresco tiene tendencia a correr o deslizar hacia
abajo, especialmente bajo el efecto de vibració n. En estos casos se colocará el hormigó n de abajo hacia
arriba empleando una mezcla de consistencia seca y colocando suples provisionales de fierro
disminuyendo se esta manera su deslizamiento.
m) Vibrado
Para que el hormigó n resulte compacto debe emplearse el medio de consolidació n má s adecuado a su consistencia, de
manera que se eliminen los huecos y se obtenga un completo cerrado de la masa, sin que llegue a producirse la
segregació n de la mezcla.
El método recomendado para la compactació n de elementos de hormigó n armado es mediante el vibrado mecá nico
para evitar la presencia de cangrejeras. Las vibradoras será n del tipo de inmersió n de alta frecuencia y deberá n ser
manejadas por obreros especializados.
 La compactació n por vibrado mecá nico se emplea cuando se quieren conseguir hormigones resistentes,
ya que es apropiada para masas de consistencia seca. (Recomendado).
 Las vibradoras se introducirá n lentamente y en posició n vertical o ligeramente inclinada.
 El tiempo de vibració n dependerá del tipo de hormigó n y de la potencia del vibrador.
n) Protección y curado
sobre arpilleras.
o) Armadura.
Las barras se cortará n y doblará n ajustá ndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos
estructurales y las planillas de fierros, las mismas que deberá n ser verificadas por el Supervisor de Obra.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.
en los planos.
La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal será n sujetados
a los fierros de la armadura longitudinal con la separació n indicada en los planos estructurales.
p) Desencofrado:
El desencofrado del pó rtico será realizado cuando el hormigó n haya alcanzado la resistencia cilíndrica (28 días).
Las cantidades de hormigó n armado que componen la estructura completa, será n medidas en metros cú bicos (M3).

ÍTEM Nº 26
NOMBRE: ESCALERA DE HºAº TIPO ”A”
UNIDAD: M3.
1. Definición.-
Este ítem comprende la fabricació n, transporte , colocació n, compactació n, protecció n y curado del hormigó n armado
del tipo “A”.
d) Materiales

 Cemento.
de otra. El tiempo de almacenaje de los cementos será menor a 3 meses.
 Agregados
Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilizació n de los á ridos disponibles, o en caso de duda, deberá
comprobarse que cumplan las siguientes condiciones:
Cantidad máxima en % del

Se Sustancias perjudiciales peso total de la muestra
Árido fino Árido grueso
Terrones de arcilla 1.00 0.25
Partículas blandas ------ 5.00
Finos que pasan por el tamiz 0.080 5.00 1.00
Material retenido por el tamiz 0.063 0.50 1.00
Compuestos de azufre expresados en SO4= referidos al á rido seco 1.20 1.20
Tabla1. Condiciones mínimas para los á ridos
prohíbe el empleo de á ridos que contengan o puedan contener materias orgá nicas, piritas o cualquier otro tipo de
sulfuros o impurezas.
Al menos el 90 % en peso del á rido grueso será de tamañ o inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes o de la distancia libre entre una
armadura y el pará metro má s pró ximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensió n mínima de la pieza que se hormigona.
Los á ridos deberá n ser almacenados de tal forma que queden protegidos de una posible contaminació n por el
ambiente y especialmente por el terreno, no debiendo ser mezclados de forma incontrolada los distintos tamañ os.
Deberá n también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregació n tanto durante el
almacenamiento como en su transporte.
Se aconseja que el mó dulo de finura de la arena sea mayor a 2.58 y a la vez el tamañ o de la grava entre ½” y 1”.
 Agua
Las cantidades necesarias de agua, cemento y á ridos disponibles para obtener el hormigó n deseado al má s bajo costo
posible garantizando la seguridad de la estructura son determinadas a partir de tres factores fundamentales: la
resistencia, la consistencia y el tamañ o má ximo del á rido.

 Fierro

 Aditivos
Podrá autorizarse el empleo de aditivos, para modificar ciertas propiedades del hormigó n, previa justificació n
mediante ensayos oportunos realizados en laboratorio, que la sustancia o sustancias agregadas en proporciones y
condiciones previstas, produzcan el efecto deseado sin riesgos para la resistencia y la durabilidad del hormigó n o las
armaduras. Para esto deberá tener la aprobació n expresa del Supervisor de Obra.
 Los aditivos pueden ser plastificantes, aireantes, retardadores o aceleradores del fraguado, etc. Su
eficacia debe ser demostrada mediante ensayos previos.
 Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizació n, deberá n aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases, o en los documentos de suministro.
 Escaleras
Una estructura de hormigó n armado es el resultado de un conjunto de operaciones cuyo orden cronoló gico de
desarrollo en la obra es la siguiente:
- Ejecució n de los encofrados
- Doblado y montaje de las armaduras
- Fabricació n y colocado del hormigó n
- Curado
- Desencofrado
a) Encofrados
A los encofrados de madera se les exige como cualidades principales las de ser rígidos, resistentes y limpios.
Los encofrados de madera deben ser pintados con aceite sucio sobre la superficie interior antes de la colocació n del
hormigó n, para impermeabilizar la madera y evitar que se adhiera con el hormigó n
Se debe colocar chanfles en las esquinas del encofrado, para evitar desmochaduras o agrietamientos de los distintos
elementos al momento del desencofrado.
Se armara tanto el tablero de la escalera como el del descanso clavando tablas de madera de 1” sobre soleras de 2” x 3”,
los mismos que se encuentran apoyados sobre vigas de soporte de 2 ” x 4 ” previamente apuntalados. A continuació n
se clavará n los encofrados laterales de la escalera y el descanso.
Se colocará n tableros de contrahuella segú n las dimensiones de los peldañ os, que servirá n para permitir un buen
extendido de la superficie de la huella. (Ver Figura 1)

Figura1. Encofrado escalera
b) Dosificación de materiales
c) Mezclado
empleo.

La preparació n del hormigó n será efectuada en la misma obra o en una central de hormigonado.
 Cuando la preparació n del hormigó n se la realice en la obra, los materiales deben ser amasados en una
hormigonera. Para obtener la compacidad adecuada, los materiales deberá n ser vertidos en el siguiente
orden:
Agua (la primera mitad)
Grava (para que se vaya lavando)
Cemento
Arena
Agua (la segunda mitad)
 El tiempo de amasado debe ser menor o igual a 3 minutos, para obtener un mezclado homogéneo.
 Una central de hormigonado consta de almacenamiento de materias primas, instalaciones de

dosificació n, equipos de amasado, equipos de transporte y dispondrá de un laboratorio de control de
calidad.
 Será necesario efectuar ensayos de laboratorio tanto para hormigones preparados en obra como en
central para obtener la resistencia cilíndrica del hormigó n a los 28 días. Estos ensayos será n realizados
mediante el uso de probetas.
d) Transporte
Para el transporte del hormigó n al lugar de la obra, deben cumplirse las siguientes condiciones:
 Durante el transporte no deben segregarse los á ridos gruesos, lo que provocaría en el hormigó n pérdidas
de homogeneidad y resistencia. Los á ridos rodados son má s propicios a segregarse que los machacados.
 Debe evitarse en lo posible que el hormigó n se seque durante el transporte.

e) Colocación de Hormigón
sean necesarios para garantizar una colocació n perfecta del hormigó n y una ejecució n adecuada de los trabajos. El
hormigó n será vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparació n y puesta en obra del hormigó n.
 El vertido y colocació n del hormigó n debe ser efectuada de manera tal, que no se produzca la
disgregació n de la mezcla.
 El vertido debe ser realizado en forma vertical y no debe ser arrojado desde alturas mayores a 2.5 m.
 La colocació n debe ser realizada por capas.
 El vaciado será realizado empezando de la parte má s baja hacia arriba para evitar que el material se
disgregue.
 En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormigó n fresco tiene tendencia a correr o deslizar hacia
abajo, especialmente bajo el efecto de vibració n. En estos casos se colocará el hormigó n de abajo hacia
arriba empleando una mezcla de consistencia seca y colocando suples provisionales de fierro
disminuyendo se esta manera su deslizamiento.
f) Vibrado
Para que el hormigó n resulte compacto debe emplearse el medio de consolidació n má s adecuado a su consistencia, de
manera que se eliminen los huecos y se obtenga un completo cerrado de la masa, sin que llegue a producirse la
segregació n de la mezcla.
El método recomendado para la compactació n de elementos de hormigó n armado es mediante el vibrado mecá nico
para evitar la presencia de cangrejeras. Las vibradoras será n del tipo de inmersió n de alta frecuencia y deberá n ser
manejadas por obreros especializados.
 La compactació n por vibrado mecá nico se emplea cuando se quieren conseguir hormigones resistentes,
ya que es apropiada para masas de consistencia seca. (Recomendado).
 Las vibradoras se introducirá n lentamente y en posició n vertical o ligeramente inclinada.
 El tiempo de vibració n dependerá del tipo de hormigó n y de la potencia del vibrador.
g) Protección y curado
sobre arpilleras.
h) Armadura.
Las barras se cortará n y doblará n ajustá ndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos
estructurales y las planillas de fierros, las mismas que deberá n ser verificadas por el Supervisor de Obra.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.
en los planos.
La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal será n sujetados
a los fierros de la armadura longitudinal con la separació n indicada en los planos estructurales.

- Columnas 2.0 cm.
i) Desencofrado:
El desencofrado de la escalera será realizado cuando el hormigó n haya alcanzado la resistencia cilíndrica (28 días).
Las cantidades de hormigó n armado que componen la estructura completa y terminada de las escaleras, será n
medidas en metros cú bicos (M3).

ÍTEM Nº 27
NOMBRE: ESTRUCTURA METÁLICA P/ CUBIERTA CERCHA TIPO 1
UNIDAD: PZA.
1. Definición
La estructura metá lica está diseñ ada para soportar su peso propio y el peso de toda la cubierta, la carga de
viento y sobrecargas eventuales.
Esta estructura servirá para soportar toda la cubierta, la misma que se encuentra colgada de esta.
2. Materiales, herramientas y equipo
Los materiales a utilizarse en la presente estructura se encuentra en los respectivos planos estructurales
debiéndose soldar todas las uniones.
El equipo utilizado para la presente estructura será de acuerdo para lograr un acabado fino.
La estructura metá lica deberá ser debidamente soldada en todas sus intersecciones y nudos, de tal manera de
rigidizar todos los elementos que concurren a un nudo.
Una vez armada toda la estructura, se procederá al pulido y pintado de la estructura con tres manos de
pintura anticorrosiva, con el color especificado por el supervisor de la obra.
Medición
Las estero estructuras será medida por tonelada de fierro debidamente soldada y pintada de acuerdo al
precio unitario consignados en la propuesta.
4. Forma de pago
Los trabajos ejecutados bajo las siguientes especificaciones debidamente aprobadas por el supervisor de
obras, será n pagadas de acuerdo al precio de la propuesta aceptada, bajo la denominació n de estero
estructuras y en toneladas.

ÍTEM Nº 28
UNIDAD: PZA.
1. Definición
Medición
4. Forma de pago
ÍTEM Nº 29


UNIDAD: PZA.
1. Definición
Medición
4. Forma de pago
ÍTEM Nº 30

NOMBRE: LARGUEROS CUBIERTA METÁLICA COSTANEROS

UNIDAD: ML
1. Definición
La estructura metá lica esta diseñ ada para soportar su peso propio y el peso de toda la cubierta, la carga de
Medición
4. Forma de pago


MOD. 03 Estructural

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GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SUCRE

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:

1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: CONSTRUCCIÓN KÍNDER SAN LÁZARO

2. Materiales, Herramienta y Equipo.-

3. Procedimiento para la ejecución.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

4. Medición y Forma de Pago.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

2. Materiales, Herramienta y Equipo.-

3. Procedimiento para la ejecución.-

4. Medición y Forma de Pago.-

La medició n se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

Ing. Lizbeth Mendoza P.

Este ítem de empedrado de pisos se efectuará con piedra colocada en seco.

2. Materiales, herramienta y equipo

3. Procedimiento para la ejecución

4. Medición y Forma de pago.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

2. Materiales, herramientas y equipos

3. Procedimiento para la ejecución

4. Medición y forma de pago

Ing. Lizbeth Mendoza P.

2. Material, herramientas y equipo.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

3. Procedimiento para la ejecución.-

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm

El Hormigó n deberá ser mezclado mecá nicamente, para lo cual:

Los materiales componentes será n introducidos en el orden siguiente:

Ing. Lizbeth Mendoza P.

Tan pronto el hormigó n haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

k) Ensayos de resistencia y probetas

Ing. Lizbeth Mendoza P.

4. Medición y Forma de pago.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.-

a) Composición del hormigón.

Determinació n de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos.

c) Pesos y Proporciones de la Dosificación

Ing. Lizbeth Mendoza P.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas.

3. Procedimiento para la ejecución.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

 Consistencia del Hormigó n

El hormigó n será debidamente vibrado.

Las vibradoras se introducirá n lentamente y en posició n vertical o ligeramente inclinada.

Tan pronto el hormigó n haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

Ing. Lizbeth Mendoza P.

Las barras de la armadura principal se vinculará n firmemente a los estribos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicará los siguientes:

- Elementos expuestos a la atmó sfera normal 2.5 cm.

En lo posible no se realizará n empalmes en barras sometidas a tracció n.

4. Medición y Forma de Pago.-

Ing. Lizbeth Mendoza P.

2. Materiales, Herramienta y Equipo.-

 Características del Hormigó n

 Contenido Unitario del Cemento

HORMIGON TIPORESISTENCIA CARACTERISTICA A 28 DIAS

CEMENTO CANTIDA MINIMA APLICACIONES

TIPO “E” 110 Kgr/cm2 150 Hormigó n pobre

 Tamañ o má ximo de agregados.

¼ de la menor dimensió n del elemento estructural que se vacíe

Ing. Lizbeth Mendoza P.