copico: LOBE-PND-008 PAGINA: 1de 32 FECHA DE i (Ads aoe 21-MARZ0-2022 REVISION: 02 ee PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO _ ee LA Téc. Antofio del Cueto Gobin Ing. José Luis Lara Cruz. Ing. Gustavo Borbolla Garoia ‘Nivel Il SNT-TC-1A Nivel Ill ASNT ~ID: 31617 Representante técnico Ll ‘administrativo ET presante documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quoda prohibida su reproducci6n parcial o total sin ia autorizaci6n previa del Director.copico: LOBE-PND-008 PAGINA: 2de 32 Personal requerido. 2: Equipos, herramientas y materiales. 8.2.1. Equipos de medicion.. 8.2.2. Herramientas y materiale 8.2.3, Equipos do seguridad 8.3. Precauciones y seguridad. 8.3.1. Iniciales... : 8.3.2. Durante ia prueba 8.3.3. Finales erificaciones previas @ ta realizacion de las prueba: 4. Consideracién de los puntos de inspoceién 8.6. Procedimiento para la realizaci6n de las pruebas. 8.8.1. Preparacién de la superficie a inspeccionar 8.8.2. Registro de informacion técnica, hallazgos o Indic Roglas de disciplina y obligaciones del person: Representacién esquematico perfil de area corroida localizada en tuber Patrén de corrosién.. z 10.1.1. Registro fotogratico, 10.1.2, Grterios de aceptacién y rechazo. 10.1.2.1. Soldaduras de tuberlas. 10:4.2.1.4, ASME B31.3, Tabla 341.3.2. 410.4.2.2, Tuberias en operacién conforme a la GO-RT-IS-0002-2019 Guia operativa, los cédigos API 670 y API or 10.1.3. Evaluacion de ta integridad Mecanica, 10.1.4, Hallazgos en campo. Ragistros. hs Lag 21-MARZO-2022 REVISION: 02 . PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. InDice 4. Introduccion 2 a 4 = & 1. Términos y defincion @_Desarrll 8 2 exo 2: Diagrama de uo. 44. Control de actualizaciones El presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quede prohibida su reproducci6n parcial o fota sn Ia autonizacion previa del Director. fa) Scivita Inc.cénico: LOBE-PND-008 PAGINA: -3de 32 rh, FECHA DE aiwanzo2tee REWISION: 02 cae PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO Introduccién La inspeccion visual es una herramienta fundamental y esencil para el control de calidad de materiales de ingenieria, procesos de rmanufactura, confiablidad de equipos en servicio y mantenimiento de sistemas, cuya falla prematura puede ser castosa 0 desastrosa. Este procedimiento tiene la finalided de proporcionar informacién acerca de la sanidad superficial de los materiales Inspeccionados. objetivo Establecer los lineamientos, metodologla y crilerios pera realizar la Inspeccién visual directa 2 detalle para la deteccién de discontinuidades superficiales. 3. Ambito de aplicacién Esto procedimiento es de apicacién general cuando se realicen inspecciones en instalaciones yio centro de proceso costa fuera cen terra 4, Aleance Este método de ensayo cube la inspection visual drecta a detalle en tuberias de proceso que conducen gas, crudo, condensados ‘o mezclas incluyenda todos los componentes que forman parte del crcuto. 6. Limitaciones La realizacién de la inspeccién visual dependeré de: 1. uminacién natural del érea de trabajo 0 acondicionamiento mediante luz artificial 2. Acceso del equipo o componente a inspeccionar. 3. Matodos de impieza 0 acondicionamiento de la superficie. 4. Condiciones cimatologicas.. 6. Responsabilidades El técnico en inspeccion visual debe estar certfcado como nivel Il de acuerdo a la préctica recomendada SNT-TC-tA 0 con la ora NMIX-B-482-CANACERO-2016 y es el responsable de las actividades que se encuentran implictas en el método o desarrollo escrito en el apartado 8. 7. Términos y definiciones Area de interés: La porcién espectica del objeto que sora evalvada. Demostracién del Cuando un individuo exhibe una comprensién del método de ensayo y el dominio en la realzacion personal: del mismo, mediante la realizacion de un examen de demostracion utlizando un método no destructivo escrito del empleador. Demostracién del métod Cuando un procedimiento escrito es demostrado a setisfaccién del Inspector, mediante la aplicacién {del método de ensayo usando los procedimientas de ensayo no destructivos escritos del empleador, ara mostrar el cumpimiento de los requisitos. Defecto: Es una o mds discontinuidades que por su tamafio, forma, orlentacion, ubicacién o propiedades no ‘cumplen con los citeros de aceptacién especiicos y estén rechazados. Discontinuidad: Es una imperteccion que puede ser detectable por pruebas no destuctivas y no necesariamente cesté rechazada, El presante documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quedo prohibide su ‘eproduecién parcial 0 total sin la autorizacion previa del Director a Scivita Inc.copiGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 4 de 32. raw FECHA DE maecooms teres oe . ep PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. Caracterizacion de la discontinuidad: Ensayo no destructive (END): Indicaciones relevantes: Indicacion: Inspeccién: Inspecci6n visual: Muminacién auxiliar: Inspeccién visual directa: Inspeccién visual ‘mojorado: Longitud axial (LA) o largo: Longitud — circunferencial (LC) oancho: Lux (eh: Procedimiento: Sensibilidad: Téenica: 8. Desarrollo. 8.1. Personal requerido. Proceso de cuanticacién de tamafo, forma, orientacién, localizacion, crecimiento u otras propiedades de una discontinuidad basados en la respuesta de las Pruebas No Destructivas. El desarrollo y a aplicacion de métodos técnicos para examinar materiales ylo los componentes sin dafar su funcionabildad y utlidad futura para detectar, localizar, medir, iterpretar y evaluar discontinuidades. Es la indicacion de una Prueba No Destructiva que es causada por una condicién 0 tipo de discontinuidad que requiere evaluacién La respuesta 0 evidencia de una examinacién no destructiva que requlere interpretacion para determinar su relevancia, La observacién de cualquier operacién realizada en materiales ylo componentes para determinar su aceplabilidad de conformidad con lo criterios dados, Método de examen no destructive utlizado para evalua un elemento mediante la observacion tales como: el correcto montaje, condiciones de la superficie o la limpiaza de materiales, piezas y Componentes ullizados en la fabvicacién y la construccion de equipos o en condiciones de servicio, Es aquolia fuente de luz artificial que se utilza como ayuda visual para mejorar las condiciones de vision y petcepcién visual Es aquella técnica de examen visual realizado por ojo y sin ningun tipo de ayuda visual (exctuyendo la fuente de luz, espeos yio lantes de correccién). Es la técnica de examen visual que utiliza la ayuda visual para mejorar la capacidad de visualizacion, por ejemplo, las de ayudas de aumento, boroscopies, sondas de video, fora éptica, ete. longitudinal Es la dimensién que presenta una indicacion paralela a su Es la dimensién que presenta una indicacion en su eje circunterenciat Unidad de luminacién igual ala iluminacién directa sobre una superficie que esté en todas partes € un metro de una fuente puntual uniforme de una candela de intensidad o igual a un lumen por metro cuadrado, Secuencia ordenada de acciones describiendo cémo seré una técnica especifica aplicada [Una medida del nivel de respuesta de una discontinuidad por un ensayo no destructive, Es una forma especifica de utlizar un método de ensayo no destructive en particular. Para la realizacion de las actividades de este procedimiento, ta cuadrilla minima de trabajo deberd estar integrada por: Cantidad 1 Inspector Nivel len Inspeccién Visual 1 Tabla 1, Personal requerid. El presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quede prohibida su ‘eproduccin parcial 0 total sn la autorizacion previa del Director @& Scivita Inc.hts Scivita Inc. cépico: LOBE-PND-008 PAGINA: FECHA DE EMISION: 5de32 21-MARZO-2022 REVISION: = 02. PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL, DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO, Nota 4: La cantidad de personal variaré dependiendo de la magnitud de os trabajos. 8.2. Equipos, herramientas y materiales. Para realizar Ia inspeccién visual, es necesario contar con el equipo y accesorios adecuados para poder desarroliaria, el cual se describe a continuacin: 8.2.1, Equipos de medicion. kit de Inspeocion visual que contenga fo siguiente Lupas o lentes de aumento = Micrémetra de exteriors digital con barra puente de 12" (minimo) = Medidor de profundidad de picaduras, calibrador de soldadura, = Lamparas tipo LED 0 incandescente de xenén, resistente el agua, que genere una intonsidad de lluminacién de minima 1,000 1x. y Luxémetro. Hi-Lo Welding Gage. HitLo single purpose Adjustable filet wed gage Bridge cam gage V wae gage(1/16 in) Automatic Weld Size Weld Gauge WTPS Gage Measure Undercut ‘Skew Fillet Weld Gauge. Rule tempered. = Pluma-iman con espe. = Lupa con luz magnalie Flexometro 7 Piece Fillet Weld Set ~ 1/8 in to 4 in Pie de rey 0 Vernier con torilo de fjacién Cinta métrica ‘Termémeto infrarojo 8.2.2, Herramientas y materiales ‘Camara digital fotogrtica Caleuladora cientiica LLamparas de luz visible Espejos Laptop Copilos de alambre ‘Trapo industrial Libreta de campo Lijas de grano &0 Espaitula de 1" 02° Martito de bronce de 7 Oz ‘Tabla de campo Cinta masking 1" 02" Nivel de gota Marcador permanente Marcador punto fino Marcadores de cera. EI presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quoda protibida su ‘eproduecién parcial 0 total sin la autorizacion previa del Director, Scivita Inc.copico: LOBE-PND-008 _ PAGINA: 6 de 32 rh, a FECHA DE aiwanzo-2a%2 REWSION: 02 . cy PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO 8.2.3. Equipos de seguridad ‘Casco de seguridad con barbiquejo. LLentes de seguridad transparentes. Careta facia Guantes de boltas de PVC. vera! ‘Ainés de seguridad con cabo de acero, Zapato de seguridad (botas) con suela antiderrapante y casqullo de acero, Tapones avditvos. Equipo de respiracion auténoma Cintas 0 barricadas. Botiquin de primeros auxilios. 8.3. Precauciones y seguridad El inspector en conjunto con el representante técrico abordo LOBE que intervenga en la reaizacién de los servicios de inspeccién dobe tomar en cuenta las siguientes precauciones: 8.3.1. Inicialos Aplicar los requisitos de seguridad que especifica la polica del lugar donde se realizan los trabajos. Detectar el lugar del equipo contra incendio, En caso de que se exia usar el equipo de respiracién auténoma veriicar que esté lleno el tanque de aie, Asegutarse de la localizacién de la toma en cascada ‘Asegurarse de que en la orden de servicio se especique el No. de sométrico, Tag 0 descripcién del equipo. Asegurar de que en el ambiente de trabajo no haya gases explosivos, ‘Asegurar de que se cuente con la aprobacién del personal de seguridad de la instalacion donde este se reaice la inspeccion Acordonar el drea de trabajo, En caso de trabajar en un medio confinado asequrar que el ugar este bien ventilado, 8.3.2. Durante la prueba '* Seguir ls lineamientos descritos en el apartado 8 5 de este document. + En caso de utlizar escaleras o andamios se debera utilizar el anés con el cable de vida * Dependiendo del lugar veifcar constantemente la concentracion en el aire de los gases explosives con ayuda del detector de gases. ‘+ Mantener limpia el area de trabajo ‘© Asegurarse de la direccién en donde esté soplando el viento para correr en sentido contrario en caso contrario. + Siesnecesario conectar ala corrente eléctrica cerciorarse de que la toma sea de 110 volts. * Asegurarse de no utiizartransformador de corrientes de 220 a 110 volts por que no se pueden evitar los picos de energia. 3.3, Finales DDojartimpia el drea de trabajo, Verificar que no se deje nada ohidado. ‘Asegurar de poner el candado en la puerta del anaquel de las herramientas, NNotificar al representante técnico abordo CMS 0 al cliente el término de la actividad. Asegurarse de quitar el permiso de trabajo, = Aplicar pintura enticorrsiva (cuando aplique) EI presente documento es propiedad infelocal de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohitie su repreduccion parcial o total sin la autorzacion previa del Director. Scivita Inc.cépIco: LOBE-PND-008 PAGINA: 7 de 32 ha Se 21-MARZO-2022 REVISION: 02 ae PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO 8.4. Verificaciones previas a la realizacién de las pruebas. Los inspectores en VT, antes de niciar el analisis correspondiente, vefican con el representante técnico del cliente, el representante técnico abordo LOBE, que cuenten con los permisos de trabajo corresponcientes y que se cumplan con todas las medidas de Seguridad de acuerdo a la poiltica dela planta o sitio de trabajo. Elinspector en VT, antes del inicio de la inspeccién debe asegurarse de verificar en general el estado en que se encuentra el equipo dl cliente. Si el equipo es considerado como deteriorado o inadecuado por el inspector en VT para realizar el anlisis se registra el estado en e! reporte de campo y lo camunica al cliente de inmeciato, con el objetivo de que asegure la proteccién del equipo a Inspeccionar. 8.4.1. Consideracién de los puntos de inspeccién Realizarinspeccion visual detallada al 100% de la condicién general del equipo, componentes tal como carretes, accesorios (codos, fee's, reducciones, tapones, entre otros), partes 0 zonas solctadas y acotdadas con el cliente en la propuesta técnico econémica, ‘contrato o plan de inspeccién con el fin de detectar cualquier discontinuidad visible tal como: Corrosién, de laminacién, dafios ‘alientes, deselineamiento entre carretes, aboladuras, deflexiones, ralladuras, indentaciones, el estado de recubrimiento, ‘alslamionto térmico, estado fisico de la soldadura circunferencial entre carrates, estado fisico de ta soldadura longitudinal de los ‘carretos (cuando aplique), entre otros: incuye la inspeccion visual detallada de sus soportes, injrtos, ramales y demas accesories. Las valvulas que existan al inicio, al final o en tramos intermedios de cada linea de proceso yio de servicio, forman parte de la misma yy deben ser inspeccionadas. 8.6, Procedimiento para Ia realizacién de las pruchs Se realizaré una Inspeccién visual directa sogin sea requerida o acordada con el conte y que se cuente con acceso al equipo ‘componente tal que permita una observacién desde la superficie de inspeccién a una distancia no mayor de 24 in y un angulo no menor de 30°, se podré usar espejos para mejorar et éngulo de visin, lupas y Iintemas elécricas para una correcta inspecci6n, La inspeccion se puede realizar bajo condiciones de iluminacién natural o artificial: sin embargo, la intensidad de Huminacién en el ‘rea de examen no debe ser menor de 1 000 Ix, a menos que se especiique otra cosa antes de la inspeccién visual de la zona de interés del componente, se debe remover cualquier ipo de recubrimiento, grasa, pintura, suciedad, cascarila de corrosiOn, et. que ‘pueda intererr 0 enmascarar las discontinuidades en la zona de inspeccién, En caso de que no se cumpla com la intensidad de iluminacién minima requerida se debera de acondicionar mediante luz artificial 8.8.1. Preparaci6n de la superficie a inspeccionar. ‘Antes de iniciar con la inspeccién visual fos inspectores son responsables de verticar y acondicionar cuando sea requerida las Cconciciones de la superficie del equipo y/o componente a inspeccionar como se describen a continuacién ‘+ El rea de interés de la superficie a inspeccionar y sus zonas adyacentes (al menos a una pulgada) siempre que sea posible o ‘acordado con ol cliente deben estar secas y bres de grasa, acolte, polo, éxidos, pintura y material extraio que pueda interferr ‘can ef ensayo. En el caso de juntas soldadas, el area de interés incluye una pulgada adyacente a cada lado del cordon de soldadura ‘+ Elensayo de inspeccién visual puede efectuarse sobre supericies con acabado tal como: lado, fundido o soldado; sin embargo ‘puede requerirse una preparacién de la superficie o cual deberd soliitarse al cliente a través del representante técnico abordo CMS el cual puede realzarse ya sea por medio de maquinado, esmerilado, granalla 0 chorro de arena, para eliminar lnregularidades que pudieran enmascarar las discontinuidades, en caso de que no sea realizado el acondicionamiento de la superficie se reportaré las condiciones tal y como se encuentre el equipo ylo componente a inspeccionet. 8.6.2. Registro de informa: n técnica, hallazgos o indicaciones detectadas en la inspeccién visual. Los ingpectores en VT son responsables de inspeccionar de manera visual y detallada cada uno de los equipes ylo componentes ingicados en la orden de servicio, propuesta técnica o plan de inspeccion tal como se indica a continuackén: El presante documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibide su reproduecion parcial o total sn la autorizacion previa del Director. fe: Scivita Inc,copico: LOBE-PND-008 PAGINA: = 8 de 32 ha asc 24-MARZO-2022 REVISION: 02 ee PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO €) Registrar la informacion técnica del equipo ylo componente inspeccionado en su libreta de campo, indicando la descripcién del ‘componente, ID, la longitu, diémetro nominal, especificacién del material, entre otras (dependiendo del componente 0 equipo a inspecciona’). Registro de hallazgos o indicaciones: Et inspector en VT es responsable de: 1, Dimensionar y registrar las corrosiones 0 discontinuidades del tipo perdida de metal localizada del 10% o mayor. 2. En caso de que no se pueda determinar la clase de las bridas 0 exista dudas en campo, se deberé de medi ol espesor de la galleta dela brda y registrar el ncmero de esparragos. 3, En caso de existr dafios por corrosion en bridas de cuello soldable se deberd tomar como minimo 4 mediciones de espesores fen el cuello y medir el espesor dela galleta del elemento. En caso de encontrar fugas o pitting Se deberd de aplcar la prueba de jabén, sustituyendo la prueba de liquidos penetrantes. Registrar la presencia de grietas superticiales, ampollas, abolladuras, dflexiones 0 cualquier otto signo de deterioro de la UDC. Para el caso de gretas realizar ultrasonido haz angular para determinar su profundidad, segin aplique, Revisar los agujeros de lagrimeo en las placas de refuerzo y veriicar que éstos se encuentren abiertos para proporcionar ta fevidencia ocular de fugas y evitar la acumulacion de presion detras de la placa de refuerzo. Revisar que no exista humedad alrededor de las grapas, ya que ahi se puede presumir que existe una perforacién, y por ende, existe fitracién del fuido, Tener en cuenta que existen condiciones diversas que afectan la integridad mecénica de la tuberia conforme a lo siguiente: dosgaste abrasivo, abolladuras, socavades, soldadura de juntas, deflexion de la tuberla, zonas de contacto y vibracion de la nea. 8. Verificar que exista una adecuada expansion y contracci6n permisible en las abcazaderas que sujetan la tuberia u oto tipo de ssoportes (tio espolin, colgantes o estructurales), asi mismo, revisar el asentamiento del equipo en el faldén osilleta, debido fa que se pueden distorsionar los equipos y con ello, se inicie la formacién de grietas en las soldaduras circunferenciales 0 deformacion fisica de sus componentes. 10. Solicitar ol retro de algan obstaculo que no fe permita realizar la Inspeccién visual, tales como parrilas IRVING, manchas de crudo, entre otros al cliente 11, Registrar el estado actual de la proteccién anticorrosiva. 412. Registrar soldaduras longitudinales en su reporte de campo, e! horario técnico en los elementos que apliquen y la soldadura deberd de ser visible en la fotografia que se solicta como evidencia de inspeccién en el elemento 18, Registrar el estado actual del aistamiento térmico segin corresponda y en su caso, puede solitar su reo al personal del cliente para una mejor inspeccion del equipo. 114, Registrar las condiciones de la corrosién exterior excesiva en los esparragos y tuercas; de las conexiones bridadas, vélvulas y de los empaques de las bridas y valvula. 16. Registrar los dafios: mecénicos y calientes, tales como quemadiuras por arco eléctrico, puntos de soldadura, areas esmeritadas, ‘muescas, entre otros. 16, Vetficar el estado de tos soportes, abrazaderas y elementos de sujecion del equipo. 117 Veriicar el estado de funcionamiento de los manémetros y termémetros instalados en la UDC, en caso de contar con ellos. 18. Registrar la corrosién exterior que se presente en la zona de contacto de la tuberia con los soportes metalic, tuberias adyacentes, estructuras metalicas o debajo de abrazaderas con neopreno. 19. Registrar cualquier condicion que pudiere afectar la operacion y funcionalidad de los soportes, valvulas 0 componentes, asi como todas indicaciones de dao particulares que se registren en accesorios, la alta de los mismos, desplazamientos 0 aigin ‘movimionto de los equipos en ta instalacin. 20. Realiza el dimensionado (segcn aplique) de cada una de los hallazgos e indicaciones detectadas visualmente el cual contendré ‘como minimo lo indicado en la tabla 2: EI prasente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queds prohibide su ‘reproduccién parcial o fotal sin fa autorizacién previa del Director.cOpIGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 9 de 32 hs EecHiADE 24-MARZO-2022 REVISION: 02 ae PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO I — refrac sere fea icf veces eens aoaraef eave I == Sera ee [arr eee ere ere ara a PE EEE EEE I ce carafe ears ss ‘Tabla 2. Registro de indicaciones, at Figura 1. Imagen representativa para el registro de indicaciones. Donde: Longit axial LG = Longiud etcunferencial DNR = Distancia a nivel de referencia. <= Profundidad méxima de incicacin t= Espesor adyacente dela zona de inspeccion 80 = Soldadura crunferencal ‘Cuando por la “geometria’ o curvatura del componente, se difcute la medicion de la profundidad maxima con el gage en la zona dafada 0 con corrosién; con el fin de obiener mediciones confiables se debers ullizar el equipo de ultrasonido medidor de EI presente documento es propiedad infeloctual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quode prohiide su reproduccion parcial o total sn la autorizacion previa del Director. Scivita Inc.cépiGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 10 de 32 (Q FecHA DE 21MARZ0-2022 REVISION: 02 . a PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL. Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. ‘espesores con un transductor adecuado el cual asegure un buen acoplamient, (siquiendo los ineamientos del LOBE-PND-001 y LOBE-PND-002) para determinar ol espesor remanente de la zona dafiada, ‘+ Para indicaciones del tipo Ampolia se deberd repistrar la Longitud axial maxima (L), Longitud Circunferencial (LC), profundidad en el espesor(d), magnitud de elevacién de ampola (a) horaro técnico y longitud de grieta secundaria en caso de exist Figura 2, Oimensiones signteatvas de una ampoll + Para indicaciones del tipo desalineamientos en uniones sokadas se deberd registrar la altura dol desalineaminto a cada hora ‘téonica y en la maxima detectada, asi como, los espesores medidos a cada hora técnica de ambos elementos que forman la union soldada, Figura 3, Deselineamiento. ‘+ Para indicaciones del tipo ovalamiento se debera registrar la altura del ovalamiento @ cada hora tecnica y en la maxima detectada, asi como los espesores medidos a cada hora técnica de ambos elementos que forman la unién soldada, I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quede prohibide su ‘reproduccion parcial ofotal sn la autorizacion previa del Director. Es) Scivita InccopiGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 11 de 32, A Coseees 21-MARZO-2022 REVISION: 02 ae PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO Figura 4, Ovalamiento, 8.8.2.1. Interacci6n de las indicaciones conforme API 878 En caso de dimensionar discontinuidades agrupadas o cercanas se debe de ulizar ol criteio de agrupacion indicado en API 579 1. Se deben de registrar el area con pérdida de material mayor o igual al 35% y menor al 80% con respecto al promedio de los espesores obtenidos de acuerdo alo estipulado en la GO-RT-IS-0002- 2018, 2. Para indicaciones que tengan una longitud menor o igual a'§ pulg. Se debe de realizar un ‘cuadriculado de 0.5 x 0.5 pulgadas. Sin importar su dimension circunferencial 3 Para indicaciones que tengan una longitud mayor a 5 pulg y menor 0 igual a 10 pulg. Se debe de realizar un cuadriculado de 1 x 1 pulgadas. Sin importar su dimensién circunferencial 4, Para indicaciones que tengan una longitud mayor a 10 pulg. Se debe de realizar un cuadriculado de 2 x2 pulgadas. Sin importar su dimensién circunferencial 5. Estas indicaciones serdn plasmadas esquemticamente en los isométricos de referencia de la ‘técnica usada en la deteccién de las mismas, 8. Reglas de disciplina y obligaciones del personal ‘+ No presentarse en las éreas de trabajo en estado de intoxicacién alguna. "No proferir ‘palabras allisonantes” en las dreas de trabajo. ‘+ Cumpli con lo estipulado en el cbdigo de conducta de pet-6leos mexicanos y organismos subsidiarios PV 54, ‘© Acaiar las instrucciones en materia de seguridad, salud en el trabajo y proteccién ambiental que emita el ‘epresentante de PEP, la maxima autoridad de la instalacion y/o personal de SSPA. ‘+ Respetar los sefialamientos de seguridad en las instalaciones de PEP. El proveedor debe vigllar que su personal: no ntervenga instalaciones, no active sin motivo alarms contra incendio, no abra.o cere valvulas, no haga interconexiones de ninguna naturaleza, no retire o ajuste insttumentos de control y no opere: interruptores 0 cualquier dispositive sino cuenta con la autorizacion previa del representante de PEP. I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quode prohibide su ‘reproducoi6n parcial o total sn la autorizacién previe del Director. fe: Scivita Inc.conico: LOBE-PND.008 PAGINA: 12.de 32 ha fecHA DE auwrzozma | rewewtne| 02 rere PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO 10. Representacién esquematico perfil de area corroida localizada en tuberias de proceso. 10.4. Patrén de corrosion. Se Figura 6. Patron de corrosion orientado helicoidalmente, 10.4.4. Registro fotografico. El inspector en VT debera de tomar evidencia fotogréfica de cada uno de los componentes que forman parte del ciruito de tuberia Considerando lo siguiente: 41. Tomar una fotografia por componente (panoramica) y cuyo propésito sera identifcarlo fécilmente en el circuito, 2. Los hallazgos relevantes se deberan tomar una foto por componente (panoramica) y complementar con tres fotografias tomadas en los grads (-30°, 0°, +30°) alrededor de la indicacion con el prapésite de que le permitan al clente encontrar la ubicacion exacta de los hallazgos, indicaciones o defectos y ubicar con mayor rapidez las zonas para reparacion 0 sustitucion, de la cuales uns foto sera la que se incluira en el reports. 3. Si un componente presenta tres indicaciones, entonces el inspector deberd tomar nuave imagenes fologréficas y sus respectivos datos de dimensionamiento por cada indicaciéne incluir en el reporte 3 fotografias de las indicaciones. fue fee, Figura 7. Representacién gréfica para os enfoques de la evidencia fotogratica Nota 2: El inspector en VT es responsable de asegurarse que las Fotografias tomadas cumplan con la resolucion minima de 1 280 720 pixeles, estén claras y bien enfocadas. El presante documento es propiedad infeloctual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su ‘eproduecién parcial o total sin la autorizacion previa del Director. fe. Scivita Inc.cépiGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 13 de 32 x tains 21-MARZO-2022 REVISION: 02 pine PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. 101.2. Criterios de aceptacion y rechazo. Los oriterios de aceptacion indicados en este procedimiento estén conforme a la GO-RT-IS-0002-2017 ‘Guta operativa para ta ‘evaluacion de la integridad mecénica de tuberias de proceso y recipientes a presién en instalaciones marinas” y el cédigo ASME 831.3 "Tuberlas de proceso’. Et inspector en VT determinara si una discontinuidad se acepta 0 se rechaza de acuerdo a los crterios de aceptacion del cddigo de referencia de acuerdo al equipo ylo componente inspeccionado, a menos que se haga una reevaluacién, o sea evaluada por otro _método no destrucivo y/o por acondicionamiento superficial para que no se presente como discontinuidad inaceptable. I presonte documento es propiedad infoloctual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queds prohibida su repreduccion parcial o total sin ia eutonzacion previa del Director. Scivita Inc.copico: LOBE-PND-008 PAGINA: 14 de 32, ecwa De ciwwrzome |nemibel 12 riatry PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO 10.1.2.1. Soldaduras de tuberias. 10.1.2.1.1, ASME B31.3, Tabla 341.3.2 ete Aa toe oat yom one FO erwiownaisoomaly] Soares | ance aenamcaneas none eee im —- Teetome | Teavomtes Teasana = : 7 Hs ils Ele i Teas inerncla Selala (telale (gigi alg Hla] e del gia} el ajae) i aif laiglilalals ald Hey GRP P| Fl ala j file as] é é j af i i ~pa pets pe] «as el = fem viv etatalatal alec | «| me] « pms vie ofadm| af a]m|o| a | m| > fmmeen oe cf] fm] o | © | mm | wn | nm | wn | wh fe ended v ol elu le |e tam tom fam | mm fam sn angun cindex i foe wa oe ee ae ok gle ee oe eee ac ec) ne] eae cea eee seiner scueeee ice |g ma | om [mm] [a | a fm | om | im | fe lena [ fe rede reer ae | eee viv ee ee (eet (ee | ee ee ee eee reece v ‘Tabla 3. Giterio de aceplacion para soldaduras. Notas Generales: ') Imperfecciones de soldadura son evaluadas por uno o mas de los tpos de métodos de examen dadas, como se especiica en los parrafos 341.4.1, 341.4.2, 341.4.3, y M341.4 de la norma, o por el defo de Ingenieria, ) "N/A" indica que el Codigo no establece cterios de aceptacisn o no requiere evaliacién de este tipo de imperfeccion para este tipo de soldadura ©) Marca (V) indica el método de examen utiizado generalmente para evalua este tipo de imperfeccion de soldadura Puntos suspensivos (..) indica el método de examen que no se utiliza generalmente para evaluar este tipo de imperfeccién de soldadura I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quedo prohibide su epreducei6n parcial o total sn la autorzacion previe del Directo, i. Scivita Inc.cépico: LOBE-PND-008 PAGINA: 15 de 32 y FECHA DE nwwrz02022 | REMBIGN 02 ce PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO Criterio an aaa me —| Valor ute apie (ot 6) 7h [eerie a mpercion [ceo ings inparestn avert) [38m (1-Sn) an evalu 180 mm (ir) deengtud de sodadura 025% [ec de a ogi ce soca fue sea menor [= 38mm (1.5n en evalu 10 mm (in) de enptud Ge sokadura 0 25% | [elo doa oni ce a sokacra la cue sea menor 8 |Lengid scumuisds dea peetraconincomplets © | Longa acumulada de fata de fsicn 0 pencracion incompeta [Tema y dbus de ndcacones recondeadas {er ASME BPVC secctn Vili 1, apénice 4 Para Ts mm (14a ite que en 1 _JTamate yaisivecin de ntaciones recondeadas — are Ty > 6 mm (t4in) Lime igual 15x FF _ [retion de asco, tungstono orcas aargece jong nc sys lace inet |s2smm (ace in y sts longi cumuaes 1 Tyon 12 Tye eng ce sodedura 6 [neuen de oscars tungstenoo scan aargecs longi naa is2r, [acchoindiitua l<3mm (Win) y= T2 longi acum Ten cual 150. (in) ce engi de sian 1H [prensa de sccavado 151 mm s2in) ys Tat 1 |Profneas de socavado 121.8 (116m) yt 641 mem (1224) 1 [Rugs super [500 min. Rade acuerdo con ASME 848.1 [Prot deta concavid supercit lEsposor toa dee junta inckyento el rue de sldadra> Te Nota) fla atra det retezoo sate remo {Noa (8 en cui plano a Pare Tm ‘eam fravS dn sold ders estar doce dol mis dl ater fun ee Le ee rece ree patie iy [a tira delreterzoo slert ero Nota 8] camo ve describe eens Elimite os dos acess valores instados para. "Tabla 4, Grterios de aceplacion para la Tabla S41 5.2 de ASME 631.3, Notas: 1. Criterio dado para la examinacion requerida. Criterios més estrictos podrian ser especiicados en el disefo de ingeniera, Ver también pérrafos 341.5 y 941.5.3 del ASME B31 3 2, La soldadura de conexién a ramales incluye soldaduras en ramales y solapas fabricadas. 3. Soldadura de ranura longitudinal incluye cordén recto y espiral (heicoida). No se pretende que los criteios se apliquen a las soldaduras realizadas de acuerdo con la norma enumerada en la tabla A-1 0 en la tabla 326.1. Alternativo se requiere la examinacién de prueba de fuga de estas soldaduras, véase el parrafo 345 9, I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quede prohibice su ‘eproduceién parcial o tote sn le autorizacion previa del Director. fe: Scivita Inc.copico: LOBE-PND-008 PAGINA: 16 de 32, ra FECHADE mrwanz0.2002 REMBION: 12 ian PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Sc vita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. 4, Soldaduras de filet incluye soldadura de sell y socket, soldaduras para unién de bridas deslizantes, refuerzo de ramales yy soportes, Estas impertecclones son evaluadas solo para soldaduras <5 mm (3/76 in) de espesor nominal ‘Cuando dos conjuntos de valores estan separados por “o", el valor mayor es aceptable. Tw es el espesor nominal de la ppared més delgado de los componentes unidos por soldadura a tope 7. Para juntas de ranura circunferenciales soldadas en tuberia, tubos y cabezales fabricados totalmente sin la adicién de metal de aporte la concavidad extema no debe exceder el menor de 1 mm (1/32 in) 0 el 10% de espesor nominal de la junta, El contomo de la concavidad detera combinarse suavemente con el metal base. El espesor total de la junta incluyendo cualquier refuerzo, no debe ser menor que el espesor minimo de la pared. 8, Para las soldaduras de ranura, la altura es la menor de las medidas realizadas a partir de las superfcies de los ‘componentes adyacentes, tanto el refuerzo con el saliente interno es permitido. Para soldaduras de fete, a altura se mide desde la garganta tedrica (figura 328.5,2A de ASME B31.3) el saliente interno no apiica 8. Solo para soldaduras de aleacion de aluminio, el caliente interno no debera excader los siguiontes valores: ‘a. 1.5mm (1/16 in) para espesor s 2 mm (5164 in). b. 25 mm (3182 in) para espesor > 2 mm y = 6 mm (1/4 in). Para refuerzo externa y espesores més grandes, ver la tabulacién para el simbolo L. 10.4.2.2. Tuberias en operacién conforme a la GO-RT-IS-0002-2019 Guia operativa, los cédigos API 570 y API 579. ‘GRITERIOS DE ACEPTACION DE DEFECTOS EN TUBERIAS Y METODOS DE REPARACION “Reciones do ‘reparacion cuando no ‘se cumpia el criteria. ‘de aceptacién. Tipo Alternativa 1 ‘Attomativa 2 ‘APL STR-1IRSME_FFS-t- Dor ene. ae toree doa” "pate 12] 1.2,304 omit | tecanica deta Fractura ‘Cuando acta fa curvatura del tubo. on la sldadura longitudinal © en cusiquer soldadura crcunferenc. | Las que contngan algun | conognrdor co | Sveros, como tten 22 STEIASME. FFS-1- | Smvessa 2 | 2000 paw | 02 | Mectnca deta Fracture ‘Abolladura | Las que excedan_una Profunaidad do 6.35 mm | {025 in) en un tubo de | 304.8 “mm: (12 in) de | chametroy menoreso 2 por | clento det ciameto nominal de tubos mayores, 4 3048 mm (12 8). De acuerdo’ ao diced fen los numerales 52.1, | API S79-/ASME FFS-1- 5.11. y 5224. de ests | 2021 Parto4 Guia Operativa Corrosién Espesor mimo requerido goneralizada ‘de acuerdo al numeral 52 itor ‘deeste document, 1206 ; De sauso a le Espesor minimo requeride | ingicado en los numerales | APL 579-1/ASME FFS~ govern Ge aero ai numeral 82 | $9'h p44, y 622% ee | 2024 Pates sess ee | esta Guia Operativa 1,2,508 ET presente documento s propiedad infeloctual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su reproduccion parcial 0 total sin la eutorizacion previa del Director. a Scivita Inc.hs Scivita Inc. cépiGo: LOBE-PND-008 | PAGINA: 17 de 32 FECHA DE EMIsiOn 21-MARZO-2022 REVISION: 02 PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. comosin e acerto a s cts | De acuerdo fo nsago ‘cctaaaa Geccapat Gl! | relma Sozecess | AM STEUAEME FFSA-| 4.2 4 09 ‘toma Shibdecsedocumena. | Gua Opera Si poses pia de | Comoctinen | conna "Yaad Sotecurne Shore ef onpatle's | APLtIO4Eactn 2021 | Mecinca dea tactra 102 ‘ens que eae on caus Exocrine requrdo Ge scusso's ruccos So Dafoe catlentoe | andlsis (para efecto de | DP s0uerdo a 10 sioado | ao) s79-1iASME FFS-1- = ‘andiisis incrementar un 10 | 8° numeral §.2.2 de esta | 2994 Sarte 5, waaet Semortadss alas semen on 10 | So Opa Foca cl a) rete 0 Ao) S7BASME FFS-t Inaepale a manos que | A548 cine dea tata 102 Fuse Inacopale a menos ave | Zr21 Pate eee Sr aeH det peor | mine madco en sone tSraceanbos eames, | Desatneamieno on APL ST-IASME_ FS. ‘ sateen Sesaineameno "memo | =888N 2024 | 21 Pate verfeaso naga acre ve ‘adore. impartecciones | 6.4 mm (4 pulp) femsoldaduras: | gimension maxima. o el | AP1104 Ediién 2021 | Mecénica de la acura, foe “jvonquomaan |store atria bass trmpartecciones | a9 50,8 mm @ pul) do = | Raat ° petit Eason 2021 | Mecinca da tacra 102 ncusiones de | 18," (8 pu) secon apertoionos crolediae: Spanemeon | 254 mm (ipso) de | cine wc a seer en | el Arion 02t | cin oa fak 1.204 incomplta | Tapers | ae Gmasaurs: | 18mm (vt pg de | SPorsiaade, | dimenosn maura por | APLI1O4 Eden 021 | Mecca d la acira. 43 bajas te gas | apecoon val | E presente documenio es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su reproduccén parca o oll sin la autorzacion provi del Diectr, @ Seivita Inc.conico: LOBE-PND-008 PAGINA: 18 de 32 (ha rect OF 24-MARZO-2022 REVISION: = 02 a PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO Inaceptabe si excede una profundidad {de 0.8 mm (1132 pug) © 12,5 por denlo del espesor nominal et que sea mencr) indeperdientemente de su rongeud Inaceptabe i excede una profndidad de 04 mm (1764 pug) 06 por cleo del espesor(el que sea meno) y_ su longitud ‘excede el valor do 508 rm (2 pulg) en una Tonglud de 308.8 mm (12 ule contnuas de =Socavacionen | soldadura ola sexta parte ‘soldadura ‘dela longitus told deta | API 1104 Edicion 2021 | Mecénica deta racture 12,45 soidadura (o que sea meno. La curva © dotler ce Tuberia “debe ser ‘con un raco de a menos de 5 (ence) ‘veces ot diémetro nominal 4 Tobo. Parles 1 a 5 del ASME Ccarrotes eurvos [ASE B31.3 Eaten 2020 1 Poo-2-2018 Inacoptable si la tuberia prosonia dares. visi En Insertos que incuyan flamentos Inigraimente Feforeados se debe cumpir Imoortos soldables | con la relacon ce sddmetos mayores 223, famaceabezal 0 case 3008 y mayores se debe usar tees bipartidas Paes 1a § del ASME POC2.2015, 42 I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quedo prohibida suv reproduceién parcial o total sn la autorizacién previa del Director, Scivita Inc.copico: LOBE-PND-008 PAGINA: 19. de 32 [hs EMSION. 21-MARZO-2022. REVISION: 02 eee PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO Elementos hechizos | Inaceptable | Parae {0.6 dil ARR : Tnacoptabe sila dimensin excece | aera aasel API STO-IASME FFS-1- ji Zona de inclusiones | im gigmetro de 3 pug. 2021 Parte 13 Gualguer Tainacbn aoe exceda tha longitu de 75 mm (3 n) 0 que se encuente ais mnitad del espesor de la ‘bera es nacoptable ‘Asi mismo, —_cusiquer laminacion que este en Laminaciones: API STO-IASME FFS-1- contacto. con ‘ia | ASTMA 495 ‘4 enone seldacura quede 3024 Parte 13 recnazada, Inaceotable 8a dstencla 2a eoliadura es menor 2 4 pulg. © dos vooos a espesor "(equ sea ‘mayor fidregeno ‘Debe cumple con APIS70- Neogene | Loqueresutedelanlsis | IASMIEFFS-1-202' Parte | Mecénca dela acura 4,208 7 ampolias) En ningun punto dobora la superteie dela corons de Corona baja | toldadura estar por | API 1104 Edicion 2021 12.4.5 debajo. dela “tupertcle fextoma de a tubera, Esinaceotabe sila ampltud de ta indleacon, excede et vel de referencia y Discontinuigaa | Sx22Ke 8 ongitad ‘ipo neal en acuerdo a: ‘AP 579-1/ASME FFS-1- eres Crtongiti dela indcacién | ASME 831.3 2021 Par 9 ‘ foldaduras | no_dabe de retasar 1" | EDICION 2020 eee (0.2507, Para cuando la Mecanica de a ractura “ tuberia tiene espesores menores 0 iguaies 2 2 (0750) Calongtud de a indcacion no deve de rebasar 1/3 dl spes0t dela tuberia Para I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibica su reproduceién parcial 0 tote sn la autorizaci6n previa del Director. a Scivita Incconico: LOBE-PND.008 PAGINA: 20 de 32 FECHA DE r (X\ ae 21-MARZO-2022. REVISION: 02 a PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Sciv ita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO ‘aando la beri ene espesoces entre wor) oy 2 612280") Lalongiud de a incscacén ne dobe de rebasar £0780", Para cuando la tuoera tone espesores mayors a2 Yi 2.260) REPARACIONES: ta 4, Sustiuden de ramo. En caso de requorise un mayor alcance y ores elomatias de roparacion para los 2. Envolvente crcunferencal completa solada, | diferentes tpos de defect presertados en este estandar se puede oplr por le 3. Esmenlado, lblzacion de los métodos de reparacion que proporcionan en las partes 1 85 del | 4 Retleno con material de apo. [ASME PCG-2 "Repair of Pressure Equipment and Piping” para equiposytuberas a | 5. Retuerzo no matiico resin dentro del alcance do es eédigos y estindares de ASME despues de que (8. Operara presi reduc, hayan sido puestos en seni. Tabla 6, Ciiteios de aceptacién de defectos en tuberTas y mélodos de reparacion. 10.1.3, Evaluacién de la Integridad Mecénica. Las indicaciones o hallazgos detectados que requieran una evaluacién de integridad mecénice, asi como la integracién de los resultados de la inspeccién se realizarén conforme a lo establecido en el procedimiento 10.4.4, Hallazgos en campo. ‘Si durante e! desarrollo de la inspecci6n, 8 responsable de informar al cliente de manera inmedi pector en VT encuentra una discontinuidad o hallazgo que se considere relevante, para su pronta atencién. 11. Registros Los inspectores son responsables de elaborar los reportes de inspeccién de ls trabajos realizados en campo 42. Marco Normative. ASME BPVC Section V Article 9 Visual Examination (Edition 2027) ‘ASME B31.3 Editon 2020. Process Piping, ‘ASME 8316-2012, Manual for Determining the Remaining Strength of Conoded Pipstines. ‘ASTM E1316-20a Terminology for Nondestructive Examinations. ‘API 570 Edtion 2016, Errata 1, Aon! 2018. Piping Inspection Code: In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration of Piping Systems, API 579-1 Ediion 2021. Fitness-For-Service. GO-RTIS-0002-2019 “Guta operativa para la evaluacién de la integridad mecénica de tuberias de proceso, reciplentes sujetos a presién y tanques de proceso en instalaciones de PEMEX Exploracién y Producci6n” + SNT-TC-1A Edition 2020. Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing, © NMX-B-482-CANACERO.2016. Industria Sidentrgica Capacitacién Calfacién Y Certificacion De Personal En Ensayos No Destructivos El presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida suv ‘eproduecin parcial 0 total sin la autorizacion previa del Director. e Scivita Inc.cépico: LOBE-PND-008 PAGINA: 21 de 32 (x\ bara 24-MARZO-2022 | REVISION: 02 Tee PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. Dremex REPORTE DE INSPECCION VISUAL DE LA UDC: DEL TIPO CIRCUITO DE TUBERIA— coceneee | oe opines Saeco 1 presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su reproduecién parcial o ‘ota sn la auforizacion previa del Director. Scivita Inc.cépico: LOBE-PND-008 PAGINA: 22. de 32 CR FEcHA DE ieee aeraen | ta ae PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO Aremex 1 presente documento es propiedad infelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohiida su ‘reproducoiin parcial o total sn la autorizacién previa del Director. Scivita Inc.céDIGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 23 de 32 rh, Ws FECHA De aewanzozce2 REWSION: 02 a8 PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO i ll Ha sgasenyeg (eee ! i i z a 1, ‘ll steppes eaegegte i | “| | i ill I Ha aengesey tly i | dil Sua SPORTE De RGPECCIN VSUAL DE LA WOE: DL THO ERCUTODE TUBERA—— EI presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda profibida su reproduccién parcial o total sin a autonzacion previa del Director. fs. Scivita Inc.cépico: LOBE-PND-008 PAGINA: 24 de 32 Cx’ FECHA DE 24-MARZO-2022 REVISION: 02 pines PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO El presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quoda prohibida su ‘reproduecién parcial 0 total sin la autorizacion previa de! Director. Scivita Inc.PAGINA: 25 de 32 REVISION: 02 LOBE-PND-008 21-MARZO-2022 DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO EMISION: PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL céDIGo: FECHA DE rh. Scivita Inc. EI presente documento es propiedad infolectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su ‘eproduecién parcial o total sin la autorizacion previa del Director. Scivita Inc. &cépico: LOBE-PND-008 PAGINA: 26.do 32 rh, &\ _FcHA DE 2MARZO-2022 REVISION: 02 are PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL. Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO [eee eo ale fel i EI presente documento @8 propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quod prohibica su ‘roproduceiin parcial o total sn fa autorzaci6n previa del Diroctor. Scivita Inc.27 de 32 PAGINA: LOBE-PND-008 copico: 02 REVISION: 24-MARZO-2022 PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO FECHA DE EMISION: CR Scivita Inc. Scivita Inc. 1 prosonte documento s propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su ‘eproduecion parcial 0 total sin la autorizacion previa del Director.02 28 de 32 REVISION: PAGINA: 21-MARZO-2022 LOBE-PND-008 PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL, DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO cénico: FECHA DE EMISION: Scivita Inc. ox ‘OU BHATSS, 3 Scivita Inc. @ 1 prosonte documento es propiedad intoloctual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE. y quoda prohibida su ropreduccién parcial o total sin ia autorizaci6n previa del Director.coDI6o: LOBE-PND-008 PAGINA: | 20¢de 32 FECHA DE " Cx’ EMISION: 21-MARZO-2022 REVISION: 02 oe PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO 4 A @ |i i ! me i | ane i ti 1 Ua || i i] i| Heit | a i i a ia Bet i| | il i i il || i | | i it | id : aint stb ul 1 prosento documento os propiedad intoleciual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su ‘oproduccién parcial o total sn fa autorizacion provia del Director. fs: Scivita Inc.30 de 32 PAGINA: 21-MARZO-2022 REVISION: LOBE-PND-008 cOpiGo: 02 FECHA DE EMISION: ox ea PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO ita Inc. 1V1 Sc [Ean “Wimse Wor vaniee vei Tareoanes HOGMRIND: Tara : cress mere Teer = “Duy BILAIDS _ “oom ono earn 1 prosento documento 6s propiedad intolectual do PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y quoda prohibida su reproduccién parcial 0 total sin fa autorizacion previa del Director.copIco: LOBE-PND-008 | PAGINA: 31. de 32 [hs FECHA DE 2MARZ0-2002 | REWSION: 02 . PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL Scivita Inc DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO. Oy eS cos (iam Lo "eCondiciones de ‘manera inmediata para su “ ra ["EEese ne a =e Te cumple con luminacn ae ‘Resnaicoramerte doe 10 sobre ‘perce medians ‘sipete 3 Emagen arta Peprn ie wprcoa Regi de rfomacmn ace, atbap acres, ¥ remotoaate—fo() I presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y queda prohibida su ropreducoién parcial o total sin fa autorizacion provia del Director. Scivita Inc.ha Scivita Inc. 414. Control de actualizaciones copiGo: LOBE-PND-008 PAGINA: 32.de 32 FECHA DE EMISION: 21-MARZO-2022 REVISION: = 02. PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION VISUAL DETALLADA EN TUBERIAS DE PROCESO 2 LOBE-PND 008 2022.03.21 C7 2022 [ETdocumento serd actualizado cada 2 aos o cuando surja la necesidad de alguna actualizacion El presente documento es propiedad intelectual de PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE, y qusde prohibida su ‘eproduccién parcial o total sn la autorizacion previa del Director, Scivita Inc.