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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú, Decana de América


FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA
Escuela Profesional de Ingeniería Química

“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”


Laboratorio de Química Orgánica I
IQO034

Informe de práctica N°5 POLIMEROS

Grupo 2
Jueves de 1:00 pm a 5pm

Integrantes:

Encarnacion Parra, Angel Cristal (Código: 22070159)

Flores Enciso Jean Pierre Christopher (Código: 22070029)

Docente: Juana Maria Huaman Malla.

Lima - Perú
2023
Contenido

OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 3
RESUMEN ...................................................................................................................................... 4
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 5
PARTE TEÓRICA.............................................................................................................................. 5
PARTE EXPERIMENTAL ................................................................................................................... 7
DISCUSIÓN DE RESULTADOS .......................................................................................................... 9
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 12
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 14
CUESTIONARIO ............................................................................................................................ 15
OBJETIVOS

A. Objetivos generales
Sintetizar polímeros a través de las reacciones específicas de polimerización.

B. Objetivos específicos

▪ Conocer el proceso de síntesis de baquelita.


▪ Conocer el proceso de síntesis de poliestireno
▪ Comprender las diferencias de ambos polímeros
▪ Reconocer la importancia y usos en la industria de los polímeros mencionados y otros.
▪ Dar a conocer el impacto en la salud humana de estos polímeros.
▪ Conocer el impacto ambiental que estos polímeros generan.
RESUMEN

En este informe se realizó las experiencias de síntesis de polímeros de la baquelita y del


poliestireno. Los objetivos fueron explorar y comprender el proceso de síntesis tanto de
la baquelita como del poliestireno, analizando las diferencias entre estos dos polímeros.
Además, se busca resaltar la importancia de estos materiales en la industria y su amplio
espectro de aplicaciones. Asimismo, se abordará el impacto potencial en la salud
humana derivado de su uso y se examinará el impacto ambiental que estos polímeros
pueden tener en nuestro entorno. En el proceso de síntesis de la baquelita, se logró
obtener un producto con propiedades termoestables después de someterlo a
temperaturas entre 60°C y 65°C, lo que confirma la formación de una resina
termoestable característica de la baquelita. Por otro lado, en la síntesis del poliestireno,
se obtuvo una sustancia clara y sólida tras el proceso de enfriamiento, indicando la
formación exitosa de un polímero sólido y la acción efectiva del peróxido de benzoilo
como iniciador de la polimerización. Se observó una marcada diferencia en la apariencia
de los productos finales de baquelita y poliestireno, siendo la baquelita de tono
amarillento y el poliestireno claro y sólido, lo que sugiere diferencias estructurales y
químicas entre ambos. Además, se identificaron diversos tipos de polímeros y sus
aplicaciones específicas en la industria, incluyendo polímeros naturales, sintéticos y
semisintéticos. Se resaltaron los posibles riesgos para la salud asociados con el uso de
envases plásticos para alimentos calientes, como la liberación de sustancias químicas y la
transferencia de sabores no deseados. Por último, se hizo hincapié en la importancia de
una gestión adecuada del poliestireno para reducir su impacto ambiental, promoviendo
el reciclaje y la reutilización de este material.
INTRODUCCIÓN

La importancia de entender la síntesis de los polímeros radica en su omnipresencia en nuestra

vida diaria. Uno de los desarrollos más notables es la invención de la baquelita en el siglo XIX,

un hito que cambió la forma en que interactuamos con productos cotidianos, desde nuestros

teléfonos hasta la ropa que vestimos. En este contexto, este informe se centra en dos

polímeros fundamentales: la baquelita y el poliestireno, explorando sus síntesis y propiedades.

La baquelita, uno de los primeros plásticos sintéticos, marcó el inicio de la era de los plásticos

termoestables dejando una huella indeleble en la industria de los materiales. Su durabilidad y

resistencia al calor la convierten en un componente esencial en la fabricación de objetos

moldeados, como mangos de cacerolas y componentes eléctricos. Por otro lado, el

poliestireno, conocido por su versatilidad y bajo costo, se encuentra en envases, utensilios

desechables y juguetes. Además, estos polímeros también se han utilizado en aplicaciones

especializadas, como chalecos antibalas y piezas de automóviles. Comprender cómo se

sintetizan y sus propiedades es esencial para mejorar su producción y aplicaciones.

Además, es relevante destacar que los desafíos ambientales contemporáneos han llevado a la

búsqueda de alternativas más sostenibles y biodegradables a los polímeros convencionales, lo

que resalta aún más la importancia de investigar y comprender estos materiales.

Este informe explora la síntesis de la baquelita y el poliestireno, resaltando sus aplicaciones

históricas y contemporáneas, y reflexionando sobre cómo la ciencia de los polímeros sigue

evolucionando para abordar los desafíos actuales y futuros.

PARTE TEÓRICA
Síntesis de polímeros
La síntesis de polímeros es un proceso químico que produce macromoléculas poliméricas a
partir de monómeros, que son unidades químicas más pequeñas. Los polímeros son un
material crucial que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, incluidos los plásticos y las
fibras textiles, así como los materiales biomédicos y los productos químicos especializados.
Aquí hay información importante sobre cómo se forman los polímeros:

Polimerización
La polimerización es el proceso por el cual se forman polímeros. Hay dos formas principales de
polimerización: polimerización por adición y polimerización por condensación.

Polimerización por adición: este proceso hace que los monómeros se unan entre sí sin
eliminar los subproductos. Los plásticos como el polietileno y el polipropileno usan
polimerización por adición. Dentro de este tenemos 3 tipos de polimerización por adición

Polimerización catiónica: En este proceso, los cationes, que son iones cargados positivamente,
actúan como centros activos para la polimerización. Los monómeros que se utilizan para
polimerizar cationes suelen ser extremadamente reactivos y sensibles a la presencia de
cationes. Los iniciadores que producen cationes se utilizan para iniciar la reacción. El
poliestireno y el poliisobutileno son polímeros producidos por polimerización cationica.

La polimerización aniónica ocurre cuando los aniones, o iones cargados negativamente, actúan
como centros activos para la polimerización. Para que ocurra la polimerización, los monómeros
deben tener la capacidad de reaccionar con aniones. Los aniones y el inicio de la reacción se
producen mediante el uso de iniciadores aniónicos. El polibutadieno y el poliestireno
expansible son polímeros producidos mediante polimerización aniónica.

Polimerización por condensación: en esta situación, la polimerización se produce cuando se


elimina un subproducto, como agua o metanol, durante la reacción química. El poliéster y el
nailon son polímeros sintetizados por condensación.

Los polímeros pueden ser copolímeros, que contienen dos o más tipos diferentes de
monómeros, o homopolímeros, que se componen de una sola especie de monómero. Según la
disposición de los monómeros en la cadena polimérica, los copolímeros pueden ser aleatorios,
alternantes, en bloque o en injerto.

Métodos de síntesis: La polimerización en masa, la polimerización en solución, la


polimerización en suspensión, la polimerización en emulsión y la polimerización por radicales
libres son algunas de las muchas formas en que los polímeros se pueden formar. Cada técnica
tiene sus pros y contras, y se elige en función de las propiedades deseadas del polímero final y
las condiciones de fabricación.

El control del peso molecular es una propiedad crucial que afecta las propiedades físicas y
químicas de un polímero. Los investigadores pueden cambiar las condiciones de síntesis, como
la cantidad de monómeros, la temperatura y los iniciadores, para controlar el peso molecular.
Aplicaciones: Los polímeros sintéticos se pueden utilizar en una variedad de contextos en la
vida diaria. Se utilizan en una variedad de industrias, incluidos envases, textiles, productos
farmacéuticos, dispositivos médicos, materiales de construcción y otros productos. Los
polímeros también se utilizan para fabricar elastómeros, plásticos de ingeniería, adhesivos y
recubrimientos.

Desarrollo e investigación: La síntesis de polímeros es un campo en el que se están llevando a


cabo investigaciones y desarrollo. Los científicos están constantemente en la búsqueda de
nuevas formas de diseñar y sintetizar polímeros que tengan características mejoradas, como
mayor resistencia, flexibilidad y resistencia al calor, entre otras características que son
particularmente útiles para aplicaciones específicas.

PARTE EXPERIMENTAL

Materiales
• Tubo de ensayo • Vaso de precipitados de 50mL
• Bagueta • Frasco de Vidrio transparente
• Embudo de separación • Plancha de calentamiento

Reactivos
• Formaldehído • Tolueno
• Fenol • Estireno
• Amoníaco • Peróxido de benzoilo
• Ácido acético

Procedimiento:
Baquelita:

1. En un tubo de ensayo se mezcló 7,5 mL de formaldehído; 2,5 g de fenol y 1,2 mL de


amoníaco, procedimos a agitar constantemente la muestra para lograr la disolución.
2. Calentamos el tubo en un recipiente de agua hirviente gracias a la cocinilla eléctrica
(baño maría), se observó el desarrollo de dos fases resaltantes: amarillenta viscosa y
blanquecino turbio.

3. Retiramos el tubo del baño maría y dejamos enfriar por unos minutos y desechamos la
capa superior por decantación

4. La fase viscosa fue extraída y llevada al baño maría mientras se le agregaron gotas de
ácido acético, adquiriendo un aspecto incoloro si se le retiraba del calor. Seguido de
ello, se expuso al calor durante 30 minutos a temperaturas oscilantes entre 60°C a
65°C.
5. Durante el calentamiento, se observó que la muestra adquirió un color amarillento
fuerte, razón por la cual se retiró del baño maría para que empiece a solidificarse con
la temperatura ambiente.

Poliestireno

1. En tubo de ensayo agregamos 10 mL de Tolueno.


El tolueno se utiliza como un disolvente para disolver el estireno y el peróxido de
benzoilo. Esto ayuda a que los reactivos se mezclen de manera uniforme.

2. Agregamos 2,5 mL de Estireno.


El estireno es un monómero que se usa comúnmente para la síntesis de poliestireno y
otros polímeros. En este paso, se añade el monómero a la solución de tolueno.

3. Luego agregamos 0,15 g de peróxido de benzoilo.


El peróxido de benzoilo es un iniciador que se descompone térmicamente para formar
radicales libres. Estos radicales libres son esenciales para iniciar la
polimerización del estireno.

4. Por una hora calentamos en baño maría en un rango de temperatura de 90 a 95°C.


El calentamiento en baño maría a esta temperatura es crítico para activar el peróxido
de benzoilo, que comienza a descomponerse y forma radicales libres. Estos radicales
libres inician la polimerización del estireno, lo que resulta en la formación de
cadenas poliméricas.

5. Luego lo hacemos enfriar.


El enfriamiento detiene la reacción de polimerización y permite que la
mezcla se solidifique.

6. Finalmente vertemos la mezcla en 100 mL de etanol.

Después de aproximadamente 1 semana podemos ver que el poliestireno tomó una forma
consistente y el etanol se evaporó en este tiempo.

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Baquelita:
La síntesis de la baquelita es una reacción de policondensación entre el formaldehído y el fenol

en presencia de amoníaco quien brinda un medio básico, indispensable para que la reacción

suceda y al ácido acético cumple la función de catalizador para acelerar la reacción:

▪ Formación de dos fases: En el paso 2, se observó la formación de dos fases en la mezcla

después del calentamiento. La fase amarillenta viscosa corresponde a la baquelita en

desarrollo, mientras que la fase blanquecina turbia podría ser el resultado de una solución

saturada de fenol en agua. Esta observación concuerda con la reacción de

policondensación, donde la baquelita se forma como un polímero tridimensional mientras

el fenol en exceso permanece en solución.

▪ Decantación de la capa superior: En el paso 3, al decantar la capa superior, se eliminó el

fenol no reactivo que no había participado en la polimerización. Este procedimiento es

importante para separar los productos no deseados y purificar la baquelita.

▪ Cambio de color durante el calentamiento: Durante el calentamiento en el paso 5, se

observó un cambio de color en la muestra, que pasó de incoloro a amarillo fuerte. Este

cambio de color puede atribuirse a la formación de enlaces cruzados en la baquelita, que le

dan su estructura tridimensional. Este resultado es consistente con la reacción de

policondensación esperada.
▪ Solidificación a temperatura ambiente: Después del calentamiento, la muestra comenzó a

solidificarse a temperatura ambiente. Esto sugiere que la baquelita formada tiene

propiedades termoestables, lo que significa que no se derrite o se ablanda fácilmente con el

calor. Este comportamiento es típico de la baquelita y es una característica deseada para su

uso en aplicaciones de aislamiento eléctrico y otros productos moldeados.

Poliestireno

La reacción de síntesis empieza por la ruptura homolítica del peróxido de benzoilo de la

siguiente forma:

Luego ocurre la formación del radical sobre la cadena de estireno:

Finalmente ocurre la formación del polímero por unión de moléculas de estireno.


CONCLUSIONES

▪ En la síntesis de baquelita, se logró obtener un producto con propiedades termoestables


después del calentamiento a temperaturas entre 60°C y 65°C. Esta observación concuerda
con la formación esperada de una resina termoestable, que es característica de la baquelita.
▪ En la síntesis del poliestireno, se obtuvo una sustancia con una apariencia clara y sólida
después del proceso de enfriamiento. Esto indica que se formó un polímero sólido, como se
esperaba, y que el peróxido de benzoilo actuó como iniciador de la polimerización.
▪ Se observó una diferencia en la apariencia de los productos finales de baquelita y
poliestireno. La baquelita tenía un aspecto amarillento fuerte, mientras que el poliestireno
era claro y sólido. Esto sugiere que estos dos polímeros tienen propiedades y estructuras
químicas distintas, lo que concuerda con sus diferencias en la reacción y composición.
▪ Identificamos varios tipos de polímeros y sus diferencias clave, incluyendo polímeros
naturales, sintéticos y semisintéticos, y comprendimos sus aplicaciones específicas en la
industria.
▪ Se destacaron los posibles riesgos para la salud de usar envases plásticos para llevar comida
caliente, como la liberación de sustancias químicas y la transferencia de sabores no
deseados.
▪ Se mencionó la importancia de la gestión adecuada del poliestireno para reducir su impacto
ambiental, incluyendo el reciclaje y la reutilización.
RECOMENDACIONES

• Siempre use equipo de protección personal, como guantes y gafas de seguridad, al


manipular sustancias químicas y realizar experimentos.

• No usar guantes al momento de utilizar la cocinilla, pues se corre el riesgo de sufrir


quemaduras, excepto si son guantes térmicos.

• Lleve un registro detallado de todas las mediciones, observaciones y datos recopilados


durante el experimento.

• Limpie y desinfecte todo el equipo de laboratorio después de su uso para evitar


contaminaciones cruzadas.

• La temperatura de los baños maría deben oscilar alrededor de lo indicado en la guía de


prácticas para obtener buenos resultados.

• Para obtener un buen resultado de la baquelita se debe esperar cierto tiempo para su
secado y así se podrá notar la solidez.

• Clasifique y deseche adecuadamente los residuos químicos de acuerdo con las pautas de
gestión de residuos del laboratorio. Evite verter productos químicos no deseados en los
desagües sin autorización.
BIBLIOGRAFÍA

Del Fenol-Formaldehído por Catálisis Básica, 1) Resinas Base. (s. f.). B.09)

POLIMERIZACIONES POR PASOS CON FORMACIÓN DE RED INFINITA.

EJEMPLOS Y DIAGRAMAS TTT. Gov.ar. Recuperado 28 de septiembre de 2023, de

http://www.gp.santafe-conicet.gov.ar/cursos/b/b.09.pdf

Mauricio. (2021, 4 junio). LOS EFECTOS DE LAS SARTENES DE TEFLÓN EN TU SALUD (Y

LAS ALTERNATIVAS SANAS QUE PUEDES USAR) - CUATRO PINGÜINOS [Blog de

Bienestar]. CUATRO PINGÜINOS [Blog de Bienestar].

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McMurry, J. (2008). Química Orgánica (7ª edición). Cengage Learning. https://n9.cl/vz0ls

Preparación del poliestireno | Química orgánica. (s. f.-b).

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Wanatop. (2022, 30 mayo). Materiales plásticos: tipos, composición y usos. INFINITIA Industrial

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composicion-

usos/#:~:text=Tereftalato%20de%20polietileno%20(PET%20o%20PETE)%3A&text=Se

%20utiliza%20para%20fabricar%20envases,que%20encontramos%20en%20la%20rop

a.
CUESTIONARIO

1. Tipos y Diferencia de polímeros. Ejemplos.

Hay varios tipos de polímeros, pero los más comunes se dividen en tres categorías principales:

• Polímeros Naturales:
Los polímeros naturales se encuentran en la naturaleza y son producidos por organismos
vivos.
o ADN: contiene información genética y está formado por unidades de nucleótidos.
o Proteína: está compuesta por cadenas de aminoácidos. También tenemos el
o Almidón: es una cadena de glucosa y se encuentra en alimentos como las papas.
• Polímeros Sintéticos:
Los polímeros sintéticos son fabricados por el ser humano a través de diversos procesos
químicos.
o Polietileno: utilizado en la fabricación de bolsas de plástico y botellas.
o El polipropileno: presente en envases y textiles.
o El PVC (policloruro de vinilo): se utiliza en tuberías y revestimientos.
• Polímeros Semisintéticos:

Los polímeros semisintéticos son una combinación de materiales naturales y sintéticos.

o La celulosa acetato: Se deriva de la celulosa, que es natural, pero se modifica


químicamente para obtener propiedades específicas, como su uso en películas
fotográficas.

Las diferencias clave entre estos tipos de polímeros incluyen su origen, estructura y
propiedades.

o Origen: Los polímeros naturales se encuentran en la naturaleza y son producidos por


organismos vivos, mientras que los polímeros sintéticos son fabricados por el hombre
en laboratorios o plantas industriales.
o Composición: Los polímeros naturales generalmente contienen carbono, hidrógeno y
oxígeno, con posibles elementos adicionales como nitrógeno. Los polímeros sintéticos
pueden tener una composición química más variada y pueden incluir elementos como
cloro, flúor y otros.
o Estructura: La estructura de los polímeros naturales tiende a ser más compleja y
variada, mientras que los polímeros sintéticos a menudo tienen estructuras más
simples y regulares.
o Aplicaciones: Los polímeros naturales se encuentran en componentes biológicos y
materiales como papel y madera. Los polímeros sintéticos se utilizan en una amplia
gama de aplicaciones industriales y de consumo.

2. ¿Qué polímero se usa para los chalecos antibalas?

Los chalecos antibalas suelen estar hechos de materiales de alta resistencia que pueden
detener o disipar la energía cinética de una bala disparada.

o Spectra (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular - UHMWPE):


 Composición Química: El Spectra se basa en fibras de polietileno de ultra alto peso
molecular (UHMWPE), que son una forma especial de polietileno. El polietileno es un
polímero formado principalmente por unidades de etileno.
 Propiedades Químicas: El polietileno es químicamente resistente y tiene una estructura
de cadena lineal. Las fibras UHMWPE son altamente cristalinas y tienen una estructura
regular que les confiere alta resistencia y rigidez.
 Estructura Molecular: Las cadenas de polietileno en las fibras UHMWPE están
altamente alineadas y cristalizadas, lo que contribuye a su resistencia balística.

o Polietileno de Alta Densidad (PEAD):


 Composición Química: El polietileno de alta densidad (PEAD) es un polímero
termoplástico formado por unidades de etileno. Es similar al polietileno utilizado en
envases, pero con una densidad más alta.
 Propiedades Químicas: El PEAD es conocido por su resistencia química, buena
resistencia al impacto y baja absorción de humedad.
 Estructura Molecular: El PEAD tiene una estructura de cadena lineal con ramificaciones
mínimas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de resistencia balística.

o Kevlar (Aramida):
 Composición Química: El Kevlar es una fibra de aramida que se deriva de un polímero
de cadena larga. Está compuesto principalmente por unidades repetitivas de fenileno
(anillo bencénico) y tereftalamida (grupo funcional con dos átomos de carbono en el
anillo aromático).
 Propiedades Químicas: El Kevlar es conocido por su resistencia química y su capacidad
para formar enlaces de hidrógeno intermoleculares, lo que le otorga su resistencia y
tenacidad.
 Estructura Molecular: El Kevlar presenta una estructura polimérica en la que las
cadenas poliméricas están fuertemente entrelazadas a través de enlaces de hidrógeno,
lo que le proporciona una alta resistencia a la tracción.

o Polímeros de Cristal Líquido:


 Composición Química: Los polímeros de cristal líquido pueden variar en composición
química, pero típicamente contienen unidades repetitivas con enlaces dobles o grupos
aromáticos que les confieren propiedades anisotrópicas.
 Propiedades Químicas: Los polímeros de cristal líquido pueden mostrar una alineación
de moléculas en respuesta a tensiones mecánicas, lo que les permite absorber y
dispersar la energía de los impactos.
 Estructura Molecular: La estructura molecular de estos polímeros puede variar según
la composición, pero su capacidad de alineación molecular es fundamental para su
resistencia balística.

Es importante destacar que la efectividad de un chaleco antibalas no depende solo del material
utilizado, sino también de su diseño, la calidad de la fabricación y otros factores. Por lo tanto,
los chalecos antibalas suelen ser productos técnicamente avanzados, diseñados para cumplir
con estándares específicos de protección balística.

3. ¿Cuáles son los polímeros usados para las botellas descartables? ¿Todos son
reutilizados?
• Tereftalato de polietileno (PET o PETE): El PET es un material plástico ampliamente
producido y utilizado a nivel mundial. Es considerado seguro para el contacto con
alimentos y bebidas, además de ser eficaz en la prevención de la penetración de
oxígeno que podría dañar los alimentos. El PET es altamente reciclable, económico,
resistente y tiene una excelente relación entre resistencia y peso. Encuentra
aplicaciones en envases de alimentos, botellas de plástico y también se utiliza en la
fabricación de fibras de poliéster para la industria textil, así como en aplicaciones
industriales como la fabricación de fibra de vidrio y nanotubos de carbono.
• Polietileno (PE): El polietileno es uno de los plásticos más comunes en la Tierra y
puede producirse en diferentes densidades, lo que le otorga propiedades físicas únicas.
Se divide en varias categorías, como el polietileno de baja densidad (LDPE o PEBD),
utilizado en bolsas de plástico y envases transparentes para alimentos; el polietileno de
media densidad (MDPE), empleado en tuberías de gas y películas retráctiles; y el
polietileno de alta densidad (HDPE), respetuoso con el medio ambiente y utilizado en
una amplia gama de productos, desde contenedores hasta tuberías de agua.
• Polipropileno (PP): El polipropileno es un plástico duro, resistente al calor y
semitransparente que mantiene su forma después de torsiones, flexiones y plegados
repetidos. Este versátil polímero se utiliza en una variedad de aplicaciones, como
equipos de laboratorio, piezas de automóviles, bisagras, dispositivos médicos y envases
alimentarios, gracias a su durabilidad, flexibilidad y resistencia.
• Policarbonato (PC): El policarbonato es un plástico resistente, estable y transparente
que es tan claro como el vidrio, pero considerablemente más fuerte, lo que lo hace
ideal para aplicaciones que requieren resistencia al impacto y alta transparencia. Se
utiliza en productos como invernaderos, DVDs, gafas de sol, equipos antidisturbios y
más.

• Cloruro de polivinilo (PVC): El PVC es conocido por su versatilidad, ya que puede tener
propiedades rígidas o flexibles y mezclarse con otros materiales. Las formas rígidas se
utilizan en construcción, puertas, ventanas y revestimientos, mientras que las formas
flexibles, con la adición de plastificantes como los ftalatos, se emplean en fontanería,
aislamiento de cables, ropa, tubos médicos y otros productos.
• Poliestireno (PS): El poliestireno es un termoplástico que puede encontrarse en formas
sólidas y como material de espuma rígida. Tiene una amplia variedad de aplicaciones,
desde envases y dispositivos médicos hasta componentes automotrices y de
electrónica. También se utiliza en la fabricación de ruedas dentadas, sillas y
poleas industriales.

4. ¿Por qué se dice que es dañino para la salud usar envases plásticos para llevar
comida caliente? Explique.
• Liberación de sustancias químicas: Cuando los envases plásticos se exponen al calor,
especialmente a temperaturas elevadas, pueden liberar sustancias químicas dañinas en
los alimentos. Uno de los compuestos preocupantes es el bisfenol A (BPA), que se
utiliza en la fabricación de algunos plásticos. El calor puede hacer que el BPA se filtre
en los alimentos, y se ha demostrado que el BPA puede tener efectos adversos para la
salud, ya que actúa como un disruptor endocrino y se ha asociado con problemas de
salud como trastornos hormonales, cáncer, problemas reproductivos y otros.
• Degradación del plástico: El calor puede acelerar la degradación de los envases
plásticos, lo que aumenta la probabilidad de que pequeñas partículas de plástico,
conocidas como microplásticos, se desprendan y contaminen los alimentos. Estas
partículas de plástico pueden ser ingeridas accidentalmente y, aunque se requiere más
investigación, se ha planteado la preocupación de que puedan tener efectos negativos
en la salud a largo plazo.
• Transferencia de olores y sabores: Los envases plásticos, especialmente aquellos de
baja calidad, pueden transferir olores y sabores no deseados a los alimentos calientes.
Esto puede afectar negativamente la calidad y el sabor de la comida.
• Posibles fugas químicas: En algunos casos, la combinación de calor y alimentos ácidos
(como alimentos con tomate) en envases de plástico puede aumentar el riesgo de que
se produzcan reacciones químicas no deseadas, lo que podría resultar en la liberación
de sustancias dañinas.

Por estas razones, se recomienda que, cuando se calienten alimentos en envases plásticos, se
utilicen recipientes de alta calidad que estén etiquetados como seguros para microondas y se
sigan las instrucciones del fabricante. Sin embargo, en general, es preferible utilizar materiales
alternativos, como vidrio o cerámica, para calentar alimentos en el microondas o servir
alimentos calientes, ya que son menos propensos a liberar sustancias químicas dañinas o
contaminar los alimentos.

5. Investigue ¿cómo se puede eliminar el poliestireno para evitar la contaminación


ambiental?

El poliestireno es un material plástico comúnmente utilizado en productos desechables,


envases y envoltorios, pero es conocido por su resistencia a la degradación natural y puede
causar problemas de contaminación ambiental. Aquí hay algunas formas de eliminar o reducir
el impacto ambiental del poliestireno:

• Reciclaje: Es una de las formas más efectivas de gestionar el poliestireno. Muchos


centros de reciclaje aceptan poliestireno expandido (EPS) o "corcho blanco”. Algunas
empresas especializadas pueden convertir el poliestireno reciclado en nuevos productos.
• Recogida de residuos especializados: En algunas áreas, se ofrecen servicios de recogida
de residuos especializados para poliestireno y otros plásticos difíciles de reciclar.
• Reducir el consumo: La mejor manera de evitar la contaminación por poliestireno es
reducir su consumo. Puedes hacerlo eligiendo productos que no estén hechos de
poliestireno o evitando productos desechables en general.
• Reutilización: Si tienes envases de poliestireno, considera reutilizarlos en lugar de
desecharlos. Puedes utilizarlos como contenedores para guardar objetos o como
material de embalaje.
• Sustitutos más sostenibles: Busca productos y envases hechos de materiales alternativos
más sostenibles, como papel, cartón, vidrio o plásticos biodegradables y compostables.
• Poliestireno biodegradable: Aunque no es común, existen variantes de poliestireno
biodegradable que están diseñadas para descomponerse más fácilmente en condiciones
adecuadas. Sin embargo, su disponibilidad y capacidad de descomposición pueden
variar.
• Apoyo a regulaciones y políticas ambientales: Apoya regulaciones y políticas que
restrinjan el uso del poliestireno y promuevan alternativas más sostenibles.
• Educación y concienciación: Informa a otros sobre los problemas ambientales
relacionados con el poliestireno y promueve prácticas más sostenibles en tu comunidad.

6.Investigue últimos datos sobre el daño que causa el teflón para la salud.

El ácido perfluorooctanoico (PFOA), también conocido como C8, es un componente peligroso


presente en las ollas y sartenes recubiertas con Teflón. Este químico se ha encontrado en la
sangre de muchas personas, incluyendo a Sue Bailey y su hijo Bucky, y se ha relacionado con
diversos problemas de salud. Investigaciones científicas han vinculado el PFOA con el cáncer de
riñón, cáncer testicular, enfermedades de la tiroides, colesterol elevado, colitis ulcerativa y bajo
peso en recién nacidos. El PFOA puede permanecer en el cuerpo durante largos periodos
debido a su resistencia a la degradación biológica y química. La empresa DuPont, a pesar de
conocer su toxicidad desde los años 60 y su capacidad para causar cáncer en animales de
laboratorio en los años 90, continuó utilizando el PFOA en sus productos Teflón sin informar a
sus trabajadores y al público. Esto se debió principalmente a razones económicas, ya que
DuPont obtuvo grandes ganancias vendiendo productos con Teflón.

En el 2017, las compañías DuPont y Chemours acordaron pagar $670 millones de dólares en
respuesta a demandas de personas en Ohio y West Virginia que los acusaban de contaminar
sus aguas y animales con PFOA, lo que causó graves problemas de salud a lo largo de décadas.
Estados Unidos dejó de utilizar el PFOA en la fabricación de Teflón en el 2015, pero surgieron
nuevos químicos, como GenX, que son similares y continúan presentando efectos tóxicos.
Además, el Teflón emite gases y partículas tóxicas cuando se sobrecalienta, lo que puede
causar problemas respiratorios y síntomas similares a la gripe conocidos como la "Gripe del
Teflón." Aunque estos síntomas son temporales, se desconocen los efectos a largo plazo de la
exposición a estos gases en humanos.

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