JUAN SEBASTIAN FRANCO LONDOÑO

GRUPO IM 901

CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA

PROGRAMACIÓN DE MAQUINAS CNC

FRESADORAS CNC

MATERIA:
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
CAM
 Introducción
Es posible que en algún momento se hayan encontrado con esta necesidad,
especialmente si necesitas de algunas piezas muy específicas para algún montaje
a medida que necesites hacer realidad.
En esta investigación voy a hablar un poco más sobre qué es CNC, para que
descubres no sólo qué es este tipo de máquina de control numérico, sino para qué
sirve o sus principales ventajas en la industria.
La industria metalúrgica y la industria de la madera están pasando por un buen
momento.
La extracción de estas materias primas para su tratamiento y elaboración de otros
materiales, es de gran ayuda para miles de empresas que centran su actividad en
la fabricación de piezas, herramientas o aleaciones de diversos metales.

¿QUÉ ES UNA FRESADORA CNC?

Antiguamente, la elaboración de piezas, ya fuesen de madera o de algunos de
los tipos de metales que existen suponía una tarea muy costosa. Ya que, esta tarea
debía hacerse manualmente.
Su corte no era siempre tan exacto ni las medidas eran las adecuadas.
Pero, con el avance de la tecnología y la aparición de la fresadora CNC, la industria
ha evolucionado y llegando a crear nuevas máquinas, nuevas estructuras y todo
tipo de productos.
La fresadora CNC ha sido diseñada para elaborar piezas exactas, hechas al
milímetro.
Todo para poder ofrecer un producto diseñado a la perfección.
Este tipo de fresadora dispone del sistema CNC, lo que viene a decir que a través
del ordenador lo programamos para cortar, dibujar o lijar entre muchas otras
funciones.
El sistema automatizado permite abandonar el trabajo manual que era más
imperfecto e irregular.
Con esta tecnología creada en el siglo XIX, se ha conseguido ser mucho más
eficientes. Mucho más si consideramos que en la actualidad, los avances
tecnológicos crecen a un ritmo acelerado.
 PRINCIPALES
VENTAJAS DEL
FRESADO CNC
Ahora que ya estás descubriendo más
sobre lo que es una fresadora CNC, vamos
a ver más sobre sus utilidades y ventajas, teniendo presente que se suele utilizar
ante todo en fábricas y talleres.
Ya que, aquí se requiere la elaboración de piezas con tamaño y medidas exactas,
realizadas al detalle.
Así pues, otras piezas pueden encajar quedando bien fijadas. Por eso, una de sus
principales ventajas es la alta precisión.
Así que puede ser que ya comiences a entender para qué sirve una fresadora de
metal y cómo puede beneficiarle utilizar tecnología CNC.
A continuación, vamos a hablarte de las múltiples ventajas y beneficios que tiene
contar con una fresadora CNC, además de lo más evidente: estas máquinas te
ayudan a abaratar costes y permiten que tu empresa aumente su productividad.
Veamos en qué otras cosas te puede beneficiar tener este tipo de fresadora CNC:
• Mecanizado de Alta precisión. Si necesitas una precisión perfecta, tienes
que saber que el software CNC integra CAD (Computer Aided Design) y las
operaciones CAM (Computer Aided Manufacturing), por lo que estas
máquinas son capaces de realizar el mismo proceso cientos y miles de veces
con la misma precisión.
• Procesos complejos. Procesos que, de hacerse a mano, requerirían un
esfuerzo y un tiempo ingentes, resultan sencillos para una fresadora CNC.
Lo único que deberá hacer el profesional que se encargue de la máquina es
configurarla e integrar los programas de los que se vaya a servir. Después
de esto, ya solo resta supervisar el proceso para que no se dé ninguna
interrupción o fallo.
• Como las operaciones ejecutadas en este tipo de máquinas se ponen en
marcha a través de programas informáticos, los trabajadores no van a estar
expuestos directamente a la herramienta de corte. Esto reduce muchísimo
las probabilidades de sufrir un accidente, por lo que los trabajadores pueden
sentirse seguros y cómodos en su entorno de trabajo.
 • Menos residuos. Si incorporas estas máquinas en tu negocio, te darás
cuenta de que se reduce enormemente la cantidad de residuos de metal que
genera cada operación, ya que la maquinaria CNC está diseñada con
sistemas de gestión de las virutas resultantes de los procesos de corte o
mecanizado. Olvídate de tener tu taller lleno de residuos que se acumulan y
no sirven para nada y dale la bienvenida a un espacio limpio y despejado,
ideal para ponerse a trabajar.

PRECISIÓN DE LA FRESADORA CNC

El ordenador es capaz de enviar una señal al cabezal de la fresadora para que
ejerza una acción determinada.
Ya sea lijar, realizar un corte preciso, agujerear o crear una forma determinada.
Al ser un proceso mecanizado, donde la actividad humana solo se limita a
supervisar y a programar que todo este correcto.
De esta manera, no existen
riesgos de accidentes laborales.
Ya que, la fresadora utiliza
cabezales de corte o de taladros,
que en caso de no realizar estos
procesos con una fresadora CNC
nos expondríamos a ciertos
peligros.
Por eso, esta maquinaria nos
ofrece una gran seguridad laboral.
El nivel de precisión de la fresadora cnc metal y/o fresadora cnc madera es alto.
Tanto que puede repetir el mismo proceso innumerables ocasiones sin perder la
calidad.
Esto gracias al software con el que ha sido programado la fresadora. Ya sea
una máquina CNC metal o madera, está más que preparada para trabajos de alta
presición.
En el entorno de trabajo donde se emplea la fresadora CNC suelen contener una
menor cantidad de residuos.
A diferencia de las fresadoras convencionales y otros métodos más obsoletos, ésta
nos da un espacio de trabajo más limpio.
Y también es capaz de gestionar los residuos limitando las virutas de metal o de
madera. Esto también nos permite reutilizar los residuos a través del reciclaje.
 En cualquier caso, la aparición
de esta maquinaria permite
trabajar en menor tiempo y con
una calidad óptima.

Se puede afirmar que

la fresadora cnc madera
y/o fresadora cnc metal es
una de las maquinarias más
eficientes en la industria, con
un menor tiempo de
fresado.
Esta ha supuesto incontables
mejoras para la producción.

FRESADORA CNC PROCESOS

Los procesos donde interviene una fresadora son muy complejos y requieren de un
cuidado muy especial. Esta realiza piezas y elementos diseñados minuciosamente.
Por esta razón, la tecnología CNC ha supuesto un gran progreso para la industria.
Además de abaratar costes durante el largo periodo de su vida útil, es una
tecnología relativamente sencilla para los profesionales de este sector.
El personal ahora solo tiene que supervisar el trabajo final y el desarrollo de su
ejecución.
Su trabajo queda simplificado y los resultados son inmejorables. Por eso, se concibe
como una de las propuestas más valoradas para el sector.
La tecnología más avanzada y la maquinaría mas innovadora de este sector se
distribuye a través de Mecanizados Garrigues.
Porque, además de contar con una destacable experiencia, pone a disposición del
consumidor, los mecanismos de trabajo más avanzados a través de la fresadora
CNC.
Si estás buscando maquinarias y/o fresadoras cnc, te presentamos la Fresadora
CNC Soraluce TA-25-A.
Con esta máquina podemos garantizar la calidad en todos tus trabajos de madera
y piezas metalmetálicas.
DIFERENCIAS ENTRE MAQUINARIA
CONVENCIONAL Y CNC
Si te estás preguntando cuál es la diferencia entre seguir empleando máquinas
convencionales o, por el contrario, cambiarte a las fresadoras CNC, te indicamos
algunas:
• Mientras que en un torno convencional se precisa de un operador manual, el
torno CNC tiene control numérico madera computarizado, es
decir, fresadora manual.
• Las máquinas convencionales producen una menor cantidad que un CNC en
el mismo tiempo.
• Para utilizar una máquina convencional necesitas mayor agilidad y destreza,
mientras que los tornos CNC garantizan una perfección y una precisión
extremas.
• Los tornos convencionales suponen un mayor riesgo para los trabajadores,
en especial para un tornero fresador.

QUÉ ES CNC
Como has podido ver a lo largo de este artículo, ahora sí sabrías responder a la
pregunta qué es CNC, Control Numérico por Computadora, de ahí sus siglas.
Es decir, hacer uso de un ordenador o computadora que será la que controle en
todo momento los movimientos de la fresadora CNC madera o cualquier otra clase
de máquina CNC.

CUÁNTO CUESTA UN CNC

En el mercado actual existen una amplia y variada oferta en cuanto a máquinas
fresadoras CNC.
Deberás de tener en cuenta para qué cometido la necesitas, las dimensiones y peso
de esta y, claro está, el precio de una fresadora CNC.

¿Cómo se usa la fresadora CNC?

Gracias a unos códigos de letras y símbolos se podrá controlar la fresa industrial
CNC. Cada pieza a fabricar se controla bajo las instrucciones de un programa
específico, con el que trabajará la fresadora para realizar la cantidad de piezas
requeridas, todas exactamente iguales. El programa se podrá cambiar de una forma
rápida para pasar a elaborar otro modelo de piezas.
Con la fresa industrial CNC se acometen principalmente volúmenes de producción
medios, de piezas sencillas y complejas.
La introducción del control numérico computarizado (CNC) ha ampliado
exponencialmente las aplicaciones de las máquinas industriales mediante la
automatización programable de la producción y el logro de movimientos imposibles
de efectuar manualmente, como círculos, líneas diagonales y otras figuras más
complicadas que posibilitan la fabricación de piezas con perfiles sumamente
complejos. Esto también se traduce en la optimización de muchas variables
esenciales de todo proceso de manufactura: productividad, precisión, seguridad,
rapidez, repetitividad, flexibilidad y reducción de desechos.
La multiplicidad de fresadoras que existen hoy en día se ha expandido
cómodamente hacia la proliferación de sus pares equipadas con CNC. De hecho,
también existen kits especiales para transformar las viejas fresadoras en una
fresadora CNC.
Básicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen
las mismas partes móviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y
los carros de desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo, no presentan
palancas ni manivelas para accionar estas partes móviles, sino una pantalla inserta
en un panel repleto de controles y una caja metálica donde se alojan los
componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores
destinados a efectuar el mismo trabajo que hacían las palancas y manivelas de las
viejas máquinas. Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es
una computadora principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a
través del correspondiente software. La combinación de electrónica y motores o
servomotores de accionamiento es capaz de lograr todas las operaciones de
fresado posibles.
Para comprender el control de movimientos que ejerce el CNC, vamos a repasar
brevemente cómo funciona una fresadora convencional.
La figura esquematiza una fresadora típica. En este tipo
de máquinas, las manivelas accionan las partes móviles
en forma manual para que la herramienta de corte (fresa)
se desplace linealmente en por lo menos tres ejes, que
reciben el nombre de ejes principales:
Eje X: horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de
la pieza. Se asocia con el movimiento en el plano
horizontal longitudinal de la mesa de fresado.
Eje Y: forma un triedro de sentido directo con los ejes X
y Z. Se asocia con el movimiento en el plano horizontal transversal de la mesa de
fresado.
Eje Z: donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede
adoptar distintas posiciones según las posibilidades del cabezal. Se asocia con el
desplazamiento vertical del cabezal de la máquina.

¿Cómo es el proceso de fresado CNC?

En primer lugar, la fresadora CNC es controlada por un ordenador, a partir del cual
se lleva a cabo el proceso de fresado permitiendo obtener de esta manera la pieza
final que se desea mecanizar. El proceso de fresado CNC se puede llevar a cabo
mediante dos tipos de fresadoras: la fresadora horizontal o la vertical, cuya principal
diferencia es la posición en la que se encuentra el eje.
Dependiendo de la acción que la fresadora lleva a cabo sobre la pieza a desarrollar,
encontramos distintos procesos. Destacamos: el fresado por taladro, por grabado,
por planeado, por vaciado, por superficie pautada o por superficie barrida.
En ocasiones, si nuestro cliente lo requiere, intervenimos en su diseño para
aportarle una mejor solución técnica. No dudes en ponerte en contacto con
nosotros, te asesoramos y te daremos el presupuesto de mecanizado que más se
ajuste a tus necesidades.
En la siguiente figura vemos un ejemplo de fresadora CNC con sus componentes
básicos y ejes principales (X, Y, Z) y complementarios (B, W).

1 – Columna
2 – Pieza de trabajo
3 – Mesa de fresado, con
desplazamiento en los ejes X e Y
4 – Fresa
5 – Cabezal de corte que incluye el
motor del husillo
6 – Panel de control CNC
7 – Mangueras para líquido refrigerante
X, Y, Z – Ejes principales de
desplazamiento
B – Eje complementario de
desplazamiento giratorio del cabezal
de corte
W – Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte
La función primordial del CNC es la de controlar los desplazamientos de la mesa,
los carros transversales y longitudinales y/o el husillo a lo largo de sus respectivos
ejes mediante datos numéricos. Sin embargo, esto no es todo, porque el control de
estos desplazamientos para lograr el resultado final deseado requiere el perfecto
ajuste y la correcta sincronización entre distintos dispositivos y sistemas que forman
parte de todo proceso CNC. Estos incluyen los ejes principales y complementarios,
el sistema de transmisión, los sistemas de sujeción de la pieza y los cambiadores
de herramientas, cada uno de los cuales presenta sus modalidades y variables que
también deben estipularse adecuadamente.
 Conclusión
Las máquinas fresadoras pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones
complejas, como cortes de ranuras, planificación, perforaciones, encaminado,
etcétera, siendo el cabezal universal divisor, una pieza muy importante, para que
esta máquina herramienta realice estas tareas. El conocimiento de este elemento
nos capacita para entender, analizar y estudiar una de las
máquinas herramientas más versátiles y usadas de la industria.
La fresadora en la que nos basamos era una fresadora universal, pero
los principios básicos de funcionamiento son los mismos y nos sirven de mucho
para prepararnos como futuros profesionales en el campo de la industria orientada
a los procesos metalmecánicos de arranque de viruta

Bibliografía
https://cortec.es/fresadora-cnc-sirve-caracteristicas/
https://www.mecanizadosgarrigues.es/blog/que-es-fresadora-cnc/
https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresadoras-cnc