Determinación de La Resistencia Mecanica Del Plastico Biodegradable Obtenido A Partir de Lenteja de Agua (Lemna Minor), 2022

vi
UNIVERSIDAD ANDINA
NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA MECANICA DEL

PLASTICO BIODEGRADABLE OBTENIDO A PARTIR
DE LENTEJA DE AGUA (LEMNA MINOR), 2022
TESIS PRESENTADA POR:
Bach. xxxx
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO SANITARIO Y AMBIENTAL
JULIACA – PERÚ
2023
ii
iii
UNIVERSIDAD ANDINA
NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA MECANICA DEL

PLASTICO BIODEGRADABLE OBTENIDO A PARTIR
DE LENTEJA DE AGUA (LEMNA MINOR), 2022
TESIS PRESENTADA POR:
Bach. xxxxx
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO SANITARIO Y AMBIENTAL
APROBADA POR EL JURADO REVISOR CONFORMADO POR:
PRESIDENTE : _________________________________________________
Dr. OSCAR VICENTE VIAMONTE CALLA
PRIMER MIEMBRO : _________________________________________________

Mgtr. FRANZ JOSEPH BARAHONA PERALES
SEGUNDO MIEMBRO : _________________________________________________

Dr. CÉSAR JULIO LARICO MAMAMNI
ASESOR : _________________________________________________
Ing. JAVIER ARTURO BOJORQUEZ GANDARILLAS
LINEA DE INVESTIGACION: CONTAMINACION Y CALIDAD AMBIENTAL-P22

iv
ÍNDICE DE CONTENIDO
ÍNDICE DE CONTENIDO........................................................................................iv
ÍNDICE DE TABLAS...............................................................................................ix
ÍNDICE DE FIGURAS.............................................................................................xi
DEDICATORIA.......................................................................................................xii
AGRADECIMIENTO..............................................................................................xiii
RESUMEN.............................................................................................................xiv
ABSTRACT............................................................................................................xv
INTRODUCCIÓN...................................................................................................xvi
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Análisis de la situación problemática.........................................................19
1.2. Planteamiento del problema......................................................................21
1.2.1. Problema general...........................................................................21
1.2.2. Problema general...........................................................................21
1.3. Objetivos de la investigación.....................................................................21
1.3.1. Objetivo general..............................................................................21
1.3.2. Objetivos específicos......................................................................22
1.4. Justificación de la investigación.................................................................22
1.4.1. Justificación social..........................................................................23
1.4.2. Justificación técnica........................................................................23

v
1.4.3. Justificación económica..................................................................23
1.4.4. Justificación ambiental....................................................................24
1.5. Hipótesis de la investigación......................................................................24
1.5.1. Hipótesis alterna.............................................................................24
1.5.2. Hipótesis nula.................................................................................24
1.6. Variables....................................................................................................24
1.6.1. Variable independiente...................................................................24
1.6.2. Variable dependiente......................................................................24
1.7. Operacionalización de variables................................................................25
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. Antecedentes de la investigación..............................................................27
2.1.1. Internacionales...............................................................................27
2.1.2. Nacionales......................................................................................29
2.1.3. Locales............................................................................................33
2.2. Bases Teóricas..........................................................................................35
2.2.1. Plástico...........................................................................................35
2.2.2. Tipos de plástico.............................................................................36
2.2.3. Propiedades de los plásticos..........................................................39
2.2.4. Plástico biodegradable...................................................................40
2.2.4.1. Composición de los plásticos biodegradables............................41

vi
2.2.4.2. El almidón como materia prima para bioplásticos......................42
2.2.4.3. Extracción de Almidón.................................................................44
2.2.4.4. Condiciones de operación del bioplástico...................................44
2.2.4.5. Características físico mecánicas de los plásticos biodegradables.
.....................................................................................................45
2.2.5. Lemna minor...................................................................................45
2.2.5.1. Características de la Lemna Minor.............................................46
2.2.5.2. Usos.............................................................................................46
2.2.5.3. Características taxonómicas.......................................................47
2.2.5.4. Composición química..................................................................49
2.2.5.5. Parámetros que tolera la Lemna minor.......................................49
2.2.5.6. Morfología de la Lemna minor....................................................50
2.3. Marco Conceptual......................................................................................51
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
3.1. Nivel de la investigación.............................................................................53
3.2. Diseño de la investigación.........................................................................53
3.3. Ubicación del área en estudio....................................................................54
3.5. Procedimiento metodológico......................................................................54
3.6. Recolección de la Lenteja de agua............................................................54
3.7. Obtención del almidón de la Lenteja de agua...........................................55
3.8. Proceso experimental................................................................................56

vii
3.9. Determinar el porcentaje de elongación de los plásticos biodegradables a
partir de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los plásticos
convencionales de polietileno.............................................................................58
3.10. Determinar la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a partir
de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los plásticos convencionales
de polietileno.......................................................................................................59
3.11. Determinar las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
destilada) para la producción de plástico biodegradable con estándares
aceptables...........................................................................................................59
3.12. Equipos y materiales..................................................................................60
3.13. Población y muestra...................................................................................60
3.13.1. Población............................................................................................61
3.13.2. Muestra..............................................................................................61
3.14. Técnicas e instrumentos............................................................................61
3.14.1. Técnicas.............................................................................................61
3.14.2. Instrumentos......................................................................................61
3.15. Contrastación de Hipótesis........................................................................61
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIONES
4.1. Resultados.................................................................................................63
4.1.1. Determinar el porcentaje de elongación de los plásticos
biodegradables a partir de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a
los plásticos convencionales de polietileno.................................................63

viii
4.1.2. Determinar la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a
partir de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los plásticos
convencionales de polietileno......................................................................71
4.1.3. Determinar las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
aceptables....................................................................................................81
4.2. Contrastación de hipótesis.........................................................................82
4.2.1. Prueba de normalidad....................................................................82
4.2.2. Prueba de hipótesis........................................................................83
4.3. Discusión....................................................................................................86
CONCLUSIONES...................................................................................................88
RECOMENDACIONES..........................................................................................89
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................90
ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Operacionalización de variables..........................................................25
Tabla 2. Clasificación de Plásticos Convencionales..........................................37
Tabla 3. Taxonomía de la Lenteja de agua “Lemna minor”...............................48
Tabla 4. Composición química de la Lenteja de agua “Lemna minor”..............49
Tabla 5. Dosis de insumos para la elaboración de plásticos biodegradables...57
Tabla 6. Porcentaje de elongación del plástico biodegradable de lenteja de
agua (Lemna minor) – T1....................................................................63
Tabla 10. Porcentaje de elongación del plástico convencional – T5.................70
Tabla 11. Resistencia a la tracción del plástico biodegradable de lenteja de
Tabla 15. Resistencia a la tracción del plástico convencional – T5..................79

x
Tabla 16. Mejores características del plástico biodegradable de lenteja de agua
(Lemna minor).....................................................................................81
Tabla 17. Prueba de normalidad........................................................................83
Tabla 18. Análisis de varianza ANVA................................................................85

xi
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Lenteja de agua..................................................................................48
Figura 2. Morfología de la Lenteja de agua Lemna minor.................................50
Figura 3. Ubicación del área en estudio............................................................54
Figura 4. Porcentaje de elongación del plástico biodegradable de lenteja de
agua (Lemna minor) – T1..................................................................64
Figura 8. Porcentaje de elongación del plástico convencional – T5.................70
Figura 9. Resistencia a la tracción del plástico biodegradable de lenteja de
Figura 13. Resistencia a la tracción del plástico convencional – T5.................79
Figura 14. Mejores características del plástico biodegradable de lenteja de
agua (Lemna minor)..........................................................................82

xii
DEDICATORIA
Quiero dedicar esta tesis a mis padres
Rogelio Ubaldo Payé Ticona y Teresita Virgilia
Puma Palli que siempre me apoyaron
incondicionalmente, quienes con esfuerzo y
mucha dedicación hicieron también posible
este logro para poder llegar a ser un
profesional de la Patria.
A toda mi familia que es lo más valioso que
Dios me ha dado.
xiii
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento se dirige a quien ha forjado
mi camino y me ha dirigido por el sendero
correcto, a Dios, por haberme guiado e
iluminado en cada paso de esta investigación.
Agradezco a todos los ingenieros que me
ayudaron con las inquietudes durante el
desarrollo de ésta; personas de gran
sabiduría
quienes me brindaron sus conocimientos y
enseñanzas durante mi formación académica.
Y para finalizar, también agradezco a todos
mis amigas y amigos, por su apoyo
incondicional.
xiv
RESUMEN
El presente estudio se realizó a razón de que en la ciudad de Puno, la
población tiende a usar plásticos sintéticos el cual lo desechan a la intemperie;
conllevando a la contaminación del medio ambiente a largo plazo debido a que
los plásticos son difícilmente degradables; en ese contexto se propició el
desarrollo del presente estudio con el objetivo de: Determinar la resistencia
mecánica del plástico biodegradable obtenido a partir de lenteja de agua
(Lemna minor), siendo el método de obtención de datos mediante la obtención
de la lenteja de agua para la obtención de almidón; con la trituración, tamizaje;
segunda trituración, lavado y filtrado y decantado del material; y paralelamente
se realizó la mezcla del almidón obtenido con agua destilada y glicerina a
diferentes dosis; efectuando las pruebas mecánicas como la determinación del
porcentaje de elongación y la resistencia a la tracción; y con ello conocer cual
dosis de insumos presento un plástico biodegradable con estándares
aceptables. Siendo resultante que el plástico biodegradable de lenteja de
agua, presento un porcentaje de elongación del 38.90% y una resistencia a la
tracción de 0.86kg/cm2; para la dosis de insumos de 50ml de agua destilada,
55gr de almidón y 13ml de glicerina; siendo este el que mejor tuvo resistencia a
las pruebas mecánicas; presentando unos estándares aceptables del plástico.
Concluyendo que la lenteja de agua (Lemna minor) tiene el potencial para la
generación de plásticos biodegradables.
Palabras clave: Plástico biodegradable, Lenteja de agua (Lemna minor),
elongación, tracción
xv
ABSTRACT
This study was conducted because in the city of Puno, the population tends to
use synthetic plastics which are discarded outdoors; leading to environmental
pollution in the long term because plastics are difficult to degrade; in this
context, the development of this study was encouraged with the objective of:
Determine the generation potential of biodegradable plastics from Duckweed
(Lemna minor), 2022, being the method of obtaining data by obtaining the
duckweed for obtaining starch; with the crushing, screening; second crushing,
washing and filtering and decanting of the material; At the same time, the starch
obtained was mixed with distilled water and glycerin at different doses,
performing mechanical tests such as the determination of the percentage of
elongation and tensile strength, and thus to know which dose of inputs
presented a biodegradable plastic with acceptable standards. The result was
that the biodegradable plastic of duckweed presented a percentage of
elongation of 38.90% and a tensile strength of 0.86kg/cm2; for the dose of
inputs of 50ml of distilled water, 55gr of starch and 13ml of glycerin; being this
the one that had the best resistance to the mechanical tests; presenting
acceptable standards of the plastic. It was concluded that duckweed (Lemna
minor) has the potential for the generation of biodegradable plastics.
Keywords: Biodegradable plastic, Duckweed (Lemna minor), elongation,
traction
xvi
INTRODUCCIÓN
El crecimiento desmesurado del uso de plásticos no degradables hace que sea
la principal fuente de contaminación a nivel mundial, en sus distintos ámbitos
ya sean domésticas, industriales, etc.; la persistencia y/o permanencia de los
plásticos sobre el medio ambiente a largo plazo, viene afectando al ecosistema
y a todos los agentes que lo rodean (Flores R. , 2018, p. 13). Según Bartra &
Vela (2020, p. 43), precisa que: la resistencia a los procesos de degradación
fisicoquímicas los convierte en un gran problema, dado que el producto pierde
su valor de uso. Así, el residuo persiste en el ambiente, impactando
visualmente, como así también agrediendo a los ecosistemas (Jimenez, 2019,
p. 23).
Cuando nos referimos a plástico, lo comprendemos como un término general
que contiene gran variedad de sustancias, distinguidas por la composición de
su estructura y por las propiedades que presenta; se sabe que el plástico
representa un material compuesto por polímeros de origen orgánico por medio
de la transformación química de sustancias naturales o sintéticas desde
materias primas de origen orgánica e inorgánica (Escribano, 2020, p. 72).
Sin duda, la contaminación por los plásticos está causando daños
irremediables al planeta, lejos de reducir, cada día este problema se agrava los
cuales terminan en ríos y mares porque no tiene valorización o recuperación
(Alarcon, 2018, p. 13). Las cifras de producción, consumo y disposición final de
los plásticos a nivel mundial y nacional son alarmantes, ya que cada día va en
ascenso, esta realidad exige la creación de sociedades con un consumo
responsable, orientadas a cambiar la filosofía de vida de uso y desecho,

xvii
comprometida con el diseño de nuevos productos como son los plásticos
biodegradables que satisfagan las necesidades de los usuarios y a la vez
disminuir el impacto ambiental (Bartra & Vela, 2020, p. 43).
Por otro lado, Vargas (2021, p. 12), destaca que los plásticos biodegradables
son superiores a los plásticos convencionales derivados de combustibles
fósiles en términos de eficiencia energética, consumo de petróleo y emisiones
de carbono, pero de aplicabilidad inferior. De acuerdo a Humpiri (2018, p. 56),
los plásticos biodegradables, son sin duda una opción eco amigable porque
pueden descomponerse en el ambiente, mediante la acción enzimática de
microorganismos.
En este sentido se ha propuesto como objetivo general la de: Determinar la
resistencia mecánica del plástico biodegradable obtenido a partir de lenteja de
agua (Lemna minor), 2022, todo ello realizado mediante la recolección de la
lenteja de agua de la bahía interior del Lago Titicaca, para finalmente obtener el
almidón, mediante una primera trituración, con un tamizaje de malla 100,
pesaje, segunda trituración con agua destilada, lavado y filtrado, y decantado,
para obtener el almidón, todo ello mezclado a diferentes dosis de glicerina (5ml,
7ml, 10ml, 13ml de glicerina); para obtener un plástico biodegradable con
estándares aceptables; encontrando que la dosis de insumos de 50ml de agua
destilada, 55gr de almidón y 13ml de glicerina, presento un mayor porcentaje a
la elongación con 38.90% y una resistencia a la tracción con 0.86kg/cm2; con
estándares aceptables respectivamente.
También el trabajo de investigación está compuesto por IV capítulos, que a
continuidad se menciona; el capítulo I, contempla el planteamiento del

xviii
problema, análisis de la situación problemática, hipótesis, justificación y
detallando los objetivos logrados que bosqueja la calidad del estudio. Así
mismo el capítulo II, detalla las tramas relacionadas al tema de estudio,
antecedentes de estudio, marco teórico y los términos básicos, continuando
con el capítulo III, donde discurre el aspecto metodológico de la investigación el
cual se constituyó con el tipo y diseño de la investigación. El capítulo IV,
manifiesta y detalla los resultados logrados en el estudio, y la discusión
respectiva y, finalmente, se exhibe las conclusiones y recomendaciones más
relevantes del estudio

19
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
I.1. Análisis de la situación problemática
Hoy en día existe una preocupación latente en el mundo por el uso
excesivo de plásticos sintéticos; siendo un producto de alta demanda sin
embargo esta industria tiene procesos, compuestos y efectos que
degradan nuestros ecosistemas (Vargas, 2021, p. 12). Los plásticos
sintéticos son productos derivados del petróleo; el cual tiene un tiempo
de degradación muy difícil; de modo que al no incorporarse nuevamente
a la naturaleza este termina dañando a los diferentes ecosistemas
(Jimenez, 2019, p. 23).
Así mismo en el Perú el MINAM (2020), manifiesta que un individuo
promedio puede usar al menos 30 kg de plástico al año, también que la
producción mundial de estos plásticos sintéticos ascendió a 500 millones
de toneladas en el mundo; y solo en el 2020. Así mismo toda la cantidad
generada de plásticos en el Perú; solo 35% es reaprovechado y el 75%

20
termina siendo un residuo plástico; el cual viene depredando la biota de
los ecosistemas (Flores R. , 2018, p. 13).
En el departamento de Puno, particularmente en la ciudad de Puno; no
escapa de esta realidad debido a que la totalidad de la población tiende
a usar los plásticos sintéticos; el cual lo desechan a la intemperie;
conllevando a la contaminación del ambiente a largo plazo debido a que
los plásticos son difícilmente degradados; permaneciendo en el área; y
en muchos casos difícilmente pueden ser recogidos lo cual conlleva a
afectar a los animales en la tierra, ríos, lagos, afectando además la
belleza paisajística de la ciudad, entre otros (Chinchayhuara & Quispe,
2018, p. 27). Así como los plásticos, la Lenteja de agua; abunda en la
bahía interior del Lago Titicaca de la ciudad de Puno, el cual es causado
principalmente por la descarga de aguas residuales no tratadas de la
ciudad de Puno, afectando enormemente al ecosistema acuático. Dicha
situación está generando en exceso plantas acuáticas como es el caso
de la Lenteja de agua (fenómeno conocido como Eutrofización) que
limita la vida de la flora y fauna; el cual actúa como un paraguas al
impedir que los rayos solares penetren a las zonas más profundas el
cual está provocando la alteración natural de la cadena trófica; por ende,
la mortandad de la biota acuática (Reyes, 2020, p. 25).
Por tal motivo, el presente trabajo de investigación busca encontrar
fuentes nuevas que permitan la producción de plásticos biodegradables,
por lo cual se plantea el aprovechamiento de la Lenteja de agua,
presentes en la bahía interior del Lago Titicaca; para la extracción de

21
almidón, con el fin de elaborar bioplásticos a partir de materiales eco
amigables y puedan ser de gran utilidad para la fabricación de materiales
de plástico.
I.2. Planteamiento del problema
I.2.1. Problema general
¿Cuánto es la resistencia mecánica del plástico biodegradable obtenido
a partir de lenteja de agua (Lemna minor), 2022?
I.2.2. Problema general
 ¿Cuánto es el porcentaje de elongación de los plásticos
biodegradables a partir de Lenteja de agua (Lemna minor) con
respecto a los plásticos convencionales de polietileno?
 ¿Cuánto es la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a
partir de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los
plásticos convencionales de polietileno?
 ¿Cuáles son las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
destilada) para la producción de plástico biodegradable con
estándares aceptables?
I.3. Objetivos de la investigación
I.3.1. Objetivo general
Determinar la resistencia mecánica del plástico biodegradable obtenido a
partir de lenteja de agua (Lemna minor), 2022

22
I.3.2. Objetivos específicos
 Determinar el porcentaje de elongación de los plásticos
biodegradables a partir de lenteja de agua (Lemna minor) con
respecto a los plásticos convencionales de polietileno
 Determinar la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a
partir de lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los
plásticos convencionales de polietileno
 Determinar las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
estándares aceptables
I.4. Justificación de la investigación
La presente investigación se justifica debido a que actualmente en el
país, en la región de Puno, y en la ciudad de Puno; existe una seria
contaminación por el uso de plásticos sintéticos derivados del petróleo;

23
el cual está causando la afectación de los ecosistemas tanto en el agua,
suelo y aire. Así también se indica que existe una acumulación excesiva
de lentejas de agua en la bahía interior del Lago Titicaca, provocando la
eutrofización y con ello la afección a la flora y fauna del recurso hídrico,
es por ello que se justifica; el cual con el desarrollo del presente trabajo
se pretende la utilización de la Lenteja de agua para la generación de
plásticos biodegradables, que contribuyan al desarrollo sostenible.
I.4.1. Justificación social
La presente investigación favorecerá a la población de la ciudad
de Puno; y del país; cuyos resultados esperados serán un
referente teórico para el empleo de plásticos biodegradables;
conllevando a la disminución de los plásticos sintéticos;
generando ventajas como es la reducción de la contaminación.
I.4.2. Justificación técnica
Los resultados esperados servirán como una herramienta técnica
informativa para conocer los beneficios de la Lenteja de agua
para la generación de plásticos biodegradables.
I.4.3. Justificación económica
Desde el punto de vista económico, esta tecnología es de fácil
aplicación, y de un costo económicamente bajo; por la fácil
adquisición de la Lenteja de agua; y así también los resultados
esperados servirán como referente teórico y práctico en la
generación de plásticos biodegradables a partir de la Lenteja de

24
agua y su empleo en la disminución del uso de plásticos
sintéticos.
I.4.4. Justificación ambiental
Así mismo también presenta una Justificación ambiental, porque
actualmente los plásticos están afectando a todos los seres
bióticos y abióticos, por ello se justifica ambientalmente.
Así mismo este proyecto, parte de la necesidad de aprovechar la Lenteja
de agua, que carecen de valor alguno, estos son accesibles y fáciles de
conseguir, y además para combatir el uso de plásticos sintéticos que no
se degradan fácilmente.
I.5. Hipótesis de la investigación
I.5.1. Hipótesis alterna
La resistencia mecánica de los plásticos biodegradables dependerá de la
cantidad de insumos empleados (almidón de Lenteja de agua (Lemna
minor), glicerina, agua destilada)
I.5.2. Hipótesis nula
La resistencia mecánica de los plásticos biodegradables dependerá de la
minor), glicerina, agua destilada)
I.6. Variables
I.6.1. Variable independiente
 Lenteja de agua (Lemna minor)

I.6.2. Variable dependiente
 Resistencia Mecanica
25
I.7. Operacionalización de variables
Tabla 1.
Operacionalización de variables
VARIABLES DIMENSIO INDICADOR UNIDAD METODOLOG

NES DE ÍA
MEDID
A
Plástico Lenteja de agua ---
biodegradab (Lemna minor)
Independien --- Tipo de
le
te investigación
---
Aplicativo
Lenteja de
agua (Lemna Insumos Almidón de gr
Nivel de
minor) para la Lenteja de agua
investigación
generación
Glicerina ml
de plásticos Experimental
biodegradab Agua destilada ml
les
Dependiente ---
METODOLOG
---
ÍA
Prueba de ---
tracción
Elaboración de
Propiedade Prueba de ---
bioplástico a
s mecánicas elongación
partir de
Lemna minor
(lentejas de
---
agua) (Reyes,
Resistencia
2020)
mecánica
26
27
CAPITULO II
MARCO TEORICO
II.
II.1. Antecedentes de la investigación
II.1.1. Internacionales
Flores (2021), en su trabajo de investigación titulado: “Obtención de una
lámina biodegradable a partir de la lenteja (lens culinaris) para el
embalaje de alimentos”; con el objetivo de desarrollar una biopelícula de
lámina biodegradable a partir de almidón de lenteja (Lens culinaris) para
el embalaje de alimentos. Se realizó la extracción del almidón, y se basó
en un análisis factorial 2k, donde se modificaron las variables de:
velocidades en rpm (A y B) y el tiempo de trituración (20-60 s); el
procedimiento de extracción se puntualizó en: limpieza de la materia
prima, triturado, filtrado, decantado, secado, y tamizado. Una vez
adquirido el almidón se procedió a caracterizarlo mediante pruebas
físicas, químicas y microbiológicas; la prueba de amilosa se la realizó en
el Instituto Nacional Autónomo de Investigaciones Agropecuarias
(INIAP). Después se empezó con la formulación de las biopelículas
donde se cambiaron las concentraciones en dos variables: glicerina y
almidón, por lo que, se realizaron cuatro tratamientos con cuatro

28
repeticiones dando un total de 16 muestras; finalmente se realizaron
análisis: tracción, biodegradación, físicos y químicos; las pruebas
mecánicas se la realizaron en el Laboratorio de Curtiembres y Fibras
Agroindustriales de la ESPOCH. Cuando se examinó el rendimiento de
la extracción de almidón se eligió como tratamiento óptimo al que dio un
valor total de 120g correspondiente a una velocidad de licuado de 20000
rpm y un tiempo de 60 segundos. De la misma manera el bioplásticos
con mejor rendimiento fue aquel correspondiente a los valores de: 3g de
almidón y 0.75ml de glicerina. Se concluyó que el almidón proveniente
de la lenteja es el idóneo para la formulación de las biopelículas, ya que,
cumple el tiempo de degradación estimado y benefició al embalaje de
alimentos, evitando la contaminación ambiental. Finalmente se
recomienda que para la formulación de láminas biodegradables se
realice un estudio previo de la cantidad de almidón presente en la
leguminosa con el propósito de facilitar la investigación.
Charro (2015), en su trabajo de investigación titulado: “Obtención de
plástico biodegradable a partir de almidón de Patata” teniendo como
objetivo elaborar las películas biodegradables a base patata. El
experimento tuvo 5 fases que fueron lo siguiente: selección de materia
prima, influencia de variables, evaluación de propiedades físicas,
biodegradables y mecánicas, formación de películas y análisis final, tuvo
como resultado que las mejores características mecánicas de resistencia
a la ruptura y elongación contiene en su composición 2,4 % de glicerina
y 8,5% de melanina y 2,4 % de glicerina y 10,2% de melanina

29
respectivamente, concluyó que la glicerina es la variable más influyente
en los cambios de las propiedades físicas.
Alarcon (2018), en su trabajo de investigación titulado: “Elaboración de
plástico biodegradable utilizando fécula de papa”. El objetivo es elaborar
plástico biodegradable a partir de la fécula de papa. Se realizó en dos
fases, la primera en la determinación de amilosa y amilopectina
obteniendo 35.5% de almidón. Para su determinación se usó un agitador
a 40rpm en 1.2hora, a través de pruebas fisicoquímicas las cuales
resultaron: 80.53% proteína, 0,1% de lípidos, 18 % de rastre cenizas,
0.8%, humedad y en pH 7.0 a 8.2. Se utilizó, 0 a 10 g de glicerina, 0 a 10
ml de agua, 0 a 10 ml de ácido acético. Para la caracterización se
usaron pruebas de tensión y tracción en los bioplásticos resultantes.
Como resultado se obtuvo una concentración constante de plastificante
del 35,5%., las pruebas de tracción y tensión en un alargamiento a la
rotura 248.8 pero es extensible la fuerza es bastante baja 0.45 MPa con
un pH 7.02 a 8.1.
II.1.2. Nacionales
Puraca, Durand, & Herrera (2021), realizaron el trabajo de investigación
denominado “Elaboración de plástico biodegradable a partir del almidón
de Taro (Colocasia Esculenta)”; con el objetivo de elaborar un plástico
biodegradable a partir del almidón de Taro (Colocasia Esculenta). El
proceso se inició con la obtención del almidón evaluando sus
características fisicoquímicas. Para la elaboración del plástico
biodegradable se evaluó la composición porcentual para que el

30
bioplástico tenga elasticidad y resistencia, se elaboraron 3 tipos de
muestras donde el almidón se mezcló con glicerina, ácido acético y agua
destilada, en un aproximado de 10 a 15 min a 75°C. Los bioplásticos se
extendieron en una lámina de vidrio de 15 x 15 cm, a 30°C por 24 horas.
Luego se analizó las 3 muestras en el laboratorio de Mecánica de la
Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) para su respectivo ensayo
mecánico. Para el análisis de los datos, se trabajó con estadísticos
descriptivos como el promedio, el módulo de Young y el porcentaje de
biodegradabilidad. Los resultados indicaron que el plástico elaborado,
presenta propiedades elásticas adecuadas. El contenido de almidón del
taro fue 93.79%, a mayor % de almidón, el bioplástico soporta mayor
esfuerzo de tracción con 3.11 Mpa (12.8%). Mediante el análisis del
módulo de Young, se obtuvo 15.71 Mpa para el bioplástico y 4.75 Mpa
para PEBD. Por último, se hizo una biodegradación secundaria, en el
laboratorio de Química de la Universidad Nacional Agraria La Molina
(UNALM). se tomó la Norma ISO 17556:2019 como referencia, se
ensayaron 2 tipos de muestras por un periodo de 90 días, el plástico
biodegradable presenta 64,21%, mientras que las bolsas comerciales de
PEBD solo alcanza el 6,96%.
Chavez (2021), realizó el trabajo de investigación denominado
“Evaluación de la biodegradabilidad en bioplásticos de almidón de oca
(oxalis tuberosa)” con el objetivo de evaluar la biodegradabilidad de
bioplásticos a base almidón de oca (Oxalis tuberosa) tomando como
referencia la Norma UNE-EN 13432:2001 y mediante la aplicación de
análisis de imágenes usando el software libre Image J. Las muestras

31
fueron sometidas a compostaje, evaluando la pérdida de masa de las
muestras mediante el método gravimétrico y su desintegrabilidad
mediante el análisis de las imágenes. Los resultados muestran una
pérdida de masa del 90% en 101 días de compostaje, con un coeficiente
de determinación R2 de 0.8774. Mientras que se alcanzó el 74% de
desintegrabilidad al día 89, con un R2 de 0.7489. Los resultados
obtenidos destacan el potencial de aplicar el análisis de imágenes como
método no invasivo, económico y de fácil manejo para predecir la
biodegradabilidad en bioplásticos a base de almidón.
Minchola (2019), realizó el trabajo de investigación denominado
“Elaboración y degradación de bioplástico de residuos de Solanum
tuberosum y Tropaeolum tuberosum en lugares de bajas temperatura –
Oyón”; con el objetivo de determinar en qué medida se elabora y
degrada el bioplástico de residuos de Solanum tuberosum (Tocosh) y
Tropaeolum tuberosum (Mashua) en lugares de bajas temperaturas –
Oyón. Se realizaron dos pruebas para definir las concentraciones
adecuadas y obtener el bioplástico, al final quedaron seleccionados el T2
(50% Mashua - 50% Tocosh), el T4 (100% Tocosh) y el T5 (100%
Mashua). La metodología de investigación consistió en evaluar el tiempo
de degradación del bioplástico para ello, se hizo un pesado inicial de las
muestras y se volvieron a pesar cada 10 días durante 30 días con el
objetivo de determinar cómo se lleva a cabo el proceso de degradación
en las condiciones meteorológicas de Oyón. Los resultados indican que
el tiempo de degradación es lento en comparación a otros bioplásticos
cuyo proceso de degradación se investigó en temperaturas altas, en este

32
caso fue el T4 (100% Tocosh) el que obtuvo mejores resultados en
cuanto a pérdida de masa, con un promedio de 8g-10g cada 10 días, en
el caso de los otros dos tratamientos T2 (55% Tocosh - 50% Mashua) y
T5 (100% Mashua) se observó que pierden peso un promedio de 4g a
5g cada 10 días por lo que, se terminó concluyendo que efectivamente el
proceso de degradación si se lleva a cabo pero lentamente bajo las
condiciones meteorológicas de Oyón.
Francia & Mamani (2019), realizaron el trabajo de investigación
denominado “Elaboración de bioplásticos a partir de residuos agrícolas y
avícolas en el contexto de la economía circular, San Martín de Porres”;
con el objetivo de elaborar un bioplástico a partir de residuos avícolas y
agrícolas en el contexto de economía circular, bajo el método de ensayo
y error utilizando como instrumentos las composiciones de almidón de
arveja y colágeno de tarso de pollo en distintas concentraciones, de
acuerdo con los antecedentes individuales recopilados de cada residuo.
Asimismo esta investigación es de tipo cuantitativo y aplicada, ya que se
realiza un proceso de extracción de almidón de arvejas por medio de
decantación y de extracción de colágeno por medio de hidrolisis o
aumentos de temperatura, para la composición se inició con el proceso
de uso de los residuos avícolas y agrícolas más agua destilada, vinagre
y glicerina, por otra parte para obtener más elasticidad y para durabilidad
se añadió ramas de canela, clavo de olor y colorante en polvos solubles,
para ello se obtuvo una población de 300kg/día de los residuos en el
mercado, utilizando 2kg de muestra. Por otra parte al realizarse el primer
proceso se obtuvo como resultado un bioplástico blando con promedio

33
de dureza 23.3 en Shore A, elongación 35.2% y tracción 11.25 N, con
tres repeticiones realizadas, asimismo el bioplástico blando no es
aceptable para realizar productos (plastos comestibles) que están
adecuados para la realización de una propuesta con la economía
circular, sin embargo el segundo proceso de uso de fibra de trigo, gomas
de arroz y harina de arveja y los residuos se obtiene un bioplástico duro
de promedio de 49.6 en Shore D. En conclusión, el uso de los residuos
avícolas y agrícolas sirve como medio natural para hacer bioplásticos, ya
que estos cumplen con las propiedades mecánicas y de biodegradación,
asimismo en el contexto de la economía circular estos productos si
producen una reducción en la economía y al medio ambiente por ser
ecológicos y comestibles.
II.1.3. Locales
Vargas (2021), en su trabajo de investigación titulado: “Elaboración de
película de bioplástico a partir de Stipa ichu y Solanum tuberosum a nivel
de laboratorio, Juliaca 2021”; tuvo el objetivo de elaborar una película de
bioplástico a partir de Stipa ichu y Solanum tuberosum a nivel de
laboratorio. En principio se extrae la celulosa de Stipa ichu por el método
la Sosa y almidón de Solanum tuberosum por decantación natural, los
porcentajes de recuperación corresponden al 49.80 % y 5.20%. Para la
elaboración de bioplástico se experimentaron 25 formulaciones con
adición de celulosa y almidón en diferentes concentraciones, sometidos
a temperatura y tiempo logrando polimerizarse entre sí, las fórmulas
fueron seleccionadas por pruebas de análisis sensorial y observación
sistemática proporcionando tres formulaciones sobresalientes, estas

34
fueron evaluadas en ensayos de dureza Shore A, tracción y tensión
además de otras pruebas fisicoquímicas. En base a los ensayos el BP-1
tiene mejores características; dureza 85.33 Shore A, tracción 147.69 N y
tensión 139.19 kg/cm2, degradación por composteo y agua en un
36.26% y 81.35% en 30 días respectivamente. Dando como resultado un
bioplástico biodegradable de buenas características a partir de Stipa
Ichu y Solanum Tuberosum.
Reyes (2020), en su trabajo de investigación titulado: “Elaboración de
bioplástico a partir de Lemna minor (lentejas de agua) – 2020”; con el
objetivo de elaborar bioplástico a partir del almidón obtenido de las
lentejas de agua (Lemna minor). El proceso de elaboración del
bioplástico comenzó con la recolección de las lentejas de agua en el
Lago Titicaca – Puno, para posteriormente ser cultivado en ambientes
controlados en la ciudad de Lima. El peso elegido como unidad de
muestra fue de 1kg, con esta medida se procedió a realizar la
caracterización, donde se determinó el volumen, densidad y humedad de
las lentejas de agua, así mismo se analizó el tamaño promedio y su
presencia de almidón. La obtención del almidón se realizó en 6 etapas:
recepción de materia prima, lavado, secado, molienda y tamizado,
enjuague y sedimentación, y por último la decantación, esto con el fin de
obtener un almidón fino y de calidad. En la obtención de las láminas de
bioplástico se utilizaron tres dosis de materia prima (almidón) con
distintas cantidades de glicerina, ácido acético y agua, para esto se
diferenciaron con los códigos B-1: para muestras de 10g de lentejas de
agua con 6.6g de glicerina, 6.6g ácido acético y 66ml de agua, B-2: para
35
muestras de 24g de lentejas de agua con 15.8g de glicerina, 15.8g de
ácido acético y 158 ml de agua, B-3: para muestras de 30g de lenteja de
agua con 16g de glicerina, 16g de ácido acético y 160 ml de agua. Se
obtuvo las tres láminas de bioplástico y se analizaron tres repeticiones
de cada una, dando como resultado las características físicas del
bioplástico con un peso de 4.45cm, 8.57cm y 9.46cm de promedio en las
repeticiones, de las cuales la que tuvo una mayor densidad fue la
muestra 3 con 1.55g/cm3 y menor densidad en la muestra 1 con
1.0g/cm3, el espesor fue mayor en las muestras 2 y 3 con 0.27cm,
tuvieron medidas de 7.25cm de largo y 3.27cm de ancho. La humedad
fue mayor en la muestra 3 alcanzando un porcentaje de 98, algo similar
con las primeras muestras que tuvieron un porcentaje promedio de 90.
Así mismo se evaluaron las pruebas mecánicas, analizando la fuerza de
tracción la cual fue mayor en la muestra 3 con 7.08 N y menor en la
muestra 1 con 4.13N, en la fuerza de elongación se obtuvo un mayor
porcentaje en la muestra 2 con 10.03% y menor porcentaje con 6.49%
en la muestra 1. Estos análisis se realizaron con 9 probetas de
bioplástico para dar una mayor efectividad de resultados, con la cual se
logró confirmar el objetivo propuesto de elaborar bioplástico con lentejas
de agua.
36
II.2. Bases Teóricas
II.2.1. Plástico
El plástico está formado por moléculas llamadas polímeros, éstos
a su vez se producen por la unión de moléculas denominadas
monómeros, éstos se unen en cadenas de diferentes formas. Se
forman a través de procesos de extrusión, moldeo o hilado y se
caracteriza por su elasticidad y flexibilidad (Ortega, 2019, p. 83).
La industria del plástico ha ido creciendo considerablemente año
tras año, actualmente, su producción supera los 160 millones de
toneladas. Hoy en día, son miles los productos elaborados a partir
del plástico, para esto se necesitan millones de litros de petróleo.
Debido a su composición la degradación de estos productos tarda
muchos años, y por lo tanto la contaminación debido a la
acumulación de estos productos va en aumento cada año. Por
esta razón en algunos países han tomado la decisión de controlar
el consumo de estos productos (Meza, 2016, p. 38).
Los plásticos están compuestos por cadenas moleculares
complejas, algunos son de origen natural, como la celulosa, o
sintéticos, como el poliestireno o el nylon; en general, los plásticos
están formados por grandes cadenas de 5 polímeros formados
por monómeros. A su vez, esos monómeros están formados
simplemente por carbono e hidrógeno (Vicente, 2018, p. 24).
II.2.2. Tipos de plástico
Los plásticos se dividen en 3 tipos principalmente:

37
a) Termoplásticos: Los plásticos más conocidos y usados
pertenecen a este grupo ya que sus macromoléculas están
dispuestas libremente sin entrelazarse, debido a esta
propiedad cuando es sometido a calor esta toma una nueva
forma que se conserva cuando el cuerpo es enfriado (Ortega,
2019, p. 83).
b) Termoestables: Como su propio nos indica, este grupo de
plásticos está formado por muchas macromoléculas
entrelazadas formando una red que no hace posible la
deformación aun este sea sometido a presión y calor, de
manera que su deformación solo ocurre vez (Ortega, 2019, p.
83).
c) Elastómeros: Posee pocas macromoléculas que se
encuentran entrelazadas en orden en forma de red, esta
característica permite que sea elástico de manera que al ser
estirado este recupera su forma y dimensión inicial (Ortega,
2019, p. 83).
38
Tabla 2.
Clasificación de Plásticos Convencionales
Plástico Tipos Usos

Polietilenos Bolsas, recipientes,
contenedores.
Poliésteres Botellas para bebidas,
Saturados envases alimentarios.
Termoplásticos Poliestireno Protectores en
embalajes, planchas
aislantes
Polivinilos Tuberías de agua y gas,
aislante eléctricos,
impermeables, discos
de música.
Polipropilenos Cajas, estuches con
tapa abatible,
jeringuillas.
Fenoles Aislantes eléctricos,
interruptores, bases de
enchufes.
Aminas Clavijas, interruptores,
Termoestables recubridores de tableros
Resinas de poliéster Embarcaciones,
piscinas, fibras y tejidos.
Resinas epoxi Material deportivo, alas
de aviones, adhesivos.
Cauchos Neumáticos,
mangueras, artículos de
goma.
Termoestables Neoprenos Trajes de submarino,
correas, rodilleras.
Poliuretanos Gomaespuma, piel
artificial, guardabarros.
Siliconas Prótesis, sondas y tubos
de uso médico, cierres
herméticos.
NOTA: (Vargas, 2021, p. 12)
Los plásticos sintéticos mayormente se utilizan en el sector
industrial: piezas de motores, aparatos eléctricos y electrónicos,
carrocerías, aislantes eléctricos, etc. En construcción: tuberías,

39
impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno, etc.
Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios
de juguetes, maletas, artículos deportivos, fibras textiles, muebles,
bolsas de basura, etc. (Humpiri, 2018, p. 56).
Además de ello existe otro tipo de plástico que no es muy
conocido; siendo este el plástico ecológico; siendo este todo
producto que tiene la característica de descomposición en un
tiempo más rápido que un plástico derivado del petróleo esto se
puede realizar mediante agentes químicos o de agentes
biológicos como son el agua, el sol y sobre todo las bacterias
degradadoras y los seres vivos como las plantas o animales. “Es
un tipo de materia que puede desarrollar una putrefacción
aeróbica o anaeróbica por la intervención de microorganismos
bajo condiciones normales en el medio ambiente” (Meza, 2016, p.
38).
II.2.3. Propiedades de los plásticos
Según Bartra & Vela (2020), menciona que las propiedades que
se debe garantizar en los plásticos son las propiedades físico
químicas y mecánicas; siendo estas
a) Propiedades físicas
 Degradabilidad
b) Propiedades químicas
 pH
40
 Acidez
 Humedad
c) Propiedades físicas
 Flexión (elongación, elasticidad)
 Tracción (resistencia a la compresión)
II.2.4. Plástico biodegradable
Aunque existían desde hace varias décadas, los plásticos
biodegradables han despertado el interés durante los últimos
veinte años como una opción para reducir la permanecía de los
residuos plásticos (Escribano, 2020, p. 72), especialmente en el
caso de los productos de vida útil corta. La biodegradación es el
proceso mediante el cual las sustancias son transformadas por
microorganismos o por las enzimas que estos generan. En el
mismo, el carbono orgánico presente en las moléculas se
trasforma en compuestos simple como el bióxido de carbono
(CO2) y el metano (CH4), a través de un proceso conocido como
mineralización. Este proceso debe ser susceptible de ser medido
por métodos estandarizados, en condiciones y tiempos
específicos (Alarcon, 2018, p. 13). Los plásticos biodegradables
pueden fabricarse a partir de recursos renovables o de
combustibles fósiles, dado que la biodegradabilidad no es función
del material de origen sino de la estructura química del plástico
(Charro, 2015, p. 42).

41
Así mismo los plásticos biodegradables surgen del procesamiento
de productos de origen natural, ejemplo almidón o celulosa. Para
su elaboración se utilizan estructuras químicas las cuales hacen
que los microorganismos puedan degradar dicho material, sin
embargo, algunos plásticos biodegradables derivan del petróleo y
no se deben confundir con los bioplásticos, estos productos
(biodegradables) derivados del petróleo no satisfacen las normas
internacionales de biodegradabilidad como: DINV 54900, ISO
14855, EN 13432, en tanto que los plásticos biodegradables si
cumplen con estas normas. La degradación de los plásticos
biodegradables desechables es menor a un año y el residuo final
es generar CO2, H2O y biomasa. Es lo opuesto a los productos
plásticos desechables y de poliestireno expandido que se pueden
demorar hasta 1,200 años en degradarse en los ecosistemas lo
cual genera contaminación acumulativa (Ortega, 2019, p. 83).
II.2.4.1. Composición de los plásticos biodegradables
a) Almidón-. El almidón es un polisacárido vegetal abundante
que se encuentra en las plantas, es de bajo costo, se
encuentra en abundancia, renovable y totalmente
degradable, se encuentra en el trigo, arroz, maíz, algunas
raíces, tubérculos, entre otros que son usados para la
extracción de su almidón, se presenta naturalmente en
gránulos (Vargas, 2021, p. 12). El bioplástico, fabricado a
partir de almidón comparte las características con los
elaborados a través de los plásticos derivados del petróleo

42
y la diferencia es que es completamente biodegradable y no
tóxico (Vicente, 2018, p. 24).
b) Agua destilada-. Uno de los líquidos que más se emplea
en la preparación de las soluciones es el agua destilada
que se obtiene por destilación simple, que deberá ser agua
preferentemente acabada de destilar.
c) Glicerina-. La glicerina es una sustancia versátil que,
debido a su combinación única de propiedades físicas y
químicas, posee más de 1.500 usos finales. Sus
características la destacan como un componente muy
estable bajo las condiciones típicas de almacenamiento, no
es irritante, tiene bajo grado de toxicidad sobre el medio
ambiente y, además, es compatible con muchos otros
productos químicos (Escribano, 2020, p. 72).
II.2.4.2. El almidón como materia prima para bioplásticos
El almidón es un compuesto de almacenamiento que se
localiza en raíces, tubérculos, frutas y semillas de las plantas.
Es un polisacárido sintetizado a partir del dióxido de carbono
(CO2) que toman las plantas de la atmósfera y del agua que
toman del suelo, formado por una mezcla de dos sustancias;
amilasa y amilopectina (Chavez, 2021, p. 88).
El almidón es una materia prima que tiene propiedades
termoplásticas cuando se realiza la disrupción estructural a
nivel molecular. La presencia de amilosa en un 70% en

43
almidones de amilo-maíz da una estructura fuerte y más
flexible a la película. La estructura ramificada de la
amilopectina generalmente le da a la película pobres
propiedades mecánicas. Los compuestos de los almidones
hidroxipropilados son usados para la preservación de
caramelos, pasas, nueces y dátiles para evitar la rancidez
oxidativa. La síntesis de la copolimerización e injertación de
monómeros tales como acrilonitrilo, generan un precursor de
fibras acrílicas utilizadas en la preparación de compuestos de
almidón más polímero, los cuales son también biodegradables
(Vargas, 2021, p. 12).
Las tecnologías que aún se siguen desarrollando, están
relacionadas con la incorporación del gránulo de almidón o
almidón en forma gelatinizada a las formulaciones de las
películas fabricadas en procesos de compresión, extrusión
soplada, extrusión de un sólo tornillo o doble tornillo y moldeo
por inyección (Alarcon, 2018, p. 13).
La adición de polímeros naturales como el almidón al interior
del polietileno en forma granular entre un 6 y 30%, es una
aproximación en la fabricación de empaques biodegradables.
Las películas de almidón y polietileno de baja densidad (LDPE)
contienen hasta un 30% de almidón, mostrándose como un
material parcialmente biodegradable. Otra aplicación del
almidón es la combinación en forma gelatinizada en

44
proporciones entre el 30 y el 70% mezclado con polímeros
sintéticos (Alarcon, 2018, p. 13).
II.2.4.3. Extracción de Almidón
Tal como lo expresa Vargas (2021, p. 12), existen diversas
metodologías de extracción de almidón de fuentes naturales
donde los procesos de extracción usan agua y/o bases como
disolventes, además son considerados eficientes por su buen
rendimiento y bajo costo. El método de decantación natural es
tal vez uno de los métodos más conocidos para extraer
almidón, consiste en extraer el almidón de la pulpa por
enjuague y decantado simple.
En base a la Guía Técnica de Extracción de Almidón de la FAO
(2007), la recuperación del almidón es un proceso sencillo ya
que es práctica y la efectividad no condiciona el uso de
tecnologías modernas ya que ésta puede ser aplicada de forma
artesanal, sin embargo, el uso de tecnología podría potenciar la
extracción.
II.2.4.4. Condiciones de operación del bioplástico
a) Temperatura-. La temperatura relaciona la actividad del
agua y el contenido de humedad de equilibrio, permitiendo
determinar las condiciones óptimas de almacenamiento y
comportamiento frente a la humedad, bajo condiciones
específicas (Puraca, Durand, & Herrera, 2021, p. 11).

45
b) Humedad-. Es el parámetro principal para la viabilidad
económica porque a mayor contenido de este mayor
consumo energético se presentará, por lo que su valor varía
de acuerdo a las condiciones ambientales de la zona
(Puraca, Durand, & Herrera, 2021, p. 11).
II.2.4.5. Características físico mecánicas de los plásticos
biodegradables
a) Tracción-. Incremento de la carga aplicada y se representa
gráficamente en función de la tensión (Vicente, 2018, p. 24).
b) Elongación-. Se mide la deformación (alargamiento) entre
dos puntos fijos de las tiras ante las cargas hasta su punto de
ruptura (Vicente, 2018, p. 24).
II.2.5. Lemna minor
Lemna es una especie de flora acuática flotante la cual presenta
una concentración demasiado simple, contemplando un
crecimiento muy rápido a nivel mundial. A pesar de ser una
especie flotante, no tiene tallo, tiene una fusión llamados frondra;
su tamaño está entre 0.11 y 2.1 centímetros (Ayay, 2019).
Estas plantas acuáticas, cumplen un papel muy importante, ya
que brindan directa o indirectamente protección, hábitat y
alimentos para muchos organismos. Estas plantas son muy útiles
para los seres humanos ya que sirven como materia prima para
industrias, y se usan en procesos de bio-remediación, ya que
pueden absorber algunas sustancias disueltas. Sin embargo, en

46
algunos cuerpos de agua pueden crear problemas ya que
interfieren con el uso normal que le da el ser humano al crear
ambientes favorables para el crecimiento de plagas y
vectores que afectan la salud humana (Reyes, 2020, p. 25)
a) Parámetros de crecimiento
 Temperatura: para el desarrollo de la planta soporta a un
amplio rango de temperatura de 25 a 31°C.
 Iluminación: la luz del sol es captada por Lemna minor debido a
sus diversos pigmentos y esta es usada como de energía para
sus constantes procesos.
 pH: se adapta a diversos rangos de pH (3-10).
- Temperatura: presente en climas cálidos y semi cálidos.
II.2.5.1. Características de la Lemna Minor
Tiene una forma taloide, no se diferencian las hojas y los tallos.
Posee una estructura plana y verde, con una sola raíz delgada
de color blanco. Su tamaño es muy limitado, alcanza 3mm de
longitud y 2 mm de ancho. Las lentejas de agua poseen flores
unicelulares, las masculinas están compuestas por un solo
estambre, mientras que las flores femeninas están compuestas
por solo un carpelo (Reyes, 2020, p. 25)
II.2.5.2. Usos
Actualmente, algunas empresas aprovechan las proteínas
contenidas en estas plantas para la creación de comida de

47
animales, así mismo esta planta es usada como un agente
biorremediador para el tratamiento de aguas contaminadas. las
lentejas de agua contienen niveles proteicos de hasta 38%,
este contenido de proteína y su fácil suministro hace que sea
ideal para la creación alimentos de aves, cerdos o ganados
(Bartra & Vela, 2020). Se han realizado ensayos para la
elaboración de alimento para patos, y según los resultados
comparados con el suplemento usual han generado un
aumento en peso y producción de huevos, disminuyendo en un
25% los gatos de alimentación (Charro, 2015, p. 42). Reyes
(2020, p. 25), encontraron que las lentejas de agua remueven
el fosfato eficientemente, ya que vieron como en una
concentración inicial 15 mg/l y esta fue disminuida a 0.5 mg/l
como final tan solo en un periodo de ocho días.
a) Usos para la elaboración de plásticos
Así mismo según indica Reyes (2020, p. 25), no existen estudios
sobre el uso de la lenteja de agua para la elaboración de
biopolímeros (plásticos); pero sin embargo el manifiesta que si es
posible, según el experimento que realizo encontró que el plástico
elaborado por lenteja de agua demostró tener una mejor
resistencia al estiramiento (tracción), y a la degradación; con
respecto a los estudios realizados con otros insumos; como el
almidón de la cascara de papa, plátano, ortiga entre otros.

48
II.2.5.3. Características taxonómicas
En la siguiente tabla se muestra la taxonomía de la Lenteja de
agua “Lemna minor”
Tabla 3.
Taxonomía de la Lenteja de agua “Lemna minor”
Taxonomía de la Lenteja de agua “Lemna minor”
Reino: Plantae
División: Fanerógama Magnoliophyta
Clase: Liliopsida
Orden: Alismatales
Familia: Araceae
Géneros: Lemna
Especie Lemna minor
Nombre Común Lenteja de agua
NOTA: (Lemna minor, 2018)
Figura 1.
Lenteja de agua
NOTA: (FAO, 2011)

49
II.2.5.4. Composición química
Tabla 4.
Composición química de la Lenteja de agua “Lemna minor”
Constituyentes Porcentaje (%)
Agua 86-97
Proteína 31.19
Lípidos 5.58
Fibra 8.22
Fósforo 1.44
NOTA: (Charro, 2015, p. 42)
II.2.5.5. Parámetros que tolera la Lemna minor
Ortega (2019, p. 83) expresa lo siguiente: La planta puede
desarrollarse en temperaturas, que varía entre 5° y 30°C, con
crecimiento óptimo de 15° y 18°C. Se adapta con rapidez a
condición iluminadas, crece en partes con flores unisexuales,
en inflorescencias compuestas por dos flores masculinas y una
femenina, ubicadas en una pequeña depresión del cuerpo
lenticular. Tanto las flores masculinas como femeninas no
presentan periantio; las masculinas están reducidas a un
estambre; las femeninas a un ovario unilocular. La floración en
las Lemnáceas.
50
II.2.5.6. Morfología de la Lemna minor
Es una planta muy pequeña de una estructura muy simple.
Aunque es flotante no presenta tallo separado de las hojas,
posee una fusión de ambos llamado fronda, su 44 tamaño
varía entre 0.1 y 2 cm de diámetro. La tasa de reproducción
relativa de la Lemna minor puede estar entre 0.1 y 0.5 dia-1, lo
que significa que en condiciones ideales puede doblar su
biomasa
Figura 2.
Morfología de la Lenteja de agua Lemna minor
NOTA: (FAO, 2011)

51
II.3. Marco Conceptual
a) Lenteja de agua-. La lenteja de agua es una planta que asimila los
nutrientes que se liberan en la descomposición de la materia orgánica
presente en las aguas residuales, tiene una gran capacidad de
crecimiento y un alto contenido de proteína vegetal (CIP, 2022).
b) Plástico biodegradable-. Son una forma de plásticos derivados de
fuentes renovables de biomasa, como el aceite vegetal, almidón de
maíz, almidón de guisantes o microbiota, en lugar de plástico de los
combustibles fósiles, que son derivados del petróleo (Bartra & Vela,
2020, p. 43).
c) Reactivos en la elaboración de bioplástico-. para la elaboración de
un bioplástico se requiere la adición de ciertos reactivos e insumos, la
incorporación correcta de estas da como resultado un material que
proporcionan plasticidad, humectación, resistencia, y de sencillo
desmolde (Humpiri, 2018, p. 56).
d) Glicerina-. La glicerina además es un líquido viscoso, incoloro, inodoro,
higroscópico y dulce, es producto de alta pureza. Reduce la resistencia
a la tracción y mejora la capacidad elástica del bioplástico si esta es
añadida en cantidades que superen el 25% (Peña, 2017, p. 54).
e) Almidón-. Sustancia blanca, inodora, insípida, granulada o en polvo,
que abunda en otras feculentas, como la papa o los cereales; se
emplea en la industria alimentaria, textil y papelera (Chavez, 2021, p.
88).
52
f) Agua Destilada-. Resultante de un proceso de destilación con el objeto
de suprimir impurezas, ya es conocido que el agua es un plastificante
natural más conocido y usados. Por otro lado, también es usada en la
desintegración estructural del almidón durante su tratado sometido a
calor para generar un almidón termoplástico (Vargas, 2021, p. 12).
g) Características del Plástico biodegradable-. Entre las características
de los bioplásticos encontramos: (1) Reduce la huella de carbono, ya
que reduce las emisiones de efecto invernadero al no producir
emisiones de gases en su producción. (2) Supone ahorro energético en
la producción. (3) No consume materias primas no renovables al ser de
origen natural. (4) Se encuentra en el marco de una economía circular.
h) Propiedades mecánicas-. El plástico biodegradable fabricado tiene
que tener características de resistencia para dar protección al producto
contenido para su diferentes manipulaciones o almacenamiento, como
es el caso de la elongación, tracción y solubilidad, entre otros (Charro,
2015, p. 42).
53
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
III.
III.1. Nivel de la investigación
El nivel de investigación para el presente trabajo de investigación es de
carácter aplicativo, debido a que sus contribuciones están conducidos a
iluminar la comprensión señalada a una cuestión de la realidad
perteneciente al control del estudio de una disciplina en específico
(Hernandez & Fernandez, 2018, p. 325).
III.2. Diseño de la investigación

54
El diseño de investigación para el presente trabajo de investigación es
de tipo experimental, ya que se manipulará deliberadamente la variable
independiente (Hernandez & Fernandez, 2018, p. 325).
III.3. Ubicación del área en estudio
La zona en estudio es la bahía interior del Lago Titicaca, de la ciudad de
Puno; el cual presenta abundante concentración de Lenteja de agua,
ubicada en las coordenadas geográficas: Latitud: 15°28'20.86"S,
Longitud 70° 7'38.60"O a una altitud de 3887 m.s.n.m.
Figura 3.
Ubicación del área en estudio
III.4. Procedimiento metodológico

55
En el sentido de cumplir con los objetivos planteados en el presente
trabajo de investigación: se recabo toda la información requerida, de
tesis, libros, artículos científicos, páginas web, entre otros, para el
correcto desarrollo del estudio.
III.5. Recolección de la Lenteja de agua
La recolección de la Lenteja de agua se realizó en la bahía interior del
Lago Titicaca; eligiendo una zona donde existe abundante lenteja;
tomando en consideración lo que indica Flores (2016) manifestando el
uso de un cuadrante de 1.00m*1.00m para su recolección.
Posteriormente fueron lavadas para eliminar la tierra u lodo retenido; y
dejarla secar y almacenar para el siguiente proceso.
Consecutivamente la lenteja de agua fue cortada en trozos pequeños;
todo ello realizado debido a que fue necesario licuarlo hasta obtener una
cantidad dada de 5 kilogramos y proceder con el siguiente procedimiento
de obtención del almidón
III.6. Obtención del almidón de la Lenteja de agua
Para obtener el almidón se siguieron los procedimientos descritos por la
“Guía técnica para producción y análisis de almidón” de la FAO
(2007), el cual indica la extracción del almidón por medio de la
decantación natural; mediante el siguiente procedimiento:

56
Obtención del almidón
1: TRITURACIÓN Triturado con licuadora de la

Lenteja de agua
TAMIZAJE Tamizaje por malla N° 100; para

extraer partículas más pequeñas
Luego del tamizaje, las partículas

PESAJE de la Lenteja de agua serán
pesadas
Posteriormente las partículas

2: TRITURACIÓN nuevamente serán trituradas en
la licuadora con agua a
proporciones de 500gr:500ml
Se lavará las partículas filtrándolo

LAVADO Y FILTRADO en un colador para la separación
de la lechada de almidón
Seguidamente se dejará decantar

DECANTADO el almidón por 24horas;
separándola del agua
SECADO DE ALMIDÓN Se dejará secar a temperatura

ambiente por 48 horas
57
Y finalmente para obtener partículas más finas de almidón; fueron
molidas en un mortero y tamizados en una malla N° 200; para
posteriormente almacenarlas hasta realizar el siguiente procedimiento.
III.7. Proceso experimental
Para ello se realizó experimentos con diferentes dosificaciones de cada
insumo (glicerina, almidón y agua destilada tal cual como lo recomienda
Vargas (2021); por ello se le procedió a experimentar con 4 tratamientos
(T1, T2, T3 y T4); cada una de ellas con las siguientes dosis de insumos
(T1): 50ml de agua destilada, y 20gr de almidón; (T2): 50ml de agua
destilada, y 30gr de almidón; (T3): 50ml de agua destilada, y 40gr de
almidón; (T4): 50ml de agua destilada, y 55gr de almidón y (T5): con un
plástico convencional. Todo ello con un total de 4 repeticiones (R1, R2,
R3 y R4) para cada tratamiento (a excepción del tratamiento 5), a
diferentes dosis de glicerina; siendo para el (R1): 5ml de glicerina; (R2):
7ml de glicerina; (R3): 10ml de glicerina; (R4): 13ml de glicerina de
glicerina respectivamente; tal cual como se detalla en la siguiente tabla:
Tabla 5.
Dosis de insumos para la elaboración de plásticos biodegradables
TRATAMIENTO REPETICION
T Dosis R Dosis
50ml de agua destilada R–1 5ml de glicerina
T–1 R–2 7ml de glicerina
20gr de almidón R–3 10ml de glicerina
R–4 13ml de glicerina

Lenteja T–2 R–2 7ml de glicerina
de 30gr de almidón R–3 10ml de glicerina
agua R–4 13ml de glicerina
(Lemna
58
minor) T–3 R–2 7ml de glicerina


T–4 R–2 7ml de glicerina
T-5 Plástico convencional
(Polietilenos – Bolsas)
Posteriormente para cada tratamiento con sus respectivas repeticiones;
se mezclaron en recipientes separados con tapa; agitándolo para
incorporar cada componente. Y con ello realizar la cocción a un tiempo
de 10 a 15 minutos respectivamente; y luego de ello fue puesta en un
molde elaborado para tal fin, de dimensiones de 15*30cm; para abarcar
toda el área propuesta utilizando un amoldador.
III.8. Determinar el porcentaje de elongación de los plásticos
a) Pruebas mecánicas del plástico obtenido-. Para conocer cuál de las
dosificaciones presenta un plástico biodegradable con un porcentaje de
elongación adecuado; se la realizo en relación a la norma ASTD D882,
siendo este tipo de método de ensayo para la determinación de las
características mecánicas de los plásticos por medio de láminas
delgadas, incluyendo las biopelículas.
Para la determinación del porcentaje de elongación se midió la longitud
final y se comparó con la longitud inicial para hallar la elongación
empleando la siguiente ecuación.

59
( Lf −Li)
Porcentaje de elongacion ( % )= ∗100
Lf
Donde:
Lf : Longitud final
Li : Longitud inicial
III.9. Determinar la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a
Igualmente, al anterior procedimiento se realizó la determinación de la
fuerza de tracción en relación a la norma ASTD D882.
Para calcular la fuerza de tracción al material se le aplico ya sea una
fuerza o varias fuerzas externas con el objetivo de estirar el material.
Para obtener la fuerza de tracción fue necesario obtener la presión
ejercida a un área determinada del plástico. Para este ensayo se utilizó
la siguiente ecuación:
F
σ e=
A0
Donde:
σ e: Fuerza de tracción (kg/cm2)
F : Sección aplicada (kg)
A0 : Área del plástico

60
III.10. Determinar las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
Para conocer las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
aceptables; se realizó un análisis de los resultados hallados
anteriormente y se comparó cual dosis de los plásticos biodegradables
presenta mejores resistencias a las pruebas de elongación y tracción.
III.11. Equipos y materiales
a) Materiales
 Lenteja de agua
 Glicerina
 Agua destilada
 Guantes
 Recipientes de 300ml
 Tamiz malla N° 100 y 200
 Colador
 Cocina de alcohol
 Tubo de ensayo
 Vaso de precipitados
 Regla milimétrica
b) Equipos
 Licuadora
 Mortero
 Tijera
61
 Cutter
 Balanza analítica
 Rodillo
 Laptop
 Cámara digital
III.12. Población y muestra
III.12.1. Población
La población en estudio está representada por la Lenteja de agua
proveniente de la bahía interior del Lago Titicaca de la ciudad de Puno.
III.12.2. Muestra
La muestra en estudio esta dado por un criterio no probabilístico por
conveniencia; siendo 5 kilos de la Lenteja de agua proveniente de la
bahía interior del Lago Titicaca de la ciudad de Puno.
III.13. Técnicas e instrumentos
III.13.1. Técnicas
 Revisión bibliográfica
 Observacional
III.13.2. Instrumentos
 Laboratorio
 Software Excel para la sistematización de datos
III.14. Contrastación de Hipótesis

62
H1: La resistencia mecánica de los plásticos biodegradables dependerá
de la cantidad de insumos empleados (almidón de Lenteja de agua
(Lemna minor), glicerina, agua destilada)
H0: La resistencia mecánica de los plásticos biodegradables no
dependerá de la cantidad de insumos empleados (almidón de Lenteja de
agua (Lemna minor), glicerina, agua destilada)
Para la prueba estadística se empleará la prueba de ANVA a una
confiabilidad de 95%. Así mismo para el procesamiento de los datos se
hará uso del software IBM SPSS Statistics, siguiendo el siguiente
criterio:
 Criterio para decidir
P-valor =< α, Se rechaza la Ho y Se acepta la Hi
P-valor=> α, Se acepta la Ho y Se rechaza la Hi

63
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIONES
IV.
IV.1. Resultados
IV.1.1.Determinar el porcentaje de elongación de los plásticos
a) Porcentaje elongación del tratamiento 1
En la tabla 6, se aprecia el porcentaje de elongación del plástico
biodegradable de lenteja de agua (Lemna minor) para el tratamiento 1 (50ml
de agua destilada, 20gr de almidón y cada repetición a dosis de 5ml 7ml;
10ml; y 13ml de glicerina); indicando que el porcentaje de elongación fluctúa
entre 15.67% a 22.23%, respectivamente; dando un promedio de
elongación de 17.94%; para dicho tratamiento.

64
Tabla 6.
Porcentaje de elongación del plástico biodegradable de lenteja de agua
(Lemna minor) – T1
Tratamiento 1
Repeticione Longitud inicial Longitud final % de
s (cm) (cm) elongación
1 12.00 14.23 15.67
2 12.00 14.25 15.79
3 12.00 14.65 18.09
4 12.00 15.43 22.23
Promedio 12.00 14.64 17.94
Figura 4.
PORCENTAJE DE ELONGACION PARA EL

TRATAMIENTO 1
25.00 22.23
20.00 18.09
15.67 15.79
PORCENTAJE (%)
15.00
10.00
5.00
0.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES
En la figura 4, se aprecia el porcentaje de elongación del plástico
biodegradable de lenteja de agua (Lemna minor) para el tratamiento 1;
indicando que a una dosis de 5ml de glicerina (R1) presenta una elongación
de 15.67%, mientras que a una dosis de 7ml (R2) presenta una elongación
de 15.79%, además para una dosis de 10ml (R3) presenta una elongación
65
de 18.09% y para una dosis de 13ml (R4) presenta una elongación de
22.23%, ante ello se puede decir que la mayor resistencia a la elongación la
tuvo el plástico biodegradable elaborado con dosis de 50ml de agua
destilada, 20gr de almidón y 13ml de glicerina, respectivamente.
b) Porcentaje elongación del tratamiento 2
Tabla 7.
Tratamiento 2
1 12.00 16.43 26.96
2 12.00 16.01 25.05
3 12.00 16.13 25.60
4 12.00 16.45 27.05
Promedio 12.00 16.26 26.17
66
Figura 5.

TRATAMIENTO 2
27.50 27.05
26.96
27.00
26.50
PORCENTAJE (%)
26.00 25.60
25.50 25.05
25.00
24.50
24.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES
27.05%, ante ello se puede decir igualmente al anterior caso que la mayor
resistencia a la elongación la tuvo el plástico biodegradable elaborado con
dosis de 50ml de agua destilada, 30gr de almidón y 13ml de glicerina,
respectivamente.
c) Porcentaje elongación del tratamiento 3

67
Tabla 8.
Tratamiento 3
1 12.00 17.00 29.41
2 12.00 16.98 29.33
3 12.00 17.06 29.66
4 12.00 17.42 31.11
Promedio 12.00 17.12 29.88
Figura 6.

TRATAMIENTO 3
31.50 31.11
31.00
30.50
PORCENTAJE (%)
30.00 29.66
29.41 29.33
29.50
29.00
28.50
28.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES
68
respectivamente.
d) Porcentaje elongación del tratamiento 4
Tabla 9.
Tratamiento 4
1 12.00 18.53 35.24
2 12.00 18.60 35.48
3 12.00 18.79 36.14
4 12.00 19.64 38.90
69
Promedio 12.00 18.89 36.44
Figura 7.

TRATAMIENTO 4
40.00
38.90
39.00
38.00
PORCENTAJE (%)
37.00 36.14
36.00 35.24 35.48
35.00
34.00
33.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES
respectivamente.
70
e) Porcentaje elongación del tratamiento 5
convencional (bolsa de polietileno); indicando que el porcentaje de
elongación fluctúa entre 59.66% a 60.90%, respectivamente; dando un
promedio de elongación de 60.64%; para dicho tratamiento.
Tabla 10.
Porcentaje de elongación del plástico convencional – T5
Tratamiento 4
1 12.00 29.96 59.95
2 12.00 29.75 59.66
3 12.00 31.63 62.06
4 12.00 30.69 60.90
Promedio 12.00 30.51 60.64
Figura 8.
Porcentaje de elongación del plástico convencional – T5

TRATAMIENTO 5
62.50 62.06
62.00
61.50 60.90
PORCENTAJE (%)
61.00
60.50 59.95
60.00 59.66
59.50
59.00
58.50
58.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES
convencional (bolsa de polietileno); indicando que la primera repetición (R1)
presenta una elongación de 59.95%, mientras que la segunda repetición

71
(R2) presenta una elongación de 59.66%, además la tercera repetición (R3)
presenta una elongación de 62.06% y para la cuarta repetición (R4)
presenta una elongación de 60.90%.
IV.1.2.Determinar la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a
a) Resistencia a la tracción del tratamiento 1
En la tabla 11, se aprecia la resistencia a la tracción del plástico
10ml; y 13ml de glicerina); indicando que la resistencia a la tracción fluctúa
entre 0.64kg/cm2 a 0.77kg/cm2, respectivamente; dando un promedio de
Fuerza tracción de 0.70kg/cm2; para dicho tratamiento.
Tabla 11.
Resistencia a la tracción del plástico biodegradable de lenteja de agua
Tratamiento 1
Repeticione Área inicial Fuerza Fuerza de
s (cm2) máxima (kg) tracción
(kg/cm2)
1 5.00 3.20 0.64
2 5.00 3.25 0.65
3 5.00 3.65 0.73
4 5.00 3.87 0.77
Promedio 5.00 3.49 0.70
72
Figura 9.
En la figura 9, se aprecia la resistencia a la tracción del plástico
indicando que a una dosis de 5ml de glicerina (R1) presenta una resistencia
a la tracción de 0.64kg/cm2, mientras que a una dosis de 7ml (R2) presenta
una resistencia a la tracción de 0.65kg/cm2, además para una dosis de
10ml (R3) presenta una resistencia a la tracción de 0.73kg/cm2 y para una
dosis de 13ml (R4) presenta una resistencia a la tracción de 0.77kg/cm2,
ante ello se puede decir que la mayor resistencia a la tracción tuvo el
plástico biodegradable elaborado con dosis de 50ml de agua destilada, 20gr
de almidón y 13ml de glicerina, respectivamente.

73
b) Resistencia a la tracción del tratamiento 2
Tabla 12.
Tratamiento 2
(kg/cm2)
1 5.00 3.87 0.77
2 5.00 3.99 0.80
3 5.00 4.36 0.87
4 5.00 4.4 0.88
Promedio 5.00 4.16 0.83
74
Figura 10.

75
c) Resistencia a la tracción del tratamiento 3
Tabla 13.
Tratamiento 3
(kg/cm2)
1 5.00 3.80 0.76
2 5.00 4.13 0.83
3 5.00 4.15 0.83
4 5.00 4.25 0.85
Promedio 5.00 4.08 0.82
76
Figura 11.
FUERZA DE TRACCION PARA EL TRATAMIENTO 3

0.86 0.85
0.84 0.83
0.83
0.82
0.80
PORCENTAJE (%)
0.78
0.76
0.76
0.74
0.72
0.70
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES

77
d) Resistencia a la tracción del tratamiento 4
Tabla 14.
Tratamiento 4
(kg/cm2)
1 5.00 4.13 0.83
2 5.00 4.20 0.84
3 5.00 4.25 0.85
4 5.00 4.30 0.86
Promedio 5.00 4.22 0.84
78
Figura 12.

0.87
0.86
0.86
0.85
0.85
PORCENTAJE (%)
0.84
0.84
0.83 0.83
0.82
0.81
0.80
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES

79
e) Resistencia a la tracción del tratamiento 5
convencional (bolsa de polietileno); indicando que la resistencia a la tracción
fluctúa entre 1.25kg/cm2 a 1.37kg/cm2, respectivamente; dando un
promedio de fuerza tracción de 1.30kg/cm2; para dicho tratamiento.
Tabla 15.
Resistencia a la tracción del plástico convencional – T5
Tratamiento 4
(kg/cm2)
1 5.00 6.23 1.25
2 5.00 6.25 1.25
3 5.00 6.65 1.33
4 5.00 6.87 1.37
Promedio 5.00 6.50 1.30
Figura 13.
Resistencia a la tracción del plástico convencional – T5

1.40 1.37
1.35 1.33
PORCENTAJE (%)
1.30
1.25 1.25
1.25
1.20
1.15
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
REPETICIONES
convencional; indicando que la primera repetición (R1) presenta una

80
resistencia a la tracción de 1.25kg/cm2, mientras que la segunda repetición
(R2) presenta una resistencia a la tracción de 1.25kg/cm2, además la
tercera repetición (R3) presenta una resistencia a la tracción de 1.33kg/cm2
y para la cuarta repetición (R4) presenta una resistencia a la tracción de
1.37kg/cm, respectivamente.
81
IV.1.3.Determinar las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua
En la tabla 16, se aprecia las mejores características del plástico
biodegradable de lenteja de agua (Lemna minor); indicando que el
tratamiento 5; el cual es el plástico convencional (bolsa de polietilento)
presenta mejores cualidades con respecto al porcentaje de elongación y
fuerza de tracción; por ser un plástico que esta presente en el mercado local
regional y nacional le sigue el Tratamiento 4; el cual es el pastico
biodegradable con dosis de 50ml de agua destilada, 55gr de almidón y 13ml
de glicerina, respectivamente.
Tabla 16.
Mejores características del plástico biodegradable de lenteja de agua
(Lemna minor)
Tratamiento Porcentaje de Fuerza de
s elongación tracción
(%) (kg/cm2)
T1 17.94 0.70
T2 26.17 0.83
T3 29.88 0.82
T4 36.44 0.84
T5 60.64 1.30
82
Figura 14.
Mejores características del plástico biodegradable de lenteja de agua
(Lemna minor)
PRUEBAS MECANICAS AL PLASTICO

BIODEGRADABLE
70.00
60.64
60.00
50.00
36.44
40.00 ELONGACION
VALOR
29.88
30.00 26.17
TRACCION
17.94
20.00
10.00 1.30
0.70 0.83 0.82 0.84
0.00
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5
TRATAMIENTOS
En la figura 14, se aprecia las mejores características del plástico
biodegradable de lenteja de agua (Lemna minor); indicando que el plástico
que sobresalió en base a las pruebas mecánicas es el plástico convencional
o de polietileno T5; sin embargo, esta es la que contamina el medio
ambiente; mientras que el plástico biodegradable con estándares
aceptables para su uso seria el T4; el cual presenta insumos a dosis de
50ml de agua destilada, 55gr de almidón y 13ml de glicerina,
respectivamente.
IV.2. Contrastación de hipótesis
IV.2.1.Prueba de normalidad
 Nivel de significancia = 5 % = 0,05 α
 Prueba Estadística de normalidad de datos: Kolmogorov-Smirnova y
Shapiro- Wilk
83
 Estimador:
Ha: La distribución es normal
H0: La distribución no es normal
P- Valor (0.05) =˃ α, = Los datos provienen de una distribución
normal
P- Valor (0.05) ˂ α, = Los datos no provienen de una distribución
normal
En la tabla 17, se aprecia el análisis de Kolmogorov-Smirnova y Shapiro
– Wilk para determinar la normalidad de los datos de la producción de
plásticos biodegradables con lenteja de agua; empelando diferentes
dosis de insumos; indicando que se ha obtenido un P- Valor mayor que
el valor alfa, lo cual nos indica que los datos provienen de una
distribución normal.
Tabla 17.
Prueba de normalidad
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
Producción .078 30 .200* .989 30 .984
de
bioplásticos
NOTA: Matriz de datos SPSS
IV.2.2.Prueba de hipótesis
Para encontrar diferencias significativas del contenido de zinc de los ocho
clones de papa (Solanum tuberosum L.) tetraploides biofortificadas respecto a
las dos variedades testigo en condiciones de Camacani - Puno, durante la
campaña Agrícola 2020- 2021.; se empleó el modelo estadístico de diseño de

84
bloques completamente al azar DBCA donde se usó el programa SPSS para la
construcción de las tablas; a continuación, se menciona los criterios que se
plantearón.
Formulación de la hipótesis
H a = La resistencia mecánica de los plásticos biodegradables dependerá
de la cantidad de insumos empleados (almidón de Lenteja de agua
(Lemna minor), glicerina, agua destilada)
H 0 = La resistencia mecánica de los plásticos biodegradables no
dependerá de la cantidad de insumos empleados (almidón de Lenteja de
agua (Lemna minor), glicerina, agua destilada)
Criterio para decidir
 Nivel de significancia = 5 % = 0,05 α
 Prueba Estadística Anova
 Estimador:
Si el p-valor ≤ 0.05, rechace H0 (se acepta Ha)
Si el p-valor > 0.05, acepta H0 (se rechace Ha)
En la tabla 18, se aprecia la prueba estadística ANVA para las diferentes
dosis de insumos de los diferentes tratamientos en la elaboración de
plásticos biodegradables; indicando que el P- valor o valor de significancia
de cada tratamiento, es menor que el alfa (0.05); entonces se puede decir
que el potencial de generación de plásticos biodegradables depende de la
cantidad de insumos empleados; por ende se acepta la hipótesis Alterna:
El potencial de generación de plásticos biodegradables dependerá de la

85
minor), glicerina, agua destilada).
Tabla 18.
Análisis de varianza ANVA
Pruebas de efectos inter-sujetos

Variable – Dosis de insumos para la elaboración de plásticos
biodegradables
Origen Tipo III gl Media F Sig.
de suma cuadrática
de
cuadrado
s
Modelo corregido 184.779a 11 16.798 14.021 <.001
Intersección 5059.346 1 5059.346 4222.7 <.001
83
TRATAMIENTOS 178.645 9 19.849 16.567 <.001
REPETICIONES 6.134 2 3.067 2.560 .005
Error 21.566 18 1.198
Total 5265.691 30
Total, corregido 206.345 29
a. R al cuadrado = .895 (R al cuadrado ajustada = .832)
NOTA: Matriz de datos SPSS
86
IV.3. Discusión
Dichos resultados comparados con el estudio de Flores (2021), se
asemejan el cual realizo un bioplastico con lenteja de agua; encontrando
que el bioplastico con mejores cualidades mecanicas fue aquel
correspondiente a los valores de: 3g de almidón y 0.75ml de glicerina;
siendo indicativo de que el almidón proveniente de la lenteja es el idóneo
para la formulación de las biopelículas, ya que, cumple el tiempo de
degradación estimado y benefició al embalaje de alimentos, evitando la
contaminación ambiental.
Al igual que con el estudio realizado por Charro (2015), tambien se
asemajan encontrando que el bioplastico a base de almido de papa,
presente mejores cualidades la composicion de 2,4 % de glicerina y
8,5% de melanina y 2,4 % de glicerina y 10,2% de melanina
respectivamente; determinando que la glicerina es la variable más
influyente en los cambios de las propiedades físicas.
Asi mismo con respecto al estudio realizado por Alarcon (2018), tambien
se asemejan indicando que la elaboracion del bioplastico es mejor
adicionando mas dosis de glicerina siendo el idoneo para su estudio de
elaboracion de palsticos con fecula de papa mediante 10 g de glicerina,
10 ml de agua, y 10 ml de ácido acético; siendo resistente a las pruebas
mecanicas.
E igualmente con respecto al estudio realizado por Reyes (2020), se
asemejan el cual empleo lenteja de agua para realizar bioplasticos; con
una dosis recomendada para la resistencia a las pruebas mecanicas de

87
30g de lenteja de agua con 16g de glicerina, 16g de ácido acético y 160
ml de agua; respectivamente
88
CONCLUSIONES
PRIMERO: Según los resultados se concluye que el porcentaje de elongación
del plástico biodegradable de lenteja de agua fue mayor en el T4;
con 38.90%; para las dosis de insumos de 50ml de agua
destilada, 55gr de almidón y 13ml de glicerina, respectivamente.
SEGUNDO: Según los resultados se concluye que la resistencia a la tracción
del plástico biodegradable de lenteja de agua fue mayor
igualmente para el T4; con 0.86kg/cm2; para las dosis de insumos
de 50ml de agua destilada, 55gr de almidón y 13ml de glicerina,
respectivamente.
TERCERO: Según los resultados se concluye que las cantidades de insumos
(glicerina, almidón y agua destilada) para la producción de
plástico biodegradable con estándares aceptables como es el
caso de las resistencias a las pruebas mecánicas es la dosis de
50ml de agua destilada, 55gr de almidón y 13ml de glicerina,
respectivamente.
89
RECOMENDACIONES
PRIMERO: Se recomienda realizar un movimiento constante en la combinación
de los insumos en la estufa para la elaboración del plástico, ya que
tiende a quemarse con facilidad y para evitar grumos en el
bioplástico.
SEGUNDO: Se recomienda utilizar un antioxidante natural para evitar la
descomposición rápida de los residuos orgánicos presentes en el
bioplástico.
TERCERO: Se recomienda elaborar bioplástico con otras dimensiones, a fin de
aumentar su resistencia
CUARTO: Se recomienda evaluar la biodegradabilidad de los plasticos
biodegradables en diversos medios, tales como por ejemplo suelo y
cuerpos de agua dulce.
QUINTA: Por ultimo se recomienda en base a los resultados obtenidos, tomarlo
como referente teorico para estudios posteriores, con el fin de
mejorar la resistencia mecanica de los bioplasticos biodegradables

90
BIBLIOGRAFÍA
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balbisiana para la obtención de bioplástico en el Mercado APECOLIC -
Comas. Lima: Universidad César Vallejo.

96
96
Anexo 1. Obtención de la lenteja de agua

Nota: En la fotografía se aprecia la obtención de lenteja de agua en la bahía
interior del Lago Titicaca, para el desarrollo experimental
Anexo 2. Secado de la lenteja de agua

97
Nota: En la fotografía se aprecia el secado de la lenteja de agua a temperatura

ambiente, para el desarrollo experimental
Anexo 3. Molienda y tamizaje de la lenteja de agua

Nota: En la fotografía se aprecia la molienda y tamizaje de la lenteja de agua,
para el desarrollo experimental
Anexo 4. Obtención del almidón de la lenteja de agua

98
Nota: En la fotografía se aprecia el proceso de obtención del almidón de la

lenteja de agua
Anexo 5. Mezcla de insumos

99
Nota: En la fotografía se aprecia la mezcla de insumos para obtener el

bioplástico (glicerina, almidón y agua destilada).
Nota: En la fotografía se aprecia la mezcla de insumos para obtener el

bioplástico (glicerina, almidón y agua destilada).
Anexo 6. Obtención del plástico biodegradable
Nota: En la fotografía se aprecia el empleo del rodillo para la obtención del

bioplástico
100
Nota: En la fotografía se aprecia el bioplástico obtenido de lenteja de agua

Determinación de La Resistencia Mecanica Del Plastico Biodegradable Obtenido A Partir de Lenteja de Agua (Lemna Minor), 2022

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vi

NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA MECANICA DEL

TESIS PRESENTADA POR:

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO SANITARIO Y AMBIENTAL

NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA MECANICA DEL

TESIS PRESENTADA POR:

APROBADA POR EL JURADO REVISOR CONFORMADO POR:

PRIMER MIEMBRO : _________________________________________________

SEGUNDO MIEMBRO : _________________________________________________

LINEA DE INVESTIGACION: CONTAMINACION Y CALIDAD AMBIENTAL-P22

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Análisis de la situación problemática.........................................................19

1.2. Planteamiento del problema......................................................................21

1.2.1. Problema general...........................................................................21

1.2.2. Problema general...........................................................................21

1.3. Objetivos de la investigación.....................................................................21

1.3.1. Objetivo general..............................................................................21

1.3.2. Objetivos específicos......................................................................22

1.4. Justificación de la investigación.................................................................22

1.4.1. Justificación social..........................................................................23

1.4.2. Justificación técnica........................................................................23

1.4.3. Justificación económica..................................................................23

1.4.4. Justificación ambiental....................................................................24

1.5. Hipótesis de la investigación......................................................................24

1.5.1. Hipótesis alterna.............................................................................24

1.5.2. Hipótesis nula.................................................................................24

1.6.1. Variable independiente...................................................................24

1.6.2. Variable dependiente......................................................................24

1.7. Operacionalización de variables................................................................25

2.1. Antecedentes de la investigación..............................................................27

2.2. Bases Teóricas..........................................................................................35

2.2.2. Tipos de plástico.............................................................................36

2.2.3. Propiedades de los plásticos..........................................................39

2.2.4. Plástico biodegradable...................................................................40

2.2.4.1. Composición de los plásticos biodegradables............................41

2.2.4.2. El almidón como materia prima para bioplásticos......................42

2.2.4.3. Extracción de Almidón.................................................................44

2.2.4.4. Condiciones de operación del bioplástico...................................44

2.2.4.5. Características físico mecánicas de los plásticos biodegradables.

2.2.5. Lemna minor...................................................................................45

2.2.5.1. Características de la Lemna Minor.............................................46

2.2.5.3. Características taxonómicas.......................................................47

2.2.5.4. Composición química..................................................................49

2.2.5.5. Parámetros que tolera la Lemna minor.......................................49

2.2.5.6. Morfología de la Lemna minor....................................................50

2.3. Marco Conceptual......................................................................................51

3.1. Nivel de la investigación.............................................................................53

3.2. Diseño de la investigación.........................................................................53

3.3. Ubicación del área en estudio....................................................................54

3.5. Procedimiento metodológico......................................................................54

3.6. Recolección de la Lenteja de agua............................................................54

3.7. Obtención del almidón de la Lenteja de agua...........................................55

3.8. Proceso experimental................................................................................56

3.9. Determinar el porcentaje de elongación de los plásticos biodegradables a

partir de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los plásticos

3.10. Determinar la fuerza de tracción de los plásticos biodegradables a partir

de Lenteja de agua (Lemna minor) con respecto a los plásticos convencionales

3.11. Determinar las cantidades de insumos (glicerina, almidón y agua