UNIVERSIDAD SANTO TOMAS - VILLAVICENCIO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
TALLER DE FABRICACIÓN
INFORME DE LABORATORIO
14/08/2023
Seguridad Industrial Aplicada al Taller de Procesos
Edgar Felipe Méndez Lañas, Gabriel Robeiro Suarez Peña, Álvaro Junca Olaya, Juan David Rubiano Millán.
Facultad ingeniería mecánica, Universidad Santo Tomás Villavicencio, vía Puerto López, 2023.
Resumen:
En este informe se evidencia, los artículos que el recinto cumple y cuáles no, teniendo en cuanta sus
dimensiones y la posición de cada máquina, mediante la elaboración de un mapa
Palabras clave: Medidas, Artículo, Mapa, Seguridad, Normas, Taller de Procesos
1 INTRODUCCIÓN
La Seguridad es aquella que se ocupa de las normas,
Procedimientos y estrategias, destinados a preservar la
Integridad física de los trabajadores y comprobar que
todas empresas, universidades compran unos
estándares de seguridad para así poder funcionar con
normalidad.
2 OBJETIVOS
 Objetivo General
Evaluar el laboratorio de acuerdo con la resolución
colombiana número 2400 de 1979.
 Objetivos Específicos
1. Identificar riesgos y peligros de las diferentes
zonas del laboratorio.
2. Identificar y verificar las zonas de
demarcación de las máquinas.
3. Analizar aspectos diversos del laboratorio y
las maquinas herramientas presentes en este a
la luz de La resolución 2400 de 1979.
3 ANÁLISIS DE ARTÍCULOS DE
SEGURIDAD
 Artículo 17. (No se cumple la norma)
El laboratorio de taller de procesos de mecanizado
no cumple con la Planificación del Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-
SST. En este caso la universidad adopta
mecanismos para planificar el Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST,
basado en la evaluación inicial y otros datos
disponibles que aporten a este propósito.
 Artículo 24. (No se cumple la norma)
No se cumple con las medidas de prevención y
control. Las medidas de prevención y control se
adoptan con base en el análisis de pertinencia.
 Artículo 64. (Se cumple la norma)
La universidad sí cumple con el artículo en cuanto
a que los trabajadores deberán estar protegidos por
medios naturales o artificiales de las corrientes de
aire, de los cambios bruscos de temperatura, de la
humedad o sequedad excesiva. Cuando se
presenten situaciones anormales de temperaturas
muy bajas o muy altas, o cuando las condiciones
mismas de las operaciones y/o procesos se
realicen a estas temperaturas, se concederán a los
trabajadores pausas o relevos periódicos.
 Artículo 70. (Se cumple la norma)
Se cumple dicho artículo ya que el taller es un
espacio cerrado y gracias a la ventilación se
renueva el aire de manera uniforme y constante
con el objeto de proporcionar al trabajador o en
este caso al estudiante un ambiente inofensivo y
cómodo. Las entradas de aire puro están ubicadas
en lugares opuestos a los sitios por donde se
extrae o se expulsa el aire viciado.
 Artículo 77. (Se cumple la norma)
El taller cuenta con un sistema de ventilación
local exhaustivo con el fin de prevenir accidentes
en el momento de operar con substancias
irritantes y nocivas, en este caso en el momento
de realizar una soldadura en el espacio cerrado
respectivo.

 Artículo 79. (Se cumple la norma)
Todos los lugares de trabajo cuentan con la
iluminación adecuada e indispensable de acuerdo
a la clase de labor o según la práctica que se vaya
a realizar; a la vez que satisfacen las condiciones
de seguridad para todo el personal tanto estudiantil
como administrativo y con los docentes
encargados.
 Artículo 96. (Se cumple la norma)
Las máquinas y aparatos cuentan con un soporte
de caucho que evita la producción de ruidos,
vibraciones o trepidaciones, se realizó con las
técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo
equilibrio estático y dinámico.
 Artículo 125. (Se cumple la norma)
En los sistemas eléctricos, las instalaciones están
protegidas contra toda clase de rozamiento o
impacto; las paredes al descubierto de los
circuitos y equipos eléctricos están resguardados
de contactos accidentales. Se evita la presencia
de cables dispersos en el piso y zonas de trabajo
para evitar deterioro y riesgos de cortos circuitos
y accidentes a los estudiantes, administrativos y
docentes.
 Artículo 126. (Se cumple la norma)
En los sistemas eléctricos las entradas y
controles de alta tensión están localizados en
sitios seguros para tal efecto y protegidos
convenientemente, para evitar todo riesgo, y se
prohíbe al personal no autorizado el acceso a
dichos sitios.
 Artículo 171. (Se cumple la norma)
Las prendas de vestir sueltas, desgarradas o
rotas, corbatas, cadenas de llaveros, o pulseras de
relojes, etc., están prohibidas en proximidades a
los elementos en movimiento de las máquinas,
incluso dentro del taller de procesos de
mecanizado.
 Artículo 173. (Se cumple la norma)
Se deberán usar de preferencia camisas con
mangas cortas, sin embargo, dado que en el taller
es obligatorio el uso de overol, se deberá
procurar que las mangas de este, estén adaptadas
para que no queden holgadas y estén más sujetas
al cuerpo. Queda prohibido llevar en los bolsillos
de las prendas de vestir objetos con puntas o
afilados, ni materiales explosivos o inflamables.
 Artículo 175. (Se cumple la norma)
Se prohibirá a las mujeres el uso de calzado de
tacones altos dentro del área del laboratorio para
evitar accidentes por tropezones, resbalones, etc.
Para ello deberán usar botas de punta de acero.
 Artículo 203. (No se cumple la norma)
Los colores básicos que se emplearán para
señalar o indicar los diferentes materiales,
elementos, máquinas, equipos, etc. A pesar de
ello, dentro del taller hace falta una gran cantidad
de señalizaciones de seguridad.
 Artículo 266. (Se cumple la norma)
Las máquinas herramientas, motores y
transmisiones dentro del área de trabajo del taller
de procesos están provistos de desembragues y
otros dispositivos similares que permiten
pararlas instantáneamente, y de forma tal que
resulte imposible todo embrague accidental.
 Artículo 267. (No se cumple la norma)
Los órganos móviles de las máquinas, motores,
transmisiones, las piezas salientes y cualquier
otro elemento o dispositivo mecánico que
presente peligro para los estudiantes, directivos
y docentes no están provistos de la adecuada
protección por medio de guardas metálicas o
resguardos de tela metálica que encierre éstas
partes expuestas a riesgos de accidente.
 Artículo 268. (Se cumple la norma)
La limpieza y engrasado de las máquinas,
motores, transmisiones, se realizará por el
encargado del laboratorio y durante la parada de
los mismos, o en marcha muy lenta, sin embargo,
los estudiantes, directivos y docentes pueden
hacerlo siguiendo las indicaciones del
laboratorista para que garantice la seguridad
debida para dicho proceso.
 Artículo 269. (No se cumple la norma)
Todos los estudiantes, docentes o directivos al
servicio de las máquinas, motores y
transmisiones en general, llevarán de carácter
obligativo para el trabajo prendas de vestir
ajustadas, sin partes sueltas o flojas, en caso
necesario, recogerse el pelo bajo cofia.
 Artículo 277. (Se cumple la norma)
Las máquinas pesadas dentro del laboratorio que
continúen operando después de haber sido
cortada la fuerza motriz, disponen de frenos
eficaces para uso en paradas de emergencia.
 Artículo 279. (No se cumple la norma)
Los interruptores eléctricos manuales están
situados en posición que dificulte en lo posible el
arranque o parada de la máquina por el contacto
inadvertido de personas u objetos extraños. En el
caso de interruptores de palancas horizontales,
éstas están adecuadamente resguardadas. Los
botones de presión de arranque y parada de las
máquinas, no están embutidos o protegidos en
cualquier otra forma.
 Artículo 280. (No se cumple la norma)
En las máquinas donde existe el riesgo de
partículas que salten, no cuentan barreras
instaladas de una altura y ancho adecuado para
proteger a los estudiantes, docentes y directivos.
 Artículo 287. (Se cumple la norma)
Las cuchillas circulares del tipo de disco en las
máquinas dentro del laboratorio que se utilizan
para cortar metal, papel, cuero, cartón, caucho,
textiles u otras substancias no metálicas que
están al alcance de los operarios están provistas
de resguardos que encerrarán sus filos.
 Artículo 296. (No se cumple la norma)
Los tanques, recipientes, cubas y pailas
utilizadas como mezcladoras, agitadoras, o para
depositar líquidos calientes, corrosivos ácidos,
alcalinos o venenosos, no están instalados a
menos de dos metros de altura sobre el piso o
nivel de trabajo, tampoco están cubiertas con
tapas ajustables de material antitérmico o
anticorrosivo, o están cercadas con barandas de
material adecuado.
 Artículo 311. (Se cumple la norma)
Los tanques y recipientes de almacenamiento
que contienen productos inflamables Están
identificados con la palabra "INFLAMABLE",
escrita en lugar visible.
 Artículo 361. (Se cumple la norma)
Todo sitio de trabajo tiene un lugar apropiado
para guardar las herramientas. El transporte de
las herramientas de mano se realiza de tal forma
que no ofrezca riesgo a los estudiantes, directivos
y docentes.
 Artículo 362. (Se cumple la norma)
Está prohibido dejar las herramientas manuales
abandonadas, aunque sea provisionalmente, en
lugares elevados de donde puedan caer sobre
personas que se encuentren cerca.
 Artículo 370. (Se cumple la norma)
En los establecimientos de trabajo, se dispone en
cada máquina, de gabinetes especiales para
herramientas o cajas de herramientas para el
personal encargado de las reparaciones y
mantenimiento.
 Artículo 526. (No se cumple la norma)
Dentro del taller los cilindros de gas comprimido
no llevan grabado en su estructura, en forma
permanente, el nombre del fabricante, la presión
máxima de trabajo y el número serial.
 Artículo 527. (Se cumple la norma)
En todo cilindro que contiene gas comprimido está
inscrito en forma indeleble y fácilmente visible la
clase de gas, la presión máxima de carga
permitida, el peso del cilindro vacío, su capacidad
máxima de gas y el nombre del envasador.
 Artículo 528. (No se cumple la norma)
Los cilindros que contienen gases combustibles
no cumplen con la norma debido a que están en
locales donde se efectúen trabajos de soldadura
y oxicorte.
 Artículo 536. (No se cumple la norma)
Los cilindros que contienen gas comprimido no
están almacenados en sitios destinados solamente
para tal fin, con ventilación adecuada, y separados
de substancias inflamables y de operaciones de
soldaduras con llama abierta. Estos se encuentran
almacenados dentro de una zona de trabajo, y el
espacio que ocupan no está aislado por paredes
construidas de materiales incombustibles, pero sí
hay salidas de emergencia.
 Artículo 538. (No se cumple la norma)
Está prohibido fumar en los sitios de
almacenamiento de los cilindros que contienen
gases inflamables; esta prohibición no está
señalada por medio de avisos apropiados
colocados en lugares visibles.
 Artículo 543. (Se cumple la norma)
Las conexiones a los cilindros en servicio están
firmemente apretadas para evitar fugas. Está
prohibido utilizarse llama como detector de fugas
de gases inflamables, sino agua jabonosa u otro
procedimiento adecuado.
 Artículo 544. (No se cumple la norma)
No se evidencian los colores distintivos que se
emplean para pintar los cilindros que contienen
gases comprimidos. deformación permanente.

 Artículo 548. (Se cumple la norma)
Los trabajos de soldadura y corte se realizan en
lugares apartados a locales que contengan
materiales combustibles o en la proximidad de
polvos, gases o vapores inflamables.
 Artículo 647. (Se cumple la norma)
Queda prohibido el uso de las escaleras portátiles
a quienes son propensos al vértigo.
4 METODOLOGÍA

 Artículo 549. (Se cumple la norma)
Los trabajos de soldadura y corte que se ejecutan
en una zona donde estén trabajando otras personas
que no sean soldadores, están resguardados por
cortinas especializadas para soldadura.
 Artículo 550. (Se cumple la norma)
Las paredes y las pantallas permanentes y
temporales para los trabajos de soldadura y corte
están pintadas de negro opaco o gris obscuro para
absorber los rayos de luz dañinos y evitar los
reflejos.
En la primera visita al taller el docente y el encargado
nos dieron una introducción y normas para el ingreso
y permanencia en este, luego se elaboró un mapa de
riesgos del taller, con un metro se tomó medidas del
exterior e interior del taller, con lo datos tomados se
realizó el siguiente mapa preliminar con el fin de
poder realizar un mejor mapa de riesgos (véase la
imagen1)

 Artículo 551. (No se cumple la norma)

El almacenamiento de los cilindros de oxigeno
no está sujeto a las normas requeridas.

 Artículo 553. (Se cumple la norma)

Todas las personas que vayan a realizar
operaciones de soldadura tienen a su disposición
un equipo protector apropiado, como gafas de
lentes absorbentes, cascos, viseras, delantales y
guantes de amianto (asbesto) o de cuero.

 Artículo 555. (No se cumple la norma) Imagen1.Boceto realizado en la práctica

No se cumple la norma que dicta que no debe
usarse fósforos para encender un soplete y deberá
usarse un encendedor a fricción.
 Artículo 641. (No se cumple la norma)
Las escaleras no se conservan siempre en buenas
condiciones y no son inspeccionadas por personas
competentes a intervalos regulares.
 Artículo 643. (Se cumple la norma)
Las escaleras portátiles están equiparse con bases
antirresbaladizas con el fin de que dichas bases
disminuyan el peligro de resbalamiento.
Luego decidimos el comprobar si el recinto del taller
cumplía con los artículos de la resolución 2400 de
1979 con lo cual miramos cada artículo con la
finalidad de comprobar si cumplía o no cumplía en el
cual hicimos una revisión a cada maquinaria para ver
si cumplía o no con un freno de emergencia
observamos si disponían de extintores y si tenían las
normativas de seguridad (véase la imagen2).

 Artículo 646. (Se cumple la norma)

Las escaleras portátiles están almacenadas de
manera que no estén expuestas a la intemperie, al
calor o a la humedad excesiva; estas se
encuentran expuestas a buena ventilación;
también están bien soportadas si están colocadas Imagen 2. proceso de comprobación en la
horizontalmente, para evitar el pandeo y la fresadora

5 MARCO TEÓRICO
4.1 ¿Qué es el riesgo estroboscópico?
El efecto estroboscópico se produce cuando existe un
sincronismo perfecto entre el momento en el cual el
cuerpo en rotación se ilumina por un instante, y este
instante coincide con la misma posición angular de la
rotación. Este efecto puede dar la ilusión que la
maquina está detenida o girando en sentido contrario
también es perjudicial para a visión y causa malestar,
cansancio visual y dolores de cabeza, los repetidos
patrones luminosos son desencadenante conocido para
protección necesario para su manipulación es de gran
ayuda para disminuir considerablemente el riesgo de
accidentes. Se deben tener en cuenta los mecanismos
de protección y precaución en cada uno de los equipos
para poder dar un uso adecuado y mantener una buena
seguridad y salud en el trabajo
7 ANEXO MAPA DE RIESGOS
Torno 1
Esmeriles
Mesas de
trabajo
Torno 4

convulsiones. Los epilépticos fotosensibles corren un

Taladro 1
riesgo de aparición de convulsiones. Fresadora 1

4.2¿En qué equipos se presenta?

Torno 3 Fresadora 3
Taladro 2

Sucede con máquinas potentes que hacen girar piezas

Fresadora 2
como: Torno, escuadradora, fresadora taladro y
tronzadora
Taladro 3

4.3¿Cómo puede solucionarse? Torno 4

Fresadora 4

La iluminación fluorescente de los puestos de trabajo Taladro 4

en talleres de maquinaria, requiere de lámparas

especiales con más de un bulbo luminoso, y con in
desfasaje apropiado en el tiempo de encendido a fin de
evitar estos inconvenientes.
Zona de
Se debe tomar precauciones: No miren directamente a Zona de lavado de manos
soldadura
una luz u objeto que tenga este efecto. Descansar la
vista fuera del objeto o luz en movimiento, le da mejor
percepción de si está o no en movimiento y esto puede
protegerlo de caídas, choques o lesiones. En
maquinarias o aparatos que tengan este efecto se debe
señalizar cuando este esté encendido para informar a
los demás si este efecto está activo. La iluminación del
lugar debe ser correcta para poder percatarse del
efecto.

6 CONCLUSIONES

Los accidentes con causados por una alta gama de

factores, actos inseguros, naturaleza única de la
industria, seguridad en el trabajo y déficit de
conocimiento sobre la aplicación de seguridad y salud,
mecanismos de protección y conocimiento de los
equipos a utilizar. Conocer los equipos e insumos que
se utilizan en los talleres, teniendo en cuenta sus
instrucciones de uso, riesgos y el uso del equipo de