UNIDAD II: Medidores de flujo

2.1.- Medidores de Flujo: Son equipos que permiten determinar flujo volumétrico de la
tubería (Q caudal).
Medidores de flujo por diferencial de presión: Permiten calcular el caudal por la caída
de presión en el medidor (perdido por el fluido).

2.2- Deducción de la ecuación general de energía

El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la
conservación de energía al flujo de fluidos en una tubería, para ello se requieren varias
suposiciones. Para un sistema de flujo abierto bajo las condiciones de estado estable:
1. El fluido que fluye al sistema es uniforme en cuanto a propiedades y a velocidad y
que estas son invariantes en el tiempo.
2. El fluido que sale del sistema sea uniforme en cuanto a propiedades y velocidad y
que son invariantes en el tiempo. Las condiciones de salida no serán idénticas
forzosamente a las de entrada.
3. Las propiedades físicas del fluido en cualquier punto dentro del sistema son
constantes con respecto al tiempo.
4. La cantidad de masa que entra y sale del sistema es constante.
5. El calor añadido y el trabajo dado son constantes.
Despreciando las energías electrostáticas y magnéticas, se define la energía total como:
a. La energía de flujo, conocida como energía de presión, representa la cantidad de
trabajo necesario para mover el fluido a través de cierta sección en contra de la
presión P, se calcula a partir de la ecuación P/g
b. La energía potencial externa (z) debida a la posición del fluido con respecto a un
plano de referencia arbitrario.
c. La energía cinética externa (v2/2g) asociada al movimiento del fluido.
d. La energía transferida entre el sistema y su vecindad
i. El calor adsorbido por el material que esta fluyendo. La temperatura
del fluido puede o no aumentar, al proporcionar calor al sistema.
ii. El trabajo transferido por el fluido al exterior a medida que fluye por
el equipo. Por ello, se requiere que opere algún equipo producto de
trabajo.
e. Como resultado del flujo, la fricción del fluido tiene lugar en cualquier parte en
donde existe una tensión.

hA: Energía Añadida hR: Energía removida

2.3.- Tipos de medidores

a) De medición directa del peso o volumen
b) De cabezal o carga variable:
Tubo venturi: Son dos tubos concéntricos que se unen en la garganta del medidor,
se conecta a la tubería con bridas, se realiza una disminución gradual del área de
flujo, en la garganta del venturi se produce la vena contracta, existen tomas aguas
arriba y la otra justamente en la garganta del medidor, es un valor más confiable y se
puede utilizar para gases y líquidos.
Ley de conservación de la masa

Sustituyendo

Boquilla: es una contracción gradual de la corriente de flujo, seguida de una sección

cilíndrica recta y corta.
Placa orificio: Es una placa con un orificio, es como una brida ciega pero con un
pequeño hueco, se coloca en la tubería a través de una brida porta orificio, en la
lengüeta tiene especificada todas las características, en la salida no posee un
manómetro sino un trasmisor de diferencial de presión.
Vena contracta: (Es el menor punto donde se encuentra la máxima caída de
presión. Depende del diámetro de la tubería y del tipo de fluido a través del factor .
Existe una caída de presión a través de una pérdida de energía y se presenta
permanentemente y no vuelve a su punto original. También existe caída de presión
dependiendo del tipo de tubería. El borde de la placa puede ser biselado o recto.
Para fluidos corrosivos es mejor utilizar placas de borde recto.

c) De velocidad (tubo pitot): Es un tubo hueco puesto de tal forma que los
extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido, utiliza el principio de
parar el fluido debido a que encuentra un objeto estacionario, generando una presión
mayor que la presión de la corriente del fluido. Esta magnitud de incremento de
presión se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento.
d) De área variable (rotámetro):
Este medidor de caudal consta de
un tubo cónico transparente situado
en posición vertical y conectado
entre bridas en la tubería por la que
circula el fluido en sentido
ascendente, en donde se sitúa un
cuerpo de revolución llamado
flotador, que para cada caudal
alcanza una altura determinada. Se
emplea para pequeñas cantidades
de fluidos. Generalmente se calibra
con un fluido para el cual se
empleará después como medidor
del caudal. Sin embargo si se
calibra con un fluido A de densidad
A y después se emplea para medir
el caudal de otro fluido B de
densidad B, la relación de caudales
viene dada por la expresión. Se
basa en el principio de flotabilidad y
diferencia de densidades de
Arquímedes.

verificar ecuación falta un m en el

denominador
/2 : Angulo del tronco cónico
K : Constante o coeficiente de flujo del medidor

d) De corriente: turbina, anemómetros de cazoleta o de paletas: dispositivo que gira

a una velocidad determinada debido a la velocidad del fluido en el cual está
sumergido el medidor.
 e) De desplazamiento positivo: comprenden diferentes clases de bombas de
medida, que difieren en el fin pero no en el principio de las bombas rotatorias y
alternativas.
f) De flujo magnético: se basan en la creación de un potencial eléctrico por el
movimiento de un fluido conductor a través del campo magnético uniforme, generado
exteriormente. Por la ley de Faraday, de la inducción electromagnética el voltaje
creado es directamente proporcional a la velocidad del fluido en movimiento. Pueden
medir la velocidad de casi todos los líquidos, excepto los hidrocarburos, que tienen
una conductividad eléctrica demasiado pequeña. Puesto que el voltaje inducido,
depende solamente de la velocidad, las variaciones en la viscosidad o densidad del
líquido no afectan a la lectura del medidor.
Vórtice: una obstrucción chata colocada en la corriente de flujo provoca la creación
de vórtices, el fluxómetro detecta los vórtices y genera una indicación en la lectura
del dispositivo medidor.

2.4.- Factores para la selección de tipo de medidores

La selección del tipo de medidor depende de las características del fluido (líquido, gas,
limpio o no, densidad, viscosidad, corrosivo, erosivo y de presión y temperatura). En el
mercado se encuentran disponibles gran cantidad de dispositivos. Algunos de ellos miden
la velocidad de flujo de volumen en forma directa. La selección del tipo de medidor
dependerá de algunos factores mostrados a continuación:

Rango Exactitud Pérdida de presión Tipo de indicación

Tipo de fluido Calibración Tamaño físico Costo.

2.5.- Medidores de Presión Diferencial Fluidos compresibles

Y=f(P2/P1,,)

Orificio (empírico)

Venturi

aproximación

2.6.- Recuperación de presión

Si el flujo a través del elemento de medición fuese sin fricción, la presión a la salida del
aparato sería exactamente igual a la de entrada y el aparato no provocaría en la
conducción ninguna pérdida permanente de presión. Sin embargo, la fricción no se puede
eliminar totalmente y se produce una pérdida permanente de presión.
PROBLEMAS Mc. Cabe Smith y Cap 14 Mott
Ecuación de Bernoulli Cap 6 y 7 Mott