Inf01 MatPetreos Eq2

Materiales de Construcción
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
“DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES DE
MATERIALES PÉTREOS”
NRC: (7713)
GRUPO: N° 02
INTEGRANTES:
➢ ALVAREZ CHAVEZ LUCIANA DANIELA. (N00338388).
➢ BURGA SAUCEDO NANCY LISBETH. (N00350123).
➢ CASTILLO CACHI DANIEL EDISON. (N00342664).
➢ MENDOZA JULCA MARCOS ORLANDO. (N00350067).
➢ PAREDES CAIPO JOSÉ ÁNGEL. (N00301130).
DOCENTE:
➢ ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY
Cajamarca, 04 de septiembre, 2023.
ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 1

Contenido General
I. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS DEL INFORME ..................................................................................................................... 4
2.1 OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................ 4
2.2 OBJETIVO ESPECÍFICO ................................................................................................................... 4
III. JUSTIFICACIÓN….. .................................................................................................................................. 5
IV. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 6
A)DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA(MÁRMOL) ............. 7
A.1) DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA................................................ 7
A.2) DETERMINACIÓN DE GRADO DE ABSORCIÓN DE UNA ROCA. ................................. 10
A.3) DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECIFICO APARENTE DE UNA ROCA. .................. 12
A.4) DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DE UNA ROCA. .... 13
B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS (CALIZA) ............................................ 14
B.1) DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEROCAS. ................. 14
V. PRESENTACIÓN Y DISCUCIÓN DE RESULTADOS ......................................................................... 18
VI. CONCLUCIONES……. ............................................................................................................................ 22
VII. RECOMENDACIONES .......................................................................................................................... 33
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y/O ELECTRONICAS ......................................................... 24
IX. ANEXOS:………….. .................................................................................................................................. 25
X. HOJAS DE REPORTE ............................................................................................................................... 26

I. INTRODUCCIÓN
El objetivo del presente informe es analizar las características físico-mecánicas de los

materiales pétreos, sus propiedades y aplicaciones, esto hace referencia a nuestra primera
práctica sobre la determinación de las propiedades de los materiales pétreos, analizando
cada una de sus características y propiedades, presentando distintas tablas de datos y
análisis de resultados los cuáles han sido obtenidos mediante los ensayos realizados en el
laboratorio de concreto.
Nuestro ensayo ha sido realizado por 5 estudiantes pertenecientes al grupo N°2 en el

laboratorio de concreto, para ello hemos ingresado al laboratorio con el EPP
correspondiente según rige la norma G-050 (Seguridad durante la construcción) y
seguidamente nos hemos ido familiarizándonos con las diferentes herramientas y
equipos que encontramos en dicho laboratorio.
Para este ensayo hemos usado 3 muestras de rocas CALIZA que han sido obtenidas de
una cantera ubicada en la carretera a Bambamarca km 8 (Huambocancha alta), con estas
podremos determinar nuestras propiedades físicas y mecánicas, las cuales son: La
porosidad, el peso específico, el contenido de humedad, el grado de absorción, la
capilaridad y la resistencia a la compresión.

II. OBJETIVOS DEL INFORME
2.1 OBJETIVO GENERAL
✓ Explicamos y determinamos las propiedades físicas y mecánicas de los

materiales pétreos de los ensayos obtenidos en el laboratorio.
2.2 OBJETIVO ESPECÍFICO
✓ Analizar y realizar el análisis de los resultados obtenidos: (La capilaridad, porosidad, peso
específico, contenido de humedad, grado de absorción y resistencia a la compresión) de
nuestras rocas designadas.
✓ Desarrollar las correctas habilidades en el uso de equipos y materiales

necesarios para la obtención de resultados requeridos en cada protocolo.

III. JUSTIFICACIÓN
Los materiales pétreos son ampliamente utilizados en la construcción y en la industria.

En el presente informe es importante resaltar que nuestros ensayos se realizaron en el
Laboratorio de concreto en la Universidad Privada del Norte; determinamos las
propiedades físico-mecánicas de nuestra roca en estudio como es la (caliza),
determinamos las propiedades físicas: Capilaridad, porosidad, contenido de humedad,
grado de absorción, peso específico y dentro de las propiedades mecánicas se determinó
la resistencia a la comprensión.
En la Ingeniería Civil es importante conocer las propiedades físicas y mecánicas de las
rocas para saber si estas pueden resistir los esfuerzos y usos a las que van a ser sometidas.
Los materiales pétreos son usados en construcciones arquitectónicas y obras civiles, este
tipo de materiales se han vuelto muy importante en la industria ya que se utiliza en
cualquier tipo de proyecto desde lo más sencillo como elaborar pavimentos de carretera,
revestimientos de pavimentos, hasta algo más complejo como pueden ser edificios de
grandes proporciones.

IV. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO
TIPO DE ROCA EN LA QUE SE REALIZARON LOS ENSAYOS: (CALIZA)
ORIGEN GEOLÓGICO:
Es una roca formada por minerales de calcita, estos sedimentos son principalmente de
origen químico, biológico y continental.
Composición:
Está compuesta por lo menos de 50% de minerales de calcita (CaCO3) y dolomita

(Ca,Mg (CO3)).
Características generales:
- Densidad: 2.70 a 2.75 g/cm3.
- Dureza: 3 en escala de Mohs.
- Brillo: Opaco.
- Estructura: Bioturbaciones y estructuras fosilíferas.
- Tamaño de Clastos: Partículas pelitas (lados carbonatados, micritas) menores a

0.063mm de diámetro.
APLICACIONES:
- Fabricación de vidrio: La Piedra caliza, en una granulometría fina, se añade al

proceso de la fabricación del vidrio, para conferirle una mejor dureza al material.
- Metalurgia: En los procesos metalúrgicos, la piedra caliza molida ayuda aque se

llegue más rápido a la fundición de los metales. Por eso se le asigna el nombre de
fundente. La ventaja de usar caliza es que no se usa tanto combustible para calentar
las pailas de fundición.
- Decoración de interiores: Arreglos de mármol, una de las formas de la caliza, se

utilizan para construir bancos, sillas y superficies para decorar interiores de casas y
hoteles.

A) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA(MÁRMOL)
A.1) DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA.

Objetivos
- Determinar la capilaridad de las 03 probetas de roca.
- Realizar el análisis y la comparación correspondiente de los resultados obtenidos.
- Experimentar y conocer las técnicas de control de error.
Equipos.
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50Lt. Temperatura 100°C ±5ºC
- Termómetro ambiental.
Herramientas.
· Vernier.
· Bandeja metálica.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.
Materiales.
- 03 probetas normalizadas para ensayo. Las probetas serán cúbicas de 4cm x 4cm x
4cm de tamaño.
- 01 onza de tinte pudiendo ser: anilina, tempera, de color rojo, azul o verde.
- 01 bandeja metálica mediana de altura mayor a 8cm.
PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
Primer Paso: Medir las muestras y determinar el promedio de cada dimensión.
Fotografía N°1: Medición de muestra

Segundo Paso: Marcar 1 cm de altura desde la base de las rocas.
Tercer Paso: Echar el agua y hacer que ésta alcance la marca de 1cm. Es
importante verificar la horizontalidad del nivel de agua.
Cuarto Paso: Dejar las muestras por un tiempo de 35 a 40 minutos dentro del agua.
Fotografía N°2: Ubicación de las rocas para el proceso de Capilaridad
Fotografía N°3: Vaciado de agua con tinte
Fotografía N°4: Ensayo de Capilaridad

Quinto Paso: Vigilar que se mantenga el nivel del agua en 1cm.
Sexto Paso: Sacar de la bandeja las muestras y secar las caras con mucho cuidado.
Fotografía N°5: Secado de las caras de las rocas
Séptimo Paso: Obtener el peso de la roca con el agua absorbida.
Fotografía N°6: Peso de la roca I después haber Fotografía N°7: Peso de la roca II después haber sido
sido sometida dentro el agua sometida dentro el agua

Octavo Paso: Por la diferencia de pesos obtener la cantidad de agua absorbida (P)
Noveno Paso: Medir el fleco capilar en cm2, que es el área humedecida de la

roca a partir del centímetro medido (1cm) (S)
Décimo Paso: Determinar la capilaridad en gr*min / cm2.
Fotografía N°8: Determinación de Capilaridad

A.2) DETERMINACIÓN DE GRADO DE ABSORCIÓN DE UNA ROCA.
Objetivos
- Determinar el grado de absorción de tres muestras de roca.
Equipos.
- Horno de 50Lt. Temperatura 100°C ±5ºC
Herramientas.
· Hoja de reporte.
· Balde de capacidad de 18L.
· Cronómetro.
Materiales.
- Serán 03 muestras de roca labrada de 4cm de lado.
Procedimiento y actividades:
Primer Paso: Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión.

Fotografía N° 9: Medición de cada lado de la roca

Segundo Paso: Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 40
minutos aproximadamente, hasta llegar al peso constante con variación menor
al 0.5%.
Fotografía N° 10: Rocas en el horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 40 minutos
Tercer Paso: Determinar el peso seco de la muestra.
Cuarto Paso: Colocar dentro del agua por un tiempo mínimo de 24 horas hasta
obtener peso saturado con una variación menor al 0.5%.
Fotografía N° 11: Después de 24 hora en el agua

Quinto Paso: Determinar el grado de absorción.
Fotografía N° 12: Determinación de Absorción

A.3) DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECIFICO APARENTE DE UNA ROCA.
Objetivos
- Determinar el peso específico de tres muestras de roca.

Equipos.
- Balanza, capacidad 300 gr.
- Horno de 50L. Temperatura 100 ±5ºC
Herramientas.
· Vernier y/o Escalímetro.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
Materiales.
- 03 muestras de roca por equipo.
Primer Paso: Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión.
Segundo Paso: Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 40

minutos, y así poder determinar el peso seco de la muestra.
Tercer Paso: Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas y obtener peso de agua saturada.
Cuarto Paso: Determinar el peso especifica aparente, y peso específico en condición saturada
superficialmente seco.
Fotografía N° 13: Rocas en el horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 40 minutos
A.4) DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DEUNA ROCA.
Objetivos.
- Determinar contenido de humedad de tres muestras de roca.
Equipos.
- Horno de 50L. Temperatura 100 +-5ºC
Herramientas.
· Hoja de reporte.
· Bolígrafo.
· Cronómetro.
Materiales.
- 03 muestras normalizadas para ensayo.
Procedimiento y actividades

Primer Paso: Determinar el peso natural de la muestra (Estado natural húmedo).
Segundo Paso: Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas,
hasta pesoconstante y determinar el peso seco de la muestra.
Tercer Paso: Determinar el contenido de humedad.
Fotografía N° 14: Determinación de Absorción
B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS (CALIZA)
B.1) DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEROCAS.

Objetivos.
- Determinar la resistencia y para que puede servir el control de calidad y modos de falla de las rocas.
Equipos.
- Prensa hidráulica, capacidad 10 000 kgf. Termómetro ambiental.
Herramientas.
- Vernier.
- Hoja de reporte.
- Cronómetro.
- Cámara fotográfica.
Materiales.
- 03 probetas normalizadas para ensayo de 4cm * 4cm * 4 cm.

Antes del ensayo:

1) Determinar las dimensiones promedio de la muestra, es decir el valor promedio de a,
b y c por lo menos con la lectura de tres valores, esto nos garantizará el valor más cercano
a la realidad que tiene cada una de sus dimensiones.
2) Determinar el área neta que soportará la carga y marcarlo para identificarlo.
Estaremos tomando la cara A para el ensayo de compresión
Fotografía N° 14: Determinación de las dimensiones de la roca
3) Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida
que la máquina de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras comprimidas no
estén paralelas, sin embargo, si se registra deformaciones.
4) La probeta debe estar seca (sacarla del horno) y luego llevarla para ensayarla a
compresión.
5) Para determinar este ensayo se coloca la probeta estándar entre los platillos de la
prensa, colocando una lámina de papel de un espesor de 1mm entre la cara de la roca y
el platillo, esto para impedir el contacto directo del acero con la muestra de roca.
Durante del ensayo:

- Marcar y codificar cada espécimen.
- Medir el área resistente.
- Revisar que las caras estén paralelas, caso contrario uniformizarlas.
- Colocar papel en la base y en la parte superior del espécimen.
- Llevar el espécimen a la prensa hidráulica.

- Medir carga y deformación longitudinal en la máquina de compresión.

Se debe observar en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e
importante observar permanentemente el limbo de carga porque antes que se produzca la
falla total de la probeta, las agujas suelen tratar de regresar en vez de avanzar; esto se
traduce o interpreta como que la probeta ha fallado parcialmente; luego las agujas
seguirán un movimiento en ascenso.
Fotografía N° 15: Prensa Hidráulica Fotografía N° 16: Pantalla de la Prensa Hidráulica
1) Es importante registrar el tiempo que dura el ensayo (minutos) porque esto tiene que
ver con la velocidad de ensayo (kg/min). Este parámetro es normado y existen
valores mínimos para que el ensayo se asemeje a un ensayo estático.
2) Comenzar a registrar el tiempo de ensayo.
3) Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una
manera ascendente una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura, cada
tipo de roca tiene una forma peculiar de romperse.
Así, por ejemplo, las roca duros y compactos se rompen haciendo prismas rectos, en
cambio las rocas blandas se rompen siguiendo planos inclinados de un ángulo menor
igual 45° con sus caras.

4) Se deben observar las fallas que se van produciendo y numerarlos a medida

como aparecen Y dibujarlo, para luego analizarlo.
Fotografía N°16: Carga máxima aplicada
Después del ensayo:

1) Se debe extraer la muestra de la máquina y luego observar.
2) Dibujar el tipo de falla que se ha producido, finalmente
3) Se registrará el tiempo del ensayo.

Si se divide: Carga de rotura entre tiempo total de ensayo entonces se determina la
velocidad de ensayo. (Kg/min)
4) Determinar demás cálculos, como esfuerzo de compresión, deformaciones unitarias,

módulo de elasticidad (E).
Fotografía N°17: Muestra después de la compresión

V. PRESENTACIÓN Y DISCUCIÓN DE RESULTADOS
En laboratorio se realizaron todos los procedimientos ya mencionados anteriormente

para realizar el ensayo de las propiedades físicas y mecánicas de nuestras rocas
(mármol), donde se obtuvieron los siguientes resultados:
- Determinación de la capilaridad:
CAPILARIDAD
ID DESCRIPCIÓN UND 1
B Peso de la Roca en Estado seco (gr) gr 119.60
C Peso de la Roca con agua absorbida gr 122.50
D Peso del agua absorbida (b) P gr 2.90
E Ancho de la roca (a) cm 3.90
F Largo de la roca (b) cm 4.00
F Altura de fleco (h) cm 0.375
G Área del Fleco capilar S cm2 8.6
H Tiempo (min) t min 40
I Capilaridad (K) gr*min / cm2 13.4883
CAPILARIDAD
C Peso de la Roca con agua absorbida gr 121.80
D Peso del agua absorbida (b) P gr 2.50
E Ancho de la roca (a) cm 3.80
F Largo de la roca (b) cm 3.90
F Altura de fleco (h) cm 0.50
G Área del Fleco capilar S cm2 7.70
H Tiempo (min) t min 40
I Capilaridad (K) gr*min / cm2 12.9870
Fotografía N° 18: Área del fleco capilar

- Determinación de grado de absorción de una roca:

Determinamos el grado de absorción mediante la siguiente expresión:
𝑷𝒔𝒂𝒕 − 𝑷𝒔𝒆𝒄
𝑮. 𝑨% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔𝒆𝒄
GRADO DE SATURACIÓN
A Identificación de la Roca
C Peso de la Roca en Estado Saturado (gr) gr 134.7
P
D G.A % % 13%
GRADO DE SATURACIÓN
A Identificación de la Roca
C Peso de la Roca en Estado Saturado (gr) gr 134.3
P
D G.A % % 12%
- Determinación del peso específico aparente de una roca:
Determinar el peso especifica aparente, y peso específico en condición saturada

superficialmente seco. Use la siguiente expresión:
𝑷𝒆𝒔𝒐
𝑷. 𝒆_𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆
Dónde: Vap = (Psat-Psum) / γ Peso = Peso seco
PESO ESPECÍFICO
Identificación de la Roca I
A Peso de la Roca en Estado seco (gr) gr 119.60
B Peso de la Roca en Estado Saturado (gr) P gr 134.7
C Peso de la Roca en Estado Sumergido (gr) gr 69.3
D Peso específico del agua gr/cm3 164.54

PESO ESPECÍFICO
Identificación de la Roca I
A Peso de la Roca en Estado seco (gr) gr 119.60
B Peso de la Roca en Estado Saturado (gr) P gr 134.7
C Peso de la Roca en Estado Sumergido (gr) gr 69.3
D Peso específico del agua gr/cm3 164.54
- Determinación del contenido de humedad natural de una roca:
Determinamos el contenido de humedad mediante la siguiente expresión:
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐

𝑚% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
Dónde: Peso húmedo = peso natural
CONTENIDO DE HUMEDAD
ID DESCRIPCIÓN UND 1 2 3
A Identificación de la Roca I II III

B Peso de la Roca en Estado húmedo (gr) gr 120. 120.50 121.20
80
C Peso de la Roca en Estado Seco (gr) gr 119. 119.30 120.00
60
W% Porcentaje de humedad (D / C) * 100 % % 1.00 1.006 1.000
3
G Promedio Porcentaje Humedad % % 1.003
Tabla N° 4
✓ El bajo contenido de humedad de nuestras rocas corresponde a las propiedades nuestro
material, como el grado de absorción calculado anteriormente, sin embargo, como se puede
ver en los resultados de la roca 1, se asume que la corta exposición al calor que tuvieron las
rocas pudo afectar a la medición del peso seco y al posterior cálculo del contenido de
humedad.
- Determinación de la resistencia a la compresión de rocas:
En el laboratorio hicimos todos los procedimientos ya mencionados anteriormente para
realizar el ensayo a compresión con la obteniendo los siguientes resultados:
Cuadro de medidas de una cara del bloque
CARA 1° MEDIDA 2° MEDIDA 3° MEDIDA PROMEDIO

(cm) (cm) (cm) (cm)
A 4 3.9 3.9 4

GRAFICAS DE RESISTENCIA / DEFOMACION UNITARIA

Punto Carga Deformación Esfuerzo Deformación Carga Deformímetro Deformación
Unitaria kg mm
Long. Compresión 500 89 351.55
2 98 387.1
Kg. f mm Kg/cm mm/mm 1000
1500 105 414.75
2000 116 458.2
1 500 89 31.64 351.55
2500 122 481.9
2 1000 98 63.29 387.1 3000 136 537.2
3 1500 105 94.93 414.75 3228 152 600.4
4000
4 2000 116 126.58 458.2
4500
5 2500 122 158.22 481.9 5000
6 3000 136 189.87 537.2 5500
7 3228 152 204.30 600.4 6000
6500
8 4000
7000
9 4500 7500
10 5000 8000
11 5500 8500
9000
12 6000 95000
13 6500 9564
14 7000
15 7500
16 8000
17 8500
18 9000
19 9500
20 9564
GRÁFICA
500
400 Materiales de Construcción
300
200
100
0 21
0 50 100 150 200 250
VI. CONCLUCIONES
✓ A través de estos ensayos hemos aprendido a determinar y analizar minuciosamente los resultados
obtenidos las propiedades físicas y mecánicas de los materiales pétreos que hemos llevado a laboratorio.
✓ Nuestra capilaridad nos dio como resultado en la roca (I): 13,4883 gr.min/𝒄𝒎𝟐 y en la roca (II): 12,9870
gr.min/𝒄𝒎𝟐
✓ Nuestro grado de absorción nos dio como resultado en la roca (I): 13% y en la roca (II): 12%
✓ Nuestro contenido de humedad nos dio como resultado un 1.003%.
✓ Nuestro peso específico nos dio como resultado de la roca (I y II): 164.54 gr/𝒄𝒎𝟑
✓ En el ensayo de resistencia a la compresión nuestro granito resiste varios niveles de carga, ya que vimos
que su capacidad de resistencia ha podido ser notable en 9564 kg.f.
✓ Con estos ensayos podemos desarrollar nuestras capacidades, competencias y habilidades con respecto al
buen uso de los equipos y materiales para la obtención de resultados requeridos en cada protocolo.

VII. RECOMENDACIONES
✓ Al ingresar y sacar nuestra muestra de roca del horno siempre debemos utilizar guantes.
✓ Para realizar el ensayo de compresión debemos utilizar lentes de seguridad.
✓ Para realizar el ensayo de capilaridad recomendamos que, al momento de mezclar la anilina
con el agua en otro recipiente, echarlo haciendo el uso del embudo para así no salpicar gotas
a nuestra muestra de granito y también para no ensuciar nuestra área de trabajo.
✓ Se recomienda usar rocas con dimensiones iguales en la cara que supondrá la altura, para
poder realizar de manera satisfactoria el ensayo de compresión.
✓ Se recomienda realizar cada ensayo con varias muestras, para poderobtener resultados más
precisos. (Por tema de tiempo y falta de muestras no pudimos realizar más ensayos).

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y/O ELECTRONICAS
- De alimentos, D., De construcción, M. y. M., & de uso., U. P. la D. de C. P. y. S.

(s/f). 7.2 PESOS ESPECÍFICOS DE MATERIALES. Weebly.com. Recuperado el1
de abril de 2023.
https://metalicas- uv.weebly.com/uploads/8/7/8/7/8787102/formulas_vigas.pdf
- Díaz Valdiviezo, A., Manrique Contreras, S., & Siancas Girón, L. (2020).
Compendio de rocas ornamentales en el Perú - [Boletín B 70].
https://repositorio.ingemmet.gob.pe/handle/20.500.12544/2775
- (S/f-b). Geologiaweb.com. Recuperado el 1 de abril de 2023, de
https://geologiaweb.com/rocas/marmol/

IV. ANEXOS
Fotografía N°19: Roca de caliza ya tallada. Fotografía N°21: Medimos el área de las rocas.
Fotografía N°21: Mezclamos anilina con

Fotografía N°20: Pesamos las rocas 1,2 y 3 después de agua.
retirar del horno.
Fotografía N°22: Echamos la mezcla de anilina y agua Fotografía N°23: Recopilando datos pasadas las
en la bandeja con las dos rocas. 24 horas del ensayo.

X. HOJAS DE REPORTE
Fotografía N°24: Hoja de reporte de la absorción de la roca.

Fotografía N°25: Hoja de reporte de la capilaridad de una roca.

Fotografía N°26: Hoja de reporte del peso específico de la roca (II).

Fotografía N°27: Hoja de reporte del peso específico de la roca (I).

Fotografía N°28: Hoja de reporte de la capilaridad de la roca (I).

Fotografía N°29: Hoja de reporte de la capilaridad de la roca (II).

Fotografía N°30: Hoja de reporte de la resistencia a la compresión de la roca (III).

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➢ BURGA SAUCEDO NANCY LISBETH. (N00350123).

➢ CASTILLO CACHI DANIEL EDISON. (N00342664).

➢ MENDOZA JULCA MARCOS ORLANDO. (N00350067).

➢ PAREDES CAIPO JOSÉ ÁNGEL. (N00301130).

Cajamarca, 04 de septiembre, 2023.

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 1

II. OBJETIVOS DEL INFORME ..................................................................................................................... 4

2.1 OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................ 4

2.2 OBJETIVO ESPECÍFICO ................................................................................................................... 4

III. JUSTIFICACIÓN….. .................................................................................................................................. 5

IV. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 6

A)DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA(MÁRMOL) ............. 7

A.1) DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA................................................ 7

A.2) DETERMINACIÓN DE GRADO DE ABSORCIÓN DE UNA ROCA. ................................. 10

A.3) DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECIFICO APARENTE DE UNA ROCA. .................. 12

A.4) DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DE UNA ROCA. .... 13

B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS (CALIZA) ............................................ 14

B.1) DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEROCAS. ................. 14

V. PRESENTACIÓN Y DISCUCIÓN DE RESULTADOS ......................................................................... 18

VI. CONCLUCIONES……. ............................................................................................................................ 22

VII. RECOMENDACIONES .......................................................................................................................... 33

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y/O ELECTRONICAS ......................................................... 24

IX. ANEXOS:………….. .................................................................................................................................. 25

X. HOJAS DE REPORTE ............................................................................................................................... 26

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 2

El objetivo del presente informe es analizar las características físico-mecánicas de los

Nuestro ensayo ha sido realizado por 5 estudiantes pertenecientes al grupo N°2 en el

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 3

II. OBJETIVOS DEL INFORME

2.1 OBJETIVO GENERAL

✓ Explicamos y determinamos las propiedades físicas y mecánicas de los

2.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

✓ Desarrollar las correctas habilidades en el uso de equipos y materiales

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 4

Los materiales pétreos son ampliamente utilizados en la construcción y en la industria.

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 5

IV. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO

TIPO DE ROCA EN LA QUE SE REALIZARON LOS ENSAYOS: (CALIZA)

Está compuesta por lo menos de 50% de minerales de calcita (CaCO3) y dolomita

- Densidad: 2.70 a 2.75 g/cm3.

- Dureza: 3 en escala de Mohs.

- Estructura: Bioturbaciones y estructuras fosilíferas.

- Tamaño de Clastos: Partículas pelitas (lados carbonatados, micritas) menores a

- Fabricación de vidrio: La Piedra caliza, en una granulometría fina, se añade al

- Metalurgia: En los procesos metalúrgicos, la piedra caliza molida ayuda aque se

- Decoración de interiores: Arreglos de mármol, una de las formas de la caliza, se

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 6

A) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA(MÁRMOL)

A.1) DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA.

Fotografía N°1: Medición de muestra

Segundo Paso: Marcar 1 cm de altura desde la base de las rocas.

Fotografía N°2: Ubicación de las rocas para el proceso de Capilaridad

Fotografía N°3: Vaciado de agua con tinte

Fotografía N°4: Ensayo de Capilaridad

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 8

Quinto Paso: Vigilar que se mantenga el nivel del agua en 1cm.

Fotografía N°5: Secado de las caras de las rocas

Séptimo Paso: Obtener el peso de la roca con el agua absorbida.

ING. CARRION RABANAL KATIA NATALY 9

Noveno Paso: Medir el fleco capilar en cm2, que es el área humedecida de la

Décimo Paso: Determinar la capilaridad en gr*min / cm2.

Fotografía N°8: Determinación de Capilaridad