Este es el informe correspondiente al

ensayo no. 3 del Laboratorio de Mecánica

de Sólidos Deformables ING234L-04.

Realizado: 2023-06-06
Entregado: 2023-06-29

Informe no.
4:
Unidad 5: Compresión en
materiales anisotrópicos

Edwin Morales ID 1108040

 Edwin M. Lazala, estudiante de ingeniería industrial, INTEC
ID 1108040(1108040@est.intec.edu.do)

Informe no. 4: Ensayo de compresión en madera

paralela a las fibras
Resumen—En el presente informe se muestran los hallazgos y resultados del ensayo de compresión paralela a la
fibra realizado a una probeta prismática de andiroba, haciendo uso de la máquina de ensayos universales Instron 3369,
con la finalidad de reafirmar su naturaleza frágil y comportamiento al ser sometido a cargas axiales, tratándose de un
material anisotrópico. También se exhiben los diagramas y herramientas matemáticas utilizadas para determinar los
parámetros que describen las propiedades mecánicas pertinentes, con sus respectivos análisis. Asimismo, se comparan
los resultados con lo establecido en la bibliografía oficial, ofreciendo explicaciones para las posibles razones de las
desviaciones encontradas.

Abstract— This report shows the findings and results for the test of compression parallel to grain made to a prismatic
item made of the material carapa guianensis, using the universal tests machine Instron 3369, with the purpose of
reaffirming the fragile nature of the material, as well as the behavior shown when committed to axial loads. Also
diagrams and mathematical tools used for determining the parameters that describe the relevant mechanical properties,
with their respective analyses are shown. In addition, the results are compared with the values established in the official
bibliography, offering explanations for the possible reasons of the deviations found.

I. PALABRAS CLAVES
- Anisótropo: Dicho de una sustancia o de un cuerpo: Que posee propiedades físicas distintas según la dirección en que
se mide [1].
- Compresión: Presión a que está sometido un cuerpo por la acción de fuerzas opuestas que tienden a disminuir su
volumen [2].
- Deformación: Es el cambio en la forma de un cuerpo que se produce como consecuencia de las tensiones que aparecen
en el mismo a raíz de las solicitaciones internas causadas por las fuerzas externas aplicadas en el cuerpo o por cambios
de temperatura [3].
- Estándar: Que sirve como tipo, modelo, norma, patrón o referencia [4].
- Fractura: Es la separación de un objeto o material en dos o más piezas bajo la acción del estrés. La fractura de un
sólido generalmente ocurre debido al desarrollo de ciertas superficies de discontinuidad de desplazamiento dentro del
sólido [5].
- Frágil: Característica de un material que hace referencia a la incapacidad de un material para sufrir deformaciones
importantes sin llegar a romper [6].
- Humedad relativa: Es la relación entre la presión parcial del vapor de agua y la presión de vapor de equilibrio del agua
a una temperatura dada [7].
- Madera: La madera es el material que constituye la mayoría del tronco de árbol. Se compone de fibras de celulosa
unidas con lignina [8].
- Pie de rey: Es un instrumento indicado para medir dimensiones pequeñas con precisión. Consta de dos partes, la regla
y la pieza deslizante que permite medir dimensiones externas e internas de un objeto, así como la profundidad de un
orificio ciego [9].
- Resistencia: La resistencia mecánica es la capacidad de los cuerpos para resistir las fuerzas aplicadas sin romperse. La
resistencia mecánica de un cuerpo depende de su material y de su geometría [10].
- Tenacidad: es la energía de deformación total que es capaz de absorber o acumular un material antes de alcanzar la
rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones [11].

II. INTRODUCCIÓN
La madera es un material natural ampliamente utilizado en ingeniería debido a sus propiedades únicas y versátiles. Durante
siglos, ha sido uno de los materiales de construcción más antiguos y confiables, y hasta el día de hoy sigue siendo una opción
popular en diversas aplicaciones. La madera ofrece una combinación excepcional de resistencia, durabilidad, estética y
sostenibilidad, lo que la convierte en un recurso valioso en el campo de la ingeniería. Este material presenta una amplia de
gamas en la ingeniería estructural, que va desde el uso en viviendas familiares hasta edificios comerciales, ya que es una opción
eficiente para soportar cargas, gracias a su densidad que le confiere un peso ligero, resistencia a la tensión y en especial a la
compresión.

Tras estudiar previamente el comportamiento ante la tensión de la madera. En el presente informe, se analizará el
comportamiento de la andiroba, específicamente una materia dura, al soportar cargas de compresión, ejercidas por la máquina
de ensayos universales Instron 3369, siguiendo los criterios establecidos en la norma para ensayos en madera ASTM D143-14.
A su vez, el cálculo de los parámetros que describen las propiedades mecánicas del material es el primer paso para realizar un
diseño ingenieril apropiado, lo que es fundamental para lograr funcionalidad óptima, seguridad, eficiencia de costos,
adaptabilidad, cumplimiento de estándares, innovación y competitividad. Un diseño sólido sienta las bases para el éxito de los
proyectos y contribuye al desarrollo de soluciones técnicas efectivas y confiables.

III. OBJETIVOS
Objetivo general:

- Observar el comportamiento de la andiroba, material anisotrópico, como respuesta a ser sometida a compresión axial,
considerando la conformidad del ensayo con lo establecido en la norma ASTM D143-14, con el propósito de
determinar las propiedades mecánicas específicas del material.

Objetivos específicos:

- Determinar y llevar a cabo los parámetros del método de ensayo según la ASTM D143-14.
- Analizar los diagramas de carga-extensión y esfuerzo-deformación en base a los datos proporcionados por la máquina
de ensayos universales Instron 3369.
- Determinar las propiedades mecánicas de la andiroba mediante el cálculo de módulo de elasticidad, límite de
proporcionalidad, esfuerzo de fluencia, esfuerzo último, energía total de deformación, módulo de resiliencia y módulo
de tenacidad.

IV. PROCEDIMIENTO
En primer lugar, se anotó la temperatura ambiental mostrada en el termostato, luego se midieron las dimensiones de la
probeta a utilizar utilizando el pie de rey Mitutoyo 532-102 y luego se midió la humedad relativa de la probeta previo al ensayo.
Posteriormente, los estudiantes estudiaron la norma ASTM D143-14 para determinar si se estaba trabajando a la temperatura
indicada a la norma, así como conocer la velocidad de ensayo a utilizar. Una vez obtenidos los parámetros necesarios, se montó
la probeta en la máquina Instron 3369, donde se observó que, debido a un error de fábrica, la parte superior de la probeta estaba
despareja, provocando que solo se comprima una parte de esta y que se haya tenido que esperar un tiempo para que la máquina
entre en contacto con toda la superficie de la probeta. A partir de aquí, se esperó a la falla de la probeta, observando cual fue el
tipo especifico de fractura que ocurrió. Por último, se tomó el valor de la humedad relativa en la probeta tras el ensayo y al
exportar los datos obtenidos por la Instron 3369, se procedió al análisis de los diagramas y al cálculo de los parámetros, cuyos
resultados se exhiben en el presente informe.

V. EQUIPAMIENTO
Equipos e instrumentos:

Pie de rey Mitutoyo 533-102 con capacidad de 180 mm y precisión de 0.02 mm

Higrómetro de contacto Timbermaster: Protimeter BLD5602
Máquina Universal de Ensayos Instron 3369

Materiales, consumibles y herramientas:

Probeta para compresión de andiroba

Lentes de seguridad

Softwares:

Microsoft Excel
Bluehill Universal
Microsoft Word
Solidworks
 VI. FÓRMULAS
A. Esfuerzo normal o axial
𝑃
𝜎= . (1)
𝐴

𝜎 = esfuerzo normal
𝑃 = carga axial
A = área de la sección transversal

B. Deformación unitaria axial

𝛿
𝜀= . (2)
𝑙0

𝜀 = deformación unitaria axial

𝛿= deformación axial
𝑙0 = longitud inicial

C. Módulo de Young
𝜎 = 𝐸𝜀. (3)

𝜎 = esfuerzo normal
𝜀 = deformación unitaria axial
E = módulo de Young o de elasticidad

D. Módulo de resiliencia
𝜎𝑦 𝜀𝑦
𝑢𝑟 = . (4)
2

𝑢𝑟 = módulo de resiliencia
𝜎𝑦 = esfuerzo normal de cedencia
𝜀𝑦 = deformación unitaria de cedencia

VII. DATOS
- El tipo de madera específico para la probeta es Carapa guianensis (andiroba).
- La velocidad de ensayo fue de 0.2964 mm/min (determinado por la sección 9.3 que indica el uso de una velocidad de
0.03 veces la longitud de la probeta).
- La temperatura ambiente fue de 22.4 oC.
- La humedad ambiental fue del 57.6%.
- La humedad relativa inicial de la probeta fue de 12.4%
- La humedad relativa final de la probeta fue de 12.0%
 Fig. 1. Dimensiones medidas para la probeta.

Fig. 2. Plano de la probeta con dimensiones estandarizadas.

 VIII. RESULTADOS
Haciendo uso de los datos proporcionados por la Instron 3369, se formó el siguiente diagrama de carga-extensión:

33.03

28.03

Carga - P(kN)
23.03

18.03

13.03

8.03

3.03
0.1878 0.6878 1.1878 1.6878 2.1878 2.6878
Extensión - δ(mm)

Fig. 3. Diagrama carga-extensión.

Utilizando un área de sección transversal de 616.02 mm2 y longitud inicial de 98.90 mm, se obtienen los datos de esfuerzo
y deformación unitaria para el siguiente diagrama:

54.9
Esfuerzo normal - σ (MPa)

44.9

34.9

24.9

14.9

4.9
0.0019 0.0069 0.0119 0.0169 0.0219 0.0269
Deformación unitaeria - ε

Fig. 4. Diagrama esfuerzo normal-deformación unitaria.

Módulo de elasticidad

Para determinar este parámetro se toma la pendiente del rango lineal del diagrama esfuerzo-deformación. Específicamente
se toma un tramo de este que se observa esté más recto para obtener un valor con más exactitud.

35
30 y = 4571.2x - 4.858
25
σ (MPa)

20
15
10
5
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01
ε

Fig. 5. Porción recta del rango lineal del diagrama esfuerzo-deformación.

 𝐸 = 4571.2 𝑀𝑃𝑎
Límite de proporcionalidad

Esto es el último punto en el que el esfuerzo guarda una relación proporcional directa con la deformación unitaria, y para
obtenerlo se utiliza un valor aproximado observando la gráfica.

𝜀𝑙𝑝 = 0.0089747
𝜎𝑙𝑝 = 35.86884 𝑀𝑃𝑎
Esfuerzo de fluencia

Debido a la naturaleza frágil de la andiroba, a la hora estudiar el diagrama esfuerzo-deformación unitaria, no se puede
apreciar claramente una zona en la que haya deformaciones con un esfuerzo constante, lo cual sirve para determinar el esfuerzo
de fluencia. En base a esto se decidió a observar el punto donde el diagrama presenta un cambio de comportamiento para
determinar el valor buscado:

𝜎𝑦 = 41.49 𝑀𝑃𝑎
Esfuerzo último

Este es el valor del esfuerzo máximo que experimenta el material hasta su fractura, y se determina observando la coordenada
del eje y del punto más alto de la “Fig. 4”:

𝜎𝑢𝑙𝑡 = 50.147 𝑀𝑃𝑎

Energía total de deformación

Esto es el aumento de energía interna acumulado en el interior del cuerpo como resultado del trabajo realizado por las
fuerzas que provocan la deformación. Para determinar el valor se “segmentó” el diagrama en dos partes de modo que Excel
pueda generar una ecuación que describa el comportamiento del diagrama con la suficiente precisión. Una vez conocidas estas
ecuaciones se integran con sus respectivos límites de integración y la suma de los resultados indicará la energía total de
deformación.

33.03
28.03 y = -13.88x3 + 24.525x2 + 14.694x - 0.5445
Carga - P(kN)

23.03
18.03
13.03
8.03
3.03
0.1878 0.3878 0.5878 0.7878 0.9878 1.1878 1.3878

Extensión - δ(mm)
Fig. 6. Primera sección del diagrama carga-extensión.

35
30
25
Carga - P(kN)

20
15 y = 978.36x5 - 7911.6x4 + 25377x3 - 40401x2 + 31952x - 10021
10
5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Extensión - δ(mm)

Fig. 7. Segunda sección del diagrama carga-extensión.

 1.2969
𝑈=∫ (−13.88𝛿 3 + 24.525𝛿 2 + 14.694𝛿 − 0.5445)𝑑𝛿
0.1878
2.11
+∫ (978.36𝛿 5 − 7911.6𝛿 4 + 25377𝛿 3 − 40401𝛿 2 + 31952𝛿 − 10021)𝑑𝛿
1.2969

13.88 4 24.252 3 14.694 2

𝑈 = (− 𝛿 + 𝛿 + 𝛿 − 0.5445𝛿) |1.2969
0.1878
4 3 2
978.36 6 7911.6 5 25337 4 40401 3 31952 2 2.11
+( 𝛿 − 𝛿 + 𝛿 − 𝛿 + 𝛿 − 10021𝛿) |1.2969
6 5 4 3 2

𝑈 = 19.46 𝐽 + 20.558 𝐽

𝑈 = 40.018 𝐽

Módulo de resiliencia

Esto es el área bajo la curva del diagrama esfuerzo-deformación unitaria hasta el rengo elástico, y ya que la forma de esta
se asemeja a la de un triángulo, se puede usar la fórmula de área de este para aproximar el valor, utilizando el esfuerzo de
fluencia y su valor de deformación unitaria correspondiente, ya que estos marcan el fin del rango elástico.

𝜎𝑦 𝜀𝑦
𝑢𝑟 =
2

(41.49 𝑀𝑃𝑎)(0.01048)
𝑢𝑟 =
2

𝑢𝑟 = 0.2174 𝑀𝑃𝑎
Módulo de tenacidad

Se trata del área bajo la curva del diagrama esfuerzo-deformación completo, por lo que para esto se utilizará el mismo
método utilizado con el diagrama carga-extensión para la energía total de deformación.

52.9
Esfuerzo normal - σ (MPa)

46.9
40.9
34.9
28.9
22.9
16.9
10.9 y = 1E+09x4 - 6E+07x3 + 742588x2 + 869.3x + 1.1436
4.9
0.0019 0.0049 0.0079 0.0109 0.0139 0.0169 0.0199
Deformación unitaeria - ε

Fig. 8. Primera sección del diagrama esfuerzo-deformación unitaria.

60
Esfuerzo normal - σ (MPa)

50
40
30
20 y = 8E+17x6 - 1E+17x5 + 5E+15x4 - 1E+14x3 + 2E+12x2 - 2E+10x + 5E+07
10
0
0.0175 0.018 0.0185 0.019 0.0195 0.02 0.0205 0.021 0.0215 0.022
Deformación unitaeria - ε

Fig. 9. Segunda sección del diagrama esfuerzo-deformación unitaria.

 0.0178998
𝑢=∫ (1𝐸 + 09𝜀 4 − 6𝐸 + 07𝜀 3 + 742588𝜀 2 + 869.3𝜀 + 1.1436)𝑑𝜀
0.0019
0.02135628
+∫ (8𝐸 + 17𝜀 6 − 1𝐸 + 17𝜀 5 + 5𝐸 + 15𝜀 4 − 1𝐸 + 14𝜀 3 + 2𝐸 + 12𝜀 2 − 2𝐸 + 10𝜀 + 5𝐸
0.0178998
+ 07)𝑑𝜀

1𝐸 + 09 5 6𝐸 + 07 4 742588 3 869.3 2
𝑢=( 𝜀 − 𝜀 + 𝜀 + 𝜀 + 1.1436𝜀) |0.0178998
0.0019
5 4 3 2
8𝐸 + 17 7 1𝐸 + 17 6 5𝐸 + 15 5 1𝐸 + 14 4 2𝐸 + 12 3 2𝐸 + 10 2
+( 𝜀 − 𝜀 + 𝜀 − 𝜀 + 𝜀 − 𝜀 + 5𝐸
7 6 5 4 3 2
+ 07𝜀) |0.02135628
0.0178998

𝑢 = 0.40174 𝑀𝑃𝑎 + 0.41544 𝑀𝑃𝑎

𝑢 = 0.81718 𝑀𝑃𝑎

IX. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Para validar las 5M, en primer lugar, se tiene que la profesora, quien fue la encargada de manejar la máquina de ensayos
Instron 3369 estaba completamente capacitada para la labor, por lo que se descartan errores de mano de abro; se consideran
posibles errores por maquinaria, ya que si bien la Instron 3369 utilizada fue calibrada el 2022-09-05, vigente hasta el 2024-03-
05, la deformación que ocurren en los componentes podría afectar los resultados; las condiciones ambientales fueron las ideales
según lo establecido en [12], ya que la temperatura estuvo en el rango de los 20 + 3 oC, y a su vez la humedad del ítem se
mantuvo similar, con una variación porcentual del 3.22%, entre 12.4% y 12%, lo que también está por debajo del 15%, lo que
afectaría a la rigidez del material. En base a lo previamente dicho se considera que los factores de medio ambiente no tienen
un efecto en las desviaciones de los resultados. Pasando al material, a continuación, se muestran las diferencias de las
dimensiones medidas y las dimensiones establecidas en [12]:

Parte medida Dimensión medida (mm) Dimensión estandarizada (mm)

Largo 98.8 100
Ancho 24.72 25
Grosor 24.92 25
Tabla I

Asimismo, debido a un defecto de producción de la probeta, que provocó que la parte superior de la máquina solo esté en
contacto con una parte de esta, teniendo que esperar a que entre en contacto con la superficie completa. Los diagramas de carga-
extensión y esfuerzo-deformación unitaria tuvieron que ser desplazados para no reflejar los valores correspondientes a ese
intervalo, ya que se tenía una pendiente distinta que entorpecía los cálculos, es por esto por lo que se podrían atribuir parte de
los errores al material utilizado. No se atribuye algún efecto en las desviaciones al método, ya que se utilizó la velocidad de
ensayo siguiendo lo establecido en [12].

En otro orden de ideas, el módulo de elasticidad es considerablemente mayor al obtenido en previos ensayos de tensión,
siendo en este caso de 4571.2 MPa o 4.5712 GPa, que es considerablemente inferior al valor de 13.55 Gpa establecido en [13],
lo que podría deberse a las deformaciones que se dan en los componentes de la Instron 3369, como se explicó previamente, así
como a imperfecciones en la composición de la probeta. Los valores de límite de proporcionalidad y esfuerzo de fluencia no
pudieron ser encontrados en bibliografías oficiales debido a que la madera es un material frágil, que no suelen presentar un
comportamiento lineal.

El esfuerzo último fue de 50.147 MPa, inferior al valor de 56.7 MPa recuperado de [13], la deviación se puede atribuir a los
errores de fábrica o mecanizado de la probeta. Los valores de módulo de resiliencia y tenacidad no se pudieron recuperar de
ninguna fuente bibliográfica al ser valores que pueden variar con la carga aplicada y la probeta utilizada en cada ensayo, sin
embargo, son valores relativamente bajos (0.2174 y 0.8187 MPa respectivamente), que van de acuerdo con lo esperado
teóricamente, ya que se trata de un material frágil que posee poca capacidad para deformarse al ser sometido a esfuerzos.

Por último, no se puede comparar la falla de manera específica con los tipos mostrados en [12], ya que a pesar de que
visualmente muestra similitud con el tipo de falla “shearing”, no se puede atribuir ya que para esté se debe de formar un ángulo
de 45o o más con la cara superior, y para la probeta utilizada este ángulo fue de aproximadamente 35 o.
 Fig. 10. Probeta tras sufrir la falla.

X. CONCLUSIONES
Resumiendo, los resultados del ensayo realizado reafirman el comportamiento frágil de la andiroba, al mostrar una baja
capacidad de admitir deformaciones, evidenciado en los módulos de resiliencia y tenacidad relativamente bajos y de sufrir
esfuerzos también relativamente bajos antes de la fractura. La falla observada en este caso no se dio mediante la propagación
de grietas, sino que fue una rotura de manera oblicua. Asimismo, se pudo validar que se utilizó un método de ensayo de acuerdo
con la norma ASTM D143-14.

La andiroba se trata de una madera dura, y en compresión se pudo observar que, en compresión, los diagramas de esfuerzo-
deformación unitaria presentan cierta semejanza a los diagramas de materiales dúctiles, ya que se puede observar un
comportamiento lineal, un esfuerzo de fluencia, y un esfuerzo último seguido de una estricción. Mas sin embargo las
deformaciones se mantuvieron bastante pequeñas en relación con las vistas en materiales dúctiles.

REFERENCIAS

[1] RAE, «anisótropo, pa,» [En línea]. Available: https://dle.rae.es/anisótropo.

[2] RAE, «compresión,» [En línea]. Available: https://dle.rae.es/compresión?m=form.

[3] Mecapedia, «Deformación,» [En línea]. Available: http://www.mecapedia.uji.es/pages/deformacion.html.

[4] RAE, «estándar,» [En línea]. Available: https://dle.rae.es/estándar?m=form.

[5] Wikipedia, «Fractura,» [En línea]. Available: https://es.wikipedia.org/wiki/Fractura.

[6] Mecapedia, «Fragilidad,» [En línea]. Available: http://www.mecapedia.uji.es/pages/fragilidad.html.

[7] Wikipedia, «Humedad relativa,» [En línea]. Available: https://es.wikipedia.org/wiki/Humedad_relativa.

[8] Asociación Española del Comercio e Industria de la Madera (AEIM), «Usos y aplicaciones de la madera,» [En línea].
Available: https://www.aeim.org/index.php/usos-y-aplicaciones-de-la-madera/.

[9] Sebastián Salazar, «USOS DEL CALIBRE O PIE DE REY,» [En línea]. Available: https://sebastiansalazar.com/usos-del-
calibre-o-pie-de-rey/.

[10] Mecapedia, «Resistencia mecánica,» [En línea]. Available: http://www.mecapedia.uji.es/pages/resistencia_mecanica.html.

[11] Wikipedia, «Tenacidad,» [En línea]. Available: https://es.wikipedia.org/wiki/Tenacidad.

[12] ASTM INTERNATIONAL, «Standard Test Methods for,» 2014.

[13] The Wood Database, «Andiroba,» [En línea]. Available: https://www.wood-database.com/andiroba/.