Guia de Laboratorio

GL-N01
GUÍA DE LABORATORIO PARA LA PRÁCTICA DE

VENTILADORES
Resumen: en esta guía de laboratorio se encuentra el proceso para el uso del banco de pruebas
de ventiladores GM-500Y, donde mediante la medición de las variables del flujo producido por
el ventilador se determina su rendimiento y se representa a través de su curva característica.
1. INTRODUCCIÓN
Se presentan las definiciones que se deben conocer para desarrollar la guía de laboratorio del banco
de pruebas, agrupadas de acuerdo con su función en el banco.
1.1. PLANOS DE REFERENCIA DEL BANCO
PL1: Plano de entrada al ventilador.
PL2: Plano se salida del ventilador, es donde se encuentra acoplado el ducto de pruebas que contiene
el plano de medición.
PL3: Plano de medición, donde se encuentra ubicada la punta del tubo de Pitot que capta la presión del
flujo producido por el ventilador y la envía al manómetro diferencial.
En la Ilustración 1 expuesta a continuación se muestra la ubicación de los planos en el banco.
Ilustración 1: Planos de referencia

1.2. VARIABLES DE FLUJO
Presión: Fuerza por unidad de área. En fluidos, corresponde a la energía por unidad de volumen de
fluido. En el presente banco se puede medir en Pa, psi, mmH2O y inwg.
Presión dinámica: La porción de presión de aire que existe en virtud de la velocidad de movimiento del
aire.
Presión estática: La porción de presión de aire que existe en virtud del grado de compresión. Es
perpendicular a las paredes del ducto. Si se expresa como una presión manométrica, puede ser positiva
o negativa.
Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

PBX 57 (1) 3239300 Ext. 5046 – Bogotá D.C., Colombia
Acreditación Institucional de Alta Calidad. Resolución No. 23096 del 15 de diciembre de 2016 labmecanicatec@udistrital.edu.co
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Presión total: La presión de aire que existe en virtud del grado de compresión y la velocidad de
movimiento del aire. Es la suma algebraica de presión de velocidad y presión estática en un punto. Si
el aire está en reposo, su presión total será igual a la presión estática.
2. MATERIALES REQUERIDOS
Manómetro diferencial digital: instrumento de medición que mide la diferencia de presión entre dos
puntos (presión alta y presión baja) de un fluido se muestra el modelo usado en la Ilustración 2. En el
banco muestra la presión estática y total.
Tubo de Pitot: es instrumento que tiene como función captar la señal de presión estática y presión total
en el ducto del banco para posteriormente transferirla al manómetro empleado. Se compone de las
partes mostradas en la Ilustración 2.
Ilustración 2: Manómetro de presión diferencial PCE y tubo de Pitot
La curva característica de un ventilador es una representación gráfica de la relación directa entre las
variables del flujo de aire a su paso por el ventilador en funcionamiento. El conjunto de puntos sobre los
cuales se traza la curva del ventilador se obtiene de la relación entre el caudal y la presión estática.
Desde caudal cero, la presión estática es máxima y caudal máximo la presión estática es cero. La curva
característica del ventilador compone la información técnica que permite la selección de este en las
aplicaciones para las que sea requerido. Por tanto, cada ventilador tiene su curva única. También
describe en función del caudal y presión el funcionamiento del ventilador, el caudal se grafica en el eje
X y la presión en el eje Y.
Ventiladores del banco de pruebas: Los tres ventiladores incluidos en el banco manejan un caudal de
500 CFM, el ventilador TURBO 200 tiene un diámetro de salida de 8 in, el HEE 250T el de 10 in y el
LFCV 30A de 6 in.

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Centrífugo Curvado hacia

Hélico-centrifugo Centrífugo radial
atrás
Caudal: 483 y 648 CFM Caudal: 490 y 600 CFM Caudal: 413 y 515 CFM
Potencia: 75 y 108 W Potencia: 190 W Potencia: 45 W
Tensión: 220 y 110 volt Tensión: 220 y 110 volt Tensión: 110 volt
Ruido: 52 dB máximo Ruido: 55 dB máximo Ruido: 45 dB
Peso: 5,0 Kg Peso:3,8 Kg Peso: 2,8 Kg
Nombre: TURBO 200 Nombre: HEE 250T Nombre: LFCV-30A
Tabla 1: Ventiladores
3. OBJETIVO
Obtener experimentalmente las variables de operación del ventilador montado en el banco de pruebas
de ventiladores
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Inserte el tubo de Pitot suavemente en el agujero asignado para este fin y conecte las mangueras
a las entradas, la manguera blanca se ubicará a la salida paralela al tubo y a la manguera negra
se ubicará en la salida perpendicular del tubo de Pitot.
4.2. Coloque la lamina del valor de 0% para hacer la toma de datos en orden ascendente
Se evaluarán 6 puntos diferentes que son representadas por las láminas cuya función es estrangular el
caudal que fluirá por un área de salida de 0%, 20%, 35%,50%, 75% y 100% según la lámina a utilizar,
esta laminas restringirán el caudal según el tamaño de su perforación, aclarando que el 0% equivale a
cero caudal saliente y el 100% a apertura total de la salida.
Porcentaje área (%) Diámetro interior (m)

0 0,000
20 0,089
35 0,118
50 0,141
75 0,173
100 0,200
Tabla 2: Diámetro de la perforación de las láminas según porcentaje de área

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Ilustración 3: Láminas
4.3. Se realizarán 8 repeticiones de la medida por cada lámina (denominada punto de medición) a
diferentes profundidades del tubo de Pitot, que son: 5 mm; 24 mm; 37 mm; 69 mm; 131 mm; 163
mm; 176 mm y 195 mm de la superficie del ducto metálico. Tales profundidades se encuentran
marcadas en el tubo.
4.4. Use dos llaves de ¼” para apretar los pernos que sujetan las láminas a la salida del ducto.
4.5. Seleccione el ventilador a probar
4.6. Cierre los dámper de los ventiladores que no se van a usar dejando la llave perpendicular al flujo.
4.7. Abra el dámper del ventilador a usar dejando la llave paralela al flujo y asegurándola con la tuerca
mariposa en su posición.
4.8. Encienda el ventilador a probar
4.9. Para medir presión estática conecte únicamente la manguera negra en la entrada positiva (+) del
manómetro, para medir la presión total conecte únicamente la manguera blanca en la entrada
positiva (+) del manómetro.
4.10. Ubique el tubo de Pitot a la primera profundidad, 5 mm, y espere a que estabilice por 2 minutos
y tome los valores de presión estática y presión total.
4.11. Ubique el tubo de Pitot en la posición de 24 mm y tome la siguiente medición de presión estática
y presión total, repita este paso con todas posiciones restantes.
4.12. Apague el ventilador y monte la siguiente lamina
4.13. Repita los puntos 4.8. al 4.12. hasta completar todas las láminas, o lo que es lo mismo, todos los
puntos de medición.
La prueba anteriormente descrita se realizará a cada ventilador de manera individual y servirá para
establecer la curva característica de cada ventilador, se podrán comparar las curvas de los ventiladores
entre sí.
5. RECOMENDACIONES
• Verificar el estado de los elementos antes de utilizarlos.
• Dejar los elementos utilizados en la práctica en completo orden.
• Por seguridad realice los cambios de láminas con el ventilador apagado.

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• Conecte de forma correcta los ventiladores.

• No encender mas de un ventilador a la vez.
• La presente práctica se puede realizar con cualquier otro ventilador cuyo diámetro de salida sea
aproximadamente 8 in y presión estática inferior a 1 kPa.
• No encienda ningún ventilador con el dámper cerrado.
6. CÁLCULO DE LAS VARIABLES DE FLUJO
A continuación, se presenta el proceso de calculo para determinar el caudal para cada uno de los puntos
medidos por lo que se mejora la comprensión de los conceptos empleados y se da mayor claridad en la
transformación de variables de flujo en puntos para graficar la curva característica.
Se tomarán como constantes en Bogotá los siguientes valores
Altura: 2630 m sobre el nivel del mar
Temperatura de bulbo seco promedio en el día: 19 °C
Humedad relativa promedio en el día: 35%
Los valores de temperatura de bulbo húmedo y presión barométrica se obtendrán a partir de la carta
psicométrica interactiva del enlace tomado de la siguiente página web
https://www.herramientasingenieria.com/onlinecalc/spa/psicrometricos/psicrometricos.htmly tomando
como variables de entrada la temperatura promedio de Bogotá, la altura y la humedad relativa.
La densidad del aire en el laboratorio será tomada como constante para el aire a medida que pasa por
el banco de pruebas, ya que los cambios de presión que sufre el aire por efectos del ventilador a prueba
son despreciables debido al salto de presión bajo que produce el ventilador. Por tanto, la densidad para
todos los planos de referencia será tomada como igual.
La norma AMCA 210, en su literal 7.2 entrega un 𝑡𝑑𝑜 − 𝑡𝑤𝑜

𝑃𝑃 = 𝑃𝑒 − 𝑃𝑏 ( )
algoritmo para calcular la presión estática y 1500
caudal, estas ecuaciones se presentan a Ecuación 2: Presión parcial de vapor
continuación Se haya la densidad del aire de prueba
Se calcula la presión saturada de vapor 𝑃𝑏 − 0,378𝑃𝑏
𝜌=
𝑅(𝑡𝑑𝑜 + 273,15)
𝑃𝑒 = 3,25𝑡𝑤𝑜 + 18,6𝑡𝑤𝑜 + 692
Ecuación 3: Densidad del aire de prueba
Ecuación 1: Presión saturada de vapor
En todas las configuraciones de conductos y
La ecuación 5 es aproximadamente correcta
cámaras de salida, PT1 es igual a cero y tS1 es
para 𝑃𝑒 para un rango de 𝑡𝑤𝑜 entre 4°C y 32°C
igual a td0. En la configuración del conducto de
(40 °F y 90 °F). La constante de gas R, para el
entrada, tS1 es igual a t3 y PT1 puede
aire, puede tomarse como 287,1J / kg ∙ K
considerarse igual a PT3 para los cálculos de
(53,35 ft ∙ lbf / lbm ∙ °R). Se encuentra la
densidad de aire del ventilador.
presión parcial de vapor

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Posteriormente, se haya la viscosidad dinámica 𝑄3 = 𝑉3 𝐴3

17,23 + 0,048 𝑡𝑑𝑜 Ecuación 10: Caudal en el plano de medición
𝜇= Posteriormente se haya el número de Reynolds
1000000
𝐷3 𝑉3 𝜌
Ecuación 4: Viscosidad dinámica 𝑅𝑒 = 𝜇
Se calcula el promedio de la presión estática y
Ecuación 11: Numero de Reynolds
promedio de la presión total
Luego se calcula el coeficiente fricción debido a
∑ 𝑃𝑆𝑥 ∑ 𝑃𝑇𝑥 la ductería
𝑃𝑆3 = 𝑛
y 𝑃𝑇3 = 𝑛
0,14
Ecuación 5: Presión estática y presión total promedio 𝑓=
Se haya la presión dinámica de cada medición 𝑅𝑒 0,17
Ecuación 12: Coeficiente de fricción de los ductos
𝑃𝑉𝑥 = 𝑃𝑇𝑥 − 𝑃𝑠𝑥 A continuación, se haya la perdida por fricción
Ecuación 6: Presión dinámica de cada medición por el enderezador de estrella
Se calcula el promedio de la presión dinámica
𝜉 = 0,95𝑅𝑒 −0,12
2
∑ √𝑃𝑉𝑥 Ecuación 13: Pérdida por fricción debido al
𝑃𝑉3 =( ) enderezador
𝑛
La pérdida por longitud, para este caso se da
Ecuación 7: Presión dinámica promedio
Se encuentra el valor de la velocidad lineal 𝐿2−3 = 2,44 𝑚
Ecuación 14: Pérdida por la longitud del plano 2 - 3
2 𝑃𝑉3 Ahora bien, se encuentra la presión total a la
𝑉3 = √
𝜌 salida del ventilador
Ecuación 8: Velocidad lineal 𝐿2−3

𝑃𝑇2 = 𝑃𝑆3 + 𝑃𝑉3 + 𝑓 ( − 2) 𝑃𝑉3 + 𝜉 𝑃𝑉3
Ahora se haya la presión dinámica del 𝐷3
ventilador
Ecuación 15: Presión total en PL2
2 Se haya la presión estática del ventilador
𝐴3
𝑃𝑉 = 𝑃𝑉3 ( )
𝐴2 𝑃𝑆2 = 𝑃𝑇2 − 𝑃𝑉2
Ecuación 16: Presión estática del ventilador
Ecuación 9: Presión dinámica del ventilador
Para encontrar el caudal del plano de medición,
aplica.
Con los resultados de la práctica aplique el modelo matemático mostrado y determine los resultados
para el caudal y la presión estática. Grafique el flujo volumétrico en el eje horizontal y la presión en el
eje vertical y compárelas con las curvas de referencia del numeral 8.
La presente practica se puede realizar para un ventilador individual para determinar su curva
característica y compararla con la curva resultante de la práctica, también se puede realizar la prueba a
varios ventiladores y compararlos entre sí para determinar las diferencias entre sus curvas.

6
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7. TABLA DE DATOS
Se presenta una tabla donde se consignarán los valores medidos de presión estática y total para cada
lamina o porcentaje de área a las diferentes profundidades donde se debe única el tubo de Pitot
UBICACIÓN TUBO VALORES MEDIDOS

% DE PITOT 5 mm 24 mm 37 mm 69 mm 131 mm 163 mm 176 mm 195 mm
PRESION ESTATICA
0
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
20
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
35
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
50
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
75
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
100
PRESION TOTAL
UBICACIÓN TUBO VALORES MEDIDOS

% DE PITOT 5 mm 24 mm 37 mm 69 mm 131 mm 163 mm 176 mm 195 mm
PRESION ESTATICA
0
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
20
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
35
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
50
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
75
PRESION TOTAL
PRESION ESTATICA
100
PRESION TOTAL

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8. CURVAS DE REFERENCIA
TURBO MÁX 200 CALCULADO
300
250
200
PRESIÓN (Pa)
150
100
50
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
CAUDAL (m³/h)
TURBO 200 MÍN CALCULADO

210
180
150
PRESIÓN (Pa)
120
90
60
30
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
CAUDAL (m³/h)

8
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HEE 250T CALCULADO

550
500
450
400
PRESIÓN (Pa)
350
300
250
200
150
100
50
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
CAUDAL (m³/h)
LFCV-30A CALCULADO
160
140
120
PRESIÓN (Pa)
100
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
CAUDAL (m³/h)

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SIMBOLO NOMBRE UNIDADES

𝐴 Área 𝑚2 , 𝑚𝑚2
𝑄 Caudal 𝑚3⁄
ℎ
𝑓 Coeficiente de fricción 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝐽
𝑅 Constante del aire 287 ⁄𝑘𝑔 𝐾
𝜌 Densidad del aire 𝑘𝑔⁄

𝑚3
𝐷 Diámetro 𝑚, 𝑚𝑚
𝐿𝑒 Longitud del enderezador 𝑚, 𝑚𝑚
Distancia entre los planos de
𝐿2−3 𝑚, 𝑚𝑚
referencia 2 y 3
𝑅𝑒 Numero de Reynold 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝜉 Coeficiente fricción enderezador 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑃𝑏 Presión barométrica 𝑃𝑎
𝑃𝑒 Presión saturada de vapor 𝑃𝑎
𝑃𝑝 Presión parcial de vapor 𝑃𝑎
𝑃𝑉 Presión dinámica del aire 𝑃𝑎
𝑃𝑇 Presión total del aire 𝑃𝑎
𝑃𝑆 Presión estática del aire 𝑃𝑎
𝑡𝑑 Temperatura bulbo seco °𝐶
𝑡𝑤 Temperatura bulbo húmedo °𝐶
𝑉 Velocidad lineal 𝑚⁄
𝑠
𝜇 Viscosidad dinámica 𝑘𝑔⁄
𝑚𝑠
SUB ÍNDICE SIGNIFICADO
0 Parámetro a condición ambiente
𝑥 Medición x
1 Parámetro a la entrada del ventilador
2 Parámetro a la salida del ventilador
3 Parámetro en el plano de medición
Tabla 3: índice de símbolos
Proyectó Jorge Patiño, Edgar Roncancio Auxiliares laboratoristas

Edward Bejarano
Revisó Alexander Alvarado Docentes
Fernando Rodríguez
Aprobó Germán Sicachá Docente
Fecha 2/10/2015 Versión 01

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GUÍA DE LABORATORIO PARA LA PRÁCTICA DE

1.1. PLANOS DE REFERENCIA DEL BANCO

PL1: Plano de entrada al ventilador.

En la Ilustración 1 expuesta a continuación se muestra la ubicación de los planos en el banco.

Ilustración 1: Planos de referencia

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

Ilustración 2: Manómetro de presión diferencial PCE y tubo de Pitot

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

Centrífugo Curvado hacia

Porcentaje área (%) Diámetro interior (m)

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

• Conecte de forma correcta los ventiladores.

6. CÁLCULO DE LAS VARIABLES DE FLUJO

Se tomarán como constantes en Bogotá los siguientes valores

Altura: 2630 m sobre el nivel del mar

Temperatura de bulbo seco promedio en el día: 19 °C

Humedad relativa promedio en el día: 35%

La norma AMCA 210, en su literal 7.2 entrega un 𝑡𝑑𝑜 − 𝑡𝑤𝑜

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

Posteriormente, se haya la viscosidad dinámica 𝑄3 = 𝑉3 𝐴3

Ecuación 8: Velocidad lineal 𝐿2−3

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

UBICACIÓN TUBO VALORES MEDIDOS

UBICACIÓN TUBO VALORES MEDIDOS

Calle 68D Bis A Sur # 49F-70 Bloque 4 Piso 2

TURBO 200 MÍN CALCULADO

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HEE 250T CALCULADO

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SIMBOLO NOMBRE UNIDADES

𝜌 Densidad del aire 𝑘𝑔⁄

Proyectó Jorge Patiño, Edgar Roncancio Auxiliares laboratoristas

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