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Ciclo Académico 2023-1

Esc. Profesional: Ing. Civil


Ing. Glissett J. Mendoza Gastelo

Universidad Nacional Federico Villareal


Facultad de Ingeniería Civil
Especialidad de Ingeniería Civil

ACTIVIDAD N° 9
MATERIALES DE
CONSTRUCCION

Asignatura: QUÍMICA
Docente: ING. GLISSET J. MENDOZA GASTELO

Autores:
• Carhuavilca Chávez Luis Carlos 2023018173
• Ccormoray Ñaupa Miluska Jimena 2023018217
• Chuquiyuri De La Cruz Renzo Junior 2023018262
• Collazos Flores Jhym Gabriel 2023018271
• Contreras Flores Ricardo Julian 2023018289
• Cusi Sanchez Marco Antonio 2023018298
• Huaman Espíritu Alejandro Agustin 2021016636
• Huaman Pedraza Carlos Ismael 2023018413
• Jara Huapaya Pierre Mauricio 2023018431

Fecha: 02/08/2023

LIMA - PERU
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Fidalgo Sánchez, J. A.; y otros. Tecnología Industrial 1. Ed. Everest, S. A. León.
2008.https://tecno8demarzo.weebly.com/uploads/5/6/7/6/56762661/t3_materiales_de_construcci%
C3%93n.pdf

Los materiales de construcción son elementos utilizados para la edificación y construcción de


estructuras, desde viviendas y edificios hasta infraestructuras como carreteras y puentes. Estos
materiales pueden clasificarse de diferentes maneras según sus propiedades físicas, composición,
origen y uso.
Materiales naturales:

➢ Rocas (material pétreo): Extraídas de las canteras y posteriormente labrados, clasificadas a


partir de su origen, siendo metamórficas (pizarras y mármol), sedimentarias (calizas y
areniscas), o magmáticas (granito).
➢ Arcilla: Procede de la descomposición natural de rocas de feldespato como el granito. Está
constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados y es utilizada para fabricar
ladrillos y tejas.
➢ Arena (granulado): Proceden de la desintegración natural o de la trituración de las rocas. Son
partículas cuyo diámetro no supera los 5 mm. Sirve para la elaboración de mortero y concreto.
➢ Grava (granulado): Procede de fragmentos de roca. cuyo diámetro es superior a los 5 mm e
inferior a los 5 cm. Sirven para elaboración de hormigón y la construcción de carreteras y
cimientos.
➢ Madera: Como el pino, roble, caoba, etc. Se emplean en la construcción de estructuras a
modo de encofrados, principalmente.
Materiales artificiales:

➢ Cemento (aglutinante): Mezcla industrial de yeso, piedra caliza y arcilla, que se tritura y
calcina en un horno y después se enfría y se muele para formar un polvo de color gris, siendo
así un material aglomerante para hacer concreto. El cemento más utilizado en la elaboración
del hormigón es el cemento Portland.
➢ Concreto u hormigón: Mezcla de cemento, arena, grava y agua.
➢ Vidrio: Se obtiene fundiendo en un horno a más de 1000ºC una mezcla de arena, cal y sosa
(Na2CO3). Cuando dicha mezcla está fundida, se le da la forma correspondiente y después
se deja enfriar. Utilizado para ventanas y revestimientos.
➢ Yeso (aglutinante): Proviene del mineral del mismo nombre, y se obtiene por medio de un
proceso que elimina la humedad, dando como resultado un polvo blanco y suave que se
endurece. Sirve para revestimientos y acabados interiores.
Materiales compuestos:
➢ Fibra de vidrio: Reforzada con resina, se usa en
paneles y estructuras livianas.
➢ Materiales compuestos reforzados con polímeros
(PRFV): Utilizados en algunas estructuras y tuberías.

Materiales aislantes:
➢ Poliestireno expandido (EPS): Para aislamiento térmico.
➢ Lana de roca: Aislamiento acústico y térmico.
➢ Poliuretano: Aislante para techos y paredes.

Materiales metálicos:
➢ Acero: Material resistente, elástico y tenaz, capaz de
soportar grandes deformaciones sin romperse. Se
emplea como refuerzo estructural en concreto
armado o Para estructuras, vigas, armaduras, etc.
➢ Hierro: Utilizado en estructuras y vigas.
➢ Aluminio: Principalmente para ventanas y puertas.

Materiales cerámicos:
➢ Azulejos y baldosas: Para revestimiento de suelos y
paredes.
➢ Ladrillos y bloques: De arcilla, hormigón u otros materiales.
➢ Tejas: Para cubiertas y tejados.

Materiales para techos


➢ Tejas asfálticas: Comúnmente utilizadas en techos
residenciales.
➢ Tejas de arcilla: Conocidas como tejas españolas o
francesas.
➢ Tejas de metal: Duraderas y resistentes al fuego.

Materiales asfálticos:
➢ Asfalto: Utilizado en carreteras y pavimentos.

➢ Polímeros:
➢ Naturales: Madera, fibras naturales, petróleo.
➢ Sintéticos: Plásticos, asfalto.
https://soda.ustadistancia.edu.co/enlinea/marijaBomhard-materialesregionales-1/la_piedra_en_la_construccin.html

2. Cuales son las propiedades que deben de reunir las rocas.

Apariencia: para trabajos de fachada (piedra vista), debe de tener una textura adecuada y compacta. El color claro es
más adecuado ya que es más durable.

Estructura: Se entiendo por estructura, la disposición de los constituyentes de una roca, pudiéndose examinar
directamente (macroestructura) o como microscopio (microestructura).
Las principales macroestructuras que presentan las rocas son:

• Granitoide: yuxtaposición de minerales sin que ninguno tenga un tamaño considerable respecto a los demás.

• Porfídica: presentan grandes cristales aislados (Fenocristales) sobre una masa vítrea o microcristalina.

• Estratificada: disposición de los minerales en laminas o bandas, si estás son muy delgadas se llama Esquistosa.
Resistencia: La roca ha de ser fuerte y durable a la resistencia a la acción de desintegración del tiempo. La resistencia a
la compresión de las piedras de los edificios, en la práctica oscila entre 60 y 200 N/m2.

Dureza: Esta propiedad es muy importante para suelos, pavimentos, carril (pista) de puentes, etc. Se determina por la
escala de Mohs.

Según la escala de Mohs la de menos dureza es el Talco y la de mas dureza es el Diamante.

Tenacidad: La resistencia al impacto que tiene la roca.

Porosidad y absorción: La porosidad depende de la componente mineral, tiempo de enfriamiento y forma estructural.
Una roca porosa se desintegra o de producen fisuras internas al congelarse el agua que tiene absorbida debido al aumento
del volumen.

Erosión: La resistencia a la erosión a causas naturales debe ser alta.

Trabajabilidad: Ha de ser económicamente viable a cortar, darle la forma y tamaño adecuado.

Resistencia al fuego: Generalmente las rocas son poco resistentes al fuego, debido a que los distintos minerales que la
componen, tiene distinto coeficiente de dilatación térmica, creándose tensiones internas que, a largo plazo, provocan la
fisuración de la roca, que se denomina

Termoclastia.
3. REALIZAR LA DIFERENCIA ENTRE MATERIALES AGLOMERANTES AÉREOS E
HIDRÁULICOS
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable,
tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de unirlos entre sí,
protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas considerables.

Podemos diferenciar dos tipos de aglomerantes como son los aéreos y los hidráulicos.

Aéreos: como pueden ser yeso, cal etc. requieren necesariamente la presencia del aire para fraguar y son
los que empleamos en la terminación de revoques finos o acabados externos de la vivienda.
• Se endurecen con presencial del aire
• No resistentes al agua

Hidráulicos: como pueden ser el cemento, cal hidráulica, hormigón, baldosa hidráulica, etc. son los que
pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua, son empleados por lo general en
mampostería (instalación de cerámicos).
• Se endurecen con presencial del aire y agua.
Fuente: https://www.schott.com/es-pe/experiencia/fusion-de-vidrio-y-moldeado-en-caliente

TÉCNICAS DE ELABORACIÓN EN FRIO Y EN CALIENTE


Elaboración en caliente (soplado de vidrio)
Fundición del vidrio
El primer paso es la fundición del vidrio el cual consta de arena de sílice, carbonato de sodio y caliza. Luego se procede
a llevar a un horno con altas temperaturas alrededor de 1700°C. El vidrio fundido, conocido como "cristal líquido" debe
de mantenerse en ese estado ya que a temperatura ambiente se seca muy rápido.
Formación del bulbo
El vidriero, es el personal encargado de trabajar con el vidrio, recoge una cantidad de vidrio fundido en el extremo de un
tubo de hierro hueca y sopla para formar un bulbo inicial. Luego, el vidriero sigue girando el tubo para dar forma al
vidrio.
Moldeado
Se usan diferentes técnicas para dar forma al vidrio soplado, como el uso de moldes, pinzas y herramientas para moldear
y estirar el vidrio.
Soplado y expansión
El vidriero sopla a través de la caña para expandir el bulbo y darle la forma deseada. El vidrio se moldea continuamente
mientras se trabaja en caliente.
Recalentado y conformado adicional
Si es necesario, el vidrio puede recalentarse varias veces para continuar trabajando en él y dar forma a detalles más finos.
Enfriamiento controlado
Una vez que se ha logrado la forma deseada, el vidrio se deja enfriar lentamente en un horno llamado "horno de recocido"
para reducir tensiones internas y hacer que el vidrio sea más resistente.
Fuente: https://carloimportaciones.com/blogs/noticias/las-principales-tecnicas-de-elaboracion-de-vidrio-en-
frio

Elaboración en frío
Lijado y esmerilado
Después del corte, los bordes del vidrio pueden ser lijados para suavizarlos y eliminar cualquier borde afilado. El
esmerilado también se puede utilizar para crear superficies opacas o decorativas.
Grabado
El grabado en vidrio se realiza mayormente con ácido fluorhídrico el cual es muy peligroso y toxico, por ello se debe de
trabajar en un ambiente muy ventilado. Otros métodos son el chorro de arena o mediante un láser que permiten eliminar
capas del vidrio para crear diseños y patrones.

Chorro de arena aplicado en vidrio Aplicación del HF en vidrio

Vidrio esmerilado

En conclusión tanto la elaboración en caliente como en frío permiten crear una amplia variedad de
objetos de vidrio, desde vasijas y objetos decorativos hasta ventanas, espejos y objetos de arte más
complejos. Cada técnica ofrece diferentes posibilidades creativas y resultados finales.
5. Descripcion del proyecto, simulación de cantidades a utilizar y utilizar estequiometria para
calculo de bolsas de cemento

Utilizaremos como referencia el proyecto anterior:


“Diseño y proceso constructivo de una vivienda con Adobe”
Esta vivienda de un piso ubicada en la provincia de Aymaraes, departamento de Apurímac, en
el cual se utilizará como material principal el adobe. El adobe es un material de construcción a
base de la mezcla de tierra, agua y paja, esta misma se moldea en ladrillos y se secan para
endurecerlos.
Dada esta breve descripción del adobe, explicaré el porque de su uso en esta construcción:
Se usará este material en cuestión son por su bajo costo y su disponibilidad, recordando que
en sitio se encuentra en una zona rural, será sencillo encontrar la materia prima para elaborar.
También produce menos contaminación en comparación con otros materiales de construcción
más industrializados, pues según MS Alvarado Pérez (2021), el adobe evidenció niveles bajos
de impacto ambiental en comparación a otros materiales como el ladrillo, bloque, cemento,
entre otros.

En la siguiente imagen se muestra el interior de la casa:


Aquí una imagen referencial del exterior:

Alvarado Pérez, M. S. (2021). Determinación del consumo energético y emisión de co2 en los procesos de fabricación
del adobe (Bachelor's thesis, Universidad del Azuay).
Sotomayor, L. (2018). Diseño y proceso constructivo de una vivienda de adobe en Cauquenes. Santiago de Chile.

Para realizar una simulación más detallada de las cantidades de materiales a usar en la construcción
de una vivienda de adobe, necesitamos considerar varios factores, como el diseño específico, el tamaño
de la vivienda, las dimensiones de los adobes y las especificaciones locales.
Largo: 10 metros
Ancho: 10 metros
Altura de las paredes: 3 metros
Paredes:
Área de una pared = 30 m² Área total de las cuatro paredes = 4 x 30 m² = 120 m²
https://www.archdaily.pe/pe/936145/estructuras-en-adobe-tecnicas-para-la-construccion-de-paredes-
de-tierra

Calcular el número de adobes necesarios para una pared:


adobes estándar de 30 cm x 15 cm x 10 cm (0,45 m² por adobe).

Número de adobes necesarios = 266.67 adobes

Dado que los adobes generalmente se venden en unidades enteras, necesitaríamos aproximadamente
267 adobes para las paredes.

Cimientos y Sobrecimientos:
Los cimientos y sobrecimientos también se construyen con adobes, pero las cantidades pueden variar
según el diseño. Supongamos que los cimientos tienen una altura de 50 cm y un ancho de 40 cm.
Utilizaremos la misma área de adobe estándar (0,45 m² por adobe).

Volumen de adobes para cimientos = Perímetro de la casa x Altura de los cimientos / Área de un adobe
Volumen de adobes para cimientos = (2 x 10 m + 2 x 8 m) x 0,5 m / 0,45 m²/adobe = 44,44 adobes

Techos y Otros Elementos:


El techo generalmente se construye con otros materiales, como madera y tejas. Sin embargo, si desea
construir elementos de techo adicionales con adobe, necesitará calcular el área y la altura
correspondiente.
https://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccion/article/download/627/709/1
166

El adobe no se compone principalmente de cemento, El adobe es un material de construcción


tradicional que se hace mezclando arcilla, arena, agua y, en algunos casos, fibras naturales. El
cemento, en este contexto, se utiliza en menor proporción para mejorar la resistencia y durabilidad del
adobe.
Supongamos que planees construir una vivienda de adobe de 100 metros cuadrados de área de paredes
y un espesor promedio de pared de 30 centímetros. Además, desea utilizar una proporción del 10 % de
cemento en la mezcla de adobe.

Volumen total de las paredes:


Volumen = 100 m² x 0.3 m = 30 m³
Proporción de cemento (10%):
Proporción de cemento = 0.10 (10%)
Volumen de cemento requerido:
Volumen total x Proporción de cemento
30 m³ x 0.10 = 3 m³
Volumen de cemento a litros (1 m³ = 1000 litros):
3 m³ x 1000 = 3000 litros
Calcular la masa de cemento en kilogramos (densidad promedio del cemento de aproximadamente
1400 kg/m³):
Masa de cemento en kg = Volumen de cemento en m³ x Densidad del cemento
Masa de cemento en kg = 3 m³ x 1400 kg/m³ = 4200 kg
Determinar la cantidad de bolsas de cemento necesarias (suponiendo bolsas de 50 kg):
Cantidad de bolsas = Masa de cemento en kg / Peso de una bolsa de cemento
Cantidad de bolsas = 4200 kg / 50 kg/bolsa = 84 bolsas

En este cálculo, hemos estimado que se necesitarían aproximadamente 84 bolsas de cemento de 50 kg


cada una para agregar un 10% de cemento a la mezcla de adobe para una vivienda de 100 m² de área
de paredes.
https://www.iberdrola.com/sostenibilidad/edificios-verdes-sostenibles
6. Analizar un artículo científico o una información
nacional e internacional sobre construcción verde.
Un artículo científico internacional sobre construcción verde publicado en la
revista "Building and Environment" en 2021, titulado "A review of green building
rating systems: A focus on indoor environmental quality and occupant health"
analiza la relación entre los sistemas de calificación de construcción verde y la
calidad ambiental interior y la salud de los ocupantes. El estudio encontró que los
edificios certificados con calificaciones más altas de construcción verde tienen
una mejor calidad ambiental interior y están asociados con mejoras en la salud y
el bienestar de los ocupantes. El artículo destaca la importancia de considerar no
solo la eficiencia energética y el impacto ambiental, sino también la calidad
ambiental interior y la salud humana al diseñar edificios sostenibles.
Algunos ejemplos pueden ser:

Torre Iberdrola, Bilbao, España

Diseñada por el arquitecto César Pelli, la Torre


Iberdrola alberga la sede social del grupo y
representa, por sus características, el Km 0 de las
energías renovables. Su imponente estructura de
cristal de 165 metros de altura es un icono
financiero y empresarial de Bilbao, y un referente en
diseño sostenible y eficiencia energética —cuenta
con un anillo de recuperación de energía que reduce
la huella de carbono—.

Biblioteca pública de Beitou, Taipei, Taiwán

La primera biblioteca verde de Taiwán está en el


Parque Beitou de Taipei. Es un edificio de dos
plantas diseñado para reducir el consumo de
agua y electricidad gracias a sus grandes
ventanales. El techo está parcialmente cubierto
con células fotovoltaicas para generar energía y,
además, recolecta el agua de lluvia para su uso
en los inodoros.
Academia de las Ciencias de California, San Francisco, EE.UU

Este instituto de investigación y museo de


historia natural fue totalmente reconstruido en
2008, según un proyecto de Renzo Piano. El
nuevo edificio recicla el agua de lluvia,
utiliza placas fotovoltaicas, aprovecha al máximo
la iluminación natural y cuenta con un techo
verde de una hectárea que contiene millones de
plantas nativas de California.

Pixel Building, Melbourne, Australia

El primer edificio de oficinas con huella neutra


de carbono de Australia. Surgido como un
prototipo de oficinas del futuro, dispone de un
techo verde con placas solares para producir su
propia energía y almacena toda el agua que
necesita. Su curiosa fachada multicolor permite
aprovechar la ventilación y la iluminación natural
para minimizar el gasto de energía.

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