INSTITUCIÓN EDUCATIVA

“COMANDANTE LEONCIO MARTÍNEZ VEREAU”

DIRECCIÓN: JR. BALTA 420

TELEF. 551103

CORREO ELECTÓNICO: clmv1_2@ Hotmail.com

CH4
ENERGÍA GRATIS
ESTUDIANTES:
GUTIÉRREZ HILARIO RONALDIÑO
GRADO: 5° “A”
Cel. 977663522
Correo: nzspetna@gmail.com

RODRÍGUEZ GAMBOA ANTHONY GASPAR

GRADO: 5° “A”
Cel. 932665967
Correo: gasparrodriguez23122005@gmail.com

DOCENTE:
YGNACIO DE LOYOLA SAAVEDRA MEDINA
Cel. 950698822
Correo: samqf997@hotmail.com
Especialidad: Biología y Química

CAJABAMBA- 2022
Índice
1. Resumen .............................................................................................................................. 3
2. Introducción ........................................................................................................................ 3
3. Planteamiento del problema ................................................................................................ 3
4. Determinación de la alternativa de solución tecnológica .................................................... 4
4.1.Breve descripción tecnológica............................................................................................. 4
4.2.Alternativa de solución tecnológica .................................................................................... 4
4.3.Requerimientos de la alternativa de solución tecnológica .................................................. 4
5. Representación integral y de las partes de la solución tecnológica y su función en forma
gráfica o esquemática. ......................................................................................................... 4
5.1.Diseño del proyecto ............................................................................................................. 4
5.2.Medidas de seguridad .......................................................................................................... 5
6. Materiales, herramientas e instrumentos utilizados, costos y tiempo empleado ................ 6
6.1.Materiales ........................................................................................................................... 6
6.2.Herramientas ...................................................................................................................... 7
6.3.Instrumentos ....................................................................................................................... 7
6.4.Costos ................................................................................................................................. 7
6.5.Tiempo empleado ............................................................................................................... 7
7. Solución tecnológica implementada .................................................................................... 7
8. Validación ........................................................................................................................... 7
9. Evaluación ........................................................................................................................... 8
10. Referencias bibliográficas ................................................................................................... 8
11. Anexos ................................................................................................................................ 9

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1. Resumen
La presente investigación denominada “CH4 energía gratis” estuvo enfocada en “Explica
el mundo físico basado en conocimientos sobre seres vivos, materia y energía,
biodiversidad, Tierra y universo”, y “Diseña y construye soluciones tecnológicas para
resolver problemas de su entorno”; con la finalidad de buscar una solución al problema de
los combustibles domésticos, que hoy en día son más escasos y su costo es muy elevado.
Ante este problema que afecta a los hogares más necesitados de nuestra provincia y el país,
creímos conveniente diseñar y construir un biodigestor para la producción de biogás a
partir del excremento de cuy y agua.
Se llegó a la conclusión que el biodigestor construido es capaz de producir biogás en un
periodo de 45 días, según las pruebas realizadas. Estos datos nos permiten afirmar que es
posible producir biogás a mayor escala empleando los materiales mencionados y contribuir
al ahorro de la economía familiar.

2. Introducción

La presente investigación estuvo enfocada en el logro de la competencia “Explica el mundo

físico basado en conocimientos sobre seres vivos, materia y energía, biodiversidad, Tierra

y universo”, y “Diseña y construye soluciones tecnológicas para resolver problemas de su

entorno”.

En la provincia de Cajabamba se ha incrementado la crianza de cuyes con fines

comerciales; esto ha ocasionado un aumento en la producción de excretas, que no sólo se

pueden utilizar como fertilizantes, sino que también pueden ser utilizados para obtener

energía mediante un largo proceso de descomposición anaeróbica de la materia orgánica

en cuatro fases: Hidrólisis, etapa fermentativa o acidogénica, etapa acetogénica y etapa

metanogénica (GUEVARA, A. 1996); que al término de este proceso se obtendrá como

resultado metano y dióxido de carbono. Uno de estos productos, el metano (CH4), puede

utilizarse como combustible para la cocción de alimentos en el hogar.

Según la bibliografía revisada, la producción de metano tarda unos 45 días, después de

haber colocado el estiércol en un recipiente herméticamente cerrado (Lijarza Y. 2017) (1).

3. Planteamiento del problema

El problema de los combustibles domésticos se ha ido incrementando estos dos últimos

años. Por una parte, la escasez de los bosques para el abastecimiento de leña para emplearlo

como combustible y por otra parte el incremento del precio del gas GLP (gas licuado de

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 petróleo). Por lo que, ante esta situación problemática y con la intención de solucionar en

parte la economía familiar se ha creído conveniente diseñar una fuente de producción de

gas metano a base de la descomposición del excremento de animales, tales como vacunos,

porcinos, cuyes, entre otros.

4. Determinación de la alternativa de solución tecnológica

4.1.Breve descripción de la solución tecnológica y las causas que lo generan

Un aproximado de 3 millones de personas, que representa el 40% de la población

mundial, no tienen acceso a combustibles no contaminantes para la cocción de sus

alimentos. Por lo que, la producción de biogás desde los hogares podría contribuir a

solucionar en parte esta problemática. En este sentido, se podría emplear biodigestores,

los cuales procesan la materia orgánica por medio de microorganismos en ausencia de

oxígeno produciendo biogás (5).

4.2.Alternativa de solución tecnológica

Los biodigestores pueden diseñarse en tamaño pequeño, mediano o grande para

cumplir con usos domésticos, industriales o municipales.

4.3.Requerimientos de la alternativa de solución tecnológica

Para la implementación del biodigestor se requiere un tanque de plástico, materia

orgánica (excremento de cuy) y agua.

5. Representación integral y de las partes de la solución tecnológica y su función en

forma gráfica o esquemática.

5.1.Diseño del proyecto para la generación de biogás.

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5.2.Medidas de seguridad

a) Riesgo de asfixia.

Por la producción de dióxido de carbono y metano producido en el biodigestor.

b) Riesgo biológico.

Los residuos de origen animal y humano pueden contener varias bacterias

patógenas (ej. Salmonella, Enterobacter, Clostridia, Listeria, etc), parásitos (ej.

Ascaris, Trichostrangylidae, Coccidae), hongos, virus y podría representar un

riesgo biológico ocupacional y ambiental.

c) Controlar las normas de higiene personal.

– Todas las personas que trabajen con el digestor deben tener al día la vacuna

antitetánica.

– Uso de guantes y gafas de protección. De ser necesario, también protección

auditiva.

– Al momento de manipular el estiércol se recomienda usar barbijo para evitar la

entrada de hongos y actinomicetes inhalables.

– La desinfección y el lavado de manos antes de los descansos.

– Comer, beber y fumar debe prohibirse en el lugar de trabajo (área de la planta).

– La ropa de trabajo debe almacenarse y lavarse por separado de la ropa privada

de acuerdo con las buenas prácticas para prevenir la propagación de patógenos.

– Cuidado de la piel: provisión de instalaciones para el lavado y la desinfección, y

productos de protección y cuidado de la piel. Por ejemplo, ducha de seguridad y

lavaojos.

– Los empleados y visitantes deben recibir instrucciones sobre peligros y medidas

de protección antes de asumir sus tareas.

– Cerco perimetral en lugares públicos y transitados.

– Extintores de incendio.
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 – Botiquín de primeros auxilios.

– Si el digestor es doméstico y se alimenta con residuos de cocina, primero se debe

cocinar, y luego cargar el digestor con los desechos. Es decir, nunca manipular

el biodigestor al mismo tiempo que se manipulan los alimentos.

d) Señalización de seguridad.

Es de suma importancia que la planta cuente con una adecuada señalización de

seguridad, para así mejorar la prevención de accidentes. Así mismo, deben estar

colocados y señalizados los extintores de incendios y los elementos de seguridad

ya mencionados. A continuación, se muestran algunos ejemplos de lugares

correctamente señalizados.

6. Materiales, herramientas e instrumentos utilizados, costos y tiempo empleado

6.1.Materiales

- Tanque

- Pegamento

- Manguera

- Llaves

- Válvulas

- Adaptadores

- Llave de paso

- Tubos

- Abrazaderas
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 6.2.Herramientas

- Taladro

- Llaves

- Sierra

- Alicate

- Embudo para tubo

6.3.Instrumentos

- Manómetro o medidor de presión.

6.4.Costos

El presente proyecto tuvo un costo de 150 soles.

6.5.Tiempo empleado

Para la construcción y las pruebas respectivas se empleó 15 días.

7. Solución tecnológica implementada

8. Validación

Para la verificación de funcionamiento se verificó que cada parte del biodigestor estuviera

en buen estado durante su implementación y se verificó la calidad de los materiales y se

reajusto los procedimientos y mediciones de la cantidad de gas producido.

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9. Evaluación

Para la verificación del buen funcionamiento del biodigestor se realizaron pruebas

repetitivas y se realizó los ajustes necesarios para garantizar la producción de gas.

10. Referencias bibliográficas

1. Lijarza y. (2017). Producción de biogás a partir del estiércol de ganado vacuno y

gallinaza durante el proceso de digestión anaerobia a escala de laboratorio.

2. https://www.google.com/search?q=como+generar+biogas&oq=como+generar+bioga

s&aqs=chrome..69i57j0i512l2j0i22i30l7.9960j0j15&sourceid=chrome&ie=UTF-8

3. https://www.renewableenergymagazine.com/biogas/miogas-como-hacer-que-el-

biogas-sea-20200114

4. https://elpais.com/diario/1980/10/08/economia/339807629_850215.html

5. Martínez M. (2022). El biogás hecho a partir de restos de comida y estiércol gana terreno.

https://es.mongabay.com/2022/02/el-biogas-hecho-a-partir-de-restos-de-comida-y-

estiercol-gana-terreno/