Parte 11 - Diseño

TUBERÍAS INDUSTRIALES
PARTE 11
CONTENIDO: Diseños de tuberías, Proyecto de Tuberías
DISEÑOS DE TUBERÍAS
IDENTIFICACIÓN DE LAS TUBERÍAS EQUIPAMIENTOS E INSTRUMENTOS
EN TODAS LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES DEBE EXISTIR UN SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN PARA TODAS LAS TUBERÍAS,
EQUIPOS E INSTRUMENTOS
LA IDENTIFICACIÓN ES UTILIZADA EN LA FASE DEL PROYECTO Y MONTAJE Y TAMBIÉN POSTERIORMENTE PARA

CONTROLAR LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
2”-PL-A01-1B-10092/1 - INS
Colocar tipo de aislante si
es necesario
No existe si la línea
Aislado esta desnuda
Se refiere si la línea tiene algún tipo de

Tabla II acompañamiento
Número asignado a las líneas, de acuerdo

Numero de línea (Isométrico) al número de plano isométrico donde se
encuentra
Tabla IV Se refiere al grado de corrosión admisible

(pautas en biblioteca técnica)
Tabla V
Se encuentra en refinería
Clase de materiales (biblioteca técnica)
Se refiere a la clasificación de
Tabla I servicios
Nominal (Según ASME B 36.10)

Diam. De la linea
Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

En la numeración de la tubería se acostumbra asigna series de números diferentes para cada clase de fluido y cada área
SÍMBOLO IDENTIFICACIÓN SERVICIO

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
AS Suministro amoniaco
0 LÍNEA SIN ACOMPAÑAMIENTO
BF Agua alimentación calderas
PARA LÍNEAS QUE LLEVAN
CF Alimentación química 1
VAPOR DE ACOMPAÑAMIENTO
CL Cloro PARA LÍNEAS QUE VAN

2
ENCAMISADAS CON VAPOR
CR Retorno agua refrigerada
PARA LÍNEAS CON
CS Suministro agua refrigerada 3
ACOMPAÑAMIENTO ELÉCTRICO
EH Hidrogeno electrolítico PARA LÍNEAS CON
4
ACOMPAÑAMIENTO INTERNO
ES Vapor exhausto
PARA LÍNEAS CON
FG Gas combustible 5
ACOMPAÑAMIENTO PARCIAL
FL Flare LÍNEA DE VAPOR DE
8
ACOMPAÑAMIENTO
FS Sistemas de espumas
9 CAMISA Y JUMPER
FW Agua contra incendio
HC Condensado alta presión TABLA II

HO Aceite caliente IDENTIFICACIÓN DE Nº DE
SUBLINEA
HS Vapor alta presión
IA Aire instrumentos
LC Condensado baja presión
LO Lube oil

LS Vapor baja presión
M Miscelánea de equipos ESPESOR EN

SÍMBOLO
PULGADAS
MC Condensado media presión
A 1/16”
MS Vapor media presión
B 1/8”
NG Gas natural
C 3/16”
NI Nitrógeno
D 1/4”
OR Retorno fuel oil
E 5/16”
OS Suministro fuel oil
L 0.03”
PA Aire de planta
M 0.05”
PD Drenaje de proceso
N 0
PE Propano de planta
TABLA V
PG Gas de proceso
SOBRE ESPESOR DE
PH Hidrogeno de planta CORROSIÓN
PL Liquido de proceso
PN Nitrógeno de planta
PW Agua potable
RW Agua cruda (de lluvia o río)
SA Acido sulfúrico (solución acida)
SD Drenaje de servicio
ST Vapor de acompañamiento
SW Agua ablandada
TW Agua tratada
UW Agua servicio
VA Vacío SÍMBOLO SERIES

VS Sistema escape vacío
01 150
VT Venteo
03 300
WD Drenaje de desechos
04 400
WF Agua filtrada
06 600
WO Aceite de limpieza
09 900
WS Agua acida (sour water)
15 1500
TABLA I
25 2500
TABLA IV
SÍMBOLO DENOMINACIÓN UBICACIÓN IDENTIFICACIÓN DE SERIES
1 REFINERÍA COCHABAMBA
2 LUBRICANTES COCHABAMBA
3 REFINERÍA SANTA CRUZ
LÍNEA
U COCHABAMBA
ENTERRADA
TABLA III
REFERENCIA DE UBICACIÓN
DE EQUIPOS

LA IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS NORMALMENTE ES HECHA ADOPTANDO PARA CADA TIPO Y PARA CADA ÁREA UNA SERIE
NUMÉRICA DIFERENTE PREDECIDA DE LETRAS INDICATIVAS
AREA 1 AREA 2
CUANDO SE TIENE MAS DE UN
Bombas: P-101, P-102 Bombas: P-201, P-202 EQUIPO EJECUTANDO EL MISMO
SERVICIO, SE UTILIZA MAS UNA
Intercambiadores: I-101, I-102 Intercambiadores: I-201, I-202 LETRA:
P-101 A, P-101 B
Tanques: TK-101, TK-102 Acumuladores: D-201, D-202

COOLING WATER
1-FR-1037
1Y-10-24
FREE DRAINING
MINIMUN RUN
1-FT-1037
OF HORIZONTAL
8"-PL-A01-1B-10089/0
PIPE (NO POCKETS) 2"
3
3"-CR-A32-1B-14029/0 4"
3"-PG-A01-1B-10092/0 1
4"S
1-PI-1078
1-TI-1056
1-LI-1015
8" 3" 2" 2"
1-LT
1015
8"
3"
COOLING WATER
3
1-LG-R-1020 4" 32"
COF
A
1Y-10-24
2' - 6"
DISTRIBUTOR 2" VB 2"
8"-PL-A01-1B-10090/0
2" 1-LC-
1015
3 6"
CLOSED 4"
3' - 0"
END 1-LG-T-1019 1234"
2"-PG-A01-1B-10092/0
B
O.D. 6" 20" O.D.
12' - 0"
2" VB
121" 121"
3"-CS-A32-1B-14028/0 C
1" 10115/0
3" 8" 121" P
1-TI-1066
4"
6"-PL-A01-1B-10093/0
1"-WS-A01-1B-10115/0
1-PV-1064B 2"
1" 121"
FC
SPLIT 2"
RANGE 1Y-10-24
SIGNAL TO 1-PV-1064 A FUEL GAS

SOUR WATER
SEE DWG. 6Y-10-22

2"-PG-A01-1B-10092/0

LA CODIFICACIÓN ES HECHA POR NORMAS INTERNAS DE LA PROPIA EMPRESA
LA IDENTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE CONTROL E INSTRUMENTOS ES HECHA CON SERIES NUMÉRICAS PARA CADA TIPO EN
CADA ÁREA ASOCIADAS A LAS SIGLAS ESTABLECIDAS POR LAS NORMAS (ISA) (Instrumentación Society of America)

ABREVIATURAS CONVENCIONALES PARA INSTRUMENTOS

1. Flujo gramas
2. Plot plan de tuberías
TIPOS DE DISEÑOS DE 3. Diseños isométricos
TUBERÍAS 4. Diseño de detalle y de fabricación, diseño
de soportes, hojas de datos, etc.
FLUJOGRAMAS
SON DISEÑOS ESQUEMÁTICOS, SIN ESCALA, QUE MUESTRA EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA
1.- Flujogramas de procesos
Elaborados por el personal de procesos, en la fase inicial del proyecto y deben contener:
 Todos los acumuladores, torres, reactores, tanques, etc, indicando sus características básicas
 Todos los equipos importantes (bombas, compresores, intercambiadores de calor, etc) con sus datos importantes: tipo, caudal,
temperatura, presión, etc.
 Las principales tuberías con la indicación del fluido conducido y el sentido de flujo
 Los principales instrumentos

2.- Diagrama de Procesos e Instrumentación (P&ID)
Los diagramas P&ID es preparado por el equipo de procesos con lña colaboración del equipo del proyecto mecanico
LOS DIAGRAMAS P&ID CONSTITUYEN LA BASE PARA EL DESENVOLVIMIENTO DE TODO EL PROYECTO DE TUBERÍA
ADEMÁS DE LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN EL FLUJOGRAMA DE PROCESO, EL DIAGRAMA P&ID DEBE CONTENER:
 Todos los equipos, inclusive los de reserva

 Todas las tuberías principales, secundarias y auxiliares indicando diámetros, sentido de flujo, exigencias de servicio, algunas
cotas, etc)
 Todas las válvulas indicando su tipo, tamaño, etc
 Todos los instrumentos, indicando su tipo, tamaño, líneas de control y sus respectivas conexiones.
EN LOS DISEÑOS DE FLUJOGRAMAS Y DIAGRAMAS LAS TUBERÍAS SE DEBEN REPRESENTAR POR LÍNEAS HORIZONTALES
Y/O VERTICALES
(Las líneas horizontales son continuas y las verticales son interrumpidas en los cruces)
CONVENCIONES PARA DISEÑOS DE DIAGRAMAS P&ID


PLOT PLAN DE TUBERÍAS
LOS PLOT PLAN SON DISEÑADOS A ESCALA Y MUESTRAN LOS ARREGLOS FÍSICOS DE LOS EQUIPOS CON TODAS LAS
TUBERÍAS
LOS PLANOS PLOT PLAN DEBEN CONTENER LAS ELEVACIONES DE TODOS LOS TUBOS (excepto cuando esta indicado lo
contrario) LAS DISTANCIAS ENTRE LOS TUBOS PARALELOS Y TODAS LAS COTAS DE CAMBIO DE DIRECCIÓN DE LOS TUBOS
EN ÁREAS CONGESTIONADAS, SIEMPRE QUE HAY NECESIDAD, SE EJECUTAN VARIOS PLOT PLAN EN NIVELES DIFERENTES
Además de las tuberías, los Plot Plan deben contener:
 Limites d área, limites de diseño, líneas de ejes de los caminos

 Todas las construcciones existentes en la área representada (muros de contención, drenajes, bases de equipos, estructuras, etc)
 Todos los soportes de las tuberías
 Todos los equipos y maquinas unidas a las tuberías
 Plataformas, pasarelas, escaleras de acceso, etc.
 Todos los instrumento, con identificación y posición aproximada



PLOT PLAN DE TUBERIAS – AREA 32

PLOT PLAN DE TUBERIAS FUERA DE LAS AREAS DE PROCESO

NORMALMENTE SON TUBERIAS LARGAS, DISTRIBUIDAS EN UNA GRANS AREA DE TERRENO, RELATIVAMENETE CON POCOS
ACCIDENTES.
LOS DISEÑOS SON HECHOS A ESCALA REDUCIDA, Y DONDE HUBIESE CRUCES, ETC, SE DETALLAN A ESCALA MAYOR
DET 26-2
DET 26-1

DISEÑOS ISOMÉTRICOS
SON DISEÑOS EN PERSPECTIVA

ISOMÉTRICA, SIN ESCALA DE UNA O DE
UN GRUPO DE TUBERÍAS PRÓXIMAS

LOS RECIPIENTES, BOMBAS Y DEMÁS EQUIPOS SERÁN INDICADOS POR LAS LÍNEAS DE CENTROS Y POR LAS CONEXIONES
DE UNIÓN CON LAS TUBERÍAS.
LAS ELEVACIONES DE LOS TUBOS, A MENOS QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO, SON

REFERIDOS A LÍNEAS DE CENTROS DE LOS MISMOS
(Todos los tubos, independiente de su diámetro, son representados por una única línea, coincidente
con su línea de centro)
LOS DISEÑOS ISOMÉTRICOS SON UTILIZADOS PARA HACER EL LEVANTAMIENTO O LISTA DE TODOS LOS
COMPONENTES DE LA TUBERÍA Y DE SUS LOCALIZACIONES
(trechos de tubos, válvulas, bridas, tes, codos, reducciones, cuplas, uniones, nicles, etc)
TAMBIÉN DEBE ESTAR INDICADO LAS LOCALIZACIONES DE TODAS LAS UNIONES Y REPARACIONES
(Soldadas, roscadas, etc.)
TODOS LOS ISOMÉTRICOS DEBEN CONTENER LA INDICACIÓN DEL NORTE DEL PROYECTO
(Los diseños isométricos deberán ser numerados en combinación con la numeración de planta)


NO SE UTILIZAN DISEÑOS ISOMÉTRICOS PARA TUBERÍAS SUBTERRÁNEAS Y PARA LÍNEAS LARGAS, FUERA DEL ÁREA DE
PROCESO
CONVENCIONES PARA DISEÑO ISOMÉTRICO

EJEMPLOS DE DISEÑOS ISOMÉTRICOS


OTROS DISEÑOS DE TUBERÍAS
 Instalación de válvulas de control

 Instalación de trampas de vapor
 Drenajes y respiros
DISEÑOS DE
DETALLES TÍPICOS  Curvas de gajos
 Derivaciones de tubos soldados
 Sistema de calentamiento de tuberías
 Instalación de aislamiento térmico
DISEÑOS DE FABRICACIÓN
DISEÑOS DE INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS
DISEÑOS DE SOPORTES
DISEÑOS DE LOCALIZACIÓN DE SOPORTES
LOS DETALLES, SOPORTES, ETC, QUE SE REPITEN MUCHAS VECES EN UN PROYECTO DE TUBERÍAS, EN LA MAYORÍA DE
LOS CASOS, CORRESPONDEN A DISEÑOS QUE RESPONDEN A UN PATRÓN
EJEMPLO DE DISEÑO DE DETALLE TÍPICO (de acuerdo a un patrón)

EJEMPLOS DE DISEÑOS DE SOPORTES

OTROS DOCUMENTOS
DIAGRAMA DE CARGAS SOBRE LOS SOPORTES
ESPECIFICACIÓN GENERAL DE TUBERÍAS
Texto completo conteniendo criterios, exigencias y recomendaciones relativas al proyecto, montaje, pruebas y operación
LISTA DE MATERIALES DE TUBERÍAS
Contiene la identificación de tuberías, especificación de material, extremos de las líneas, temperatura y presión del proyecto y de
operación, aislamiento, calentamiento, etc.
LISTA DE TRAMPAS Y PURGAS
LISTA DE VÁLVULAS
LISTA DE INSTRUMENTOS
LISTA DE SOPORTES ESTANDARIZADOS Y DE AMORTIGUADORES
MEMORIA DE CÁLCULO

PROYECTO DE TUBERÍAS
EL PROYECTO DE UNA RED O DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS PUEDE SER UN PROYECTO AISLADO O PUEDE ESTAR
INTEGRADO AL PROYECTO DE UNA INSTALACIÓN COMPLETA
Subdivisión de un proyecto global de una industria de proceso
PROYECTO D PROCESO (Proyecto básico de funcionamiento de una instalación)
 Selección de un proceso químico

 Estudio de balance de masa y de energía
 Selección y dimensionamiento básico de los equipos principales
 Determinación de los diámetros de las tuberías de proceso
PROYECTO DE UTILIDADES
 Generación de vapor y aire comprimido

 Tratamiento y distribución de agua
 Tratamiento y distribución de afluentes
PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN CIVIL
 Terraplén, calles, drenaje pluvial y urbanización

 Fundaciones
 Predios de estructuras (metálicas y de concreto)
PROYECTO DE TUBERÍAS
 Trazado, detallamiento y diseño

 Cálculo y dimensionamiento
PROYECTO DE CALDERERÍA
 Proyecto mecánico de acumuladores a presión y tanques

 Torres, reactores, intercambiadores de calor, etc.

PROYECTO DE MAQUINAS
 Selección y especificación de bombas, turbinas, compresores, etc.
PROYECTO DE ELECTRICIDAD
 Proyecto de toda red de distribución y de instalaciones de equipos eléctricos
PROYECTO DE INSTRUMENTACIÓN
 Proyecto de todo el sistema de medición y control

 Selección y especificación de instrumentos
METAS QUE DEBEMOS CUMPLIR EN UN PROYECTO DE TUBERÍAS
El equipo de proyecto de proceso  Garantizar el flujo con la menor caída de

considera una tubería como un presión posible
elemento hidráulico destinado al flujo  Tener un trazado con flexibilidad que
de fluidos mantenga las tensiones internas dentro de
límites admisibles
 Garantizar una operación segura y confiable
 Permitir montaje y mantenimiento fácil y
El equipo de proyecto mecánico seguro
considera a la tubería como un  Minimizar el costo de construcción, operación
elemento estructural, soportando y y mantenimiento
transmitiendo cargas

Secuencia de servicios en un proyecto de tuberías
Flujogramas Plot plan de Flujogramas Especificaciones de

de proceso arreglo general de detalle materiales de la tubería
Hojas de datos Lista de materiales Plot plan de tuberías Estudio de

de la tubería (Preliminar) (Preliminar) flexibilidad
Plot plan de Isométricos Diseños de Lista de

tuberías (Final) fabricación materiales (Final)
HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES EN LOS PROYECTOS DE TUBERÍAS
UTILIZANDO UN SISTEMA CAD (Diseño Asistido por Computadora) ES POSIBLE OBTENER DISEÑOS TRIDIMENSIONALES QUE
PUEDEN SER AMPLIADOS, REDUCIDOS Y VISUALIZADOS POR VARIOS ÁNGULOS (maqueta electrónica).
LA GRAN VENTAJA DE UTILIZAR INFORMÁTICA ES LA POSIBILIDAD DE INTERCOMUNICACIÓN Y DE

INTEGRACIÓN DE DIVERSAS INTERFACES DE LOS PROYECTOS MINIMIZANDO
LA POSIBILIDAD DE ERRORES

 Generar diseños de flujogramas, Plot plan y

otros diseños con gran rapidez y facilidad
 Generar diseños isométricos con las
respectivas listas de material, tipo de
soldadura, aislamiento, etc.
 Visualización espacial de la instalación
DEPENDIENDO DEL SOFTWARE O antes de la instalación
SISTEMA CAD SE PUEDE TENER  Animación del diseño tridimensional que
LOS SIGUIENTES RECURSOS. permite visualizar la instalación como si
alguien estuviese pasando por el interior
 Identificar posibles interferencias físicas
entre los diversos componentes de la
instalación
 Las modificaciones hechas en cualquier
fase del proyecto son automáticamente
corregidas en todos los diseños
LOS SISTEMAS CAD PUEDEN ESTAR ASOCIADOS A OTRAS APLICACIONES (Software), PUEDEN EJECUTAR CÁLCULOS DE
FLEXIBILIDAD, CALCULO DE CAÍDAS DE PRESIÓN, CÁLCULOS DE CARGAS EN LOS SOPORTES, GERENCIAMIENTO DE
STOCK, ETC. Y PASA A SER DENOMINADO CAE (Ingeniería Asistida por Computador)


Parte 11 - Diseño

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Parte 11 - Diseño

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TUBERÍAS INDUSTRIALES

LA IDENTIFICACIÓN ES UTILIZADA EN LA FASE DEL PROYECTO Y MONTAJE Y TAMBIÉN POSTERIORMENTE PARA

Se refiere si la línea tiene algún tipo de

Número asignado a las líneas, de acuerdo

Tabla IV Se refiere al grado de corrosión admisible

Nominal (Según ASME B 36.10)

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

SÍMBOLO IDENTIFICACIÓN SERVICIO

CL Cloro PARA LÍNEAS QUE VAN

HC Condensado alta presión TABLA II

LC Condensado baja presión

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

M Miscelánea de equipos ESPESOR EN

RW Agua cruda (de lluvia o río)

SA Acido sulfúrico (solución acida)

VA Vacío SÍMBOLO SERIES

3 REFINERÍA SANTA CRUZ

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

SIGNAL TO 1-PV-1064 A FUEL GAS

SEE DWG. 6Y-10-22

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

LA CODIFICACIÓN ES HECHA POR NORMAS INTERNAS DE LA PROPIA EMPRESA

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

ABREVIATURAS CONVENCIONALES PARA INSTRUMENTOS

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

SON DISEÑOS ESQUEMÁTICOS, SIN ESCALA, QUE MUESTRA EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA

1.- Flujogramas de procesos

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

2.- Diagrama de Procesos e Instrumentación (P&ID)

ADEMÁS DE LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN EL FLUJOGRAMA DE PROCESO, EL DIAGRAMA P&ID DEBE CONTENER:

 Todos los equipos, inclusive los de reserva

CONVENCIONES PARA DISEÑOS DE DIAGRAMAS P&ID

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

PLOT PLAN DE TUBERÍAS

Además de las tuberías, los Plot Plan deben contener:

 Limites d área, limites de diseño, líneas de ejes de los caminos

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

PLOT PLAN DE TUBERIAS – AREA 32

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

PLOT PLAN DE TUBERIAS FUERA DE LAS AREAS DE PROCESO

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

SON DISEÑOS EN PERSPECTIVA

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

LAS ELEVACIONES DE LOS TUBOS, A MENOS QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO, SON

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

EJEMPLOS DE DISEÑOS ISOMÉTRICOS

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

OTROS DISEÑOS DE TUBERÍAS

 Instalación de válvulas de control

EJEMPLO DE DISEÑO DE DETALLE TÍPICO (de acuerdo a un patrón)

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

EJEMPLOS DE DISEÑOS DE SOPORTES

Ing. Raúl Maldonado C. - Febrero/2012

DIAGRAMA DE CARGAS SOBRE LOS SOPORTES

ESPECIFICACIÓN GENERAL DE TUBERÍAS