PTS.

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REEMPLAZO DE PSV – PLANTA PVEN Versión: B
Fecha: 03/10/22

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

REEMPLAZO DE PSV – PLANTA PVEN

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Julio Solorzano
Supervisor SSOMA Ingeniero Residente Gerencia General

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1. OBJETIVO
Describir el procedimiento de trabajo seguro para el REEMPLAZO DE PSV – PLANTA
PVEN, considerando las medidas de control para mitigar los riesgos generados y/o propios de
la zona de trabajo.

2. ALCANCE
El presente procedimiento debe ser ejecutado por los colaboradores e inspeccionado por la
supervisión de FAMECU PERU SAC.
Los trabajos a desarrollarse en planta son los sgtes:
 Inertizado de tuberías.
 Armado de andamios
 Soldadura de Tie-in.
 Prueba de gammagrafía.
 Prueba de Hermeticidad.
 Resane de Pintura.

3. REFERENCIAS
 Norma ISO 45001.
 Gestión de la prevención en el ensamblaje y montaje de estructuras metálicas. Nº 3- Julio
2009. Federación de Enseñanza de CC.OO. de Andalucía.
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Norma g.050 Seguridad durante la Construcción.

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

 Spools (Prefabricado):
Instalación o armado de un tramo de tubería prefabricada, de una red o conjunto de tuberías,
limitada por juntas de soldadura de campo, que contienen juntas de soldadura efectuadas en el
taller.

5. RESPONSABLES
Supervisor Residente
- Coordinar con el jefe de planta y/o supervisor encargado, la solicitud de permisos de trabajo.

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- Coordinar con el Supervisor SSOMA el abastecimiento de equipos de protección personal, las

necesidades en el área de trabajo para ejecutarlo conservando la seguridad y salud del personal a
su cargo.
- Firmar los permisos de trabajo solicitados, siempre y cuando se cumplan con las medidas de
seguridad que se indican en este procedimiento

Supervisor SSOMA
- Encargado de supervisar la aplicación y ejecución de este procedimiento.
- Inspeccionar el estado y uso correcto de los equipos y herramientas a trabajar en campo.
- Verificar que el AUM (Análisis de Último Minuto), permisos de trabajo solicitados, se
encuentren adecuadamente aperturados.
Supervisor de Calidad
- Encargado de supervisar la aplicación del Plan de calidad y procedimientos de trabajo.
- Verificar el cumplimiento de los lineamientos del PPI.
- Verificar que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los planos, esquemas y
especificaciones aprobados por el cliente.
Examinadores VT, PT, RT
- Cumplir los lineamientos de los procedimientos de trabajo para la ejecución de los END.
- Encargados de ejecutar los ensayos no destructivos aplicables al proyecto.
- Coordinar e informar al Supervisor de calidad los resultados para su aprobación y
seguimiento del PPI.
Personal mecánico calificado
- Cumplir con el presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
- Informar al Supervisor SSOMA cualquier incidencia que no permita realizar el trabajo de
manera segura o que incumpla con este procedimiento.
- Informar al Supervisor de calidad cualquier ocurrencia que pueda afectar a la calidad del
proyecto.

6. POLÍTICAS.
 En trabajos realizados en Planta, se tramitará un permiso de trabajo para la ejecución de las
actividades (previa coordinación con el cliente). Se adoptará el formato del cliente y sus
respectivos documentos asociados, si éste así lo requiriere.

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7. EJECUCION

Actividades Responsable Registro

7.1. Consideraciones Previas (Considerando
Bloqueo y Etiquetado). Supervisor Formato de Registro AUM
- El cliente, SOLGAS, entregará las líneas a ser Residente (Cliente)
intervenidas despresurizadas, elaborará el Plan de
bloqueo (se revisará de manera conjunta los puntos Supervisor Permiso de Trabajo
de bloqueo con la debida antelación), FAMECU SSOMA (Registro del Cliente).
PERU SAC verificará que tanto los candados
como el aviso de Bloqueo se encuentren en la Colaboradores de Registro de inducción
válvula y/o interruptor correspondiente. El primero campo
en colocar el candado será SOLGAS seguido por Registro de Charla / Difusión del
FAMECU PERU, al terminar los trabajos, primero en Presente Procedimiento.
retirar el candado será FAMECU PERU seguido por
SOLGAS. Plan de bloqueo otorgado por
- Inspeccionar el área de trabajo con la finalidad de SOLGAS.
detectar toda condición subestándar.
- Elaborar Análisis de Último Minuto. (AUM).
- Verificar la apertura del PDT
- Delimitación de la zona de trabajo.
- Verificar documentación del personal.
- Realizar difusión del presente procedimiento /
Charla de Seguridad.

7.2. Verificación de equipos de protección

personal Supervisor FCU-SST-009. Inspección de
- Realizar check list de EPP’s Residente EPPS
- Verificar el uso de equipos de protección Supervisor
personal, así como su estado. SSOMA

7.3. Verificación de herramientas a utilizar

-Realizar la inspección de las siguientes herramientas Supervisor FCU-SST-010. Inspección de
manuales: llaves mixtas, llave estilson, llave Residente herramientas Manuales
francesa, barretilla, comba, destornilladores; no se Supervisor
usarán herramientas hechizas o modificadas. SSOMA
-Realizar la inspección de las siguientes herramientas
eléctricas: máquina de soldar, amoladoras

7.4. Medidas de Seguridad Antes de Iniciar los

trabajos. Supervisor FCU-SST-016. Tarjeta de
Una vez que se haya verificado la documentación del Residente Reporte durante Acto y
personal, se considerará lo siguiente: Condición.
- Todo el personal que ingresará tendrá vacunas Supervisor
completas (3 dosis) y usará doble mascarilla SSOMA
permanentemente de acuerdo a las
recomendaciones para evitar el contagio de
COVID.

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- Para la ejecución de Tie-ins se realizará el

inertizado de las tuberías a intervenir, de acuerdo
al instructivo de SOLGAS 12-101- 04060IT.
- El personal contará con cursos de capacitación para
trabajos en caliente y uso de extintores.
- Se realizará monitoreo constante con
explosímetro calibrado durante los trabajos
(LEL=0).

7.5. Desarrollo de los trabajos:

Limpieza y recorrido de espárragos Supervisor FCU-SST-016. Tarjeta de
Esta actividad se realizará dos días antes de la Residente Reporte durante Acto y
ejecución de los trabajos de adecuación de spools Condición.
para remplazo de PSV´s. Supervisor
- Se limpiarán los espárragos con escobillas de SSOMA FCU-SST-010. Inspección de
bronce. herramientas Manuales
- Luego se desajustará esparrago por esparrago, Colaboradores de
uno a la vez, empleando herramientas de bronce campo
y aflojatodo. Esto con el fin de poder facilitar
los trabajos de colocación de platos ciegos para
el bloqueo y el proceso de montaje de spools.

Montaje de andamio
Se instalará este sistema como acceso al punto de
trabajo.
- Se revisarán los componentes de andamio antes
del montaje.
- El andamio será armado por personal
calificado.
- Se empleará herramientas manuales para el
ensamblaje del andamio.
- Se verificará el nivelado del andamio y la
estabilidad del mismo.
- Se verificará la correcta colocación de
barandillas como Equipo de Protección
Colectiva de protección anti caídas.
- Se realizará la Inspección y colocación de la
tarjeta de andamio correspondiente.
- Se hará el Check List y uso de Sistema de
Protección Individual contra Caídas en Altura
toda vez que se supere el 1,80 m de altura.

Inertizado de tuberías
- Se colocarán platos ciegos para cegar las líneas
donde se realizarán los trabajos de soldadura,
para los spools de succión y descarga de las
PSV´s y se instalará el
equipo de inertizado por el cual se inyectará
nitrógeno.

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- El inertizado se realizará de acuerdo a

instructivo de SOLGAS “12-101-04060IT
Desgasificado, Inertizado y Regasificado Rev.
0”.
- Se realizará monitoreo con explosímetro
calibrado durante los trabajos (LEL=0).
- Los balones de Nitrógeno, usados para el
proceso de inertizado, serán colocados de forma
vertical y asegurados para evitar su caída. Se
verificará que cuenten con la fecha de PH
requerida.
- Se verificarán nuevamente las condiciones de
explosividad (LEL=0).

Soldadura de Tie- in
- Previo a esta labor se señalizará la zona de
trabajo.
- Se instalarán carpas y/o mantas ignifugas en la
zona donde se hará la soldadura.
- Se contará con línea de agua cercana al punto
como prevención en caso de incendio.
- Se realizará monitoreo permanente con
explosímetro calibrado (LEL=0).
- El soldador realizará el Check List de la
máquina de soldar, amoladora y turbineta antes
de operarlas.
- El soldador contará con los EEPs específicos
necesarios para la actividad.
- Se realizará el armado de los spools de manera
conjunta con un operador mecánico, un oficial y
el soldador.

Gammagrafía o plaqueo
- Previo a esta labor se señalizará la zona de
trabajo.
- Se comunicará y se coordinará el despeje de la
zona de plaqueo hasta un radio de 30 m.
- Los operadores del plaqueo deberán contar con
licencias, dosímetro, contador geiger
operativos.
- De deberá contar cerca del punto de trabajo con
barril de plomo y pinzas telescópicas como
equipos ante emergencia.
- Los plaqueadores instalarán sus equipos y
procederán con el plaqueo de las juntas
soldadas.
- Finalmente, deberán de comunicar sobre el
término del trabajo de plaqueo.

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Desmontaje y montaje para adecuación de

spools
- Previo a esta labor se señalizará la zona de
trabajo.
- Se verificará que se haya ejecutado el bloqueo
(de acuerdo a Plan elaborado por SOLGAS),
colocación de platos ciegos, bridas ciegas e
inertizado con Nitrógeno de los tramos a
intervenir.
- Se realizará el desmontaje manual de los spools
correspondientes a cada caso, de acuerdo a
esquemas entregados por SOLGAS.
- Una vez posicionados los spools, se instalarán
los espárragos en las juntas bridadas, se
colocarán los empaques espirometálicos y se
realizará el ajuste de las juntas bridadas con el
uso de herramientas manuales antichispa y con
un torquímetro calibrado.

Prueba de Hermeticidad.
- El personal apoyará en facilitar herramientas al
personal de SOLGAS quienes son responsables
de operar la apertura de válvulas para el
alineamiento y presurizado de la línea de GLP.
- Una vez presionada la línea (110 PSI), se
procederá a hacer la prueba de detección de
fugas con aplicación de agua jabonosa en todas
las juntas roscadas y/o bridadas que se hayan
tocado.

Pintado general y resanes.

Se aplicará las capas de pintura como protección y
acabado.
- Se colocarán los EPPs (trajes tyvek, respirador
con filtro para vapores inorgánicos, guantes de
nitrilo, lentes de seguridad), asimismo, se
revisarán las herramientas.
- Se contará con las hojas MSDS de los
productos de pintura, el personal retirará las
partes de óxido con lijas y espátulas.
- Se pintará con recubrimiento de base
anticorrosiva para protección de equipo y
elementos, posteriormente se aplicará pintura de
acabado.
- Se empleará trapos industriales para tareas de
limpieza en equipos, kit antiderrame,
colocación de plásticos o una protección para
evitar contacto de la pintura con el
suelo.

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- Al finalizar las actividades se realizará el

orden y limpieza de la zona de trabajo.

7.6. Desarrollo de los trabajos: Supervisor FCU-SST-016. Tarjeta de

Puesta en marcha SSOMA Reporte de Acto y Condición.
- Se apoyará con personal para la puesta en marcha.
- Se realizará orden y limpieza finales del área de Supervisor Acta de conformidad.
trabajo. Residente

8. DOCUMENTOS ASOCIADOS

- Formato de Registro AUM (Cliente) CO, CO2, Explosividad y oxígeno.

- Permiso de Trabajo (Registro del Cliente)
- FCU-SST-009. Inspección de EPPS
- FCU-SST-010. Inspección de herramientas Manuales
- FCU-SST-016. Tarjeta de Reporte de Acto y Condición.
- Plan de Bloqueo otorgado por SOLGAS.

9. CONTROL DE CAMBIOS

Sección
Versión N° Descripción del cambio Fecha
afectada

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Reemplazo de
PSV

Fig. N°1 Zona de trabajo

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