Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnología

Laboratorio de Bioseparaciones
Práctica
Microfiltración -Ultrafiltración
Parcial 2

Profesores:
 Emilio Castillo Campos
 Mario Hernández Alejandro

Integrantes:

de Mayo, 2023
OBJETIVOS:
 Caracterizar una membrana de ultrafiltración
 Evaluar el factor de concentración o rechazo en el flux de filtrado de la
membrana
 Identificar los componentes importantes en el funcionamiento del equipo de
separación por membranas del laboratorio de bioseparaciones.

INTRODUCCIÓN
La filtración con membranas es una técnica empleada para separar partículas de un
líquido para purificarlo. La separación ocurre porque la membrana controla la cantidad
de movimiento de varias moléculas entre dos fases. Las dos fases fluidas suelen ser
miscibles y la barrera de la membrana impide el flujo hidrodinámico normal. El
principio de la micro y ultrafiltración es la separación física. El tamaño de poro de la
membrana es un factor importante para determinar qué sólidos suspendidos o disueltos
y qué microrganismos pueden pasar y cuáles son retenidos.
La permeabilidad de la membrana está determinada por el tamaño de los poros de la
membrana y actúa como barrera para las partículas que son más grandes que los poros,
mientras que el resto del disolvente puede pasar libremente a través de la membrana. El
resultado es un fluido limpio y filtrado a un lado de la membrana, con la solución
eliminada al otro. La fuerza impulsora de un proceso de separación por membrana es la
presión transmembranal
En Microfiltración y Ultrafiltración ambos procesos permiten la separación mecánica de
los sólidos suspendidos o disueltos mediante un tamiz. La principal diferencia entre
ambos procesos es el tamaño principal, la diferencia entre ambos procesos el tamaño del
poro de la membrana; que determinan que el soluto puede ser eliminados en el proceso
de filtración. Además de la influencia del tamaño de los poros, la distribución de estos
en la estructura de la membrana también es importante en ambos procesos. La
microfiltración es capaz de separar pequeñas partículas teniendo un tamaño de poro de
distinta naturaleza (sólidos en suspensión, partículas finas, coloides, algas y
microorganismos como bacterias) rango: 0.1- 10 micrómetros y la de ultrafiltración
macromoléculas entre 0.04 y 0.1 micrómetros. (Tejeda, 2011)
Las membranas tienen los siguientes parámetros de operación:
● Presión
● Temperatura
● PH
● Concentración de la solución
● Velocidad tangencial

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

 20 psi

B-111
F-210
T110 T-310

T-110-Tanque B-111 F-210 T-310

de Bomba Equipo de Tanque de
alimentación peristáltica ultrafiltración recuperación

Cuadro de balance

1 2 3

Agua (g) 3000 1955 1045

Proteína (g) 0.15 0.00014 0.1498

RESULTADOS
Tabla 1. Valores de la curva tipo
Concentración (%) Absorbancia (280nm)
0.00977 0.088
0.0195 0.123
0.0391 0.252
0.0781 0.53
0.1563 0.972
0.3125 2.1
0.625 20.09
1.25 20.1
2.5 20.1
5 20.1
Área de la membrana: 0.45ft²=0.0418m²
 2.5

1.5
Absorbancia

0.5

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Concentración (g/mL)

Gráfica 1. Absorbancia con respecto a la concentración

Tabla 2. Resultados obtenidos en la parte experimental.
Flujo de permeado 0.383 ml/min
JD 9.1190 ml
2
m ∗s
PTM 10.611 psi psi
∆π 5.2905 x 10−5 psi
Permeabilidad de la 1.713 ml
membrana 2
m ∗min∗psi
Coef. de transferencia de 7.183 L
masa 2
m ∗h
Concentración de 0.048 %
formación de gel

14

12

10
Jo (ml/m2*s)

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo (min)

Gráfica 2. Comportamiento del flux con respecto del tiempo

 1.60E-02

1.40E-02

1.20E-02

Concentración (g/mL 1.00E-02

8.00E-03

6.00E-03

4.00E-03

2.00E-03

0.00E+00
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo (min)

Gráfica 3. Comportamiento de los valores de la concentración del líquido de rechazo

con respecto del tiempo

ANÁLISIS DE RESULTADOS
Podemos observar que el flux de permeado disminuye conforme el tiempo de operación
avanza (Gráfica 2), debido a que el flux al ser una relación de flujo en el área de la
membrana, esta gráfica nos indica que mientras el tiempo transcurre el flujo en el área
disminuye de manera que la membrana va saturándose, reteniendo sólidos, por lo que la
presión transmembranal aumenta.
Para la caracterización de la membrana utilizada se fue basado en el modelo de película
(film model), esta indica que, debido a la acumulación de soluto retenido en la cara
activa de la membrana, aparece una capa de polarización de la concentración que se
puede estudiar bajo condiciones sencillas. El valor obtenido en el número de Reynolds
fue de 1074.766 lo cual nos da a conocer que se manejó un flujo laminar durante el
proceso de filtración. El coeficiente de transferencia de masa Ks fue de 7.183 L/(m2*h)
Sabemos que la fuerza impulsora será la presión y como observamos tenemos un
diferencial de presión que nos permitirá obtener el diferencial de presión
transmembranal, estas presiones son a la entrada de la alimentación y a la salida del
concentrado que regresara a la alimentación, en el filtrado o no se considera la presión
ya que es la atmosférica debido a que ya sale del proceso. Esta cantidad de fuerza será la
que nos permita llevar a cabo la separación, entre más fuerza la separación se podrá
llevar a cabo de mejor manera
En cuanto a la permeabilidad de la membrana, ésta se refiere a la propiedad de permitir
el paso de solutos o sustancias y de retener otras. En el caso de nuestros resultados
obtenidos en la tabla 2 podemos observar que la permeabilidad de la membrana
trabajada es de 1.713 ml/m2*min*psi. Lo que va de la mano de igual manera con la
capa de gel que se forma en dicha membrana, esta es importante ya que a tal grado de
que la capa vaya incrementando, menos permitirá el flujo a través de la membrana
siendo este de 0.048. Al igual que el flujo de rechazo este va en disminución conforme
va pasando el tiempo por lo antes ya mencionado la capa de gel formada, este flujo no
pasa por las capas y puede ser llamado también “concentrado”.
Como se observa en la tabla 4 se tomaron muestras cada 5 minutos del tanque con el
líquido permeado el cual tenía cierta concentración; se llevaron a leer a una longitud de
onda de 506 nm, observando que va en incremento, en esto es importante tomar la
muestra directo del tanque con el fin de que la parte de la concentración sea homogénea
y no tomar la muestra directa de la manguera. Con forme va pasando el tiempo se
observa que del líquido recirculado la concentración aumenta, siendo directamente
proporcional a los valores de absorbancia, los cuales también incrementan,
Las aplicaciones que tiene Microfiltración, ultrafiltración y ósmosis inversa se resumen
en la Figura 1:

Figura 1. Aplicaciones de las membranas Microfiltración, ultrafiltración y ósmosis inversa

CONCLUSIONES
 El flux nos indica la cantidad que atraviesa la membrana, no el flujo de
rechazo •
 El flux tiende a disminuir conforme aumenta la concentración de soluto
en el retenido
 La concentración de concentración en la capa de gel es de 0.048%
 Se requiere mayor diferencial de presión conforme la capa de gel se va
formando

RECOMENDACIONES
 Verificar que las presiones no sobrepasen la presión máxima de la membrana
 No dejar sucia la membrana ya que se puede generar incrustaciones que pueden
ser circunstanciales para el equipo
 Considerar previamente las limitaciones y características físicas del equipo (área
de membrana, diámetro, longitud, peso de corte molecular, etc..)
 Llevar a cabo el procedimiento de limpieza conforme lo establezca el proveedor
 Tomar también la lectura de absorbancia del flujo de permeado para compararla
con la del recirculado

REFERENCIAS
 Geankoplis C. (2006) Procesos de transporte y principios de procesos de
separación. Cuarta edición. Compañía editorial continental, México; pp. 867
 Madrid V.; (1994) Nuevo manual de tecnologías de separación. AMV.
Ediciones Madrid; p.p 48.
 Tejeda A., Montesinos R. y Guzmán R. (2011) Bioseparaciones. Segunda
edición. Pearson educación, México; pp. 402.
 Warren M. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. Mexico, DF:
Mc Graw Hill; pp. 162
 Tejeda, A., Montesinos, R., Guzmán, R. (2011) “Bioseparaciones”. Pearson Educación.

GUÍA DE OPERACIÓN DEL EQUIPO

Armado
1. Conectar el equipo
2. Colocar el tanque de alimentación
3. Colocar la manguera de alimentación a la entrada de alimentación
Arranque
1. Tomar las precauciones necesarias para operar el equipo de separación por
membranas
2. Encender la bomba de alimentación
3. Fijar el flujo de alimentación, el equipo de filtración ajusta poco a poco la
válvula de compresión que regula la presión transmembranal
4. Realizar la medición del flujo del permeado
5. Colocar la manguera de salida en el tanque de alimentación para recircular el
filtrado
Paro
1. Retirar la alimentación y esperar a que salga todo el fluido del sistema
2. Detener la bomba de alimentación
3. Drenar y dar enjuagues con agua limpia alimentación
4. Recircular agua por lapsos de 30 minutos
5. Lavar inmediatamente el módulo con la rutina de limpieza establecida
6. Lavar el material utilizado

Partes del equipo.

Tabla 3. partes del equipo
No. Parte
1 Tanque de alimentación
2 Bomba peristáltica
3 Manómetro de entrada
4 Membrana de Ultra
filtración
5 Salida del permeado
6 Tranque de permeado
7 Manómetro de salida
 Figura 2. Equipo de ultrafiltración

ANEXOS
Tabla 4. Datos y flux obtenido de la medición final
Presión de Presión de Presión Volumen Tiempo Flujo de Jo
rechazo alimentación transmembranal (ml) (s) permeado (ml/m2*s)
(PSI) (PSI) (PSI) (ml/s)

1.25 20 10.575 1955 5100 0.383 9.1190

Tabla 5. Datos obtenidos del experimento

Vo (mL) T (min) CR Vp P entrada P sal Vp Abs 506 Flux
acumulado (psi) (lb/pulgada nm
 (mL) 2)
150 5 5.2631E-03 150 20 1.25 150 0.01 11.9617225
140 10 5.5350E-03 290 20 1.25 140 0.013 11.5629984
115 15 5.7803E-03 405 20 1.25 130 0.013 10.7655502
115 20 6.0483E-03 520 20 1.25 130 0.01 10.3668262
110 25 6.3291E-03 630 20 1.25 125 0.02 10.0478469
120 30 6.6666E-03 750 20 1.25 140 0.015 9.96810207
110 25 7.0093E-03 860 20 1.25 110 0.025 13.7161085
95 40 7.3349E-03 955 20 1.25 95 0.023 9.51953748
135 45 7.8534E-03 1090 20 1.25 135 0.028 9.65798334
110 50 8.3333E-03 1200 20 1.25 110 0.02 9.56937799
110 55 8.8757E-03 1310 20 1.25 100 0.014 9.4968827
105 60 9.4637E-03 1415 20 1.25 105 0.025 9.40324296
92 65 0.01 1507 20 1.25 92 0.032 9.24426451
138 70 0.011 1645 20 1.25 138 0.049 9.37001595
105 75 0.012 1750 20 1.25 105 0.031 9.30356194
105 80 0.0131 1855 20 1.25 105 0.032 9.24541467
100 85 0.01435 1955 20 1.25 100 0.042 9.17065391

Memoria de calculo:
F P 0.383 ml/min ml
J D= = =9.1190 2
Am 0.042 m 2
m ∗min

( )( )
−7
1.47 X 10 mol atm∗L
∆ π =iC R RT=1 0.082 ( 298.15 K )=3.60 x 10−6 atm=5.2905 x 10−5 psi
L mol∗K

J D=Km (∆ P−∆ π )
ml
9.1190
JD 2
m ∗s ml
Km= = =1.713 2
PTM −∆ π 10.611 psi−5.2905 psi m ∗s∗psi

kg m
997 ∗0.055 ∗0.0196 m
ρvd m
3
s
ℜ= = =1074.766
u 0.001 pa∗s

μ 0.001 Pa∗s
Sc= = =1966.684
ρ∗Ds kg −10 m
2
997 3∗5.1 x 10
m s
 2
−10 m
76.681∗5.1 x 10
Sh∗D s s m m3 L
Ks= = =1.995 x 10−6 = 2 =7.183 2
de 0.0196 m s m ∗s m ∗h

Cg
J D=Ks ln
C0

( )=0.005 % (e )=0.0486 %
−6
JD 9.13 x 10
−6
Ks 1.995 x10
Cg=C 0 e