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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Mendivil Quispe Dylam Angel ID: 001483313


Dirección Zonal/CFP: Av. Alfredo Mendiola 3540, Independencia 15311
Carrera: Estructura y construcciones metálicas Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tema del Trabajo: Prevención de los riesgos

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N
ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL
°
1 Informaciones generales 1 6 / 0 5 / 2 0 2 3
2 Planificación 1 9 / 0 5 / 2 0 2 3
3 Preguntas guías resueltas 2 0 / 0 5 / 2 0 2 3
4 Proceso de ejecución 2 3 / 0 5 / 2 0 2 3
5 Dibujo/diagrama 2 4 / 0 5 / 2 0 2 3
6 Recusos necesarios 3 0 / 0 5 / 2 0 2 3

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son las principales características de una empresa que promueve el desarrollo de
actividades en forma segura?
1

¿Cuáles podrían ser los accidentes que sucedan en una empresa del rubro de su especialidad?
2
¿Por qué son importantes el rol de la empresa y de los trabajadores en la prevención de los
3 riesgos laborales?

4 ¿Qué máquinas, equipos y materiales son usados en actividades de su carrera de formación y


qué medidas preventivas deberían tenerse?

5 ¿Cuáles serían las condiciones óptimas de un puesto de trabajo de su profesión? y ¿Cuáles son
los EPP requeridos para sus actividades?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son las principales características de una empresa que promueve el


desarrollo de actividades en forma segura?
Una empresa que promueve el desarrollo de actividades de forma segura es aquella que prioriza
la seguridad y el bienestar de sus empleados y partes interesadas. He aquí las principales
características de una empresa de este tipo:

1. Cultura de seguridad: Una empresa con una só lida cultura de seguridad promueve la
importancia de la seguridad en todos los aspectos del negocio. Implica un compromiso
compartido con la seguridad por parte de todos los empleados, desde la alta direcció n hasta los
trabajadores de primera línea.

2. Evaluación de riesgos: Una empresa segura lleva a cabo evaluaciones de riesgos perió dicas
para identificar posibles peligros y valorar el nivel de riesgo asociado a cada actividad. Esto
ayuda a desarrollar controles adecuados que reduzcan la probabilidad de accidentes y lesiones.

3. Formación y educación: Una empresa que promueve la seguridad se asegura de que todos los
empleados reciben la formació n y educació n adecuadas sobre medidas, políticas y
procedimientos de seguridad. Esto mejora sus habilidades y conocimientos para prevenir
accidentes, lesiones e incidentes.

4. Equipos y herramientas de seguridad: Una empresa segura proporciona a sus empleados


los equipos y herramientas de seguridad necesarios para realizar sus tareas con seguridad. Esto
incluye equipos de protecció n individual, protecciones de seguridad, alarmas y otros dispositivos
de seguridad.

5. Mejora continua: Una empresa que promueve la seguridad supervisa y evalú a continuamente
sus resultados en materia de seguridad para identificar á reas de mejora. Esto implica recabar la
opinió n de los empleados, analizar los datos de seguridad y aplicar medidas correctivas para
mitigar los riesgos potenciales.

Por ejemplo, una empresa de construcció n que fomente la cultura de la seguridad celebrará
charlas diarias sobre herramientas, realizará auditorías de seguridad perió dicas y proporcionará
a sus empleados cascos, arneses de seguridad y otros equipos de protecció n. La empresa también
invertiría en programas de formació n de los empleados y proporcionaría recursos para la
educació n continua con el fin de garantizar que todos los trabajadores conozcan y estén al día de
las normas de seguridad.

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2. ¿Cuáles podrían ser los accidentes que sucedan en una empresa del rubro de
su especialidad?

En el ámbito de las estructuras metálicas, pueden producirse varios tipos de accidentes en


una empresa. He aquí algunos ejemplos:

1.Caídas desde altura: Los trabajadores que están


trabajando en estructuras metálicas como puentes, torres o
edificios de gran altura corren el riesgo de caerse desde las
alturas. Esto puede ocurrir por falta de equipo de seguridad
adecuado, formación inadecuada o error humano.

2. Accidentes por atropello: Los trabajadores pueden ser


golpeados por objetos pesados, como vigas metálicas,
herramientas o maquinaria, mientras trabajan en estructuras
metálicas. Esto puede deberse a una mala limpieza, a la falta de
señalización adecuada o al incumplimiento de los procedimientos
de seguridad.

3. Riesgos eléctricos: El trabajo en estructuras metálicas


implica el uso de herramientas y equipos eléctricos. Los
trabajadores pueden estar expuestos a riesgos eléctricos como
electrocución, descarga eléctrica o quemaduras eléctricas. Esto
puede ocurrir debido a un equipo defectuoso, una conexión a
tierra inadecuada o la falta de formación adecuada.

4. Accidentes de soldadura: La soldadura es una parte integral del


trabajo en estructuras metálicas. Sin embargo, también es una
actividad peligrosa que puede provocar accidentes como
quemaduras, lesiones oculares o problemas respiratorios. Esto
puede ocurrir por falta de equipo de protección personal adecuado,
ventilación inadecuada o formación incorrecta.

Para evitar estos accidentes, es esencial que las empresas del sector de las estructuras
metálicas cuenten con un programa de seguridad integral. Éste debe incluir una formación
adecuada, el uso de equipos de protección individual, el mantenimiento periódico de los
equipos y el cumplimiento de los procedimientos de seguridad.

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3. ¿Por qué son importantes el rol de la empresa y de los trabajadores en la


prevención de los riesgos laborales?
El papel de la empresa y de los trabajadores es crucial en la prevención de riesgos
laborales. Esto se debe a que ambas partes tienen la responsabilidad de garantizar
un entorno de trabajo seguro y saludable. He aquí algunas razones:

1. Obligaciones legales: Las empresas tienen la obligación legal de proporcionar un


entorno de trabajo seguro a sus empleados. Esto incluye proporcionar formación
adecuada, equipos de seguridad y protocolos para prevenir accidentes y lesiones.
Los trabajadores también tienen la responsabilidad de seguir las políticas y
procedimientos de la empresa para mantener un entorno de trabajo seguro.

2. Rentable: Prevenir los riesgos laborales es rentable tanto para las empresas como
para los trabajadores. Las lesiones en el lugar de trabajo pueden provocar pérdida de
productividad, aumento de los costes sanitarios y reclamaciones de indemnización
por accidentes laborales. Tomar medidas proactivas para prevenir los riesgos puede
reducir el riesgo de estas cargas financieras.

3. Mejora de la productividad: Un entorno de trabajo seguro conduce a una mejora


de la productividad. Los trabajadores que se sienten seguros y cómodos en su lugar
de trabajo tienen más probabilidades de ser productivos y eficientes. Las empresas
pueden beneficiarse de una mayor productividad creando una cultura de seguridad e
invirtiendo en medidas de seguridad.

4. Reputación: La reputación de una empresa puede verse afectada negativamente


por los accidentes y lesiones en el lugar de trabajo. Los trabajadores y los clientes
pueden considerar que la empresa es insegura o descuidada. Al dar prioridad a la
seguridad, las empresas pueden proteger su reputación y demostrar su compromiso
con el bienestar de sus empleados.

En conclusión, el papel de la empresa y de los trabajadores es importante para


prevenir los riesgos laborales. Trabajando juntos y tomando medidas proactivas para
mantener un entorno de trabajo seguro, ambas partes pueden beneficiarse de una
mejora de la productividad, un ahorro de costes y una reputación positiva.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

4. ¿Qué máquinas, equipos y materiales son usados en actividades de su carrera


de formación y qué medidas preventivas deberían tenerse?

En las actividades de estructura y construcción metálica se utilizan diversos tipos de


máquinas, equipos y materiales. Algunos ejemplos comunes incluyen:

Máquinas y equipos:

 Grúas: se utilizan para levantar y mover materiales pesados, como vigas y


estructuras metálicas.
 Soldadoras: se utilizan para unir las piezas metálicas mediante soldadura.
 Sierras de corte: se utilizan para cortar piezas de metal en diferentes tamaños y
formas.
 Punzonadoras: se utilizan para perforar agujeros en placas de metal.
 Dobladoras de metal: se utilizan para dar forma y doblar piezas metálicas.
 Taladros de columna: se utilizan para perforar agujeros en metal con precisión.

Materiales:

 Acero estructural: se utiliza en la construcción de vigas, columnas y estructuras


metálicas.
 Tubos de acero: se utilizan para la conducción de fluidos y en la construcción de
estructuras tubulares.
 Placas de acero: se utilizan para la fabricación de bases, conexiones y refuerzos.
 Soldaduras: se utilizan para unir las piezas metálicas entre sí.

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Medidas preventivas que deben tenerse en cuenta:

 Capacitación y entrenamiento: Todos los trabajadores deben recibir capacitación


adecuada sobre el uso seguro de las máquinas, equipos y materiales utilizados en la
construcción metálica. Deben estar familiarizados con las técnicas de seguridad y
conocer los procedimientos de emergencia.
 Uso de equipo de protección personal (EPP): Los trabajadores deben usar
siempre el EPP apropiado, como cascos de seguridad, gafas de protección, guantes
resistentes, botas de seguridad y ropa de protección.
 Inspección y mantenimiento regular: Las máquinas y equipos utilizados deben ser
inspeccionados regularmente para detectar posibles fallas o desgaste. Cualquier
equipo defectuoso debe repararse o reemplazarse de inmediato.
 Seguridad en la manipulación de cargas: Se deben seguir las pautas de seguridad
al levantar y mover cargas pesadas con grúas u otros equipos. Las cargas deben
estar correctamente aseguradas y los trabajadores deben mantenerse alejados de las
zonas de peligro.
 Buenas prácticas de soldadura: Al soldar, se deben seguir las normas de seguridad
establecidas. Esto incluye la protección contra la radiación y el uso adecuado de
equipos de soldadura, como máscaras de soldador y cortinas protectoras.
 Señalización y delimitación de áreas peligrosas: Es importante señalizar y
delimitar las áreas de trabajo peligrosas para advertir a los trabajadores y evitar
accidentes.
 Planificación y supervisión adecuadas: Es esencial contar con una planificación
adecuada de las tareas y una supervisión constante para garantizar que se sigan
todas las medidas de seguridad.

Estas son solo algunas de las medidas preventivas básicas que se deben tener en cuenta en
las actividades de estructura y construcción metálica. Es importante seguir las regulaciones
locales y las pautas de seguridad específicas de cada país o región.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Cuáles serían las condiciones óptimas de un puesto de trabajo de su


profesión? y ¿Cuáles son los EPP requeridos para sus actividades?

Las condiciones óptimas en el puesto de trabajo para alguien en la carrera técnica de estructura y
construcciones metálicas incluyen:

 Espacio adecuado: Un entorno de trabajo amplio y bien iluminado que permita realizar las
tareas de manera segura y eficiente. Debe haber suficiente espacio para manipular los
materiales y utilizar las herramientas de forma adecuada.
 Equipos y herramientas adecuados: Contar con equipos de construcción metálica adecuados,
como grúas, equipos de soldadura, herramientas de corte y doblado, entre otros. Además, es
importante que estos equipos estén en buen estado y se les dé el mantenimiento necesario.
 Seguridad en el lugar de trabajo: Se deben cumplir estrictamente las normas de seguridad
laboral. Esto incluye la implementación de medidas de seguridad como señalización adecuada,
barandillas de protección en zonas elevadas, extintores de incendios y sistemas de ventilación
adecuados.
 Ambiente saludable: Es importante contar con una buena ventilación y control del polvo y los
gases generados durante las actividades de construcción metálica. También se deben tomar
medidas para reducir el ruido y la exposición a vibraciones.
 Equipo de trabajo: Trabajar en un entorno de equipo colaborativo, donde se fomente la
comunicación efectiva y el trabajo en equipo. Esto es especialmente importante en proyectos
de construcción metálica, que a menudo requieren la coordinación de diferentes habilidades y
tareas.

En cuanto a los equipos de protección personal (EPP) requeridos para las actividades en la
construcción metálica, algunos de ellos pueden incluir:

 Máscara de soldadura: Una máscara o careta de soldadura con filtro de oscurecimiento


automático para proteger los ojos y la cara de la radiación ultravioleta (UV) y los destellos
luminosos generados durante el proceso de soldadura.
 Guantes de soldador: Guantes de cuero resistente al calor y las chispas para proteger las
manos de quemaduras y lesiones durante la manipulación de materiales calientes y la
soldadura.
 Ropa de trabajo resistente al fuego: Se recomienda utilizar ropa de trabajo hecha de
materiales resistentes al fuego, como algodón tratado o mezclas de fibras ignífugas, para
proteger el cuerpo de posibles quemaduras causadas por chispas o salpicaduras de metal
fundido.
 Delantal de cuero: Un delantal resistente al calor y las chispas puede proporcionar
protección adicional para el torso y las piernas durante la soldadura.
 Botas de seguridad: Botas de trabajo resistentes al calor y a las chispas, con punta de acero o
compuesta, para proteger los pies de posibles caídas de objetos pesados o de salpicaduras de
metal fundido.
 Protección respiratoria: Dependiendo del proceso de soldadura y del entorno de trabajo, se
pueden requerir máscaras respiratorias o respiradores para proteger los pulmones de la
inhalación de humos o gases tóxicos generados durante la soldadura.

Es importante tener en cuenta que los EPP pueden variar según el tipo de soldadura y los riesgos
específicos asociados con cada proceso. Es recomendable seguir las pautas de seguridad
proporcionadas por el empleador y cumplir con las regulaciones y normativas locales relacionadas

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

con la protección personal en el trabajo.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

 Buscar un lugar sin ruido.

 Ordenar y limpiar la zona de estudio.

 Siempre estar concentrado.

 No perder la paciencia.

 Anotar nuestros apuntes.

 No perder la paciencia.

 Ventilación adecuada:

 Tomarnos un descanso

 Evitar uso de objetos distractores.

 A la hora de terminar limpiar la zona de estudio otra vez y darlo tal como estaba.

 Utilice equipos de protección individual (EPI):

 Mantenga el área de trabajo limpia y organizada:

 Apague siempre la máquina de soldar:

 Utilice la punta de soldador correcta:

 Siga las instrucciones del fabricante:

 Utilice equipo de protección:

 Conexión a tierra adecuada: Las máquinas de soldar deben estar correctamente


conectadas a tierra para evitar descargas eléctricas y otros accidentes
relacionados

 Mantenimiento periódico: Las máquinas de soldar

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso


completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

INSTRUCCIONES: completa el recuadro de acuerdo al planteamiento del trabajo


final.

TEMA: Prevención de los riesgos


Introducción:
En esta presentación, describiré las tareas, peligros, riesgos y medidas de control
implementadas por la empresa para garantizar la seguridad de sus colaboradores. Además,
analizaremos los productos y procesos de la empresa, y concluiremos con las lecciones
aprendidas y las recomendaciones para futuras mejoras.
Descripción de la Empresa y sus Productos:
Nuestra empresa, "Metalmecánica Segura S.A.", se dedica a la fabricación y construcción
de estructuras metálicas para diversos proyectos de infraestructura. Producimos una
amplia gama de productos, como vigas, columnas, conexiones y elementos estructurales a
medida. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones seguras y de alta calidad a nuestros
clientes en el sector de la construcción.
Procesos de la Empresa:

Diseño y planificación: Nuestro equipo de ingenieros y diseñadores desarrolla los planos y


cálculos estructurales necesarios para cada proyecto. Utilizamos software especializado
que nos permite visualizar y simular las estructuras antes de la construcción física.

Fabricación: Contamos con talleres equipados con maquinaria moderna y personal


altamente capacitado. Utilizamos tecnología de punta, como cortadoras láser y plegadoras
CNC, para fabricar las piezas metálicas requeridas. Mantenemos un estricto control de
calidad durante todo el proceso de fabricación.

Construcción e instalación: Nuestros equipos de montaje llevan a cabo la instalación de


las estructuras metálicas en los sitios de construcción. Trabajamos en estrecha
colaboración con los contratistas y seguimos los protocolos de seguridad establecidos.
Peligros y Riesgos:
En nuestro entorno de trabajo, estamos conscientes de los peligros y riesgos a los que
están expuestos nuestros colaboradores. Algunos ejemplos de los principales riesgos en la
construcción metálica son:

Lesiones por caídas: Las actividades en altura representan un riesgo significativo. Trabajar
en estructuras elevadas y utilizar escaleras y plataformas puede causar accidentes graves si
no se siguen los procedimientos de seguridad adecuados.

Riesgos de golpes y aplastamiento: La manipulación de cargas pesadas y el uso de


maquinaria como grúas y punzonadoras implican riesgos de golpes y aplastamiento. Es
fundamental utilizar los equipos de protección personal adecuados y seguir los protocolos
de seguridad establecidos.

Exposición a sustancias peligrosas: Algunos procesos de soldadura pueden generar humos


y gases tóxicos. Es necesario utilizar sistemas de ventilación adecuados y garantizar que
los trabajadores utilicen equipos de protección respiratoria cuando sea necesario.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Medidas de Control Implementadas:


"Metalmecánica Segura S.A." ha implementado diversas medidas de control para mejorar
las condiciones de seguridad de sus colaboradores. Algunas de ellas incluyen:

Programas de capacitación en seguridad: Proporcionamos capacitación regular a todos


los empleados sobre los riesgos asociados con su trabajo y las medidas preventivas
correspondientes. Fomentamos una cultura de seguridad y conciencia de los riesgos en el
lugar de trabajo.

Uso de equipos de protección personal (EPP): Exigimos a todos los trabajadores que
utilicen el EPP adecuado, como cascos, gafas de protección, guantes, calzado de seguridad
y arneses de seguridad para trabajos en altura.

Inspecciones regulares: Realizamos inspecciones periódicas de las instalaciones, equipos


y herramientas para identificar posibles riesgos y corregirlos de inmediato. Mantenemos
registros actualizados de estas inspecciones.

Señalización y delimitación de áreas peligrosas: Utilizamos señales de advertencia,


cintas de seguridad y barreras físicas para delimitar y advertir sobre áreas peligrosas. Esto
ayuda a prevenir accidentes y lesiones.

Análisis de riesgos y evaluaciones periódicas: Realizamos análisis de riesgos para


identificar áreas de mejora y ajustamos continuamente nuestros procedimientos para
minimizar los riesgos.
Conclusiones:
En conclusión, la seguridad de nuestros colaboradores es una prioridad en
"Metalmecánica Segura S.A.". A través de medidas de control rigurosas, programas de
capacitación y una cultura de seguridad, hemos logrado mejorar significativamente las
condiciones de seguridad en nuestra empresa. Reconocemos la importancia de estar al
tanto de los peligros y riesgos asociados con nuestra industria y trabajamos
constantemente para implementar medidas preventivas efectivas.

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