INTRODUCCION

En las mezclas de concreto hidráulico convencional, los agregados suelen representar

entre 60 y 75 por ciento, aproximadamente, del volumen absoluto de todos los
componentes, de ahí la notable influencia que las características y propiedades de los
agregados ejercen en las del correspondiente concreto.
Es por ello, que se requiere realizar un control de las propiedades que poseen los
agregados. Las especificaciones para agregados requieren de porciones del material
para los ensayos.
Considerando que otros factores sean iguales, las muestras más grandes tenderán a ser
más representativas del total del suministro.
Este ensayo brinda el procedimiento para reducir la muestra obtenida en el campo o
producida en el laboratorio a un tamaño conveniente para realizar la cantidad necesaria
de ensayos que describan el material y midan la calidad al mismo, de manera que la
porción más pequeña de la muestra tenga una alta probabilidad en representar a la
muestra más grande y así al total aportado.
De no seguir este ensayo puede obtenerse un espécimen no representativo que puede
ser utilizado en ensayos subsecuentes.
Una muestra de agregado es reducida al tamaño apropiado de acuerdo a una
especificación particular del ensayo al cual será sometido.
Durante el desarrollo de la práctica también se evaluará el contenido de humedad que
poseen los agregados, está constituye una propiedad física que indica la cantidad de
agua presente en los materiales, al momento del ensaye, expresada en porciento del
peso seco de su fase sólida.
Es de gran utilidad determinar la humedad que poseen los agregados ya que la cantidad
de agua que se le adiciona al concreto se debe ajustar para las condiciones de humedad
de los agregados, a fin de que se atienda a la demanda de agua del diseño de la mezcla
de manera precisa.
Si el contenido de agua del concreto no se mantiene constante, la relación agua-
cemento variará de una amasada a la otra, resultando en la variación de otras
propiedades, tales como la resistencia a compresión y la trabajabilidad .
 OBJETIVOS.

 Aplicar los métodos adecuados que se utiliza para reducir las muestras de
agregados obtenidas en campo hasta el tamaño apropiado para el ensaye
requerido.

 Determinar la cantidad de agua que contiene un agregado respecto al

peso seco de la muestra al momento de ser ensayado.
 DESARROLLO TEORICO
El ensayo de reducción de muestras de agregados a tamaños de ensayes, basado en la
normativa ASTM C 702, es aplicable para agregados gruesos y finos obtenidos en el
campo y traslados al laboratorio de tal forma que el material reducido siga teniendo las
características de “muestra representativa” y que pretendan ser empleados en la
elaboración de morteros, concretos hidráulicos, tratamientos superficiales, mezclas
asfálticas y capas estructurales de carreteras.
En esta práctica se mostró que se hicieran tres pruebas de muestreo en el que se hacen
para muestras grandes de agregados a un tamaño estándar para apropiados para técnicas
que se emplean para ver si tiene variaciones y que se toman para ensayos y estas serán
las siguientes:
 Método “A”, Por cuarteo mecánico: es empleado cuando el agregado (fino o
grueso o la combinación de ambos) se encuentra en condición saturado
superficialmente seco o más seco que esta condición.

 Método “B”, Por cuarteo manual: se utiliza cuando el agregado (fino o grueso o
la combinación de ambos) está en condición de humedad superficial.

 Método “C”, Por apilado en miniatura: puede utilizarse cuando el agregado fino
se encuentra en condición de humedad superficial. El método C no es aplicable
para agregados gruesos ni para las muestras que presenten mezclas entre
agregados finos y gruesos.

Selección del método de reducción de tamaño.

Para este paso y este caso el modelo y método que se utiliza es el modelo A que es el
modelo más específico y relacionado a la conducciones y especificaciones más estrictas
y regidas por especificaciones de las guías y normas de uso
La condición saturada superficialmente seca se determina en base a la norma ASTM C
128, sin embargo, se puede tomar como referencia que si el agregado fino es capaz de
retener su forma cuando es moldeado por la mano se puede considerar que está más
húmedo que la condición saturada superficialmente seca.
Para el agregado fino se debe de ser exacto porque posee una humedad libre que hace
que se reduzca la partícula y que hace que el cálculo y su método sea menos específico.
La cantidad de muestra necesaria para ser enviada al laboratorio depende del tipo y
número de ensayos a los cuales será sometido el material. Generalmente las cantidades
mínimas requeridas para los ensayos básicos de calidad son las siguientes:
- Árido fino: 30 kg –
Árido grueso: una cantidad en kilogramos equivalente a dos veces el tamaño máximo
absoluto de los áridos gruesos expresado este último en mm. Ejemplo: si una partícula
de agregado tiene un diámetro de 50 mm, entonces la cantidad de muestra que
necesitamos en laboratorio es 2 veces este diámetro, pero expresado en kilogramos, es
decir, 100 k

Procedimiento
Cuando se realiza mediante cuarteo manual
1) Una vez se tiene el material este se tiene que batir haciendo uso de la pala
cumpliendo lo que dice la norma “batir por lo menos unas 3 veces de un lado al otro”
con el objetivo de que el material este bastante mezclado o homogenizado.
2) Después de homogenizar el material pasamos a formar un pequeño cono con el
mismo material, echando de la parte externa a la parte interna.
3) Una vez obtenido el cono se pasa a aplanar desde la parte superior del cono y formar
un circulo con la ayuda de la pala.
4) Procedemos a realizar el cuarte haciendo uso de la pala o la varilla, primero se
realiza un corte, al medio y luego se realiza un corte perpendicular al anterior y así
realizamos el cuarteo (cuarteo = dividir en cuatro partes).
5) Por último se tiene que quitar 2 partes del cuarteo (las dos partes que se quitan tiene
que ser diagonales entre sí) este material que extraemos se puede usar para otro ensayo.
Este cuarteo se tiene que realizar la cantidad de veces que sea necesario hasta reducir a
la cantidad de muestra que se requiera.
Cuando se realiza mediante cuarteo mecánico
En el cuarteo mecánico nos apoyamos del cuarteador mecánico, este procedimiento es
mas sencilla ya que lo único que tenemos que hacer es echar el material al cuarteador
mecánico y dividirlo uniformemente.
solo se utiliza el material de uno de los envases, del mismo modo que cuando lo
hacíamos manualmente hay que cuartear las veces que sea necesario hasta reducir a la
cantidad de muestra requerida.
 El agregado grueso se puede realizar por cualquier método, mientras que el agregado
fino debe hacerse de la siguiente manera:
• Cuarteo mecánico: cuando se encuentre superficialmente seca.
• Cuarteo manual: cuando se encuentra húmeda superficialmente.

Tabla # 1 Tamaño de muestra Adoptado de la Norma ASTM D 75

MATERIALES Y EQUIPOS.
Para poder realizar los diferentes ensayos, la primera tarea que se debe realizar al
recibir una muestra es cuartearla, es decir, dividirla en diferentes partes
igualmente representativas. Para que los ensayos sean válidos, las diferentes
proporciones de muestra tomadas para ensayar han de tener los mismos rangos y
proporciones granulométricas. Es importante realizar un cuarteo correcto ya que,
si no, el comportamiento de los materiales será diferente en uno y otro ensayo y
los resultados no serán coherentes.
Esto se hizo con el objetivo de verificar el cumplimiento de las especificaciones, en
esto se ejecutan algunas pruebas de la que se requiere de uma muestra
de
material para ensayo. Las muestra son una pequeña parte obtenida del campo a
trabajar por lo tanto deben de ser reducidas a un tamaño conveniente para realizar
un determinado número de ensayos. Para esto utilizamos tres tipos de reduccion
los cuales estare hablando a continuacion:
escoba, uma brocha y la muestra (arena y grava). El procedimento que hicimos
fue colocar la muestra solo en un suelo firme, nivelado y limpio; mezclamos el
material y le dimos una forma de cono; aplatamos los bordes para dejar la parte
superior plana, esto lo dividimos en cuatro partes, quitamos dos de ellas y las dos
restantes seran nuestra muestra de ensayo; en caso que sea muy grande
repetimos el mismo proceso hasta que nos de la muestra que necessitamos para

 Agregado grueso (grava)

 Agregado fino (arena).

 Cuarteador mecánico o partidor de muestras (método A)

El cuarteador mecánico de muestras debe contar con un número igual de

conductos, todos del mismo ancho y que descarguen alternamente a ambos lados
del cuarteador; el número de conductos no debe ser menor de ocho para
agregado grueso y no menor de 12 para agregado fino.
El ancho mínimo para los conductos individuales, debe ser mayor en
aproximadamente un 50 % del tamaño máximo de las partículas de la muestra
que se pretende cuartear.

El cuarteador debe estar equipado con dos recipientes para recibir las dos
mitades de la muestra al cuartearse. También estará equipado con una tolva o
cucharon de fondo recto el cual tiene un ancho igual o ligeramente menor que el
conjunto de conductos. El partido será diseñado en tal forma que la muestra
fluya suavemente sin restricción.

Para desarrollar este método también se requiere: - Charolas - Palas -

Cucharones

 Cuarteo manual (método B)

Cuchara punta plana y recta (cuchara de albañil) - Pala - Escoba o cepillo -

Lona (opcional con dimensiones aproximadas de 2.0 m x 2.5 m)

 Apilado en miniatura (método C)

Regla, pala o cuchara - Una cuchara pequeña

PROCEDIMIENTO
 
El procedimiento El procedimiento a seguir para e a seguir para el desarrollo del
e l desarrollo del ensayo de ensayo de humedad humedad DE LOS
AGREGADOS es el siguiente: Preparación de la muestra: Se realiza el muestreo
y cuarteo según la norma NTP 400.010 o ASTM C-702 o ASTM D-75.  El
 peso de muestra para el agregado fino debe ser de 500g y para el grueso será
dependiendo de su TMN (tamaño máximo nominal).

SECADO
Se coloca la muestra húmeda a ensayar en un depósito adecuado determinándose
dicho peso (peso del recipiente + muestra húmeda). húmeda).

Llevar el recipiente con la muestra húmeda a una fuente de calor, a una

temperatura de 110 ± 5°C. hasta obtener una masa constante de muestra que
indique que no hay más humedad.
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso del recipiente + muestra seca) y
determinar la cantidad de agua evaporada.

Calcular el contenido de humedad en porcentaje del agregado con la

siguiente ecuación:

Ecuación N°1:
PH −PS
%W : ∗100.
PS
PH: Peso Húmedo.
PS: Peso Seco.

RECOPILACION DE DATOS
Para Grava
PROYECTO Procedencia
Agregados Ensayo #1
Tara # Th-1
Peso de la tara (gr) 183.8
Peso de la tara más el 1,932
agregado húmedo (gr)
Peso del agregado húmedo 1748.2
(gr)
Peso de la tara más 1,906
agregado seco (gr)
Peso de agreado seco (gr) 1722.2
Contenido de humedad (%) 1.51
Contenido de humedad 2
promedio(%)
 Para Arena
PROYECTO Procedencia
Agregados Ensayo #1
Tara # AC-1
Peso de la tara (gr) 167.4
Peso de la tara más el 1,024
agregado húmedo (gr)
Peso del agregado húmedo 856.6
(gr)
Peso de la tara más 967.1
agregado seco (gr)
Peso de agreado seco (gr) 790.9
Contenido de humedad (%) 8.33
Contenido de humedad 9
promedio(%)

Cálculos
Descripción de ecuaciones a utilizar

Contenido de Humedad en Agregados:

wh−ws
%w= ∗100
ws

Donde:

%w=contenido de humedad expresado en porcentaje

wh=peso de la muestra húmeda

ws= peso de la muestra seca

Pesos

wh=( wh+wt ) −wt

ws=( ws+ wt )−wt

Donde:

wt = peso de la tara

Desarrollo de Cálculos

 Determinación del peso específico de los agregados en estado SSS

a) Peso del agregado grueso (grava)

wh grava= (1912 g )−163.8 g

wh grava=1748.2 g

b) Peso del agregado fino (arena)

wh arena =( 1024 g )−167.4 g

wharena =856.6 g

 Determinación del peso específico de los agregados en estado Seco (por método
del horno)

a) Peso del agregado grueso (grava)

 ws grava =( 1886 g )−163.8 g

ws grava =1722.2 g

b) Peso del agregado fino (arena)

ws arena=( 958.1 g )−167.4 g

ws arena=790.7 g

 Determinación del contenido de humedad de los agregados

a) Contenido de humedad del agregado grueso (grava)

1748.2−1722.2
%w grava = ∗100
1722.2

%w grava =1.51 %

b) Contenido de humedad del agregado fino (arena)

856.6−790.7
%w arena= ∗100
790.7
%w arena=8.33%

c) Tablas de Resultados
Agregados (gruesos y Pesos (g/cm3)
finos)
SSS Seco
Grava 1748.2 1722.2
Arena 856.6 790.7
d) Tabla N°1 Resultados del Peso de los Agregados
e) Tabla N°2 Contenido de Humedad en los Agregados

Agregados (gruesos y finos) Contenido de Humedad (%)

Grava 1.51%
 Arena 8.33%

Bibliografía

Universidad Nacional de Ingeniería. (2018). GUIAS DE LABORATORIO DE

MATERIALES DE CONSTRUCCION. Managua, Nicaragua