SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL:
 PIURA-TUMBES.

 CFP/UCP/ESCUELA: SENATI / Sullana.

 ESTUDIANTE: Tineo Ramos Angel Grabiel.

 ID: 001476004. BLOQUE:

 CARRERA: Electricidad Industrial.

 INSTRUCTOR: Darwin Yesang Becerra.

 SEMESTRE: III DEL: 07 de agosto AL: 26 de

noviembre del 2023.
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,

registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y hará
una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que aclaren
dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que considere;
el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y
recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas
que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado

10,5 – 13,6 Aceptable

00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

 TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL:

 PRÁCTICA: Realizar dimensionamiento y 07 / 08 / 2023 01
montaje de tablero eléctrico para el control de 11 / 08 / 2023
motores de inducción.

 TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL:

 PRÁCTICA: Realizar el conexionado de motor de

02
14 / 08 / 2023
inducción trifásico en 6,9 y 12 terminales y el 18 / 08 / 2023
arranque directo con inversión de giro de un
motor de inducción trifásico.

 TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL: 21 / 08 / 2023

 PRÁCTICA: Arranque estrella-triángulo de un 25 / 08 / 2023 03

motor de inducción trifásico.

 TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL:

28 / 08 / 2023 01 / 09 / 2023
04
 PRÁCTICA: Arranque directo en secuencia
forzada por pulsadores y temporizadores de
motores de inducción trifásicos.

 TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL:

 PRÁCTICA: Arranque directo con inversión de giro

04 / 09 / 2023
08 / 09 / 2023
05
con parada temporizada y ciclo único y continuo de
motores de inducción trifásicos.
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES PARA
EJECUTADAS*
POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

Elaborar circuitos de alimentación a máquinas

01 X
eléctricas.

02 Elaborar cálculos justificativos. X

03 Elaborar especificaciones de componentes. X

04 Leer e interpretar esquemas de montajes de X

elementos.

05 Interpretar especificaciones de dispositivos. X

06 Fijar accesorios de montaje en el tablero. X

07 Ubicar y fijar los elementos. X

Conectar línea a tierra al tablero.

08 X

09 Probar aislamiento del tablero X

10 Tomar datos de placa de motor. X

11 Medir resistencia de aislamiento de motor. X

12 Realizar conexionado de motor de 6 terminales. X

13 Realizar conexionado de motor de 9 terminales. X

Realizar conexionado de motor de 12

14 X
terminales.

15 Realizar esquema de arranque directo X

semiautomático.

16
Verificar protección eléctrica. X

17 Verificar pulsador. X

18 Verificar contactor. X

19 Verificar motor de inducción trifásico. X

Probar arranque directo por impulso X

20
permanente.

21 Probar arranque directo por impulso inicial. X

22 Detectar fallo de circuito abierto. X

X
23
Detectar fallo de cortocircuito.

Elaborar esquema de arranque directo con X

24
inversión de giro.

25 Probar arranque directo con inversión de giro. X

Elabora esquema de arranque estrella-triángulo con

26
temporizador neumático. X
 Probar arranque estrella-triangulo con
2
7
temporizador neumático. X

Elabora esquema de arranque estrella-triángulo con

2 X
8
temporizador electrónico.

Probar arranque estrella-triángulo con

2 X
9
temporizador electrónico.

Elabora esquema de arranque estrella-triángulo

3 X
semiautomático con inversión de giro.
0

Probar esquema de arranque estrella-triangulo

3
1
semiautomático con inversión de giro.
X

3 Realiza esquema de arranque directo

2
semiautomático en secuencia forzada por
X
pulsadores.

3
Probar arranque directo en secuencia forzada por X
3 pulsadores.

3
Realiza esquema de arranque directo en
4 secuencia forzada por temporizadores. X

3
Probar temporizador.
5 X

3 Probar lámparas de señalización.

6 X

Probar arranque directo en secuencia forzada por

3 X
7 temporizadores.

Realizar esquema de arranque directo con

3 inversión de giro con parada temporizada con ciclo X
8 único y continuo.
Probar alarma de señalización.
3 X
9
40 Probar arranque directo con inversión de giro con
parada temporizada y ciclo único. X

41 Probar arranque directo con inversión de giro con X

parada y ciclo continuo.

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55
 56

57

58

78
59

79
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80
61

81
62

82
63
83
64
84
65
85

66
86

87 67

88
89 68

90
91 69

92
93 70

94
95 71

96
97 72

98
99 73

100
101 74

102
103 75

104
105 76

106
107 77

108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
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128
129
130
131
132
133
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135
136
137
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139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
 INFORME SEMANAL 05

3° SEMESTRE SEMANA N° 05 DEL 04 de septiembre AL 08 de septiembre DEL 2023.

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 AULA DE AUTOMATISMO
INDUSTRIAL: (TECNOLOGÍA /
TEORIA)
 El instructor explicó varios puntos que abordó el tema:
arranque directo con inversión de giro con parada
temporizada y con ciclo único y continuo de un motor de
inducción trifásico.

 Definición del tipo de arranque con

parada temporizada, aplicaciones y
LUNES
funcionamiento.
3h y 45

 Definición de temporizadores, partes, símbolos según la minutos

norma IEC, funcionamiento y aplicaciones.

 Definición de alarmas de señalización, tipos,

símbolo en la norma IEC, funcionamiento y
especificaciones.

 Tipos de coordinación para arranque de motor.

MARTES

MIÉRCOLES
  TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL:
 El instructor explicó el tema que se desarrolló en la clase de taller.
 Estos conocimientos lo plasmamos en la práctica, en el cual se
realizó la tarea N° 5 del arranque directo con inversión de giro
con parada temporizada con ciclo único y continuo de un motor
de inducción trifásico y lo realizamos siguiendo nuestros
esquemas de conexión, para así evitar confusiones en cualquiera
JUEVES de nuestros conexionados. 4h y 30
 Procedimos a realizar nuestro primer circuito del arranque minutos
directo con inversión de giro con parada temporizada con
ciclo único, siguiendo todos los pasos correspondientes. De
esta primera parte de la tarea, se procedió a realizar el
conexionado y una verificación para descartar que no haya
ningún cable suelto y así proceder a conectar el motor en su
circuito correspondiente, y por ultimo verificar el
funcionamiento correcto del circuito.

 TALLER DE AUTOMATISMO INDUSTRIAL:

 Continuando con la tarea procedimos a realizar el segundo
circuito de arranque con inversión de motor trifásico con
parada temporizada y ciclo continuo. De la misma manera se
procedió a realizar todo el cableado del circuito, teniendo en
VIERNES
cuenta la conexión de los temporizadores, para evitar alguna
confusión entre los cableados y pueda funcionar el circuito
de la manera correcta. 4h y 30
 Después de haber terminado todo el circuito, se verificó minutos
que todo el cableado este correcto y se procedió a conectar
el motor en los bornes de salida del relé térmico y
alimentamos el circuito para poder verificar el
funcionamiento correcto.

SÁBADO

12h y 45
TOTAL
minutos
Tarea más significativa:

ARRANQUE DIRECTO CON

INVERSION DE GIRO CON PARADA
TEMPORIZADA CON CICLO ÚNICO Y
CONTINUO DE UN MOTOR DE
INDUCCION TRIFÁSICO
ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS MATERIALES
1. Realiza esquema de
arranque directo con
 Alicate universal.  Cable THW N°
inversión de giro con
16
parada temporizada con
ciclo único y continuo.

2. Probar alarma de  Alicate de corte  Cable THW N°

señalización. 12

3. Probar arranque directo

con inversión giro con
 Alicate de punta.  Interruptores
parada temporizada
termomagnéticos
con ciclo único. trifásicos.

4. Probar arranque directo con  Cuchilla de  Interruptores

inversión de giro con parada electricista. termomagnéticos
temporizada con ciclo continuo. monofásicos.

 Destornilladores  Interruptores
planos / estrellas diferencial
monofásico.

MÁQUINAS:  Guardamotor

 Motor de inducción  Relé térmico

trifásico

 Contactores
INSTRUMENTOS:

 Multímetro  Pulsadores

 Pinza amperimétrica  Temporizadores

electrónicos
PASO 1: Elaborar
esquema de arranque directo con
inversión de giro con parada temporizada con ciclo
único y continuo.

 En este paso se debe realizar los esquemas de fuerza y mando siguiendo las normas
técnicas de simbología de automatización industrial, tal y como describe la Norma
europea aprobada por la CENELEC. (Comité europeo de normalización
electrotécnica) bajo la Norma internacional IEC 61082.

ESQUEMA DE FUERZA DEL ARRANQUE DIRECTO CON INVERSIÓN DE

GIRO.

NORMA TÉCNICA:

 60617-3 Conductores y dispositivos de conexión.

 Circuito de control de arranque directo con
inversión de giro con parada temporizado ciclo
único
  circuito de control de arranque directo con
inversión de giro con parada temporizada y
ciclo continuo.

La Norma IEC 1082-1:

Define y fomenta los símbolos gráficos y las reglas numéricas o
alfanuméricas que deben utilizarse para identificar los aparatos,
diseñar los esquemas y realizar los equipos eléctricos.
PASO 2: Probar alarma de señalización.

 Antes de emplear la alarma de señalización en el circuito, primero se

debe verificar que este en buenas condiciones y que no presente fallas,
ésta se debe verificar alimentando con corriente alterna de 220 v; si es
que la alarma logra sonar, ésta estaría lista para operar o de lo contrario
estaría siendo descartada del trabajo porque puede presentar fallas en su
conexionado interno, lo que le permite que no funcione bien.
NORMA UNE- EN:

otros símbolos de carácter general.

NORMA TÉCNICA:
 Los símbolos eléctricos se rigen por la UNE-EN-
60617, que fue aprobada en 1996 y está en
concordancia con la norma europea.
PASO 3: Elaborar esquema de arranque directo
semiautomático en secuencia forzada por temporizadores.

 En este paso se desarrolló el esquema con todos los símbolos

correspondientes. para ello, se tendrá que interpretar cada dispositivo o
esquema eléctrico como es debido.

La Norma IEC 1082-1:

 Define y fomenta los símbolos gráficos y las reglas numéricas o
alfanuméricas que deben utilizarse para identificar los aparatos,
diseñar los esquemas y realizar los equipos eléctricos.
PASO 4: Probar temporizador.

 En este paso se requiere realizar la verificación del temporizador a utilizar,

en este caso es temporizado ON DELAY y para verificar que sus contactos
temporizados estén en buen estado, se debe realizar la verificación con un
multímetro y alimentarlo con tensión de 220v y verificar si realmente le
está llegando esa misma tensión al temporizador. También con el
multímetro en modo continuidad verificamos si los contactos están en
buenas condiciones para que realice su trabajo correctamente.
 CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE: Al momento de
estar trabajando en el módulo de prácticas de AUTOMATISMO
INDUSTRIAL, debemos de dar un buen uso a los materiales para evitar
desperdiciar todo tipo de residuo que va quedando; tal y como detalla la
Norma ISO 14001, mientras una mejor gestión medioambiental reduce el
desperdicio y mejora la eficiencia para reducir costos de operar la
organización.

 SEGURIDAD PERSONAL Y EQUIPOS: La

Norma OHSAS 18001 es aquella norma que tiene una misión clara: velar
por la Seguridad y salud de los trabajadores; tal es el caso que todo
trabajador de cualquier sector debe de tener todos sus EPPS adecuados
para poder laborar en cualquier trabajo,
actuando de acuerdo a la ley “29783” LEY DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO.
 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: EMPRESA: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 3 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI.

PROHIBIDA SUREPRODUCCIÓN Y VENTA SIN
LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE