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1. ANTECEDENTES:
2. GENERALIDADES
La presente memoria describe las características del Proyecto de una vivienda de 2 pisos con
material noble, es decir, con zapatas, columnas, vigas y techo aligerado de concreto armado
tal como se indican en los planos de estructuras (E-01).
3. ESTRUCTURACION
1. El planteamiento estructural se basa en un sistema ALBAÑILERIA CONFINADA el
cual está constituido por un conjunto de zapatas, columnas y muros de albañilería,
entre ellas se diseñó con zapatas aisladas y combinada (según sea el caso) de
concreto armado que une toda las columnas formando un conjunto estructural que
interactúan con la finalidad de absorber los cortes de la fuerza sísmica e impedir las
deformaciones en ambas direcciones.
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a 5.00 mts, estas armaduras actúan como diafragmas capas de distribuir
uniformemente las fuerzas sísmicas horizontales.
8. Lo descrito anteriormente hace que todo el sistema trabaje como una estructura, que
al producirse un asentamiento éstos serán uniformes.
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6. NORMAS Y CODIGOS
Para el análisis y diseño de la edificación se utilizaron los siguientes códigos y normas:
- Reglamento Nacional de Edificación del Perú vigentes
- Norma de Cargas: E – 020 RNE
- Norma de diseño sismo Resistente: E – 030 RNE
- Norma de suelos y cimentaciones: E – 060 RNE
- Normas Peruanas de Concreto Armado: E – 060 RNE
- Norma de Albañilería: E – 070 RNE
6. ANALISIS Y DISEÑO
El análisis estructural se efectuó por métodos elásticos, los mismos que se consideraron el
comportamiento de los diferentes materiales que conforman las diversas estructuras y sus
capacidades para tomar cargas por gravedad, el modelamiento se hizo por el método de
elementos finitos, para lo cual se consideró la influencia de vibraciones.
7. CARGA DE DISEÑO
Carga Permanente:
Constituido por el peso de los aligerados, losas, muros, tabiquería, peso propio de los
elementos estructurales y los pesos de todos los elementos no estructurales pero fijos a la
edificación.
Considerando para nuestro caso:
Peso de techo aligerado 300 Kg/m2
Peso específico de concreto armado 2,400 Kg/m3
Peso de albañilería 1,600 Kg/m2
Peso de acabados 150 Kg/m2
Sobrecargas
Está constituido por el peso de los ocupantes de la edificación es decir como los materiales
y equipos que pueden depositarse, y que tienen duración permanente.
En nuestro caso:
Sobrecarga en techo del 1° piso 200 Kg/m2
Materiales
Concreto armado:
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f´c = 210 Kg/cm2 para todos los elementos estructurales
E = 15000 f´c Módulo de elasticidad
Donde intervienen: Acero corrugado Fy= 4200 Kg/cm2. G60 ASTM 615
Cemento PORTLAND TIPO 1, agregados y agua.
Definiremos la dirección X-X como la dirección paralela a la fachada principal (1,1’, 2, 3, 4,5)
y la dirección Y-Y con los ejes A, B, C, D, E, F, G, H , I, J.
Vigas: Con la finalidad de darle mayor rigidez lateral a la edificación, las vigas serán
peraltadas en dirección longitudinal, considerándose para dirección transversal un peralte
diferente, en nuestro caso igual a la de la losa aligerada.
La dirección principal para cargas de gravedad será la dirección Y-Y.
Columnas: La orientación del peralte de las vigas será en el sentido del pórtico principal
Y-Y.
Aligerados: Se ha considerado la construcción de losas aligeradas en los techos del 1°,
piso en una sola dirección, en este caso las viguetas serán transversales a la dirección X-
X.
PREDIMENSIONAMIENTO:
Las dimensiones que se adoptan en el presente capítulo, así como las verificaciones de las
mismas tienen carácter preliminar, sin embargo serán usadas para el metrado de cargas.
Predimensionamiento de vigas:
Las vigas se predimensionan generalmente considerando un peralte del orden de 1/10 a
1/12 de la luz libre.
Adaptaremos el criterio de 1/10 y 1/12 de la luz libre. Las viguetas deberán ser igual al
espesor de la losa aligerada (h = 0.20m.)
Cálculo del peralte de las vigas:
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Predimensionamiento de Losas:
Las losas transmiten las cargas de gravedad hacia las vigas y actúan como diafragmas de
modo que el comportamiento en cada nivel sea uniforme. Los diafragmas son equivalentes a
una gran viga cuyo peralte es el espesor de la losa.
Para el peralte de la losa aligerada, para no sufrir deflexiones según el RNE se ha empleado
la fórmula:
( )
La losa aligeradas se considera continua cuando está conformado por viguetas de 10cm de
ancho, bloques de ladrillo de 30 cm x 30 cm. de lado y encima una losa de concreto de 5cm,
con sobrecarga de 500 Kg/m2.
.
H = 4.5/20 = 0.22 m.
Consideramos h = 0.20 m
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Metrado de cargas:
W= P.P. (Peso propio)
aligerado 0.300 T/m2
Acabados 0.120 T/m2
Tabiquería 0.150 T/m2
P. Vigas 2.4 T/m3
S/C 0.20 T/m2
Este peso, más las cargas vivas que intervienen en el sistema serán soportados por las 28
columnas del Proyecto, que han sido diseñadas con la sección descritas en la tabla, teniendo
en cuenta que las fuerzas de compresión serán absorbidas por el concreto y las fuerzas
axiales por el acero de refuerzo que cuenta cada columna, con lo que se garantiza la rigidez
del sistema.
Diseño de Zapatas:
Las zapatas del presente proyecto son existentes y según inspección incito se ha
constatado que tiene las siguientes caracteristicas:
Para la columna C1: 34.942 Tn, p=1.00 %, As= 10.0 cm2 = 6Ø5/8”
Hz=1.5 m
Az=1.08X(34.942)/25 = 1.50 m2
( ) √(( ) ( )
m= , m= 0.45 m
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DIMENSIÓN DE ZAPATA
1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con los planos estructurales,
forman parte del proyecto, para la construcción de las estructuras de columnas, vigas,
techos, muros y escaleras en los diferentes tramos del presente edificio de tres pisos.
2.2 Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que los cubos de morteros hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90 %
de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con la Norma ASTM
C-109.
2.3 Agregados
Los agregados deberán cumplir con las ‘Especificaciones de Agregados para Concreto”
ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas, hayan
demostrado por servicio o por pruebas especiales que producen un concreto de
resistencia y durabilidad adecuables.
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El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
o 1/5 la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
o 1/3 la altura de la losa.
o 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de
barras.
2.3.1 Agregado Fino.- El Agregado Fino será arena natural limpia, de grano
resistente y duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-1 7.
2.3.2 Agregado Grueso.- El Agregado Grueso será grava o piedra, ya sea en su
estado natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser
limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.
2.3.3 Hormigón.- Es una mezcla uniforme de Agregado Fino y Agregado Grueso.
Deberá ser bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
2.4 Aditivos
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma de RNE.
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado
para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del
Inspector o Proyectista.
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2.5.2 Almacenamiento de Agregados.- Los agregados deberán ser almacenados o
apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.
3. DOSIFICACION
El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y será
colocado sin segregación excesiva.
4. REFUERZO METÁLICO
Las barras de refuerzo cumplirán con las “Especificaciones para Barras de Acero
corrugado” ASTM A-615.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten, ellos
pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o cuando
la inspección autorice dejar otro material.
Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con concretos del
menor asentamiento posible.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m. si existen
obstáculos. Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo,
que llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine.
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9. PRUEBAS
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el
“Método de Muestreo de Concreto Fresco” (ASTM C-172). Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C- 31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 50 rn3 de concreto estructural, pero se tomarán por lo menos dos
testigos por cada día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
10. ENCOFRADOS
10.1 Características
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 210 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo 6 deI
ACI 318-99.
10.2 Desencofrado
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y
puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
ESPECIFICACIONES
TIPO DE CEMENTO Usar Cemento Portland
CONCRETO SIMPLE
Solado Zapata: Concreto 1:12
Cimentación: concreto 1:10÷30% de PG
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Sobrecimentación: Concreto 1:8+25% de PM
Falso Piso: Concreto 1:8
CONCRETO ARMADO
Mezcla concreto: f’c = 210 Kg/cm2
(Zapatas, Columnas, Vigas, Escalera, Techos)
Esfuerzo de fluencia acero:
fy =4200 Kg/cm2
DESENCOFRADOS
ZAPATAS 36 Hrs
COLUMNAS, PLACAS Y COSTADO DE VIGA LOSAS Y 36 Hrs
FONDO DE VIGAS 21 días
RECUBRIMIENTOS
ZAPATAS 7.5 cm
COLUMNAS Y PLACAS 4 cm
VIGAS CHATAS,LOSAS MACIZAS Y ALIGERADAS 3 cm
ESCALERA 3cm
3cm
12. ALBAÑILERIA
12.1 Generalidades
Este capítulo comprende todas las partidas de muros de albañilería en que se usen
ladrillos.
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12.4 Mortero
Se utilizará para el asentada de las unidades de albañilería y estará conformado por una
mezcla cuyas proporciones en volumen son las indicadas en los planos del proyecto
El nivel de humedecimiento de las Unidades de Albañilería depende del material con que
han sido construidas y del tipo de fabricación. A continuación se dan las pautas de
acuerdo al tipo de Unidad adoptada por el constructor.
12.5.1 Unidades de Arcilla.- Deberán estar bien humedecidas por lo menos 3 horas
antes de su uso.
12.5.2 Unidades Sílico - Calcáreas.- Se limpiarán sus superficies antes de ser
asentados en su posición definitiva, de manera que queden libres de polvo.
Preferentemente se utilizarán trapos humedecidos.
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