UNIVERSIDAD NACIONAL SIGLO XX

ESCUELA DE NEGOCIOS “ESAM”

MAESTRÍA EN DIRECCIÓN, SUPERVISIÓN Y

FISCALIZACIÓN DE OBRAS CIVILES

EVALUACIÓN FINAL

MODULO: SUPERVISIÓN DE INFRAESTRUCTURA SOCIAL

DOCENTE: M.SC ING. RUBEN MIRANDA

ESTUDIANTES: ING. KEVIN YERKO VERA CAREAGA

ING. LITZI KATERINE HIDALGO ZUBELZA

FECHA: 12 DE MAYO DE 2023

LA PAZ – BOLIVIA

pág. 1
 ESCUELA SUPERIOR DE ADMINISTRACIÓN
MARKETING
ESAM

CONTENIDO

ANTECEDENTES. - ................................................................................................... 3
TIPOS DE AUTORREPARACIÓN DEL HORMIGÓN INTELIGENTE ....................... 6
Reparación mediante bacterias ......................................................................... 6
Curación autógena .............................................................................................. 6
Polímeros superabsorbentes ............................................................................. 7
TECNOLOGÍA DEL TRABAJO O APLICACIÓN ....................................................... 7
¿CÓMO FUNCIONA PENETRON ADMIX? ........................................................... 7
INSTRUCCIONES DE USO ........................................................................................... 8
Dosificación: ........................................................................................................ 8
Mezcla: ................................................................................................................. 8
Planta de producción – Operación en seco: ..................................................... 9
Planta de producción – Operación de mezclado:............................................. 9
Planta de prefabricados: .................................................................................... 9
Tiempo de fraguado y resistencia: .................................................................... 9
CONSIDERACIONES ESPECIALES ....................................................................... 10
EMPAQUE ........................................................................................................... 10
ALMACENAMIENTO / CADUCIDAD .................................................................. 10
PRECAUCIÓN DE USO DE SEGURIDAD ........................................................... 10
ASISTENCIA TÉCNICA....................................................................................... 11
PRESUPUESTO....................................................................................................... 11
PRESUPUESTO IMPLEMENTANDO EL ADITIVO PENETRON ADMIX ................ 11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE USO .............................................. 12

pág. 2
 HORMIGON AUTORECUPARABLE

ANTECEDENTES. -

Investigadores del Instituto Politécnico de Worcester presentaron un hormigón que

puede reparar fisuras pequeñas en sólo 24 horas, gracias a la acción de una enzima que
está presente en nuestro organismo.

El hormigón autorreparable es una innovación que se ha explorado con éxito en diversas

investigaciones y que, en general, se presenta bajo dos modalidades: una es que se
agregan aditivos cristalizantes a la mezcla y al momento de generarse una fisura,
producto de la humedad, estos aditivos reaccionan y sellan la brecha. Por esta razón,
este tipo de hormigones también son denominados como “auto sellantes”.

Si bien ese tipo de hormigones ya están establecidos y son utilizados en proyectos,

existen otros que aún están en fase de desarrollo y que van más allá respecto a las
propiedades auto regenerativas del propio material. En ese sentido, destacan las
investigaciones en el ámbito académico, particularmente, aquellas que incorporan algún
tipo de bacteria a la mezcla del hormigón y que, gracias a procesos químicos, estas
reaccionan, reparando fisuras que se puedan presentar en el hormigón.

Estas investigaciones (que también se desarrollan en Chile, como se puede ver), sin
embargo, sólo se enfocan en darle al hormigón propiedades de repararse a sí mismo.
¿Qué pasaría si a esta propiedad se le añade la de capturar CO2, reduciendo emisiones
y así, brindarle características “verdes” al hormigón? Esa es la pregunta que impulsa el
nuevo tipo de material autorreparable creado por investigadores del Instituto Politécnico
de Worcester, en Estados Unidos.

Una particular mezcla de hormigón y enzimas

I magen del Hormigón Autorrecuperable en lapso del tiempo

pág. 3
“El hormigón es un material ubicuo”, comentó Nima Rahbar, académico asociado del
Departamento de Ingeniería Civil y Medioambiental de la casa de estudios y quien lideró
la investigación que desarrolló este nuevo hormigón que, además de repararse a sí
mismo, absorbe dióxido de carbono en el proceso.

“Si pequeñas fisuras pudiesen repararse automáticamente al momento de aparecer, no

se transformarían en problemas que necesitarían de arreglos mayores o incluso, de
reemplazos de piezas. Suena a ciencia ficción, pero es una solución real a un problema
significativo en la industria”, dijo Rahbar.

Para ello, el académico se inspiró en el proceso de transferencia de CO2 en la naturaleza,

específicamente, en el trabajo que realiza una enzima (la anhidrasa carbónica) que se
encuentra en las células rojas de la sangre y que transfieren rápidamente CO2 desde las
células al corriente sanguíneo.

De acuerdo al desarrollo de la investigación, al añadir esta enzima al hormigón antes de

la mezcla o de su vertido, esta actúa como un catalizador que provoca que el CO2 en el
ambiente produzca cristales de carbonato de calcio, cuya matriz es similar a la del
hormigón. De esta forma, cuando se forman pequeñas fisuras en este “hormigón con
enzimas”, la anhidrasa carbónica que está en el hormigón reacciona con el CO2 del aire,
acelerando el crecimiento de este nuevo material que, finalmente, repara la fisura.

Foto: M uestras del horm igón autorreparable desarrollado en el Instituto Politécnico de W orcester.
Crédito: Gentileza Instituto Politécnico de W orcester

El académico quien ha desarrollado investigaciones sobre hormigón autorreparable en

los últimos cinco años- explicó que, para este nuevo tipo de hormigón, se buscó un
agente que pudiese desencadenar “la transferencia de CO2 más rápida y fue la anhidrasa
carbónica, que está en nuestros cuerpos. Ya que las enzimas que tenemos producen
reacciones muy veloces, pueden utilizarse como un mecanismo eficiente para reparar y
fortalecer estructuras de hormigón”, dijo.

Asimismo, Nima Rahbar aseguró que este nuevo “hormigón con enzimas” puede reparar
sus fisuras más pequeñas (fisuraciones milimétricas) en 24 horas.

pág. 4
Las grandes posibilidades de este nuevo tipo de hormigón autorreparable

I magen del Hormigón Autorrecuperable telescópica.

El equipo de investigadores, liderado por Rahbar, desarrolló una aproximación en tres

partes que incluye una mezcla de hormigón que, al utilizarse para la construcción de una
estructura, reparará de forma autónoma cualquier fisura pequeña que se genere. La
segunda parte es una mezcla que puede inducir a la autorreparación en fisuras de mayor
tamaño o agujeros que presente el material y un último aspecto, es la aplicación de un
proceso especial al hormigón tradicional para que éste repare sus fisuras.

Cuando se habla de fisuras mayores, el académico comentó que puede aplicarse calcio
y CO2 al hormigón para incentivar su autorreparación. Esta misma mezcla, explicó, se
puede utilizar, pero con un proceso de aplicación distinto, para iniciar la autorreparación
de un elemento de hormigón tradicional ya colocado.

I magen del Hormigón Autorrecuperable –El equipo de investigadores.

pág. 5
En ese sentido, Rahbar comentó que “la autorreparación de un elemento de hormigón
tradicional que ya está en uso es también muy beneficioso y, además, ayudaría a reducir
la necesidad de producir y transportar material adicional, lo que tiene un enorme impacto
en el medioambiente”. Esto, porque los datos evidencian que, al extender la vida de las
estructuras de hormigón, se evidenciaría una baja en las emisiones de CO2.

Siguiendo esa línea, el académico predijo que, con este nuevo tipo de hormigón, la vida
útil de una estructura fabricada con el material podría extenderse de 20 años, por
ejemplo, a ochenta años.

Finalmente, Nima Rahbar explicó que el uso de enzimas (en este caso, la anhidrasa
carbónica) por sobre bacterias, fue porque estas últimas suelen ser menos eficientes en
términos de costos y su accionar sobre el hormigón es más lento. “Les toma alrededor
de un mes “sanar” una fisura de 10 micrones, cosa que las enzimas pueden reparar en
24 horas”, dijo el académico.

El hormigón auto curable es un tipo de concreto capaz de sellar las grietas que se forman
en su interior; mejorando considerablemente la vida útil del mismo y la protección de
las armaduras de su interior, ahorrando costes y haciendo las construcciones más
rentables.

Hay diferentes tipos de métodos para lograr su autorreparación, y se diferencian

principalmente por los elementos que se usan para ello.

TIPOS DE AUTORREPARACIÓN DEL HORMIGÓN INTELIGENTE

Estos son algunos de los métodos del hormigón auto curable:

REPARACIÓN MEDIANTE BACTERIAS

El profesor Henk Jonkers de la Universidad Tecnológica de Delft en los Países Bajos creó
el hormigón autorreparable utilizando bacterias.

Este “bio hormigón” se logra añadiendo cápsulas biodegradables de lactato de calcio en

el proceso de fabricación del hormigón. Estas cápsulas, solo se abren en contacto con el
agua, con lo que los microorganismos permanecerán en su interior hasta que alguna
perniciosa partícula de agua (H2O) se aproxime por infiltración, momento en el cual se
activarán dichas bacterias.

De esta manera se podrán sellar las fisuras producida en el hormigón y alimentarse del
agua filtrada, con lo que el hormigón quedará recubierto de una fina película bacteriana.

Cabe destacar que uno de los principales compuestos del cemento es el carbonato cálcico
(CaCO3), por lo que la compatibilidad de estas cápsulas está asegurada. En este ámbito,
puede surgir la duda de si estas bacterias podrán soportar un pH tan básico como el que
presenta el hormigón en su interior; pero parece ser que las “bacillus subtilis” no acusan
problema alguno.

CURACIÓN AUTÓGENA

pág. 6
En este método el hormigón tiene una cierta capacidad de curación autógena gracias al
cemento no hidratado que está presente en la matriz. Cuando el agua entra en contacto
con el cemento no hidratado, el CO 2 disuelto reacciona con Ca 2+ para formar cristales
de CaCO 3. Un mecanismo mediante el cual solo se pueden curar pequeñas grietas.

Para mejorar el mecanismo de curación, se agregan microfibras a la mezcla. Al mezclar

microfibras en el hormigón, se producen múltiples grietas. Entonces, no hay una grieta
grande, sino varias grietas pequeñas, que se cierran más fácilmente debido a la curación
autógena.

POLÍMEROS SUPERABSORBENTES

Aquí se utiliza para el hormigón auto curable, los polímeros súper-absorbentes (SAP, por
sus siglas en inglés), o hidrogeles, que pueden absorber una gran cantidad de líquido
(hasta 500 veces su propio peso) y retenerlo en su estructura sin disolverse. Cuando
aparecen grietas en el hormigón, el SAP se expone al ambiente húmedo y se hincha.
Esta reacción de hinchazón sella la grieta.

TECNOLOGÍA DEL TRABAJO O APLICACIÓN

HORMIGÓN AUTORREPARABLE – MEDIANTE CRISTALIZACIÓN

PENETRON ADMIX es un aditivo por cristalización de

tercera generación no tóxico en forma de polvo que se
agrega al concreto nuevo durante la mezcla. Una vez en
el interior del concreto, reduce su permeabilidad
sellando de forma permanente micro grietas, poros y
capilares y protegiendo efectivamente el concreto
contra la penetración de agua y los efectos de deterioro,
incluso bajo condiciones de alta presión
hidrostática. PENETRON ADMIX proporciona proyectos
con hormigones de muy alta durabilidad, resistentes al
agua y con la capacidad de auto curarse y sellar las
grietas que se desarrollan durante la vida útil de la
estructura.

Tiene la compatibilidad con la mayoría de los aditivos de docilidad para el concreto

comúnmente usados (por ejemplo, supe plastificantes, retardantes) y fórmulas de
mezclas de diseño (mezclas de prueba recomendadas antes de la colada).
¿CÓMO FUNCIONA PENETRON ADMIX?

La ciencia detrás de la tecnología PENETRON ADMIX se compone de cemento Portland

y diversas formulaciones químicas activas propias. Los ingredientes activos de
PENETRON ADMIX generan una reacción catalítica con la humedad presente en el
hormigón y con los subproductos de la hidratación del cemento. Esta reacción química
proporciona una formación de cristales insolubles a través de los poros, capilares y
fisuras del hormigón, sellándolos permanentemente contra la penetración de agua o
líquidos en cualquier dirección. Esta acción protege al hormigón contra el deterioro,
incluso bajo severas condiciones ambientales.

pág. 7
DESCRIPCIÓN

PENETRON ADMIX® (aditivo integral de impermeabilización cristalina y durabilidad) se

añade a la mezcla de hormigón en el momento del amasado. Los diversos componentes
químicos activos y patentados de PENETRON ADMIX® reaccionan con la humedad en el
hormigón fresco y con los subproductos de la hidratación del cemento, provocando una
reacción catalítica que genera una formación cristalina insoluble en los poros y tractos
capilares del hormigón. De esta manera, el hormigón queda sellado de forma
permanente contra la penetración de agua o líquidos desde cualquier dirección. El
hormigón también está protegido contra la degradación debido a condiciones
ambientales adversas. PENETRON ADMIX® ha sido formulado especialmente para
adaptarse a las variaciones en las condiciones del proyecto y de temperatura (ver tiempo
de fraguado y resistencia). Consulte con un representante técnico de Penetron para
obtener apoyo detallado adicional en su proyecto.

INSTRUCCIONES DE USO

DOSIFICACIÓN:

0,8 - 1,0% del peso de cemento. Consulte con el Departamento Técnico de PENETRON
para asesoría con el fin de determinar el rango de dosis adecuada y para obtener más
información acerca del incremento en la resistencia química, rendimiento óptimo del
hormigón, o para conocer los requisitos específicos y disposiciones de su proyecto.

MEZCLA:

PENETRON ADMIX® se debe añadir al hormigón al momento del mezclado.

La secuencia de procedimientos de adición variará de acuerdo con el tipo de

funcionamiento de la planta de mezclado y equipamiento. A continuación, se indican
algunas directrices de mezcla típicas. Para información más detallada en procedimientos
de dosificación, contacte a su representante PENETRON.

pág. 8
PLANTA DE PRODUCCIÓN – OPERACIÓN EN SECO:

PENETRON ADMIX® en forma de polvo al tambor del camión mezclador. Agregue un

60% - 70% del agua requerida, junto con 136-227 kg de agregado. Mezcle los materiales
durante 2 - 3 minutos para asegurar que PENETRON ADMIX® se ha distribuido
homogéneamente en toda la mezcla. Agregue el resto de los materiales de acuerdo con
las prácticas convencionales.

PLANTA DE PRODUCCIÓN – OPERACIÓN DE MEZCLADO:

Mezcle PENETRON ADMIX® con agua para formar una lechada muy fina (por ejemplo,
18 kg de polvo mezclado con 23 l de agua. Vierta la cantidad requerida del material en
el tambor. Los agregados, cemento y agua deben ser procesados y mezclados en la
planta de conformidad con las prácticas estándares (teniendo en cuenta la cantidad de
agua que ya se ha añadido al mezclador para alistar la mezcla). Vierta el hormigón en el
camión y mezcle durante al menos 5 minutos para asegurar la distribución de PENETRON
ADMIX® en todo el hormigón.

PLANTA DE PREFABRICADOS:

Adicione PENETRON ADMIX® a la grava y a la arena. A continuación, mezcle bien

durante 2-3 minutos antes de agregar el cemento y el agua. La masa total del hormigón
debe ser mezclada utilizando las prácticas estándares.

NOTA: Es importante obtener una mezcla homogénea de PENETRON ADMIX® con el

hormigón, por lo tanto, no añada directamente PENETRON ADMIX® al hormigón. Para
un proyecto específico, consulte con un representante técnico de Penetron.

TIEMPO DE FRAGUADO Y RESISTENCIA:

pág. 9
El tiempo de fraguado del hormigón se ve afectado por la composición química y física
de los ingredientes, la temperatura del hormigón y las condiciones climáticas. El tiempo
de fraguado puede retardarse cuando se está usando PENETRON ADMIX®. La influencia
en el retardo dependerá del diseño de la mezcla de hormigón y el rango de la dosis de
PENETRON ADMIX®. Sin embargo, en condiciones normales, PENETRON ADMIX®
proporcionará el tiempo de fraguado esperado. El hormigón que contiene PENETRON
ADMIX® podrá desarrollar mayor resistencia que una mezcla simple de hormigón. Se
deben realizar mezclas de prueba bajo las condiciones en las que se llevará a cabo el
proyecto para determinar el tiempo de fraguado y la resistencia final del hormigón. El
hormigón tratado con PENETRON ADMIX® se debe colocar y curar de acuerdo con las
prácticas convencionales. Las directrices y recomendaciones de las normativas vigentes
deben ser tomadas en cuenta.

CONSIDERACIONES ESPECIALES

Cuando es añadido PENETRON ADMIX®, la temperatura de la mezcla del hormigón

debe estar por encima de los 4°C.

EMPAQUE

PENETRON ADMIX® está

disponible en bolsas de 18 kg,
baldes de 25 kg y bolsas
hidrosolubles de 3 kg cada una.
Para grandes proyectos, los
envases personalizados están
disponibles.

ALMACENAMIENTO /
CADUCIDAD

Los productos PENETRON

deben ser almacenados en seco
a una temperatura mínima de
7ºC. La vida útil es de 24 meses
cuando está almacenado en
condiciones adecuadas.

PRECAUCIÓN DE USO DE SEGURIDAD

PENETRON ADMIX puede causar irritación moderada de la piel y los ojos. Penetron
International, Ltd. mantiene Fichas de Datos de Seguridad completas y actualizadas en
todos sus productos. Cada hoja contiene información de salud y seguridad para la
protección de sus empleados y clientes. MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS
NIÑOS. Póngase en contacto con Penetron International, Ltd. o su representante local
de Penetron para obtener copias de las Fichas de Datos de Seguridad antes de almacenar
o usar el producto.

pág. 10
ASISTENCIA TÉCNICA

Para mayores instrucciones, métodos de aplicación alternativos, o información

concerniente a la compatibilidad de Penetron con otros productos o tecnologías, contacte
al Departamento Técnico de Penetron o su representante local de Penetron.

PRESUPUESTO

El valde de 18kg del producto PENETRON ADMIX esta aproximadamente 2200 bs. Y la
dosificación es 0,8 - 1,0% del peso de cemento.

Ejemplo, Para un Hormigón de h21, se requiere aprox. 7.5 bolsas de cemento, en

total 375 kg de cemento. Por lo tanto, se tendría que usar 3.75 kg de adictivo para 1 m3
de hormigón.

CONVIRTIENDO EN PRESUPUESTO, ES 458 BS POR 1 M3 DE HORMIGÓN

ELABORADO.

PRESUPUESTO IMPLEMENTANDO EL ADITIVO PENETRON ADMIX

ITEM: COLUMNA DE HORMIGON

Unidad : M3
1. Materiales
Descripcion Unidad Cantidad P. unitario SubTotal
Acero de alta resistencia kg 175.00 8.50 1,487.50
Cemento portland IP-30 kg 350.00 1.20 420.00
Arenilla m3 0.55 100.00 55.00
Ripio rodado m3 0.75 170.00 127.50
Clavos de 2 1/2 pulg kg 1.20 13.00 15.60
Madera para encofrado p2 80.00 8.00 640.00
Alambre de amarre kg 1.20 11.00 13.20
Agua lt 170.00 0.06 10.20
Aditivo Penetron admix kg 3.75 122.22 458.33
Total material 3,227.33
2. Mano de obra
Descripcion Unidad Cantidad P. unitario SubTotal
Ayudante hr 28.00 12.50 350.00
Ayudante (encofrador) hr 15.00 12.50 187.50
Ayudante (fierrista) hr 15.00 12.50 187.50
Maestro albañil hr 5.00 18.75 93.75
Maestro encofrador hr 5.00 18.75 93.75
Maestro fierrista hr 5.00 18.75 93.75
Cargas sociales 55.00% 553.44
I.V.A. de M.O. y cargas sociales 14.94% 233.02
Total mano de obra 1,792.70
3. Equipo y maquinaria

Descripcion Unidad Cantidad P. unitario SubTotal

Mezcladora 350 lts (1 bolsa) hr 0.25 30.00 7.50
Vibradora de inmersion hr 0.25 22.00 5.50
Herramientas 5.00% 89.64

Total equipo, maquinaria y herramientas 102.64

4. Gastos generales y administrativos
Gastos generales = (% de 1+2+3) 10.00% 5,122.67 512.27
5. Utilidad
Utilidad = (% de 1+2+3+4) 10.00% 5,634.93 563.49
6. Impuestos
IT = (% de 1+2+3+4+5) 3.09% 6,198.42 191.53
Total precio unitario 6,389.96

pág. 11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE USO

Por todo lo descrito y expuesto en el presente documento, se concluye con los siguientes
puntos:

• Resiste alta presión hidrostática.

• Proporciona ‘auto sellado’ de fisuras y grietas de hasta 0,5 mm.
• Mejora la resistencia a compresión del hormigón.
• No es tóxico y no contiene componentes orgánicos volátiles (certificado NSF-61
para aplicaciones de agua potable).
• Resiste ataques químicos (pH 3-11).
• Reduce significativamente la penetración de cloruro y la carbonatación.
• Resistencia efectiva a la reacción alcali silice (ASR).
• Previene la corrosión del acero de refuerzo.
• No genera una barrera de vapor; permite que el hormigón respire.
• Protege contra el ataque de los sulfatos.
• Supera los requisitos de ASTM C494-S (aditivos de rendimiento específicos).
• Proporciona una estructura de hormigón completamente impermeable y
permanentemente seca.

Asimismo, se recomienda considerar los siguientes puntos:

• Dar a conocer el producto a Latinoamérica.

• De lo mencionado se recomienda el uso del adictivo más en estructuras de
hormigón que estén en contacto con el agua.
• Se recomienda usar el adictivo al mismo tiempo de elaboración del hormigón.
• Se recomienda realizar un análisis de durabilidad-costo del proyecto, y tener
mejor criterio para entender los beneficios del adictivo.
• Se recomienda usar el adictivo en cimentaciones superficiales y profundas,
debido a la permeabilidad adicional que ofrece el adictivo.
• Se recomienda para su uso correcto, la capacitación correcta del modo de uso
del adictivo.
• Debido a la conveniencia y facilidad de uso de las exclusivas bolsas solubles, se
ahorra tiempo y costos. Las bolsas se disuelven rápida y completamente durante
el proceso de mezclado.

pág. 12