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Actividad Semana 2 1
Actividad Semana 2 1
Los requerimientos para el diseño y la construcción del tablero de distribución son los siguientes:
El gabinete debe contar con una puerta intermedia para la ubicación de los controles y
visualizadores y un doble fondo para los elementos de protección como interruptores térmicos y
contactores.
La llegada de la tubería para la acometida y las salidas de los circuitos deben estar dispuestas en
la parte inferior del cofre.
Entregas: Usted debe entregar un documento, con las imágenes correspondientes a las características y
dimensiones del gabinete, con la ubicación de las perforaciones y puntos para troquelado, adicionalmente
un gráfico con la distribución física de los elementos eléctricos dentro de él incluyendo rieles, canaletas y
borneras. Una vez haya terminado el documento, guárdelo con el nombre de
diseño_proyecto_ampliacion_fabrica, comprima el archivo y envíelo a su instructor.
Documento Guía
1. El diagrama siguiente, proporcionado por el departamento de ingeniería eléctrica, permite obtener una
idea general de los elementos que se necesitan para la elaboración del tablero y la disposición de estos
dentro del gabinete.
2. Con base en la información de los requerimientos del cliente y las imágenes de la siguiente tabla,
realice una distribución de los elementos en el tablero de distribución, organizando cada imagen en la
posición deseada con la ayuda de un editor de imágenes como paint, guarde la imagen e insértela en las
tablas que encontrará más adelante.
Este interruptor termo magnético para riel DIN cuenta con 2
polos para la protección contra sobrecargas y cortocircuitos. Es
un dispositivo de rápida respuesta con curva de disparo tipo
“C”, diseñado para interrumpir la corriente de un circuito
cuando ésta sobre pasa los valores máximos.
4. Con base en la propuesta de diseño del gabinete planteada anteriormente, realice un diseño similar,
indicando las medidas finales y teniendo en cuenta el análisis que ha venido realizando sobre la
distribución de los componentes, posteriormente indique la ubicación de las perforaciones para la entrada
de la acometida y las salidas de los conductores para el cableado exterior de los circuitos, inserte la
imagen del diseño a continuación.
Proceso Descripción
Es la operación de troquelado en la cual con herramientas aptas para el corte
se separa una parte metálica de otra. La lámina para que pueda ser cortada
Punzonado con punzón de acero templado, debe tener un espesor menor o igual al
diámetro del punzón. En esta labor el operario no necesariamente debe ser
calificado.
Se somete una lámina plana a ciertas transformaciones con el objetivo de
obtener una pieza con determinada forma. Este trabajo se realiza en prensas.
Troquelado Las operaciones se subdividen en: Corte o punzonado ( se realiza
generalmente en frio)Doblado y/o curvado ( se realiza generalmente en
frio)Embutido (se puede realizar en frio o caliente)El proceso es de alta
producción y los materiales más usados son láminas de acero y aleaciones
ligeras.
Es un proceso de conformado sin separación de lámina y con deformaciones.
Utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza normalmente una prensa, en el
Doblado proceso el material situado a un lado del eje neutro se comprimirá. Es
necesario tener en cuenta: Se recomienda que el radio de curvatura inferior
sea mayor o igual que el espesor de la lámina con el finde no estirar
excesivamente la fibra exterior causando su ruptura.
Es un proceso de fabricación donde se unen dos materiales (generalmente
metales o termoplásticos) usualmente logrado a través de la fusión, en la cual
Soldadura las piezas son soldadas, fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de
relleno fundido( que al enfriarse logra una unión fija)
Las láminas de acero utilizadas en la elaboración de tableros de distribución deben cumplir con los
siguientes requisitos:
Resistencia mecánica: deben ser lo suficientemente fuertes para soportar el peso del
tablero y los componentes eléctricos que se instalarán en él.
Resistencia a la corrosión: deben estar protegidas contra la corrosión para garantizar una
vida útil prolongada.
Aislamiento eléctrico: deben tener un alto grado de aislamiento eléctrico para evitar el
contacto accidental con partes energizadas.
El calibre de la lámina de acero se mide en pulgadas y se refiere al grosor de la lámina. Los calibres
más comunes para tableros de distribución son los siguientes:
Baja tensión: 0,9 mm (calibre 20) para tableros hasta de 12 circuitos, 1,2 mm (calibre 18)
para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.
Media tensión: 2,0 mm (calibre 14) para tableros hasta de 12 circuitos, 2,5 mm (calibre
12) para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.
Alta tensión: 3,2 mm (calibre 10) para tableros hasta de 12 circuitos, 4,0 mm (calibre 8)
para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.
3. Explique de qué se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o electrónico,
identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar, describa qué significa que los
siguientes tableros de distribución cuenten con estos grados de protección: