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Contribuyendo para un mejor futuro

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DI-IN-20200128
INFORME DE REVISIÓN TECNICA Y DIAGNÓSTICO DEL BLOWER ROOTS DRESSER DE LA PTAR DEL
PARQUE INDUSTRIAL CIEM OIKOS OCCIDENTE VÍA PARCELAS COTA CUNDIMARCA.

OBJETO: INFORME, DIAGNÓSTICOS, ESTUDIOS, DEBIDO A DAÑOS DEL BLOWER ROOTS DRESSER DE LA
PTAR DEL PARQUE INDUSTRIAL CIEM OIKOS OCCIDENTE VÍA PARCELAS COTA CUNDIMARCA.

BOGOTÁ D.C.
ENERO DE 2020

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Bogotá, Colombia 1 de 20
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Contenido
1. GENERALIDADES ................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ............................................................................................................................................................ 3
4. NORMAS DE REFERENCIA ..................................................................................................................................... 3
5. CRITERIOS DE REVISIÓN........................................................................................................................................ 4
6. DESCRIPCIÓN DE ROOTS DRESSER ....................................................................................................................... 4
7. HALLAZGOS EN CAMPO ........................................................................................................................................ 4
7.1. EVIDENCIA FOTOGRÁFICA ............................................................................................................................. 5
10. BLOWER PACKAGES BLOWER ROOTS DRESSER, ............................................................................................. 16
10.1. INFORMACIÓN TÉCNICA BLOWER PACKAGES ........................................................................................ 16
10.2. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DEL EQUIPO ................................................................................................. 17
11. RECOMENDACIONES ....................................................................................................................................... 17
12. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................................. 19

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1. GENERALIDADES

El parque industrial CIEM OIKOS OCCIDENTE es un centro industrial y empresarial, un complejo que
reúne bodegas, centro comercial y oficinas, serie de equipos que conforman la PTAR. Cuenta con un
BLOWER PACKAGES ROOTS DRESSER al instalarse se daña inmediatamente se desea determinar las
posibles causas, nos solicita un informe por parte del parque industrial CIEM OIKOS OCCIDENTE.

2. ALCANCE

El alcance del presente informe es establecer por medio de un diagnostico se desea saber las posibles
causas, porque se generó la rotura de sus lóbulos: INFORME DE REVISIÓN TECNICA Y DIAGNÓSTICO
POSIBLES CAUSAS DEL BLOWER PACKAGES ROOTS DRESSER DE LA PTAR DEL PARQUE INDUSTRIAL
CIEM OIKOS OCCIDENTE VÍA PARCELAS COTA CUNDIMARCA.

3. OBJETIVOS

• Analizar las posibles causas de la ruptura de sus lóbulos.

• Verificar si el mantenimiento e instalación del quipo fue adecuada.

4. NORMAS DE REFERENCIA

Las normas técnicas con las cuales se realizará la revisión son las siguientes:

• 11 59- 1996 del IEEE [1]


• NFPA 70: National Electric Code [3]
• NEMA
• IEC

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5. CRITERIOS DE REVISIÓN

Los criterios de la revisión son totalmente mecánico, revisando cada elemento su estado para
determinar posibles causas. Que generaron la ruptura de los lóbulos de blower.

6. DESCRIPCIÓN DE ROOTS DRESSER

Al desarmar el BLOWER ROOTS DRESSER, se evidencia el choque y la ruptura de los lóbulos transmisión e
impulsado, rodamiento en buen estado, engranes transmisión e impulsado sin sobrecalentamiento, ni marcas de
desgaste. Carcasa interna, Placa del extremo de transmisión internas y Placa del extremo de engranaje interna sin
daños por fricción o desgaste. Debemos tener en cuenta que este equipo fue recién reparado por una empresa ajena a
nuestra empresa. Se presenta la ruptura apenas se instala el equipo.

7. HALLAZGOS EN CAMPO

Teniendo en cuenta a todos los factores y las condiciones física de los elementos que componen el
blower, se puedo de militar las posibles causas de la falla en general:

 Falta de requintar los tornillos de la transición, ya que estos al estar al estar expuestos a una
presión que genera el equipo sus tiempos y posiciones de los lóbulos cambia siendo tan exacto
su ajuste 0.12 mm a 0.25 mm.
 Los chips de ajuste pudieron ser de baja calidad.
 Personal inexperto realizo el mantenimiento cambiando el tiempo y el ajuste del equipo.

Debemos tener en cuenta que en el equipo no hay signos de maltrato, ni desgaste entre los metales ni
componentes de él, aparte de la ruptura de los lóbulos. Tiene una alta probabilidad que estos daños
fueron provocados por el ajuste que le dieron en su mantenimiento. Al generar una fuerza mecánica
se generó un impacto entre ellos tan fuerte que los putos más débiles y por su tratamiento térmico se
fragmentó los lóbulos.

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7.1. EVIDENCIA FOTOGRÁFICA

# Fotografía Observación
1 Rotor impulsado (Driven
Rotor)

2 Rotor de mando (Drive


Rotor)

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3 Rotor impulsado (Driven
Rotor)
 Se presenta ruptura
de lóbulos.
 Fusil mecánico no se
acciona ayudando a
putos de quiebre.
 Marca de solo un
impacto.

4 Rotor impulsado (Driven


Rotor)
 Se presenta ruptura
de lóbulos.
 Fusil mecánico no se
acciona ayudando a
putos de quiebre.
 Marca de solo un
impacto.

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5 Rotor de mando (Drive
Rotor)
 Se presenta ruptura
de lóbulos.
 Fusil mecánico no se
acciona ayudando a
putos de quiebre.
 Marca de solo un
impacto.

6 Tapa del lado del eje del


engranaje (Gear End
Plate)
 Rodamiento no
presenta ninguna
afectación.
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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7 Engranaje de sincronización
(Timing Gear)

 Piñones en sus
dientes no presenta
ninguna afectación.
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

8 Engranaje de sincronización
(Timing Gear)
 Piñones en sus
dientes no presenta
ninguna afectación.
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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9 Carter de los engranajes
(Gear Cover)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

10 Tapa del lado del eje de


mando (Drive End Plate)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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11 Tapa del lado del eje de
mando (Drive End Plate)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

12 Carter de los engranajes


(Gear Cover)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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13 Tapa del lado del eje de
mando (Drive End Plate)

14 Tapa del lado del eje del


engranaje (Gear End
Plate)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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15 Carter de los engranajes
(Gear Cover)

8. No hay marcas de
alta temperatura ni
de fricción.

16 Tapa del lado del eje de


mando (Drive End Plate)
 Rodamiento no
presenta ninguna
afectación.
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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17 Carcaza (Housing)
9. No hay marcas de
alta temperatura ni
de fricción.

18 Carcaza (Housing)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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19 Carcaza (Housing)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

20 Carcaza (Housing)
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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21 Tapa del lado del eje del
engranaje (Gear End
Plate)
 Rodamiento no
presenta ninguna
afectación.
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

22 Tapa del lado del eje del


engranaje (Gear End
Plate)
 Rodamiento no
presenta ninguna
afectación.
 No hay marcas de alta
temperatura ni de
fricción.

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10. BLOWER PACKAGES BLOWER ROOTS DRESSER,

Se encuentra en parque industrial CIEM OIKOS OCCIDENTE y hace parte de los equipos de la PTAR, entre los
equipos dañados está el equipo BLOWER ROOTS DRESSER, cumplía la función de oxigenar el agua.

10.1. INFORMACIÓN TÉCNICA BLOWER PACKAGES

El diseño de los sopladores rotatorios universal permite el intercambio con modelos de otras
marcas de tamaño equivalente. Tienen una presión de descarga de hasta 18 PSIG o vacío
seco de 16" Hg.
Características
• Sellos de triple labio estándar en todos los modelos
• Gafas de vista estándar en todos los modelos
• Tapones de drenaje magnéticos estándar en todos los modelos
• Calibración con engranajes helicoidales de precisión, adjuntos a los ejes del rotor
• Incluya rodamientos de bolas de doble hilera en el extremo del engranaje
• Rotores con ejes integrales
• Versiones de ruido reducido disponibles con rotores de tres lóbulos
• Rotación bidireccional
• Lubricación doble por salpicadura de aceite en ambos engranajes y extremos de
transmisión disponibles en algunos modelos

Resumen de las características técnicas


Norma IEC
Frecuencia 60 Hz
Tensión 208-230/460//380 V
Numero de polos 4
Grado de protección IP55
Rotación síncrona 3600 rpm

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10.2. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DEL EQUIPO

El equipo BLOWER ROOTS DRESSER, se compone de un motor de 15 HP 440V/60Hz y un BLOWER ROOTS


DRESSER, en el momento de su instalación se genera una ruptura en sus lóbulos presenta:

• Sus lóbulos fragmentados, pérdida total por el costo de su mantenimiento y su garantía es muy
corta. El resto del equipo aparentemente sin daño.

11. RECOMENDACIONES

Para el buen funcionamiento de la PTAR del parce industrial CIEM OIKOS OCCIDENTE se recomienda:

 Hacerle mantenimiento a sus equipos en el momento recomendado por los fabricantes de los mismos.
 Dichos mantenimientos con personas calificadas para dicha labor ya que estos equipos tienen un alta grado
de presión en el ajuste personas inexpertas puede volverse a repetir la misma el mismo daño.
 Estar más atentos a ruido extraños no propios del equipo, ya que es una señal que algo no funciona en sus
adecuadas condiciones de uso.

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OSCAR JAVIER ORTIZ YATE


C.C. 1.010203.486 DE BOGOTÁ

CEL: (+57) 305 816 8924

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12. BIBLIOGRAFÍA

[1] BIBLIOTECA UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD DE MALANGA, FORMATO IEEE,


ESPAÑA: Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 España (CC BY-NC-ND 3.0 M.
L, Mantenimiento- Planeacion, ejecucion y control., Bogota: Alfaomega, 2009.

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