REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

UNIVERSIDAD JOSE ANTONIO PAEZ
FACULTAD DE INGENIERIA

ASIGNACION N˚ 19
MATERIALES I

Sección: 205N1
Equipo Número: 2
Integrantes:
Emily Isabela Triviño Soto CI: 27.249.367
Jorge Armando Bolívar Rivas CI: 27.291.855

Valencia, 19 de Noviembre del 2021

PROBLEMA N° 70
Cuando se aplica una carga de 3000 kg a una esfera de 10 mm de diámetro en un
ensayo Brinell de un acero, se produce una penetración de 3,1 mm de diámetro.
Estímese la resistencia del acero a la tensión.

𝟒(𝟑𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈)(𝟗. 𝟖𝟏𝒎/𝒔𝟐 )
𝑹𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 = = 𝟑𝟗𝟕. 𝟒𝟕𝟑𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝝅(𝟑. 𝟏𝒎𝒎)𝟐

PROBLEMA N° 83
a) Un penetrador Brinell de 10 mm de diámetro produjo una huella de 2,50
mm en un acero cuando se le aplicó una carga de 1000 kg. Calcular la
dureza Brinell de este material

𝟐𝑭 𝟏
𝑯𝑩 =
𝝅𝑫𝟐 𝒅𝟐
√
(𝟏 − 𝟏 − 𝑫𝟐 )

𝟐(𝟏𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈𝒇) 𝟏
𝑯𝑩 =
𝝅(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐
(𝟐. 𝟓𝒎𝒎)𝟐
𝟏 − √𝟏 −
(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐
( )
𝒌𝒈𝒇
𝑯𝑩 = 𝟐𝟎𝟎. 𝟒𝟖𝟒
𝒎𝒎𝟐

b) ¿Cuál será el diámetro de una huella que produzca una dureza Brinell de
300 cuando se aplique una carga de 500kg?

𝟐(𝟓𝟎𝟎𝒌𝒈𝒇) 𝟏
𝑯𝑩 =
𝝅(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐
(𝒅)𝟐
𝟏 − √𝟏 −
(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐
( )

𝟑𝟎𝟎 𝟏
=
𝟑. 𝟏𝟖𝟑
(𝒅)𝟐
𝟏 − √𝟏 −
(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐
 (𝒅)𝟐 𝟑. 𝟏𝟖𝟑
𝟏 − √𝟏 − 𝟐
=
(𝟏𝟎𝒎𝒎) 𝟑𝟎𝟎

(𝒅)𝟐 𝟑. 𝟏𝟖𝟑 𝟐
= 𝟏 − (𝟏 − )
(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐 𝟑𝟎𝟎

𝟑. 𝟏𝟖𝟑 𝟐
𝒅 = √(𝟏𝟎𝒎𝒎)𝟐 [𝟏 − (𝟏 − ) ]
𝟑𝟎𝟎

𝒅 = 𝟏. 𝟒𝟓𝟑𝒎𝒎

PROBLEMA N° 37
a) Cuando un cristal se deforma, hay alguna distorsión de la estructura reticular
¿Cómo influye esa distorsión en la dureza del material? Explique.

b) Si en una aleación se introducen átomos extraños, se distorsiona la estructura

reticular. ¿Cómo influye esa distorsión en la dureza del material? Explique.
c) Un material se considera trabajado en frio si sus granos están en condición
distorsionada después de finalizada la deformación plástica ¿Cómo influye esa
distorsión en la dureza del material? Explique.

PROBLEMA N° 24
Establezca las diferencias entre:
a) Ensayo de dureza Brinell y Rockwell
BRINELL
Punta una bola de acero templado o
carburo de wolframio
Para materiales duros, es poco exacta
pero fácil de aplicar
Poco precisa con chapas de menos de
6 mm de espesor
ROCKWELL
Se utiliza como punta un cono
de diamante
La dureza se obtiene por medición directa
y es apto para todo tipo de materiales
Se suele considerar un ensayo no
destructivo por el pequeño tamaño de la
huella

b) Ensayo de dureza Knoop y Vickers

KNOOP VICKERS
 Se valoran con la profundidad de señales
grabadas sobre un mineral mediante un
utensilio con una punta de diamante al
que se le ejerce una fuerza estándar
Mide la dureza en valores de escala
absolutas
Emplea como penetrador un diamante
con forma de pirámide cuadrangular.
Mejora del ensayo Brinell para efectuar
ensayos de dureza con chapas de hasta
2 mm de espesor.

c) Ensayo de dureza Rockwell y Knoop

KNOOP
Se valoran con la profundidad de señales
grabadas sobre un mineral mediante un
utensilio con una punta de diamante al
que se le ejerce una fuerza estándar
Mide la dureza en valores de escala
absolutas
ROCKWELL
Se utiliza como punta un cono
de diamante
La dureza se obtiene por medición directa
y es apto para todo tipo de materiales
Se suele considerar un ensayo no
destructivo por el pequeño tamaño de la
huella

d) Ensayo de dureza Vickers y Brinell

BRINELL VICKERS
Punta una bola de acero templado o Emplea como penetrador un diamante
carburo de wolframio con forma de pirámide cuadrangular.
Para materiales duros, es poco exacta Para materiales blandos, los valores
pero fácil de aplicar Vickers coinciden con los de la escala
Brinell
Poco precisa con chapas de menos de Mejora del ensayo Brinell para efectuar
6 mm de espesor ensayos de dureza con chapas de hasta
2 mm de espesor.

PROBLEMA N° 9
En un ensayo de dureza Brinell se aplican 188,5 Kp. a una bola de 2,5 mm de
diámetro durante 20 segundos. Si la huella producida tiene 0,24 mm de
profundidad, calcule la dureza Brinell, expresada según la norma.

𝟐𝑭 𝟏
𝑯𝑩 =
𝝅𝑫𝟐 𝒅𝟐
√
(𝟏 − 𝟏 − 𝑫𝟐 )
 𝟐(𝟏𝟖𝟖. 𝟓𝑲𝒑) 𝟏
𝑯𝑩 =
𝝅(𝟐. 𝟓𝒎𝒎)𝟐
(𝟎. 𝟐𝟒𝒎𝒎)𝟐
𝟏 − √𝟏 −
(𝟐. 𝟓𝒎𝒎)𝟐
( )
𝒌𝒈𝒇
𝑯𝑩 = 𝟒𝟏𝟓𝟕. 𝟏𝟒𝟐
𝒎𝒎𝟐

PROBLEMA N° 45
a) ¿Qué significa un numero de dureza expresado como: 75 HB 10 /500 / 30 ?
.Explique detalladamente.

Esta notación indica una dureza Brinell de 75 medida en un ensayo con una bola
indentadora de 10 mm de diámetro y una carga de 500 kp aplicada durante 30 s.

b) ¿Qué significa un numero de dureza expresado como: HRc, HRB, HRA ?

.Explique detalladamente
El número de dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es igual al
tamaño de la penetración sobre cargas determinadas. El método puede utilizar diferentes
penetradores siendo éstos esferas de acero templado de diferentes diámetros o conos de
diamante. Una determinada combinación constituye una "escala de medición",
caracterizada como A,B,C, etc. y siendo la dureza un número arbitrario será necesario
indicar en que escala fue obtenida (HRA, HRB, HRC)

c) ¿Cómo se mide la dureza Vickers? ¿Cuál formula se utiliza? .Explique.

En el ensayo Vickers se emplea como elemento indentador una pirámide regular de
diamante, de base cuadrada, cuyas caras laterales forman un ángulo de 136º. En la
penetración del indentador contra la probeta, éste dejará una impresión cuadrada sobre
el material de la probeta, que resulta más fácil de medir (más precisa) en este tipo de
ensayo.

La carga que se utiliza para presionar el indentador contra la probeta oscila entre 1 y
120 Kp, empleándose principalmente valores de carga de 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 100
y 120 Kp. No obstante, la carga más empleada es de 30 Kp.

Por otro lado, el tiempo de aplicación de la carga durante el ensayo Vickers oscilará
entre 10 y 30 segundos, siendo 15 segundos el tiempo más empleado para la duración
del ensayo.
Una vez realizado el ensayo, se miden las diagonales de la impresión cuadrada que
resulta sobre la superficie de la probeta ensayada y se calcula el promedio (media
aritmética) de las medidas obtenidas.
El valor numérico de la dureza Vickers (HV) se obtiene dividiendo la carga P (kp)
aplicada entre la superficie de la huella S (mm²) dejada sobre la probeta:

HV = P / S = 1,854·P / d2

siendo,
P la carga aplicada en el ensayo (Kp)
S es la superficie de la huella (mm2)
d es el valor promedio de la diagonal de la huella impresa en la probeta (mm).

d) ¿Cómo se mide la dureza Brinell? ¿Cuál formula se utiliza? .Explique.

e) El método Brinell (ASTM E10) es un tipo de ensayo utilizado para calcular la

dureza de los materiales. Consiste en una esfera de 10 mm de diámetro,
usualmente de un acero endurecido, que se presiona contra la superficie del
material objeto de estudio bajo una carga estática de 3.000 kg. El tamaño de la
huella nos proporcionará una medida de la dureza, denominada dureza Brinell,
bajo estas condiciones del ensayo.

f) Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la ecuación siguiente

𝟐𝑭 𝟏
𝑯𝑩 =
𝝅𝑫𝟐 𝒅𝟐
√
(𝟏 − 𝟏 − 𝑫𝟐 )

donde:
F, es la carga a utilizar, en Kp
D, es el diámetro de la bola (indentador), en mm
d, es el diámetro de la huella dejada en superficie, en mm

g) ¿Cómo se mide la dureza Rockwell? ¿Cuál formula se utiliza? .Explique.

 Al igual que en otros tipos de ensayos de dureza, para realizar el ensayo
Rockwell se empleará una máquina calibrada llamada durómetro, ya vista en un
apartado anterior de este tutorial.

A continuación se define la técnica operativa, paso a paso, para llevar a cabo

el ensayo de dureza Rockwell:

- En primer lugar, se deberá realizar la preparación de la probeta del material

a ensayar: limpiar, aplanar, pulir.

- En segundo lugar, y haciendo uso de tablas, habrá que seleccionar, en

función del tipo de material a ensayar, la carga a aplicar, el tipo de indentador,
y la escala, roja o negra, que habrá que leer en el dial del reloj graduado de la
máquina.

- A continuación, y una vez colocada la probeta sobre la base de sujeción de

la máquina, se deberá aplicar una carga inicial (P0) de forma perpendicular y
gradual sobre la superficie de la probeta. Esta carga inicial será igual a 10 Kp si
se trata de un ensayo de dureza general, y de 3 Kp para la dureza superficial o
de materiales finos. La aplicación de esta carga inicial (P0) tiene como finalidad:
• Eliminar la influencia de la rugosidad de la superficie de la pieza.
• Determinar el punto de partida de la medición de la penetración.
• Establecer la ubicación correcta del dial de lectura de la dureza.

- Precisamente, para conseguir esto último, se hará coincidir el cero de la

escala elegida (roja o negra) del dispositivo de medida con la aguja indicadora
de la profundidad de penetración (aguja grande).
- Una vez realizado el paso anterior, se aplicará el valor de la carga principal
(P1) indicada en la tabla anterior. El aumento de dicha carga, hasta su valor
límite, deberá ser de manera lenta y gradual, entre unos 3 y 6 segundos, y
aplicada de manera uniforme y exenta de vibraciones.
Como se ha dicho, tanto el valor de la carga principal (P1) a aplicar como el
tipo de indentador a usar vienen definido por lo indicado en la tabla anterior.
La aplicación de la carga principal (P1) tiene por finalidad la determinación
de la dureza de la pieza con la carga total.

- La carga total ejercida se mantendrá durante al menos un tiempo de 15

segundos o hasta que la aguja del dial del durómetro indique que el valor de la
dureza haya alcanzado un valor estabilizado.
- Se retirará la carga principal (P1) de manera lenta y uniforme, pero
manteniendo la carga inicial (P0). La eliminación de esta carga, permite al
material recuperar su elasticidad, lo que va a generar una elevación del
penetrador hasta un determinado punto, que se encuentra expresado en el dial
del durómetro.

- Finalmente, para obtener el valor de la dureza, ésta se podrá leer

directamente en el dial del durómetro, en una de las dos escalas (roja o negra)
según esté indicado en las tablas.
 Así, para leer el valor de dureza en la escala C del dial del durómetro, se
deberá leer directamente en la escala negra del dial, ubicada hacia el interior del
dispositivo. Y para leer el valor de dureza en la escala B, se deberá leer
directamente en la escala roja del dial, ubicada hacia el exterior del dispositivo.
La roja se empleará para el indentador de bola y la negra, para el indentador de
cono.

Para llevar a cabo el ensayo de dureza Rockwell deberá atenderse a las

siguientes restricciones:

- La temperatura de ensayo deberá ser de 23º C ± 5.

- La superficie de la probeta deberá estar plana, limpia y perpendicular a la

bola o cono indentador.

- El espesor de la probeta deberá ser al menos 10 veces la profundidad de

penetración del cono o de la bola indentadora.

- Cada vez que se realice un cambio de indentador en la máquina, la primera

huella obtenida no se tendrá en cuenta, para dar lugar a que el indentador se
asiente.

- Se realizarán de 5 a 10 indentaciones por probeta, teniendo en cuenta que

la separación del borde de la probeta y de una huella al borde de la otra deberá
ser mayor a 2,5 veces el diámetro de la huella.
 PROBLEMA N° 39
Cuáles son las ventajas y las desventajas de las pruebas de dureza siguientes:
a) Dureza Brinell. Explique.
Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparación de la
superficie, pero a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamaño de su
huella se convierte en una ventaja para la medición de materiales heterogéneos, como la
fundición, siendo el método recomendado para hacer mediciones de dureza de las
fundiciones.
Este ensayo solo es válido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola
de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es válido.
b) Dureza Rockwell. Explique.
Ventajas:

 Permite una lectura directa de la dureza de metales, sin recurrir a medios ópticos, más
costosos.
 Es muy rápido y económico.
 No es necesario preparar la superficie de la muestra à Ideal para talleres.

Inconvenientes:

 Sus cargas son muy pequeñas para utilizar en fundiciones à Método Brinell.
 Debido a la precarga de 10 Kp, no sirve para piezas de espesores menores de 0,15 mm.
 Su exactitud es menor que el método Vickers.

c) Dureza Vickers. Explique.

Ventajas
Utilizado en materiales con superficies esféricas o cilíndricas.
Utilizado en materiales duros y blandos.
Permite ensayar espesores pequeños.
Mayor sensibilidad para calcular la dureza del material.

Desventajas:
La mayor de las desventajas para el ensayo de dureza Vickers se encuentra en la medición
óptica del tamaño de la sangría o impresión. Ya que de ello va a depender el resultado
del valor de dureza correcto.

Es un proceso lento, ya que en algunas ocasiones puede tomar 30 segundos en realizar el

ensayo. Por otro lado, también se tiene que preparar la muestra.

Otra desventaja se encuentra en las máquinas que se usan para este ensayo, ya que al
momento de hacer conversiones es necesario multiplicar valores y pasar de unas unidades
a otras. Lo que resulta confuso al momento de su realización especialmente en el área
académica.

d) Dureza Knoop. Explique.

Ventajas

Es una prueba que se puede aplicar a cualquier material, desde materiales blandos como
el aluminio, hasta los materiales duros.

Genera un solo tipo de sangría, en comparación con otros ensayos de dureza, que usan
diferentes indentadores, como el ensayo de dureza Rockwell.

Para los ensayos de microdureza, resulta ser más precisa que ensayo de dureza Vickers.
Ya que la diagonal de la sangría de medición para el ensayo Knoop, es más larga, en
cualquier profundidad.

Es un ensayo no destructivo y causa menores daños en la superficie de la muestra en

comparación con el ensayo Vickers. El riesgo de formación de grietas también es menor.

Resulta ser un ensayo de dureza más adecuado para materiales que sean pequeños,
delgados, frágiles, quebradizos como vidrio y cerámica.

Desventajas

Al ser un ensayo con un sistema de medición óptico, la superficie de la muestra debe de

ser buena y debe estar bien preparada.

Además, el microscopio para la medición debe de ser de alta potencia para poder
determinar y medir la diagonal y el tamaño de la sangría. Por lo que, equiparlos resulta
ser más costoso en comparación con otros ensayos de dureza.

Es una operación lenta, ya que además del tiempo de permanencia, involucra tiempo para
la preparación de la muestra. Lo que lo pone en desventaja frente a otros ensayos de
dureza, como el ensayo Rockwell.