MÉTRICAS DEL PROCESO DEL VIDRIO

METRICA VALORES
Numero de turnos (NT) 2 turnos
Jornada Laboral (JL) 2 h/turno
Tiempo Inefectivo/descansos (TI) 60 min/ turno = 1 h/turno
TIEMPO DISPONIBLE (TD) 12 h = 75600 seg/día

ESTADO ACTUAL DE UNA DEMANDA DIARIA

 Industrialización de la chatarra:
NUMERO DE MAQUINA (NM) 1
% FUNCIONAMIENTO (TF) 100%
PRODUCCION REAL (PR) (PB)(NM)(TF) = (63.529) (1)(1) =63.529
TIEMPO DE CICLO (TC) TD/PR=75600/63.529= 1 190
% DEFECTOS (PNC) 2%
TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO 22
(TCP)
NUMERO DE OPERARIOS 1

 Horno eléctrico:
NUMERO DE MAQUINA (NM) 1
% FUNCIONAMIENTO (TF) 100%
PRODUCCION REAL (PR) (PB)(NM)(TF) = (21.17) (1) (1) = 21.17
TIEMPO DE CICLO (TC) TD/PR=75600/21.17 = 3 571
% DEFECTOS (PNC) 1%
TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO 40
(TCP)
NUMERO DE OPERARIOS 1

 Horno de cuchara:
NUMERO DE MAQUINA (NM) 1
% FUNCIONAMIENTO (TF) 100%
PRODUCCION REAL (PB)(NM)(TF) = (33.67) (1)(1) = 33.67
TIEMPO DE CICLO (TC) TD/PR=75600/33.67 = 2 245
% DEFECTOS (PNC) 1%
TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO 29
(TCP)
NUMERO DE OPERARIOS 1
 1) Colada continua:
NUMERO DE MAQUINA (NM) 1
% FUNCIONAMIENTO (TF) 100%
PRODUCCION REAL (PB)(NM)(TF) = (50.23) (1) (1) = 50.23
TIEMPO DE CICLO (TC) TD/PR = 75600/50.23 = 1 505
% DEFECTOS (PNC) 2%
TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO 25
(TCP)
NUMERO DE OPERARIOS 1

 Proceso laminación:
NUMERO DE MAQUINA (NM) 1
% FUNCIONAMIENTO (TF) 100%
PRODUCCION REAL (PB)(NM)(TF)= (21.17) (1)(1) = 21.17
TIEMPO DE CICLO (TC) TD/PR=75600/21.17 = 3 571
% DEFECTOS (PNC) 2%
TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO 35
(TCP)
NUMERO DE OPERARIOS 1

 Mesa de enfriamiento:
NUMERO DE MAQUINA (NM) 1
% FUNCIONAMIENTO (TF) 100%
PRODUCCION REAL (PB)(NM)(TF) = (23.40) (1) (1) = 23.40
TIEMPO DE CICLO (TC) TD/PR=75600/23.40 = 3 230
% DEFECTOS (PNC) 1%
TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO 32
(TCP)
NUMERO DE OPERARIOS 1