Consideraciones de limpieza para un transportador que usa lubricacion seca

Compatibilidad con limpiadores y lubricantes

Cuando los transportadores se limpian a menudo con alcalinos fuertes o sustancias
químicas oxidantes, los residuos químicos se quedan en las cadenas. Con agua y
jabón, la cadena continuamente se decolora. Al eliminar el agua y el jabón ya no existe
este enjuague adicional y los productos químicos de limpieza tendrán más tiempo de
contacto con la cadena - potencialmente un secado uniforme y la concentración de
residuos en un punto, destruyen la cadena a través de ataques químicos. Es muy
recomendable que antes de quitar el agua y el jabón o el cambio a un lubricante seco,
los clientes deben evaluar sus productos químicos de limpieza, las concentraciones, la
frecuencia de limpieza y la frecuencia de enjuague para encontrar una manera de
limpiar el sistema con regularidad sin ser perjudicial para el rendimiento de la cadena.

Lineamientos generales para la solución de limpieza son:

1. Se recomienda un pH de 4-10. No se deben utilizar agentes fuertes con cadena
plástica
2. Evite el cloro, amoniaco y yodo
3. En cadenas plásticas evitar el acido fosforico (este se encuentra en muchos
productos de limpieza de acero inoxidable)
4. Consulte la guía de resistencia a la corrosión en el Manual de Ingeniería del
fabricante de la cadena para determinar la compatibilidad de los productos de limpieza
utilizados en la cadena y otros componentes del transportador ya que sumamente
importante enjuagar a fondo todos los agentes de limpieza para limpiar la cadena y la
estructura del transportador. Asegúrese de que la parte inferior de la cadena también
se enjuague
El incumplimiento de los lineamientos de compatibilidad química y estas instrucciones,
puede resultar en daño de la cadena y / o un fallo debido a los ataques químicos.

Todos los productos de limpieza y lubricantes

deben ser compatibles con la cadena, guías de
desgaste y materiales de sprockets (ver punto 4
más arriba). Es fundamental contar con un plan de
limpieza y lubricación integrado para el éxito de
cualquier proceso. Si hay problemas de
compatibilidad, póngase en contacto con el
proveedor del limpiador y / o fabricante de los
lubricantes para una asistencia. Se recomienda
pedir a los fabricantes las recomendaciones de
limpieza que son compatibles con el lubricante
específico.

Notas Advertencia en la limpieza:

1. Mantener el agua, vapor y productos químicos lejos de conexiones eléctricas,
motores, censores fotoeléctricos, etc.
2. Se recomienda que no se expongan las cadenas al vapor por períodos prolongados.
Las cadenas pueden deformase o dañarse permanentemente.
3. Antes de trabajar dentro de un armazón de un transportador o al entrar en contacto
con los componentes del transportador, asegúrese siempre de que todas las unidades
motrices estén aseguradas y marcadas.
5. Antes de la puesta en marcha, retire las herramientas, tornillos, u otros elementos
que puedan haber quedado en el transportador.
Limpie completamente la cadena, sufrideras y las guías con manguera de aire o de
chorro de agua de alta presión.
Extender el tiempo de vida de la cadena

Limpieza general
Recomendaciones

Una cadena o un transportador pegajoso y sucio

pueden causar un aumento en la presión de los
recipientes en la línea y un aumento de los
recipientes dañados. Sin la acción de limpieza
continua de lubricación con agua y jabón, tierra,
basura y el producto derramado (por ejemplo,
jarabe, cerveza, refrescos, etc.) pueden
acumularse en la cadena y en las cintas
transportadoras que causan un mayor desgaste de la cadena, sufrideras, sprockets,
rodillos de retorno y guías debido a una mayor fricción. Por lo tanto, un procedimiento
de limpieza exhaustivo y regular es uno de los factores críticos de éxito de cualquier
cadena que trabaja con lubricación seca. Es muy importante limpiar el sistema de
transporte completo cuando se cambia de un proceso a otro. Esta limpieza se debe
hacer para eliminar la mucosidad, bacterias, etc., que se pueden encontrar en la cinta
transportadora. Además, se recomienda revisar y modificar las prácticas de limpieza
cuando se cambia de un proceso a otro. No seguir o la falta de una adecuada limpieza
de la SOP (Procedimientos Operativos Estándar) pone en riesgo el éxito de los
transportadores.

Recomendaciones en la frecuencia de limpieza:

• Líneas completamente secas - Estas líneas deben ser lavadas diariamente para
obtener el máximo rendimiento y saneamiento. Como mínimo, enjuagar bien y
desinfectar todos los días por semana.

• Líneas parcialmente lubricadas (agua o la lubricación en seco) - desinfectar a fondo

estas líneas semanalmente.

Métodos de limpieza

1. Un enjuague periódico de agua a alta presión debe ser satisfactorio. Rocíe la

cadena de cada transportador, tanto en el transportador y en las secciones de retorno.
Esto se hace generalmente con los transportadores en funcionamiento. Para facilitar la
limpieza a la parte interior tanto de cadenas como de transportadores, los
transportadores KHS cuentan con tubos de limpieza que facilitan dicha tarea.
2. Se utilizan agua tibia y jabón suave para limpiar los transportadores
3. Agentes espumantes u otros limpiadores químicos pueden ser utilizados si son
compatibles con los materiales de transporte. Siga cuidadosamente las instrucciones
proporcionadas por el fabricante para determinar la concentración apropiada de las
soluciones y el uso apropiado, seguro y la eliminación.
4. Algunos productos de limpieza para transportadores de botellas de PET o una
combinación de "limpiador / lubricación" se aplica de forma continua o intermitente en
estos.
5. En situaciones extremas, puede ser necesario limpiar periódicamente las cadenas
con un cepillo. Limpie la cadena en su lugar, en la cinta transportadora, tanto en el
transporte así como en las secciones de retorno.
Plan de limpieza de bandas

Los intervalos de limpieza para el transportador de bandas sin sistema de lubricación

de banda son los mismos que para el sistema de lubricación seca.

Una película de lubricante debe ser aplicada después de la limpieza. La lubricación

inicial debe llevarse a cabo para la lubricación de banda en seco después de la
limpieza con el fin de garantizar un bajo desgaste de la banda.

Tipo de Trabajo de limpieza para

Intervalo
suciedad Lubricación húmeda Lubricación seca

Producto
remanente,
licores,
Inmediatamente Enjuagar con agua potable
cerveza,
bebidas suaves
y jugos

Vidrio
quebrado,
Inmediatamente Enjuagar con agua potable
tapas y
etiquetas

1. Enjuagar con agua potable.

Abrasivos, Después de 2. Llevar a cabo la lubricación
suciedad y cada 8 horas de ___ inicial.
polvo operación Opcional: Lavado de cadenas de
alimentación.

1. Enjuagar con agua potable.

Después de 2. Limpiar con un poco de
cada 40 horas ___ limpiador alcalino o neutro.
de operación 3. Enjuague de nuevo con agua
potable.

1. Enjuagar con agua

potable.
2. Limpiar con un
Después de
poco de
cada 170 horas
limpiador alcalino o
de operación
neutro.
3. Enjuague de nuevo
con agua potable.