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DE CONSTRUCCIÓN
1. Instala ción Hidráulica,
Sanitaria y Gases
2. Instalación Eléctrica
3. I n s t a l a c i ó n d e
Telecomunicaciones
4. I n s t a l a c i ó n d e A i r e
Acondicionado
5. Obra Civil
2
ESPECIFICACIONES GENERALES DE
CONSTRUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
El Presente documento tiene como objetivo actualizar las normas técnicas y de calidad requeridas en la
construcción de instalaciones médicas para la atención de la salud, asi como de los materiales y equipos
utilizados por el sector, en el suministro del servicio medico a la sociedad.
Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud pública y
privada en el País, no son ajenas, al desarrollo de nuevas tecnologías, equipamientos y materiales,
los cuales facilitan el mantenimiento integral de la infraestructura y equipo, así como de los costos que
estas requieren.
A través del tiempo, la misión social encomendada al Sector Salud se perfecciona y fortalece,
obligándola a corregir, actualizar y mejorar los fundamentos e instrumentos con los que la ciencia y la
tecnología cuentan, para responder de manera firme y segura a las necesidades del mundo actual, en
el área de la salud.
Las instituciones del Sector Salud en particular el ISSSTE , preocupadas y comprometidas por mejorar día
con día su que-hacer profesional, presentan la actualización de las normas técnicas, que orienten a los
ingenieros, arquitectos, contratistas y proveedores, en los requisitos de calidad, perfección, excelencia y
durabilidad, los cuales se ajusten a los procedimientos de concursos públicos para su contratación o
consumo.
De igual forma se agradece la aceptación a la convocatoria en la que todos y cada uno de los
profesionales, especialistas, asesores, consultores técnicos y proveedores de las diversas ramas de la
industria y de la ingeniería que con sus observaciones ilustren y amplíen el horizonte de cada una de
las especialidades.
El reconocimiento a los profesionales que ven cristalizados sus esfuerzos en los presentes volúmenes,
los cuales serán de gran ayuda y orientación a los constructores, supervisores, residentes de obra,
proyectistas y en fin todos aquellos profesionales que de una u otra manera participan en la rama de la
construcción de unidades médicas, administrativas y de servicio para el Sector Nacional de Salud.
SEPTIEMBRE DE 1998
1
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
PREFACIO
Tanto la reglamentación vigente como las normativas oficiales o existentes fijan una serie de
condiciones a la correcta ejecución de una instalación eléctrica, que afecta al control que debe
realizarse respecto a esta ejecución.
Conciliar con las áreas de diseño arquitectónico los criterios que se deben establecer para coincidir
en los aspectos formales deseados, es necesario diseñar con sistemas nuevos de ingeniería que
optimicen la inversión y uso de las instalaciones apegándose en equipos y materiales
técnicamente actualizados, en las unidades modernas del sector salud, como son hospitales,
unidades administrativas y de servicio requiere de una creciente necesidad de racionalización y
flexibilidad de las instalaciones, donde podemos diseñar, construir y conservar las instalaciones,
para proporcionar el mejor servicio al derecho-habiente y al personal docente de las unidades del
sector salud.
2
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
ÍNDICE GENERAL
Introducción ................................................................................................... 1
Prefacio .......................................................................................................... 2
Índice de Tablas ........................................................................................... 11-12
Índice de figuras ........................................................................................... 13-14
Eléctrica
3
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
4
Eléctrica
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
5
Eléctrica
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
Eléctrica
6
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
CAPITULO X .................................................................................................
Sistema de pararrayos ................................................................................. 156-184
156
Eléctrica
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
Eléctrica
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
9
Eléctrica
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
10 Eléctrica
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
Índice de Tablas
Contenido Página
11
Eléctrica
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del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
Eléctrica
12
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
Índice de Figuras
Contenido Página
13
Eléctrica
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de los Trabajadores
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Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
14
Eléctrica
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I Generalidades
Generalidades
CAPITULO I
Generalidades
1.1 Objetivos
1.2 Antecedentes
1.3 Campo de aplicación
1.4 Alcances
1.5 Referencias
1.6 Coordinación
1.7 Requerimientos
1.8 Información requerida en obra
1.9 Instructivos
1.10 Glosario de Términos Técnicos
16 Indice General
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y Servicios Sociales
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del Estado
I Generalidades
1.1 Objetivos
1.1 Objetivos
Las especificaciones generales de construcción del Instituto de Seguridad y Servicio Social de los
trabajadores del Estado, tienen por objeto establecer técnicas legales a que debe sujetarse la
construcción, instalación y demolición de las obras que emprendan esta institución a través de la
Jefatura de Construcción.
1.2 Antecedentes
1.4 Alcances
Estas especificaciones constituyen parte integral del contrato de obra y el contratista debe
sujetarse a ellas, así como a las indicaciones que el ISSSTE le haga durante el desarrollo de los
trabajos contratados.
1.5 Referencias
1.5.1
Secretaria de Comercio y Fomento industrial, Dirección General de normas (NOA).
1.5.2
Petróleos Mexicanos (Normas de Petróleos Mexicanos)
1.5.3
Departamento del Distrito Federal (Normas Generales de Construcción).
1.5.4
Fabricantes de tubería; conductores, tableros, equipo de protección y equipo de iluminación.
1.5.5
Comité Consultivo Nacional de Normalización de la Industria Eléctrica (CCONNIE).
1.5.6
Comisión Federal de Electricidad (CFE).
Cap. I
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del Estado
I Generalidades
1.6 Coordinación
1.5.7
Universidad e Instituto Superiores
1.6 Coordinación
1.6.1
Las revisiones deberán hacerse con la minuciosidad necesaria para comprobar la exacta
correspondencia de los trabajos con lo indicado en el proyecto. Las especificaciones y órdenes
complementarias serán proporcionadas por la superintendencia correspondiente.
1.6.2
La asesoría o asistencia técnica que debe prestar el supervisor estará limitada a su preparación y a
la experiencia adquirida en su ejercicio profesional. No se exigirá conocimiento especializadora en
todos los trabajos a su cargo, pero sí de una especialidad cuando menos; ( en el caso de
instalación eléctrica tendrá que ser un especialista).
1.6.3
La inspección estará orientada principalmente al cumplimiento de las especificaciones, el control de
las cantidades de obra ejecutada por los contratistas y al avance de acuerdo al programa
formulado.
1.6.4
Para ejercer una vigilancia adecuada, es indispensable el conocimiento de las especificaciones
legales y reglamentaria que deben aplicarse en la ejecución de las instalaciones.
1.6.5
El supervisor tendrá la facultad de suspender cualquier trabajo que no cumpla estrictamente con las
exigencias del proyecto o las especificaciones de materiales y mano de obra pero, por otra parte,
deberá tomar todas las medidas necesarias para que dicha supervisión no represente un retraso en
el programa general de la construcción.
1.7 Requerimientos
Cap. I
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I Generalidades
1.8 Información requerida en obra
1.7.3 Asesorar
Presta Asistencia Técnicas en la interpretación de los proyectos.
1.7.4 Inspeccionar
Verificar los trabajos para proteger los intereses representados.
1.7.5 Vigilar
Observar el cumplimiento de las obligaciones fijadas en los contratos, los programas de trabajo y
las disposiciones legales y reglamentarias aplicables en cada caso.
1.7.6 Coordinar.
Estudiar simultáneamente el acomodo que debe darse a las diversas instalaciones y equipos,
ordenandolas convenientemente en el detrimento de las exigencias técnicas particulares a que
están sujetas cada uno de los elementos que intervengan.
Ordenar y realizar oportunamente todas las actividades que deben desarrollarse para lograr el
debido cumplimiento de un programa.
1.7.7 Informar
Dar oportunamente avisos de los resultados de la revisiones del cumplimiento de los programas y
las soluciones de los problemas, inherentes a la obra.
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Cap. I
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I Generalidades
1.9 Instructivos
1.9 Instructivos
a) Instructivo de resistencia
b) Instructivo para manejo de libro de bitácora
c) Instructivo para elaboración de estimaciones
d) Instructivo para la entrega de la obra por parte del contratista al Instituto
e) Instructivo para la entrega de la obra a la Jefatura de los Servicios de Conservación
1.10.1 Propósito
Precisar el significado de algunos términos empleados comúnmente, estableciendo su definición,
con el fin de unificar su interpretación.
Contenido
Lista de palabras, expresiones o términos y abreviaturas de uso común en construcción y cuyo
significado o acepción especial será la que expresamente se indica, en las especificaciones.
Lista de palabras de otros idiomas o adaptaciones libres de ellas, que sin equivalencia castellana
son, sin embargo, términos de uso común en el medio técnico.
No se formulan definiciones de aquellos términos cuyo significado es suficientemente conocido,
preciso y claro.
Aguas subterráneas cuando ningún estrato impermeable se interpone ente ellas y la superficie.
1.10.3 ASA
Alta Tensión
1.10.6 Bonderización
Fosfatación rápida de una superficie ferrosa para evitar oxidación y facilitar la adherencia de los
esmaltes.
1.10.7 Calcetín
Preparación o malla de amarre aplicado a un cable con el fin de tener un punto de apoyo de
tracción.
20 Cap. I
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I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos
1.10.8 Calibre
Cinta autovulcanizable
1.10.10 Conduit
Tapa que reduce el hueco original de una caja, para dar otro de tamaño igual al que deja una
chalupa.
1.10.12 Chalupa
1.10.13 Contratista
Es la persona física o moral a quien el Instituto encomienda la construcción de una obra mediante
la celebración de un contrato. Los factores dependientes y representantes legales del contratista
actúan en nombre y por cuenta de éste.
Acto bilateral el cual se crean y precisan los derechos y obligaciones que recíprocamente adquieren
el Instituto y el contratista respecto a la ejecución de la obra que el primero encomienda al segundo,
de acuerdo con el proyecto, las especificaciones generales de construcción y las complementarias,
si las hubiere, y conforme al programa de obras de inversión y suministro de materiales y equipo
aprobado por el Instituto.
1.10.15 DGN
1.10.16 Especificación
21 Cap. I
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I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos
1.10.18 Gular
Acción de introducir un alambre en tubería que sirva de herramienta para introducir posteriormente
alambres o cables.
1.10.19 Interruptor
1.10.20 Megger
1.10.21 Muestreo
Toma de los especímenes representativos de un lote de material para que se realicen con ellos las
correspondientes pruebas de laboratorio o la revisión y selección de elementos.
1.10.22 NOM
1.10.23 NEMA
1.10.24 Norma
Conjunto de dispositivos y requisitos generales establecidos por las dependencias o entidades que
deben aplicarse para la realización de estudios, proyectos, ejecución y equipamiento de las obras,
la puesta en servicio y la supervisión de esos trabajos, comprendiendo la medición y la base de
pago de los conceptos de trabajo.
1.10.25 Obra
1.10.26 Pago
Cumplimiento de las obligaciones económicas contraídas por el Instituto a favor del contratista.
22 Cap. I
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I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos
Envoltura o pared destinada a proteger algo contra ciertas acciones eléctricas o magnéticas.
1.10.29 Plug In
Es una evaluación económica a la que tendrá derecho el contratista por cada unidad de trabajo
ejecutado. Para los fines de aplicación de las presentes especificaciones, se considerará que los
precios unitarios incluyen, además de los cargos que específicamente se señalan en cada concepto
de trabajo, lo que a continuación se menciona: salarios y demás prestaciones del personal
empleado en la construcción incluyendo el pago de cuotas al Instituto Mexicano del Seguro Social;
costo de adquisición, transporte, carga y descarga, almacenamiento y materiales; la depreciación y
los gastos de instalación; costo de transporte de todo el equipo, maquinaria y herramienta del
contratista, la operación y conservación de los mismos; regalías que procedan, por el uso de
patentes; gastos de construcción de las obras, preparatorias: gastos para la instalación,
mantenimiento y vigilancia de los campamentos; almacenes, talleres y todo lo relacionado con la
construcción; pagos por primas de los seguros o finanzas; erogaciones por impuestos; réditos del
capital invertido por el contratista: limpieza de la obra y retiro del escombro y materiales sobrantes;
herramienta y equipo de construcción y gastos de administración; utilidad del contratista y en
general todos los gastos originados en la construcción de la obra o con motivo de la misma, ya
sean directos o indirectos.
Documento en el que coordina con los programas de trabajo, suministro de materiales y envío de
equipo a obra se fijarán los montos de la inversión.
Documento en el que coordina con el programa de ejecución de los trabajos con antelación a éstos
se fijarán el orden y plazos del suministro de materiales y envío de equipo requeridos a obra, a fin
de que se pueda cumplir con el primero.
Documento en el que fijará el orden, plazos de ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberán ejecutarse los trabajos de obra.
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Cap. I
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I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos
Acción del corte, trenzado, estañado y encintado que se le hace al extremo de un cable.
1.10.37 RHW
1.10.38 SNPT
Borne o elemento mecánico que se instala al final de un conductor para facilitar la conexión.
1.10.40 THW
1.10.42 Tolerancias
1.10.43 Trinchera
Conducto abierto de sección rectangular, en el cual se alojan diversas tuberías; las más de las
veces se constituye bajo nivel de jardín o de piso terminado.
1.10.44 TW
Termoplástico resistente a la humedad
Cap. I
24
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del Estado
II Tubería Conduit
Tubería Conduit
Capitulo II
Tubería conduit
2.1. Definición
2.2. Objetivo
2.3. Generalidades
2.4. Sistema de medición para fines de pago
2.5. Cargos que incluyen el precio unitario
2.6. Cargos que incluye el precio unitario (ranuras y huecos)
2.7. Cargos que incluye el precio unitario (ranuras y resane)
2.8. Tubería conduit metálica accesorios
2.9. Tubería conduit flexible (tipo liquidtight)
2.10. Tubería conduit pvc y sus accesorios
2.11. Tubería de poliducto o manguera color naranja.
25 Indice General
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II Tubería Conduit
2.1 Definición
2.1 Definición.
Conductos cerrados de sección circular, cuyo objeto es alojar y proteger mecánicamente a los
conductores eléctricos, limitar los efectos producidos por una falla eléctrica en los conductores y
proporcionar, de ser posible, un blindaje a tierra.
2.2 Objetivo
Es cubrir las necesidades de la instalaciones eléctricas que cumplan con lo establecido por el
Instituto o bien que se tenga buena canalización de los conductores para así poder trabajar con
una mayor rapidez y eficacia.
2.3 Generalidades.
Las tuberías conduit así como los materiales necesarios para su instalación deberán cumplir con lo
que especifique el proyecto en cada caso y/o con lo indicado por el Instituto, de acuerdo a las
normas. (Oficial Mexicana y del Instituto ).
2.3.1
Previamente a su instalación, el contratista deberá verificar que las tuberías estén exentas de
materiales extraños adheridos tanto en su interior como en el exterior
2.3.2
Salvo que el proyecto indique lo contrario y/o por instrucciones del Instituto, no se instalará tubería
conduit con diámetro interior menor de 13 mm pared gruesa.
2.3.3
Las tuberías conduit deberán ser soportadas por elementos estructurales, por lo que ninguna
tubería conduit se aceptará soportada por otra tubería elemento de otras instalaciones, como
tuberías de plomería, ductos de aire acondicionado, estructuras de falsos plafones otros elementos
que puedan elevar la temperatura de los conductores y presenten poca estabilidad para la tubería.
2.3.4
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, la sujeción de las tuberías conduit instaladas
en forma aparente, se deberá hacer mediante abrazaderas tipo “U” de una o con la soporteria de
diseño especial que se señale en proyecto.
La abrazaderas deberán quedar a una distancia no mayor de 1.50 m. entre sí. Para cada salida de
alumbrado y junto a cada caja de conexión se deberá colocar una abrazadera. Se aceptarán
sujeciones con soporte de madera o amarre de alambre.
26 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.3 Generalidades
2.3.5
Los soportes serán a base de los siguientes elementos:
1) Solera de acero al carbón
2) Ángulo de fierro ( acero al carbón )
3) Canal de acero galvanizado
4) Anclas y cargas
5) Taquetes de expansión
6) Barrenanclas redondo de fierro roscado, galvanizado de 9.6 milímetros, 3/8 de diámetro
mínimo, atornillado.
2.3.6
Previamente a la unión o acoplado de las tuberías se deberá tener especial cuidado en suprimir las
rebabas ocasionada por efectuar cortes en las mismas, con objeto de evitar el deterioro del material
aislante de los conductores durante la operación de cableado.
2.3.7
La tubería conduit de acero roscado pared gruesa esmaltada, se utilizará para instalaciones
empotradas en losa, complementadas con instalaciones empotradas en muros, en zonas con
ambiente seco y no salino.
La tubería conduit pared gruesa galvanizada de acero roscado deberá utilizarse en los siguientes
casos:
1) Instalaciones visibles
2) Instalaciones con partes entre losa y falso plafón combinadas con partes empotradas en
muros o piso.
3) En ambiente húmedos y salinos.
2.3.8
En los casos extremos o cuando indique el proyecto instalar canalizaciones ahogadas en losas,
estas deberán ser reforzadas y las tuberías serán ubicadas dentro de tercio medio de la altura del
elemento estructural de que se trate y alejadas de las zonas de máximo esfuerzo estructural, por lo
que las tuberías deberán sujetarse firmemente después de que se haya colocado el armado, con el
objeto de evitar que sean desplazadas al efectuar el colado.
2.3.9
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario se evitará instalar tuberías conduit en los
ductos y trincheras horizontales destinadas a instalaciones hidráulicas; en los casos que sean
indispensables se procurará llevarlas en la parte superior de ductos en tubería herméticas en
previsión de inundaciones.
2.3.10
Cuando exista falso plafón las tuberías se instalará entre losa y falso plafón. Las tuberías ahogadas
en losa imposibilitan la frecuencia de remodelaciones en nuestras unidades.
Para conexiones entre caja registro y luminarios, dentro del plafón el cableado deberá estar
protegido con un envolvente este podrá ser tubo rígido o engargolado.
27 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.3 Generalidades
2.3.11
En casa de máquina principal, cuartos de equipo y lavanderías, en las cuales no exista falso plafón,
la tuberías se instalarán visibles, combinados con cajas de aluminio fundido cuando se instalen
separadamente o en caja de registro de lámina al instalarse agrupadas.
2.3.12
Cuando se instalen tuberías agrupadas o de un diámetro que haga necesario hacer cortes de todo
el espesor del muro, deberá coordinarse la ejecución de este trabajo con el personal autorizado del
Instituto, respetando lo establecido en las especificaciones de obra civil.
2.3.13
Las tuberías se instalarán en líneas rectas; después de realizar la coordinación con otras
instalaciones o cuando la estructura impida esta trayectoria, se podrán efectuar dobleces o
cambiar de dirección, debiendo cumplirse con lo indicado en el inciso 2.2
2.3.14
En las instalaciones para alumbrado cuando la distancias entre salida sea mayor de 3 metros y la
trayectoria recta, se permite el uso de un copleé intermedio, siempre y cuando no existan tramos
menores de 50 cm en el resto de la instalación.
2.3.15
Todas las tuberías conduit o canalizaciones eléctricas deberán colocarse en tal forma que no
reciban esfuerzos provenientes de la estructura de la edificación.
2.3.16
No se permite más de dos curvas de noventa grados o su equivalente, entre dos registros
consecutivos en tubo conduit.
2.3.17
El espaciamiento máximo entre registros para tendido de tubería conduit no deberá exceder de 40
metros, o en cada cambio de trayectoria, por cada 20 cm., las curvas no deberán ser más del
equivalente de dos codos de noventa grados.
2.3.18
Las ranuras para alojar tuberías en los muros deberán ejecutarse sólo en líneas verticales y en
longitud horizontal sólo hasta 50 cm, de longitud.
Las ranuras deberán cubrirse exclusivamente con mortero de cemento, arena en proporción de 1:4,
teniendo especial cuidado de que las tuberías conduit, que no queden en contacto con aplanados
de yeso o en general con materiales que ataquen los componentes de la tubería conduit.
2.3.19
Los huecos y perforaciones en losas serán los indicados en el proyecto o los ordenados por el
Instituto.
2.3.20
La profundidad de ranuras o huecos en muros y pisos para alojar tuberías y registros deberá
contemplar el espesor del mortero con que se reciba, para que éste quede apaño del muro.
28 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.3 Generalidades
2.3.21
Las perforaciones o huecos en losas para pasos de tuberías deberán ejecutarse con el equipo y
herramienta adecuada.
2.3.22
En muros, las ranuras se harán con cortadora de disco, hasta la profundidad mínima necesaria
procediéndose a la terminación con cincel y martillo, sin dañar el resto del muro.
2.3.23
Las curvas de los tubos se ejecutarán con herramientas adecuadas y se evitará la disminución de
las secciones. Los radios interiores de dichas curvas deberán cumplir con lo siguiente:
Indice de Tablas
2.3.24
Queda prohibido el uso de tubería y accesorios hidráulicas para sustituir el tubo conduit y sus
accesorios.
2.3.25
No se aceptarán por ningún motivo tuberías que al doblarlas hayan sufrido roturas o disminuciones
en su diámetro interior (chupado).
2.3.26
Todas las tuberías deberán conservarse limpias en su interior. Una vez, instalados la tubería
deberá taponarse para evitar la entrada de cuerpos extraños, principalmente escurrimientos de
concreto que al solidificarse forman tapones difíciles de desalojar.
2.3.27
Los codos para la tubería de acero roscado pared gruesa de 19 mm. o mayores serán de fábrica.
ver la tabla 2.3.23.
29 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.4 Sistema de medición para fines de pago
2.3.28
Los codos y dobleces (bayonetas) de tubo conduit de acero pared gruesa de 25 mm. o mayores,
deberán hacerse con doblador hidráulico mayor de 90 º.
2.3.29
Para evitar que se oxiden, todas las cuerdas de tuberías conduit de acero deberán protegerse con
un sellador, aplicado en la rosca macho.
2.3.30
En la tubería conduit metálica con roscas se deberán limpiar previamente a su acoplado las
cuerdas del tubo en sus extremos, con objeto de que los coplees o contra o monitor se deslicen
suavemente en las cuerdas; no se admitirán aquellas uniones que por su exceso de holgura, no
aseguran una conexión firme de la tubería. Las cuerdas en los extremos de la tubería deberán
tener una longitud mínima de 25 mm.
El suministro y colocación de la tubería conduit se medirá tomando como unidad el metro lineal con
aproximación al décimo.
1) Ranura y resane para alojo de tubería según su diámetro se medirá tomando como unidad el
metro lineal con aproximación al décimo.
2) Perforación en losa para el paso de tubería según su diámetro y recibir la misma, se cualificará
por pieza.
3) Huecos en losa para el paso de tuberías según la dimensión del grupo y holgura con perfilado
perimetral, se cualificará por metro cuadrado.
4) Hueco en muro para alojamiento de cajas o gabinetes según sus dimensiones con recibido de
los mismos elementos. Se cualificará por metro cuadrado.
30 Cap. II
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II Tubería Conduit
2.7 Cargos que incluyen el precio unitario (ranura y resane)
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
cemento, agua.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
grava, cemento, agua, madera y alambre.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, perforación, cimbrado, colado y descimbrado y
limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
grava, cemento, agua, madera y alambre.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
grava, cemento, agua, madera y alambre.
31
Cap. II
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II Tubería Conduit
2.8 Tubería metálica y sus accesorios
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.
Tramo de 3 metros de longitud de acero con acabado galvanizado de 13 mm. de diámetro interior
mínimo, pared gruesa y roscado en sus extremos.
Dimensiones y peso de la tubería de acero conduit, pared gruesa roscable.
2.8.1 Aplicación
Instalaciones interiores y exteriores visibles y ocultas, en ductos, plafones falsos, muros y losas,
para alumbrado, contactos, alimentación a tableros, alimentación de teléfonos, intercomunicación y
sonido. No es conveniente instalarla en pisos húmedos.
Copleé conduit metálico de acero con acabado galvanizado pared gruesa con rosca interior.
Codo 90º conduit metálico prefabricado para tuberías cuyos diámetros sean de 25 mm o mayores
de acero con acabado galvanizado para pared gruesa, sección transversal uniforme. El radio
exterior del codo deberá ser seis veces el diámetro interior del tubo.
32 Cap. II
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.8 Tubería metálica y accesorios
2.8.3
La contratuerca conduit metálica debe ser troquelada, de acero, con acabado galvanizado. El
material no debe ser de fundición, y deberá tener forma de collarín dentado, convexo, con cuatro,
seis u ocho dientes, roscados internos, sin presentar defectos de fábrica.
La tubería conduit con rosca en sus extremos instalada en plafones deberá acoplarse a las cajas
registro y a los tableros mediante dos tuercas y monitor. En las tuberías ahogadas en muros y
losas, donde el tubo queda perfectamente fijo se acoplará con una contratuerca y monitor.
33 Cap. II
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de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.9 Tubería conduit flexible (tipo Liguidtight)
2.9.1 Definición
El tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos es una canalización de sección transversal
circular, con una cubierta hermética a los líquidos no metálica y resistente a los rayos del sol sobre
un núcleo metálico flexible interior y sus correspondientes accesorios, acopladores y conectores,
certificados para instalación de conductores eléctricos.
2.9.2 Aplicación
DIMENSIONES
34 Cap. II
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del Estado
II Tubería Conduit
2.10 Tubería conduit de PVC y sus accesorios
Aplicación
Tubería conduit flexible de acero engargolada, galvanizada y recubierta de poli cloruro.
Instalaciones interiores y exteriores visibles, en zonas húmedos o expuestas o goteo; sirve para
absorber movimiento o vibraciones conexión de motores o máquina en las juntas constructivas de
los edificios. No es conveniente su empleo en instalaciones empotradas.
Tubo tipo pesado en tramos de 6 m fabricado con resina de poli cloruro de PVC, que lo hace
anticorrosivo, auto extinguible, aislante, de alta resistencia, de alta duración y paredes internas
lisas. De baja resistencia mecánica al impacto y degradación en detrimento de su existencia
mecánica al exponerse por tiempo prolongado a los rayos ultravioletas y gama de la luz solar.
Tipo pesado
13 ½ 21.30 0.846 19.80 0.707 1.75 146
19 ¾ 26.70 1.056 22.80 0.903 1.95 212
25 1 33.40 1.321 29.50 1.167 1.95 261
32 1 1/4 42.20 1.666 37.70 1.490 2.25 383
38 1 1/2 48.90 1.906 44.00 1.714 2.45 478
51 2 60.30 2.381 54.60 2.155 2.85 696
60 2 1/2 73.00 2.874 67.30 2.649 2.83 980
75 3 88.90 3.508 82.50 3.256 3.20 1165
100 4 114.30 4.508 107.90 4.356 3.20 1510
Indice de Tablas
35
Cap. II
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de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.11 Tubo de poliducto o mangueras color naranja
2.10.1 Aplicación
Instalaciones interiores, visibles y ocultas, circuitos con neutro aislado de quirófanos, zonas
húmedas, ambientes altamente agresivos, como laboratorios o cuando lo indique específicamente
el proyecto. No es conveniente su empleo en instalaciones exteriores o en áreas donde
eventualmente este sujeta a golpes mecánicos.
2.11.1 Aplicación
Instalaciones ocultas, tubería empotrada en losas y muros, también enterrada y recubierta con 5 cm
de concreto para aumentar su resistencia mecánica; los codos a 90º deberán ser de fábrica. Es
necesario que instale un conductor de cobre desnudo para conectar todas las partes metálicas del
circuito o tierra. Se recomienda su empleo en unidades no medidas, en pisos de zonas húmedas
como cocinas, lavanderías, en alumbrado exterior, en instalaciones exteriores, enterradas como
PVC tipo pesado, alimentadores generales en BT (menos de 600 Volts), en alimentadores de A.T.
siempre y cuando los conductores plafones, ductos verticales, instalaciones visibles interiores ni
exteriores.
36
Cap. II
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
Unidades de Iluminación
CAPITULO III
Unidades de Iluminación
3.1. Definición
3.2. Objetivos
3.3. Materiales
3.4. Ejecución
3.5. Sistema de Medición para Fines de Pago
3.6. Cargos que Incluyen el Precio Unitario
3.7. Luminario Fluorescente de 1 x 32 W. con lámpara T-8 de Empotrar
3.8. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Empotrar
3.9. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Tipo Industrial
3.10. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. Sobreponer
3.11. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Empotrar
3.12. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Sobreponer
3.13. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Tipo Industrial
3.14. Luminario Fluorescente de 1 x 32 Canaleta Ala Sencil
3.15. Luminario Mixto con Lámpara incandescente de 40 W. color rojo y otra de 13 Watts
fluorescente de 4100 K.
3.16. Plafones Luminosos
3.17. Luminario fluorescente de 2x17W tipo encamado de sobreponer, luz de ambientación y de
lectura, control independiente
38
Indice General
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.1 Definición
3.1 Definición
Son elementos usados en sustitución de luz natural, para iluminar en áreas específicas.
3.2 Objetivo
Es cubrir las necesidades de la iluminación que cumplan con los niveles luminícos para cada área
de trabajo, que cumpla con lo establecido por el Instituto o bien que se tenga las unidades de
Iluminación necesarias para que el trabajador del Instituto pueda realizar un trabajo con una
efectividad y con lo que indique las especificaciones. Ver tablas 3.2.1, 3.2.2, 3.2.3, 3.2.4, 3.2.5 y
3.2.6
3.3 Materiales
Los materiales necesarios para la instalación de unidades de iluminación deberán ser de primera
calidad y cumplir lo que establece las normas Mexicanas y especificaciones del Instituto.
3.4 Ejecución
Previamente a su instalación se deberá verificar que las unidades de iluminación estén completas y
cuenten con todos sus componentes en buen estado.
Previamente a su instalación, se deberán presentar para su aprobación muestras representativas
de las unidades de iluminación de cada uno de los tipos especificados, así como de los herrajes y
soportería a utilizar.
Será requisito de aceptación de los trabajos de colocación y conexión de las unidades de
iluminación, que las luminarias queden montadas sólidamente a los elementos de soporte y su
correcto funcionamiento en el apagado y encendido, debiendo contar con un nivel uniforme de
iluminación y sin presentar parpadeos en los periodos de pruebas que ordene el Instituto.
El tipo de conexión del luminario a la caja de conexiones correspondientes se deberá efectuar
conforme lo señale el proyecto o como lo indique el Instituto. El montaje y forma de colocación,
salvo de que se ordene lo contrario, se deberá ajustar a las indicaciones de los incisos, siguientes.
1. Una vez montada, colocadas, efectuadas las conexiones correspondientes y probadas, las
unidades de iluminación deberán quedar con todos sus elementos, en el estado de limpieza que
permita obtener su nivel óptimo de luminosidad.
2. Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, las unidades de iluminación
incandescentes o fluorescentes de sobreponer para alumbrado interior se podrán colocar
directamente, soportadas de los elementos de la estructura, después de hacerse las conexiones
correspondientes, sujetando la base de la unidad al elemento estructural con taquete y tornillo o
de cualquier otro medio que apruebe el Instituto y que garantice la solidez de la colocación.
3. Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la colocación de las unidades de
iluminación incandescente o fluorescente para alumbrado interior en falso plafón se deberá fijar
suspendiendo la luminaria debajo de su caja de alimentación, soportándola de los elementos
estructurales mediante anclas, taquetes, solera, cadenas, según indique el proyecto, tomando
en cuenta que el plafón no debe soportar el peso del luminario.
4. Las luminarias el sobreponer se colocarán cubriendo las cajas de conexiones.
5. Los luminarios de empotrar entre falso plafón y losa se conectarán a los conductores del circuito
mediante 3 conductores de calibre 14, AWG dentro del tubo metálico flexible de 3/8 de
39
Cap. III
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del Estado
III Unidades de Iluminación
3.5 Sistema de medición para fines de pago
diámetro y una terminal macho y hembra de 3 polos 10 Amperes aterrizado, fijado mediante
conectores en la caja de conexiones y luminarias.
6. Los luminarios fluorescentes de sobreponer se conectarán a los conductores del circuito
mediante 3 conductores de cobre calibre No. 14 AWG alojados en tubería conduit o canaleta.
7. Los huecos en falso plafon serán hechos considerando un centímetro mayor que las
dimensiones de las unidades cuadradas y rectangulares.
8. Para las unidades redondas, la dimensión del hueco depende del tipo de unidad y será definida
por la residencia de obra, dejando un refuerzo de lamina galvanizada calibre 24 en el hueco de
plafón.
9. La colocación de unidades de iluminación suspendidas de los elementos estructurales, se
deberá efectuar de acuerdo a la distribución, niveles, forma de sujeción y soporte que señale el
proyecto o indique el Instituto.
Se deberá desarmar la luminaria y se colocará de acuerdo al trazo que indique el proyecto ,
tomando en cuenta la cantidad de cable y tubo flexible metálico de 3/8” de diámetro necesario
según la altura indicada, y se efectuarán las conexiones y aislamientos correspondientes.
Los elementos de soporte los anclajes deberán garantizar la solidez de la unidad colocada.
1. El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como es: la unidad
de iluminación.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo presentación, colocación, armado, montaje, conexión eléctrica y
pruebas.
3. Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique
el Instituto.
4. Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
5. La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
6. Todos lo cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
7. Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas
especificaciones.
40
Cap. III
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de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
OBSERVACIÓN ADULTOS
Área general x x 30 x Luminario institucional
Consultorio de x x 50 50 x 30 x 1.22 cm
Pediatría
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
Indice de Tablas
41
Cap. III
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
TOCOCIRUGÍA
Consultorio general x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Sala de cirugía 500 x 100 100 x 60x122 cm institucional
Ferula x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Sala de expulsión 500 x 100 100 x 60x1.22cm institucional
TRABAJO DE PARTO
Área general x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Área paciente x 100 100 x 60x122 cm institucional
Exploración y prepar. x x 50 x 60x122 cm institucional
Taller de anestesia x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Circulación blanca x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Circulación gris x 100 x 60x122 cm institucional
Guarda Rx x 75 x x x 60x122 cm institucional
Lavado instrumental x x 50 50 x 60x122 cm institucional
RECUPERACIÓN POSTOPERATORIA
Area general x x 100 100 x 60x122 cm localizada
area paciente x 100 100 x 60x122 cm localizada
TERAPIA INTENSIVA
Área general x x 100 100 x 60x122 cm localizada
Cubicúlo paciente x 100 100 x 60x122 cm localizada
Monitoreo y c.enf. x x 100 100 x 60x122 cm localizada
CEYE
Área de trabajo x x 30 30 x 30x122cm
Autoclave 75 x x area posterior
Oficina x x 50 50 x 30x122cm
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
42
Cap. III
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de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
LABORATORIO
Mesa de trabajo x x 50 50 x 30x122 cm
Tomas de muestreo x x 50 50 x localizada
cubículo
IMAGENOLOGIA
Sala de rayos X 75 x 50 x Compacta
Rayos X, dental x x 1u 50 x Compacta
Rayos X, caseta 75 x 1u 50 x
de control
Vestidores x x 1u 50 x
Archivo de placas x x x
Interpretación x x 50 50 x
Criterio x x x
ANATOMIA PATOLOGICA
Mesa mortuorio 500 x 100 x
Laboratorio x x 50 50 x
Identificación de
cadáveres x x 50 50 x
Espera de deudos x x 50 50 x
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
43
Cap. III
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de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
MEDICINA FÍSICA
Oficina x x 50 50 x
Tina de Hubbard x x 1u 1u x
Gimnasio x x x
Guarda aparatos 75 x x Un luminario
Terapia ocupacional x x 25 x
PEDIATRÍA
Cuneros
Área general x x 100 100 x Vitalite
Prematuros x x 100 100 x Vitalite
aislados x x 100 x Vitalite
Técnica de Un luminario
aislamiento x 100 x
Baño de artesa x x x 60x1.22cm institucional
Curaciones x x 100
Lactantes y Preescolares
Área general x x x
Aislado x 100 100 x Un luminario
Séptico x x Un luminario
Tecnica de x 100 x Un luminario
aislamiento
HOSPITALIZACIÓN ADULTOS
Curaciones x x 100 100 x
Encamados Ilum.gral x x 100 100 x Localizada
Encamados ilum.noc. x x 100 100 x Localizada
Encamados ilum.lec. x x 100 100 x lum.velad.
Aislados x x 100 100 x Idem. encam.
Central de enfermera x 100 100 x
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
44
Cap. III
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de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
AUDITORIO
conferencia o x x x 30 x Comp. y Hal.
Excibiciones x x 30 x Compacta
Asambleas x x 30 x Compacta
Caseta de proyecto
LAVANDERIA
Área general x 30 30 x
Almacén x x x
Oficina director x x 50 50 x
Costura x x 30 x
Alamcén general x x
AREA GENERALES
Vestibulo principal x x 30 x Comp.mas iluminación
Vestibulo secundario x x 30 x Comp. mas iuminación
Circulaciones x x 30 x Compacta.
Sala de espera x x 30 x Comp. mas iuminación
Sala de día x x 30
Cuarto de aseo x x x Compacta
Cuarto séptico x x 30 x
Caseta de aire x x 30 x Consider acomodo
acondicionado de equipo
caseta de elevadores x x 30 50 x
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
45
Cap. III
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y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
SERVICIOS GENERALES
Casa de máquinas x x 50 50 x
Subestación x x 100 100 x Considerar acomodo de equip
mantenimiento x 50 50 x
Oficina de jefe de x x x
mantenimiento x x x
manifold
CONMUTADOR
Área de trabajo x x 50 50 x
Descanso x x x
Comedor x x 50 50 x
DIETOLOGÍA
Cocina preparación x x 50 50 x
Despensa x x x Compacta
Comedor x x 30 x Más Iluminación amb.
LABORATORIO DE LECHES
Lavado x x 1u x
Preparación x x 1u 1u x
Sanitarios en gral. x x 1 1 2
Baños y vestidores x x 50 x 1 persona
Lavabos x x 25 x 2 público
Caseta de control x x 1 x
ESTACIONAMIENTO
Cubierto x x 30 x
Descanso x x x
VELATORIOS
Capilla x x x
Sala de descanso x x x
Preparación de x x 1 x
cadáveres
Exposición de x x 25 x
ataúdes
Área administiva 200 x 30 30 x
Cafetería x 25 x
Almacén x x 25 x
Vestibulo x x 30 x
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
Indice de Tablas
46
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
GUARDERIAS
Aulas x x 25 x
Sala de juegos x x 25 x
Oficina administrativa x x 50 50 x
TIENDAS
Área de ventas x x 30 x
Zona de cajas x x 100 100 x
Bodegas x x 25 x
Oficina administrativa x x 50 50 x
ALMACENES REGIONALES
Oficina administrativa x x 50 50 x
Área de estanteria x x 25 x Aplicar criterio
BIOTERIO
Germenes patogenos x x 50 50 x
Animales de exp. x x 50 100 x Vitae y control de cuerp
Animales de crianza x x 50 100 x Vitae y control de cuerp
Laboratorio x x 50 50 x
Lab.técnicas exp. x x 100 100 x
Barrera microbio x x 30 x
Esclusa x x 30 x
Vestibulo de seg. x x 30 x
Bodegas x x 30 x
Ensamble de x 50 x
equipo 50 x
Área de prelavado x
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente Indice de Tablas
47
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.7 Luminario fluorescente de 1x32W con lámpara T-8 de empotrar
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto )
para operar una lámpara de 17 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que permita remover
fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y balastros.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas debe ser a escuadra; con
un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones, decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 , deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización
48 Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.8 Luminario fluorescente de 2x32W con lámpara T-8 de empotrar
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, (de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 2x 32 watts,T-8, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo y de una sola pieza ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que
permita remover fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y
balastros.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro, transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos, dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas, debe ser a escuadra;
con un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización
49
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.9 Luminario fluorescente de 2x32W de tipo industrial
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
La pintura porcelanizada deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en
la norma DIN-53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con
norma número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, (de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámparas de 32 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización
50 Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.10 Luminario fluorescente de 2x32W de sobreponer
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 32 watts, a 127 volts, C.A., arranque instantáneo, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro, transparente, acabado prismático tipo envolvente,
con un espesor mínimo de 4 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización
Cap. III
51
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.11 Luminario fluorescente de 2x59 W de empotrar
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 59 watts, a 127 volts, C.A., arranque instantáneo, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado en
policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio contacto de 360 º
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado de hemisferios parabólicos,
dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas, debe ser a escuadra; con un
espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74% del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilizaci
52
Cap. III
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y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
3.12 Luminario fluorescente de 2x59 W de sobreponer (ISSSTE)
Gabinete: fabricado de acero rolado en frío de primera calidad con calibre No. 22 para cuerpo 4
puentes y No. 20 para el marco integrado.
Previo al proceso de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco, de 30.48 micrones (1.2 milésima de
pulgada ) de espesor mínimo y 50.8 micrones (2 milésima de pulgada) de espesor máximo,
adherencia adecuada para cumplir con las pruebas que establece la norma DIN-53151, secado al
horno, con un factor de reflexión mínimo del 93 %.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete, mediante soldadura, y será de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y rondanas.
Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, número de catálogo o modelo y
número de registro en la DGN.
Balastro: de fabricación nacional de 2 x 59 watts, 129 volts, 60 Hz., arranque instantáneo, alto factor
de potencia, efecto estroboscópico corregido.
Lámparas: Dos lámparas Slim-Line de 59 watts, 4100 ºk de color, con 15 000 horas de vida
promedio y 6000 lumens de flujo luminoso mínimo inicial por lámpara.
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado
en policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio de contacto de 360 º
Dos juegos de bases telescópicas, color blanco, fabricado en policarbonato de alta resistencia
mecánica con seguro y radio de contacto de 360°, para lámpara Slim-Line de 59 watts.
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, equipada con un conector para cable uso rudo de 9 mm. y 60
cm. de cordón uso rudo para 600 volts, calibre 2 x 14 AWG, aislamiento de PVC y un juego de
contacto y clavija 4720-c y clavija 4751c ó 5266N receptáculo y 5269N clavija.
Controlente: fabricado de plástico acrílico 100 % puro, alta eficiencia, baja brillantez, garantizado
contra deformaciones y decoloración por 20 años mediante certificado; además en lugar visible y
formando parte del mismo material, deberá tener impresos la marca y No. de catálogo o modelo.
53
Cap. III
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de los Trabajadores
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III Unidades de Iluminación
3.13 Luminario fluorescente Slin-Line 2x59 W tipo industrial
Gabinete: fabricado en lámina de acero rolada en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y puentes.
Reflector: fabricado en lámina de acero rolada en frío calibre No. 20, acabado porcelanizado
totalmente en color blanco. Dimensiones ancho 30, largo 244 y 13 centímetros.
El cuerpo deberá tener dos pretroquelados para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 4 barrenos de 7.9 mm. (5/16”), reforzados en el interior para soportería. Previo al proceso
de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para eliminar huellas de
grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco de 30.48 micrones (1.2 milésimas de
pulgada) de espesor mínimo y 50.8 micrones (2 milésimas de pulgada) de espesor máximo,
adherencia adecuada para cumplir con las pruebas que establece la norma DIN 53151, secado al
horno con un factor de reflexión mínimo de 93 %.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete mediante soldadura, y serán de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y rondanas.
Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, No. de catálogo o modelo y No.
de registro en la DGN.
Lámparas: Dos lámparas Slim-Line de 59 watts, 4100 ºk temperatura de color, con 15 000 horas de
vida promedio y 6000 lumens de flujo luminoso mínimo inicial por lámpara.
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado en
policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio de receptáculo de 360 º
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, equipada con un conector para cable uso rudo de 9 mm. y 60
cm. de cordón uso rudo para 600 volts, calibre 2 x 14 AWG, aislamiento de PVC y un juego de
contacto y clavija 4720c y clavija 4715c ó 5266N receptáculo y5269N clavija preformado 5266N -
5269N.
Gabinete: fabricado en lámina de acero rolada en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y No. 20 para puentes.
54
Cap. III
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III Unidades de Iluminación
3.15 Luminario Mixto tipo empotrar para cuartos de rayos
Reflector: fabricado en lámina de acero rolada en frío calibre No. 20, acabado esmaltado totalmente
en color blanco. Dimensiones ancho 25, largo 122 y 4 centímetros.
El cuerpo deberá tener un pretroquelado al centro del gabinete para tubo conduit pared gruesa de
13 mm. de diámetro nominal. El gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete mediante soldadura, y serán de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y randanas.
Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, No. de catálogo o modelo y No.
de registro en la DGN.
Balastro: de fabricación nacional de 1 x 32 watts, 120 volts, 60 Hz. arranque rápido, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido.
Lámparas: Una lámpara de 32 watts, color blanco ligero, con 15 000 horas de vida promedio y 3
100 lumens de flujo luminoso mínimo inicial.
Dos juegos de bases telescópicas, color blanco fabricado en policarbonato de alta resistencia
mecánica con seguro y radio de contacto de 360°.
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro.
Gabinete: fabricado en lámina de acero rolado en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y No. 20 para los puentes y marco integrado.
Dimensiones del gabinete: ancho 30, largo 30 y fondo 12.5 cm.
El cuerpo deberá tener un troquelado para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 2 barrenos de 7.9 mm. reforzados en el interior para soportería.
Previo al proceso de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite y óxido y lograr una adherencia adecuada al esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco. Adherencia adecuada para cumplir con
las pruebas que establece la norma, acabado al horno, con un factor de reflexión mínimo de 93%.
Lámparas:
Incandescente de 40 W. color rojo y una fluorescente de 13 W. de 4100 ºK.
Portalámparas:
De porcelana color blanco tipo anuncio y base para lámpara fluorescente de 13 W.
Controlente:
Fabricado en acrílico al 100% puro, con estrías prismáticas en la cara exterior y configuración
reticular estriada la interior alta eficiencia y baja brillantez.
Conexiones Eléctricas interiores:
55 Cap. III
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III Unidades de Iluminación
3.16 Plafones luminosos
Serán hechas con conductores de cobre aislados con cloruro de polivinilo, forro de asbesto
impregnado y malla exterior de algodón, con pintura resistente a la flama; se utilizarán conectores
aislados en forma cónica e instalación mediante giro, equipada con dos conectores.
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, se conectarán a los conductores del circuito mediante tres
conductores calibre 14 AWG, dentro del tubo metálico flexible de 3/8″ de ∅ y un metro de longitud
con una terminal macho y hembra de 3 polos, 10 amp, aterrizado, fijados mediante conectores en la
caja de conexiones y luminarios.
La canal de ala sencilla será de lámina de acero rolada en frío calibre No. 22.
El terminado será el que se indicó para los gabinetes de luminarios fluorescentes o incandescentes;
se distinguen en 2 tipos:
Aquellas en las cuales de deberán alojar un reactor que deberá quedar totalmente cubierto.
Las que no, deben contener un reactor, pero deberán tener espacio en gabinete integral para
alambrado en forma tandem (tira continua)
Ancho: mínimo del reflector 30 cm.
Altura: mínimo del reflector 6 cm.
Soporte de los difusores: se especificará el material de soporte, puesto que dentro del Instituto se
utiliza madera, aluminio, plástico, yeso o combinaciones de estos materiales, se indicarán las
cantidades totales de soporte de cada tipo.
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
56 Cap. III
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III Unidades de Iluminación
3.17 Luminario fluorescente de 2x17W tipo encamado de sobreponer, luz de
ambientación y de lectura, control independiente
La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto )
para operar una lámpara de 17 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que permita remover
fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y balastros.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas debe ser a escuadra; con
un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones, decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 , deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización
57 Cap. III
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig.
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
58 Cap. III
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig.
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
59Cap. III
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Instituto de Seguridad
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y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
60Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
61Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
62Cap. III
Instituto de Seguridad
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W 63 Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.
Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.
LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk
BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2
Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física.
Fig. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
64Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.
Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.
LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk
BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2
Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, Fig. conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W 65Cap. III Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
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de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.
Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.
LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk
BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2
Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, Fig. a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W 66Cap. III Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.
Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.
LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk
BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2
Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro Fig.
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W 67Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lámpara de empotrar Lámpara de empotrar
30.0 X 30.0
7.5
11.0
41.5
46.0
CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
Cuerpo t reflector pintados en esmalte color blanco ACABADO : Interior y Ceja, pintada en esmalte color blanco brillante y
ACABADO : brillante. herrajes en negro.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P.13 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl.
Fig.
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.
Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.
LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk
BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2
Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro Fig.
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
69
Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lámpara de empotrar Lámpara de empotrar
30.0 X 30.0
7.5
11.0
41.5
46.0
CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
Cuerpo t reflector pintados en esmalte color blanco ACABADO : Interior y Ceja, pintada en esmalte color blanco brillante y
ACABADO : brillante. herrajes en negro.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P.13 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl.
Fig.
V AO O A V
del Estado
de los Trabajadores
y Servicios Sociales
26
5
24
V A O O A V
20
1
22 22
30
3
22
71
Fig. 3.14 Módulo de Encamado
Fig.
Continuación de la fig. 3.14
III Unidades de iluminación
3.14 Luminario fluorescentes de 1x32 canaleta Ala sencilla.
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación
3.14 Luminario fluorescentes de 1x32 canaleta Ala sencilla.
del Estado
de los Trabajadores
y Servicios Sociales
Instituto de Seguridad
V AO O A V
24
V A O O A V
20
1
22 22
30
2
III Unidades de iluminación
3
22
2.50 m
0.20 m
0.20 m
0.08 m
0.15 m
0.15 m
0.74 m
73
Cap. III
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
Receptáculos
CAPITULO IV
Receptáculos
4.1. Definición
4.2. Objetivos
4.3. Antecedentes
4.4. Alcances
4.5. Referencias
4.6. Materiales
4.7. Ejecución
4.8. Sistema de medición para fines de pago
4.9. Cargos que incluyen el precio unitario
4.10. Receptáculos de uso general
4.11. Receptáculos de tensión regulada
4.12. Receptáculos grado Hospital
4.13. Receptáculos con elementos de falla a tierra
4.14. Receptáculos para quirófano
74
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.1 Definición
4.1 Definición
4.2 Objetivos
Dentro de las instalaciones eléctricas los receptáculos sirven para proporcionar energía eléctrica
para diferentes equipos receptores.
4.3 Antecedentes
Los receptáculos deben ser diseñados para soportar corrientes de 15 - 60 amperes a 127-220
volts, 1,2,3 polos 4 hilos de acuerdo a la NEMA
4.4 Alcances
Los receptáculos están diseñados para lugares en trabajos pesados, deberán estár totalmente
construidos con nylon resistente al impacto, de acuerdo el color que indique el proyectista, con
tierra aislada y en amarillo de alta visibilidad para ambiente donde resulte necesaria su fácil
identificación.
El cuerpo del receptáculo tipo grado Hospital esta moldeado en color naranja o en nylon
transparente para facilitar la inspección visual de las conexiones, se identifican con un punto color
verde.
Su diseño acanalado de las entradas de los receptáculos permiten sujetarlos desde cualquier lado
sin que se resbalen.
Sus bornes redondeados evitan que las clavijas sufran daños o deterioro, cuando son arrastradas
por el piso.
Los receptáculos de media vuelta están construidos para proveer el mismo desempeño que la
línea de dispositivos industriales de entrada recta, en instalaciones industriales, existentes en
términos de extremo calor, frío, golpes, expansión al sol, químicos y uso pesado.
75 Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.5 Referencias
4.5 Referencias
Los receptáculos deben cumplir y tener ciertas características técnicas para ser utilizados o
requeridas en las instalaciones de un Hospital, (resistente a los golpes, al uso constante, a su
limpieza, y fácil mantenimiento) y que el receptáculo se ajuste a las especificaciones de
construcción del Instituto.
4.6 Materiales
Los receptáculos están construidos con nylon de alto impacto, su cuerpo esta diseñado para
soportar repetidas inserciones y extracciones de la clavija sin despostillarse ni romperse.
4.7 Ejecución
4.7.1
La colocación de receptáculo se instalarán hasta que se haya terminado los acabados de los
muros, pisos, techos con previa autorización del Instituto.
4.7.2
Para cada uno de los aparatos siguientes; se deberá instalar receptáculos de media vuelta e
Instalar una clavija que corresponda a su clasificación NEMA.
1 Refrigeradores
2 Incubadoras
3 Centrífugas de 5 amperes o mayores
4 Horno de secado
5 Fluoroscopio grado hospital.
6 Electrocardiógrafo grado hospital
7 Salida especiales en cuarto de placas de rayos X
8 Baños para tina con elementos de falla a tierra.
9 Tina Hubard con elementos de falla a tierra.
10 Tanque de remolino con elementos de falla a tierra (con elementos de falla a tierra).
11 Lavadora de loza con elementos de falla a tierra (con elementos de falla a tierra).
12 Carros termo (con elementos de falla a tierra).
13 Fabricador de hielo (con elementos de falla a tierra).
76 Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.8 Sistema de medición para fines de pago
4.7.3
Todos los receptáculos están provistos de elementos que permitan fijarse dentro de una caja de
conexiones o una caja para accesorios, se instalarán de tal manera que pueda colocarse sobre ella
una placa de recubrimiento asegurado en la caja quedando completamente fija en áreas que el
Instituto especifique.
4.7.4
Las instalaciones de receptáculos que se coloquen en muros deberán efectuarse sin ninguna
desviación con respecto a la posición horizontal, vertical o de profundidad con respecto al paño del
muro terminado.
4.7.5
La sujeción de Receptáculos se realizará únicamente con tornillos. Por ningún motivo se aceptara
el uso de alambres.
4.7.6
Las cajas para salida de receptáculos en mesa de trabajo o en muebles se instalarán a la altura
que indique el proyecto o el Instituto.
4.7.7
Las cajas para receptáculos en las cabeceras de los cuartos de encamados, de los cubículos de
labor y recuperación postoperatoria se instalarán 1.65 mts. s.n.p.t. a menos que el proyecto
indique otra altura.
4.9.1
El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo.
4.9.2
Los cargos derivados del uso de herramientas y equipos, así como las obras de protección que
para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
4.9.3
Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador
77 Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.10 Receptáculos de uso general
4.9.4
La limpieza y el retiro de los desperdicios fuera de la obra a lugar que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes.
4.9.5
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
4.9.6
Todos los cargos en el contrato de obra y que no se mencionen en estas especificaciones.
Receptáculo normal, provee una conexión adecuada para la línea, el neutro y la tierra con
interconexión entre la tierra de la caja y la terminal de tierra.
Su aplicación es de uso general y puede adoptar algunas de las características de los otros en
función del tipo de conexión. Es el de mayor utilización, y ofrece además de una conexión segura,
la identificación de terminales y una buena conexión al sistema de tierras
Receptáculo de tierra aislada, para independizar la tierra general del sistema de la conexión de
tierra del equipo, la cual se encuentra aislada para evitar ruidos e interferencias a través de la
conexión de tierra.
4.11.1
Receptáculo con supresión de picos de voltaje para la protección de equipo electrónico, tiene tierra
aislada, y señal para indicar cuando los picos de voltaje han dañado el sistema de protección.
Se emplea para la protección de los equipos electrónicos sensibles a las variaciones de voltaje y
los picos de corriente que se generan en las líneas de alimentación, ya sea por descargas
atmosféricas y/o motores. Protegiendo de daños adecuadamente los equipos de cómputo, video,
audio, microondas, equipo de laboratorio, etc.
78 Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12 Receptáculos de grado Hospital
a) Localización de receptáculos junto a camas.- cada cama de paciente debe estar provista,
como mínimo de cuatro (4) receptáculos, deberán ser de tipo sencillo o dúplex o una
combinación de estos.
b) Todos los contactos deben ser de tipo grado hospital y estar así certificados, y cada
contacto debe estar puesto a tierra en un punto de referencia a tierra por medio de
conductor aislado de cobre.
Son receptáculos localizados en áreas de pacientes cada zona de cama para paciente, debe
estar provistas con un mínimo de seis (6) receptáculos, puede ser tipo sencillo ó doble o una
combinación de ellos.
Todos los receptáculos deben ser de tipo grado Hospitalarios, cada receptáculo debe estar
puesto a tierra en un punto de referencia a tierra por medio de un conductor.
Receptáculo con protección de falla a tierra, tiene un circuito electrónico intercostruido para
detectar las fugas a tierra de corriente, interrumpiendo el suministro en 25 milisegundos cuando
hay una fuga de 5 miliamperes o más.
Se emplea en lugares donde la corriente y el agua están próximas, pudiendo ocasionar incluso
la muerte de la persona que opera los equipos. En la actualidad está requerido por las Normas
de Instalaciones en baños, cocinas, lavanderías, tintas de hidromasaje, casa móviles y todo
lugar húmedo o mojado donde se pretenda un suministro de corriente.
4.13.1
Receptáculo con protección de ingreso, requiere forzosamente de clavijas con terminal de tierra
y bloquea el ingreso si no la tiene, por lo que las terminales de corriente no tienen energía hasta
que la clavija correcta está insertada correctamente.
Es más que un receptáculo ya que cuenta con un sistema de protección ya que evitar que los
niños o personas discapacitadas o que se encuentran en lugares de reclusión (hospitales,
cárceles, guarderías, etc.) puedan tener acceso a la corriente mediante objetos metálicos u
otros medios, ya que se requiere de una clavija con terminal de tierra para lograr la alimentación
a las terminales de corriente.
79 Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.14 Receptáculos para Quirófano
⇒ Cinco (5) o más receptáculos de fuerza grado Hospitalarios 20 amperes, 120 volts,
polarizado dúplex.
⇒ Cinco (5) o más receptáculos de tierra.
⇒ Indicador remoto de alarma consiste en : Lámparas indicadoras rojas y verdes,
zumbador y botón de silenciar.
⇒ Barra de tierra con una zapata terminal para 14 a 0 (un cero) y 18 zapatas
terminales para cables No 14 a 6.
⇒ Frente de lámina de acero inoxidable.
⇒ Caja posterior de acero galvanizada.
80
Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12 Receptáculos de grado Hospital
DESCRIPCIÓN SUMINISTRO
81
Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12 Receptáculos de grado Hospital
ESPECIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN SUMINISTRO
82
Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12 Receptáculos de grado Hospital
DESCRIPCIÓN SUMINISTRO
Indice de Tablas
83
Cap. IV
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
V Accesorios
5.1 Definición
CAPITULO V.
Accesorios (apagadores, receptáculos y placas).
5.1 Definición
5.2 Materiales
5.3 Ejecución
5.4 Sistema de medición para fines de pago
5.5 Cargos que incluye el precio unitario
5.1 Definición
Los apagadores y receptáculos son elementos de control y conexión para luminarios o equipos
portátiles usados en las instalaciones eléctricas con el fin de aprovechar óptimamente el consumo
de energía eléctrica y proporcionarle flexibilidad. Las tapas o placas son accesorios que sirven para
dar rigidez y presentación a los apagadores y receptáculos.
5.2 Materiales
Los accesorios y materiales necesarios para su instalación deberán cumplir con lo que se
especifique el proyecto en cada caso y con lo indicado por el Instituto de acuerdo con los requisitos
establecidos y Normas NMX y actuales.
Los apagadores y los receptáculos de entrada plana así como las placas, serán de color que
especifique el Instituto. En general los receptáculos serán polarizados a menos que el proyecto
indique lo contrario.
5.3 Ejecución
5.3.1
La colocación de apagadores, receptáculos y placas se iniciará hasta que se haya terminado los
acabados de muros, pisos, techos, con previa autorización del Instituto.
Para cada uno de los aparatos siguientes; se deberá instalar receptáculos de Media Vuelta, los
receptáculos serán adecuados en cuanto a corriente (amperes), tensión (volts) y cantidad de polos
y haber un polo para conexión a tierra (polarización).
1. Refrigeradores
2. Incubadoras
3. Centrífugas de 5 amperes ó mayores
4. Horno de secado
5. Fluoroscopio grado hospital
6. Electrocardiógrafo grado hospital
7. Salidas especiales en cuarto de placas de rayos X grado hospital
84
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
V Accesorios
5.3 Ejecución
5.3.2
Todos los accesorios (apagadores y receptáculos) estarán provistos de elementos que permitan,
fijarse dentro de una caja de conexiones o una caja para accesorios, se instalará de tal manera que
pueda colocarse sobre ellos una placa de recubrimiento asegurado en la caja quedando
completamente fija. Las instalaciones de accesorios (apagadores y receptáculos) que se coloquen
en muros deberán efectuarse sin ninguna desviación con respecto a la posición Horizontal, Vertical
o de profundidad con respecto al paño del muro terminado.
5.3.3
La instalación de accesorios deberá hacerse con el cuidado necesario para no dañar los
recubrimientos y acabados de los muros donde se instalen.
5.3.4
La sujeción de accesorios (apagadores y receptáculos) en las cajas se realizará únicamente con
tornillo. Por ningún motivo se permitirá el uso de alambres.
Las cajas para apagadores se colocarán a 1.20 mts. s.n.p.t., excepto que el proyecto indique otra
altura para su colocación.
Las cajas para receptáculos se colocarán a 40 cm. s.n.p.t. excepto que el proyecto indique otra
altura.
Las cajas para salidas de receptáculos de mesas de trabajo o muebles se instalarán a la altura que
indique el proyecto.
5.3.5
Las cajas para receptáculos, apagadores e intercomunicación en las cabeceras de los cuartos de
encamados y de cubículos de labor y recuperación postoperatorio se instalarán a 1.65 m s.n.p.t. a
menos que el proyecto indique otra altura para su instalación.
5.3.6
Las cajas cuadradas se colocarán en la forma siguiente:
De 19 mm, con sobretapa sencilla se utilizará en los siguientes casos. Para apagadores sencillos
mas apagador de escalera. Para dos apagadores sencillos de diferente circuito. Para tres
apagadores sencillos, para contacto de media vuelta de 3P-30A como máximo. Para un contacto
dúplex polarizado y cuando se acoplen tuberías hasta 19 mm. Las cajas receptáculo dúplex
polarizados cuando se acoplan a la caja una o más tuberías de 25 mm.
5.3.7
Los apagadores deberán reunir las características de ser interruptores, de apertura brusca, de
pequeña capacidad (15 A, 120 V.C.A.) para operarse manualmente y en circuito de alumbrado
(máx. 500W), calefacción o fuerza de acuerdo con el reglamento de obras e instalaciones
eléctricas.
85
Cap. V
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
V Accesorios
5.4 Sistema de medición para fines de pago
5.3.8
Las placas de los accesorios tendrán el número de salida igual al número de unidades marcadas
por cada caja en el proyecto o indicado por el Instituto.
5.3.9
Las conexiones a los accesorios deberán ejecutarse eliminando el forro de los conductores
únicamente lo necesario para que se pueda introducir el cobre del mismo en el orificio del
accesorio, debiendo quedar firmemente apretado y protegido con cinta aislante.
5.4.1
El suministro y pruebas de accesorios como : receptáculos, apagadores y placas se medirá
tomando como unidad la pieza.
86 Cap. V
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VI Motores eléctricos
Motores eléctricos
CAPITULO VI
Motores eléctricos
6.1 Definición
6.2 Objetivo
6.3 Antecedentes
6.4 Alcances
6.5 Materiales
6.6 Ejecución
6.7 Sistema de medición para fines de pago
6.8 Cargos que incluye el precio unitario
6.9 Instalación de motores eléctricos
6.10 Motores eléctricos monofásicos 220 Volts
6.11 Elevadores
6.12 Ventiladores de aire acondicionado
6.13 Motores hasta 3/4H.P. serán monofásicos a 127 V
6.14 Arrancadores para motores
87
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VI Motores eléctricos
6.1 Definición
6.1 Definición
6.2 Objetivo
6.3. Antecedentes
6.4 Alcances
Los materiales necesarios para la instalación de motores eléctricos deberán cumplir con lo que
especifica el proyecto en cada caso y con lo indicado por el Instituto.
6.5.1 Estator
El estator de un motor esta formado por paquetes de láminas de acero al silicio troquelados en
forma de ranuras con objeto de que el embobinado del núcleo pueda alojarse en dichas ranuras. En
las ranuras del núcleo se alojan las bobinas que pueden considerarse en forma análoga al
transformador como el circuito primario.
6.5.2 Rotor
1) El embobinado esta constituido por barras que se vacían sobre el rotor destinado para este fin,
las barras por lo general son de aluminio y al fundirse en el rotor debido a la forma que se les da,
quedan unidas entre si en corto circuito en la forma de una jaula de ardilla.
2) Está formada por paquetes de lámina troqueladas montadas sobre la flecha eje. Las bobinas se
devanan sobre las ranuras y su arreglo depende del número de polos y de fases.
6.5.3 Carcaza
La carcaza recibe el nombre de soporte, el elemento que contiene el estator y los elementos
auxiliares del motor.
88
Cap. VI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VI Motores eléctricos
6.6 Ejecución
6.5.4 Accesorios
Tapas anterior y posterior, chumaceras, tornillos de sujeción, caja de conexión, base de soporte.
6.5.4.1 Auxiliares
Son los elementos necesarios para el funcionamiento de este y dependen del tipo del motor.
6.6 Ejecución
6.6.1
La conexión de los motores eléctricos a líneas de alimentación, se deberá efectuar por medio de un
tubo conduit metálico flexible y sus conductores correspondientes para evitar que las vibraciones
del motor sean transferidas a las tuberías en general.
6.6.2
Los motores se deberán conectar al sistema de tierra, fijando el conductor al motor por medio de
una zapata de sección adecuada al calibre del conductor la cual será fijada al tornillo de la base del
motor.
6.6.3
La conexión entre conductores de alimentación y del motor eléctrico deberán ejecutarse con
conectores mecánicos, cubriéndolas con doble cinta aislante (plástica de fricción negra), las cuales
quedarán alojadas dentro de la caja de conexiones prevista para este fin.
6.6.4
Para la entrega de motor eléctrico instalado, el contratista deberá hacer pruebas de continuidad,
corriente (en amperes), rotación, velocidad con base a los datos de placa y su aplicación.
6.6.5
En los ventiladores de aire acondicionado en azotea se instalará un interruptor de seguridad de
capacidad adecuada para poder interrumpir el servicio de energía eléctrica al motor, evitando
posibles arranques remotos del mismo, cuando el personal de conservación este supervisando o
reparando el equipo de ventilación.
Los motores de 0.5 H.P serán monofásicos 110 volts y de 0.5 en adelante serán trifásicos para
220/440 volts.
6.6.6
La aplicación de los arrancadores a tensión plena y a tensión reducida no reversible para motores
trifásicos se debe ajustar a la siguiente tabla.
89
Cap. VI
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VI Motores eléctricos
6.6 Ejecución
Tabla 6.6.6.1 : aplicación de los arrancadores a tensión plena y a tensión reducida no reversible
para motores trifásicos .
Tabla 6.6.6.2 Corriente a plena carga y a Rotor bloqueado, Motores Monofásicos y Trifásicos
Indice de Tablas
90
Cap. VI
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6.7 Sistema de medición para fines de pago
(1) Valores de motores con velocidad de 1200 a 3600 r.p.m. 60 Hz acoplado por bandas y con
características normales de par. Los motores con velocidades excepcionalmente bajas o con
altos pares, toman corriente más altas de carga.
(2) Motores de inducción jaula de ardilla o rotor devanado.
6.6.7
Los arrancadores para motores de las unidades generadoras de agua helada de casa de máquinas
son suministrados por el proveedor de estos equipos, por lo que únicamente se considera su
interruptor termomagnético (de seguridad) o una combinación de ellos.
6.6.8
En casa de máquinas los centros de control de motores de las bombas del sistema de aire
acondicionado y de las bombas del sistema hidráulico deberán instalarse de acuerdo al proyecto y a
lo que indique la norma correspondiente.
6.6.9
Unicamente se debe utilizar interruptores del tipo termomagnético para protección del motor, no es
aceptable para este fin la utilización del interruptor de seguridad de fusibles, a menos que el
proyecto lo indique.
6.6.10
Cuando se requiera proteger un solo motor por medio de su interruptor termomagnético y
arrancador a tensión plena, estos deberán estar alojados en una caja común para formar la
combinación interruptor - arrancador.
6.6.11
En cuartos de equipos de aire acondicionado se integrará un tablero con base de madera y sobre el
mismo se mostrarán las combinaciones interruptor - arrancador, así como las estaciones de
botones arrancar - parar, de acuerdo al diseño “tipo” Instituto.
6.8.1
El costo de materiales requeridos para la colocación e instalación de motores eléctricos o
motobombas eléctricas, puestos en el lugar de su colocación, como son elementos de fijación de
terminales o zapatas, cinta aislante.
6.8.2
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo incluyendo acarreo, alineación, nivelación fijación, conexión, encintado y pruebas.
91 Cap. VI
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6.9 Instalación de motores eléctricos
6.8.3
Cargos derivados del uso de herramientas y equipo.
6.8.4
Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6.8.5
La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que apruebe
el ISSSTE o las autoridades.
6.8.6
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
6.8.7
Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en las especificaciones.
6.9.1
Colocación, conexión y protección de equipo eléctrico que sirve como propulsor, aprovechando la
transformación de energía eléctrica en energía mecánica.
6.9.2
Los materiales deberán cumplir en lo que especifica el proyecto en cada caso y con lo indicado por
el ISSSTE.
6.9.3
La instalación de los motores eléctricos deberán efectuarse con los equipos mecánicos o eléctricos
necesarios y adecuados que se requieren para ejecutar los trabajos de acuerdo con el proyecto y
con lo señalado por el instituto.
Aveces hay más de dos bornes, cuando se incluye la conexión del dispositivo de arranque a la
conmutación del embobinado para trabajar en dos tensiones distintas en el caso de los motores
fabricados para 110 y 220 volts para lo que basta tomar las dos partes en que se ha dividido al
devanado en serie o en paralelo.
6.11 Elevadores
Para el uso de los motores en elevadores se utilizan las siguientes capacidades de 5 H.P, 7.5 H.P y
12 H.P, para el funcionamiento de estos accesorios que se tiene en las instalaciones del ISSSTE.
92 Cap. VI
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6.12 Ventiladores de aire acondicionado
6.12.2
Las barras horizontales de alimentación deben ser de cobre sólido electrolítico, localizadas en la
2
parte superior, con una densidad de 800 A/PULG y una capacidad de__________ A, con
conexiones plateadas y con aisladores soporte diseñados para tolerar corrientes de circuito corto de
___________KA simétricos. Las barras verticales deben ser de cobre sólido electrolítico con una
2
densidad de 1600 A/Pulg y una capacidad de ___________A, con aisladores soporte diseñados
para soportar corrientes de circuito corto de __________A simétricos, estas barras deben
continuarse a todo lo largo de la sección para poder conectar posibles cargas futuras. La barra
neutra debe tener una capacidad de conducción del 50 % de las barras alimentadores principales.
Además proveer de una barra horizontal para conexión a tierra de cobre electrolítico localizada en
la parte inferior.
6.12.3
Debe ser clase NEMA 1, 3R y 12 así como el tipo de alambrado ser clase NEMA C, donde las
tablillas de conexión están ubicadas en la parte inferior, conteniendo su respectiva identificación de
terminales.
6.12.4
Las unidades deben ser del tipo enchufable y/o atornillable disponibles en combinación de
interruptor termo magnético arrancador magnético y tablillas para fuerza y control y mecanismo de
operación para desconectar el interruptor termo magnético desde el frente del seguro mecánico
que impida, los conectores o clips de las unidades de enchufe deben ser de cobre.
6.12.5
Las puertas deben mantenerse cerradas por medio de tornillos con seguro imperdibles, la manija
debe indicar si el desconectador esta cerrado o abierto, con cubierta de estación de botones y
lámparas de señal, manija de operación al frente de la unidad con aditamento para colocar candado
cuando el interruptor este cerrado, abierto o disparado.
6.12.6
En el bloque entre el interruptor de enlace y el normal debe existir una chapa.
6.12.7
Cada unidad debe contar con protección contra sobrecarga en cada una de las tres fases.
6.12.8
El calibre de los conductores del circuito de control debe ser del número 14 AWG de color rojo, los
de fuerza deben ser adecuados a la corriente a plena carga demandada por el motor que se trate,
o
de color negro, ambos conductores deben ser del tipo de aislamiento THW-LS 75 C.
93 Cap. VI
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6.12 Ventiladores de aire acondicionado
6.12.9
En las unidades donde se requiere de control eléctrico este debe efectuarse a una tensión de 120
voltios, cuando sea necesario bajar la tensión a esta capacidad, utilizar un transformador de control.
6.12.10 Cada una de las combinaciones debe contar con el control adecuado, como se indica en
las especificaciones generales para su suministro.
6.12.11
Para zonas tropicales y extremosas debe utilizarse un sistema de anticondensación, por medio de
un contactor y resistencia calefactora controlada por un termostato.
6.12.12
El tipo de arrancador de los motores hasta de 15 H.P, debe ser tensión plena, de 20 H.P en
adelante, debe ser a tensión reducida, del tipo auto transformador.
6.12.13
El gabinete debe conectarse a un sistema de tierras cuya impedancia no sea mayor de 10 ohms.
94 Cap. VI
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VI Motores eléctricos
6.13 Motores ¾ H.P serán monofásicos a 127 volts o Trifásicos a 220 volts,
UNIDAD:_________________________ LOCALIDAD:________________________
ENTIDAD:________________________ FECHA: ___________________________
Características de operación ________________ volts 3 fases Servicio interior 4 hilos, 60 Hz.
Altura sobre el nivel del mar ___m.
_____________________________________________________________________
6.13 Motores 3/4 H.P serán Monofásicos a 127 Volts o Trifásicos a 220 Volts.
Estos motores, podrán ser con arranque manual y con arrancador automático, están protegidos
contra sobre corriente que protejan los circuitos derivados.
95
Cap. VI
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VI Motores eléctricos
6.14 Arrancadores
El método más sencillo para el arranque de un motor trifásico a voltaje reducido es el de conectar
en estrella los devanados del estator durante el periodo de arranque y en delta durante su
operación normal. Este método de arranque presenta los siguientes inconvenientes:
Este compensador emplea auto transformador para aplicar un voltaje reducido a motores de jaula
de ardilla durante el arranque. Cuando la manija se tira al frente, se aplica un voltaje reducido y el
regresar rápidamente la manija se aplica el voltaje de línea.
Para realizar una prueba se recomienda un motor de 5 a 10 H.P 220 Volts de jaula de ardilla.
Los motores de inducción con rotor devanado y anillos rozantes se arrancan aplicando el voltaje
pleno de la línea a su devanado del estator. La corriente de arranque se controla mediante
resistencias conectadas por medio de los anillos rozantes a los devanados del motor.
voltaje pleno
Arrancador magnéticos
voltaje reducido
96 Cap. VI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos
6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores
T3
T2 L1 L2 L3
T1 T1 T2 T3
P or o da Mo oL
T1 T2 T3
l1 l2 l3
R3 R4
A
L3 M oL
R5 R6 T1 T2 T3 2
L1 L2 L3
Poro oL
Fig. L1 L2 L3
1
Mb
Cap. VI
Mo TR Ab
Fig. 6.14.1 Diagrama de conexiones para el arranque de un motor Fig. 6.14.2 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.3 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor
trifásico de inducción de rotor devanado
97 trifásico de inducción con autotransformador. trifásico de inducción trifásico con compensador.
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos
6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores
T3
T2 L1 L2 L3
T1 T1 T2 T3
P or o da Mo oL
T1 T2 T3
l1 l2 l3
R3 R4
A
L3 M oL
R5 R6 T1 T2 T3 2
L1 L2 L3
1
L1 L2 L3
Poro oL
Mb
Fig.
Mo TR Ab
Cap. VI
Fig. 6.14.1 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.2 Diagrama de conexiones para el arranque de un motor Fig. 6.14.3 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor
trifásico de inducción de rotor devanado trifásico de inducción con autotransformador. 98 trifásico de inducción trifásico con compensador.
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos
6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores
T3
T2 L1 L2 L3
T1 T1 T2 T3
P or o da Mo oL
T1 T2 T3
l1 l2 l3
R3 R4
A
L3 M oL
R5 R6 T1 T2 T3 2
L1 L2 L3
1
L1 L2 L3
Poro Mb oL
Fig.
Mo TR Ab
Cap. VI
Fig. 6.14.1 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.2 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.3 Diagrama de conexiones para el arranque de un motor
trifásico de inducción de rotor devanado trifásico de inducción con autotransformador. trifásico de inducción trifásico con compensador. 99
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VII Tableros Eléctricos
Tableros Eléctricos
CAPITULO VII
Tableros Eléctricos
7.1. Definición
7.2. Objetivos
7.3. Alcances
7.4. Materiales
7.5. Ejecución
7.6. Equipo
7.7. Sistema de medición para fines de pago
7.8. Cargos que incluyen el precio unitario
7.9. Tablero eléctrico de zona
7.10. Tablero eléctrico subgeneral
7.11. Tablero eléctrico de aislamiento para alumbrado y receptáculos en quirófanos
7.12. Sistema de tierras
7.13. Tablero de aislamiento para equipos de rayos “X”
7.14. Tablero eléctrico de tensión regulada
7.15. Interruptores termomagnéticos
7.1 Definición
Grupo de paneles individuales diseñados para constituir un solo panel; incluye barras, dispositivos
automáticos de protección contra sobre corriente, par conexión y desconexión, protección y control
de circuitos de fuerza, iluminación y calefacción.
Está diseñado para instalarse dentro de una caja o gabinete colocado, embutido o ahogado a una
pared o tabique y ser accesible solo por el frente.
7.2 Objetivos
7.3 Alcances
7.3.1
El Artículo 384 cubre a todos los tableros eléctricos de zona, gabinetes de control y tableros
instalados para el control de circuitos de alumbrado y de energía y los tableros para carga de
acumuladores alimentados por circuitos de alumbrado o de energía.
A excepción de los tableros de distribución o partes de ellos, usados exclusivamente para controlar
circuitos de señalización, alimentados por acumuladores.
7.4 Materiales
Los equipos de control y protección, así como los materiales necesarios para su instalación
deberán cumplir con lo que especifique el proyecto y con lo indicado por el Instituto, de acuerdo a
las especificaciones y Normas Nacionales Mexicanas actuales.
7.5 Ejecución
7.5.1
Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, cuando dos o más tableros de control y
protección se encuentren contiguos, las cajas y sus frentes deberán ser del mismo tamaño.
7.5.2
Los interruptores termomagnéticos de seguridad y arrancadores deberán ser los adecuados a la
carga y tensión de la línea. Siempre que sean del tipo de empotrar deberán ser con palanca de
operación al frente. Considerando su clase NEMA adecuada.
7.5.3
En los circuitos marcados como de reserva, deberán incluirse los interruptores correspondientes
que señale el proyecto o indique el Instituto y las Normas Nacionales Mexicanas actuales.
101
Cap. VII
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.5 Ejecución
7.5.4
En todos los tableros de control y protección se deberá dejar una lista de los interruptores con una
leyenda claramente escrita y protegida, que indique los circuitos controlados y zonas
correspondientes con diagrama de conexión.
7.5.5
Dentro de los tableros de control y protección, los conductores deberán quedar perfectamente
alineados y marcados, con datos de calibres y de donde están alimentados y distancia.
7.5.6
El contratista deberá usar exclusivamente las perforaciones previstas en los equipos de control y
protección para el acoplamiento de tuberías; en caso de que por el tipo de tubería indicado en el
proyecto, no sea posible utilizar las perforaciones marcadas por el fabricante de los equipos, éstos
se perforarán en obra, debiendo cuidar que no queden rebabas y que la perforación sea
exactamente del diámetro necesario, de acuerdo a los requerimientos del proyecto y Normas
Nacionales Mexicanas actuales.
7.5.7
Solamente que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la ubicación de los equipos de control
y protección, no debe quedar inaccesible y bloqueado su acceso por puertas del local que tengan
chapas con llave.
7.5.8
Solamente que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la ubicación de los equipos de control
y protección deberá localizarse donde éstos no estén expuestos a daños mecánicos y no queden
dentro de locales utilizados como almacén ni junto a locales donde se almacenen material
inflamable y corrosivos.
7.5.9
Si los equipos de control y protección se instalan en lugares húmedos, a la intemperie o donde
existan materiales explosivos, las cajas y accesorios deberán estar construidos de tal forma que
garanticen la seguridad de su instalación y evitar accidentes en el área que se va a usar. Para tal
efecto, las cajas y los gabinetes metálicos que se instalen en estos lugares en forma sobrepuesta
en paredes y otras superficies deberán quedar con una separación no menor de 15 milímetros
entre las cajas o los gabinetes o la pared u otra superficie que los sustente. Y de acuerdo a su
clasificación o NEMA adecuada.
7.5.10
La colocación de los interruptores de navajas de un tiro deberán ejecutarse de tal forma que la
acción de la gravedad no pueda cerrarlos.
7.5.11
Los conductores y barras alimentadoras del tablero de distribución deberán quedar sujetados
rígidamente e instalados en tal forma que estén a salvo de daños mecánicos.
7.5.12
Una vez conectadas todas las cargas en los tableros eléctricos, se deberá proceder al balanceo
físico de las fases.
7.5.13
Previamente al arranque u operación del o los equipos instalados, el contratista deberá efectuar las
pruebas que indiquen el proyecto o el Instituto, de acuerdo a las normas N. Mex. actuales.
7.5.14
El contratista de las instalaciones eléctricas suministrará e instalará tanto los tableros de alumbrado
y contactos como los tableros subgenerales.
7.5.15
los tableros eléctricos que se instalen en pasillos serán del tipo “empotrar”.
7.5.16
Los tableros eléctricos serán del tipo “sobreponer” cuando se instalen en casas de máquinas,
lavanderías en ductos o en cuartos de aire acondicionado.
7.5.17
El suministro e instalación de las cajas de los tableros deberá realizarse en cuanto se inicie la
colocación de las tuberías. Los interiores y frentes de los tableros se deberán suministrar cuando
sea necesario instalarlos. Las cajas de los tableros para empotrar o sobreponer se colocarán con la
parte superior a una altura no mayor de 2.20 m. y con la parte inferior a no menos de 1.00 m. sobre
nivel de piso terminado.
7.5.18
En cada tablero se instalará una barra de cobre electrolítico de dimensiones iguales a la barra
neutra para conectar los conductores de polarización (tierra); dicha barra se fijará a la caja del
tablero mediante tornillos. Para lograr un buen contacto eléctrico, antes de fijar la barra se eliminará
la pintura y se estañará la zona de contacto. Dicha barra de cobre tendrá los tornillos necesarios
para fijar los conductores de cobre desnudo.
7.5.19
Los tornillos para fijación de los conductores en los interruptores se apretarán perfectamente para
evitar falsos contactos
7.5.20
Deberán dejarse salidas de reserva en tubería conduit hacia el plafón superior para alumbrado y
para el inferior para contactos futuros.
7.6 Equipo
La instalación de equipos de control y protección deberá ejecutarse con los equipos mecánicos o
eléctricos necesarios y adecuados de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones de
aprobación del Instituto, y normas nacionales Mexicanas actuales.
7.7.1
Para el suministro, colocación, conexión y prueba de tablero eléctrico sin interruptores se tomará
como unidad la pieza
7.7.2
Para el suministro, colocación, conexión y pruebas de interruptor termomagnético se tomará como
unidad la pieza
7.7.3
Para la colocación y conexión de tablero de aislamiento, sin considerar las pruebas de aislamiento
que son incluidas en las obligaciones de proveedor, se tomará como unidad la pieza.
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo: medición trazo, presentación, nivelación, conexión mecánica
y eléctrica, peinado y marcado de alambres y pruebas.
2) Cargos derivados del uso, herramientas, equipo e instalaciones especificas, así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y
apruebe o indique el Instituto.
4) La limpieza retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra, al lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, la
colocación y conexión de tablero de aislamiento, incluyendo: medición trazo, presentación,
nivelación, conexión mecánica y eléctrica, peinado y mercado de alambre y pruebas. Por las
características de los tableros de aislamientos se requieren los accesorios del fabricante para
su correcta instalación y pruebas.
Por las características de los tableros de aislamiento se requiere la asesoría del fabricante
para una correcta instalación y pruebas necesarias hasta su terminación
104
Cap. VII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.9 Tableros eléctrico de zona
2) Cargos derivados del uso de herramientas, equipo, instalaciones específicas, así como las
obras de protección para la correcta ejecución del trabajo, proponga el contratista y
apruebe o indique el Instituto (ISSSTE).
7.9.1
Los tableros de zona se utilizarán para la protección de circuitos de alumbrado y contactos, así
como pequeñas cargas de fuerzas y de calefacción.
7.9.2
Sus componentes principales serán los interruptores generales y un general principal, tipo
termomagnético en caja moldeada.
7.9.3
Los tableros de distribución tendrán una capacidad de corto circuito en corriente alterna, mínimo
de 10,000 amperes y serán de 3 fases, 4 hilos, 220/127 V.C.A. (para el interruptor principal).
7.9.4
El gabinete será NEMA 1 (servicio interior usos generales), deberá ser construido con lámina de
acero rolada en frío, con recubrimiento pintura epóxica de aplicación electrostática color gris ANSI
61, previo desengrasado, y fosfatizado. Estará formado de un frente muerto con puerta
embisagrada y cerradura, este deberá ser total o parcialmente desmontable; que se puede montar
sobreponer o empotrado en la pared o ladrillos.
7.9.5
Las barras Colectoras deberán ser de cobre electrolitico de alta conductividad, de la capacidad
adecuada a cada tablero, deberán estar soportadas para resistir esfuerzos mecánicos por corto
circuito de hasta 10,000 Amps.
7.9.6
Los Conectores entre las barras Colectoras y los interruptores termomagnéticos derivados deberán
ser de cobre electrolítico.
7.9.7
La barra neutra y barra de cobre electrolítico deberán venir alojadas en el gabinete.
7.9.8
Las perforaciones en el gabinete deberán estar troqueladas en forma que permitan remover
fácilmente los discos seleccionados para introducir el tubo conduit.
7.10.1
Los Tableros Subgenerales se utilizarán principalmente para seccionar y proteger la alimentación a
los tableros de distribución para alumbrado y contactos.
7.10.2
Sus componentes principales serán los interruptores general y derivados de 1, 2 ó 3 polos, tipo
termomagnético en caja moldeada.
7.10.3
Los tableros generales podrán requerirse para los siguientes usos:
3 fases , 4 hilos, para servicio a 220/127 V.C.A.
3 fases , 4 hilos, para servicio a 480/600 V.C.A.
Con interruptores de capacidad interruptiva desde 18,000 amperes simétricos en corto circuito.
7.10.4
Los interruptores derivados termomagnéticos en caja moldeada autorizados para instalarse en los
tableros subgenerales son:
1) De 1, 2 ó 3 polos según indique el proyecto
2) Atornillables
3) Capacidad nominal, la que indique el proyecto
4) Capacidad Interruptiva mínima de 18 000 amperes simétricos a 240 volts ó 14 00 amperes
simétricos a 480 volts.
El gabinete será NEMA 1 (servicio interior usos generales), deberá ser construido con lámina de
acero rolada en frío, con recubrimiento pintura epóxica de aplicación efectrostática color gris ANSI
61, previo desengrasado, y fosfatizado. Estará formando un frente muerto con puerta embisagrada
y cerradura, este deberá ser total o parcialmente desmontable que facilite el cableado, apropiado
para reducir tiempo de instalación; que pueda montar sobreponer o empotrado en la pared.
7.10.5
La capacidad de los interruptores derivados será desde 15 hasta 1 000 amperes a capacidad
máxima de interruptor general de 1 200 amperes y zapatas principales de 1 200 amperes.
7.10.6
Para capacidades superiores a 1200 amperes de interruptor general, el tablero subgeneral debe ser
del tipo autosoportado en gabinete NEMA 1 (servicio interior usos generales), deberá cumplir con la
Norma Nacional NOM-J-118-1978. Y el artículo 184 y en específico con 184-A (“Incluir Barreras que
aíslen la alimentación de Obras tablero, de tal forma que al abrir el interruptor general, el tablero
quede si tensión”) del Reglamento de Obras Eléctricas, deberá ser construido con láminas de acero
roladas en frío, con recubrimiento pintura epóxica de aplicación electrostática color gris ANSI 61,
previo desengrasado, y fosfatizado. Estará construido en sistema
7.10.7
Las barras Colectores deberán ser de cobre electrolítico de alta conductividad, de la capacidad
adecuada a cada tablero, deberán estar soportadas para resistir esfuerzos mecánicos por corto
circuito de hasta 85,000 Amps. Sim.
7.10.8
Los Conectores entre las barras Colectoras y los interruptores termomagnéticos derivados deberán
de ser de cobre electrolítico, con tratamiento de estañado, estos deberán estar debidamente
aislados hasta 600 Volts, con material aislante no higroscópico. Los conectores se deberán
conectar a las barras colectoras con tornillo autorroscante de alta resistencia, de tal forma que
permita ampliaciones futuras sin necesidad de realizar perforaciones adicionales en el campo. Por
ello las barras deberán ser previamente perforadas de forma modular en fabrica.
7.10.9
La barra neutra de cobre electrolítico deberá ser el 100% de la capacidad nominal de las barras
colectoras, la barra de tierra de cobre electrolítico deberá ser el 25% de la capacidad nominal de las
barras colectoras y ambas deberán venir alojadas en el gabinete.
7.11.1
El tablero de aislamiento es un “sistema de distribución aislado” y su principal función será la de
proporcionar la máxima seguridad a los pacientes y al cuerpo médico contra descargas eléctricas
debidas a fallas en el aislamiento del sistema de distribución o de los equipos electromédicos
operados por electricidad dentro del quirófano.
7.11.2
El sistema de distribución aislado deberá ser instalado conforme a la última edición de las normas y
reglamentos siguientes:
NOM-001-SEPM-1994 ARTÍCULO 517 “INSTALACIONES DE CUIDADOS DE LA SALUD”
NFPA 99 “INSTALACIONES EN LUGARES DE CUIDADOS DE LA SALUD”
NFPA 70 “CÓDIGO NACIONAL ELÉCTRICO”
NORMA UL 1047 “EQUIPO DE DISTRIBUCIÓN PARA SISTEMAS AISLADOS”
NORMA UL 1022 “MONITORES DE AISLAMIENTO”
7.11.3
El sistema de distribución aislado se utilizará en donde indique el proyecto o el Instituto en:
1) Salas de cirugía.
2) Salas de terapia intensiva.
7.11.4
El tablero de aislamiento deberá instalarse lo más cercano posible la sala de operaciones o de
cuidado intensivo, debiendo de instalarse un tablero por quirófano.
7.11.5
El sistema de distribución aislado estará formado por:
1) Tablero de aislamiento
2) Módulo de Receptáculos para quirófano
3) Sistema de tierras para referencia total
4)Conductores que enlacen en tubería P.V.C.
7.11.6
Los tableros de aislamiento para quirófano, deberán de estar aprobados por la norma UL 1047 e
incorporar los siguientes componentes.
7.11.7
El Transformador de aislamiento será monofásico, 60 Hz, de acuerdo al proyecto (3, 5, ó 7.5 KVA),
220 Volts tensión en el primario, 110 Volts en el secundario. El Transformador deberá ser de dos
piernas con barrera aislante que separe el devanado primario del devanado secundario. La
corriente de fuga para los transformadores y el nivel de ruido no deberá exceder los siguientes
valores.
7.11.9
El monitor de aislamiento deberá estar montado al frente del tablero para que sea claramente
visible en todo momento, cuando la puerta del tablero de acceso a los interruptores se encuentre
abierta o cerrada. El monitor de aislamiento deberá sensar de forma ininterrumpida (sin parpadeos)
la impedancia de ambos conductores del secundario a tierra, deberá mostrar la corriente total de
fuga del sistema aislado de tierra en un miliamperímetro analógico. Cuando la corriente total de
fuga del sistema sea inferior a 5 miliamperes, una lampara verde se mantendrá iluminada. Si la
corriente total de fuga del sistema alcanzara 5 miliamperes, el monitor de
108
Cap. VII
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de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.11 Tableros de aislamiento eléctrico para alumbrado y receptáculos en
Quirófanos
aislamiento deberá operar una alarma audible y visible a través de una lampara roja y un zumbador.
El monitor de aislamiento deberá detectar todas las combinaciones de fallas resistivas o capacitivas
ya sean balanceadas, desbalanceadas o híbridas. Así mismo deberá detectar y señalar (con
alarma) la posibilidad de que el conductor de tierra se abra o rompa. Debiendo contar con un botón
de prueba momentánea. El monitor de aislamiento NO deberá contribuir a la corriente total de fuga
del sistema en más de 25 microamperes.
7.11.10
El tablero de aislamiento para quirófano, deberá contar conforme lo especifique el proyecto, hasta
un máximo de 16 interruptores derivados de 2 polos, 20 amperes, del tipo atornillar.
7.11.11
El tablero de aislamiento para quirófano, deberá contar con barra de tierra con 24 terminales para
cable del calibre 12 al 8.
7.11.12
El tablero de aislamiento está integrado de la siguiente forma:
7.11.12.1
El gabinete del tablero de aislamiento, para instalación fuera de la sala, debe ser fabricada en
lámina de acero galvanizado calibre 14. La profundidad de la caja posterior no deberá de exceder
6” para tableros de: 3, 5 y 7.5 KVA. La altura deberá ser de 37” y el frente de 22”.
7.11.12.2
Todos los componentes eléctricos internos deberán estar montados en un chasis de lámina de
acero galvanizada, siendo este montado a la caja posterior.
7.11.12.3
El frente deberá ser de lámina de acero inoxidable calibre 12 acabado pulido No. 4 e incluir puerta
embisagrada, con chapa para acceso a los interruptores Termomagnéticos. El frente no deberá
cubrir en ningún momento al Monitor de aislamiento.
7.11.13
Módulos de Receptáculos Para Quirófano
Los módulos de receptáculos deberán contar con:
* Cinco (5) o más receptáculos según especifique el proyecto o el Instituto, estos receptáculos
deberán ser de fuerza grado hospital de 20 amperes, 120 Volts,
tipo: 8310-R polarizado (2 líneas y tierra) dúplex según especifique el proyecto o el Instituto.
* Cinco (5) o más receptáculos de tierra tipo Hampden SLR-3S, 30 Amps.
* Indicador Remoto de Alarma consistente en: lámparas indicadoras rojas y verdes, Zumbador y
Botón de silenciar.
* Barra de Tierra con una zapata terminal para calibre 14 a 1/0 y 18 zapatas terminales para
cable 14 a 6.
* Frente de lámina de acero inoxidable
* Caja Posterior de acero Galvanizada.
109
Cap. VII
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del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.11 Tableros de aislamiento eléctrico para alumbrado y receptáculos en
Quirófanos
7.11.17
Las dimensiones de la caja sin tapa y que llevan módulo de cinco (5) receptáculos de fuerza y
Cinco (5) receptáculos de tierra, para el interior del quirófano serán:
Altura 10”
Ancho 15”
Fondo 4”
7.11.18
Reloj Cronómetro Quirúrgico
El Reloj Cronómetro, deberá ser:
1.- Estado Sólido, 120VCA, 60Hz., de medición de tiempo confiable.
2.- Deberá ser DIGITAL, de pantalla dual, cada dígito consistirá de 35 LED’s rojos que al iluminarse
formarán el número. La pantalla del reloj mostrará la hora en términos de 12 Hrs. El cronómetro
deberá contar en segundos hasta 59 minutos, 59 segundos, la cuenta podrá detenerse con un
botón de reset.
3.- Será de Tipo Embutir, contará con caja de acero galvanizada y frente de acero inoxidable.
4.-Deberá contar con pila de respaldo mínimo de 4 minutos.
7.11.19
Negatoscopio
El Negatoscopio deberá ser de sobreponer en muro, 120 VCA 50 watts. Lámpara de neón de
catado frío voltaje, luz blanca con 7 curvas y 8 tramos verticales de 16” de largo; 35000
candela/metro cuadrado (1020 Lúmenes). Expectativa de vida de la lámpara 15,000 a 25,000 Horas
con 10% de pérdida. Balastro electrónico de 25,000 Hz, con supresor de radio frecuencia;
Expectativa de vida de balastro de 10 a 15 años. Gabinete con las siguientes dimensiones: 23” de
altura, 14” de frente y 3” de fondo. Asimismo deberá contar con interruptor de pantalla, que permita
que prenda la lámpara al insertar la radiografía.
7.11.20
Los conductores para interconexión de receptáculos a tablero deben ejecutarse con los tipos
THHN/RHW, XHHW/RHW o XLP, por tener mayor resistencia a las fugas de energía.
Corriente de fuga por metro para distintos tipos de cable.
1) THW/RHW 9.84 Microamperes/metro.
2) THHN/RHWG.56 Microamperes/metro.
3) THHN/RHM3.281 Microamperes/metro.
4) XLP.
7.11.21
El calibre mínimo para el conductor de los receptáculos al tablero será No. 10 AWG.
7.11.22
Como partes separadas, el proveedor del tablero de aislamiento proporcionará de acuerdo a las
especificaciones de proyectos lo siguiente:
1) Módulos de 5 o más receptáculos con módulo de alarma remoto descritos en el punto 7.12.16
2) Reloj - Cronómetro Quirúrgico, con control de: arranque, paro y restablecer, descritos en el
punto 7.12.18
3) Cordones uso rudo color verde extra flexible de 6 mts. de largo para conectar muebles metálicos
y equipo a tierra
110
Cap. VII
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VII Tableros Eléctricos
7.12 Sistema de tierra
7.11.23
Empaque y Cuidado del Equipo
1) El tablero para sistemas de aislamiento deberá recibirse cuidadosamente empacado, protegido
contra daños, condiciones ambientales y cambios extremos de temperatura.
2) En caso de que el equipo llegue con averías, de inmediato debe reportarse al proveedor por los
medios conducentes.
3) Los indicadores de peligro se montarán hasta que el tablero esté totalmente instalado y se inicien
su pruebas.
7.11.24
En el caso en que el transformador llegue por separado:
1) Monte el transformador en los aisladores de neopreno (que se suministran por separado)
2) Se montará el transformador en los birlos que se deben suministrar con la caja lb/lt.
3) Por ningún motivo se deberán apretar las tuercas de montaje más de 20 lb/lt. Para esta
operación use un torquímetro.
4) Conecte los cables del primario a las terminales H1 y H2 utilizando la trayectoria más corta.
5) Conecte los cables del secundario a las terminales X1 y X2 utilizando la trayectoria más corta.
7.11.25
1) El soporte del chasis estará provisto con tuercas niveladoras para ajustar la altura necesaria al
panel con respecto al frente del tablero.
2) Cuando sea necesario desmontar el chasis, al volverlo a colocar se debe asegura que las
tuercas niveladoras se encuentren colocadas en los birlos y entre el chasis y la caja.
3) La alimentación al tablero de aislamiento se debe conectar al interruptor principal 220 V.C.A.
60Hz.
7.12.1
1) Se debe conectar la barra “tierra de referencia” indicada en el proyecto con el sistema de tierra
exclusivo para salas de cirugía.
2) Se debe conectar la barra de “tierra de referencia” con la barra de tierra del paciente que se
encuentra en el módulo de contactos.
3) Todas las conexiones del sistema de tierras deberán hacerse con cables de cobre electrolítico.
Esta conexión no debe interrumpirse, pudiendo ser de cable desnudo y quedar expuesto dentro
del quirófano.
4) Los enseres móviles que deben ser aterrizados se conectarán a la barra de tierra del paciente
mediante cables de uso rudo extraflexibles, con recubrimiento de neopreno, calibre No. 10.
5) Deberán conectarse al sistema de tierras dentro del quirófano.
111
Cap. VII
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VII Tableros Eléctricos
7.12 Sistema de tierra
f) Estantería metálicas
g) Equipo portátil de rayos X
h) Electrocardiógrafo
i) Electrocauterio
j) Aparatos eléctricos de diagnóstico y tratamiento de enfermedades en general
k) Tuberías metálicas
l) Tanques de gas
m) Reloj - Cronómetro Quirúrgico
n) Caja y cubierta metálica de contactos y tablero
o) Marcos metálicos de puertas y ventanas
p) Rejillas de ventilación
6) No necesitan conectarse al sistema de tierra los objetos metálicos que estén colocados a una
altura fuera del alcance de la mano del personal médico.
7) La conexión del sistema de tierras debe ser tipo radial y nunca formar trayectorias cerradas para
evitar el fenómeno de antena.
8) Las conexiones del sistema de tierra pueden ser soldadas o atornilladas.
9) Los bornes para conexión de tierra de los receptáculos de fuerza deben estar conectados a la
“barra de tierra del paciente”
10) Cualquier alimentación ajena al sistema aislado deberá estar claramente señalado el uso del
mismo.
7.12.2
Dada la importancia del tablero de aislamiento, la contratista recibirá un instructivo de instalación y
mantenimiento en donde, además de los indicados en los incisos anteriores, deberán aparecer las
siguientes instrucciones.
1) Inspección preliminar del tablero
2) Prueba eléctrica
3) Conexiones del indicador de peligro
4) Interruptor de prueba
5) Localización de fallas
6) Procedimiento de prueba en campo
7) Dimensiones generales
8) Diagrama de alambrado
112
Cap. VII
Fig.
7.13.1
El tablero de aislamiento de rayos X es un “sistema de distribución aislado” y su principal función
será la de proporcionar la máxima seguridad a los pacientes y al cuerpo médico contra descargas
eléctricas debidas a fallas en el aislamiento del sistema de distribución o de los equipos
electromédicos operados por electricidad.
7.13.2
El tablero de aislamiento de rayos X deberá ser instalado conforme a la última edición de las
normas y reglamentos siguientes:
NOM-001-SEMP-1994 ARTÍCULO 517 “INSTALACIONES EN LUGARES DE CUIDADOS DE LA
SALUD”
NFPA 99 “INSTALACIONES EN LUGARES DE CUIDADOS DE LA SALUD”
NFPA 70 “CÓDIGO NACIONAL ELÉCTRICO”
NORMA UL 1047 “EQUIPO DE DISTRIBUCIÓN PARA SISTEMAS AISLADOS”
NORMA UL 1022 “MONITORES DE AISLAMIENTO”
7.13.3
El sistema de distribución aislado de rayos X se utilizará en donde indique el proyecto o el Instituto.
7.13.4
El sistema de distribución aislado para equipos de rayos X estará formado por:
A) El gabinete
1.- Transformador de Aislamiento
El Transformador de aislamiento será monofásico, 60 Hz., de acuerdo al proyecto (15, ó 25
KVA), 220 Volts tensión en el primario, 220 ó 110 Volts en el secundario. El Transformador
deberá ser de dos piernas con barrera aislante que separe el devanado primario del devanado
secundario.
2.- Un interruptor termomagnético de 2 x 100 Amps., para el primario
3.- Un interruptor termomagnético de 2 x 100 Amps., para el secundario de ser necesario.
4.- Tablero con Ocho interruptores derivados de 2 x 60 Amps.
5.- Monitor de Aislamiento de Línea.
El monitor de aislamiento deberá estar montado al frente del tablero para que sea claramente
visible en todo momento, cuando la puerta del tablero de acceso a los interruptores se encuentre
abierta o cerrada. El monitor de aislamiento deberá sensar de forma ininterrumpida (sin
parpadeos) la impedancia de ambos conductores del secundario a tierra, deberá de mostrar la
corriente total de fuga del sistema aislado de tierra en un miliampermetro analógico. Cuando la
corriente total de fuga del sistema sea inferior a 5 miliamperes una lámpara verde se mantendrá
iluminada. Si la corriente total de fuga del sistema alcanzara 5 miliamperes, el monitor de
aislamiento deberá operar una alarma audible y visible a través de una lámpara roja y un
zumbador. El monitor de aislamiento deberá detectar todas las combinaciones de fallas
resistivas o capacitivas ya sean balanceadas, desbalanceadas o híbridas. Asimismo deberá
detectar y señalar (con alarma) la posibilidad de que el conductor de tierra se abra o rompa.
Debiendo contar con un botón de prueba momentánea. El monitor de aislamiento NO deberá
contribuir a la corriente total de fuga del sistema en más de 25 Microamperes.
B) En el exterior
1.- Módulos de Receptáculos para Rayos X
2.- Módulo de contactos para rayos X, integrado por:
a) Un receptáculo de fuerza media vuelta grado hospitalario de 60 amperes, 250 V.C.A., 2 polos,
3 hilos.
b) Puerta que al abrirse lo energice automáticamente
c) Indicador Remoto de Alarma consistente en: lámparas indicadoras roja y verde, Zumbador y
Botón de silenciar.
d) Frente de lámina de acero inoxidable
e) Caja Posterior de acero Galvanizada
f) Sistema Selectivo Automático de Energización
7.13.5
El tablero de aislamiento de rayos X, deberá instalarse de preferencia al centro del grupo de salas
de cirugía a que dará servicio.
7.13.6
Los conductores para interconexión de receptáculos al tablero de aislamiento deben ejecutarse con
los tipos THHN/RHW, XHHW/RHW ó XLP, por tener mayor resistencia a las fugas de energía.
Corriente de fuga por metro para distintos tipos de cable.
1) THW/RHW 9.84 Microamperes/metro.
2) THHN/RHW 6.56 Microamperes/metro.
3) XHHW/RHW 3.281 Microamperes/metro.
4) XLP
7.13.7
El calibre del conductor del tablero de receptáculo de rayos X será de acuerdo a lo que indique el
proyecto.
7.13.8
Como partes separadas, el proveedor del tablero de aislamiento de rayos X proporcionará de
acuerdo a la especificaciones de proyectos, lo siguiente:
1) Módulo de contactos de rayos X
5) Clavijas para rayos X
115
Cap. VII
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VII Tableros Eléctricos
7.13 Tablero de Aislamiento para Equipos de Rayos “X”
7.13.10 Chasis
1) Cuando sea necesario desmontar el chasis, al volverlo a colocar se debe asegurar que las
tuercas niveladoras se encuentren colocadas en los birlos y entre el chasis y la caja.
2) La alimentación al tablero de aislamiento se debe conectar al interruptor principal 220 V.C.A
60Hz.
7.13.11
Se debe conectar la barra “tierra de referencia” indicada en el proyecto con el sistema de tierras
exclusivo para salas de cirugía.
7.13.12
Dada la importancia del tablero de aislamiento, la contratista recibirá un instructivo de instalación y
mantenimiento en donde, además de lo indicado en los incisos anteriores, deberán aparecer las
siguientes instrucciones.
1) Inspección preliminar del tablero
2) Prueba eléctrica
3) Conexión del indicador de peligro
4) Interruptor de prueba
5) Localización de fallas
6) Procedimiento de prueba en campo
7) Dimensiones generales
8) Diagrama de alambrado
7.14.1
El incremento de la población en las unidades médicas del Instituto (ISSSTE) es necesario la
utilización de equipos de computo para agilizar, controlar y hacer más eficiente los servicios de
laboratorio, radiodiagnóstico, consulta y programación de expedientes en consultorios.
Hay la necesidad de tener tableros de tensión regulada única y exclusivamente para receptáculos
que se conectarán y darán servicios de protección a los equipos de computo, existen muchos tipos
de perturbaciones eléctricas las cuales dañan y hacen que las computadoras y aparatos eléctricos
no funcionen en forma correcta.
7.14.2
Bajo voltaje; usualmente la línea de voltaje se encuentra en un 90% o menos del valor nominal; es
causado generalmente por la sobrecarga de la línea de alimentación. Este problema puede
presentarse durante un segundo o minutos, aunque puede persistir horas o días.
7.14.3
Sobre - voltaje; así como la línea de voltaje puede encontrarse a un 90% del valor nominal debido a
la sobrecarga, se puede dar la condición que cuando la carga excesiva sea desconectada, el
voltaje sube por encima del 110% del valor nominal, perdurando esta condición.
7.14.4
Picos de voltaje; son incursiones de alto voltaje unipolar o bipolar sobrepuestas a la línea de
energía, los cuales pueden ocurrir eventual o periódicamente y son generalmente de corta
duración, en la región de los microsegundos, lo cual contribuye a un efecto difícil de medir si el
voltaje se mide en RCM. A pesar de que este evento puede parecer pequeño, el voltaje pico puede
tener efectos devastadores sobre los componentes de una computadora y otros equipos
electrónicos. Los picos son generados por estímulos inductivos al abrirse los contactos de switches,
circuitos breakers, etc., e incluso por descargas atmosféricas.
7.14.5
Transitorios; estos eventos de elevación o disminución de voltaje que ocurren generalmente por
periodos cortos de tiempo durante 8.03 milisegundos(medio ciclo) hasta un segundo, son causados
por repentinos cambios de carga sobre la línea de energía, tales como el encendido de motores o
fuentes de poder, cortes de circuitos breakers o por altas corrientes momentáneas, al encender un
grupo de circuitos de alambrado fluorescente.
7.14.6
Ruido común; este tipo de ruido eléctrico es derivado a un problema local que es generado por una
sobre - conexión a tierra o carencia de ella, por conductores inadecuados en dimensiones e incluso
por uniones defectuosas hechas en las cajas de conexiones o registros
7.14.7
Distorsión armónica; la distorsión ordinaria de la onda senoidal de la línea de voltaje es causada
por cargas con factores de potencia no lineales, así cada ciclo será distorsionado igualmente. Por
otra parte la distorsión de una frecuencia esta inherentemente relacionada a la onda senoidal
117
Cap. VII
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de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.14 Tableros Eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
fundamental, puede tener cualquier combinación de armónicas pares e impares, las cuales pueden
ocasionar una degradación a la operación de equipos de computo y electrónicos.
7.14.8
Adelanto o atraso de frecuencia y fases; este problema se presenta cuando las cargas, conectadas
son capacitivas o inductivas con un factor de potencia bajo, hay un atraso o adelanto en la onda
senoidal fundamental.
Sin embargo, estos eventos no afecta a los equipos electrónicos ordinarios, pero si a los equipos de
tipo ferrosonantes, ya que a ellos los afecta severamente, provocando grandes transitorios a la
salida, y con esto un grave peligro para los equipos electrónicos o de computo.
7.14.9
Regulación electrónica: tal vez la característica más importante, ya que únicamente entramos a
una condición de regulaciones, cuando el voltaje de alimentación se sale de los parámetros
establecidos, comúnmente en +/- 5% de su valor nominal.
7.14.10
Alta velocidad de respuesta: el ampliar un sistema totalmente electrónico de control de voltaje
permite corregir aún los peligrosos transitorios en la región de los milisegundos.
Lo anterior permite producir alteraciones dañinos, como son el ruido eléctrico, distorsión armónica
considerable, alteraciones por operar con cargas no lineales, desfasamientos, altas temperaturas,
etc.
7.14.11
Equipos de protección
Debido a que existen muchos tipos de perturbaciones eléctricas, existen también muchos tipos de
protecciones. La siguiente tabla nos muestra los diversos equipos de protección, sus alcances y
limitaciones.
118
Cap. VII
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.14 Tableros Eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
7.14.13
En realidad, lo ideal para proteger un sistema electrónico de cualquier índole sería el U.P.S. o en su
defecto el acondicionador de línea electrónico, sin embargo, no siempre se requiere o se tiene
presupuesto para ello. Por tal motivo y para dar la adecuada protección a nuestros sistemas,
debemos considerar lo siguiente.
7.14.14
El costo del aparato o máquina que se desea proteger. Es claro que entre más alta sea la inversión
realizada, más se debe proteger procurando cubrir los mayores riesgos posibles.
7.14.15
Otro factor de decisión es sin duda, el costo de refacciones y servicio que demanda una máquina o
aparato averiado, una adecuada protección debe abatir los costos de mantenimiento de nuestros
sistemas, entre más elevados sean los costos de reparación, mayor debe ser el alcance de la
protección que se seleccione.
7.14.16
Por último y como una de las condiciones más importantes por considerar, es el costo que implica
para las industrias, empresas e instituciones, el tener parada una máquina o aparato; por
producción, tiempo hora - hombre, recaudación de ingresos por ventas, trastornos por pérdida de
sistema y comunicaciones, etc., entre más delicada sea la situación, más completa debe ser la
protección que se elija
NOTA: Por su seguridad, si el equipo se encuentra con algún daño no debe ser instalado o
encendido.
7.14.17 Ejecución
Cap. VII
120
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VII Tableros Eléctricos
7.14 Tableros Eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
c. El voltaje entre neutro y tierra no deberá exceder de un volts, se recomienda que el neutro y la
tierra física estén separados.
d. La tierra física debe tener menos de 12 ohms. de resistencia
e. Es indispensable conectar el neutro al Regulador o Acondicionador de Línea,
independientemente de que lo ocupen o no los aparatos a proteger.
f. La polaridad de contactos debe ser respetada.
g. El sistema debe estar protegido con elementos térmicos, termomagnéticos o similares, que
protejan adecuadamente las instalaciones contra sobrecarga y/o cortocircuito
h. Es conveniente evitar que de la misma línea se alimenten cargas conflictivas como son motores,
soldadoras, etc.
i. Instale su Regulador o Acondicionador de Línea en un lugar libre de polvo, humos químicos o
humedad.
j. En general, un lugar tapado donde no le caiga agua, polvo o este sujeto o excesiva temperatura,
o
es adecuado para conservar el equipo. El rango de temperatura deberá ser entre 0-40 C (32-
o
104 F), las humedad relativa deberá ser 0-90% sin condensación.
k. Protéjalo de los rayos solares directos y la intemperie.
l. Instale la unidad en posición horizontal y evite los lugares sujetos a fuerte vibración.
m. No obstruya las ranuras de ventilación, para una disipación térmica adecuada.
n. Debido a la alta eficiencia de los Reguladores y Acondicionadores de Línea (99%), el calor
disipado es mínimo, por lo que pueden ser instalados dentro de centros de computo, oficinas u
otros lugares donde se tenga sistema de aire acondicionado, ya que éste no es sobrecargado.
o. Los equipos están provistos en la parte superior o posterior de una sección para conexiones, en
su interior se alojan las tablillas de conexión, tanto de entrada como de salida. Retire la tapa que
cubre este compartimiento.
p. En los blocks de conexiones deberá identificar las fases, neutro y tierra física de entrada. Una
vez reconocidas las líneas indicadas en el block e identificadas las fases, neutro y tierra física
provenientes de la alimentación, realice la conexión.
q. Es necesario que las líneas o cables de alimentación provengan de un interruptor de cuchillas o
termomagnético, adecuado a la capacidad del equipo.
r. Importante: debe tenerse en cuenta que es indispensable que el equipo tenga línea de neutro
(real) y tierra física, independientemente de que la ocupen o no los aparatos a proteger.
s. En el block terminal de salida, deberá realizar la conexión de los cables que van directamente
hacia la carga (equipos, máquinas o aparatos a proteger). Si la carga se divide en varios
circuitos, es conveniente instalar un centro de cargas, adecuado a la cantidad y capacidad de los
circuitos.
t. Se recomienda instalar a la salida del equipo un Selector de Línea, que permita incorporar líneas
de alimentación directa hacia la carga, de tal manera que se cuente con una vía paralela de
suministro de energía, para efectos de mantenimiento al Regulador de Voltaje o Acondicionador
Electrónico de Línea.
u. Una vez realizadas las conexiones, deberá revisarlas antes de energizar.
v. Verificada su instalación, proceda a encender su equipo (sin carga) y efectúe las mediciones
preliminares, si estas resultan satisfactorias, coloque la tapa.
Línea regulada
O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF
Alimen-
c ión
S alida
Regulador Ent rada
75 KVA
10 KVA
3 KVA
Alimentac ión
F1 F2 F1 F2 F1 F2
N N N
S elector de
T línea T
T
F3 F1 F3 F1 F3
F1
F2 F2
ti e rra ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR
N
F3 F3
EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA T
F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T
Fig.
Fig. 7.14.17.3: Tableros eléctricos de tensión regulada Fig. 7.14.17.2: Tableros eléctricos de tensión regulada Fig. 7.14.17.1: Tableros eléctricos de tensión regulada Cap. VII
para 75 KVA para 10 KVA para 3 KVA
122
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada 7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada 7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada
Línea regulada
O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF
Alimen-
c ión
S alida
Regulador Ent rada
75 KVA
10 KVA
3 KVA
Alimentac ión
F1 F2 F1 F2 F1 F2
N N N
S elector de
T línea T
T
F3 F1 F3 F1 F3
F1
F2 F2
ti e rra ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR
N
F3 F3
EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA T
F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T
Fig.
Cap. VII
Fig. 7.14.17.3: Tableros eléctricos de tensión regulada Fig. 7.14.17.2: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 75 KVA para 10 KVA
123 Fig. 7.14.17.1: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 3 KVA
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada 7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada 7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada
Línea regulada
O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF
Alimen-
c ión
S alida
Regulador Ent rada
75 KVA
10 KVA
3 KVA
Alimentac ión
F1 F2 F1 F2 F1 F2
N N N
S elector de
T línea T
T
F3 F1 F3 F1 F3
F1
F2 F2
ti e rra ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR
N
F3 F3
EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA T
F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T
Fig.
Fig. 7.14.17.3: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 75 KVA
Cap. VII
124
Fig. 7.14.17.2: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 10 KVA
Fig. 7.14.17.1: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 3 KVA
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.14 Tableros Eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
Entrada
2.- Voltaje entre neutro y fases. Desde 102 hasta 138 volts (equipo 120V)
3.- Voltaje entre fases. Desde 187 hasta 145 volts (equipo 220V)
Salida
5.- Voltaje entre neutro y fases. De 114 a 126 volts (equipo 120V)
Indice de Tablas
125
Cap. VII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.14 Tableros Eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
7.14.19
Diagrama de Bloques
Reguladores y acondicionadores de voltaje
Entrada
(línea) Salida
(carga)
SIMBOLOGIA
Fig.
126
Cap. VII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
Para modificar estos rangos, basta con girar el tornillo de los potenciometros, en dirección de las
manecillas del reloj para subir la calibración y en sentido contrario para bajarla. Cada vuelta
o
completa (360 ) modifica la calibración en 5.5 volts aproximadamente.
Indice de Tablas
7.14.22
El potenciometro 1 (P1) controla los cambios en el rango alto de la calibración y el potenciometro 2
(P2), controla los cambios en el rango bajo de la misma. Es muy importante que al modificar el
valor de uno de los potenciometros, se modifique en la misma proporción el otro, ya que de no ser
así, provocaríamos fallas e incluso daños serios al transformador.
7.14.23
Si se conoce la actual calibración del equipo, 220/127 volts +/- 5% por ejemplo, y queremos
modificarla a 208/120 volts +/- 5%, procederemos de las siguiente manera:
127
Cap. VII
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada 7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
S
230 131
ALTO 228
226
S 130
129
N 224
222
N 128 128
HOLGURA
A
127
127 HOLGURA
A
220 220 126
126
HOLGURA 218 218 HOLGURA 125 125
T 216
214
216
214
T 124 124
123
L
123
212
L
212 122 122
R NORMAL
208
206
208
206
NORMAL
R NORMAL 120
119
120
119
NORMAL
204
202
204
202
I
118
117
118
117
I
A A
200 200 116
116
196
194
196
D HOLGURA
114
113
114
113
HOLGURA
D
D D
192 112 112
190 111
BAJO
188
186
A
110
109
A
184
A A
108
182
BAJO 107
180 106
HOLGURA 101
100 Fig.
Fig. 7.14.22.2 Diagrama de comportamiento del voltaje
Fig. 7.14.22.1 Diagrama de comportamiento del voltaje
de entrada respecto al voltaje de
de entrada con respecto al voltaje de 128
salida (208 volts).
salida (120 volts).
Cap. VII
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada 7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
S
230 131
ALTO 228
226
S 130
129
N 224
222
N 128 128
HOLGURA
A
127
127 HOLGURA
A
220 220 126
126
HOLGURA 218 218 HOLGURA 125 125
T 216
214
216
214
T 124 124
123
L
123
212
L
212 122 122
R NORMAL
208
206
208
206
NORMAL
R NORMAL 120
119
120
119
NORMAL
204
202
204
202
I
118
117
118
117
I
A A
200 200 116
116
196
194
196
D HOLGURA
114
113
114
113
HOLGURA
D
D D
192 112 112
190 111
BAJO
188
186
A
110
109
A
184
A A
108
182
BAJO 107
180 106
Fig. 7.14.22.2 Diagrama de comportamiento del voltaje 129 Fig. 7.14.22.1 Diagrama de comportamiento del voltaje
de entrada respecto al voltaje de
de entrada con respecto al voltaje de
salida (208 volts). Cap. VII
salida (120 volts).
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.15 Interruptores Termomagnéticos
7.15.1
Los interruptores termomagnéticos en caja moldeada serán utilizados como componentes básicos
de equipos tableros de distribución, tableros subgenerales (centros de carga) centros de control de
motores, o como partes independientes en su caja metálica individual o en combinaciones
interruptor - arrancador para eliminar al máximo la utilización de fusibles en las edificaciones del
Instituto, (ISSSTE).
7.15.2
Las características principales que se tomarán en cuenta para la correcta selección del Interruptor
termomagnético en caja moldeada son:
Tensión del sistema (volts)
Capacidad del Interruptor termomagnético en amperes
Capacidad Interruptiva en amperes
7.15.3
Los interruptores derivados de los tableros de distribución para alumbrado y contactos deben ser
del tipo termomagnético en caja moldeada y deben llenar las siguientes características:
1) De 1, 2 ó 3 polos según indique al proyecto.
2) Atornillable
3) Capacidad nominal mínima de 15 Amps.
4) Capacidad interruptiva mínima de 10 000 amperes simétricos a 120/240 volts.
7.15.4
Los interruptores derivados de los tableros subgenerales deberán ser del tipo termomagnético en
caja moldeada y deben cubrir las siguientes características:
1) De 2 ó 3 polos según indique el proyecto
2) Atornillables
3) Capacidad nominal, la que indique el proyecto
4) Capacidad interruptiva mínima de 18 000 amperes simétricos a 240 volts.
5) Capacidad interruptiva mínima de 14 000 amperes simétricos a 440 volts.
7.15.5
El mínimo Interruptor termomagnético en caja moldeada para la protección del secundario de un
transformador con tensión secundario de un transformador con tensión secundaria a 240 volts
será:
130
Cap. VII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
7.15 Interruptores Termomagnéticos
Indice de Tablas
7.15.6
El mínimo Interruptor termomagnético en caja moldeada para protección de un transformador de
tensión a 480 volts será:
Indice de Tablas
132
Cap. VII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
Alumbrado exterior
CAPITULO VIII
Alumbrado exterior
8.1. Definición
8.2. Objetivos
8.3. Antecedentes
8.4. Alcances
8.5. Materiales
8.6. Ejecución
8.7. Equipo
8.8. Sistema de medición para fines de pago
8.9. Cargos que incluyen en el precio unitario
8.10. Luminario tipo arbotante
8.11. Luminario en poste
8.12. Luminario tipo reflector
8.1 Definición
Conjunto de elementos requeridos para proporcionar iluminación en una área abierta que bajo una
serie de operaciones necesarias se instalarán y conectarán de acuerdo a las características y
lineamientos indicados en el proyecto y ordenado por el Instituto
8.1.2Alumbrado Exterior.- Es el diseñado para iluminar una área de vialidad, plazas o jardines y
clasificado por el tipo de sus unidades, las cuales serán indicadas en el proyecto u ordenadas por
el Instituto.
8.2 Objetivo
8.3 Antecedentes
Desde la aparición de los primeras fuentes luminosas como la lámpara de aceite de alta emisión,
las lámpara de gas y arco y la lámpara incandescente, el desperdicio de luz era evidente ya que no
existía ningún control de las fuentes y en consecuencia de su emisión luminoso y por lo tanto de
brillantes.
El propósito de esta especificación es que los equipos y el personal que labora tenga un mejor
servicio en todas las áreas que lo requieran dentro las instalaciones del Instituto.
8.4 Alcances
Así mismo se pretende proporcionar un aspecto atractivo a las vías urbanas durante la noche,
facilitar la conservación de la ley y el orden reduciendo los accidentes nocturnos, facilitar el flujo del
tráfico y el florecimiento del espíritu de la comunidad, así como su propio crecimiento y el
incremento de las zonas comerciales, que algunos casos son los que determinan las
características mínimas que deben alcanzarce.
8.5 Materiales.
8.5.1 Conductores Eléctricos.- Salvo indicación en contrario, el cable que se utilizará para la
alimentación de los candelabros deberá ser de cobre suave formando por siete (7) hilos de 0.0612
de diámetro calibre numero seis (6) AWG con forro polycon XLPE, con aislamiento de polietileno
de cadena cruzada, vulcanizado con un espesor de 0.078 para dos mil (2000) volts.
Cuando el proyecto no indique otra cosa, el reactor necesario para la operación de la lámpara de
vapor de mercurio tendrá la capacidad que corresponde; deberá ser del tipo autoregulado, circuito
múltiple doscientos veinte (220) volts.
En general los materiales para la operación de circuitos de alumbrado serán determinados para
cada caso en el proyecto respectivo.
134
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.6 Ejecución
8.6 Ejecución
8.6.1
Los conductores deberán ser de una sola pieza y se tendrá en forma continua directamente del
carrete hacia el ducto.
8.6.2
Los conductores deberán ser jalados dentro de las tuberías mediante cualquiera de los siguientes
dispositivos:
a) Guía de alambre acerado
b) Malla de acero "calcetín" sobre la cubierta
c) Con perno u ojo de tracción
d) Por combinación de los métodos anteriores
8.6.3
Cualquiera que sea el método empleado, deberá complementarse la colocación del cable dentro
del ducto con el uso de un dispositivo para evitar efectos de torsión y fricción contra la entrada del
ducto.
8.6.4
Cuando se presenta la necesidad de hacer un empalme o derivación, estos deberán quedar
alojados en un registro o en una caja de paso o conexiones.
8.6.5
Para las conexiones que se lleven acabo, se hará un corte al conductor, equivalente al ancho del
conductor a usar de acuerdo al calibre del mismo. Al aislamiento se le deberá hacer un corte en
forma de punta de lápiz, con el objeto de que al poner la doble cinta cubra perfectamente el cable
de cobre.
8.6.6
Al introducir los conductores al ducto se espolvorean con talco industrial, para facilitar su
deslizamiento.
8.6.7
La alimentación a la unidad de iluminación deberá ser con cable de cobre No 10 con forro
termoplástico THW-LS( 75°C), para 600 volts; las puntas del cable No 10 que van de la lampara al
reactor, deberán ir debidamente entorchadas, aisladas con cinta eléctrica con una protección
exterior de cinta negra, de los números indicados en el proyecto u ordenados por el Instituto.
8.6.8
En cada arbotante deberá dejarse una cola de 50 centímetros del cable No 6 en tal forma que las
puntas que conecten al reactor puedan salir de la base metálica o perforación en la caña del poste
y efectuar la conexión, con objeto de tener un buen mantenimiento.
El reactor deberá tener inscrito, en la parte superior de la tapa del bote que lo aloja, la fecha de la
fabricación, debiendo corresponder a la fecha en que se ejecuta la obra. No se aceptará reactores
de fecha atrasada. Los reactores deberán ir alojados en las bases metálicas de los Arbotantes y la
1) La colocación del cable para el sistema de tierra deberá ser de las características y diámetros
señalados en el proyecto. El cable deberá ser continuo, de conexión sin empalmes; los
conectores serán los indicados en estas especificaciones.
1) Las "bases" para poste deberán colocarse en lugar señalado en el proyecto y sobre la base de
concreto que para ese fin se ha construido. Se sujetará con los correspondientes tornillos o
anclas cadminizadas que para el caso han quedado empotrados el la base de concreto.
2) Dentro de la base del poste deberán quedar alojados el reactor los cables para alimentación del
luminaria y para la continuación del circuito cuando así lo marque el proyecto o lo indique el
Instituto.
4) Para su colocación se levantará el poste mediante una pluma de operación manual o una pluma
montada en un vehículo. Se sujetará el poste a la base y se harán las maniobras necesarias
para dejarlo perfectamente en posición vertical.
8.7 Equipo.
Para el montaje, colocación , conexión de poste con luminaria y pruebas se tomará como unidad
de medición la pieza.
136
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.9 Cargos que incluye el precio unitario
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo: acarreo hasta el lugar de su utilización, armado de brazo y
luminario, montaje a plomo, nivelación, conexiones eléctricas y pruebas.
2) Cargos derivados del uso de herramienta y equipo, así como las obras de protección que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y aprueba o indique el Instituto.
4) La limpieza y el retiro de los desperdicios fuera de obra, al lugar que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes.
ARBOTANTE
Para 150 W Inc. 6:1 4,330
Refractor doble
Indice de Tablas
137
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.10 Luminarios tipo Arbotante
Indice de Tablas
139
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.10 Luminario tipo Arbotante
Indice de Tablas
140
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.11 Luminario en Poste
Indice de Tablas
141
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.11 Luminario en Poste
Indice de Tablas
142
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.11 Luminario en Poste
LUMINARIO EN POSTE
VAPOR DE MERCURIO
Para 400 W. V.M.
Reflector 6:1 29.000
Para 100 W. V.M.
Reflector 6:1 39.000
Para 2 x 1000 W. V.M.
2 Reflector 5:1 76.000
Para 2 x 400 W. V.M.
2 Reflector 5:1 62.000
Para 4 x 1000 W. V.M.
4 Reflector 5:1 142.000
Para 4 x 400 W. V.M.
4 Reflector 5:1 115.000
ADITIVOS METÁLICOS
Para 1000 w A.M 6:1 43.000
Reflector
Para 2 x 1000 w A.M 51 82.000
2 Reflector
Para 2 x 400 w A.M 51 69.000
2 Reflector
Para 4 x 1000 w A.M 51 154.000
4 Reflector
Para 4 x 400 w A.M 51 128.000
4 Reflector
VAPOR DE SODIO ALTA PRESIÓN
Para 250 W V.S.A.P.
Reflector 4360 6:1 28.000
Para 400 W V.S.A.P.
Reflector 6:1 30.350
Para 2 x 250 W V.S.A.P.
2 Reflector 5:1 68.000
Para 2 x 400 W V.S.A.P.
2 Reflector 5:1 71.000
Para 4 x 250 W V.S.A.P.
4 Reflector 5:1 126.000
Para 4 x 400 W V.S.A.P.
4 Reflector 5:1 132.000
Indice de Tablas
143
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.11 Luminario en Poste
Aplicaciones generales:
Andadores
Estacionamientos
Áreas recreativas
Jardines
Deportivos
Calles privadas
Indice de Tablas
144
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.11 Luminario en Poste
Aplicaciones Generales
* Calles suburbanas
* Granjas
* Parques
* Áreas privadas
* Patios industriales
Indice de Tablas
145
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.12 Luminario tipo Reflector
146
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
8.12 Luminario tipo Reflector
Aplicaciones Generales
147
Cap. VIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.1 Definición
CAPITULO IX
Cajas De Registro
9.1. Definición
9.2. Materiales
9.3. Ejecución
9.4. Cajas redondas y chalupas metálicas
9.5. Cajas cuadradas y chalupas de PVC.
9.6. Cajas de registro tipo condulet de aluminio
9.7. Cajas registro fabricadas en obra
9.8. Sistema de medición para fines de pago.
9.9. Cargas que incluye el precio unitario
9.1 Definición.
9.2 Materiales
Las cajas para uso eléctrico que el Instituto normalmente utiliza se clasifican como tipo A para
tubos conduit y se diferencian también por su forma y dimensiones, así como por la ubicación de
las entradas o salidas, además de su uso que puede ser:
1) Ordinario
2) Especial
Esta última, destinada a proteger contactos de piso, a protección contra agua y contra lluvia.
9.3 Ejecución.
9.3.1
Las cajas registros deberán cumplir con las dimensiones adecuadas a las tuberías y dimensiones
que deban contener, no presentar daños en las entradas ni agrietamiento en el cuerpo de la
misma.
9.3.2
Las cajas registro se unirán a la tubería mediante contra y monitor, se colocará doble contra para
asegurar la rigidez de la unión.
9.3.3
En la colocación de cajas troqueladas en muros para instalaciones ocultas se deberá considerar el
tipo de recubrimiento del muro, debiendo coincidir el plano externo de la caja con el de acabado
final del muro.
9.3.4
En muros, las cajas registro deberán colocarse verticalmente de tal forma que las tapas de las
mismas puedan conservar fácilmente su verticalidad.
9.3.5
Cuando las instalaciones eléctricas quedan alojadas en el interior de muros falsos, las cajas de
registro se deberán fijar al bastidor del muro mediante elementos que les proporcione la rigidez
necesaria, que evite la movilidad durante su uso.
9.3.6
Para instalaciones visibles en zonas donde exista humedad, vapor, gases inflamables o explosivos,
salvo que el proyecto o el instituto indique lo contrario se usarán cajas fundidas tipo condulet con
tapas, empaques, sellados y accesorios adecuados para cada caso.
9.3.7
Las cajas de registro ya sean de tipo troquelado o condulet en instalaciones visibles, deberán
fijarse en su base al muro o losa por medio de tornillo o cualquier otro medio con fijación que
asegure su inmovilidad.
9.3.8
En instalaciones eléctricas visibles y principalmente en tuberías que concurran a cajas registro de
contactos, las cajas se deberán asegurar con abrazadera del tipo indicado en proyecto que eviten
transmitir posible movilidad de ellas a las tuberías conduit.
9.3.9
En caso de tuberías en concreto, previamente anclado del mismo, en las losas, las cajas de
registro se deberán rellenar con papel de tal forma que asienten, perfectamente en la cimbra, en la
cual se fijará para evitar movimientos durante el colocado.
9.4.1
De lámina de acero rolada en frío , acabado galvanizado, en calibre no menor al No. 16 con una
profundidad mínima de 38 mm con perforaciones troqueladas, de tal forma que permitan
removerse fácilmente los discos seleccionados, además deberán aparecer de fábrica, en el fondo
de las cajas, las perforaciones para la sujeción de los ganchos de las unidades de alumbrado y dos
orejas roscadas previstas de tornillos para facilitar la colocación de las tapas, apagadores,
tomacorrientes, y otros accesorios.
148
Cap. IX
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.4 Cajas redonda, cuadrada y chalupas metálicas
Indice de Tablas
149
Cap. IX
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.4 Cajas redonda, cuadrada y chalupas metálicas
9.4.2 Aplicación
Aplicación de cajas redondas y cuadradas en instalaciones interiores tipo oculto en plafones o
muros, de acuerdo al proyecto, tomando en cuenta el número y diámetro de los tubos que
convengan en él ; no deben instalarse en pisos instalaciones visibles interiores y evitarse su
empleo en zonas húmedas o altamente corrosivas.
En las cajas cuadradas de 19 mm con sobretapa sencilla, podrán alojarse un apagador sencillo,
uno de escalera y contactos de media vuelta de 3 polos 30 amperes o un contacto dúplex,
polarizados.
9.4.3 Aplicación
9.4.4 Aplicación.
9.4.5 Aplicación.
9.5.1 Materiales
150
Cap. IX
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.5 Cajas cuadrada y chalupas de PVC
9.5.2 Aplicación
9.5.3 Aplicación
9.5.4
Marcas que cumplen con las normas NOM
Tubos flexibles, S.A de C.V.
Plásticos Rex, S.A
9.6.1
Materiales. Serie ovalada
Las cajas condulet serie ovalada serán construidas de aluminio libre de cobre, con roscado interior
para recibir el tubo conduit del diámetro utilizado y de los siguientes tamaños: se debe incluir
empaque de neopreno y tapa de aluminio fijar con tornillos.
151 Cap. IX
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.6 Cajas de registro tipo condulet
9.6.2 Aplicación
9.6.3 Materiales
Serie redonda
Las cajas condulet serie redonda serán construidas de aluminio libre de cobre, con roscado interior
para recibir el tubo o tubos conduit de diámetro utilizado y de los siguientes tamaños.
9.6.4 Aplicación
9.6.5 Materiales
Serie rectangular
Construido de aluminio libre de cobre con roscado interior para recibir a tubo conduit de diámetro
utilizado de los siguientes tamaños:
9.6.6 Aplicación
Cap. IX
152
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.7 Caja de registro fabricadas en Obra
Crouse Hinds-Domex
Cajas registros para alimentadores eléctricos fabricadas en obra de lámina de acero rolada en frío
y galvanizada calibre No. 18
9.7.1 Aplicación
Instalaciones interiores visibles u ocultas en alimentadores eléctricos, por tubo conduit de camas
de tres o más tubos para facilitar el cableado en distancias de 20 metros o mayores, en cambios
de dirección, para distribuir de una cama de tubos a otras dos o más, para cambio de una cama
horizontal a una cama vertical; siempre tendrá tapa registro atornillada cuando se coloquen entre la
losa y plafón; la tapa estará en la parte inferior y el plafón deberá tener una preparación adecuada
para permitir el acceso franco a dicha tapa. En general se deberá prever la facilidad de ser
registrable. No se usará en instalaciones exteriores y zonas húmedas o con ambiente corrosivo.
9.8.1
El suministro y colocación de cajas de registro o de conexión se medirá tomando como unidad la
pieza.
9.8.2
El suministro de colocación de accesorios, como: tapa, empaques, reducciones, etc., se medirán
tomando como unidad la pieza.
9.9.1
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como: caja y registro.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo medición, trazo y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones especificas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique
el Instituto.
Cap. IX
153
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.9 Cargos que incluyen el precio unitario
9.9.2
1) El costo de los materiales requeridos puestos en su lugar de colocación por separado y de cada
uno de ellos como son: tapa, empaques y reducciones.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo
3) Cargos derivados de uso de herramienta instalaciones especificas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el
Instituto
Cap. IX
154
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
X Sistema de pararrayos
Sistema de pararrayos
CAPITULO X.
Sistema de pararrayos.
10.1 Definición
10.2 Objetivo
10.3 Antecedentes
10.4 Alcances
10.5 Materiales
10.6 Ejecución
10.7 Equipo
10.8 Sistema de medición para fines de pago
10.9 Cargo que incluyen el precio unitario
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday
10.11 Sistema de pararrayos dipolo
10.12 Sistema de pararrayos con Franklin
10.13 Factores que determinan la protección
10.14 Detalles de proyecto e instalación
10.15 Ubicación de las puntas
10.16 Trayectoria de conductores
10.17 Conexión a tierra
10.18 Conexiones adicionales
10.19 Sistema de instalación
10.20 Especificaciones de materiales
156
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
X Sistema de pararrayos
10.1 Definición
10.1 Definición
RAYO: impulso eléctrico entre nube-tierra cuyo valor de corriente cresta promedio es de 30,000
Amperes, con forma de onda de 4x40 microsegundos y de voltaje 1.2x50.
10.2 Objetivos
2. Proteger a las personas, equipos y objetos que se encuentran dentro del edificio que es
alcanzado por una descarga atmosférica.
4. Evitar el peligro y los daños que puedan ocasionar en la misma construcción o en las
colindantes (descargas en la instalación eléctrica, de baja tensión, instalaciones telefónicas,
etc.)
10.3 Antecedentes
Casi todas las teorías hablan de un espacio protegido en forma de esfera, sin embargo existen
enormes divergencias sobre el valor de la relación entre la altura del captador al radio del circulo de
la base de la zona protegida.
Estos valores oscilan 1:1 y 1:1/9, coincidiendo la mayoría de los investigadores entre 1:1/2 y 1:1/3.
Hasta la presente fecha nadie que defienda el principio de un espacio por una o varias barras
captadoras, ha podido demostrar que un objeto situado dentro de él se encuentra realmente
protegido, por el contrario, el principio de protección, según la jaula de Faraday, puede reconocerse
como seguro y sólo hay divergencias sobre la anchura de la malla.
Dickison (E.E.U.U.).
No compartía la teoría del espacio protegido mediante un punto más elevado; ejemplifica esta
postura hablando de las descargas que se repiten en los conductores de bajada en un edificio de
160 m. Según su teoría, tendría que encontrarse todo el edificio dentro de este espacio.
Fritsch (Austria).
Confirma que para los edificios de 80 m. no reconocen la protección mediante un captador
principal y aconsejan colocar captadores en las superficies laterales de las construcciones.
Frühaut (Alemania).
No aceptó la teoría del espacio protegido y asegura que una buena puesta a tierra, es condición
indispensable para captar las descargas atmosféricas.
157
Cap. X
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de los Trabajadores
del Estado
X Sistema de pararrayos
10.4 Alcances
Berger (Suiza).
Tampoco es de la idea de un espacio protegido, ni de la influencia de una buena puesta a tierra,
por el contrario, según esta última no influye en la instalación, sino la carga de tensión a lo largo, y
recorrido por el que circula la corriente de la descarga atmosférica.
10.4 Alcances
2. Circulación de corriente a través de las derivaciones previstas para los pararrayos a la puesta a
tierra.
2.1 La caída de tensión inductiva a lo largo de las derivaciones a tierra, afecta enormemente a la
caída ohmica en el cobre o en el cable de acero galvanizado.
158 Cap. X
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del Estado
X Sistema de pararrayos
10.5 Materiales
10.5 Materiales
MATERIAL EMPLAZAMIENTO
SUBTERRÁNEO AÉREO
Cable de acero cobreado 8 mm. de diámetro. con 25% 8 mm. de diámetro. con 25%
de curec. de curec
Para conseguir un valor bajo de la resistencia de puesta a tierra, no se utilizan los elementos
metálicos de la edificación, si bien éstos deberán unirse a la instalación de puesta a tierra.
159 Cap. X
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de los Trabajadores
del Estado
X Sistema de pararrayos
10.7 Equipo
Todas las derivaciones se dimensionan según los datos de esta tabla y los elementos metálicos del
edificio que se utilicen, como conductores, su sección metálica deber ser inferior a 100 mm2.
Cuando en una instalación de apartarrayos, los conductores principales (cátodos) y los secundarios
(conductores a tierra), por motivos constructivos o arquitectónicos no pueden unirse a la misma
puesta a tierra, su conexión es separado.
10.7 Equipo
La instalación de equipos de control y protección deberá ejecutarse con los equipos mecánicos o
eléctricos necesarios y adecuados de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones de
aprobación del Instituto, y normas nacionales Mexicanas actuales.
Conectores.
El suministro, colocación y prueba de conectores mecánicos, se medirá tomando como unidad la
pieza.
Electrodo de Tierra.
El suministro, colocación y prueba de electrodos de tierra, se medirá tomando como unidad la
pieza.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total determinación dicho
concepto de trabajo, incluyendo trazo, medición, alambrado, corte, conexión y prueba.
3. Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones específicas, así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o
indique el Instituto.
5. La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra al lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
160
Cap. X
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de los Trabajadores
del Estado
X Sistema de pararrayos
10.10 Alambre o cable de cobre desnudo
10.9.2 Conectores
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo identificar, medir, marcar, cortar, conexión y pruebas.
3. Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones específicas, así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo, proponga el contratista y apruebe o
indique el instituto.
1. El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son electrodo
de tierra y conector mecánico.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho
concepto de trabajo, incluyendo medir, trazar, limpieza de varilla, enterrada, conexión mecánica de
abrazaderas, cable y varilla, pruebas de resistencia.
3. Cargo del uso de la herramienta y equipo, así como las obras de protección que para la correcta
ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el instituto.
Jaula de Faraday.
La jaula de Faraday se basa en el experimento del físico del mismo nombre, según el cual
disponiendo una envoltura metálica cerrada y conectada a tierra, cualquier fenómeno eléctrico, por
intenso que sea, no causa ningún efecto en el interior de la envoltura, o sea que la envoltura
mencionada sirve como “pantalla” ó “blindaje” del interior. Actualmente este tipo de sistema se
161 Cap. X
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del Estado
X Sistema de pararrayos
10.11 Sistema de pararrayos Dipolo
construye a base de una red o malla de conductores que se coloca en la parte superior de la
estructura que se protege con suficientes conexiones a tierra, para lograr en dicha malla una
distribución uniforme del potencial de la tierra. La protección de las superficies intermedias entre
los cables que forman la red, se logra mediante pequeñas puntas ionizadoras de la atmósfera que
originan concentraciones de carga en ella, las que en condiciones de tormenta, proveen múltiples
“Pilotos Secundarios”, lo que además proporciona muchas vías de entrada a la descarga principal
cada una de ellas con una intensidad de corriente menor.
Este sistema es el que ha tenido hasta la fecha un desarrollo mayor, ya que desde 1904 se
dispone de reglamentaciones oficiales de Institutos y organismos especializados, los cuales
recopilan normas de diseño experimentadas ampliamente y revisadas periódicamente, lo cual
proporciona una garantía efectiva de su funcionamiento. Cabe agregar que este tipo de sistema
está establecido como norma por instituciones como el IEEE (Instituto de Ingenieros Electricistas y
en Electrónica de los E.U.A.), Underwriters Laboratories Inc. , NFPA (National Fire Protection
Association) y es norma de la ASA (American Standard Association) de los E.U.A.
Dipolo.
Las normas en que se sustenta la presente especificación relacionan en forma directa las
características particulares que se indican en el siguiente inciso y son aplicables en su carácter de
Norma Oficial, Reglamento o Recomendación, debido al estado de esta técnica en particular y
considerando su emisión original como Nacional, Internacional o de Empresa
10.11.4 de Diseño
Pararrayo EP-D. Integrado por la barra de descarga, arillo equipotencial y tiroide dipolo, se diseña
como elemento de incidencia de arco directo y barrido de corriente del canal de descarga.
162 Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.12 Sistema de pararrayos con Franklin
Electrodo de puesta a tierra EP-ET. Integrado por la solera de disipación y el agregado químico de
baja resistividad anódico, se diseña como elemento difusor de corriente.
10.11.5 de Operación
El pararrayo incluyendo su electrodo de puesta a tierra opera como elemento receptor-difusor del
rrayo, definiendo un cono de protección cuyo vértice es la barra de descarga y radio proporcional a
la altura de la misma, dependiendo del valor de resistencia a tierra.
10.11.6 de Fabricación
10.11.7 de Instalación
Las características técnicas a que obedece el uso adecuado de los equipos, en una condición local
determinada.
163 Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.12 Sistema de pararrayos con Franklin
Es por ello que el sistema de tensión impulsiva genera impulsos eléctricos adecuados para poder
crear penachos en su cúspide.
La zona de frecuencia escogida para estos impulsos, permite la supresión del fenómeno de cargas
de espacios conservando el camino ionizado, sus propiedades de avance preferencial de energía
atmosférica del campo eléctrico, ambiente que existe en el momento de la tormenta.
El pararrayo capta y transforma esta energía en impulsos de alta tensión, de amplitud y frecuencia
determinada.
2. Construye la parte superior del expulsor con la misión de dar paso a la corriente del rayo a la
puesta a tierra.
3. Contiene el dispositivo eléctrico propio del sistema de impulsos que genera los fluidos eléctricos.
5. Ha de fijarse en esta barra el conductor de una bayoneta, que se conectará a esta abrazadera
Una barra conductora convencional trabaja alterando a su nivel, las curvas de campo eléctrico
equipotencial que rodean las estructuras de la que salvaguarda. La emergencia del conductor de
la descarga atmosférica (pararrayos), es un importante factor en el incremento del campo eléctrico
local.
El reforzamiento del campo eléctrico local, la excitación e iniciación del efecto corona y las
condiciones favorables para el desarrollo de dicho efecto.
164 Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.13 Factores que determinan la protección
La función específica de este artificio es la de producir ionización dirigida hacia arriba, a fin de
neutralizar la carga eléctrica de la nube, canalizando la posible descarga entre el conjunto
excitador que se encuentra en el mismo potencial y que son tanto más elevados, cuando más alto
es el gradiente de potencia atmosférica y por ende, cuanto más próxima se halla la formación de
un rayo.
En relación con el valor que pueden representar las pérdidas materiales originadas por descargas
atmosféricas.
En relación con el riesgo a las personas, nos conduce a una conclusión inmediata, ya que
sabemos que cualquier construcción siempre está ocupada por una cantidad mínima de personas
que nos interesará proteger.
Cabe recordar que en la actualidad la construcción vertical es cada vez más frecuente y en nuestro
país no es raro el caso de que el edificio que analicemos sea el más alto de una población, y que
podemos concluir dentro de la lógica, que en nuestro caso el análisis de las condiciones anteriores
nos obliga a tomar la decisión de instalar un sistema de protección contra descargas atmosféricas.
165
Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.14 Detalles de proyecto e instalación
La consideración de las pérdidas indirectas que una descarga eléctrica puede ocasionar, es un
factor cuya influencia en la decisión también es importante.
El análisis del costo que puede representar una suspensión de los servicios prestados por la
construcción estudiada, o de la producción pérdida, hace obvia la decisión.
Para desarrollar una instalación de apartarrayos, se deben de tomar en cuenta los siguientes
puntos:
10.15.1 Posición
En los sitios en los cuales se forman concentraciones de carga en una tormenta eléctrica, los
cuales son función de la forma o tipo de techos.
- Plano
- Inclinado
- Pendiente ligera, con pendiente igual o menor a 1/8 en claro igual o menor de 12 mts., o con
pendiente igual o menor a ¾ en claro mayor a 12 mts.
166
Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.16 Trayectoria de conductores
10.15.4 Espaciamiento
- La parte más alta de una punta debe tener una altura por lo menos de 25 cm. mayor que el
contorno que protege, con un máximo de 91 cm. (U.L.)
Conductores Horizontales
- Deben interconectar las puntas formando una red cerrada.
- Cada punta deberá tener por lo menos 2 trayectorias a tierra, en donde no existan curvas
ascendentes.
- Los cambios de dirección no deben tener radio menor de 20 cm. EVITARLOS
- En azoteas planas se formarán redes de máximo 15 x 45 cm. para conectar las puntas en ellas.
- Se deberán fijar firmemente cada 91 cm. (Longitud máxima en aire 1.80 mts.)
10.16.2 Cantidad
167 Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.17 Conexión a tierra
10.16.3 Localización
- Se deberá lograr una distribución uniforme del potencial de tierra a lo largo del perímetro
- Diagonalmente opuestas si son 2.
- 30 mts. de espaciamiento promedio más de 2.
- La condición 2, 1-2 obliga la posición de bajadas en cambios de nivel.
10.17.1 Ubicación
Donde se logre una dispersión fácil de la descarga en el terreno, preferible fuera de cimentaciones.
10.17.4 Pruebas
a) Debe medirse la resistencia del electrodo desconectado del sistema, por lo que deben instalarse
desconectadores adecuados.
b) Deben probarse al instalarse y una vez al año.
c) Valor suficiente de la resistencia 50 Ohms.
- Para cuerpos metálicos que puedan recibir una descarga (chimeneas, respiraderos, ductos, etc.)
- Para cuerpos metálicos en los que debido a su cercanía con el sistema (máximo 1.80 mts.) en
ellos pueda inducirse una carga que origine una descarga lateral.
- Tierra común, de sistemas que estén conectados a tierra (eléctrico, telefónico, agua, gas, etc.)
168 Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.19 Sistema de instalación
1. La parte más alta de las puntas debe quedar por lo menos 25 cm. más alta que el contorno
protegido.
2. La separación máxima de la orilla del contorno protegido es 60 cm.
3. Los espaciamientos máximos entre puntas 7.6 m para puntas de 60 cm. de altura o mayores, y 6
m. para puntas más bajas.
Usar algún elemento rígido adecuado al ambiente en que se instale P.E. taquete de plástico con
tornillo de latón.
Horizontales
Tomar en cuenta:
Verticales
Tomar en cuenta:
169
Cap. X
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X Sistema de pararrayos
10.19 Sistema de instalación
5. En la parte inferior de un cable vertical aparente (3 m.) deberá instalarse una guarda de
protección que protege al conductor de daño mecánico. Se sugieren tuberías no metálicas.
1. Antes de sujetarse el cable deberá ser tensado para garantizar trayectorias lo más rectas
posible.
2. El espaciamiento máximo entre puntos de sujeción (abrazaderas) será 90 cm.
3. Para fijar las abrazaderas se usarán elementos apropiados al medio ambiente en que se instale.
10.19.5 Conexiones.
1. Las conexiones deberán ser las mínimas necesarias y de la máxima rigidez mecánica, tanto
inicial como futura.
2. Siempre se deberán usar conectores mecánicos especiales para este uso.
3. Las conexiones soldadas deberán evitarse.
Varillas o bayonetas:
1. Deben clavarse totalmente (3 m.) y asegurarse que el terreno es bueno, o sea que a través de la
superficie de la varilla se establezca un buen contacto con el terreno, por lo tanto, deberá
evitarse el hacer una excavación para colocar en ella la varilla.
2. La conexión entre el cable y la varilla se hará con un conector especial para este fin, que
garantice la superficie de contacto adecuada.
3. Preferentemente, pero no indispensable, se construirá un registro para tener acceso al conector
anterior, el que estará en el extremo superior de la varilla a 30 cm. de profundidad.
Rehiletes.
1. Se usarán en terrenos donde no sea posible clavar la varilla en excavaciones especiales para
ellos, de la máxima profundidad posible.
2. El rehilete se colocará en el fondo de la excavación en una mezcla de cisco de carbón y sal en
proporción de 5 a 1.
3. Es muy importante que la excavación sea tapada con tierra de las mejores condiciones de
conductividad, al máximo grado de compactación que sea posible.
170
Cap. X
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del Estado
X Sistema de pararrayos
10.19 Sistema de instalación, 10.20 Especificación de materiales
Desconectadores de tierra.
1. Cada electrodo de tierra deberá proveerse de un medio que permita su desconexión del sistema
para poder llevar a cabo lecturas del valor de su resistencia a tierra.
2. Normalmente es recomendable la instalación del desconectador en el extremo inferior de cada
conductor de bajada, pero debe tenerse en cuenta que es importante que entre el mismo y el
electrodo no debe haber ninguna conexión.
10.19.9 Pruebas.
- Aparente (preferible)
- Oculto (en ductos no metálicos)
- Usando estructura metálica (siempre y cuando de la misma sea posible garantizar su
conductividad presente y futura)
- General: Deben ser diseñados y fabricados especialmente para sistemas de pararrayos dentro
de las normas.
- Tipos de conductores:
a) Clase I, para edificios de 22.86 m. de altura máxima.
b) Clase II, para edificios de más de 22.86 m. de altura.
Cap. X
171
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de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado X Sistema de Pararrayos del Estado X Sistema de Pararrayos
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday 10.7 Equipos y Aplicaciones
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig.
Fig. 10.1 Principios del sistema de Faraday en pararrayos 172 Cap. X Fig. 10.5 Equipos y Accesorios
Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Fig.
Cap. X
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de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado X Sistema de Pararrayos del Estado X Sistema de Pararrayos
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday 10.7 Equipos y Aplicaciones
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig. 10.1 Principios del sistema de Faraday en pararrayos Fig. 10.5 Equipos y Accesorios
Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Fig.
Fig. 10.4 Equipos y Accesorios Fig. 10.6 Equipos y Accesorios
Cap. X
175
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de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado X Sistema de Pararrayos del Estado X Sistema de Pararrayos
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday 10.7 Equipos y Aplicaciones
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig.
Fig. 10.1 Principios del sistema de Faraday en pararrayos Fig. 10.5 Equipos y Accesorios
Cap. X176
Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig. 10.1 Principios del sistema de Faraday en pararrayos Fig. 10.5 Equipos y Accesorios
Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Fig.
Cap. X
Fig.
Cap. X
Fig.
Cap. X
X Sistema de pararrayos X Sistema de pararrayos
Diferentes tipos de conectores Diferentes tipos de conectores
Fig.
Fig.
Fig. 10.10 Sistema Franklin Fig. 10.11 Diferentes tipos de conectores
Cap.182
X
Cap. X 183
X Sistema de pararrayos X Sistema de pararrayos
Diferentes tipos de conectores Diferentes tipos de conectores
Fig.
Diferentes tipos de conectores
Fig. 10.12 Diferentes tipos de conectores Cap. X
184
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de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
Sistemas de tierra
CAPITULO XI
Sistemas de tierra
11.1. Definición
11.2. Objetivo
11.3. Antecedentes
11.4. Alcances
11.5. Materiales
11.6. Ejecución
11.7. Equipo
11.8. Sistema de tierra aislado
11.9. Conductor de tierra para contactos polarizados
11.10. Red de tierra de la subestación
11.11. Bus de tierra
11.12. Conexión de cable de tierra al bus de tierra
11.13. Sistema de tierra tipo "V" invertida
11.14. Sistema de tierra con varillas de cobre
11.15. Sistema de tierra tipo condensador
11.16. Sistema de tierra con potencia catódica.
11.17. Sistema de medición para fines de pago
11.18. Cargos que influye en el precio unitario
185
Indice General
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XI Sistemas de tierra
11.1 Definición
11.1 Definición.
Es una red de conductores eléctricos usados para establecer una unión que caracterice la
continuidad eléctrica entre las partes metálicas no conductoras de una instalación eléctrica y del
terreno sobre o cercano del lugar donde se encuentran. Tratando de lograr una potencia uniforme
alrededor de dicha instalación.
11.2 Objetivo.
Para proteger de una descarga eléctrica a las personas y equipos que operan, utilizan o circulan
cerca de estas instalaciones, protegiendo también a los elementos que forman la propia
instalación. Se trata de limitar las sobretensiones debidas a descargas atmosféricas a fenómenos
transitorios o del propio circuito y a contactos accidentales con líneas de mayores tensión,
disipando estas corrientes de falla al terreno para su eliminación.
11.3 Antecedentes
En los inicios de la electricidad en forma comercial, los sistemas de puesta a tierra se usaban para
tener un voltaje más de referencia, con el transcurso del tiempo se le han encontrado otras
aplicaciones actualmente se utilizan para limitar las sobretensiones debido a descargas
atmosféricas, a fenómenos transitorios en los circuitos, a contactos accidentales de mayor tensión
así como limitar la diferencia de potencial a tierra, facilita también la operación de los dispositivos
de protección contra sobrecorriente, en casos de fallas a tierra. De hecho, también los dispositivos
de protección contra sobretensiones, necesitan de una conexión a tierra para su correcta
operación. dispositivos como los apartarrayos, el hilo de guarda, los cuernos de arqueo etc.
En los diseños de las redes de tierra se están teniendo mayores cuidados ya que el uso
generalizado de lo sistemas de computo y comunicaciones, en si equipos con componentes
electrónicos no se pueden permitir elevaciones de potencial ya que el tipo de elementos se dañan
con la menor elevación de potencial alrededor de 300 volts, peor aun, en los sistemas de computo,
con un impulso de sobretensión se puede introducir un dato erróneo, lo cual puede ser más
perjudicial que si dañara el equipo.
En las plantas generadoras el proceso es similar pero dado que los lugares que ocupan son
mucho más grandes que las de las subestaciones, la cuadricula es muro abierto, en lugares como
patios, almacenes, etc. Siendo cerrada en la subestación y dentro de la casa de maquinas.
En las líneas de transmisión su utiliza la tierra en cada torre ya que el hilo de guarda se conecta a
la estructura y de la estructura pasa a la tierra, los métodos usuales son: arreglo de varillas,
electrodos horizontales o colocando un conductor de cobre desnudo alrededor de la base de la
torre.
186 Cap. XI
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.3 Antecedentes
El sistema de distribución se utiliza diferentes diseños en el cual en forma general se tiene dos
categorías, mediana tensión y baja tensión.
Los diseños para mediana tensión se basan principalmente en evitar los potenciales peligrosos,
mientras que los diseños de baja tensión, denominados, como tierra física, se basan en el valor de
resistencia a tierra.
Para complicar más la situación no es lo mismo diseñar una red de tierra en terreno húmedo, que
en terreno compuesto por roca, mientras que el primero tiene un costo casi despreciable el
segundo puede llegar a tener un costo muy elevado.
Un gran número de fallas en baja tensión sobre todo donde existen sistemas de computo, se deben
a una mala conexión de la tierra física, es común conectar invertidos el neutro y la tierra física, ya
que ambos no llevan potencial en condiciones normales.
En media tensión sobre todo en alimentadores aéreos, cuando las tierras no son adecuadas, los
apartarrayos no funcionan en forma correcta, dando como consecuencia que se dañen los equipos
y materiales, por sobretensiones, sobre todo en época de lluvias. Esto trae como consecuencia una
mala contabilidad del servicio.
11.4 Alcances
El principal problema de los sistemas de tierra se debe a que estos, van enterrados y por lo tanto
están expuestos a la corrosión, a falsos contactos, en si, por regla general una vez que se instala la
red de tierra es olvidada, esperando que funcione en forma adecuada por tiempo indefinido, lo cual
no sucede. Por esto es recomendable checar el estado de la red, si bien, esto no es posible ya que
enterrada, se puede efectuar mediciones periódicas de resistencias cada año, durante la época de
estiaje, es decir la época mas seca del año.
11.5 Materiales
Pueden ser de cobre, aluminio o de fierro, en si cualesquiera que sean los elementos metálicos, sin
embargo, la mayoría de los materiales comunes se corroen fácilmente, por lo que el cobre a
destacado en este aspecto ya que es muy resistente a la corrosión, sin embargo existen zonas
cercanas a canales de aguas residuales, en que el cobre es atacado por los ácidos empleados en
el tratamiento de agua, en estos sitios podrían estudiar el caso y cambiar el material del sistema de
tierra.
187
Cap. XI
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XI Sistemas de tierra
11.5 Materiales
11.5.1 Tabla
Este tablero está en el punto de acometida eléctrica, ya sea en baja tensión o bien por medio de
una subestación en alta tensión (ver inciso 11.13).
Estas barras se deberán conectar con cable desnudo de calibre adecuado formando una red (ver
inciso 11.12) en la cual se conectara a los electrodos de tierra, los cuales deberán estar
enterrados.
11.7 Equipo
Los aparatos que se utilizan para la medición, constan de un generador de corriente (GEN), cuya
corriente circula por el primario del transformador 1/1 (conmutador de posición 1 relación de
transformación 1/1) y la resistencia "R”. Cuando el galvanómetro (GAV) no indica paso de
corriente, la caída de tensión entre dos puntos localizados en un sistema de tierra la resistencia "R"
será iguales a la existente entre los dos puntos, lo cual quiere decir que la resistencia de la toma de
tierra X será igual a lo que hay entre los dos puntos.
188
Cap. XI
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XI Sistemas de tierra
11.8 Sistema de tierra aislado
El neutro del secundario del transformador, esta conectado a tierra presentando un circuito de baja
impedancia ver fig. 11.10.1. Para una primera falla si una persona esta a tierra y toca la línea 1
como se ve en la fig. 11.10.2, ninguna corriente fluye a través de la línea 2, ya que no hay
trayectoria que lleve a cerrar el circuito.
Los riesgos existen en el ambiente hospitalario son de diversos índole y los podemos clasificar en
las siguientes categorías.
La mayoría de las causas que originan accidentes eléctricos son de origen tan sutil que personal
que elabora en los hospitales muchas veces no comprenden las prevenciones y cuidados rigurosos
que son necesarios para evitarlos.
En los quirófanos y terapia intensiva se manejan gases, vapores, o líquidos combustibles que son
flamables y hacen por lo tanto de estos locales, zona susceptible del incendio.
189
Cap. XI
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XI Sistemas de tierra
11.9 Conductores de tierra para conductores polarizados
Los conductores que van en una misma tubería y alimentan a contactos ó receptáculos
polarizados, y pertenecen al mismo tablero, serán interconectados en sus terminales de tierra por
un conductor de cobre desnudo del No 12, el cual se conectara a la barra de tierra del tablero de
piso (conductores de puesta a tierra en tableros de piso).
Capacidades nominales ó ajuste del dispositivo de Calibre del conductor de puesta a tierra
protección contra sobrecorriente ubicado antes del ( AWG ó MCM )
equipo, conductor etc.
Cobre aluminio
15 14 12
20 14 12
30 12 10
40 10 8
60 10 8
100 18 6
200 6 4
400 4 2
600 2 2/0
800 1/0 3/0
1000 2/0 4/0
1200 3/0 250 MCM
1600 4/0 350 CMC
2000 250 CMC 400 CMC
2500 350 CMC 500 CMC
3000 400 CMC 600 MCM
4000 500 CMC 800 CMC
5000 600 CMC 1000 CMC
6000 800 CMC 1200 CMC
Por ser la subestación el local donde se maneja la mayor cantidad de energía eléctrica de todas las
instalaciones de los equipos más peligrosos y costosos, se requiere que todos los trabajos se
realicen cuidando todos los detalles de la construcción. Apegado a las normas nacionales vigentes
(NOM-001-SEMP-1994) y en las internacionales NEC de E.E.U.U.
190 Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación
Fig.
Fig. 11.10.1 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.2 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.3 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.4 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en sistema no aterrizado
191 conexión de tierra en poste. conexión de tierra en poste conexión de tierra en motores
Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación
Fig.
Fig. 11.10.1 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.2 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.3 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.4 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en sistema no aterrizado conexión de tierra en poste. conexión de tierra en poste conexión de tierra en motores
192
Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación
Fig.
Fig. 11.10.1 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.2 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.3 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.4 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en sistema no aterrizado conexión de tierra en poste. conexión de tierra en poste conexión de tierra en motores
Cap. XI
193
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación
Fig. 11.10.1 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.2 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.3 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.4 Factores que intervienen en la protección de
Fig.
conexión de tierra en sistema no aterrizado conexión de tierra en poste. conexión de tierra en poste conexión de tierra en motores
Cap. XI
194
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación
Fig. 11.10.5 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.6 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en motores. conexión de tierra Fig. 11.10.7 Factores que intervienen en la protección de
Fig. conexión de tierra en tubería.
195 Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación
Fig. 11.10.5 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.6 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en motores. conexión de tierra Fig. 11.10.7 Factores que intervienen en la protección de
Fig. conexión de tierra en tubería.
Cap. XI
196
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación
Fig. 11.10.5 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.6 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en motores. conexión de tierra Fig. 11.10.7 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en tubería.
Fig.
Cap. XI
197
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.11 Bus de tierra
Para lograr una mayor confiabilidad y continuidad en el servicio. Así como seguridad de las
personas y equipo que se operan en las unidades del ISSSTE.
Se realizaran como lo indique el proyecto especifico de la subestación pero cuando se carezca de
una información se recomienda que un cable continuo forme el perímetro exterior de manera que
encierre toda el área en que se encuentra todo el equipo de la subestación.
El calibre del conductor lo proporciona el proyecto; si no se tiene esta información se recomienda
que los conductores de la malla sea de cable, con calibre mínimo de 4/0 AWG (1072 mm) y que los
conductores de puesta a tierra del equipo no sean de un calibre menor de No.2 AWG (33.6 mm).
Las normas nacionales NOM-001-SEMP-1994. Cuando el conductor general de baja tensión sea
de 2000 amperes o más, el calibre del conductor puede determinarse de acuerdo con la tabla 11.9.
Cada elemento del sistema de tierra (incluyendo la malla, conectores y electrodos) deberá de
cumplir con lo siguiente:
a) Tener un punto de fusión suficientemente alto para no sufrir deterioro, bajo las mas severas
condiciones de las magnitudes de corriente de falla y duración de las mismas.
11.1.1
En la subestación todos los tableros de alta tensión, por norma, su tierra estará formada por una
barra de cobre electrolitico de dimensiones adecuadas firmemente atornillada a la estructura de los
gabinetes y con preparaciones (zapata y terminales) para conectar el bus de tierra de la
subestación. Cuando por motivos de embarque se requiera enviar los gabinetes separados el
fabricante proporcionará un tramo de barra de cobre y tornillos para lograr la formación de dichos
bus, a lo largo de todos los gabinetes.
11.11.2
En los tableros generales de baja tensión autosoportados, el proveedor por las normas de
fabricación entrega un bus de tierra que une todos los gabinetes, formado por una barra de cobre
electrolítico de dimensiones adecuadas firmemente atornillada a la estructuras de los gabinetes y
con zapatas terminales para conectar todas las líneas de tierra que parten de estos tableros,
además de conectar en un mínimo de 2 puntos de la red de tierra de la subestación. Es
conveniente aclarar que independientemente de este bus de tierra se encuentra en estos tableros
un bus o barra neutro semejante a la barra de tierra y en el cual se conectan los conductores de los
neutros que provienen de los servicios alimentados por estos tableros.
11.11.3
Zapata terminal del cable de tierra al bus de tierra de los tableros en la subestación. las barras de
tierra deberán contar con suficientes zapatas terminales para todas las conexiones, pero en el caso
de requerir otras zapatas terminales deberán adquirirse e instalarse preferentemente del mismo
tipo de las que envía el fabricante, en caso de no tener Zapata terminal tipo paleta de conexión
mecánica con tornillo.
198
Cap. XI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra
11.12.1
Cable de cobre para la red de tierra en la subestación. Cable de cobre electrolitico, semiduro,
desnudo, concéntrico formado de 7,19 a 37 hilos de acuerdo al calibre requerido ver tabla 11.12.1
2
AWG ó MCM mm Milímetros Milímetros Kg / Km.
6 13.30 B 7 1.5 4.6 120.6
4 21.15 AyB 7 1.9 5.8 191.8
2 33.63 AyB 7 2.4 7.4 305.0
1 42.41 A 7 2.7 8.3 384.5
1 42.41 B 19 1.6 8.4 384.5
1/0 53.48 A 7 3.1 9.3 484.5
1/0 53.48 B 19 1.8 9.4 484.5
2/0 67.43 A 7 3.5 10.5 611.4
2/0 67.43 B 19 2.1 10.6 611.4
3/0 85.03 AA y A 7 3.9 11.7 771.3
3/0 85.03 B 19 2.3 11.9 771.3
4/0 107.2 AA y A 7 4.4 13.2 972.6
4/0 107.2 B 19 2.6 13.4 972.6
250 126.8 A 19 2.9 14.5 1149
250 126.8 B 37 2.0 14.6 1149
300 152.2 A 19 3.1 15.9 1379
350 177.6 A 19 3.4 17.2 1609
400 202.6 AA y A 19 3.6 18.4 1838
400 202.6 B 37 2.6 18.4 1838
450 228.0 AA 19 3.9 19.5 2068
500 253.1 AA 19 4.1 20.6 2298
600 303.7 AA y B 37 3.2 22.6 2757
750 505.8 AA 37 3.6 25.3 8448
1000 505.8 AA 37 4.1 29.2 4595
Indice de Tablas
Cap. XI
199
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra
SEMI - DURO
Calibre del Carga de ruptura Resistencia
Conductor mínima C.C. a 20 ºC
Nota: Los cables marcados (*) corresponden a los calibres preferentes de manufacturas, los
cuales representan ventajas en servicio, este conductor de tierra debe quedar enterrado a
una profundidad de 10 a 20 cm bajo npt.
Indice de Tablas
11.12.3 Calibre
El calibre del conductor se determina en función de la máxima corriente de corto circuito por lo que
el calibre de este conductor lo debe proporcionar el proyecto (tomando en cuenta que el calibre del
2
conductor mínimo es de 4/0 107.2 mm ).
200 Cap. XI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.13 Sistema de tierra tipo “v” invertida
El sistema consta de una lamina de cobre calibre No 16 de 300 mm de ancho por 3000 mm de
º
longitud doblada a la mitad y dejando una "V" separada 60 , esta lámina se entierra a 400 mm del
nivel del terreno con la "V" invertida y unida por medio de un cable de cobre desnudo calibre No 2
AWG al equipo que se desea proteger.
Este sistema de tierra con varilla de cobre está destinado, preferentemente a aquellos terrenos que
deben profundizarse para no tener efectos de corrosión galvánica sobre estructuras metálicas
próximas. Las dimensiones del diámetro entre las normalizadas (14, 6, 18, 3 mm) tiene escasa
influencia en el valor de resistencia obtenido, siendo la longitud la magnitud influyente. La
instalación de este tipo de picas cuando el terreno no es duro o rocoso se realiza a base de
hincarlas que pueden seguirse, son las siguientes.
11.14.1
Utilizar martillos neumáticos eléctricos que den un elevado numero de golpes ligeros por minuto.
11.14.2
Emplear una sufridera de acero sujeta con 3 tornillos de acero de alta resistencia, firmemente
apretados contra la jabalina y golpearla con una masa deslizante de aproximadamente de 5 Kg
11.14.3
Una masa de mango corto y peso no superior de 2 kg. dando el mayor numero de golpes posibles
para que la presión en el extremo de la jabalina no exceda el limite elástico del acero y no se
produzca deformaciones.
11.14.4
Las varillas se unen en forma de delta por medio de un cable de cobre desnudo, calibre 2 AWG.
que a su vez se conecta al equipo que se desea proteger.
El sistema consta de 3 laminas galvanizadas calibre No 16, dos de 600 x 500 mm y otra de 100 x
150 mm. Se coloca las laminas enterradas a 400 mm del nivel del terreno con una separación de
200 mm una de la otra para formar un condensador, por medio de un cable de cobre desnudo No 2
AWG, se une entre si las 3 placas que a su vez son unidas del equipo que se desea proteger.
201 Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra
11.13 Sistema de tiera con varrilla de cobre 11.13 Sistema de tiera tipo "V" invertida 11.13 Sistema de tiera tipo Condensador 11.13 Sistema de tiera con protección catódica
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre. Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
Fig.
202 Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra
11.13 Sistema de tiera con varrilla de cobre 11.13 Sistema de tiera tipo "V" invertida 11.13 Sistema de tiera tipo Condensador 11.13 Sistema de tiera con protección catódica
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig.
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre. Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
204
Cap. XI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra
11.13 Sistema de tiera con varrilla de cobre 11.13 Sistema de tiera tipo "V" invertida 11.13 Sistema de tiera tipo Condensador 11.13 Sistema de tiera con protección catódica
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig.
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre. Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
Cap. XI
205
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.16 Sistema de tierra con protección catódica
Este método consiste en cambiar el área anódica que se desea proteger por una catódica
eliminando la corrosión. Esto se puede lograr aplicando una corriente directa eléctrica al metal que
se corroe volviendo un catado. Ver figura No. 11.16.1
Fig.
Fig. 11.16.1 Flujo de corriente directa en una malla que presenta corrosión.
a) Área anódica, cuando la corriente deja al metal para entrar en el terreno que lo circunda, el
metal es corroído en este punto.
b) Flujo de corriente a través del conductor regresa a la corriente del área catódica al área
anódica, cerrando el circuito.
206
Cap. XI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.16 Sistema de tierra con protección catódica
Cuando se protege una malla de tierras en forma catódica, el objetivo es que la red de tierras en su
totalidad reciba la corriente del medio ambiente, entonces la red será un cátodo y la corrosión se
detiene.
Fig.
Podemos observar que la protección catódica provoca un flujo de corriente a través del medio de la
cama de tierra, compuesta por ánodos de sacrificio o material de consumo, donde ocurre la
corrosión, la corrosión no se ha detenido con aplicación de la protección catódica pero se ha
transmitido a otro lugar, el material anódico se gasta por lo que hay que reponerlo. Para convertir
una red de tierras en un cátodo se necesita un flujo de corriente eléctrica para cual existen
diferentes alternativas.
207
Cap. XI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.17 Sistema de medición para fines de pago
Alambre o cable de cobre desnudo.- El suministro, colocación y prueba del alambre o cable de
cobre desnudo, se medirá tomando con unidad el metro lineal con aproximación en centímetro.
A) El costo del material requeridos puestos en el lugar de su colocación, como es: Alambre y cable
de cobre desnudo.
B) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total determinación, dicho
concepto de trabajo incluyendo: trazo, medición, alambrado, corte, conexión y prueba.
C) Cargas derivados del uso de herramientas, equipos e instalaciones especiales. Así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o
indique el INSTITUTO.
E) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes y desperdicios fuera de la obra a lugar que a
prueba el instituto o a las autoridades correspondientes.
11.18.2 Conectores
B) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo: identificar, medir, marcar, cortar, conexión y prueba.
C) Cargas derivados del uso de herramientas, equipos e instalaciones especiales. Así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o
indique el Instituto.
208
Cap. XI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
11.18 Alambre o cable de cobre desnudo
A) El costo del material requerido puesto en el lugar de su colocación, como son: electrodo de
tierra y conector mecánico.
B) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acaso hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo: medir, trazar, limpieza de varilla pruebas de resistividad.
C) Cargas derivados del uso de herramientas, equipos e instalaciones especiales. Así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y pruebe o
indique el INSTITUTO.
209 Cap. XI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierras
Sistema de tierra física en planta
500 500
VARILLA CORRUGADA BLINDAJE
DE 1.27cm Ø
LONG. = 1.20m
ANODO DE
MAGNESIO 32 lb.
(o ANODO DE
VARILLA COOPERWELD ZINC 50 lb.)
.9525 cm Ø 1000 700
CONEXION ENTRE RELLENO DE 50 Kg.
TUBERIA Y BLINDAJE CABLE AISLADO No. 8
AWG. DE BENTONITA
(En costal de Ixtle)
AL EQUIPO
QUE PROTEGE
1500
TERRENO NATURAL
ACOTACIONES EN MM.
VER ISOMETRICO
PLANTA
1000 700
ANODO TIERRA PRODUCTO
DE LA EXCAVACION
DE MAGNESIO
CABLE DESNUDO
A DE COBRE DEL CABLE DE COBRE
AWG No. 8
RELLENO DE
GRAVA A'
No. 2 RELLENO DE GRAVA
VARILLAS
COOPERWELD
DELTA
AL EQUIPO
QUE PROTEJE
SACO DE IXTLE, RELLENO
CON BENTONITA (50KG)
CRITERIO PARA TERRENOS
ROCOSOS
PLANTA 1500
Fig.
CAPITULO XII
Subestación Eléctrica
12.1. Definición
12.2. Objetivo
12.3. Antecedentes
12.4. Alcances
12.5. Materiales
12.6. Ejecución
12.7. Equipos
12.8. Clasificación
12.9. Subestación eléctrica Receptora 15 KV
12.10. Subestación eléctrica Receptora 23 KV
12.11. Subestación eléctrica Receptora 34.5 KV
12.12. Subestación eléctrica Principal compacta interior 15 KV
12.13. Subestación eléctrica Principal compacta interior 23 KV
12.14. Subestación eléctrica Principal compacta interior 34.5 KV
12.15. Subestación eléctrica tipo Rural 15 KV
12.16. Subestación eléctrica tipo Rural 23 KV
12.17. Subestación eléctrica tipo Rural 34.5 KV
12.18. Subestación eléctrica tipo Pedestal 15 KV
12.19. Subestación eléctrica tipo Pedestal 23 KV
12.20. Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV
12.21. Tableros de Alta Tensión Autosoportados
12.22. Tableros de Baja Tensión Autosoportados
12.23. Transformadores
12.24. Interruptor de Transferencia Automático
12.25. Fusibles de Alta tensión
12.26. Acometida
12.27. Centro de Distribución
12.28. Conductores
12.29. Circuitos Derivados
12.30. Centro de Distribución de Alta Tensión
12.31. Centro de Distribución de Baja Tensión
12.32. Arreglo Físico
12.33. Transformadores Tipo Seco
12.34. Inspección Visual
12.35. Puesta en Servicio
12.36. Inspección en Obra
12.37. Reserva
12.38. Equipos de Medición
211
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.1 Definición
12.1 Definición
12.2 Objetivo
Es proporcionar una serie de soluciones prácticas que son aplicadas por las compañías
suministradoras, el conocimientos depende a menudo una buena solución en el ahorro de
materiales, para la prevención de espacios para las estaciones Transformadoras en los edificios.
12.3 Antecedentes
12.4 Alcances
Capacidad y configuración
Limitaciones de proyección
Dimensiones físicas
Barreras Físicas
Limitaciones de espacio
Expansión de Factores económicos
Subestación Pérdidas de potencia
Pronostico de carga
Capacidad del anillo
Voltaje de transmisión
Limitaciones de alimentadores
212
Cap. XII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.4 Alcances
12.5 Materiales
⇒ Factores geográficos
⇒ Uso de la tierra
⇒ Plantas eléctricas de la ciudad
Pronóstico ⇒ Desarrollo comunitario
De Demanda ⇒ Fuentes Alternas de energía
De carga ⇒ Densidad de carga
⇒ Calles de la población
⇒ Datos Históricos
213
Cap. XII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.6 Ejecución
12.6 Ejecución
12.7 Equipos
214
Cap. XII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.8 Clasificación
Cables de potencia
Cables de control
Alumbrado
Estructuras
Herrajes
Secundario Equipo de seguridad
Sistema de Seguridad
Carrier
Intercomunicación
Alarmas
Tipo Columnas
A) Por la forma de su Núcleo Tipo Acorazado
Tipo Envolvente
Tipo Radial
Aire
D) Por su medio Refrigerante Aceite
Líquido
Combinación de los Anteriores
Regulación Fija
E) Por su Regulación Regulación Variable s/carga
Regulación Variable c/carga
12.8.1 Clasificación:
215
Cap. XII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.8 Clasificación
Elevadores
Reductores
De Enlace o Distribución
A) Primarios De Switches o Maniobra
Convertidoras
Rectificadoras
Receptoras
Distribuidoras
B) Secundarios De enlace
Convertidoras
Rectificadoras
Intemperie
3) Por su Construcción Interior
Blindada
Cap. XII
216
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
1ª SUBESTACIÓN RECEPTORA
CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN, ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR
TENSIÓN DE OPERACIÓN ______ KV, _________mts.
3 FASES, 60 Hz.
Servicio interior Posición en base a la acometida mirando los
Servicio Intemperie gabinetes desde el frente:
Izquierda Derecha
Derecha Izquierda
GABINETES EN ALTA TENSIÓN
CANTIDAD DIMENSIONES (mm)
DESCRIPCIÓN ANCHO FONDO ALTO
Para equipos de medición en alta tensión propiedad de la
compañía suministradora
Un juego de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo sin carga, tiro sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de _________KV.
3 Juegos de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo, sin carga tipo sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de ________ KV.
Un interruptor general en alta tensión con apartarrayos
para sistema de neutro a tierra conteniendo:
* Un interruptor tripolar en aire de ( ) 400 A, ( )
A, continuos apertura con carga _____ KV, tres fusibles
________ A, ________KV,
__________MVA, de capacidad interruptiva simétricas
provisto de mecanismo de energía almacenada para su
apertura y conectados a tierra en forma independiente
del sistema, con resistencia máxima de 10 Ohms, con
aisladores soportes de ____________KV.
De acoplamiento a transformador para
______________KV.
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
1ª SUBESTACIÓN RECEPTORA
CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN, ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR
TENSIÓN DE OPERACIÓN ______ KV, _________mts.
3 FASES, 60 Hz.
Servicio interior Posición en base a la acometida mirando los
Servicio Intemperie gabinetes desde el frente:
Izquierda Derecha
Derecha Izquierda
GABINETES EN ALTA TENSIÓN
CANTIDAD DIMENSIONES (mm)
DESCRIPCIÓN ANCHO FONDO ALTO
Para equipos de medición en alta tensión propiedad de la
compañía suministradora
Un juego de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo sin carga, tiro sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de _________KV.
3 Juegos de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo, sin carga tipo sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de ________ KV.
Un interruptor general en alta tensión con apartarrayos
para sistema de neutro a tierra conteniendo:
* Un interruptor tripolar en aire de ( ) 400 A, ( )
A, continuos apertura con carga _____ KV, tres fusibles
________ A, ________KV,
__________MVA, de capacidad interruptiva simétricas
provisto de mecanismo de energía almacenada para su
apertura y conectados a tierra en forma independiente
del sistema, con resistencia máxima de 10 Ohms, con
aisladores soportes de ____________KV.
De acoplamiento a transformador para
______________KV.
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
1ª SUBESTACIÓN RECEPTORA
CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN, ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR
TENSIÓN DE OPERACIÓN ______ KV, _________mts.
3 FASES, 60 Hz.
Servicio interior Posición en base a la acometida mirando los
Servicio Intemperie gabinetes desde el frente:
Izquierda Derecha
Derecha Izquierda
GABINETES EN ALTA TENSIÓN
CANTIDAD DIMENSIONES (mm)
DESCRIPCIÓN ANCHO FONDO ALTO
Para equipos de medición en alta tensión propiedad de la
compañía suministradora
Un juego de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo sin carga, tiro sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de _________KV.
3 Juegos de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo, sin carga tipo sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de ________ KV.
Un interruptor general en alta tensión con apartarrayos
para sistema de neutro a tierra conteniendo:
* Un interruptor tripolar en aire de ( ) 400 A, ( )
A, continuos apertura con carga _____ KV, tres fusibles
________ A, ________KV,
__________MVA, de capacidad interruptiva simétricas
provisto de mecanismo de energía almacenada para su
apertura y conectados a tierra en forma independiente
del sistema, con resistencia máxima de 10 Ohms, con
aisladores soportes de ____________KV.
De acoplamiento a transformador para
______________KV.
219
Cap. XII
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y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.12 Subestación eléctricas principal de 15 KV
Enmarcado en línea punteada y titulada “subestación principal” todo los elementos que forman la
misma, tanto de ella como de baja tensión. Alta tensión, cada uno de los elementos de alta tensión
serán enmarcadas con línea punteada y titulada como se indica:
Enmarcados en línea punteada y titulado “ Tablero general sección normal”, todos y cada uno de
los siguientes elementos:
Enmarcado en línea punteada y titulado “ Tablero general sección emergencia”, todos y cada uno
de los siguientes elementos.
Planta de emergencia.
⇒ Interruptor de transferencia.
⇒ Alimentadores entre planta, interruptor de transferencia y sección emergencia del
tablero general con sus características.
NOTA : Los equipos anteriormente mencionado se numerarán progresivamente para elaborar una
lista dentro del mismo plano con sus características complementarias de materiales y equipos.
Enmarcados en línea punteada cada uno de los tableros subgenerales sección normal se
identificará “tablero subgeneral TS-N”, numerados progresivamente y conteniendo los siguientes
datos y elementos.
Para los tableros subgenerales “ Sección emergencia” deberán seguirse las mismas indicaciones
que para los subgenerales “ Sección emergencia” empleando las siglas “TS-E” para su
identificación.
Todos los subgenerales anteriores deberán unirse mediante una línea al interruptor
correspondiente en el tablero general, esta línea representa al alimentador y llevará la siguiente
información:
Si los hubiese se dibujarán junto al tablero subgeneral o derivado que almacenen mostrando los
datos y elementos siguientes:
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
222
Cap. XII
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de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
12.13 Subestación eléctricas principales de 23 KV
Enmarcado en línea punteada y titulada “subestación principal” todo los elementos que forman la
misma, tanto de ella como de baja tensión. Alta tensión, cada uno de los elementos de alta tensión
serán enmarcadas con línea punteada y titulada como se indica:
Enmarcados en línea punteada y titulado “ Tablero general sección normal”, todos y cada uno de
los siguientes elementos:
Enmarcado en línea punteada y titulado “ Tablero general sección emergencia”, todos y cada uno
de los siguientes elementos.
Planta de emergencia.
⇒ Interruptor de transferencia.
⇒ Alimentadores entre planta, interruptor de transferencia y sección emergencia del
tablero general con sus características.
NOTA : Los equipos anteriormente mencionado se numerarán progresivamente para elaborar una
lista dentro del mismo plano con sus características complementarias de materiales y equipos.
Enmarcados en línea punteada cada uno de los tableros subgenerales sección normal se
identificará “tablero subgeneral TS-N”, numerados progresivamente y conteniendo los siguientes
datos y elementos.
Para los tableros subgenerales “ Sección emergencia” deberán seguirse las mismas indicaciones
de los tableros subgenerales de la “ Sección normal”, empleando las siglas “TS-E” para su
identificación.
Todos los subgenerales anteriores deberán unirse mediante una línea al interruptor
correspondiente en el tablero general, esta línea representa al alimentador y llevará la siguiente
información:
Si los hubiese se dibujarán junto al tablero subgeneral o derivado, que almacenen los datos y
elementos siguientes:
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
225
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.14 Subestación eléctrica principal de 34.5 KV
Enmarcado en línea punteada y titulada “subestación principal” todo los elementos que forman la
misma, tanto de ella como de baja tensión. Alta tensión, cada uno de los elementos de alta tensión
serán enmarcadas con línea punteada y titulada como se indica :
Enmarcados en línea punteada y titulado “ Tablero general sección normal”, todos y cada uno de
los siguientes elementos:
Enmarcado en línea punteada y titulado “ Tablero general sección emergencia”, todos y cada uno
de los siguientes elementos.
Planta de emergencia.
226
Cap. XII
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de los Trabajadores
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XII Subestación Eléctrica
12.14 Subestación eléctrica principal de 34.5 KV
⇒ Interruptor de transferencia.
⇒ Alimentadores entre planta, interruptor de transferencia y sección emergencia del
tablero general con sus características.
NOTA : Los equipos anteriormente mencionado se numerarán progresivamente para elaborar una
lista dentro del mismo plano con sus características complementarias de materiales y equipos.
Enmarcados en línea punteada cada uno de los tableros subgenerales sección normal se
identificará “tablero subgeneral TS-N”, numerados progresivamente y conteniendo los siguientes
datos y elementos.
Para los tableros subgenerales “ Sección emergencia” deberán seguirse las mismas indicaciones
de los tableros subgenerales de la “ Sección normal”, empleando las siglas “TS-E” para su
identificación.
Todos los subgenerales anteriores deberán unirse mediante una línea al interruptor
correspondiente en el tablero general, esta línea representa al alimentador y llevará ña siguiente
información:
Cap. XII
227
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de los Trabajadores
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XII Subestación Eléctrica
12.14 Subestación eléctrica principal de 34.5 KV
Si los hubiere se dibujarán junto al tablero subgeneral o derivado, que almacenen los datos y
elementos siguientes:
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
228
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.15 Subestación Tipo Rural de 15 KV
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
229
Cap. XII
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de los Trabajadores
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XII Subestación Eléctrica
12.15 Subestación Tipo Rural de 15 KV
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
230
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.16 Subestación Tipo Rural de 23 KV
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
233
Cap. XII
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de los Trabajadores
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XII Subestación Eléctrica
12.17 Subestación Tipo Rural de 34.5 KV
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
Los transformadores tipo pedestal son unidades diseñadas para la distribución subterránea
comercial o residencial de energía eléctrica, que por su aspecto armonizan plenamente con la
arquitectura moderna en fraccionamientos residenciales, centro comerciales, condominios,
industriales, etc.
Especificaciones.
⇒Terminales de Alta Tensión; frente muerto, con dos boquillas, tipo pozo en operación
en anillo y con una en operación radial.
⇒ Terminales en Baja Tensión; Tres boquillas tipo espada.
⇒ Tensión primaria; 13 200 / 7600 volts
⇒ Tensión Secundaria; 240/120 volts.
⇒ Frecuencia; 60 Hz.
⇒ Sobre elevación de temperatura; 65 ºC
⇒ Sobre la del medio ambiente, con una media de 30 ºC
⇒ Sobre la máxima de 40 ºC
⇒ Derivaciones a plena capacidad; (4) 2 arriba y 2 debajo de 2.5 % c/u.
⇒ Altura de operación; 2300 m.s.n.m
⇒ Tipo de enfriamiento; Auto enfriado OA.
⇒ Protección de sobre corriente: Fusible de expulsión sumergido en aceite, tipo bayoneta
reemplazable desde el exterior en serie con fusible limitador de corriente de montaje
interno.
⇒ Normas de fabricación; NOM-J-285 de acuerdo a las especificaciones de
C.F.E.K00000.04.A.
⇒ Interruptor Secundario; Operación en aceite opcional, previa automatización de C.F.E.
KVA MODELO
OPERACIÓN EN ANILLO OPERACIÓN RADIAL
15 811- 15 911-15
25 811- 25 A 911-25
37.5 811- 37.5 A 911-37.5
50 811. 50 A 911-50
75 811- 75 A 91- 75
Los transformadores tipo pedestal son unidades diseñadas para la distribución subterránea
comercial o residencial de energía eléctrica, que por su aspecto armonizan plenamente con la
arquitectura moderna en fraccionamientos residenciales, centro comerciales, condominios,
industriales, etc.
Especificaciones.
⇒Terminales de Alta Tensión; frente muerto, con dos boquillas, tipo pozo en operación
en anillo y con una en operación radial.
⇒ Terminales en Baja Tensión; Tres boquillas tipo espada.
⇒ Tensión primaria; 22 860/ 13 200 volts
⇒ Tensión Secundaria; 240/120 volts.
⇒ Frecuencia; 60 Hz.
⇒ Sobre elevación de temperatura; 65 ºC
⇒ Sobre la del medio ambiente, con una media de 30 ºC
⇒ Sobre la máxima de 40 ºC
⇒ Derivaciones a plena capacidad; (4) 2 arriba y 2 debajo de 2.5 % c/u.
⇒ Altura de operación; 2300 m.s.n.m
⇒ Tipo de enfriamiento; Auto enfriado OA.
⇒ Protección de sobre corriente: Fusible de expulsión sumergido en aceite, tipo bayoneta
reemplazable desde el exterior en serie con fusible limitador de corriente de montaje
interno.
⇒ Normas de fabricación; NOM-J-285 de acuerdo a las especificaciones de
C.F.E.K00000.04.A.
⇒ Interruptor Secundario; Operación en aceite opcional, previa automatización de C.F.E.
KVA MODELO
OPERACIÓN EN ANILLO OPERACIÓN RADIAL
15 811- 15 911-15
25 811- 25 A 911-25
37.5 811- 37.5 A 911-37.5
50 811. 50 A 911-50
75 811- 75 A 91- 75
236
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.20 Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV
Los transformadores tipo pedestal son unidades diseñadas para la distribución subterránea
comercial o residencial de energía eléctrica, que por su aspecto armonizan plenamente con la
arquitectura moderna en fraccionamientos residenciales, centro comerciales, condominios,
industriales, etc.
Especificaciones.
⇒Terminales de Alta Tensión; frente muerto, con dos boquillas, tipo pozo en operación
en anillo y con una en operación radial.
⇒ Terminales en Baja Tensión ; Tres boquillas tipo espada.
⇒ Tensión primaria; 33 000/ 22 860 volts
⇒ Tensión Secundaria; 240/120 volts.
⇒ Frecuencia; 60 Hz.
⇒ Sobre elevación de temperatura; 65 ºC
⇒ Sobre la del medio ambiente, con una media de 30 ºC
⇒ Sobre la máxima de 40 ºC
⇒ Derivaciones a plena capacidad; (4) 2 arriba y 2 debajo de 2.5 % c/u.
⇒ Altura de operación; 2300 m.s.n.m
⇒ Tipo de enfriamiento; Auto enfriado OA.
⇒ Protección de sobre corriente: Fusible de expulsión sumergido en aceite, tipo bayoneta
reemplazable desde el exterior en serie con fusible limitador de corriente de montaje
interno.
⇒ Normas de fabricación; NOM-J-285 de acuerdo a las especificaciones de
C.F.E.K00000.04.A.
⇒ Interruptor Secundario; Operación en aceite opcional, previa automatización de C.F.E.
KVA MODELO
OPERACIÓN EN ANILLO OPERACIÓN RADIAL
15 811- 15 911-15
25 811- 25 A 911-25
37.5 811- 37.5 A 911-37.5
50 811. 50 A 911-50
75 811- 75 A 91- 75
237
Cap. XII
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12.21 Tableros de alta tensión auto soportadas
12.21.1
Las tensiones de diseño nominales para los tableros de alta tensión son:
2400 Volts
4160 Volts
7200 Volts
13800 Volts
34500 Volts
238
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.21 Tableros de alta tensión auto soportadas
12.21.2
Los proyectos, presentarán como parte del proyecto las especificaciones de los tableros de alta
tensión de acuerdo al siguiente formato.
Indice de Tablas
239
Cap. XII
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12.22 Tableros de baja tensión auto soportadas
12.21.3
La construcción de los tableros de alta tensión del ISSSTE se deberá apegar a lo siguiente:
1) Los gabinetes deben ser construidos y armados en forma individual, con lámina de acero
rolada en frío calibre No. 14 en la cubiertas y perfiles, calibre No. 10 para marcos.
2) Todos los gabinetes deben ser pintados con una pintura basa anticorrosivo y acabado en
color Azul “ 279 °C” código pantone según Normas ISSSTE.
3) Los gabinetes para el equipo de medición e interruptores deben estar provistos con
ventanas de inspección de materiales transparente e inastillable, según NOM-J-68-1981.
4) Las puertas de los gabinetes deben disponer de un mecanismo de seguridad que impida
su apertura mientras los interruptores estén en posición de cerrado.
5) L as barras alimentadoras deben ser de cobre o aluminio electrolítico con arista
redondeada para una capacidad de conducción de corriente de 600 Amps. Soportada a
aisladores de resina epóxica y construidas para soportar esfuerzos producidos por
corriente de corto circuito a una capacidad interior tipo de 1000 MVA.
6) Todas las sesiones o gabinetes de alta tensión deberán conectar una barra de conexión
a tierra de cobre de 32 X 6 mm ( 1 ¼ X ¼ ).
7) Las empresas fabricantes de equipo eléctrico deben efectuar el trámite de inclusión de
sus productos ante la jefatura de control de calidad ISSSTE.
La tensión nominal de los tableros generales en baja tensión solo las indica el proyecto o el
Instituto.
12.22.1
Especificación general para el suministro de tablero (s) Eléctrico (s) Servicio _________ En baja
tensión de tipo modular.
Indice de Tablas
241
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.22 Tableros de baja tensión auto soportadas
12.22.2
Especificación general para el suministro de tablero (s) Eléctrico (s) de distribución Servicio
_________ En baja tensión de tipo modular.
242
Cap. XII
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12.23 Transformadores
12.23 Transformadores.
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
243
Cap. XII
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12.23 Transformadores
Tolerancia
Se rechaza cualquier transformador que exceda el valor de las pérdidas de excitación y totales,
impedancia y eficiencia, mas allá de las tolerancias especificadas en las normas NOM-J-169-1978.
Nota: Las pruebas de aceptación son las señaladas en las especificaciones y obligaciones al proveedor del ISSSTE.
12.23.1
Nota: Los valores de garantía en impedancia, eficiencia, y corriente de excitación deben cumplir con
lo especifico en la Norma NOM-J-351-1979
Indice de Tablas
244
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.23 Transformadores
Tolerancia
Se rechaza cualquier transformador exceda el valor de las pérdidas de excitación y totales,
impedancia y eficiencia, más allá de las tolerancias especificadas en las Normas NOM-J-169-1978.
Nota: Las pruebas de aceptación son las señaladas en las especificaciones y obligaciones al
proveedor del ISSSTE
12.23.2
Transformadores
Es una máquina estática eléctrica usada para transformar energía de un circuito a otro
magnéticamente por inducción, en lugar de conducción eléctrica.
Su función es de transferir energía entre dos circuitos diferentes de voltaje.
Cuenta con un núcleo magnético en el cual hay dos o más bobinas a tierra y entre sí, normalmente
sumergidas en un recipiente herméticamente sellado que contiene aceite o cualquier otro líquido
aislante que cumple las funciones de aislar y refrigerar el sistema.
La conexión a líneas es por medio de boquillas aislante que cumplen las funciones de aislar y
refrigere el sistema.
La conexión en línea es por medio de boquillas aislantes que atraviesan la cobertura. Un
transformador se encuentra en todo tipo de subestaciones excepto en aquellas usadas para
maniobra de conexión.
*Elementos principales que constituyen un transformador de potencia.
a) Primarios (Núcleo del circuito magnético, Devanado primario, secundario, etc. medio aislante.)
b) Secundario (Recipiente o Tanque, Boquilla terminales, medio Refrigerante, Conmutadores y
Auxiliares.)
Este equipo esta formado por dos interruptores que pueden ser termo magnético según su
capacidad.
El primer caso.- Un motor, las palancas de los interruptores termo magnético, opera sacando un
circuito entrando el otro.
El segundo caso.- Los interruptores electromagnéticos se operan por equipo de bobinas.
Los fusibles para alta tensión deberán ser de las siguientes características.
1. De Alta Capacidad Interruptiva.
2. Para 60 Hz.
3. Limitadores de corriente en corto circuito.
4. Para proteger por efectos mecánicos, térmicos y corto circuito.
5. Para instalarse sobre bases portafusibles.
6. Cuando actúe el fusible emergencia, un percutor que actuará sobre el desconectador eléctrico.
245
Cap. XII
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12.25 Fusibles de alta tensión
Indice de Tablas
Cap. XII
246
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XII Subestación Eléctrica
12.25 Fusibles de alta tensión
Punto por donde la compañía suministradora de energía eléctrica introduce el servicio del fluido
eléctrico para la operación o puesta en marcha de una instalación eléctrica.
Las acometidas se clasifican en aéreas o subterráneas:
Las acometidas aéreas son para servicio de baja tensión, Las demandas de 20 KW.
Las acometidas subterráneas para servicio de baja tensión con demanda superior de 30 KW.
Las acometidas en alta tensión para subestaciones tipo compacta deben ser subterráneas
247
Cap. XII
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XII Subestación Eléctrica
12.27 Centro de distribución
Equipos indispensables para proteger y controlar todas y cada una de las instalaciones eléctricas.
Son necesarias para evitar el paso de corriente y tensiones mayores, a las previstas (proyector) por
el lapso de tiempo considerable, reduciendo el calentamiento producto de la propia corriente.
12.28 Conductores
Materiales que ofrecen poca oposición o resistencia al paso de corriente eléctrica a través de ellos.
De acuerdo a los equipos que alimentan los conductores, se clasifican en:
1) Alimentadores Generales: Son los que llevan la energía eléctrica desde los tableros
generales a los tableros subgenerales y tableros de fuerza.
2) Alimentadores secundarios: Son los que llevan la energía eléctrica de los tableros
subgenerales hasta los tableros de alumbrado y receptáculos.
Parte de la canalización que se extiende después del ultimo dispositivo de protección (de lado de la
carga), o la parte final de la instalación eléctrica que alimentan a los aparatos receptores
(Luminario, receptáculos, motores, etc.) con el objeto de dividir la carga total conectada; obteniendo
protección individual por circuito y así aislar un posible corto circuito sin interrupción total del
servicio.
1.Tableros Generales.
2.Tableros Subgenerales.
3.Tableros de Fuerza.
♦ De acuerdo con las funciones que realizan, los centros de distribución serán de:
a) Distribución de la energía eléctrica en baja tensión, suministrada por la compañía de servicio
público o por las subestaciones principales o secundarias.
b) Protección contra la sobrecarga y cortos circuitos de los alimentadores primarios y secundarios;
así como los circuitos de fuerza.
c) Control de carga eléctrica. Estas pueden ser: Tableros de distribución primarias o secundarias,
tableros de fuerza control de motores y tableros de alumbrado.
Cap. XII
248
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XII Subestación Eléctrica
12.32 Arreglo físico
En las subestaciones compactas tipo auto soportada, el instituto utiliza un arreglo integrado de tal
forma que los diferentes equipos forman un solo grupo el cual será fabricado en su totalidad en la
compañía manufacturera de las subestaciones eléctricas.
Para el suministro de los transformadores tipo seco auto enfriados en aire, estos estarán
construidos de acuerdo al formato del sistema de características que los proyectos presentarán.
Tolerancia
Se rechaza cualquier transformador que exceda el valor de las pérdidas de excitación y totales,
impedancia y eficiencia, mas allá de las tolerancias especificadas en las normas NOM-J-169-1978.
En caso de que existan fugas de aceite y cuando estas sean por golpes y soldaduras mal aplicadas
se recomienda desalojar el aceite del transformador antes de proceder o resolver o tapar dicha fuga
y así evitar cualquier posible contacto de incendio el aceite debe guardarse en recipientes cerrados
que estén totalmente libre de humedad y suciedad.
El transformador deberá contar con protecciones de madera en todos los accesorios considerados
como frágiles tales como las boquillas. Si por algún motivo de transporte o maniobra se llega a
romper alguna boquilla hay que proceder a cambiarla de inmediato.
Antes de poner en servicio el transformador se debe verificar que las conexiones de alta tensión
estén firmemente apretadas y así evitar falsos contactos que pueden ocasionar calentamiento y
pérdidas por resistencia, conectar firmemente a tierra tanto el tanque como el neutro.
Sin tener ninguna carga conectada proceder a energizar el transformador, después de lo cual,
hacer medición de tensión para comprobar si la tensión de salida es la requerida. Si las mediciones
dan una tensión menor o mayor de la requerida hay que desconectar el transformador
(desenergizarlo) y la tensión se puede regular por medio del cambiador de derivaciones.
Después de que se ha seleccionado la posición adecuada hay que volver a energizar el
transformador y hacer nuevas lecturas de tensión.
1. Resistencia de aislamiento
2. Rigidez dieléctrica del aceite
Valores:
o
Se recomienda un mínimo de 1800 mega Homs en temperatura ambiente de 25 C. El valor de
rigidez dieléctrica mínima puede ser de 28KV.
Obligaciones del proveedor para transformadores con garganta en A.T y B.T.
1) Realizar por su cuenta las pruebas indicadas en las normas CCONNIE aplicables. Los
resultados de las pruebas y la aceptación o rechazo, se anotarán en un acta firmada por el
laboratorista, el representante del proveedor y los representantes de la jefatura de
construcciones presentes.
- Las pruebas se llevarán acabo de preferencia en los laboratorios del proveedor y cuando no
cuente el equipo necesario, se efectuarán en los laboratorios de la CFE.
- El proveedor deberá dar aviso de las pruebas con ocho días de anticipación.
Cap. XII
250
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XII Subestación Eléctrica
12.37 Reserva
2) Cuando existan dudas acerca del resultado de las pruebas realizadas en el laboratorio del
proveedor, el instituto podrá solicitar que dicha prueba se realice en el laboratorio del proveedor,
el Instituto podrá solicitar que dicha prueba se realice en el laboratorio de la CFE. Si las pruebas
iniciales son correctas, el Instituto cubrirá los gastos y en caso contrario, estos serán cubiertos
por el proveedor. Estas últimas pruebas se efectuarán en presencia de los representantes de la
jefatura de construcciones.
3) Pruebas que deben efectuarse
- Todos los transformadores deberán ser probados de acuerdo con lo establecido por las
Normas CCONNIE aplicables.
- Prueba de polaridad y secuencia de fase
- Medición de la resistencia eléctrica de los devanados
- Relación de transformadores
- Tensión aplicada
- Tensión inducida
- Pérdidas en el fierro
- Pérdidas en el cobre
- Corriente de excitación
- Determinación de las pérdidas corregidas
- Determinación de la impedancia porcentual
- Determinación del valor porcentual de la corriente de excitación.
4) Penas Aplicables
Cuando se rebasen las tolerancias con respecto a los valores de garantía, los transformadores
no serán aceptadas. Si la prueba de rigidez dieléctrica del aceite, el valor es menor que el
indicado en las normas, el aceite deberá ser sustituido.
5) Entregar el equipo de LAB. a la obra o almacén de la unidad en donde se utilizará y recabará la
aceptación del ingeniero residente de la jefatura de construcciones confirmando el buen estado
del equipo a recibirse.
6) Los defectos ocasionados a los equipos durante el transporte serán responsabilidad del
proveedor.
7) Los accesorios de los transformadores deberán cumplir con las normas CCONNIE aplicables.
8) El proveedor de los transformadores deberán entregar a la jefatura de construcciones dos
maduros y dos copias heliográficas de los planos de dimensiones exteriores, mostrando las
gargantas con boquillas de AT y BT y taladros acoplamiento en cuanto reciba el pedido.
9) Antes de proceder a la fabricación, el proveedor deberá recabar en el departamento de control
de suministros de la jefatura de construcciones, la posición de las gargantas tanto de alta como
de baja tensión.
10) El proveedor no podrá solicitar ampliación de plazo de entrega por falta de la información ya
mencionada.
11) El proveedor deberá garantizar los equipos por un año, contando a partir de la fecha de
iniciación de su funcionamiento.
12) Los transformadores deberán cumplir con las normas del comité consultivo, nacional de
normalización de la industria eléctrica CCONNIE.
12.37 Reserva
Con el suministro de los tableros de alta tensión se deben considerar tres fusibles de cada
capacidad en amperes con el fin de que conservación, los reciba y los tenga para su cambio en una
falta imprevista.
15 A ---------------- 50 A
15 A ---------------- 75 A Compensadores
25 A ---------------- 100 A .
CAPITULO XIII
Plantas Generadoras de Emergencia
13.1 Definición
13.2 Objetivo
13.3 Antecedentes
13.4 Materiales
13.5 Alcances
13.6 Ejecución
13.7 Equipo
13.8 Generadores
13.9 Plantas De Emergencias Automáticas
13.10 Sistema De Escape
13.11 Sistema De Combustible
13.12 Sistema De Baterías
13.13 Sistema De Control De Paro Y Arranque
13.14 Sistema De Transferencia Automática
13.15 Cimentación De La Planta De Emergencia
13.16 Especificaciones
13.17 Pruebas Al Equipo De Transferencia
13.18 Instrumento De Control
13.19 Motor
13.20 Generadores
13.21 Característica Principales
13.22 Tipo De Construcción
13.23 Excitatriz
13.24 Regulador De Voltaje
13.25 Módulos De Transferencia
13.26 Modulo De Medición
13.27 Obligaciones Del Proveedor Para Planta De Energía
Eléctrica.
253
Indice General
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de los Trabajadores
del Estado
XIII Planta generadoras de emergencia
13.1 Definición
13.1 Definición
13.2 Objetivo
Proporcionar la continuidad del servicio eléctrico en los lugares donde la falta del mismo provoca
problemas de seguridad y continuidad del trabajo económico. Dentro de los hospitales, las áreas
principales que requieren emergencia son: quirófanos, recuperación, cuidados intensivos,
elevadores, casas de máquinas, pasillos parcialmente, centrales de enfermeras, encamados, etc.
13.3 Antecedentes
Para lograr la optimización de los proyectos así como para obtener la mejor selección de equipo
cuenta con departamentos en el área técnica de ingeniería, comercial y de servicio que aportan su
experiencia en beneficio del cliente.
En la actualidad ofrece equipos con una amplia gama de capacidades que van desde 20 KW (25
KVA) hasta 3.050 KW (3812 KVA). Entre las aplicaciones en la que los equipos se encuentran
actualmente en operación podemos contar.
Servicio continuo
Servicio de emergencia
Unidades múltiples operando en paralelo
Operación manual
Operación automática
Grupos auxiliares marino
Equipos móviles.
Las plantas generadoras como distribución autorizada de Detroit Diesel, ha desarrollado una
estructura operativa que permite atender al mercado, directamente y a través de su red
concesionarias para a tender la demanda de motores vehiculares industriales y marinos en todo el
país.
13.4 Alcances
Se definirá de acuerdo al tipo de unidad que contemple esta necesidad por no tener un respaldo de
alguna unidad hospitalaria cercana, para el caso en donde se requiere atención de urgencias para
cumplir de acuerdo a las normas mexicanas nacionales NOM-001-SEMP-94 o actuales.
13.5 Materiales
Múltiples de escape silenciador tipo hospital para el escape, incluye brindas y tubo flexible.
13.6 Ejecución
Las plantas generadoras automática se puede emplear o hacerlas participe en una amplia variedad
de mercado tales como:
* Hospitales y Sanitarios
* Bancos y Embarcaciones
* Centrales telefónicas
* Industria marina
* Centro comerciales
* Industria textil
* Centro de computo
* Hoteles y Restaurantes
* Bancos y Compañía Aseguradora
* Plantas químicas y Petroquímicas
* Centrales Termoeléctricas
* Teatro, Cines, Auditorios, Centros de convenciones
* Edificios y Condominios
* Estaciones de bombeo
1. NOM-J-116-284 y 351
2. ANSI-C-5712
3. NEMA-1
13.7 Equipo
Los equipos que se proporcionan o se utilizan para hacer las mediciones de acuerdo a las normas
que se rigen el las plantas eléctricas generadoras son:
* Voltímetro
* Amperímetro
* Frecuencímetro
* Horímetro
* Conmutador de voltímetro
* Conmutador de amperímetro.
13.8 Generalidades
256
Cap. XIII
Instituto de Seguridad
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de los Trabajadores
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XIII Planta generadoras de emergencia
13.9 Plantas de emergencia automática
Integrada a los generadores sincronos de las plantas eléctricas estará la unidad de excitación que
suministra corriente continua a las bobinas del campo rotatorio y separadamente un regulador
automático de voltaje que mantiene la tensión de salida del generador dentro del rango permisible,
independientemente de los cambios de la corriente de carga.
La carcaza del generador a prueba de goteo estará fabricada de placa de acero. La carcaza y la
base formara una unidad integrada que simplifica la instalación de la máquina y su alineamiento
con el motor impulsor.
La base estructural estará formada por acero estructural tipo "I" o canal; su finalidad es lograr una
unidad rígida entre las partes de la planta: radiador, motor de combustión interna y generador, de
tal suerte que pueda maniobrarse como si fuera una sola pieza, conservando el acoplamiento de
sus partes como se realiza en la fábrica. Además sirve para repartir las cargas en forma uniforme
en la cimentación.
El interruptor de protección del generador puede ser termomagnético hasta 1000 amperes, o
electromagnético, para mayores de 1000 amperes; el interruptor es termomagnético se instalará
directamente en la caja de la salida del generador, y su capacidad será de acuerdo con la
capacidad en KW del generador y la tensión a la que va a operar.
Este módulo arranca el motor al recibir la señal de falla de la compañía suministradora y manda
señal de paro al restablecerse el servicio o bien cuando exista una falla por baja presión de aceite
o alta temperatura en el motor de 3 intentos de arranque.
Este módulo estará compuesto de elevadores auxiliares 2 polos 2 tiros, 24 volts, D.C., relevador
térmico en operación a 10 segundos como protección adicional de la desconexión de la marcha.
La salida de gases deberá hacerse a través de tubería rolada calibre No 14 conectándose al tubo o
tubos flexibles del motor, uniéndose con brindas de 1/4 de espesor y empaques de asbesto en
todas las uniones soportándose adecuadamente con solera de fierro a cadenas flexibles todo el
tramo de tubería y en forma individual por su propio peso el silenciador, con el objeto de que el
tubo flexible pueda hacer perfectamente su función y no quede cargado el escape en el múltiple de
salida o turbocargador de la máquina, considerándose una distancia no mayor de 15 metros y 3
cambios de trayectoria. Si se requiere una distancia mayor de 15 metros y más cambios de
trayectoria.
Cuando la terminación del escape sea en forma horizontal, bastara con realizar en la punta del
tubo un corte pluma o cuello de ganso. Si la terminación es en forma vertical, deberá ponérsele un
papalote o un gorro chino.
Las máquinas diesel, por lo general tienen alimentación y retorno; la alimentación deberá
conectarse de la parte lateral inferior del tan que de combustible a la conexión de alimentación del
motor, saliendo del tanque de combustible con una llave de cuadro interconectandose a través de
una válvula check a la conexión de alimentación del motor. De la conexión de retorno del motor a la
parte lateral superior del tanque directamente, esto es, sin poner la llave ni check.
La alimentación y el retorno deberán ser con tubería negra de cobre visible para poder corregir
cualquier fuga fácilmente, a la llegada de la máquina deber ser con manguera flexible y de ser
posible de alta presión para evitar que el calentamiento del combustible provoque fugas. De
ninguna forma podrá quedar la tubería con tubo galvanizado ya que esto es perjudicial para el
sistema de inyección del motor.
En máquina de hasta 200 KW la tubería deberá ser de 1/2 para máquinas de hasta 1100 KW la
tubería deberá ser de 1/4.
La batería o baterías deberán ser colocadas en un banco metálico y lo más cerca posible al motor
de arranque de la máquina e interconectarse con cable multifilamento calibre No 2 con
conectadores de punta de arillo y terminales para batería.
La tensión del sistema de arranque y control puede ser de 12 volts C.D. ò 24 volts C.D. Para
conexión de los equipos para maquinas a 12 volts y para máquinas de 24 volts.
La planta de emergencia deberá contar con un sistema electromecánico, que efectúe el arranque
del motor de combustión interna cuando se requiere la energía de emergencia, y desconecte
cuando retorne la energía de la compañía suministradora. Que dicho motor funcione
correctamente, vigilando: la presión del aceite, la temperatura del agua y la velocidad del motor,
cuando cualquiera de estos parámetros presente comportamientos que pueden dañar el motor, el
control debe proceder a parar la maquina indicando en el tablero el motivo de dicho paro. Estas
fallas pueden ser:
Este sistema trabajara como fuente de energía la batería y puede ser a 12 volts C.D. y 24 volts
C.D.
Para poder apreciar si la planta de energía esta trabajando en condiciones normales se en listan
los valores que deben presentar los registradores de la planta.
258
Cap. XIII
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XIII Planta generadoras de emergencia
13.14 Sistema de transferencia automática
d) Frecuencias 58 a 62 Hz
e) Corriente de cargador 0.8 a 3 amperes.
de baterías
Este equipo esta formado por dos interruptores, que pueden ser termomagnético o
electromagnético según su capacidad como se muestra a continuación.
La sección de control del voltaje de línea tendrá como función "vigilar" que exista el voltaje
adecuado (220/440) en las líneas de alimentación normal y mandar la señal de arranque y
transferencia cuando el voltaje baja de 70 % de su valor nominal o cero a cero. Esta constituido
principalmente por relevador trifásico sensitivo de voltaje o por relevadores sensitivos de voltaje
que están conectados a la línea de alimentación normal y a la sección de transferencia y paro.
259
Cap. XIII
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XIII Planta generadoras de emergencia
13.15 Cimentación de la planta de emergencia
Las vibraciones se deben minimizar a mas de 80 % por medio del siguiente procedimiento:
a) Terminar el foso.
b) Apisonar en el fondo del pozo una cama o lecho con un espesor de 18-25 cm de grava de 2.54
cm (1") previamente humedecida y cubrirla con una tela plástica.
c) Antes de vaciar el concreto, se coloca un cajón de corcho procesado de 5 cm. de espesor,
formando un folio en los cuatro lados.
d) La base deber quedar independiente o separada de la losa de piso mediante juntas de
expansión.
e) La altura de la base con relación al piso terminado y el fondo del carácter del motor de 30 cm.
f) Se deben incluir la instalación de amortiguadores surtidos por el fabricante del equipo; la
construcción de estos amortiguadores puede ser de neopreno, resortes mecánicos o bien una
combinación de los dos.
g) El equipo de ansias que se utilice también debe contribuir a absorber la vibración. Es preferible
que sean de una longitud no menor a 30.5 cm. suponiendo un espesor aproximado de 38 cm. en
base.
h) Las ansias deben permitir enroscar la tuerca y la contratuerca.
13.16 Especificaciones
EM1300 1290 1170 8 -740G4 87ª 1800 655 183 348 18.700
EM2000 2000 1800 12- 710G4 12TA 2800 768 183 348 19.100
EM2500 2550 2300 16 -710G4 16TA 3600 866 183 348 23.700
EM3000 3050 2750 20 -7 10G4 20A 4300 950 183 348 26.600
Voltaje de generación
Factor de potencia
Regulación de voltaje
Frecuencia
Regulación de voltaje
Frecuencia
Regulación de frecuencia
No. de fases
No. de hilos
La capacidad de servicio continuo es a: m.s.n.m.)
Verificar la operación de funcionamiento del tablero de transferencia automática simulado que CFE
suministra la tensión abajo de un 70%.
Verificar el interruptor de prueba (B.P) que permite energizar el sistema de transferencia. (127
volts, 5 amperes )
Verificar el funcionamiento del sistema que controla el interruptor selector manual fuera automático
que permite operar la planta en manual - automático o dejarla fuera de servicio.
262
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13.18 Instrumento de control
Todos estos instrumentos se encontraran localizados al frente del panel de circuito de control de la
planta.
13.18.1 Voltímetro . Este instrumento nos medirá el voltaje del generador entre fase. Esta
conectado al conmutador de fase y por medio de este último, es posible obtener las lecturas de
voltaje entre dos de cualquiera de la tres fases. Es un instrumento de tablero, indicador
generalmente de un rango de 0 a 300 y 0 a 600 volts.
13.18.2 Amperímetro. Nos medirá la corriente que proporciona el generador a la carga en cada
fase. Est conectado al conmutador del amperímetro, por medio de este es posible medir la
corriente en cada fase con un mismo instrumento. El rango del amperímetro se selecciona de
acuerdo a la potencia de la planta.
13.18.3 Frecuencímetro. Nos medirá la frecuencia eléctrica que produce el generador y como esta
ligada a las revoluciones de la máquina, nos controla indirectamente estas últimas.
13.18.4 Horímetro. Este instrumento nos registrara el número de horas que la planta ha trabajado
pudiendo aplicar de esta forma el programa de mantenimiento preventivo a la máquina en el tiempo
adecuado.
13.19 Motor
Alimentado con combustible diesel inyección directa, enfriado por agua, lubricación por bomba de
presión.
Características generales
Marca
Modelo
No. de tiempos
No. de cilindros
Diámetro del cilindro
Carrera de presión m/seg.
Desplazamiento lts.
Colocación de los cilindros
Velocidad angular
Potencia máxima efectiva R.P.M.
Sobrecarga garantizada HP.
Relación de compresión
Consumo de combustible a
Plena carga ts/hora
Tipo de aspiración 1
Capacidad del radiador lts.
Capacidad del cárter 1
Peso neto seco (aproximado) kg.
El sistema de enfriamiento, incluir:
Radiador servicio pesado
Bomba centrifuga
Ventilador tipo soplo impulsando por poleas y bandas en "V" Termostato
263
Cap. XIII
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XIII Planta generadoras de emergencia
13.19 Motor
Indicador de temperatura
Dispositivo de protección por sobre temperatura
Malla protectora para radiador
Malla protectora para ventilador
Juego de manguera y conexiones
Precalentador(es) del agua mantiene a 45 ºC la temperatura del motor para asegurar un arranque
inmediato, y permitir toma súbita de carga.
Termostato automático ajustable para el Precalentador
Bomba de engranes
Filtros reemplazables de flujo total
Indicador de presión de aceite
Dispositivo de protección automática por baja presión de aceite.
Conjunto de tuberías y conexiones montadas en el motor
Cárter semihúmedo
Medidor de bayoneta para el nivel de aceite
Múltiples de escape
Silenciador(es) tipo hospital
Tubos flexibles de acero sin costura
13.20 Generador
El generador y el motor estarán acoplados directamente sobre una base de acero formando unidad
compacta, completa y de alineamiento permanente.
El generador debe ser trifásico de corriente alterna constituido y aprobado por normas NEMA y
ASA, con aislamiento clase F, apropiado para un mínimo de mantenimiento, sin anillos colectores,
ni conmutador de gas, ni escobillas, siendo esta regulación totalmente est tica, sin piezas sujetas a
fricción.
13.23 Excitatriz
Corriente alterna trifásica de alta frecuencia
Rectificadores de silicio sujeto por bastidor a la flecha
Rodamiento sin escobillas
Sin conmutador de celdas
Sin anillos rozagantes colectores
265
Cap. XIII
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XIII Planta generadoras de emergencia
13.24 Regulador de voltaje
A base de interruptores termomagnéticos marca Federal Pacificó con capacidad de 600 Amperes..,
22 volts, 60 Hz., que incluye relevador sensitivo de voltaje trifásico operando en un rango ajustable
de 80% de la tensión nominal; reloj retardador de transferencia, manda señal al relevador de
tiempo de enfriamiento, máquina ajustable de 0 a 5 minutos, el cual permite a la máquina seguir
operando en vacío para el enfriamiento de la misma y evitar un bloqueo por falta de alta
temperatura; relevadores de control para la transferencia; en este módulo están integrados el
regulador de voltaje y el cargador del acumulador.
♦ Material para sistema de escape mts tubo rolado calibre No. 14 del diámetro adecuado.
a) Pzas. Bridas de diámetro adecuado Cms. Gariock de 1/4"
c) Pzas. Codos de 6" x 90ø
266
Cap. XIII
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13.27 Obligaciones del proveedor para plantas de energía eléctrica
Pzas. Niples de 6” x ½”
Pzas. Niples de 4” x ½”
Pzas. Niples de 2” x ½”
Pzas. Mangueras alta presión de No 10
Pzas. Conexión loca
Pzas. Conexión fija
Pzas. Conexión macho
Pzas. Abrazaderas de ½”
Pzas. Taquetes de ¼” de fibra
Pzas. Materia para batería de control
Pzas. Tubo conduit pared gruesa de 1”
Pzas. Cable No 12
Pzas. Cable No 10
Pzas. Interruptor de navajas de 2 x 30 amperes
Pzas fusibles de 30 amperes
• Transportar bajo su responsabilidad todos los materiales y equipos hasta la obra incluyendo
motor, generadores, equipos de arranque paro y transferencia automático
• Realizar las maniobras de carga y descarga movimientos dentro y fuera de la obra.
• Proporcionar a la jefatura de construcciones el programa de adquisición y entrega de sus
materiales y equipos inmediatamente después de recibo el pedido.
• Proporcionar tres juegos de maduros y tres juegos de copias heliográficas azules de los
planos constructivos definitivos de las bases de documentación y de las previsiones
proporcionada por otros, necesario para la instalación y montaje de sus equipos.
• Realizar en sus laboratorio las pruebas de adaptación de sus equipos en presencia de los
representante del ISSSTE, por parte de la jefatura de control de calidad.
• Entregar la planta generadora de energía eléctrica, así como los equipos y materiales,
accesorios funcionando a satisfacción del personal que se encarga del mantenimiento de la
unidad y de los representantes que designe el ISSSTE por parte de la jefatura de
conservación y de construcciones.
• Otorgar por un año garantía por escrito para asegurar que todo proporcionado, montado e
instalado, esta libre de defectos de diseño, visibles u ocultos materiales y mano de obra y
que es adecuado para cumplir las finalidades de suministro de la energía eléctrica durante la
emergencia, requerida por el correcto funcionamiento de los aparatos eléctricos que se
conectarán a la planta generadora.
• Entregar tres juegos de cada uno de los manuales de operación mantenimiento y relación de
partes del motor diesel.
• Adiestrar en la operación y mantenimiento de los equipos al personal designado por ISSSTE.
• Iniciar el trámite de liquidación al proveedor deberá presentar, la instalación, montaje y sus
obligaciones.
267
Cap. XIII
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
Desmontaje de instalaciones eléctricas
CAPITULO XIV
Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.1. Definición
14.2. Objetivos
14.3. Antecedentes
14.4. Materiales
14.5. Ejecución
14.6. Sistema de medición para fines de pago
14.7. Cargos que incluyen en el precio unitario
14.8. Desmontaje de motores eléctricos
14.9. Desmontaje de unidades de iluminación
14.10. Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación
14.11. Desmontaje y desconexión de luminarios y postes
14.12. Desmontaje de tubería conduit, ducto embisagrado, charola en ducto, soporte tipo escalera,
cables en ductos subterráneos
268
Indice General
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.1 Definición
14.1 Definición
14.2 Objetivos
El desmontaje de las instalaciones eléctricas tiene como propósito, desmontar los materiales,
accesorios y equipos que se encuentren en áreas que se desee hacer alguna remodelación o un
nuevo proyecto y cumplir con las especificaciones generales de construcción propias del Instituto.
14.3 Antecedentes
Se pretende que todo el área de instalación eléctrica que se desmonte, tanto equipo, accesorios y
materiales sean enviados a una área específica, como el almacén de materiales eléctricos o el
propio almacén general del Instituto y así mismo todas los conductores de alimentación se deberán
de proteger para evitar algún accidente dentro de la instalación.
14.4 Materiales
14.4.1
Luminarios y postes.- para el desmontaje de estos materiales debemos saber con que material
cuenta, como se muestra en la siguiente lista:
Postes :
A Poste
B Base
C Monitor de conector para hilo de tierra
D Monitor
E Conector placa a cable
F Cable # 4 a.w.g. semiduro
G Control fotoeléctrico
H Ménsula soporte
I Cable de uso rudo
J Registro de mampostería
K Conduit y monitor
L Luminaria
Luminarios :
A Reflector
B Cruceta canal galvanizada 2.590 x 152 x 14
C Caja para conexiones
D Caja de conexiones
E Abrazadera solera galvanizada 6 x 381 (2 lbs)
F Tornapunta solera galvanizada 6 x 38 x 1469
G Perno doble rosca galvanizada 16 x 400
269
Cap. XIV
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.4 Materiales
H Dado fo fo (66”)
I Tramos tubo conduit
J Conector recto macho de glándula
K Poste metálico 9m
L Tuerca unión macho
M Brazo cruceta
A Colgantes
B Tornillo
C Soporte
D Cable a alimentación
E Luminaria
F Tubos fluorescentes
G Tuerca
H Controlente plano prismático
I Angulo de plafón
J plafón
14.4.2
Motores eléctricos.- para el desmontaje de estos equipos debemos saber con que material cuenta,
como se muestra en la siguiente lista:
270
Cap. XIV
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.5 Ejecución
14.5 Ejecución
Para el montaje y desmontaje de las instalaciones eléctricas es necesario que los técnicos
encargados de las instalaciones eléctricas cuando estas estén en proceso de ejecución, cuenten
con lo siguientes elementos.
14.5.1 Escaleras
Herramientas e instrumentos para desarrollar mediciones y desconexiones de equipos especiales,
además de tomar todas las precauciones, que garanticen la seguridad de las personas encargadas
de estas maniobras, así mismo las que eviten daños al equipo y a la propiedad.
Los materiales y equipo producto del desmontaje y desconexión se deberán tratar con el mayor
cuidado para evitar su deterioro, debiendo efectuarse limpieza de las zonas de trabajo al terminar.
271
Cap. XIV
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.6 Sistema de medición para fines de pago
2) El desmontajes de los equipos se deberá evitar especialmente que los gabinetes no se forcen o
sufran deformaciones, eliminando solamente las perforaciones usadas originalmente en su
instalación para acoplamiento
Para el desmontaje de tubería conduit, ducto cuadrado embisagrado, charola en ductos de soporte
tipo escalera, cables en ductos subterráneos se tomará como unidad de medición la pieza.
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo: desconexión de los equipos, encintados de conductores,
desmontaje y acarreo del equipo al lugar de almacenaje.
3) Cargo derivados del uso de herramienta y equipo, así como las obras de protección que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) La limpieza y retiro de los desperdicios fuera de la obra a lugar que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes.
2) Se deberá desconectar el sistema de tierra (si lo tuviera), separando del equipo la tubería
conduit para proteger al desmontaje de su base y traslado al almacén dentro de la obra que
señale el Instituto.
272
Cap. XIV
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.10 Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación
2) Se deberá desmontar con especial cuidado los elementos de la unida como el difusor focos o
tubos lumínicos, para proceder al desmontaje de la unidad su soportaría y demás elementos y
su posterior traslado al almacén de la obra que indique el Instituto.
Salvo que el Instituto ordene un desmontaje parcial u otro procedimiento, al desmontaje de postes
de alumbrado exterior se deberá realizar de acuerdo al siguiente orden e indicaciones.
1) Desalambrado del poste con las herramientas y equipos adecuado para evitar el deterioro de
los conductores de alimentación.
2) Desacoplado y desmontaje de los elementos de la unidad, como luminaria, caña y base (en su
caso).
3) Previamente a su traslado al almacén que ordene el Instituto, se deberá clasificar y agrupar los
elementos desmontados con atención especial a las luminarias y elementos frágiles para evitar
que se rompan durante su transporte.
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo: desmontar de la unidad su difusor (en su caso), foco (en su
caso), o tubos lumínicos, desmontar la unidad de iluminación de su soportaría, desmontar la
soportaría propia de la unidad de iluminación, acarreo de la unidad de iluminación, acarreo de la
unidad a lugar de almacenaje y empacado.
2) El costo del material requerido para el almacenaje del equipo desmontado, como son: papel,
envoltura y flejes.
3) Cargos derivados del uso de herramientas y equipo, así como las obras de protección que para
la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
7) Todo los cargos indicados en contrato de obra y que no se mencione en está especificaciones.
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo: desconexión del equipo encintado de conductores, desmontaje,
acarreo del equipo al lugar de almacenaje y empacado.
2) El costo del material requerido, como son: cinta de aislar, papel envoltura y flejes.
273
Cap. XIV
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XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.11 Desmontaje, desconexión, poste y luminarias
3) Cargos derivados del uso de herramienta equipo, así como las obras de protección que para la
correcta ejecución proponga el contratista y apruebe o indique en Instituto.
14.12 Desmontaje de tubería conduit, ducto embisagrado, charola en ducto, soporte tipo
escalera, cables en ductos subterráneos.
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo desconexión de cables y alambres, encintado, desalambrado y
acarreo al lugar de almacenaje.
3) Cargos derivados del uso de herramienta y equipo, así como las obras de protección para la
ejecución del trabajo que proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
5) La limpieza y el retiro de los desperdicios fuera de la obra al lugar que aprueben el instituto a las
autoridades correspondientes.
274
Cap. XIV
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del Estado
XV Limpieza y Pintado de gabinetes
15.1 Definición
CAPITULO XV.
Limpieza y pintado de gabinetes de iluminación
15.1 Definición
15.2 Objetivos
15.3 Antecedentes
15.4 Alcances
15.5 Materiales
15.6 Ejecución
15.7 Equipo
15.8 Sistema de medición para fines de pago.
15.9 Cargos que incluye el precio unitario
15.1 Definición
Restauración de luminarios mediante limpieza y aplicación de pintura, cuando por su estado sea
necesario este mantenimiento para evitar su corrosión y conservar su nivel de iluminación para su
reutilización de estas piezas dentro del Institución
15.2 Objetivos
Tener una mayor eficiencia, calidad, eficacia y una mayor proyección en las instalaciones
eléctricas, y esto permitirá que tenga una protección de corrosión y la pieza se conservará en buen
estado y sobre todo cumplir en las especificaciones del Instituto.
15.3 Antecedentes
Los gabinetes deben estar construidos con una gran calidad para poder conseguir una reflexión
lumínica con un porcentaje que tenga la aprobación del Instituto, estos están hechos de lámina de
acero rolada en frío para troquelado profundo, con un acabado que cumple con las normas o
especificaciones del Instituto, cada gabinete será trado con el procedimiento de fosfatizado para
eliminar huellas de grasas y óxidos.
15.4 Alcances
Deben tratarse con productos químicos para eliminar huellas grasas y óxidos; así como una
película de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe de ser resina poliester en
polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete, espesor
mínimo 50 micrones, secado al horno y una reflectancia del 93% promedio.
275
Indice General
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XV Limpieza y Pintado de gabinetes
15.5 Materiales
15.5 Materiales
Los materiales necesarios para la limpieza y pintado de los gabinetes del luminario deberán cumplir
con lo indicado por el Instituto de acuerdo a los requisitos establecidos.
15.6 Ejecución
Una vez que se hizo el procedimiento de lavado, lijado y pintado. Se procede a armar el gabinete
para después poderlo ensamblar en el lugar que se requiera o especifique el propio Instituto.
15.7 Equipos
Las operaciones necesarias para la limpieza y pintado de los gabinetes de luminarios deberán ser
ejecutados con los equipos adecuados y en número tal para apegarse a lo señalado en el proyecto,
a las instrucciones y aprobación del equipo antes señalado en el Instituto.
La limpieza y pintado de los gabinetes de luminarios se medirá tomando como unidad la pieza.
15.9.1
El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo, incluyendo desarmado de gabinete. Limpieza de lámparas, lijado, aplicación de
anticorrosivo y pintura, armado total, prueba, empacado y traslado de gabinetes al lugar de
almacenaje.
15.9.2
El costo del material requerido, como son: lija, solvente, estopa, anticorrosivo, pintura, papel,
envoltura y fletes.
Cap. XV
276
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XV Limpieza y Pintado de gabinetes
15.9 Cargos que incluyen el precio unitario
15.9.3
Cargos derivados de uso de herramienta y equipo, como las obras de profesión que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
15.9.4
Equipos de seguridad necesario para protección personal del trabajador.
15.9.5
Limpieza y retiro de desperdicio fuera de la obra al lugar que apruebe el Instituto
15.9.6
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario
15.9.7
Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas
especificaciones.
277 Cap. XV
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XVI Ducto cuadrado embisagrado
16.1 Definición
CAPITULO XVI
Ducto cuadrado embisagrado
16.1. Definición
16.2. Materiales
16.3. Aplicación
16.4. Ejecución
16.5. Sistema de medición para fines de pago.
16.6. Cargas que incluye el precio unitario
16.1 Definición
Elemento metálico usado para alojar y proteger mecánicamente los conductores eléctricos.
16.2 Materiales
16.2..1
El ducto cuadrado embisagrado y los materiales necesarios para su instalación, deberán cumplir
con lo que especifique el proyecto en cada caso con lo indicado por el Instituto, de acuerdo con los
requisitos establecidos.
16.2.2
Debe ser cuadrado con tapa y bisagras, banderizado por inmersión en caliente y terminado en
esmalte al horno. Debe contar con salidas troqueladas preparadas para recibir tubo conduit o
manera de poder hacer desviaciones o conexiones a interruptores y arrancadores.
278
Indice General
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XVI Ducto cuadrado embisagrado
16.2 Materiales
16.4 Ejecución
Previamente a su instalación al contratista deberá verificar que el ducto cuadrado embisagrado este
exento de materiales adheridos tanto en su interior como el exterior.
Los ductos cuadrados embisagrados deberá colocarse de tal forma que no reciban esfuerzos
provenientes de la estructura de la edificación.
Los cortes que por razones de proyecto o por instrucciones del Instituto deben ejecutarse en los
ductos cuadrados, deberán ser perpendiculares al eje longitudinal del mismo, eliminando las
rebabas para evitar que se perjudique el forro de los conductores al momento del cableado.
Los soportes para la fijación de los ductos se deberán colocar a una distancia no mayor de uno y
medio metros entre si. Los soportes de suspensión se deberá atornillar en sus cuatro lados para
evitar cualquier efecto de torsión.
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, el ducto cuadrado embisagrado solo podrá
usarse en casa de máquinas, locales de equipo de aire acondicionado, locales donde no exista
falso plafon y en general áreas en que sea de fácil acceso, revisión y mantenimiento.
El suministro y colocación de ducto embisagrado se medirá tomando como unidad el metro lineal
con aproximación de décimas.
El suministro y colocación de accesorios como colgador, coplee, codo, cruz, conector, abierto niple,
adaptador telescópico, placa de cierre, se medirán tomando como unidad la pieza.
16.6.1
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: Ducto
embisagrado y tornillos.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, corte, presentación, limado, unión
definitiva y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta e instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga al contratista y apruebe o indique
el Instituto
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el instituto o las autoridades correspondientes.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en el la definición de precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas
especificaciones
16.6.2
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: coplee,
codo, cruz, conector abierto, niple, adaptador, reductor, telescópico, placa de cierre, etc.
280
Cap. XVI
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVI Ducto cuadrado embisagrado
16.6 Cargos que incluyen el precio unitario
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, presentación, y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta e instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga al contratista y apruebe o indique
el Instituto.
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en el la definición de precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen
CAPITULO XVII
Charola soporte tipo escalera
17.1. Definición
17.2. Aplicación
17.3. Materiales
17.4. Ejecución
17.5. Sistema de medición para fines de pago
17.6. Cargos que incluye el precio unitario.
17.1 Definición
Elemento metálico de soporte y protección mecánica para conductores eléctricos alojados sobre
parrilla del mismo.
17.2 Aplicación
17.3 Materiales
Los portacablera deberán ser de acero rolado en frío calibra No 14 con acabado galvanizado,
troquelado para obtener las siguientes ventajas: mayor disipación de calor continuidad eléctrica,
continuidad en el soporte, control positivo de los radios de curvatura, protección al cable contra
daños físico, limpieza en la instalación y mayor área útil.
Indice de Tablas
Junta de expansión
De 45.5 mm (18” ) de longitud para todos los casos de ancho de portacableras.
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
Cap. XVII
283
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVII Charola soporte tipo escalera
17.4 Ejecución
Derivación a 45º
Se utiliza para un ramal que se requiera realizar en un punto de la trayectoria de la portacablera; en
este caso se debe indicar el ancho y si es la derivación del lado derecho o del lado izquierdo.
Curva ajustable
Se utiliza para cambios de dirección diferentes a 90º a 45º . Se puede adquirir para cualquiera de
los anchos de portacableras.
“T” horizontal
Se utiliza para un ramal horizontal a 90º hacia abajo y seguir con la continuidad de la portacablera.
Se puede adquirir para cualquiera de los anchos de la portacablera.
“T” vertical
Se utiliza para un ramal horizontal a 90º hacia abajo y seguir con la continuidad de la portacablera.
Se puede adquirir con tres diferentes radios de la curva de bajadas ( 8”, 24”, y 38” ) y para el ancho
que se requiera.
“X” horizontal
Se utiliza para cuatro ramales horizontal cada uno de 90º hacia abajo. Se puede adquirir con tres
diferentes radios de la curva interior de la “X” ( 8”, 24”, y 38” ) y para el ancho que se requiera.
“X” vertical
Se utiliza para ramales horizontal a verticales o vertical a horizontal a 90º. Se puede adquirir con
tres diferentes radios de la curva interior de la “X” ( 8”, 24”, y 38” ) y para el ancho que se requiera
17.4 Ejecución
17.4.1
Se colocara a una altura de montaje de 240 cms o mas, adosada a los muros para evitar daños
mecánicos. No es recomendable en instalaciones ocultas, falsos plafones, exteriores o donde
eventualmente este sujeta a golpes mecánicos.
17.4.2
Previamente a su instalación, la charola deberá estar excenta de materiales extraños adheridos
que impidan el correcto acoplamiento de sus secciones.
17.4.3
Las conexiones entre cada tramo de la charola deberán quedar firmemente unidas entre si, así
como los elementos estructurales que soporten.
17.4.4
Los cortes que por alguna razón se tenga que efectuar en los elementos de la charola, se
ejecutaran de una manera uniforme y perpendiculares al eje longitudinal del tramo, rebabeando los
cortes a fin de evitar que los forros del el conductor no se perjudiquen durante su tendido.
17.4.5
Salvo que el proyecto o el Instituto así lo indique, la charola solo se podrá instalar en pasillos que
no lleven plafón en casa de máquinas, en subestaciones, en ductos exclusivos para instalaciones o
áreas que permitan su fácil revisión y mantenimiento. Por ningún motivo instalará la charola dentro
de muros, pisos en techos con plafón en cubos de elevadores.
17.4.6
La charola deberá colocarse de tal forma que no recibe esfuerzos provenientes de la estructura de
la edificación
17.4.7
La instalación de la charola deberá ser física y estructuralmente independiente de otras
instalaciones; cuando por razones de proyecto o instrucciones del Instituto deban instalarse varias
camas de instalaciones, la charola se colocara en la parte superior de todas.
17.4.8
Para cambios de dirección se emplearán: codos, derivaciones, acoplamientos, reducciones y otros
de fabricación especifica para tal efecto.
17.4.9
En derivaciones para alimentaciones secundarias se deberá emplear tubería conduit, saliendo de
la charola soporte, fijando a ésta las tuberías mediante elementos de sujeción de fábrica que
garanticen su correcta fijación.
17.4.10
No deberá sujetarse ni quedar soportada la charola a tuberías de instalaciones de aíre
acondicionado, estructuras falsas de plafones y otras que puedan elevar la temperatura de los
conductores.
17.4.11
Cuando lo señale el proyecto o lo indique el Instituto, la charola soporte deberá conectarse al
sistema de tierras y tendrá continuidad eléctrica de toda su longitud.
17.5.1
El suministro y colocación de charola soporte para cables, tipo escalera, se medirá tomando como
unidad el metro lineal, con aproximación al décimo.
285
Cap. XVII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVII Charola soporte tipo escalera
17.6 Cargos que incluyen el precio unitario
17.5.2
El suministro y colocación de los accesorios, tales como: conectores, codos, reducciones, tees, x,
elevadores, bajadas, abrazaderas, clips, canales, travesaños, ménsulas, brazos, espaciadores y
clemas, se medirá tomando como unidad la pieza.
17.6.1
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación,
como son: portacableado, charola y tornillos.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, nivelación, corte, presentación,
limado, unión definitiva y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta e instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga al contratista y apruebe o indique
el Instituto.
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en el la definición de precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas
especificaciones.
17.6.2
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación por separado y de
cada uno de ellos, como son: conectores, codos, reducciones, tees, elevadores, bajadas,
abrazaderas, clemas, canales, travesaños, ménsulas, brazos, espaciadores, etc.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, presentación y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta, instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo que proponga el contratista y apruebe o
indique el Instituto.
4) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
5) Todos los cargos pertinentes mencionados el la definición de precio unitario.
6) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas
especificaciones.
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
287
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Cap. XVII Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.17.4 Fijación de Soportería. Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera
Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
288
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Cap. XVII Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.17.4 Fijación de Soportería. Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera
Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
"X" HORIZONTAL
Fig.
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
Cap. XVII
289
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.17.4 Fijación de Soportería. Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera
Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
"X" HORIZONTAL
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
"X" HORIZONTAL
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.
Fig.17.4 Fijación de Soportería. Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.
Cap. XVII
291
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera
Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
"X" HORIZONTAL
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.
Fig.17.4 Fijación de Soportería. Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.
292
Cap. XVII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVIII Conductores eléctricos
Conductores eléctricos
CAPITULO XVIII
Conductores eléctricos
18.1. Definición
18.2. Materiales
18.3. Ejecución
18.4. Sistema de medición para fines de pago
18.5. Cargos que incluyen el precio unitario
18.6. Conductores eléctricos VINANEL 2000 AWG
18.7. Conductores eléctricos THW -LS
18.8. Conductores eléctricos de uso rudo
18.9. Alambres de cables desnudos
18.10.Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores
18.11.Cables para pararrayos
18.12.Cables para alumbrado público
18.13.Cables unipolares de alta tensión
18.14.Conductores tipo MC.
293
Indice General
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVIII Conductores eléctricos
18.1 Definición
18.1 Definición
Alambre son elementos de cobre o aluminio con o sin aislamiento, de un hilo, empleados para
conducir energía eléctrica.
Los cables son elementos metálicos de cobre o aluminio con o sin aislamiento de varios, hilos
empleados para conducir energía eléctrica.
18.2 Materiales.
Los conductores eléctricos, así como los materiales necesarios para su instalación, deberán
cumplir con lo que especifique el proyecto en cada caso y lo indicado por el Instituto de acuerdo con
los requerimientos establecidos y Normas actuales NMX.
18.3 Ejecución.
18.3.1
La instalación de conductores deberá efectuarse con los equipos mecánicos o eléctricos necesarios
y adecuados para la ejecución de los trabajos de acuerdo con el proyecto o el Instituto. En general y
salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, se utilizaran conductores de cobre o
aluminio para alimentadores de fuerza, alumbrado y control.
18.3.2
El proyecto indicara el calibre del conductor y tipo de aislamiento de los alimentadores ya que la
jefatura de proyectos previamente realizó los cálculos necesarios de conducción de corriente y
cálculo de tensión y aplico los factores de relleno y de demanda.
18.3.3
Solamente previa autorización de la supervisión por parte del Instituto se permitirá iniciar el
alambrado, debiendo verificar el contratista que la tubería este terminada de instalar en su
totalidad, perfectamente fija y limpia.
18.3.4
Las conexiones eléctricas entre conductores deberán hacerse precisamente en las cajas de
registro colocadas para tal objeto; por ningún motivo se admitirán conexiones eléctricas en el
interior de los tubos conduit, aun en el caso en que éstas queden perfectamente aisladas del
receptáculo con la tubería.
18.3.5
Si los tramos de tubería por alambrar son relativamente cortos y en los registros intermedios no es
necesario hacer derivaciones, los conductores se deberán introducir en un solo tramo sin hacer
cortes en los registros pero dejándoles una gasa para evitar que queden tensos.
18.3.6
En alambrado de tubería conduit en tramos de considerable longitud, se deberá iniciar a la mitad
del mismo o bien se dividirá a la trayectoria en varios espacios para evitar el acceso de conexiones
y deterioros en los forros de los conductores.
294
Cap. XVIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVIII Conductores eléctricos
18.3 Ejecución
18.3.7
Los conductores deberán arreglarse de tal forma que se eviten enredos y nudos, así mismo sus
extremos deben quedar debidamente marcados para evitar confusiones posteriores. Cuando la
longitud y el número de conductores así lo requiera se usara como lubricante talco, grafito o algún
material apropiado que no resulte perjudicial para el aislamiento de los conductores. No permitirá el
uso de aceite, manteca vegetal o de animal ni de grasas o lubricantes para facilitar la colocación de
los conductores en el tubo conduit.
18.3.8
Para la marca de conductores se usaran letras y números, los cuales deberán conservarse aun
después de hechas las conexiones finales en los tableros, motores, arrancadores, etc.
18.3.9
Todos las conexiones de conductores del calibre número diez (10) AWG y menores deberán
soldarse utilizando soldadura de estaño de 50 x 50 y boldarina. Las soldaduras estas se deberán
cubrir con cinta Vulcanizada y plástica.
18.3.10
En general las conexiones o empalmes de conductores deberán cumplir con los siguientes
requisitos:
3) La rigidez dialéctica del aislamiento debe ser cuando menos la del aislamiento original de
los conductores.
18.3.11
En todos los circuitos se deberán realizar pruebas de rigidez dieléctrica, dichas pruebas deberán
efectuarse por medio del Megger. el cual deberá proporcionar una lectura mínima de mil (1000)
MEGAOHMS. entre fase y tierra. En caso de que se encuentre alguna falla, deberá corregirse o
cambiar los conductores dañados. Los valores mínimos para pruebas se dan en la siguiente tabla.
12 ó menos 200
10 a No. 8 170
6 a No. 2 135
4 a No. 4/0 115
250 MCM a No. 750 MCM 80
El suministro Colocación y pruebas del conductor se medirá tomando como unidad el metro lineal,
con aproximación al centímetro.
Aplicación.- El uso general para sistema de distribución en alumbrado, contactos, control y para
motores de 3 HP o menores.
296
Cap. XVIII
Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores
del Estado
XVIII Conductores eléctricos
18.6 Conductores eléctricos THW-LS (VINANEL 2000 o VINICON)
TIPOS
SA, SIS, FEP* TIPOS
FEPB*, RHH* SA,SIS
TIPOS RHW-2,THW-2 TIPOS RHH*,RHW-2
Área de la RHW*,THW* THHW* RHW*, THW* THW-2,THHW*
sección THHW*,THW-LS THHW-LS, TT THHW*, THW-LS THHW-LS
transversal TIPOS THHW-LS THWN2,THHN* TIPOS THHW-LS THWN-2,THHN*
mm2 TW * THWN*, XHHW* USE-2 XHHW* TW* THWN*, XHHW* USE-2,XHHW*
(AWG KCM) UF * USE* XHHW-2 UF* USE* XHHW-2
COBRE ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO
DE COBRE
0.8235 (18) .... .... 14 .... .... ....
1.307 (16) .... .... 18 .... .... ....
2.082 20* 20* 25* .... .... ....
(14) 25* 25* 30* 20* 20* 25*
3.307 (12) 30 35* 40* 25* 30* 35*
5.260
(10)
8.367 (8) 40 50 55 30 40 45
13.30 (6) 55 65 75 40 50 60
21.15 (4) 70 85 95 55 65 75
33.62 (2) 95 115 130 75 90 100
42.41 110 130 150 85 100 115
(1)
53.48 (1/0) 125 150 170 100 120 135
67.43 (2/0) 145 175 195 115 135 150
85.01 (3/0) 165 200 225 130 155 175
107.2 (4/0) 195 230 260 150 180 205
126.7 (250) 215 255 290 170 205 230
152.0 240 285 320 190 230 255
(300)
177.3 (350) 260 310 350 210 250 280
202.7 (400) 280 335 380 225 270 305
253.4 (500) 320 380 430 260 310 350
304.0 (600) 355 420 475 285 340 385
380.0 (750) 400 475 535 320 385 435
506.7 (1000) 455 545 615 375 445 500
Factores de corrección
Temperatura Para la temperatura ambiente diferente de 30 ºC, multiplique las capacidades de corriente de la tabla
ambiente ºC mostrada arriba por el factor de corrección correspondiente en esta tabla.
21-25 1.08 1.05 1.04 1.08 1.05 1.04
26-30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
31-35 0.91 0.94 0.96 0.91 0.94 0.96
36-40 0.82 0.88 0.91 0.82 0.88 0.91
41-45 0.71 0.82 0.87 0.71 0.82 0.87
46-50 0.58 0.75 0.82 0.58 0.75 0.82
51-55 0.41 0.67 0.76 0.41 0.67 0.76
56-60 .... 0.58 0.71 .... 0.58 0.71
61-70 .... 0.33 0.58 .... 0.33 0.58
71-80 .... .... 0.41 .... .... 0.41
• La protección contra sobre corriente para conductores de cobre, aluminio o aluminio recubierto de cobre, en los tipos
marcados con un asterisco, no debe exceder de : 15 A para 2.082 mm (4) ,20 A para 3.307 mm (12) y 30 A para
5.260 mm (10) para conductores de cobre. 15 A para 3.307 mm (12) y 25 A para 5.260 mm (10) Para conductores de
aluminio o aluminio recubierto de cobre.
297
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XVIII Conductores eléctricos
TIPOS
SA, SIS, FEP* TIPOS
FEPB*, RHH* SA,SIS
TIPOS RHW-2,THW-2 TIPOS RHH*,RHW-2
Área de la RHW*,THW* THHW* RHW*, THW* THW-2,THHW*
sección THHW*,THW-LS THHW-LS, TT THHW*, THW-LS THHW-LS
transversal TIPOS THHW-LS THWN2,THHN* TIPOS THHW-LS THWN-2,THHN*
mm2 TW * THWN*, XHHW* USE-2 XHHW* TW* THWN*, XHHW* USE-2,XHHW*
(AWG KCM) UF * USE* XHHW-2 UF* USE* XHHW-2
COBRE ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO
DE COBRE
0.8236 (18) .... .... 18 .... .... ....
1.308 (16) .... .... 24 .... .... ....
2.082 25* 30* 35* .... .... ....
(14) 30* 35* 40* 25* 30* 35*
3.308 (12) 40 50* 55* 35* 40* 40*
5.260
(10)
8.368 (8) 40 50 55 30 40 45
13.31 (6) 55 65 75 40 50 60
21.16 (4) 70 85 95 55 65 75
33.63 (2) 95 115 130 75 90 100
42.41 110 130 150 85 100 115
(1)
53.49 (1/0) 125 150 170 100 120 135
67.44 (2/0) 145 175 195 115 135 150
85.02 (3/0) 165 200 225 130 155 175
107.3 (4/0) 195 230 260 150 180 205
126.8 (250) 215 255 290 170 205 230
152.0 240 285 320 190 230 255
(300)
177.4 (350) 260 310 350 210 250 280
202.8 (400) 280 335 380 225 270 305
253.5 (500) 320 380 430 260 310 350
305.0 (600) 355 420 475 285 340 385
381.0 (750) 400 475 535 320 385 435
506.7 (1000) 455 545 615 375 445 500
Factores de corrección
Temperatura Para la temperatura ambiente diferente de 30 ºC, multiplique las capacidades de corriente de la tabla
ambiente ºC mostrada arriba por el factor de corrección correspondiente en esta tabla.
21-25 1.08 1.05 1.04 1.08 1.05 1.04
26-30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
31-35 0.91 0.94 0.96 0.91 0.94 0.96
36-40 0.82 0.88 0.91 0.82 0.88 0.91
41-45 0.71 0.82 0.87 0.71 0.82 0.87
46-50 0.58 0.75 0.82 0.58 0.75 0.82
51-55 0.41 0.67 0.76 0.41 0.67 0.76
56-60 .... 0.58 0.71 .... 0.58 0.71
61-70 .... 0.33 0.58 .... 0.33 0.58
71-80 .... .... 0.41 .... .... 0.41
• La protección contra sobrecorriente para conductores de cobre, aluminio o aluminio recubierto de cobre, en los tipos
marcados con un asterisco*, no debe exceder de : 15 A para 2.082 mm (4) ,20 A para 3.307 mm (12) y 30 A para
5.260 mm (10) para conductores de cobre. 15 A para 3.307 mm (12) y 25 A para 5.260 mm (10) Para conductores de
aluminio o aluminio recubierto de cobre.
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XVIII Conductores eléctricos
Las dos tablas en esta sección deben utilizarse para determinar el número máximo de conductores
de un mismo calibre que deben instalarse en tubería conduit, para instalación nueva.
Tabla 18.6.2 Números de conductores unipolares que pueden instalarse en un tubo conduit
Para instalaciones nuevas y todos los conductores dentro del tubo conduit del mismo
calibre.
Indice de Tablas
299
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18.6 Conductores eléctricos THW-LS (VINANEL 2000 o VINICON)
Indice de Tablas
300
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18.7 Conductores eléctricos THW - LS
Conductor de cobre electrolítico suave, de un hilo en caso de alambre y de varios hilos en caso de
cable, en formas concéntricas (clase B) aislamiento termoplástico de PVC aplicado con extrusión.
Rango de calibre
Alambres 20 al 8 AWG
Cables 18 AL 1000 MCM, AWG
Aplicación
Conductor eléctrico compuesto de varios hilos de cobre electrolítico suave, aislamiento PVC, relleno
de algodón y cubierta exterior de PVC.
Tensión de operación
Uso rudo : 300 v
Uso extra rudo : 600 V.
Temperatura de operación
60 ºC máximo.
Calibres.
8 al 10 AWG 300 volts 2,3 y 4 conductores
18 al 4 AWG 300 volts 2,3 y 4 conductores
Resistente:
1) A las grasas, los aceites, los ácidos
2) A las variaciones de temperatura
3) A la abrasión
4) A la humedad
Aplicación: Conexión de luminarios suspendidos ( Solo para instalaciones visibles con un conductor
para la tierra física, entre caja de conexiones y luminario ).
301
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18.9 Alambres de cables desnudos
Tabla 18.9.1 : Sección transversal mínima de los conductores de puesta a tierra para
canalizaciones y equipos.
Indice de Tablas
302
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18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores
Indice de Tablas
303
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XVIII Conductores eléctricos
18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores
Propiedades:
Aplicación:
Para usarse en construcciones tipo ordinario y estructuras que no exceden los 23 metros de altura
Para usarse en construcciones tipo ordinario y estructuras que no exceden los 20 metros de altura y
para construcciones de estructura de acero.
Para usarse en chimeneas u otras construcciones donde puedan existir gases o emanaciones
corrosivas. Los conductores de esta clase deberán ser de cobre.
304
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18.13 Cables unipolares de alta tensión
Propiedades :
1) Alta resistencia a la humedad
2) Alta Resistencia a la mayoría de aceites y agentes químicos.
3) Retardante a la flama ( prueba horizontal ( UL)
El cable unipolar de alta tensión está fabricado con cobre suave con pantalla semiconductora,
sobre el conductor, aislamiento sintenax, alterno propileno. (EP) Sobre el aislamiento llevan
pantallas semiconductoras pantalla metálica a base de cobre y cubierta de PVC sobre las mismas.
Propiedades:
18.14.1
Los cables de tipo monopolar pueden ser de cobre en todos los calibres de aleación aluminio serie
AA-8000 para calibres del No. 6 al 1000 KCM ; con ó sin aislamiento, su construcción debe estar
de acuerdo con la NOM-063-SCFI-1994. Los cables también aceptados por el instituto tipo MC
debe tener 3 ó 4 conductores de aleación de aluminio serie AA-8000, más una tierra física desnuda
y deben estar cubiertos por una armadura de engargolada de aluminio.
18.14.2
La instalación de conductores deberá efectuarse de acuerdo con la NOM-001-SEMP-1994 y en
especial con lo indicado en su articulo No. 517 relativo a “instalaciones en lugares de cuidados de
la salud se deberán emplear los equipos mecánicos o eléctricos necesarios y adecuados para la
ejecución de los trabajos de acuerdo con el proyecto y con el instituto. En general y salvo que el
proyecto ó el instituto indique lo contrario, se utilizaran conductores de cobre para alimentadores de
Fuerza, alumbrado y control y de aleación de aluminio serie AA-8000 para contactos de fuerza.
18.14.3
Todas las conexiones entre conductores del calibre No. 8 AWG y mayores se deberán efectuar por
medio de conectores de tipo mecánico o de compresión, aislando con cinta. Cuando se instalen
conductores de aleación de aluminio su acoplamiento entre ellos o de estos con cables o barras de
cobre deberá realizarse por medio de conectores en aluminio tipo Bimetálico.
305
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18.14 Conductores tipo MC
18.14.4
Conductores eléctricos para 600 Volts.
Conductores de cobre electrolítico suave ó de aleación de aluminio serie AA.8000 de trenzado
compacto, de un hilo en el caso de alambre y de varios hilos cableados, recubiertos con aislamiento
adecuado para el uso requerido.
⇒ Tensión de operación: 600 Volts.
⇒ Temperatura de operación: 60 ºC para calibres hasta No. 2 y DE 75 ºC para calibres
superiores.
⇒ Rango de calibres: Alambres de No.14 al No. 8 AWG. Cables de No.14 AWG a 1000 KCM
⇒ Forro aislantes: Tipos THW-LS, THHW-LS, XHHW-LS, XHHW-2-LS
⇒ Resistentes a los agentes corrosivos en presencia de humedad, aceites y agentes
químicos.
⇒ Resistentes a la abrasión y al mal trato
⇒ No propagadores de la flama.
⇒ De baja emisión de humos.
⇒ De baja emisión de gases ácidos.
⇒ CONDUMEX
⇒ CONDUCTORES MONTERREY
⇒ CONELEC
⇒ LATINCASA.
⇒ STABILOY
18.14.5.1
Conductores con aislamiento termoplástico de PVC, tipos THW-LS y THHW-LS de cobre
electrolítico suave, de un hilo en caso de alambre y de varios hilos de trenzado concéntrico clase B
en caso de cable.
306
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18.14 Conductores tipo MC
18.14.5.2
Usos permitidos :
18.14.5.3
Marcas que cumplen con las Normas NOM-001-SEMP-94.
⇒ CONDUMEX
⇒ CONDUCTORES MONTERREY
⇒ CONELEC
⇒ LATINCASA
⇒ STABILOY
18.14.6
Conductores con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLPE) de aleación de
aluminio serie AA-8000 de trenzado compacto, tipo XHHW-2-LS.
18.14.6.1
1).- Para alimentadores de motores.
2).- Para alimentadores de energía eléctrica de tableros generales a tableros subgenerales.
3).- Para alimentadores de tableros subgenerales a tableros de distribución
4).- Para alimentadores de energía eléctrica de la planta generadora al equipo de transferencia y de
este al tablero de distribución del sistema de emergencia.
307
Cap. XVIII